施工質(zhì)量通病預(yù)防措施

1、友好商業(yè)步行街石油局商住樓住宅質(zhì)量通病預(yù)防措施建筑工程質(zhì)量通病是建筑工程中經(jīng)常發(fā)生的、 普遍存在的一些工 程質(zhì)量問題。其量大面廣，對(duì)建筑工程質(zhì)量危害很大，是進(jìn)一步提高 工程質(zhì)量的主要障礙。本工程是友好商業(yè)步行街石油局商住樓工程， 建筑物地上24層， 地下2層，7-24層為高層住宅，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑面積38395.61平方米， 平面形狀矩形， 為了確保住宅工程質(zhì)量， 針對(duì)施工中經(jīng)常出 現(xiàn)的問題，特制定預(yù)防質(zhì)量通病治理措施，用于指導(dǎo)施工，治理質(zhì)量 通病。一、建立健全組織管理機(jī)構(gòu)與質(zhì)量保證體系 實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量負(fù)責(zé)制，按照項(xiàng)目部各自分工明確崗位職責(zé)， 嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)頒發(fā)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真進(jìn)行材料供應(yīng)

2、和勞務(wù)分包方的評(píng) 價(jià)，不合格的供方和勞務(wù)分包方堅(jiān)決不用，對(duì)關(guān)鍵工序和特殊工序進(jìn) 行質(zhì)量管理，施行三檢制度，層層把關(guān)，把質(zhì)量問題及時(shí)消除，所有 工程必須實(shí)行樣板制，由樣板引導(dǎo)工序的施工，本工程主要工序質(zhì)量 通病進(jìn)行如下分析與預(yù)防。二、現(xiàn)澆鋼筋砼框架柱主要施工質(zhì)量通病1、柱子位移、錯(cuò)臺(tái)，尤其是邊跨柱和角柱易發(fā)生1.1釀成原因：1.1.1主要由于放線不準(zhǔn)確，使軸線或柱邊線出現(xiàn)過大偏差。1.1.2柱角加固不到位。1.2預(yù)防措施1.2.1要有精確的軸線引樁，板面預(yù)留放線孔，用激光鉛錘儀進(jìn)行 準(zhǔn)確定位放線。1.2.2柱模下端應(yīng)予下一層柱面牢固地固定， 柱角模板增加加強(qiáng)加 固鋼管箍。1.2.3柱砼應(yīng)分步澆灌

3、，每步不超過50厘米，禁止采用一次澆灌 到頂?shù)姆椒ā?、柱子主筋位移：2.1釀成原因：2.1.1主要由于梁、柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)鋼筋較密，柱主筋被梁筋擠歪，造成 柱上端外伸主筋位移；2.1.2柱子箍筋綁扎不牢固，模板上口剛度差，澆灌砼時(shí)使主筋位 移；基礎(chǔ)或梁內(nèi)柱的筋位置不正確，2.2預(yù)防措施：2.2.1無論基礎(chǔ)或樓層，在澆灌砼前均應(yīng)檢查柱插筋或外伸鋼筋位 置是否正確并加以校正，底端定位應(yīng)牢固。2.2.2為保證主筋保護(hù)層厚度，主筋外側(cè)應(yīng)加設(shè)墊塊。也可在基礎(chǔ) 或柱模板上口，用16毫米鋼筋焊接的井字架箍撐住模板，固定住鋼 筋。3、柱子爛根：3.1釀成原因：3.1.1由于柱腳下及板底部在支模前未徹底清理干凈；3.

4、1.2樓板面不平，模板下部有空隙，砼漏漿；3.1.3澆灌高度大，振搗不到位。3.2預(yù)防措施：3.2.1柱子立模前先將柱砼四周清理干凈，3.2.2如模板下口仍有間隙， 可用水泥砂漿封堵或泡沫塑料條堵嚴(yán)。3.2.3在開盤前先澆灌與所采用砼同成分的水泥砂漿層， 厚度宜控 制在5厘米左右。3.2.4柱砼應(yīng)分步澆灌，每步不超過50厘米，禁止采用一次澆灌 到頂?shù)姆椒?。三、主要墻、梁、板質(zhì)量通病1、模板工程1.1釀成原因：1.1.1沿通長(zhǎng)方向，模板上口不直，寬度不夠。1.1.2平板模板下翹、不平，梁板模板嵌入梁內(nèi)不易拆除。1.1.3柱頭截面尺寸不能保證質(zhì)量通常易發(fā)生的問題。1.2預(yù)防措施：1.2.1模板后要

5、背通長(zhǎng)腳手架桿，支設(shè)時(shí)模板上口要拉線，保證 模板的平直，梁、墻截面嚴(yán)格按施工圖紙及規(guī)范進(jìn)行控制，墻體穿墻 螺桿上焊與墻體截面同寬鋼筋頭，以保證截面寬度。1.2.2平板模板及梁柱接頭： 支撐體系支桿間距過大， 扣件沒有連 接牢固，支撐下沒有墊塊，模板強(qiáng)度與剛度達(dá)不到要求，模板尺寸不 合適等造成，要求在施工前有可靠的計(jì)算書，設(shè)計(jì)好立桿間距與模板 的強(qiáng)度與剛度， 在軟土層上模板一定要有木墊塊， 制作模板尺寸準(zhǔn)確。 梁柱接頭采用定型模板確保尺寸準(zhǔn)確。2、鋼筋工程質(zhì)量通病：2.1釀成原因：2.1.1保護(hù)層不足，負(fù)彎矩鋼筋下落。2.1.2柱的主筋間距不均勻，綁扎節(jié)點(diǎn)松扣，2.2預(yù)防措施：2.2.1板鋼筋保

6、護(hù)層采用15厚花崗巖墊塊，間距不大于1米， 梁的鋼筋保護(hù)層采用25厚花崗巖墊塊，方法同板的鋼筋，負(fù)彎距筋 制作馬凳支承每平方米不少于兩個(gè)，在澆注平板砼時(shí)要搭設(shè)上人馬 道，所有工作人員，設(shè)備必須在馬道上行走，不得踩踏鋼筋。2.2.2柱的主筋采用根據(jù)鋼筋間距不同制作固定鋼筋的夾具，來保 證鋼筋間距的問題，綁扎點(diǎn)松扣要在綁扎時(shí)采用插花綁，還應(yīng)加一些 十字花扣。3、砼工程：預(yù)拌混凝土板裂縫、麻面、蜂窩、縫隙夾渣，等常出 現(xiàn)的質(zhì)量通病。3.1預(yù)拌混凝土現(xiàn)澆板裂縫治理 預(yù)拌混凝土現(xiàn)澆板裂縫，是烏魯木齊市質(zhì)量監(jiān)督站重點(diǎn)治理通病 之一，要求住宅工程中克服和治理3.1.1、混凝土裂縫產(chǎn)生的原因分析3.1.1.1

7、混凝土的收縮引起裂縫。由于樓板鋼筋受到縱橫兩個(gè)方向 梁的約束，限制了樓面板自由變形，混凝土在硬化過程中，由于水分的蒸 發(fā)，體積逐漸縮小，產(chǎn)生收縮，而板的四周由于受到支座約束，不能自由 伸展。 而混凝土的收縮所引起板的約束應(yīng)力超過一定程度時(shí)， 必然引起現(xiàn) 澆板開裂， 開裂的部位往往產(chǎn)生在應(yīng)力相對(duì)集中的地方， 所以板的裂縫多 數(shù)產(chǎn)生在板角處，其走向與板的對(duì)角線相垂直。3.1.1.2氣溫過高造成溫度裂縫。氣溫炎熱，空氣干燥，混凝土澆筑后 不及時(shí)養(yǎng)護(hù)，混凝土水分散發(fā)過快，出現(xiàn)脫水現(xiàn)象，產(chǎn)生干縮裂縫。因水 泥具有快硬、高強(qiáng)、水化熱大的特點(diǎn)，再加上主體施工發(fā)生在夏季，混凝 土澆搗后又未及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，混凝土

8、在較高溫度下失水收縮， 水化熱釋放 量較大，而又未及時(shí)得到水分的補(bǔ)充，因而在硬化過程中，現(xiàn)澆板受到支 座的約束力， 勢(shì)必產(chǎn)生溫度應(yīng)力而出現(xiàn)裂縫， 這些裂縫也首先產(chǎn)生在較薄 弱的部位，即板角處。另外，混凝土內(nèi)外溫差超過25C以上則混凝土表面 將產(chǎn)生裂縫。白天氣溫過高，板頂溫度高于板底溫度，此時(shí)板的上部產(chǎn)生 拉應(yīng)力，下部產(chǎn)生壓應(yīng)力，也要引起一定的裂縫。事實(shí)上許多裂縫往往是 混凝土收縮及溫度變化綜合引發(fā)的。3.1.1.3未設(shè)置必要的伸縮縫、抗裂鋼筋及結(jié)構(gòu)體形突變。設(shè)計(jì)房屋長(zhǎng) 度過長(zhǎng)，而又未考慮設(shè)置伸縮縫和混凝土中設(shè)計(jì)必要的抗裂鋼筋， 當(dāng)房屋 的自由伸縮達(dá)到應(yīng)設(shè)置伸縮縫要求的間距時(shí)， 就要引起裂縫的產(chǎn)

9、生。 另外 平面布局凸凹較多， 即轉(zhuǎn)角也較多， 這些轉(zhuǎn)交角處有預(yù)應(yīng)力集中形成薄弱 部位，一受到混凝土收縮及溫度變化易于產(chǎn)生裂縫。3.1.1.4支座處負(fù)筋下沉產(chǎn)生的裂縫。 在施工過程中由于施工工藝不當(dāng)， 致使支座處負(fù)筋下陷，保護(hù)層過大，固定直座變成塑性鉸支座，使板上部 沿梁支座處產(chǎn)生裂縫。3.1.1.5混凝土初凝時(shí)過早承擔(dān)荷載產(chǎn)生的裂縫。由于施工工期緊，普 遍存在質(zhì)量與工期之間較大的矛盾。一般主體結(jié)構(gòu)的樓層施工速度平均為57天左右為一層，最快時(shí)甚至不足5天一層，因此當(dāng)樓層澆筑完畢后， 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足24小時(shí)，未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的20%（規(guī)范規(guī)定1.2），就忙著 進(jìn)行鋼筋綁扎、 材料調(diào)運(yùn)等施工活動(dòng)， 這

10、就給大開間部位的房間雪上加霜。 更容易在強(qiáng)度不足的情況下受材料吊卸沖擊振動(dòng)荷載的作用而引起不規(guī) 則的受力裂縫。并且這些裂縫一旦形成，就難于閉合，形成永久性裂縫。過早給初凝的混凝土施加荷載也是產(chǎn)生裂縫的主要原因。3.1.2裂縫控制的綜合防治措施 通過采取必要的設(shè)計(jì)、施工、及材料控制措施控制有害裂縫的產(chǎn)生和 減少裂縫。3.1.2.1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面為避免結(jié)構(gòu)由于溫度收縮應(yīng)力引起的開裂， 在房屋設(shè)計(jì)過長(zhǎng)時(shí)增設(shè)伸 縮縫或后澆帶。加強(qiáng)構(gòu)造配筋，對(duì)轉(zhuǎn)角處樓板（受雙向約束較大）宜配上 下兩層放射筋，孔洞處配加強(qiáng)筋，混凝土梁的腰部配構(gòu)造筋。3.1.2.2施工方面1、預(yù)拌（商品）混凝土在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，由技術(shù)員、實(shí)

11、驗(yàn)員對(duì) 其質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，并對(duì)坍落度進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果不符合要求，不允許使 用，實(shí)驗(yàn)結(jié)果符合要求后方可使用。 在混凝土澆筑中對(duì)混凝土澆筑、 振搗、 養(yǎng)護(hù)及坍落度控制嚴(yán)格執(zhí)行?；炷猎噳K應(yīng)在監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)見證下取樣。 見證取樣和送檢的比例不低于規(guī)定取樣數(shù)量的50%，試件在現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)一天 后立即送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。2、在水平結(jié)構(gòu)中由于泵送混凝土的流動(dòng)性與和易性的要求，坍落度增加，水灰比增大，水泥標(biāo)號(hào)提高，用水量、砂率均增加，骨料粒徑減 小、減水劑和其他外加劑增加等因素變化， 使混凝土收縮及水化作用大量 增加。砼水灰比大等是引起砼裂縫的主要原因， 所以在澆注時(shí)值班技術(shù)人 員，嚴(yán)控班組在混凝土中任意加水和

12、添加摻合料。3、混凝土澆筑前，項(xiàng)目部對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行全面的技術(shù)交底和工作動(dòng) 員，使管理人員和作業(yè)人員充分認(rèn)識(shí)此項(xiàng)工序施工的重要性。 混凝土振搗 采用振動(dòng)平板與振動(dòng)棒同時(shí)進(jìn)行，剪力墻、梁、柱用振動(dòng)棒?，F(xiàn)澆平板， 用平板振動(dòng)器振搗。平板振動(dòng)器振搗后，按標(biāo)高用長(zhǎng)尺刮平，然后用木搓 板分時(shí)搓壓數(shù)遍， 使其表面密實(shí)， 在混凝土初凝前采用滾杠進(jìn)行二次滾壓， 在初凝前再用鐵搓板壓平掃毛，這樣做能較好地控制了砼表面裂縫的產(chǎn) 生，減少砼表面水分的散發(fā)，促進(jìn)了養(yǎng)護(hù)。隨后進(jìn)行薄膜覆蓋，終凝后覆 蓋麻袋撒水養(yǎng)護(hù)。4、混凝土的養(yǎng)護(hù)。在施工時(shí)應(yīng)及時(shí)用潮濕材料覆蓋，加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)。 混凝土澆注磨平掃毛后進(jìn)行薄膜覆蓋，終凝后覆蓋

13、麻袋撒水養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓?， 在其表面不斷的補(bǔ)給水分。 補(bǔ)給水分的方法有淋水、 濕麻袋或草袋等， 在表面蓋一層塑料薄膜， 這樣水可滲入但又起到保濕作 用，潮濕養(yǎng)護(hù)的時(shí)間越長(zhǎng)越好， 但是考慮到工期等因素一般不少于半個(gè)月。5嚴(yán)格控制板面負(fù)筋的保護(hù)層厚度?，F(xiàn)澆板負(fù)筋一般放置于支座梁筋上面，與梁筋應(yīng)綁扎在一起，采用鋼筋馬凳支設(shè)措施來固定負(fù)筋位置。 在澆搗混凝土?xí)r安排專人護(hù)筋。6嚴(yán)格控制混凝土表面承受荷載時(shí)間，樓層澆筑完畢后，養(yǎng)護(hù)時(shí)間 應(yīng)超過24小時(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的20%（規(guī)范規(guī)定1.2）。為確保樓板混凝 土減少裂縫，我單位準(zhǔn)備了兩層周轉(zhuǎn)材料，樓板混凝土澆注完畢以后，強(qiáng) 度不少于設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%，方可在上

14、面一層施工，強(qiáng)度達(dá)到100%后，方可 脫模。3.1.2.3混凝土材質(zhì)方面 由于泵送混凝土的流動(dòng)性要求與抗裂要求相互矛盾，故應(yīng)當(dāng)選取在滿 足泵送的坍落度下限條件下盡可能降低水灰比。 砂石含泥量對(duì)于混凝土的 抗拉強(qiáng)度與收縮影響很大， 商混站應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范控制砂石含泥量， 同時(shí) 砂石料的粒徑應(yīng)當(dāng)盡可能大一點(diǎn)， 以達(dá)到減少收縮的目的。 砂率過高意味 著細(xì)骨料多，粗骨料少，仍然起到增加收縮的作用，對(duì)抗裂不利。砂石的吸水率應(yīng)盡可能小一些，以利于降低收縮。水泥品種的選擇應(yīng)視其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，以水化熱控制或收縮控制，以水化 熱控制可選用粉煤灰水泥、礦渣水泥及中熱硅酸鹽水泥；如以收縮控制， 可選用普通硅酸鹽水泥等。不

15、要輕易采用早強(qiáng)水泥。為降低用水量，保證泵送流動(dòng)度，應(yīng)選擇對(duì)收縮有利的減水劑。相對(duì) 中低強(qiáng)度等級(jí)的混凝土可選用普通減水劑， 夏季宜選用緩凝型， 而冬季可 選用普通型。3.1.2.4環(huán)境影響混凝土的裂縫于環(huán)境條件有很大的關(guān)系。 施工中應(yīng)注意氣溫和濕度的 變化，采取有效措施控制高溫、低溫沖擊和激烈干燥沖擊。特別注意澆筑 后經(jīng)過一定時(shí)期養(yǎng)護(hù)的混凝土仍然需要保護(hù)（維護(hù)） ，不宜長(zhǎng)期裸露。不 得在雨中澆筑混凝土，否則將嚴(yán)重的改變水灰比。3.2麻面 ：一是模板清理不干凈， 二是模板脫模劑涂刷不均勻與局部 漏刷，模板接縫不嚴(yán)密漏漿振搗不密實(shí)等原因造成的， 要求一是對(duì)模板要 清理干凈，脫模劑刷均勻，模板縫過大用

16、粘膠帶密封，砼振搗時(shí)按要求操 作。3.3蜂窩 一是砼攪拌不均勻，二是砼下落過高石子過于集中，模板 孔隙未堵好漏漿，針對(duì)上述問題在施工時(shí)砼攪拌時(shí)間要充足，砼澆注 時(shí)過高要加溜槽，防止砼分離，對(duì)模板認(rèn)真檢查留好孔隙。四、防水工程滲漏治理4.1防水工程治理主要是衛(wèi)生間、屋面滲漏原因，其主要原因是4.1.1、原材料不合格，不符合設(shè)計(jì)要求。4.1.2、施工工藝及程序不符合要求。4.1.3、節(jié)點(diǎn)作法不合理。4.1.4、成品保護(hù)差，后續(xù)工序施工時(shí)對(duì)成品造成損壞，4.2防治措施：4.2.1、對(duì)所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的防水材料必須三證齊全，即出廠合格 證、性能檢測(cè)報(bào)告、見證取樣復(fù)檢報(bào)告。并檢驗(yàn)合格后方可使用。4.2.

17、2、防水工程必須由專業(yè)防水施工隊(duì)伍進(jìn)行施工，對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工隊(duì) 伍要對(duì)其資格進(jìn)行審查。4.2.3防水施工前由負(fù)責(zé)防水施工的技術(shù)人員，對(duì)防水施工隊(duì)伍進(jìn)行 詳細(xì)交底，交底中必須明確操作方法和要求達(dá)到的質(zhì)量要求4.2.4屋面找平應(yīng)牢固無起皮、起砂，女兒墻、通風(fēng)道、管道泛水處 及檐口、天溝、水落口均應(yīng)做成半徑不小于1015厘米的圓弧。4.2.5、管根部位是防水底薄弱環(huán)節(jié)，專業(yè)施工完成后堵洞必須是膨 脹混凝土，嚴(yán)格按規(guī)定搗實(shí)，尤其管根背面要密實(shí)，找平層在管桶背 面也必須保證平滑清潔。4.2.6屋面、衛(wèi)生間防水施工時(shí)有技術(shù)員對(duì)保溫材料、 厚度、坡度、 卷材粘貼、搭接寬度、泛水做法、地漏及細(xì)部構(gòu)造進(jìn)行控制，達(dá)到設(shè)

18、 計(jì)和規(guī)范要求。4.2.7、卷材施工前要求找平層平整、干凈、坡度正確，刷冷底子 油的品種要視卷材而定，冷底子油要求均勻，不得有空白、麻點(diǎn)和氣 泡，卷材鋪貼前，找平層應(yīng)干燥，一般現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)：傍晚到次日早晨或 晴天約12小時(shí)內(nèi)，鋪蓋1平方米卷材，如卷材內(nèi)側(cè)無結(jié)露時(shí)即認(rèn)為 找平層已基本干燥。4.2.8、鋪貼卷材時(shí)屋面與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處， 鋪貼在立墻上的卷材高度應(yīng)不小于250毫米，在女兒墻檐溝墻、管根、通風(fēng)道的連接處及檐口，水落口先做附加層，并應(yīng)符合規(guī)定長(zhǎng)度。4.2.9、防水工程施工時(shí)， 上下水等專業(yè)部位安裝牢固， 嵌縫嚴(yán)密， 符合規(guī)范并經(jīng)過專業(yè)驗(yàn)收，防水工程施工完畢在未上保護(hù)層之前不 得有其它操作

19、班組在防水層上施工。4.2.10防水施工完后應(yīng)對(duì)屋面、 每一廁浴間進(jìn)行淋水或蓄水實(shí)驗(yàn)， 達(dá)到不滲不漏。五、內(nèi)外窗抹灰主要通病粘結(jié)不牢固、 空裂、表面不平整， 陰陽角不正， 不順直， 造成原因：1、基層處理問題。2、結(jié)合層問題。3、配比等材質(zhì)問題。4、構(gòu)造問題。5、工藝操作問題。6、內(nèi)外墻找規(guī)矩、方正問題。7、 墻表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈并灑水濕潤(rùn)，不同基層材料 （如加氣塊混凝土）交接處應(yīng)加設(shè)鋼板網(wǎng)搭接寬度每片不小于15厘 米。8、混凝土面抹灰前先濕潤(rùn)基層，用1：1水泥砂漿加20%的膠甩 點(diǎn)養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度上來后方可抹灰。9、抹灰時(shí)的水泥應(yīng)有出廠合格證并有 復(fù)試單，當(dāng)出廠3個(gè)月時(shí)按試驗(yàn)結(jié)果使用

20、，砂子宜使用中砂，平均離 粒徑為0.350.5毫米,使用前應(yīng)過5毫米孔徑篩子,不得有雜物,基層偏 差較大時(shí),一次抹灰層不能過厚,易分層趕平,每遍厚度19毫米.10、抹 灰施工前,首先吊墻面垂直,套方找規(guī)矩,確定抹灰厚度,最薄不小于7毫米,然后用靠尺板找好垂直與平整，貼上下灰餅、沖筋，所有墻面兩 遍成活，用1：3水泥沙漿打底，1：2.5水泥沙漿罩面。六、 鋁、塑門窗 工程6.2鋁、塑門窗的安裝防治措施A、塑鋼窗的規(guī)格、型號(hào)尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)有生產(chǎn)許可證、合格證和性能檢驗(yàn)報(bào)告B、固定片、連接片根據(jù)需要備齊，材質(zhì)符合規(guī)定，并做防腐處理。C、五金應(yīng)用窗規(guī)格型號(hào)相配套，制作窗框、窗扇的塑鋼型材的規(guī)

21、格、 型號(hào)及壁厚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。D、塑鋼窗進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)會(huì)同監(jiān)理工程師一道進(jìn)行抽樣檢查，并對(duì)鋁 合金窗的三項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)查，合格后方可進(jìn)行安裝。2作業(yè)條件A、結(jié)構(gòu)工程已完，經(jīng)驗(yàn)收的達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，已辦好各工種之間的交 接手續(xù)。B、校核留置的窗洞口尺寸、 標(biāo)高是否符合要求，室內(nèi)+500線已確定， 并彈出墻上。C、安裝前應(yīng)對(duì)塑鋼窗的規(guī)格，外觀質(zhì)量，連接件的設(shè)置進(jìn)行復(fù)核， 質(zhì)量應(yīng)滿足規(guī)定要求，不得有損傷變形。3工藝流程：彈線找規(guī)矩-窗洞口處理-安裝連接件的檢查-塑鋼窗外觀檢查- 按要求運(yùn)到安裝地點(diǎn)安裝鋼附框窗安裝窗四周嵌縫安裝五金配件 四周與墻體接觸的陰角處打密封膠清理。4操作要點(diǎn)：A、

22、首先以擬定抹完灰的外墻面為依據(jù)，從該面墻每層兩端窗洞的外 側(cè)中部拉一根通線， 并以此來確定窗距外墻面的水平距離， 保證所有塑鋼 窗距外墻面的距離一致，以室內(nèi)500線作為控制標(biāo)高的依據(jù)，保證塑鋼窗 同一層標(biāo)高一致， 在頂層和底層外墻面上下拉通線標(biāo)出所有豎向各窗安裝 的中心線，來保證所有窗上下串線，并在該點(diǎn)以擬定抹完灰的外墻為依據(jù)， 豎向垂直拉一條通線， 以此線來配合每層窗的水平通線來確定和標(biāo)正塑鋼 窗距外墻面的水平安裝位置， 以此來確保所有窗在外墻抹灰結(jié)束后窗的四 邊寬度大小一致，最后依據(jù)上述各控制點(diǎn)，彈出塑鋼的安裝線。B、按圖紙尺寸要求和開啟方向，根據(jù)所彈安裝線安裝窗框，先用木 楔臨時(shí)固定，檢查其正、側(cè)面垂直度及標(biāo)高無誤后，再用膨脹螺栓將連接 鐵件與結(jié)構(gòu)牢固固定好。C、塑鋼窗與墻體間采用膨脹螺栓連接，連接件的數(shù)量與窗的高度、寬度有關(guān)，兩邊距窗邊180各安一個(gè)中間等分，但連接件之間的間距W600, 固定窗框時(shí)， 不得將連接件直接安裝在中橫框及中豎框的檔頭上， 以避免 中框或部分外框的膨脹受到阻礙，使窗安裝后不能自由漲縮。D、窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的材料寬縫，整個(gè)墻面的窗安裝 完畢后，經(jīng)檢查，窗的標(biāo)高、垂直度無誤后，用聚胺脂發(fā)泡劑將窗框與墻 體之間的縫隙填塞嚴(yán)密，嵌填應(yīng)飽滿密實(shí)，并使窗及墻體之間保持良好的 彈性連接， 表面用厚度為58的密