安全操作規(guī)程(修訂)

1、 爐前工安全操作規(guī)程一、 上班必須穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁遲到、早退，嚴(yán)禁班中睡覺、串崗、溜崗、飲酒。二、 開爐前通知爐前人員起動機組，同時應(yīng)檢查爐體、冷卻水系統(tǒng)、中頻電源開關(guān)、傾爐機械和吊包運行軌道等是否正常，地溝蓋板是否缺損、蓋好，如有問題應(yīng)先排除，才能開爐。三、 在電爐機組啟動完畢后，方可送電開爐。四、 開爐時，將爐料放入爐膛，才能合上電爐電源開關(guān)。停爐時斷開電源后，方可通知機組停機。五、 拉料工必須看清材料狀況，嚴(yán)禁將密封件、濕料拉上爐臺；爐料中不得混有密封件、管子或其它易爆物，爐料必須干燥。裝填爐料時，不準(zhǔn)重物猛擊錘打，應(yīng)輕放、輕敲以免損壞爐膛。爐膛燒損減薄超過規(guī)定時，應(yīng)停爐修理。六、

2、倒?fàn)t開關(guān)必須專人負(fù)責(zé)開啟，發(fā)現(xiàn)故障必須叫電工修理，不得自行修理。七、 工具應(yīng)放在指定位置，使用時應(yīng)事先烘烤干燥。八、 傾側(cè)爐體將鋼水注入澆包時應(yīng)先停電，然后操縱機械緩慢傾注。澆包必須經(jīng)過烘烤干燥。嚴(yán)禁用濕澆包接鋼水。爐前坑內(nèi)不準(zhǔn)有積水。九、 取試樣要注意周圍人員，以免鋼花燙人。十、 電氣線路有故障時應(yīng)及時停電檢修。檢查地溝、感應(yīng)圈、冷卻水管和其它電器時，要注意防止自身及其他人員觸電。十一、 吊運澆包不應(yīng)速度太快，鋼水不應(yīng)裝得過滿（應(yīng)離澆包沿口一定距離20mm左右），鋼水應(yīng)平穩(wěn)放在連鑄機平臺上。十二、 發(fā)現(xiàn)停水、漏爐、感應(yīng)圈絕緣層破裂和漏水時，應(yīng)立即停爐檢修。十三、 電爐拆爐時，要上下照應(yīng)，互相

3、配合，拆爐時要有專人負(fù)責(zé)指揮。十四、 停爐必須切斷電源總開關(guān)。十五、 交班前工具、備品備件應(yīng)擺放整齊，保持崗位周邊環(huán)境衛(wèi)生與整潔。十六、 違反以上操作規(guī)程，罰款50元以上或者開除。廢鋼打包工安全操作規(guī)程一、 上班必須穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁遲到、早退，嚴(yán)禁班中睡覺、串崗、溜崗、飲酒。二、 開機前應(yīng)全面檢查機器情況，檢查確認(rèn)無異常的情況下，開動電機進行空車試轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常的情況下，方可進行投料打包。三、 打包時，嚴(yán)禁將密封件、鑄件、生鐵、濕料等重型料放入打包機中壓塊。四、 操作員應(yīng)在確認(rèn)加料完畢，查看確認(rèn)安全后按鈴示意方可關(guān)閉上蓋進行打包。五、 打包機在運轉(zhuǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機并報告車間管

4、理人員，及時排除故障。六、 檢修設(shè)備時，打包工應(yīng)協(xié)助技術(shù)工完成任務(wù)。七、 下班前，應(yīng)清理場地衛(wèi)生，工具、備品備件應(yīng)擺放整齊，保持崗位周邊環(huán)境衛(wèi)生與整潔。八、 違反以上操作規(guī)程，罰款50元以上或者開除?；灩ぐ踩僮饕?guī)程一、 上班必須穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁遲到、早退，嚴(yán)禁班中睡覺、串崗、溜崗、飲酒。二、 化學(xué)分析室必須保持清潔，禁止在工作間內(nèi)吸煙和吃東西，并應(yīng)設(shè)置適用的消防用具和通風(fēng)設(shè)備。三、 化學(xué)分析室的儀器設(shè)備、藥品要有專人保管并制定安全操作規(guī)程，電器設(shè)備必須保證絕緣良好，接地可靠，停止工作時必須關(guān)閉所用電源。四、 化學(xué)用品根據(jù)其物理化學(xué)性質(zhì)，以劇毒品、易燃品、易爆品、腐蝕品分類保管。五、 一

5、切存放化學(xué)藥品的器皿必須有明確標(biāo)識，并注明物質(zhì)名稱、性質(zhì)和濃渡等。六、 不得使用化學(xué)成份不明的化學(xué)藥品，禁止用嘴嘗試或用手直接拿取化學(xué)藥品。七、 對能產(chǎn)生有毒氣體或腐蝕性酸霧的試驗，應(yīng)在通風(fēng)廚內(nèi)進行。八、 配制稀硫酸時，只能將濃渡徐徐倒入蒸餾水中，不應(yīng)把水往酸里倒。九、 使用酒精、乙醚等易燃物時，應(yīng)遠(yuǎn)離火源，使用高氯酸時，應(yīng)避免與有機物接觸，且都應(yīng)在通風(fēng)廚內(nèi)進行。十、 工作室內(nèi)禁止存放氧氣、乙炔發(fā)生器或三個以上裝有其它壓縮氣體的容器，室內(nèi)禁止煙火。十一、 工作時不得隨意離開工作崗位，工作結(jié)束時應(yīng)將所用的電源、水源、氣源關(guān)閉，整理好現(xiàn)場方可離室。十二、 交班前工具、器具、藥品應(yīng)歸位擺放整齊，保持

6、崗位周邊環(huán)境衛(wèi)生與整潔。十三、 違反以上操作規(guī)程，罰款50元以上或者開除。連鑄澆注工安全操作規(guī)程一、 上班必須穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁遲到、早退，嚴(yán)禁班中睡覺、串崗、溜崗、飲酒。二、 各崗位在起吊重物前必須檢查吊具情況，磨損嚴(yán)重的吊具禁止使用，以防發(fā)生意外。三、 氧氣、液化氣房及微機房內(nèi)嚴(yán)禁煙火。四、 大、中包及火切機嚴(yán)格檢查管道及膠管是否漏氣，防止氧氣回火燒傷。五、 大、中包必須烘烤干燥，以防鋼水噴濺被燒傷。六、 滑板工必須認(rèn)真檢查大包使用情況（包括滑板的安裝情況），避免穿包或滑板跑鋼，燒壞設(shè)備或發(fā)生燒傷事故。七、 連鑄各崗位操作箱嚴(yán)禁失誤操作，非本崗人員不得進入崗位操作。八、 處理臥坯時，嚴(yán)禁

7、立體交叉作業(yè)，以防被砸傷。九、 電工維修時必須有專人監(jiān)護，并懸掛停電維修標(biāo)志。十、 鉗工在維修拉矯機（包括弧形段、二冷室噴淋管）時引錠桿必須插防護銷，以防引錠桿下滑傷人。十一、 生產(chǎn)中二冷室門口及弧形段、拉矯機旁嚴(yán)禁站人，以防漏鋼傷人。十二、 停機后，引錠桿運動弧線嚴(yán)禁站人，以防超越離合器失靈而出現(xiàn)安全事故。十三、 連鑄各崗在使用行車時必須口哨響亮，手勢正確，掛牢所吊重物，防止行車工誤操作傷人。十四、 交班前工具、備品備件應(yīng)擺放整齊，保持崗位周邊環(huán)境衛(wèi)生與整潔。十五、 違反以上操作規(guī)程，罰款50元以上或者開除。連鑄拉矯工安全操作規(guī)程一、 上班必須穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁遲到、早退，嚴(yán)禁班中睡覺、串

8、崗、溜崗、飲酒。二、 接班時認(rèn)真檢查工物具及設(shè)備是否存在安全隱患,并通知相關(guān)人員處理。所有與氧氣接觸的物件必須與油脂分開，切割機附近禁止存在易燃物品。三、 切割機檢修時必須關(guān)閉燃?xì)?、氧氣截止閥。四、 在起吊切頭料斗前，必須仔細(xì)檢查確認(rèn)鋼繩及耳軸完好，吊物鋼繩必須完好無損。吊坯頭時，待掛好且人躲開后才能起吊,以免坯頭滑落砸壞設(shè)備,傷及人員。五、 當(dāng)本崗位作業(yè)線發(fā)生液壓油火災(zāi)事故時，須立即用滅火器滅火。六、 送引錠桿需要助引時，要用鋼釬或其它工具助引，嚴(yán)禁用手護送，以免發(fā)生擠傷人員的事故。七、 在發(fā)生回火或氧氣、煤氣泄漏時，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣和煤氣閥，待處理好后才能繼續(xù)使用。八、 切割操作室和氧氣、煤

9、氣積聚的地方嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。九、 非操作人員不得擅自操作，不允許在切割區(qū)附近休息和逗留。十、 工作中對職責(zé)范圍外的機械、電器、儀表、不得亂摸亂動，確保人身設(shè)備安全。十一、 凡與工作無關(guān)人員或閑雜人員禁止進入操作室。十二、 禁止在拉鋼狀態(tài)下跨越輥道；以防摔倒等其它意外事故的發(fā)生。十六、 在生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁在拉矯機前切割鑄坯。十七、 交班前工具、備品備件應(yīng)擺放整齊，保持崗位周邊環(huán)境衛(wèi)生與整潔。十八、 違反以上操作規(guī)程，罰款50元以上或者開除。中間包修砌工安全操作規(guī)程一、 上班必須穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁遲到、早退，嚴(yán)禁班中睡覺、串崗、溜崗、飲酒二、 嚴(yán)格執(zhí)行起重操作規(guī)程，上崗前和使用前應(yīng)對所有吊具認(rèn)

10、真詳細(xì)檢查，確認(rèn)安全可靠，以免斷裂造成意外的發(fā)生。三、 吊掛、翻包工作必須由專人負(fù)責(zé)指揮，嚴(yán)格按行車指揮手勢進行指揮。四、 翻包操作前，要先確認(rèn)中間包內(nèi)鋼水已經(jīng)完全凝固，用翻包機的夾緊裝置把中間包固定完好，翻包機下不得有人。五、 和泥攪拌機運行時，嚴(yán)禁用鐵棍、木棍向桶內(nèi)檢物或攪拌，嚴(yán)禁戴手套向桶內(nèi)加料操作。另外，衣服袖口必須扎好，以防手卷入桶內(nèi)造成傷害。六、 電磁吊放物體時，一定要與行車司機配合好，時刻觀察四周情況，喊七、 開過往人員，以防人身和設(shè)備事故的發(fā)生。八、 過跨平車上堆放廢鋼箱和凍塊、廢鋼等物體時，必須擺好放牢，物體不能堆放過高，高度應(yīng)小于1.2m，寬度不能超出過跨平車。九、 禁止在

11、翻包場地內(nèi)穿行，以免紅（熱）渣灼傷人。十、 禁止撞包翻包。十一、 澆注中間包永久層之前，應(yīng)檢查中間包胎模吊耳是否牢固可靠，確認(rèn)吊具完好，方可操作，并正確指揮吊運。十二、 吊裝擋火蓋板，中間包內(nèi)不許站人。十三、 凍塊裝車要喊開周圍人員，裝車要擺下、放平穩(wěn)。十四、 交班前工具、備品備件應(yīng)擺放整齊，保持崗位周邊環(huán)境衛(wèi)生與整潔。十五、 違反以上操作規(guī)程，罰款50元以上或者開除。 軋鋼工安全操作規(guī)程一、 上班前必須穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁遲到、早退，嚴(yán)禁班中睡覺、串崗、溜崗、飲酒。二、 開機，應(yīng)先檢查各傳動裝置是否正常，有無障礙運動之物體，安全防護裝置必須完整，主令限位開關(guān)是否靈敏可靠，在保證安全的情況下，

12、由電工先點動試轉(zhuǎn)，再開空車往復(fù)數(shù)次，確認(rèn)正常后，方可發(fā)生可以工作的信號。三、 軋制調(diào)整工應(yīng)做到：1、 操作前應(yīng)了解、熟悉所軋產(chǎn)品的工藝路線，軋制道次，調(diào)整規(guī)程，檢查槽孔是否合格。2、 嚴(yán)禁用手接觸轉(zhuǎn)動中的軋輥，嚴(yán)禁在軋制中進行調(diào)整。四、 調(diào)整和軋制中應(yīng)注意到和經(jīng)常檢查軋機運轉(zhuǎn)是否正常，軸向壓板、插刀是否緊固；槽孔是否有充足的冷卻水噴入，進出口導(dǎo)衛(wèi)有否緊固。應(yīng)勤檢查，確保產(chǎn)品質(zhì)量達到指標(biāo)要求。五、 軋鋼操作工應(yīng)做到：1、 了解所軋產(chǎn)品的工藝路線，軋制道次，初軋和終軋溫度，開機前檢查輥道運轉(zhuǎn)是否正常，運轉(zhuǎn)方向是否正確。2、 嚴(yán)禁按“小調(diào)班”規(guī)定工作，不許自行調(diào)整延長連續(xù)工作時間。3、 嚴(yán)格控制軋制

13、節(jié)奏，嚴(yán)禁單個槽孔過雙鋼，嚴(yán)禁喂錯槽孔，嚴(yán)禁過黑頭鋼。4、 每天交班前清凈軋機周圍的冷條、氧化鐵皮，保持設(shè)備整潔。六、 在生產(chǎn)過程中職工不得接近機器運轉(zhuǎn)附近。七、 嚴(yán)禁跨躍轉(zhuǎn)動著的軋機。八、 交班前工具、備品備件應(yīng)擺放整齊，保持崗位周邊環(huán)境衛(wèi)生與整潔。九、 違反以上操作規(guī)程，罰款50元以上或者開除。冷床操作工安全操作規(guī)程一、 上班前必須穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁遲到、早退，嚴(yán)禁班中睡覺、串崗、溜崗、飲酒。二、 接班時檢查安全設(shè)施、設(shè)備是否完好、緊固。三、 檢查處理對齊輥道時，要與操作臺聯(lián)系，關(guān)閉電源，掛檢修牌。四、 處理廢鋼時與班長聯(lián)系，確認(rèn)不過鋼時方可作業(yè)，并有人監(jiān)護。五、 不準(zhǔn)在輸送上邊停留，以

14、防卸鋼機傷人。六、 輥道運轉(zhuǎn)時，任何人不準(zhǔn)橫跨矯直前輥道。七、 操作工應(yīng)堅守工作崗位，不得讓他人代替操作本崗位設(shè)備，不準(zhǔn)扒或坐在操作臺上休息，有人發(fā)出停車信號時應(yīng)立即停車，禁止無關(guān)人員進入操作臺。八、 冷床、輥道、冷鋸有人檢修或處理故障時不準(zhǔn)啟動設(shè)備，待檢修或處理故障完畢，確認(rèn)有人指揮開車方可啟動設(shè)備。九、 離開操作臺時手柄要放在零位，關(guān)閉總電源。十、 交班前工具、備品備件應(yīng)擺放整齊，保持崗位周邊環(huán)境衛(wèi)生與整潔。十一、 違反以上操作規(guī)程，罰款50元以上或者開除。成品包裝工安全操作規(guī)程一、 上班必須穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁遲到、早退，嚴(yán)禁班中睡覺、串崗、溜崗、飲酒。二、 接班時檢查捆扎裝置、吊梁、鋼

15、絲繩是否符合使用標(biāo)準(zhǔn)，平衡器懸掛是否牢固。檢查捆扎裝置、成品輥道、1#、2#、3#翻料機、撞齊裝置、氣動擋板、卸料輥道等設(shè)備狀況，無異常則可通知操作臺工啟動設(shè)備送鋼翻料，如設(shè)備有問題，必須通知盡快處理后方可開車。三、 打捆時，手勢給操作臺工嚴(yán)禁啟動翻料機組。四、 翻料機輸送輥道有人和有障礙物時嚴(yán)禁啟動設(shè)備，卡鋼時必須用長鉤處理，禁止進入翻料機或輥道上用手拖拽。五、 嚴(yán)禁隨意進入翻料機內(nèi)。清理機內(nèi)廢鋼和衛(wèi)生時必須與操作臺工互換安全作業(yè)牌，切斷總電源并有專人監(jiān)護。十二、 嚴(yán)禁在收集槽內(nèi)吊鋼材。特殊情況下，可專人看管并指揮，要吊料平衡決不能損壞設(shè)備。十三、 交班前工具、備品備件應(yīng)擺放整齊，保持崗位周

16、邊環(huán)境衛(wèi)生與整潔。十四、 違反以上操作規(guī)程，罰款50元以上或者開除。行車安全操作規(guī)程一、必須持證上崗。上班必須穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁遲到、早退，嚴(yán)禁班中睡覺、串崗、溜崗、飲酒。二、操作前：1、應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺行車跨越到另一臺行車。2、工作前先對行車設(shè)備，特別是各安全附件進行一次全面地檢查，并用空鉤試運轉(zhuǎn)，以確認(rèn)各限位是否靈敏可靠。3、開車前要全面觀察，情況正常后再送電源。三、運行1、行車運行時，嚴(yán)禁有人上下。也不準(zhǔn)在運行時進行檢修、加油和調(diào)整機件。吊車不從人頭和重要設(shè)備上越過。嚴(yán)禁利用吊鉤作吊人提升。2、

17、行車駕駛要“穩(wěn)”字當(dāng)頭，逐檔開動，兩頭慢中間快，要改變運行方向，應(yīng)在機械停止運轉(zhuǎn)后進行，不準(zhǔn)帶負(fù)荷拉閘，不準(zhǔn)用打反車代替剎車。行車操作中，禁止三個動作同時操作。3、運行時，行車與行車之間要保持一定的距離，嚴(yán)禁撞車。4、兩臺行車同時起吊一物件時，要聽從指揮，步調(diào)一致。5、重噸位物件起吊時，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。6、運行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)手柄放置到“零位”，切斷總電源。起吊件未放下或索具未脫鉤，不準(zhǔn)離開駕駛室。7、在給汽車、手扶車等吊運物件時，要等車輛停穩(wěn)后才能吊運，地面有人或落放吊件時應(yīng)鳴鈴警告。吊物不準(zhǔn)從車輛駕駛室或地面人員上方越過。吊運物件離地不

18、得過高。8、澆鑄前，應(yīng)先看好鋼(鐵)水包高度，然后鳴鈴和慢速運行，澆鋼時，下降速度要緩穩(wěn)。9、運行時由于突然故障而引吊件下滑時，必須立即鳴鈴，采取緊急措施向無人處降落。10、工作停歇時，不準(zhǔn)將起重物懸在空中停留，行車電吸盤應(yīng)放置地面。11、露天行車遇有暴風(fēng)、雷擊或6級以上大風(fēng)時應(yīng)停止工作，夾軌器應(yīng)夾緊可靠或用地錨拉緊。切斷電源。車輪前后應(yīng)塞墊塊卡牢。12、龍門吊安全操作按本規(guī)程執(zhí)行。行駛時注意軌道上有無障礙物，吊運高大物件妨礙視線時，兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和協(xié)助總指揮，傳遞信息。13、 夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。四、工作完畢，行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤(使用電吸盤的行車應(yīng)將電吸盤放置地面)，小車開到

19、軌道兩端，并將控制手柄放置“零”位，切斷電源。五、檢修行車應(yīng)停靠在安全地點，切斷電源掛上“禁止合閘”的警示牌，駕駛室門口掛上“禁止操作”的標(biāo)志。檢修完畢，經(jīng)檢修人員檢查無誤后，由檢修人員本人同電工恢復(fù)電源。六、如遇行車有異常情況立即報告車間技術(shù)人員或技術(shù)設(shè)備部門。七、交班前工具、備品備件應(yīng)擺放整齊，保持崗位周邊環(huán)境衛(wèi)生與整潔。八、違反以上操作規(guī)程，罰款50元以上或者開除。行車操作中“十不吊”、“二不撞”“十不吊”：1、指揮信號不明或違章指揮，重量不明，光線暗淡不吊；2、 超過額定負(fù)荷不吊；3、 吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；4、 工件上站人或工件上浮放有活動物的不吊；5、 安全裝置不

20、靈不吊；6、 行車吊掛重物直接進行加工的不吊；7、 歪拉斜掛的物件或鋼(鐵)水過滿有灑落危險不吊；8、 帶棱角快口未墊好不吊；9、 埋在地下的物件不吊；10、 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物不吊。“二不撞”：1、行車不能與其它設(shè)備或建筑物相撞；2、 行車不能用吊物撞其它物件。電工安全操作規(guī)程一、 必須持證上崗。上班必須穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁遲到、早退，嚴(yán)禁班中睡覺、串崗、溜崗、飲酒。二、 認(rèn)真遵守電業(yè)安全規(guī)程，按規(guī)定維護、檢修廠內(nèi)線路及一切用電設(shè)備，搞好接地接零保護，確保用電安全。三、 高空作業(yè)時必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。如特殊情況需帶電作業(yè)，應(yīng)要有二人監(jiān)護。四、 加強安全檢查

21、，防止電氣火災(zāi)和觸電事故發(fā)生。五、 電氣工具和保險裝置按規(guī)定時間進行測試檢查，保證性能可靠，運行良好。所有絕緣、檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并定期檢查、校正。六、 線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電。七、 在停電的電氣設(shè)備上工作，應(yīng)采用必要的安全技術(shù)措施，如掛警告牌、裝接地線等以防意外事故的發(fā)生，其他人未經(jīng)工作員本人許可，不得隨意合閘。工作完畢，必須拆除臨時地線，并檢查是否有工具等物漏、忘在設(shè)備上，經(jīng)工作員檢查確認(rèn)無誤后，由工作員即時恢復(fù)電源。八、 安裝高壓開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。九、 電氣轉(zhuǎn)動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，

22、懸掛標(biāo)示牌，防止誤合閘。十、 電氣材料或設(shè)備需放電時，應(yīng)穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。十一、 電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。十二、 電氣設(shè)備所有保險絲的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其它金屬絲代替保險絲。十三、 電氣設(shè)備在開、關(guān)機時，應(yīng)按正確順序操作，不得倒置，以免損壞設(shè)備。十四、 切線與接線只能單項操作，一相包好絕緣后，才能再做第二相。十五、 電器設(shè)備修理、安裝完畢，一定要用搖表試驗其絕緣是否安全無誤后，才能移交使用。十六、 工作中所有拆除的電線要處理好，帶電線頭包好，以防發(fā)生觸電。十七、 易燃、易爆場所應(yīng)用防爆燈具。照明開關(guān)、燈口、插座等，應(yīng)正確接入火線及零線。十八、 工

23、作完成后，必須收好工具，拆除警告牌，原有防護裝置隨即安裝好，清理工作場地。剩余材料應(yīng)及時交還倉庫。十九、 發(fā)現(xiàn)有人觸電，立即切斷電源，進行現(xiàn)場急救。電氣設(shè)備著火應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用干粉滅火器或干沙滅火。嚴(yán)禁用水滅火。二十、 交班前工具、備品備件應(yīng)擺放整齊，保持崗位周邊環(huán)境衛(wèi)生與整潔。二十一、 違反以上操作規(guī)程，罰款50元以上或者開除。鉗工安全操作規(guī)程1、 上班必須穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁遲到、早退，嚴(yán)禁班中睡覺、串崗、溜崗、飲酒2、 高空作業(yè)時必須戴好安全帽，系好安全帶，并有專人監(jiān)護。3、 帶電區(qū)域作業(yè)，必須先斷電源，并確認(rèn)無電后方能進入?yún)^(qū)域作業(yè)，電源切斷開關(guān)必須誰關(guān)誰開，在作業(yè)過程中，其電

24、源開關(guān)必須掛牌和專人監(jiān)護。4、 大型工件起吊，落位要有專業(yè)人員指導(dǎo)和監(jiān)護，要按規(guī)定檢查吊具損傷的程度，各吊的額定吊量，不準(zhǔn)蠻干，同時在沒有安全保險的情況下，不能在吊件下作業(yè)。5、 高溫區(qū)域作業(yè)，必須有安全措施或待冷后方能進入，以免形成燙傷。6、 維修壓力容器、帶壓管道，必須待壓力泄至大氣壓力時，方能作業(yè)，對于易燃易爆的壓力容器必須經(jīng)過安全部門鑒定，經(jīng)過特殊處理后方能進行維修。7、 盡職盡責(zé)地完成好本職工作，消除一切工作隱患、遺漏隱患、殘存隱患和新發(fā)現(xiàn)隱患，杜絕不安全的事故苗頭。8、 工作完成后，必須收好工具，拆除警告牌，原有防護裝置隨即安裝好，清理工作場地，保持作業(yè)環(huán)境的整潔。剩余材料應(yīng)及時交

25、還倉庫。9、 下班前工具、備品備件應(yīng)擺放整齊，保持崗位周邊環(huán)境衛(wèi)生與整潔。10、 違反以上操作規(guī)程，罰款50元以上或者開除。電焊、氣割工安全操作規(guī)程1、 必須持證上崗。上班必須穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁遲到、早退，嚴(yán)禁班中睡覺、串崗、溜崗、飲酒2、 電焊機必須有接地保護裝置，電源線、夾鉗的絕緣性能必須保持良好。3、 氧氣、乙炔氣瓶的壓力表要保持完好，乙炔瓶應(yīng)安裝防止回火器，其閥門和膠管上的油污及時清理干凈，如有損壞應(yīng)及時更換。4、 使用氧氣、乙炔氣時，瓶內(nèi)的介質(zhì)不可用盡，應(yīng)保持2-3的氣壓。5、 發(fā)現(xiàn)割炬回火，應(yīng)立即先關(guān)慢風(fēng)閥和乙炔氣閥，再關(guān)氧氣閥，排除故障后方可使用。6、 焊割區(qū)域內(nèi)禁止易燃易爆物

26、品，保障足夠的照明與通風(fēng)，重點防火部位動火，要備足消防器材或其它的有效防范措施。7、 對壓力容器、密封、可燃可爆或其它壓力管道動火時，應(yīng)采取卸壓措施后方可作業(yè)。8、 焊、割密封空心件時，必須有氣孔，在容器內(nèi)和潮濕的地方作業(yè)，應(yīng)采取通風(fēng)和絕緣措施，并有人監(jiān)護，照明電源電壓應(yīng)為12V。9、 禁止在易燃易爆容器的金屬外殼、管道及相連的金屬結(jié)構(gòu)件上搭接電焊機接地零線。10、 露天作業(yè)時，下雨天不得進行焊接作業(yè)，氣瓶應(yīng)避免太陽曝曬和高溫輻射，高空作業(yè)時必須戴安全帶、系好安全帶，并有專人監(jiān)護。11、 氧氣、乙炔氣瓶嚴(yán)禁同車使用，使用時兩瓶的安全距離不得少于5米，距離高溫?zé)嵩床坏蒙儆?0米。12、 搬運氣瓶

27、時做到輕裝輕放，嚴(yán)禁摔、滾、拋和撞擊，使用和儲存應(yīng)設(shè)防傾倒設(shè)施。13、 清除焊縫藥皮時，要注意保護眼睛，避免造成傷害。14、 工作結(jié)束后，必須對現(xiàn)場地面進行清理，消除火種，關(guān)閉氣源，切斷電源。15、 下班前工具、備品、備件應(yīng)擺放整齊，保持崗位周邊環(huán)境衛(wèi)生與整潔。16、 違反以上操作規(guī)程，罰款50元以上或者開除。車工安全操作規(guī)程1. 嚴(yán)禁遲到、早退，嚴(yán)禁班中睡覺、串崗、溜崗、飲酒。2. 上班必須穿戴好勞保用品，工作前應(yīng)扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，不準(zhǔn)戴手套操作，女工發(fā)辮必須塞入工作帽內(nèi)。3. 檢查設(shè)備上機械傳動部分，電氣控制及油潤滑系統(tǒng)及安全防護裝置是否正常、可靠。否則不準(zhǔn)開動車床加工。4. 刀具及工

28、件必須裝夾牢固，要控制適當(dāng)?shù)募庸で邢髁亢娃D(zhuǎn)速，以防工件或刀具脫落、損壞。5. 機床開動后，嚴(yán)禁接觸運動著的工件、刀具及傳動部分，不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的工件上測量尺寸。禁止隔著機床傳動部分傳遞或拿取工具等物品。6. 調(diào)整機床速度，裝夾工件和刀具，以及擦試機床時都要停機操作。7. 機床道軌面上、工作臺上禁止放工具及其它物體。8. 凡兩人或兩人以上同一臺機床工作時，必須有一人負(fù)責(zé)安全指揮，防止事故發(fā)生。9. 加工細(xì)長工件要用頂針、跟刀架。車頭前面伸出部分不得超過工件直徑2025倍，車頭后面伸出300毫米時，必須加托架，必要時要加防護欄。10. 發(fā)現(xiàn)異常情況，必須停車，請有關(guān)人員進行檢查。11. 不準(zhǔn)在機床運轉(zhuǎn)

29、時離開崗位，下班必須清理工作臺面交切斷電源。12. 下班前工具、備品、備件應(yīng)擺放整齊，保持崗位周邊環(huán)境衛(wèi)生與整潔。13. 違反以上操作規(guī)程，罰款50元以上或者開除。鉆床安全操作規(guī)程一、 嚴(yán)禁遲到、早退，嚴(yán)禁班中睡覺、串崗、溜崗、飲酒。二、 上班必須穿戴好勞保用品，工作前應(yīng)扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，不準(zhǔn)戴手套操作，女工發(fā)辮必須塞入工作帽內(nèi)。三、 開機前要檢查設(shè)備上機械傳動部分、電氣控制，夾緊機構(gòu)及油潤滑系統(tǒng)是否正常、可靠。否則不準(zhǔn)開動設(shè)備。四、 鉆具及工件必須裝夾牢固，要控制適當(dāng)?shù)募庸に俣群颓邢髁?，以防工件及鉆具脫落、損壞。五、 鉆床開動后，嚴(yán)禁接觸工件、鉆具及傳動部分，不準(zhǔn)在工件加工中測量尺寸，或

30、用手清理鐵屑。六、 調(diào)整鉆床轉(zhuǎn)速、裝夾工件和鉆具，以及擦試設(shè)備時都要停機操作。七、 禁止用手拿著工件加工鉆孔。嚴(yán)禁在鉆床鉆架未夾緊的情況下鉆孔。八、 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車，請有關(guān)人員檢查。九、 不準(zhǔn)在鉆床運轉(zhuǎn)的情況下離開崗位，下班必須清理工作臺面，并切斷電源；工具、備品、備件應(yīng)擺放整齊，保持崗位周邊環(huán)境衛(wèi)生與整潔。十、 違反以上操作規(guī)程，罰款50元以上或者開除。砂輪機安全操作規(guī)程一、 嚴(yán)禁遲到、早退，嚴(yán)禁班中睡覺、串崗、溜崗、飲酒。二、 上班必須穿戴好勞保用品，工作前應(yīng)扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，不準(zhǔn)戴手套操作，女工發(fā)辮必須塞入工作帽內(nèi)。三、 使用前必須仔細(xì)檢查各緊固件是否牢固可靠，特別檢查砂輪

31、有無裂縫，有無卡滯現(xiàn)象。四、 更換砂輪應(yīng)需經(jīng)過平穩(wěn)試驗，方能安裝使用并應(yīng)進行空載試運行試驗。五、 使用防護罩等防護裝置一定要牢固可靠，嚴(yán)禁拆除。六、 禁止超重超長物件在砂輪上砂磨，避免工件與砂輪碰撞而造成事故。七、 使用中兩砂輪的磨損量之差不得大于20，以免造成不平穩(wěn)現(xiàn)象。八、 砂輪機額定連續(xù)運行時間不超過30分鐘。九、 使用中必須注意有無異常現(xiàn)象，如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停止使用。十、 砂輪機必須保持干燥通風(fēng)，并防止腐蝕物質(zhì)粘染。十一、 砂輪機防護罩內(nèi)的磨屑灰塵應(yīng)經(jīng)常清掃，保持干凈。十二、 砂輪機使用完后應(yīng)關(guān)閉電源。工具、備品、備件應(yīng)擺放整齊，保持崗位周邊環(huán)境衛(wèi)生與整潔。十三、 違反以上操作規(guī)程，罰款

32、50元以上或者開除。煤氣工安全操作規(guī)程一、 上班必須穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁遲到、早退，嚴(yán)禁班中睡覺、串崗、溜崗、飲酒，嚴(yán)禁在作業(yè)區(qū)內(nèi)吸煙。二、 點火前的檢查工作1、 點火前全面檢查管道、閥門、儀表、電器等設(shè)備及有關(guān)零件，檢查各部件位置或狀態(tài)是否正確，機電設(shè)備要進行空載試運行至少一次。2、 檢查自來水壓力、汽包水位等是否正常。3、 檢查各蝶閥或接口密封、探火孔封和水封處于完好。4、 檢查各部位的安全防爆裝置是否有效。三、 點火前的準(zhǔn)備工作1、 加煤斗前放滿煤，所有水封加滿水。2、 打開煤氣放散閥（即解除上部容積式除塵器的隔離水封），關(guān)閉通往加熱爐的煤氣總閥（即關(guān)閉下部旋風(fēng)除塵器的水封閥）。3、 備

33、好點火用的木柴、刨花、碎柴、油回絲等引火材料，備好封爐門的火泥和石棉。4、 汽包水位放至一半的位置。5、 向爐內(nèi)鼓風(fēng)10分鐘驅(qū)除爐內(nèi)潮氣，然后再打開吸風(fēng)閥及爐體人孔、探火孔蓋等。四、 鋪爐及點火1、 選用充分燃燒過的30-70mm煤渣鋪爐，至爐渣高出風(fēng)帽150-200mm左右推平。2、 近風(fēng)帽處應(yīng)鋪些較大的灰渣，以利于均勻的鼓風(fēng)，鋪好后轉(zhuǎn)動一下灰盤，打開一次風(fēng)機給風(fēng)帽進行透風(fēng)5分鐘。3、 放入木柴（長度不超過800mm，直徑小于150mm）300kg左右，中央要留風(fēng)道，木柴上鋪刨花或碎柴，用油回絲從人孔（或探火孔）點燃。4、 點燃后關(guān)閉人孔（用火泥、石棉繩封口）和探火孔蓋，等火普遍引燃后關(guān)閉自

34、然通風(fēng)閥，啟動風(fēng)機少量送風(fēng)，使?fàn)t出口壓力維持在10-15mmH2O。當(dāng)爐內(nèi)木柴燃燒到一半以上時加第一次煤，使?fàn)t內(nèi)四周燃燒均勻后便可加第二次煤，逐漸加大風(fēng)量并繼續(xù)加煤，調(diào)整飽和溫度及爐出口壓力，使溫度達到工藝要求。5、 一般情況下加5-6斗煤，即可產(chǎn)生煤氣。當(dāng)煤層達到一定高度時，放氣煙囪處有黃色煙氣冒出便是煤氣已經(jīng)產(chǎn)生（可從出口處取樣管點燃煤氣觀察火苗，火苗呈藍色、端部稍有一點紅色即為正常）。五、 加熱爐的點火及調(diào)節(jié)（明火點火）1、 打開燒嘴風(fēng)閥，吹掃爐內(nèi)氣體5分鐘；將火把放入加熱爐內(nèi)等待煤氣的到來，且必須確認(rèn)爐內(nèi)有明火后，方可進入下一步操作。2、 解除下部旋風(fēng)除塵器的隔離水封（開排水閥、關(guān)溢流閥、總管放散閥處于打開位置），隨即點燃燒嘴火焰，防止煤氣積聚，一旦發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)明火熄滅，燒嘴沒有點燃，應(yīng)立即關(guān)閉下部水封，重復(fù)按第一步程序進行操作。確認(rèn)加熱爐火焰已經(jīng)點燃后，逐漸關(guān)閉煤氣出口放散閥（即關(guān)閉放散閥隔離水封）。3、 嚴(yán)禁采用先打開燒嘴煤氣閥，后點火引燃煤氣的違章作業(yè)。4、 加熱爐點燃后，通過調(diào)節(jié)一次風(fēng)機、二次風(fēng)機、熱風(fēng)閥來調(diào)整加熱爐的爐溫使符合工藝要求。六、 煤氣爐正常運行時操作要求1、 經(jīng)常注意煤氣設(shè)備、儀表等情況，按工藝要求保持各操作指標(biāo)，每小時記錄一次2、 根據(jù)煤質(zhì)狀況調(diào)整飽和溫度50-65。3、 在保持料層總高度的前提下，煤氣爐按煤氣出口溫度450-550（