無(wú)損檢測(cè)施工方案

1、青島東方影都萬(wàn)達(dá)茂幕墻外裝修 工程無(wú)損檢測(cè)專(zhuān)項(xiàng)施工方案編 制:審 核:審 批:編制單位：蘇州柯利達(dá)裝飾股份有限公司日 期:20162016 年 9 9 月 2020 日第一章編制依據(jù) 第二章工程概況2.1工程建設(shè)概況2.2工程施工條件第二章施工安排第四章施工準(zhǔn)備計(jì)劃第五章施工方法5.1工藝流程5.2施工要點(diǎn)5.3施工方法詳細(xì)3.1管理人員配置及職責(zé)3.2探傷流水段的劃分錯(cuò)誤.未定義書(shū)簽。3.3工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)措施3.4施工進(jìn)度安排5.4.1勞動(dòng)力配置計(jì)劃5.4.2探傷儀器配置計(jì)劃4.3施工機(jī)具配置計(jì)劃4.4技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收計(jì)劃.5.10第八早各項(xiàng)管理措施.6.1質(zhì)量管理措施.10

2、.6.2工期管理措施.1.1.6.3安全管理措施.1.1.6.4成品保護(hù)管理措施.1.1.6.5環(huán)境管理措施.1.1.第一章編制依據(jù)1.1依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T11345-1989鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)。GB/T50621-2010鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。JG/T203-2007鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法。GB 50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。第二章工程概況2.1工程建設(shè)概況工程名稱(chēng)青島東方影都萬(wàn)達(dá)茂工程工程性質(zhì)專(zhuān)業(yè)分包建設(shè)規(guī)模10.2億工程地址濱海大道以北，柏果樹(shù)河 以西，新薛泰路以南總占地面積19.80公頃總建筑面積34.5萬(wàn)川建設(shè)單位青島萬(wàn)達(dá)東方影都投資有限公

3、司項(xiàng)目承包范圍西、南兩個(gè)立面(1)(2)(3)(4)(5) 設(shè)計(jì)說(shuō)明(6)施工組織設(shè)計(jì)(7)地方及行業(yè)規(guī)范設(shè)計(jì)單位騰遠(yuǎn)設(shè)計(jì)事務(wù)所有限公司主要分包工程萬(wàn)達(dá)茂外裝修工程一標(biāo) 段鋼結(jié)構(gòu)幕墻勘察單位青島瑞源工程合同要質(zhì)量符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)集團(tuán)有限公司求監(jiān)理單位中咨工程建設(shè)監(jiān)理公司工期2016年11月28日前完成總承包單位中國(guó)建筑第八工程局有限 公司安全無(wú)傷亡事故發(fā)生2.2工程施工條件1、本工程工地連接的節(jié)點(diǎn)焊接量大，彎弧方管-直線方管、折線龍骨-水平橫桿連接均為全熔透焊接，現(xiàn)場(chǎng)焊縫均為二級(jí)。a.采用鋼龍骨的地方主要受力骨架均采用國(guó)產(chǎn)Q235-B或Q345-B碳素結(jié)構(gòu)鋼， 表面氟碳噴涂處理。焊縫金屬應(yīng)與主體金

4、屬相適應(yīng)。當(dāng)不同強(qiáng)度的鋼材連接 時(shí)，可采用與低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。b.焊縫寬度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，不得任意加大焊縫，避免焊縫立體交叉和在一處集 中大量焊縫，同時(shí)焊縫的布置應(yīng)與構(gòu)件的形心軸對(duì)稱(chēng)。c.焊件厚度20mm時(shí)的角接接頭焊縫，應(yīng)采用收縮時(shí)不易引起層狀撕裂的構(gòu) 造。注：鋼板的拼接當(dāng)采用對(duì)接焊縫時(shí)，縱橫兩方向的對(duì)接焊縫，可采用十 字形交叉或T形交叉；當(dāng)為T(mén)形交叉時(shí)，交叉點(diǎn)的間距不得小于200mm。d.對(duì)接焊縫的坡口形式，宜根據(jù)板厚和施工條件按有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求選 用。e.在對(duì)接焊縫的拼接處：當(dāng)焊件的寬度不同或厚度在一側(cè)相差4mm以上時(shí)，應(yīng)分別在寬度方向或厚度方向從一側(cè)或兩側(cè)做成坡度不大于1

5、:2.5的斜角；當(dāng)厚度不同時(shí)，焊縫坡口形式應(yīng)根據(jù)較薄焊件厚度按（11.1.3）的要求取用。f.當(dāng)采用部分焊透的對(duì)接焊縫時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)圖中注明坡口的形式和尺寸，其計(jì)算厚度不得小于1.5Vt,t為焊件的較大厚度。g.角焊縫兩焊腳邊的夾角a般為90（直角角焊縫）。夾角a135或360度的斜角角焊縫，不宜作為受力焊縫（鋼管結(jié)構(gòu)除外）。2、焊接位置材料厚度分布:折線、弧形鋼鋼構(gòu)件主要的壁厚分別為10mm、8mm、5mm、4mm。方管的主要型號(hào)為：口300 x200 x10、口300 x200 x8、口120 x120 x4、口90 x60 x4、口60 x60 x4、口160 x100 x6、口200 x

6、150 x8、 口400 x200 x10第三章施工安排3.1管理人員配置及職責(zé)序號(hào)崗位名稱(chēng)職責(zé)分工1項(xiàng)目經(jīng)理（陳維華）總體統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，全面負(fù)責(zé)總體施工部署和施工安排2項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理（于新田）負(fù)責(zé)此階段四星A施工生產(chǎn)和進(jìn)度協(xié)調(diào)，組織各工序配合， 負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)用水、電的協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)管理人員、施工隊(duì) 伍、施工機(jī)械、材料供應(yīng)的總體調(diào)度。3技術(shù)成本控制（陶志新、袁國(guó)鋒）負(fù)責(zé)施工方案編制和施工方案交底工作，報(bào)送業(yè)主、監(jiān)理及 上級(jí)部門(mén)審批；負(fù)責(zé)工程現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)支持和監(jiān)督，全面負(fù)責(zé) 質(zhì)量管理和技術(shù)難關(guān)攻關(guān)及施工用材料用量核算。4安質(zhì)技術(shù)（楊加金、李雙雄）1）落實(shí)施工生產(chǎn)、進(jìn)度計(jì)劃，落實(shí)各工序的協(xié)調(diào)配合；2）負(fù)責(zé)

7、組織對(duì)班組作業(yè)人員的技術(shù)和安全交底，對(duì)各工序的質(zhì)量進(jìn)行檢查，做好施工記錄；3）做好相關(guān)施工技術(shù)資料的編制填與，并交資料室收集；4）參加工序的質(zhì)量驗(yàn)收，并做好記錄；5）24小時(shí)跟班作業(yè)檢查，處置突發(fā)事件，重大問(wèn)題及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)；6）負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料如巖棉板、粘結(jié)砂漿等的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，對(duì)不 合格材料做出處置。5質(zhì)量部（姜明亮、李釗）1）負(fù)責(zé)工丿予施工質(zhì)量的檢查，參加分項(xiàng)工程的驗(yàn)收，對(duì)分 項(xiàng)工程質(zhì)量作出評(píng)定；2）負(fù)責(zé)過(guò)程跟蹤檢查工程質(zhì)量，對(duì)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的工序 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處置。6安全部（李雙雄、王小榮）1）參與施工方案的編制，制疋相關(guān)安全管理措施，對(duì)分項(xiàng) 工程的安全作出評(píng)定；2）對(duì)施工作業(yè)定期巡查，監(jiān)督作業(yè)區(qū)

8、域內(nèi)施工作業(yè)安全， 對(duì)違規(guī)操作進(jìn)行制止，可行使一票否決權(quán)和處罰權(quán)；3）對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人組織安全教育培訓(xùn)，監(jiān)督檢查防護(hù)用品、器 具到位。7材料（楊加金、牛光勇）1）負(fù)責(zé)材料進(jìn)場(chǎng)的組織工作，保證材料的及時(shí)供應(yīng)；2）保證進(jìn)場(chǎng)材料出廠合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告齊全有效，配 合工程部做好材料見(jiàn)證取樣；3）負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)行管理，包括材料領(lǐng)用、堆放、保存、 發(fā)放、標(biāo)識(shí)；4）對(duì)材料所處狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，監(jiān)督材料的使用，防止未經(jīng) 檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的材料用于工程。3.2測(cè)量流水段的劃分本工程主要?jiǎng)澐?個(gè)流水段，分別為主題樂(lè)園西立面折形桁架、 水樂(lè)園西立面弧 形桁架和電影樂(lè)園弧形桁架。每個(gè)工作面均為獨(dú)立的單體，施工互不影響。3.

9、3測(cè)量的主要內(nèi)容和難點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施類(lèi)型容主要施 工 內(nèi)容1.總包控制網(wǎng)復(fù)核和鋼結(jié)構(gòu)施工控制網(wǎng)的建立，2.對(duì)焊縫的超聲波無(wú)損探傷。重點(diǎn)探傷等級(jí)滿(mǎn)足二級(jí)焊縫要求。難點(diǎn)1.探傷作業(yè)量大，精度要求高；2.施工場(chǎng)地上工種多，交叉作業(yè)頻繁、受干擾多；措施1.選用高精度探傷儀，2.兩名探傷人員交替測(cè)量雙重復(fù)核。3.避開(kāi)交叉作業(yè)，獨(dú)立測(cè)量。3.4施工進(jìn)度安排本工程工程量大，施工進(jìn)度比較緊張，且工作面繁多，交叉作業(yè)等，對(duì)加工 廠已經(jīng)加工好的構(gòu)件進(jìn)行100%勺全檢，合格后方可進(jìn)入下一工序。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn) 行20%t探，對(duì)不滿(mǎn)足要求的，進(jìn)行整改。第四章施工安排4.1勞動(dòng)力配置計(jì)劃職稱(chēng)人數(shù)職責(zé)探傷人員2青島建國(guó)對(duì)焊縫的探傷

10、檢測(cè)。普工2劉明星王方成配合探傷人員，做輔助工作。4.2探傷儀器配置計(jì)劃探傷的精度直接影響到施工安裝質(zhì)量，而探傷器具的精度質(zhì)量問(wèn)題又直接影 響著探傷結(jié)果的好壞。為了保證探傷質(zhì)量，特準(zhǔn)備了以下科學(xué)精密的測(cè)量?jī)x器（如 下圖）所有測(cè)量器具在作業(yè)前必須經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門(mén)進(jìn)行檢定，保證這些儀器的實(shí)際測(cè)量精度合格有效，并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)證。4.3施工機(jī)具配置計(jì)劃作為施工的依據(jù)，在施工過(guò)程中進(jìn)行的一系列測(cè)量工作， 銜接和指導(dǎo)各工序的施工，它貫穿于整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)施工過(guò)程， 是鋼結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵技術(shù)工作之一。 通過(guò)高精度的測(cè)量和校正使得鋼構(gòu)件安裝到設(shè)計(jì)位置上，滿(mǎn)足絕對(duì)精度的要求，因此探傷控制是保證鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量以及工程進(jìn)度

11、的關(guān)鍵工序。AYUT7188 型全數(shù)字超聲波探傷儀4.4技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收計(jì)劃序號(hào)選擇原則1設(shè)計(jì)所提供的每個(gè)施工節(jié)段的相應(yīng)標(biāo)高和其它變形值，一般是基于某種標(biāo)準(zhǔn)氣溫下的設(shè)計(jì)值，而大型結(jié)構(gòu)往往跨季節(jié)、跨晝夜施工。溫度變化，特別是日照 溫差的變化對(duì)于結(jié)構(gòu)變形的影響是復(fù)雜的，將溫差變化所引起的結(jié)構(gòu)變形從實(shí)測(cè)變形值中分離出來(lái)相當(dāng)困難。因此，應(yīng)盡量選擇溫度變化小的時(shí)機(jī)進(jìn)行測(cè)量， 力求將溫度、日照對(duì)施工控制的影響降低到最小限度。對(duì)一些大型結(jié)構(gòu)溫度影 響的測(cè)試表明，在氣候條件最不利的夏季，凌晨日出之前的氣溫較均勻，且最 接近季節(jié)平均氣溫，是測(cè)量的較好時(shí)機(jī)。目前，溫度對(duì)大型結(jié)構(gòu)控制的影響很 難精確地描述。2在大

12、型結(jié)構(gòu)的施工控制中，溫度影響可以分為兩種：一種是晝夜溫差的影響， 另 種是季節(jié)溫差的影響。 無(wú)論是晝夜溫差還是季節(jié)溫差對(duì)桁架標(biāo)高控制均有 較大影響。3晝夜溫差的影響一般在標(biāo)高控制中多米用回避的做法，即對(duì)標(biāo)高起控制作用的施工工序，均要求在溫度較均勻的凌晨日出前進(jìn)行。 但遇連續(xù)高溫的天氣情況， 由于凌晨的溫度仍難均勻，溫度的影響難以完全避免，在此情況下，宜米用標(biāo) 高的修正公式來(lái)減少日照溫差的影響。4季節(jié)溫差的影響，應(yīng)設(shè)定一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)溫度，將施工過(guò)程中實(shí)際季節(jié)溫差對(duì)結(jié)構(gòu)的 影響在施工控制計(jì)算中考慮。第五章施工方法5.1工藝流程序號(hào)準(zhǔn)備工作容1熟悉所有的設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)資料；2進(jìn)行探傷前屬性構(gòu)件的尺寸厚度，

13、并對(duì)其進(jìn)行打磨處理。3化學(xué)漿糊當(dāng)天施工當(dāng)天配置。4現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查宜包括下列工作內(nèi)容：1收集被檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)變更、施工記錄、施工 驗(yàn)收和工程地質(zhì)勘察報(bào)告等資料；2調(diào)查被檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀，環(huán)境條件，使用期間是否已進(jìn)行過(guò)檢測(cè)或維修加 固情況以及用途與荷載等變更情況；3向有關(guān)人員進(jìn)行調(diào)查；4進(jìn)一步明確委托的檢測(cè)目的和具體要求；4.2檢測(cè)項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況確定，并應(yīng)制定相應(yīng)的檢測(cè)方案。檢測(cè)方案宜包括下列主要內(nèi)容：1概況，主要包括設(shè)計(jì)依據(jù)、結(jié)構(gòu)形式、建筑面積、總層數(shù)，設(shè)計(jì)、施工 及監(jiān)理單位，建造年代等；2檢測(cè)目的或委托方的檢測(cè)要求；3檢測(cè)依據(jù)，主要包括檢測(cè)所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)的技術(shù)資料等；

14、4檢測(cè)項(xiàng)目和選用的檢測(cè)方法以及檢測(cè)數(shù)量；5檢測(cè)人員和儀器設(shè)備情況；6檢測(cè)工作進(jìn)度計(jì)劃；7所需要委托方與檢測(cè)單位的配合工作；8檢測(cè)中的安全措施；4.3檢測(cè)的原始記錄，應(yīng)記錄在專(zhuān)用記錄紙上；記錄數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確、字跡清晰、信息完整，不得追記、涂改，如有筆誤，應(yīng)進(jìn)行杠改，并應(yīng)由修改人簽署姓名 及日期。當(dāng)采用自動(dòng)記錄時(shí)，應(yīng)符合有關(guān)要求。原始記錄應(yīng)由檢驗(yàn)及審核人員 簽字。4.3當(dāng)發(fā)現(xiàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)數(shù)量不足或檢測(cè)數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充檢測(cè)。5.2施工要點(diǎn)探傷過(guò)程中對(duì)母材的厚度熟知。5.3施工方法詳細(xì)檢測(cè)取樣的方法如下表，其中每榀桁架中有多條焊縫，每榀都得檢測(cè)到。檢測(cè)部位取樣基數(shù)實(shí)際檢測(cè)數(shù)量判定結(jié)果折形桁架對(duì)接

15、縫14榀14榀弧形桁架對(duì)接縫26榀26榀橫桿對(duì)接對(duì)接縫12根12根檢測(cè)前，應(yīng)對(duì)超聲儀的主要技術(shù)指標(biāo)（如斜探頭入射點(diǎn)、斜率K值或角度）進(jìn)行檢查確認(rèn)；應(yīng)根據(jù)所測(cè)工件的尺寸調(diào)整儀器時(shí)基線，并應(yīng)繪制距離-波幅（DAC）曲線。（1）距離-波幅（DAC）曲線應(yīng)由選用的儀器、探頭系統(tǒng)在對(duì)比試塊上的實(shí)測(cè)數(shù) 據(jù)繪制而成。當(dāng)探傷面曲率半徑R小于等于W2/4時(shí)，距離-波幅（DAC）曲線 的繪制應(yīng)在曲面對(duì)比試塊上進(jìn)行。距離-波幅（DAC）曲線的繪制應(yīng)符合下列要 求：1.繪制成的距離-波幅曲線（圖5.1）應(yīng)由評(píng)定線EL、定量線SL和判廢線RL組成。評(píng)定線與定量線之間（包括定量線）的區(qū)域規(guī)定為U區(qū)，判廢線及其 以上區(qū)域規(guī)

16、定為川區(qū)。圖5.1距離-波幅曲線示意圖2.不同檢驗(yàn)等級(jí)所對(duì)應(yīng)的靈敏度要求應(yīng)符合表5.1的規(guī)定。表中的DAC應(yīng) 以3橫通孔作為標(biāo)準(zhǔn)反射體繪制距離-波幅曲線（即DAC曲線）。在滿(mǎn)足被檢 工件最大測(cè)試厚度的整個(gè)范圍內(nèi)繪制的距離-波幅曲線在探傷儀熒光屏上的高度 不得低于滿(mǎn)刻度的20%。表5.1距離-波幅曲線的靈敏度（2） 超聲波檢測(cè)應(yīng)包括探測(cè)面的修整、涂抹耦合劑、探傷作業(yè)、缺陷的評(píng)定 等步驟。（3） 檢測(cè)前應(yīng)對(duì)探測(cè)面進(jìn)行修整或打磨， 清除焊接飛濺、 油垢及其他雜質(zhì)，表面粗糙度不應(yīng)超過(guò)6.3um。當(dāng)采用一次反射或串列式掃查檢測(cè)時(shí)， 一側(cè)修整或 打磨區(qū)域?qū)挾葢?yīng)大于2.5KS;當(dāng)采用直射檢測(cè)時(shí)，一側(cè)修整或打

17、磨區(qū)域?qū)挾葢?yīng)大 于1.5 K3。（4） 應(yīng)根據(jù)工件的不同厚度選擇儀器時(shí)基線水平、深度或聲程的調(diào)節(jié)。當(dāng)探 傷面為平面或曲率半徑R大于W2/4時(shí)，可在對(duì)比試塊上進(jìn)行時(shí)基線的調(diào)節(jié)； 當(dāng) 探傷面曲率半徑R小于等于W2/4時(shí)，探頭楔塊應(yīng)磨成與工作曲面相吻合的形狀， 反射體的布置可參照對(duì)比試塊確定，試塊寬度應(yīng)按下式進(jìn)行計(jì)算：b 2 S/De式中：b試塊寬度（mm）；-波長(zhǎng)（mm）；S-聲程（mm）；(5)當(dāng)受檢工件的表面耦合損失及材質(zhì)衰減與試塊不同時(shí)，宜考慮表面補(bǔ)償或材質(zhì)補(bǔ)償(6)耦合劑應(yīng)具有良好透聲性和適宜流動(dòng)性，不應(yīng)對(duì)材料和人體有損傷作用，同時(shí)應(yīng)便于檢測(cè)后清理。當(dāng)工件處于水平面上檢測(cè)時(shí)，宜選用液體類(lèi)耦

18、合劑；當(dāng) 工件處于豎立面檢測(cè)時(shí)，宜選用糊狀耦合劑。(7)探傷靈敏度不應(yīng)低于評(píng)定線靈敏度。掃查速度不應(yīng)大于150mm/s，相鄰兩 次探頭移動(dòng)區(qū)域應(yīng)保持有探頭寬度10%的重疊。在查找缺陷時(shí)掃查方式可選用 鋸齒形掃查、斜平行掃查和平行掃查。為去確定缺陷的位置、方向、形狀、觀察 缺陷動(dòng)態(tài)波行，可采用前后、左右、轉(zhuǎn)角、環(huán)繞等四種探頭掃查方式。(8)對(duì)所有反射波幅超過(guò)定量線的缺陷，均為應(yīng)確定其位置、最大反射波幅所 在區(qū)域和缺陷指示長(zhǎng)度。缺陷指示長(zhǎng)度的測(cè)定可采用以下兩種方法：1當(dāng)缺陷反射波只有一個(gè)高點(diǎn)時(shí)，宜用降低6dB相對(duì)靈敏度法測(cè)定其長(zhǎng)度；2當(dāng)缺陷反射波有多個(gè)高點(diǎn)時(shí)，則宜以缺陷兩端反射波極大值之處的波高

19、降低6dB之間探頭的移動(dòng)距離，作為缺陷的指示長(zhǎng)度(圖5.9)。(9)端點(diǎn)峰值測(cè)長(zhǎng)法，當(dāng)缺陷反射波在I區(qū)未達(dá)到定量線時(shí)， 如探傷者認(rèn)為有 必要記錄時(shí)，可將探頭左右移動(dòng)，使缺陷反射波幅降低到評(píng)定線，以此測(cè)定缺陷 的指示長(zhǎng)度。(10) 在確定缺陷類(lèi)型時(shí)，可將探頭對(duì)準(zhǔn)缺陷作平動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)掃查， 觀察波形的相 應(yīng)變化，并可結(jié)合操作者的工程經(jīng)驗(yàn)做出判斷。第六章各項(xiàng)管理措施6.1質(zhì)量管理措施De聲源有效直徑(mm)。6.1.1最大反射波幅位于DAC曲線U區(qū)的非危險(xiǎn)性缺陷，其指示長(zhǎng)度小于10mm時(shí)，可按5mm計(jì)。6.1.2在檢測(cè)范圍內(nèi)，相鄰兩個(gè)缺陷間距不大于8mm時(shí)，兩個(gè)缺陷指示長(zhǎng)度 之和作為單個(gè)缺陷的指示長(zhǎng)度；相鄰兩個(gè)缺陷間距大于8mm時(shí)，兩個(gè)缺陷分別 計(jì)算各自指示長(zhǎng)度。6.1.3最大反射波幅位于U區(qū)的非危險(xiǎn)性缺陷， 可根據(jù)缺陷指示長(zhǎng)度L進(jìn)行評(píng)級(jí)。不同檢驗(yàn)等級(jí)，不同焊縫質(zhì)量評(píng)定等級(jí)的缺陷指示長(zhǎng)度限值應(yīng)符合表6.3的規(guī)定，焊縫質(zhì)量評(píng)定等級(jí)的缺陷指示長(zhǎng)度限值(mm)注：焊縫兩側(cè)母材厚度S不同時(shí)，取