熱控DCS系統(tǒng)安裝施工組織設(shè)計

1、.大唐林州熱電 2×350MW機組超低排放改造項目熱控 DCS系統(tǒng)安裝專項施工方案批準：審核：編制：總包單位：凱天環(huán)?？萍脊煞莘职鼏挝唬菏袪柖嚯娏こ贪惭b2016年 4月 24日word資 料.目錄1.工程概況 .12.編制依據(jù) .13.施工準備 .14.施工工序和施工方法 .25.控制點 .56.工藝質(zhì)量標準及驗收級別 .57.安全措施 .68.安全文明施工及環(huán)境控制措施 .69.工程建設(shè)標準強制性條文 .710. 綠色施工管理 .7word資 料.word資 料.1 工程概況1.1 本施工方案適用于大唐林州熱電2×350MW機組超低排放改造項目安裝，具體包括#1、#2

2、機組新增脫硫濕電DCS系統(tǒng)設(shè)備安裝。1.2 施工容：底座制作及安裝、盤臺柜安裝、電源及接地系統(tǒng)安裝等。2 編制依據(jù)2.1 施工設(shè)計圖紙：根據(jù)現(xiàn)場施工圖紙中所有相關(guān)圖紙。2.2 標準規(guī)：電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定；2.2.3 火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準熱工篇2009 年版；電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)第五部分：熱工自動化；安全文明施工80 條規(guī)定。3 施工準備3.1 材料設(shè)備： 10#槽鋼、 50×5 角鐵、 =10mm膠皮（根據(jù)需要）、各種型號螺栓及盤臺柜。3.2 施工機械：電焊機、割把、砂輪切割機、磨光機、20t 汽車吊、液壓小推車1 臺。3.3 技

3、術(shù)資料：施工圖紙和有關(guān)技術(shù)資料齊全。施工作業(yè)指導(dǎo)書已編寫完畢，且經(jīng)有關(guān)部門審批簽字認可。施工前作好詳細的施工布置和安全技術(shù)措施交底，且有交底記錄。施工人員熟悉、掌握與施工有關(guān)的圖紙、資料，在施工過程中，再次進行核對圖紙及與施工有關(guān)的技術(shù)資料，做到準確無誤。3.4 計量器具及特殊工具 :線墜、鋼板尺、水平儀、水平尺。3.5 施工環(huán)境準備盤臺柜及相關(guān)的配件已經(jīng)到貨，且經(jīng)檢查合格。施工用的工具器齊全完好?？刂茦峭两安垦b修竣工，且現(xiàn)場清理完畢。3.6 施工人員計劃：施工前應(yīng)根據(jù)工程施工進度及施工網(wǎng)絡(luò)對施工人員作出合理安排，使本工程在保證工程word資料.質(zhì)量、安全的同時，施工進度亦能得以保證。3.7

4、 施工進度要求安裝時，應(yīng)根據(jù)實際情況，作好人員配置，每周根據(jù)熱控施工網(wǎng)絡(luò)圖，制定本周的施工進度，所有安裝工作應(yīng)在電纜敷設(shè)工作前完成。4 施工工序和施工方法4.1 流程：固定件加工橡膠皮切割查閱圖紙盤底座制作設(shè)備開箱驗收清理預(yù)埋件校對編號基礎(chǔ)檢查盤箱搬運底座刷漆底座安裝盤臺定位盤、臺找正固定不合格處理檢查驗收4.2 工序方法：結(jié)束施工前的準備：查閱和利時自動化有關(guān)圖紙和廠家有關(guān)資料確定盤柜準確尺寸；word資料.根據(jù)材料清冊所提供的盤底座材料的規(guī)格、型號，提出材料申報表。聯(lián)系土建清理控制室地面，根據(jù)圖紙設(shè)計位置，找出預(yù)埋鐵；檢查土建提供的預(yù)埋鐵是否符合設(shè)計，用水平儀檢查預(yù)埋鐵最高處距標準地面的高

5、度，確定是否符合底座頂面高出地面1020mm的標準，若不合適聯(lián)系土建重新調(diào)整預(yù)埋鐵位置；聯(lián)系電氣維護布置施工用電源及臨時照明；將施工用電焊機運到指定位置。盤底制作根據(jù)施工任務(wù)單上的材料型號、規(guī)格，到供應(yīng)科落實材料的到位情況；用拖拉機到倉庫領(lǐng)取制作底座用料；搬運材料時，動作協(xié)調(diào)一致，防止碰傷手腳；用砂輪切割機下料時，要戴防護眼鏡，防止傷眼；盤底座制作尺寸偏差小于2mm；對角線偏差小于2mm；盤底座刷防銹漆，要均勻，不得有漏刷防銹漆的現(xiàn)象；盤底座安裝盤底座應(yīng)在地面二次抹面前進行，固定牢固，其上表面應(yīng)高出地平10 20mm為宜，在安裝盤底座前，可以再次核實廠家盤柜尺寸，以免與設(shè)計不符，重復(fù)施工。把制

6、作好的底座用拖拉機運至車間零米層；用吊車把盤底座吊到盤臺安裝的平臺，起吊時要有起重工統(tǒng)一指揮；根據(jù)和利時自動化有關(guān)圖紙，把底座擺放到設(shè)計位置；根據(jù)土建標識的標高，用水平儀找出基礎(chǔ)面；用槽鋼頭支起盤底座，使其頂面高出地平面10-20mm，用水平儀找平，用電焊固定牢固，成排盤水平偏差每米不大于1mm，全長不大于 3mm；單個盤水平偏差不大于2mm，并記錄全部安裝數(shù)據(jù)。設(shè)備開箱領(lǐng)取設(shè)備開箱應(yīng)選擇無風(fēng)、無雨的天氣，由供應(yīng)科組織并通知供貨方、甲方、監(jiān)理、施工隊同時參加；根據(jù)廠家提供的裝箱單，清點數(shù)量，并檢查盤面是否平整，外表面漆層應(yīng)完好無損，盤柜尺寸是否有誤差，盤柜鑰匙是否齊全，若有填寫設(shè)備缺陷單；鑰匙

7、收齊保管或移word資料.交甲方回收（留足現(xiàn)場使用數(shù)量），若有缺陷要填寫設(shè)備缺陷單，并拍照存檔。用汽車把盤、臺運到現(xiàn)場，運輸過程中，要有防傾倒措施，用吊車吊進控制室平臺或運行層平臺，用小推車根據(jù)設(shè)計編號，分先后放在底座上，搬運過程中有專人指揮，以防損壞設(shè)備和傷人；用塑料布或彩條布把每塊盤、柜蓋好，做好防塵、防水措施；計算機卡件要妥善保管。盤柜安裝控制室的安裝應(yīng)在控制室和電子設(shè)備間墻壁、柱子、頂棚的粉刷裝飾及空調(diào)設(shè)備的風(fēng)道施工完畢后進行。盤柜安裝前要有負責(zé)項目的技術(shù)員進行技術(shù)交底，并有詳實記錄；集控室盤臺安裝根據(jù)設(shè)計要求（規(guī)）或廠家說明需盤柜浮空或減震時，在盤柜下面加墊 10mm厚的橡膠墊，如無

8、要求時，則不需加裝，其它盤臺按照規(guī)要求或廠家技術(shù)要求安裝盤臺。成排盤柜安裝要把第一面盤找正、固定，然后以第一面盤為基準，依次把每面盤找正、固定；盤間及盤構(gòu)件應(yīng)連接緊密、牢固可靠、安裝用的螺栓、螺母墊圈等應(yīng)有防銹層。盤不應(yīng)進行電焊和氣焊工作，以免損壞電器元器件或燒壞油漆及損傷導(dǎo)線絕緣，否則應(yīng)采取可靠的防護措施。盤底地板孔洞應(yīng)采取措施，防止灰塵進入。盤柜安裝后應(yīng)達到以下標準： 盤正面及正面邊線的不垂直度應(yīng)小于盤高的1.5 ;相鄰兩盤連接處，盤正面的平面度偏差應(yīng)小于1mm；成列五面盤以上偏差應(yīng)小于5mm；各盤間連接處間隙小于2mm；同類型盤相鄰盤頂水平高偏差小于2mm，成列盤頂最大高差小于3mm；盤

9、固定牢固、接地明顯、油漆完好。電子間 DCS盤絕緣檢查及各項指標檢查并記錄；電子間 DCS盤計算機卡件由調(diào)試人員安裝。電纜接線安裝電源電纜、接地電纜、信號電纜、光纜等接線安裝，按圖施工，并做好點對點打點確認。孔洞封堵，按電氣 P0235.00S-D0605 電纜防火阻燃設(shè)施標準執(zhí)行。word資料.根據(jù)橋架大小把無機防火隔板切割成需要的尺寸, 用膨脹螺栓固定在樓板底部。該尺寸為：比橋架洞口每邊大10cm20 cm，即（橋架寬度 +20cm）×（橋架厚度+10cm）.把阻火包整理平整 , 似砌磚似地交叉堆砌在無機防火隔板上。再用無機防火泥覆蓋封堵在阻火包（粒狀巖棉蛭石）上, 要求高出樓板

10、表面并做成規(guī)則狀。5 控制點：5.1 用汽車把盤、臺運到現(xiàn)場，運輸過程中，要有防傾倒措施，用吊車吊進車間平臺，用小推車根據(jù)設(shè)計編號，分先后放在底座上，搬運過程中有專人指揮，以防損壞設(shè)備和傷人；5.2 用塑料布或彩條布把每塊盤、柜蓋好，做好防塵、防水措施；5.3 集控室盤臺安裝要在下面墊10mm厚的橡膠墊，其它盤臺按照規(guī)要求或廠家技術(shù)要求安裝盤臺。5.4 盤底座對角線偏差應(yīng)不大于2mm，相鄰兩盤連接處，盤正面的平面度偏差應(yīng)小于1mm，各盤間連接處間隙小于2mm。5.5 孔洞封堵嚴密，并刷防火涂料。防火涂料使用型號：電纜防火涂料ATS-AA，檢驗依據(jù)： GB28374-2012標準執(zhí)行。6 工藝質(zhì)

11、量標準及驗收級別6.1 盤底座制作安裝工藝質(zhì)量標準：盤底座對角線偏差應(yīng)不大于2mm；底座尺寸與盤柜相等，直線度偏差不大于1；底座應(yīng)在二次抹面前安裝，其上表面應(yīng)高出地面1020mm；底座固定牢固，頂面水平傾斜度不大于1，且最大水平高差不大于3mm。盤底座制作安裝驗收級別：二級驗收。6.2 盤臺安裝工藝質(zhì)量標準：盤正面及正面邊線的不垂直度應(yīng)小于盤高的1.5 。相鄰兩盤連接處，盤正面的平面度偏差應(yīng)小于1mm。相鄰盤正面平面偏差小于1mm，盤頂最大高差小于3mm。同類型盤相鄰盤頂水平偏差小于2mm。盤間縫隙小于 2mm。盤間連接螺栓齊全，并且所用的螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)有防銹層。盤固定牢固、接地明顯、油

12、漆完好。word資料.盤臺安裝驗收級別 : 四級驗收。7 安全技術(shù)措施7.1 搬運盤臺時 , 應(yīng)配合好起重工 , 防止擠傷手腳 , 防止劇烈振動或翻倒 , 以免損傷設(shè)備和工作人員。7.2 盤開箱時，防止圓釘扎腳。7.3 盤安裝時 , 不準用手錘劇烈敲擊設(shè)備, 以免振壞設(shè)備。7.4 使用電動工具時 , 應(yīng)做好防觸電措施 , 應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣鞋。7.5 盤禁止動用電火焊施工。7.6 加強文明施工，機柜進入集控室后機柜底座孔洞要密封，施工人員要穿托鞋，每天清掃現(xiàn)場，做到工完料凈場地清，防止二次污染。7.7集控室地面應(yīng)鋪設(shè)膠皮或地板革。7.8消防設(shè)施齊全。7.9 非施工人員嚴禁進入集控室。7.10

13、 盤臺柜安裝作業(yè)主要危險點及危險源：序號危險點預(yù)防措施備注1搬運盤臺時，應(yīng)配合好起重工，防止擠傷手腳，防止劇烈設(shè)備損傷振動或翻倒，以免損傷設(shè)備和工作人員。盤安裝時，不準用手錘劇烈敲擊設(shè)備，以免振壞設(shè)備。2火災(zāi)使用電、火焊時應(yīng)注意周圍環(huán)境溫度, 并清除周圍易燃、易爆物品，防止火災(zāi)事故的發(fā)生。3觸電使用電動工具前應(yīng)檢查電源及電線是否裸露，并戴絕緣手套防止觸電，穿絕緣鞋。4二次污染機柜進入集控室后機柜底洞孔洞要密封，施工人員要穿拖鞋，每天清掃現(xiàn)場，做到工完料清場地清；集控室運送盤臺柜時，地面應(yīng)鋪設(shè)膠皮或地板革；盤禁止動用電火焊施工。5誤動運行由運行人員做好運行設(shè)備隔離措施，并在明顯位置掛警示設(shè)備牌。

14、8 安全文明施工及環(huán)境控制措施8.1 施工場所應(yīng)保持整潔，垃圾和廢料應(yīng)及時清理，認真做到工完、料凈、場地清。word資料.8.2 主廠房設(shè)備、材料應(yīng)堆放整齊、有序，不妨礙通行。8.3 未經(jīng)批準，不得任意在設(shè)備、結(jié)構(gòu)、墻板上開孔或焊接臨時結(jié)構(gòu)。8.4 氧氣帶、乙炔帶及電源線應(yīng)規(guī)布置，工作結(jié)束應(yīng)及時盤繞回收。8.5 施工現(xiàn)場的安全施工設(shè)施、文明施工設(shè)施及消防設(shè)施嚴禁亂拆亂動。8.6 施工人員要有成品保護意識，嚴禁亂拆、亂拿和亂涂亂抹。8.7 集控室嚴禁堆放雜物。8.8 施工現(xiàn)場所產(chǎn)生的廢料，應(yīng)集中堆放并及時回收。8.9 報廢設(shè)備、工具、消耗材料，盡可能進行再生處理，或回收給公司。8.10 施工過程中產(chǎn)生的施工垃圾，應(yīng)盡量減少施工過程中的落地油，無害可降解的采取填埋處理。8.11 盡可能采用降噪設(shè)備或采取隔音、吸音、降音措施，或控制工作時間段。9. 工程建設(shè)標準強制性條文儀表工程施工應(yīng)符合設(shè)計文件及本規(guī)的規(guī)定，并應(yīng)符合產(chǎn)品安裝使用說明書的要求。對設(shè)計的修改必須有原設(shè)計單位的文件確認。儀表盤、柜、臺、箱在搬運和安裝過程中，應(yīng)防止變形和表面油漆損傷。安裝及加工中嚴禁使用氣焊方法。用電儀表的外殼、儀表盤、柜、箱、盒和電纜槽、保護管、支架、底座等正常不帶電的金屬部分，由于絕緣破壞而有可能帶危險電壓者，均應(yīng)做保護接地。對于供電電壓不高于 36V 的就地儀表、開關(guān)等，當(dāng)設(shè)計文件無特殊要求