生產(chǎn)現(xiàn)場信息管理

1、.生產(chǎn)現(xiàn)場信息管理912現(xiàn)場信息收集與分析制度受控狀態(tài)制度名稱現(xiàn)場信息收集與分析制度文件編號執(zhí)行部門監(jiān)督部門考證部門第1章總則第 1條為了快速高效的收集分析與現(xiàn)場管理有關(guān)的信息，提高車間主任對生產(chǎn)現(xiàn)場的掌控，規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場信息的收集分析行為，輔助生產(chǎn)部進行生產(chǎn)決策，特制定本制度。第 2條對生產(chǎn)現(xiàn)場的信息的收集分析的所有相關(guān)事項均適用于本制度。第 3條生產(chǎn)現(xiàn)場信息的收集分析工作由車間主任負責(zé)，定期上報生產(chǎn)部， 供生產(chǎn)經(jīng)理進行生產(chǎn)計劃的編排與生產(chǎn)決策。第 2 章 現(xiàn)場信息的收集第 4 條 生產(chǎn)現(xiàn)場需要收集的信息包括以下幾種1員工出勤狀況用途：安排生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)任務(wù)、平衡生產(chǎn)。2生產(chǎn)進度方面的表單，即

2、與下例類似的表單生產(chǎn)進度控制表編號：填寫日期：產(chǎn)品名稱生產(chǎn)數(shù)量生產(chǎn)班組.進度審核及作業(yè)步驟計劃數(shù)量實際數(shù)量預(yù)計日程開工日完工日驗收調(diào)查記錄123用途：掌握現(xiàn)場的生產(chǎn)進度情況，平衡整個生產(chǎn)計劃。3產(chǎn)品質(zhì)量方面的表單，即與下例類似的表單制程巡檢記錄表日期：班組：項查驗結(jié)果對項目名檢驗重點不良內(nèi)容次123456策1制程中對巡回抽檢的記錄備 2檢驗標(biāo)準(zhǔn)范圍可定上下限注 3異常檢驗情況應(yīng)追溯到源頭及全過程的處理4本表由相關(guān)權(quán)限單位呈閱后質(zhì)量管理部存檔查驗結(jié)果：好尚可×不良矯正用途：掌控現(xiàn)場所生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量，如有問題立即進行分析、調(diào)整。4設(shè)備方面的表單，即與下例類似的表單.設(shè)備保養(yǎng)報表編號：填

3、寫日期：年月日故障原因維護費用設(shè)設(shè)使停修設(shè)使保電材雜預(yù)備備用機理備計用養(yǎng)器老料物其防人材小名編年時次注不不不故化不混他保工料計稱號限數(shù)數(shù)良當(dāng)當(dāng)障良入養(yǎng)用途：掌握生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備狀態(tài)，保證生產(chǎn)設(shè)備的平穩(wěn)、正常運行，杜絕事故發(fā)生。5生產(chǎn)現(xiàn)場的9S 狀況用途：及時改善現(xiàn)場環(huán)境，提高生產(chǎn)效率與質(zhì)量。第 5 條現(xiàn)場信息收集的形式1定期收集，車間主任需要定期對信息進行收集。2不定期收集，公司會不定期的組織對專項信息的收集，車間主任根據(jù)公司收集信息的要求進行現(xiàn)場信息方面的收集工作。第 6 條信息收集的方式1文字記錄的收集，車間主任可通過查閱生產(chǎn)現(xiàn)場的管理工具（即報表與表單）的方式收集現(xiàn)場信息。2目視收集，車間

4、主任可通過觀察收集生產(chǎn)現(xiàn)場的信息，如生產(chǎn)人員的工作狀態(tài)、生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境整理等。.第 7 條對不同的信息可采用不同的收集方法，也可采用兩種方法混合收集信息，由車間主任自己酌情使用。第 8 條 收集到的信息必須分門別類的存放，利于查找與分析。第 3 章 現(xiàn)場信息的分析第 9 條 信息的收集專員同時負責(zé)信息的分析工作。第 10 條 信息分析以信息的真實性、 及時性、 全面性、 保密性及利用價值的大小等五個指標(biāo)來衡量信息。第 11 條 信息分析負責(zé)人需要將有效信息與無效信息分門別類存放并說明有效或無效的理由。第 12 條 分析信息時對收集到的信息不允許隨意處置，應(yīng)當(dāng)報送生產(chǎn)部進行備案處理。第 13 條

5、 分析信息時所涉及到的重大信息，必須上報生產(chǎn)部，由生產(chǎn)部根據(jù)自身權(quán)限下達指令，接到生產(chǎn)部指令后方可進行處理。第 14 條 收集到的現(xiàn)場信息若與各職能部門相關(guān)，應(yīng)及時上報生產(chǎn)部，由生產(chǎn)部以書面或電子文檔形式通知各部門。第 15 條 重要信息的分析結(jié)果需要立即向生產(chǎn)部經(jīng)理報告，一般信息于每月中旬在生產(chǎn)例會上將相關(guān)的信息分析結(jié)果向有關(guān)人員進行通報，供其決策。第4章 附則第 16 條 本制度由生產(chǎn)部編寫，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸生產(chǎn)部所有。第 17 條 本制度經(jīng)總裁辦公會議審議批準(zhǔn)，自頒布之日起實施。編制日期審核日期批準(zhǔn)日期修改標(biāo)記修改處數(shù)修改日期922現(xiàn)場信息傳遞應(yīng)用辦法制度名稱現(xiàn)場信息傳遞與應(yīng)用辦法受控

6、狀態(tài).文件編號執(zhí)行部門監(jiān)督部門考證部門第1章 總則第 1 條 為了加強對現(xiàn)場信息的管理，取?，F(xiàn)場信息在傳遞過程中不失真、不外泄，避免因信息失真和外泄給生產(chǎn)帶來損失，特制定本辦法。第 2 條 生產(chǎn)現(xiàn)場中涉及信息傳遞方面的相關(guān)事宜均按本辦法中的規(guī)定執(zhí)行。第 2 章 現(xiàn)場信息的傳遞方法第 3 條 車間主任準(zhǔn)備將生產(chǎn)信息傳遞時，必須記錄信息傳遞的時間與接收人。第 4 條 對于生產(chǎn)指令類的現(xiàn)場信息進行傳遞時必須用書面的方法，禁止采用口頭方面進行傳遞。第 5 條若確因緊急或現(xiàn)實原因無法用書面進行傳遞，則應(yīng)在事后不超過一個工作日的時間進行補簽。第 6 條 在進行工序間的生產(chǎn)指令傳遞時，前一道序的生產(chǎn)人員完工

7、檢驗后，應(yīng)將生產(chǎn)指令單交還現(xiàn)場管理人員，由現(xiàn)場管理人員將其交給下道序的生產(chǎn)人員。第 7 條 對于工藝變更、技術(shù)改變等重大信息，車間主任除進行書面通知外，還應(yīng)該召集所有的相關(guān)人員開簡短的會議進行傳達，防止信息的失真。第 8 條 對于生產(chǎn)現(xiàn)場重大的過失或重大的工藝改進等時間車間主任必須在現(xiàn)場親自取得第一手資料后，向生產(chǎn)部報告。第 3 章 現(xiàn)場信息傳遞中的保密第 9 條 車間主任對于收集到的或接受到的信息應(yīng)首先進行信息的密級劃分，防止不相干的人得到信息。第 10條對于生產(chǎn)現(xiàn)場保密信息的上傳下達時，車間主任應(yīng)劃分接受人的范圍， 然后進行傳遞， 防止信息外泄。第 11條生產(chǎn)現(xiàn)場所使用的事關(guān)公司機密的工藝

8、文件、圖紙資料時， 必須由車間主任或指定專人進行.管理，防止信息外泄。第 12 條生產(chǎn)現(xiàn)場的密級信息接收人收到信息后，應(yīng)嚴格遵守公司的相關(guān)保密規(guī)定，禁止外泄， 否則視情節(jié)嚴重追究當(dāng)事人的責(zé)任。第 13 條遇有客戶在生產(chǎn)現(xiàn)場參觀、考察時，生產(chǎn)現(xiàn)場的所有生產(chǎn)人員禁止隨意提及信息，經(jīng)授權(quán)批準(zhǔn)的例外。第 4 章 現(xiàn)場信息的利用第 14 條 車間主任利用收集到的現(xiàn)場信息時，要根據(jù)自身職權(quán)進行信息的選取，禁止越權(quán)使用信息。第 15 條 根據(jù)收集到的信息，車間主任需要做以下工作1要隨時將涉及生產(chǎn)計劃方面的信息上報生產(chǎn)部，供生產(chǎn)經(jīng)理做出生產(chǎn)的調(diào)整。2及時調(diào)整現(xiàn)場的生產(chǎn)部署，指揮生產(chǎn)人員根據(jù)公司的相關(guān)規(guī)定進行生

9、產(chǎn)。3關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備等方面的問題，要及時與質(zhì)量部、技術(shù)部等相關(guān)部門聯(lián)系，共同進行分析、解決。第 16 條 車間主任收集到信息而未作調(diào)整造成生產(chǎn)出現(xiàn)損失時，車間主任負有全部責(zé)任。第5章 附則第 17 條 本辦法由生產(chǎn)部編寫，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸生產(chǎn)部所有。第 18 條 本辦法經(jīng)總裁辦公會議審議批準(zhǔn)，自頒布之日起實施。編制日期審核日期批準(zhǔn)日期修改標(biāo)記修改處數(shù)修改日期932生產(chǎn)異常信息處理辦法受控狀態(tài)制度名稱生產(chǎn)異常信息處理辦法編號.執(zhí)行部門監(jiān)督部門考證部門第1章總則第1條 目的為規(guī)范本公司生產(chǎn)異常信息的處理，特制定本辦法。第2條 適用范圍本辦法所指的生產(chǎn)異常信息，是指標(biāo)志著生產(chǎn)車間停工或生產(chǎn)進度

10、延遲等情形的數(shù)據(jù)或資料。在生產(chǎn)現(xiàn)場，異常信息包括但不限于下列7 大類。1計劃異常信息：生產(chǎn)計劃臨時變更或安排失誤等異常信息。2物料異常信息：物料供應(yīng)不及（斷料） 、物料質(zhì)量有問題等異常信息。3設(shè)備異常信息：設(shè)備、工裝不足或有故障等異常信息。4質(zhì)量異常信息：制程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題等異常信息。5產(chǎn)品異常信息：產(chǎn)品設(shè)計或其他技術(shù)問題等異常信息。6水電異常信息：水、氣、電系統(tǒng)出現(xiàn)的異常信息。7工時異常信息：因上述異常導(dǎo)致的待工、返工、加班等信息。第 2 章 異常信息處理規(guī)定第 3 條生產(chǎn)異常報告1當(dāng)生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)上述異常信息，且異常工時時間達10 分鐘以上時，責(zé)任班組長應(yīng)填具生產(chǎn)異常報告單，具體內(nèi)容如下表

11、所示。生產(chǎn)異常報告單編號：報告日期：年月日制造命令號異常發(fā)生班組（或生產(chǎn)批號）.產(chǎn)品名稱規(guī)格 /型號生產(chǎn)數(shù)量客戶名稱異常現(xiàn)象異常原因異常的影響1臨時性措施23異?，F(xiàn)象起訖時間年月日 年月日異常發(fā)生班組確認責(zé)任班組長經(jīng)辦人員日期：年月日日期：年月日1針對性采取對策23備注注：本單一式四聯(lián)，第一聯(lián)由異常發(fā)生班組自留，第二聯(lián)交生產(chǎn)車間保存，第三聯(lián)交生產(chǎn)管理部保存，第四聯(lián)交財務(wù)部保存。2當(dāng)生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)上述異常信息，且異常損失工時不足10 分鐘（含）時，責(zé)任單位負責(zé)人負責(zé)口頭報告或填入生產(chǎn)日報表，可不另行填具生產(chǎn)異常報告單。第 4 條生產(chǎn)異常報告單的填寫指導(dǎo)1生產(chǎn)異常報告單必須填寫出現(xiàn)異常信息時正在生產(chǎn)

12、的產(chǎn)品生產(chǎn)批號或制造命令號。2填寫生產(chǎn)產(chǎn)品信息，即填寫上述異常信息時正在生產(chǎn)的產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號、產(chǎn)品數(shù)量等。.3填寫異常發(fā)生部門，即填寫出現(xiàn)上述異常信息的生產(chǎn)車間或班組名稱。4發(fā)生日期，即填寫出現(xiàn)上述異常信息的日期。5起訖時間，即填寫發(fā)生異常的起始時間、結(jié)束時間。6異常描述，即填寫發(fā)生異常的詳細情況，盡量用量化的數(shù)據(jù)或具體的事實來陳述。7異常的影響， 即受異常影響而停工的人數(shù)、因異常而導(dǎo)致時間損失的影響度，并據(jù)此計算異常工時。8采取的臨時性措施，即由異常發(fā)生單位填寫針對異?，F(xiàn)象而采取的臨時性措施。9填表部門確認，即由異常發(fā)生單位的經(jīng)辦人員及主管簽核。10 責(zé)任部門對策，即由責(zé)任部門填寫對異

13、?，F(xiàn)象的處理對策。第 5 條 生產(chǎn)異常信息處理過程1出現(xiàn)上述異常信息時，責(zé)任班組長應(yīng)立即通知生產(chǎn)技術(shù)部或相關(guān)責(zé)任部門，前來研擬對策加以處理，并報告直屬上級。2生產(chǎn)車間會同生產(chǎn)技術(shù)部、責(zé)任班組采取異常的臨時應(yīng)急對策并加以執(zhí)行，以降低異常的影響。3異常排除后，由生產(chǎn)車間填具生產(chǎn)異常報告單（一式四聯(lián)），并轉(zhuǎn)責(zé)任班組長確認。4責(zé)任班組長填寫異常處理的對策，以防止異常重復(fù)發(fā)生，并將生產(chǎn)異常報告單的第一聯(lián)自存，其余三聯(lián)退還生產(chǎn)車間。5生產(chǎn)車間接責(zé)任班組的異常報告單后，將第二聯(lián)自存， 并將第三聯(lián)轉(zhuǎn)生產(chǎn)管理部，第四聯(lián)轉(zhuǎn)財務(wù)部。6財務(wù)部保存生產(chǎn)異常報告單，作為向責(zé)任廠商索賠的依據(jù)，及制造費用統(tǒng)計的憑證。7生產(chǎn)管

14、理部保存生產(chǎn)異常報告單，作為生產(chǎn)進度管制控制點，并為生產(chǎn)計劃的調(diào)度提供參考。第 3 章 各部門責(zé)任判定標(biāo)準(zhǔn)及處罰規(guī)定第 6 條 各部門責(zé)任判定標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)現(xiàn)場異常責(zé)任判定標(biāo)準(zhǔn)如下表所示。生產(chǎn)異常責(zé)任判定標(biāo)準(zhǔn).責(zé)任判定標(biāo)準(zhǔn)（異常現(xiàn)象）責(zé)任歸屬部門未及時確認零件樣品、設(shè)計錯誤或疏忽、設(shè)計延遲、 設(shè)計臨時變更、 設(shè)計資料未及技術(shù)開發(fā)部時完成、其他因設(shè)計開發(fā)原因?qū)е碌漠惓Ｉa(chǎn)計劃日程安排錯誤、臨時變換生產(chǎn)安排、物料進貨計劃錯誤造成物料斷料而停工、生產(chǎn)計劃變更未及時通知相關(guān)部門、未發(fā)制造命令、 其他因生產(chǎn)安排或物料計生產(chǎn)管理部劃而導(dǎo)致的異常采購下單太遲導(dǎo)致斷料、進料不全導(dǎo)致缺料、進料品質(zhì)不合格、廠商未進貨或進錯采購部物料、未下單采購、其他因采購業(yè)務(wù)疏忽所致的異常料賬錯誤、 備料不全、 物料查找時間太長、未及時點收供應(yīng)商進料、物料發(fā)放錯誤、倉儲部其他因倉儲工作疏忽所致的異常工作安排不當(dāng)造成零件損壞、操作設(shè)備儀器不當(dāng)、造成故障生產(chǎn)車間特殊個案依具體情況劃分責(zé)任，若因兩個