拌和站建站方案

1、第一章 混凝土生產(chǎn)施工組織方案11 工程概況：中鐵二十一局集團第二工程有限公司邯濟鐵路擴能改造工程ZH2標段第一項目部1號拌和站供應范圍為K85+100-K127+000段，正線長度42.355km，自西向東橫穿冠縣和聊城東昌區(qū)，其中冠縣境內(nèi)41.355km，東昌區(qū)境內(nèi)1.0km。主要工程量如下：路基全長40.381km；大中小橋梁15座，全長1.974km；改造站場及站房1座，分別為冠縣車站；關(guān)閉賈鎮(zhèn)車站；新建正線鋪軌42.355km ，改建鋪軌42.355km。約用砼5萬立方。12 生產(chǎn)保障能力：1、混凝土攪拌站場地建設：1號混凝土攪拌站位于線路K105+200右側(cè)，距G309國道約1公里

2、，交通便利，總占地面積約13675m2。砂石料場6個，分別存儲洗砂5000立方；石子10000立方，100噸水泥罐4個，100噸粉煤灰罐2個，外加劑倉2個，可存儲外加劑24噸；地處位置距離跨濟館高速公路特大橋4公里，距離馬頰河特大橋9公里左右。從以上幾方面混凝土原材料貯備能力和運輸能力，完全能滿足各項目砼的生產(chǎn)需要。2、混凝土攪拌設備：混凝土攪拌站生產(chǎn)裝置為HZS60型攪拌機二套，其中粗細骨料、粉料、液外劑、水等主要原材料均采用電腦自動添加和單獨計量裝置。配料站采用靜態(tài)計量和自動補償系統(tǒng)，計量精度誤差小?？刂葡到y(tǒng)完全采用成都科諾先進技術(shù)，確保設備的穩(wěn)定性和可靠性?；炷翑嚢璨僮飨到y(tǒng)可實現(xiàn)攪拌過

3、程的手動、自動控制，同時配有打印系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)，以實現(xiàn)對攪拌設備的整體管理和預拌混凝土生產(chǎn)攪拌過程的全程監(jiān)控 。3、運輸設備： 容積10m3混凝土輸送車10輛。4、泵送設備：60型拖式泵2臺。5、20m2標準養(yǎng)護室一間，20m簡易式試驗室一間。6、混凝土用量與產(chǎn)量測算：400噸水泥可生產(chǎn)1300立方混凝土，所需石料700立方，砂料385立方，粉煤灰145噸，外加劑13.3噸 ，原材料儲備足以滿足生產(chǎn)需要；1300立方混凝土生產(chǎn)所需時間13小時，10臺10立方混凝土每小時可運輸200立方混凝土，24小時可運輸4800立方，現(xiàn)有設備可以滿足各個項目的混凝土生產(chǎn)運輸要求。13 原材料檢驗報告：資料附

4、后。 14 停電應急預案 混凝土攪拌站為保證在斷電的情況下可以繼續(xù)生產(chǎn)，特配120KW柴油發(fā)電機1臺，可充分滿足生產(chǎn)、生活用電。15 設備檢修及突發(fā)事件停產(chǎn)應急預案 混凝土攪拌站設HZS60攪拌機二套，二套可相互兼顧，在設備檢修及突發(fā)事件期間可保證混凝土供應。16 冬季施工預案混凝土攪拌站為保證冬季施工生產(chǎn)需要，建有可加熱水箱1個，對冬季供應水進行加熱準備，并對料倉進行封閉式地熱保溫。生產(chǎn)過程中，質(zhì)量員定期檢測環(huán)境溫度和原材料溫度，并作相應記錄；混凝土攪拌生產(chǎn)時采取綜合蓄熱法進行生產(chǎn)，即摻外加劑的砼澆注后，利用原材料加熱及水泥水化熱量，通過適當保溫，延緩混凝土冷卻；在冬施期間還將做好大氣溫度和

5、砼出機溫度及澆注溫度的監(jiān)測工作，隨時進行適當調(diào)整以保證砼符合入模溫度的要求。在冬施前，要做好冬施外加劑的選型工作，根據(jù)實際情況選擇適合的、質(zhì)量可靠穩(wěn)定的防凍劑。做好技術(shù)儲備以滿足混凝土的生產(chǎn)，并保證質(zhì)量合格。第二章 拌和站人員配備及總平面布置一、混凝土攪拌站人員配備人員編制為14人，其中：站長1名，副站長（兼管技術(shù)）1名，試驗工2人，調(diào)度2人，操作工4人，裝載機司機2人，司磅員2人。二、總平面布置總平面布置詳見附圖1。第三章 攪拌站各崗位員工職責及權(quán)限31 攪拌站負責人（站長）職責和權(quán)限1、向項目經(jīng)理負責，主管攪拌站生產(chǎn)部、物資設備部、技術(shù)部和綜合管理工作。2、負責混凝土生產(chǎn)過程中各部門之間、

6、作業(yè)隊與合作單位之間的溝通協(xié)調(diào)工作。3、負責攪拌站生產(chǎn)任務計劃的落實，并負責攪拌站的質(zhì)量、安全生產(chǎn)工作。4、組織對攪拌站質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系運行的檢查，落實，確保質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理目標指標的實現(xiàn)。5、負責對員工的考核及培訓。6、完成項目經(jīng)理交辦的其他任務。32 技 術(shù) 部 職 責1、負責混凝土產(chǎn)品的全面質(zhì)量管理和技術(shù)管理、科研開發(fā)工作，保證產(chǎn)品符合國家相關(guān)的法律法規(guī)要求；2、負責攪拌站計量及檢測設備的檢定與校準工作；保證產(chǎn)品計量與檢測結(jié)果的準確性；3、負責進場原材料質(zhì)量的檢驗與控制工作，確保原材料質(zhì)量合格；4、負責混凝土生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控工作，做好每一個生產(chǎn)施工環(huán)節(jié)

7、的質(zhì)量控制；5、負責對不合格的原材料及生產(chǎn)出的不合格產(chǎn)品進行評審，及時提出評審意見，并監(jiān)督整改。6、完善攪拌站各項質(zhì)量管理制度，對出現(xiàn)的不合格，應制定糾正措施，為預防可能出現(xiàn)的不合格制定預防措施；7、對試驗數(shù)據(jù)進行分析,動態(tài)控制產(chǎn)品質(zhì)量波動，隨時指導生產(chǎn),對攪拌站質(zhì)量技術(shù)管理工作不斷持續(xù)改進。8、完成上級交辦的其它工作。33 技術(shù)部負責人崗位職責1.向站長負責，主管攪拌站的技術(shù)質(zhì)量管理及檢驗與試驗工作，制定管理方案并認真落實。2.認真執(zhí)行和落實相關(guān)法律、法規(guī)文件和技術(shù)質(zhì)量標準。3.組織混凝土配合比的驗證工作，并對實際生產(chǎn)配合比的調(diào)整進行監(jiān)督。4.對試驗與檢驗數(shù)據(jù)進行分析，不斷提高生產(chǎn)質(zhì)量水平。

8、5.負責技術(shù)部的學習、培訓工作，提高技術(shù)部工作人員的整體技術(shù)和業(yè)務水平，并負責相關(guān)的溝通工作。6.負責收集相關(guān)科技信息，為確保產(chǎn)品質(zhì)量，提供高質(zhì)量的技術(shù)支持。7.定期參與項目部組織的質(zhì)量管理工作檢查。8. 完成領(lǐng)導交辦的其他任務。34 檢測員（質(zhì)量員）崗位職責1、嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)、企業(yè)規(guī)定的相關(guān)規(guī)范，規(guī)程及其它技術(shù)要求。2、認真執(zhí)行試驗室質(zhì)量管理手冊中規(guī)定的相關(guān)內(nèi)容。3、填寫原始記錄和開具試驗報告時，應做到及時、準確、清晰。4、認真合理采集和留置試樣，做好各自崗位的質(zhì)量監(jiān)控工作，為產(chǎn)品質(zhì)把關(guān)。5、認真維修和保養(yǎng)試驗與檢測設備，做好清潔衛(wèi)生工作。6、完成部門部長交辦的其它工作。35 資料員崗位

9、職責1、負責試驗室各種規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)資料、文件的收集、整理、登記、標識和保管借閱工作。2、認真執(zhí)行試驗室質(zhì)量管理手冊中規(guī)定的相關(guān)內(nèi)容。3、對各種試驗資料分類和分工號進行收集整理保存，對各種資料進行目錄管理。4、對站內(nèi)各種技術(shù)資料的保管要遵守保密制度，沒有領(lǐng)導審批不得擅自外借，外借只準提供復印件，外借時間最長不超過5天并做登記，及時收回。5、關(guān)注和收集相關(guān)的新科技資料，并向公司領(lǐng)導推薦。6、主動及時與其它部門及客戶溝通，索要技術(shù)委托書。協(xié)助部門部長提前做好技術(shù)準備工作。7、技術(shù)資料發(fā)送應及時、準確。8、完成部門交辦的其它工作。36 計量員崗位職責1、認真學習，貫徹執(zhí)行國家頒布的計量法規(guī)、法令。

10、2、認真執(zhí)行試驗室質(zhì)量管理手冊中規(guī)定的相關(guān)內(nèi)容。3、建立并保管計量設備的臺帳、使用說明書、檢定、校準證書、自檢、檢修記錄。4、做好計量器具的臺帳和計量儀器的管理、送檢、校驗、檢修記錄。5、編制年度（或季度）送檢計劃。6、編制已有試驗計量儀器的安全技術(shù)操作規(guī)程，負責試驗儀器及設備的日常保養(yǎng)工作。7、定期巡檢計量設備的運行狀態(tài)，確保計量裝置及設備的運行狀態(tài)良好。8、完成部門負責人交辦的其它工作。37 生產(chǎn)部職責1、負責組織完成混凝土的生產(chǎn)、運輸、泵送工作，按質(zhì)量計劃與生產(chǎn)工藝控制要求進行質(zhì)量控制、環(huán)境管理、職業(yè)健康安全管理。2、記錄混凝土產(chǎn)品的生產(chǎn)全過程，并經(jīng)過質(zhì)量管理人員的確認。3、落實環(huán)境與職

11、業(yè)健康安全管理方案。4、對售出產(chǎn)品，負責與用戶進行核對賬務并對賬務進行簽字確認。5、負責攪拌系統(tǒng)、泵送設備的安全管理工作。 38 生產(chǎn)部調(diào)度崗位職責1、向站長負責，按照項目部質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理標準規(guī)定、組織混凝土生產(chǎn)管理及相關(guān)具體工作。2、根據(jù)攪拌站的經(jīng)營目標和下達的生產(chǎn)任務制訂生產(chǎn)計劃并貫徹執(zhí)行，組織指揮混凝土拌制、運輸、泵送等作業(yè)的具體實施，并組織好相關(guān)記錄。3、負責組織混凝土運輸、泵送量的簽證和統(tǒng)計工作以及生產(chǎn)材料消耗量的統(tǒng)計工作并負責向經(jīng)營部移交簽證單。4、負責混凝土生產(chǎn)過程中各方面的協(xié)調(diào)工作，確?；炷辽a(chǎn)質(zhì)量。5、負責本部門人員、設施、設備等生產(chǎn)資源的管理工作。6、負責生

12、產(chǎn)過程的安全管理和環(huán)境保護工作。7、負責做好領(lǐng)導交辦的其他工作。39 安全員崗位職責1、負責攪拌站的安全生產(chǎn)管理工作。2、負責車輛安全管理，定期組織駕駛員的安全教育培訓學習，檢查攪拌站駕駛員對交通法規(guī)的執(zhí)行情況，及時處理車輛交通事故。3、負責對外辦理車輛運輸?shù)乃惺掷m(xù)，包括保險索賠、車輛年檢、年審以及各種費用的繳納等。4、負責對車輛的安全隱患做到及時發(fā)現(xiàn)、及時維修、及時糾正。5、每月檢查攪拌設備和泵送設備完好情況以及設備操作人員的按章作業(yè)情況，對未執(zhí)行設備安全操作規(guī)程的人員按安全管理處罰規(guī)定提交處理意見。6、檢查混凝土施工現(xiàn)場的安全情況，有權(quán)利要求建設單位、施工單位為攪拌站現(xiàn)場作業(yè)人員提供人身

13、安全保障設施。7、對生產(chǎn)安全進行有效的監(jiān)控，認真排查不安全因素和危險源，制定管理方案和預防措施，為生產(chǎn)提供安全保證。8、對不安全因素和危險以及預防措施，定期進行檢查分析，發(fā)現(xiàn)問題及時通報和糾正，認真做好排查和檢查及糾正記錄。9.完成領(lǐng)導交辦的其他工作。310 操作班班長崗位職責1、操作班班長在生產(chǎn)部領(lǐng)導和值班調(diào)度的具體安排下開展工作。2、負責混凝土控制系統(tǒng)的班前檢查工作，并填寫運轉(zhuǎn)記錄。3、全面負責按生產(chǎn)任務單的指令，混凝土配方設定控制參數(shù)，按操作規(guī)程啟動生產(chǎn)設備，操作生產(chǎn)系統(tǒng)和配料系統(tǒng)，進行混凝土拌制作業(yè)同時負責保養(yǎng)設備，清洗設備、文明操作。4、全面負責混凝土發(fā)貨單的發(fā)放和本班生產(chǎn)量的統(tǒng)計，

14、核實（調(diào)度）任務單指令。5、全面負責打掃和保持主控室的衛(wèi)生、連續(xù)作業(yè)的做好交接工作，填制交接班記錄。6、負責做好上級交辦的其他工作。311 控制室操作員崗位職責1、操作員在部門領(lǐng)導的具體安排下開展工作。2、負責混凝土控制系統(tǒng)的班前檢查工作、并填寫運轉(zhuǎn)記錄。3、負責按生產(chǎn)任務單的指令、混凝土配方設定控制參數(shù)，按操作規(guī)程啟動生產(chǎn)設備、操作生產(chǎn)系統(tǒng)和配料系統(tǒng)，進行混凝土的拌制作業(yè)。4、負責本班混凝土發(fā)貨單的發(fā)放和本班生產(chǎn)量的統(tǒng)計，填制混凝土攪拌量的統(tǒng)計表。5、負責協(xié)助檢修員、輔助人員做好本班設備運行狀況檢查和設備保養(yǎng)工作。6、負責協(xié)助檢修員、輔助人員排除本班運行中的故障和問題。7、負責協(xié)助檢修員、輔

15、助人員進行班后攪拌主機的清洗。8、負責打掃和保持主控室的衛(wèi)生。連續(xù)作業(yè)的作好交接工作，填制交接班記錄。9、做好上級交辦的其他工作。312 砼輸送車司機崗位職責1、砼輸送車司機在部門領(lǐng)導和值班調(diào)度的具體安排下開展工作。2、負責按操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程的要求操作、維護保養(yǎng)好輸送車，并遵守交通規(guī)則，按要求駕駛好車輛。3、負責按要求完成混凝土的運輸、卸料工作，及時排除解決或報告運輸、卸料中出現(xiàn)的問題。4、負責工作結(jié)束后對車輛的清理、清洗工作。5、負責混凝土發(fā)貨單和汽車使用簽證單的簽證，并及時上交。6、負責運輸過程中避免罐內(nèi)砼有溢灑現(xiàn)象。7、負責作好部門負責人導交辦的其他工作。313 裝載機司機崗位職責1、

16、裝載機司機在部門負責人和值班調(diào)度的具體安排下開展工作。2、負責配合材料人員做好砂石骨料的進料檢查和分類堆積工作。3、負責按要求及時向配料倉添加砂石骨料，并隨時注意觀察地倉配料及加料、投料及膠帶運轉(zhuǎn)上料情況，發(fā)現(xiàn)問題及時通知控制室或檢修員并配合解決問題。4、負責按操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程的要求操作、保養(yǎng)好裝載機。5、負責配合進行主機清洗及廢料清理工作。6、負責作好部門領(lǐng)導交辦的其他工作。314 泵工崗位職責1、泵工在部門領(lǐng)導和值班調(diào)度的具體安排下開展工作。負責汽車泵、拖泵在現(xiàn)場的安裝就位、保養(yǎng)、試車等泵送前的準備工作。2、負責按操作規(guī)程操作汽車泵或拖泵，完成現(xiàn)場混凝土的泵送入模工作，及時排除泵送中出現(xiàn)

17、的問題。3、工地發(fā)現(xiàn)異常情況(跑模、堵管)，及時通知值班調(diào)度。4、負責泵送后汽車泵、拖泵的收車、清理殘料、清洗泵管等工作。5、負責按保養(yǎng)規(guī)程維護保養(yǎng)好汽車泵和拖泵。6、負責拖泵出租機械租賃簽證單的簽證，并及時上交。7、負責完成上級交辦的其他工作。315 物資部職責1、向站長負責，負責攪拌站生產(chǎn)物資的采購、供應與管理工作。2、制定本部門管理目標、工作計劃，落實本崗位職責。3、貫徹執(zhí)行質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理目標，確保質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系有效運行。4、負責物資采購合格供方的選擇與評價，建立物資采購合格供方名冊，確保采購物資滿足生產(chǎn)需要。5、負責采購物資的進貨檢驗、儲存保管工作，負責

18、實施并檢查物資標識以及可追溯性記錄。負責消防器材的維護、保養(yǎng)、定期更換。6、負責采購物資不合格品的處置，制定糾正、預防措施。7、完成上級交辦的其他任務。316 材料員崗位職責1、向站長負責，做好攪拌站生產(chǎn)物資的供應與管理工作。2、按照質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理的方針目標，主持制定本部門管理目標、工作計劃，貫徹落實質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系的有效運行措施。 3、負責物資合格供方的選擇與評價，確保采購物資滿足生產(chǎn)需要。4、負責物資采購合同的簽訂工作，嚴把質(zhì)量、價格關(guān)，在確保采購物資滿足生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，努力降低成本。5、對采購物資的質(zhì)量、驗證記錄、儲存保管、物資標識以及可追溯性記錄負責

19、，合理有效控制生產(chǎn)領(lǐng)用。6、負責采購物資不合格品的處置，制定糾正、預防措施。7、完成上級交辦的其他任務。317 管庫員崗位職責1、在部門主管的領(lǐng)導下，負責采購物資的驗收、保管、領(lǐng)用管理工作。2、負責采購材料、設備的入庫點收。嚴格執(zhí)行“三檢查”“三核對”驗收標準，做到質(zhì)量完好，數(shù)量準確，證件齊全。3、確保采購物資滿足生產(chǎn)、及供貨期限的要求。參加合同評審及回訪服務。具體實施消防器材的管理，包括日常維護、保養(yǎng)等。4、按質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理標準的要求，負責物資儲存和管理執(zhí)行物資管理規(guī)定，負責采購物資及業(yè)主提供產(chǎn)品的進貨驗證，按規(guī)定進行檢驗和試驗，對檢驗和試驗，搬運和儲存及檢驗和試驗狀態(tài)進行標識

20、和記錄。負責實施物資標識和可追溯性及物流過程的質(zhì)量記錄。5、執(zhí)行物資消耗定額和限（定）額領(lǐng)料制度，依據(jù)生產(chǎn)計劃管理、保管物資設備。6、負責制定并實施物資節(jié)約計劃。對采購物資進行入庫驗收，按規(guī)定放置、儲存，執(zhí)行物資出、入制度。建立物資臺帳，統(tǒng)計上報物資報表、資料。組織庫存物資的清理、盤點，提出庫存積壓和過期失效物資的處理方案。7、制定、上報物資不合格品的處置方案，制定并實施保管物資不合格品及保管場所不符合標準要求的糾正和預防措施。做好物資驗收、使用登記，檢驗損耗，合理、有效控制生產(chǎn)領(lǐng)用。318 司磅員崗位職責1、在部門主管的領(lǐng)導下，負責原材料的計量、驗收、存儲盤點工作。2、負責采購材料的外觀質(zhì)量

21、檢驗。嚴把進廠材料質(zhì)量關(guān)，作到車車必檢、一車都不放過的原則，嚴禁不合格品進廠。 3、負責采購材料計量系統(tǒng)的操作與維護。交接班及過磅時及時對系統(tǒng)進行歸零，核對車號、供貨單位、物資名稱，作到車車不錯記、誤記。4、對司磅房周圍環(huán)境衛(wèi)生負責，及時清掃，保證采購材料計量準確。發(fā)生火險情況時，由司磅人員負責撥打119，引導撲救工作。5、負責采購材料計量票據(jù)的統(tǒng)計與裝訂。按日統(tǒng)計物資采購報表；按月（年）匯總裝訂存檔。6、負責采購材料材質(zhì)證明、技術(shù)證件的收集與移交。并按批量委托檢驗，正確填寫產(chǎn)品質(zhì)量證明移交記錄。7、負責原材料的存儲與標識。指定卸貨地點，標注物資名稱、規(guī)格型號、生產(chǎn)廠家、檢驗狀態(tài)。嚴禁原材料混

22、裝無標識。8、負責庫存材料的盤點工作。每天統(tǒng)計進廠材料數(shù)量、生產(chǎn)消耗量，計算庫存情況，正確填寫核算統(tǒng)計報表。9、完成上級交辦的其他工作。319 電工崗位職責1、在部門領(lǐng)導和值班調(diào)度的具體安排下進行工作，對混凝土攪拌站的配電和用電系統(tǒng)負責。2、嚴格遵守和執(zhí)行電工安全技術(shù)操作規(guī)程，保障系統(tǒng)和各用電單元的安全運行。完善系統(tǒng)和各用電單元的安全保護。3、經(jīng)常和定期檢查各用電系統(tǒng)的安全運行情況，做好巡檢記錄，排除故障及不安全因素。4、完善各用電系統(tǒng)的規(guī)范配置，做好電器(路)防漏或防火工作。5、負責臨時用電的配送工作，不影響生產(chǎn)，生活的正常秩序。保持對辦公、生產(chǎn)場所的電路、電線、電器進行安全檢查、發(fā)現(xiàn)故障隱

23、患應及時排除。6、制定電氣故障的應急預案，及時進行搶險、搶修。7、完成領(lǐng)導交辦的其他工作。320 車輛駕駛員崗位職責1、遵守交通規(guī)則。安全行車，違章造成的損失，攪拌站不予承擔，同時將追究駕駛員的責任。2、主動做好車輛的清洗、保養(yǎng)各日常維修工作。不開臟車、病車、盡量節(jié)省車輛費用和減少損失。汽車的清潔和日常維護由駕駛員自己動手， 一般不得去洗車場交費洗車，特殊情況經(jīng)站領(lǐng)導事前同意后方可報銷。3、因公務發(fā)生的路橋費、汽油費、停車費及其他費用等，以及出差在外發(fā)生的費用，應于一周內(nèi)向站辦公室匯報，申請審核報銷。4、認真填寫派車單各項內(nèi)容，以備檢查行車情況和報銷證明。5、認真遵守公司車輛管理規(guī)定，嚴禁私自

24、開車。6、做好車輛證、照、稅、費的辦理和繳納工作。7、事前應該請示而沒請示開支的費用、手續(xù)不全又不能解釋清楚和逾期申報的費用不予報銷。8、做好領(lǐng)導交辦的其他工作。321保安員崗位職責1、在生產(chǎn)調(diào)度的領(lǐng)導下，負責攪拌站安全保衛(wèi)工作。2、按時交接班，做好交接班記錄和來訪人員、車輛出入記錄。3、每日、夜定時巡視站內(nèi)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時報告值班調(diào)度。 4、按時收發(fā)報紙、刊物、信件，并按規(guī)定及時送往指定部門。對掛號信、特快專遞、郵包等物品進行登記后交至指定收件人，并要求收件人簽字確認。 5、每日清掃門衛(wèi)室和大門內(nèi)外區(qū)域的衛(wèi)生。 6、每日清晨和傍晚按時澆灌攪拌站院內(nèi)外花草苗木，定期為花草施肥、除蟲，及時清理

25、雜草，協(xié)助普工修剪草坪。第四章 機械設備安全技術(shù)操作規(guī)程41 混凝土攪拌站控制室操作規(guī)程一、操作前應做到：1.對各類罐內(nèi)存放的水泥及其他粉料的品種、數(shù)量，砂石料的存放量，外加劑的品種、數(shù)量有清楚的了解，做到心中有數(shù)。2. 檢查配電柜、操作臺、主機、螺旋輸送機、皮帶機、計量稱、空壓機、水泵等各種機電設備是否正常，必要時進行空載試車。3. 必須按說明書的要求對系統(tǒng)中的設備進行五定潤滑。4. 嚴格按照實驗提供的配合比單輸入配方庫，對已輸入的配方在開機前或交接班時操作者均要進行一次確認，無誤后方可開機生產(chǎn)。嚴禁操作者隨意改動配方。5. 確認調(diào)度命令、送貨單位、砼標號、數(shù)量、外加劑品種，認真填寫發(fā)貨單。

26、6. 不得在微機中私自安裝或拷貝與生產(chǎn)無關(guān)的軟件或程序，注意檢查及清楚病毒。二、操作中應做到：1. 必須按使用說明書中的要求設置配料參數(shù)，以免引起供職系統(tǒng)混亂而引發(fā)事故。2. 主機啟動前必須先啟動主機油泵，同時氣路中的工作壓力應達到0.4Mpa以上，否則不得進行生產(chǎn)操作。3. 認真核對各計量稱顯示的數(shù)據(jù)與輸入的配合比所需的數(shù)據(jù)是否相符，如果有誤，要弄清原因并進行調(diào)整。4. 注意觀察操作臺上指示燈顯示的工作順序及上料系統(tǒng)是否正常，同時要觀察主機及皮帶機在運行時的電流指示。注意觀察操作臺上發(fā)出的報警指示，弄清原因并予以排除。5. 注意觀察砂石料含水率變化，出砼時應檢查玬落度、和易性與配合比要求是否

27、相符，發(fā)現(xiàn)問題立即向?qū)嶒炇曳答?，由實驗室人員對配方進行調(diào)整，操作人員不得擅自處理。6. 因故障中途機后再次啟動攪拌機、皮帶機前必須空載啟動，嚴禁帶載啟動。7. 工作時要集中精力，不準做與工作無關(guān)的事。8. 操作室內(nèi)要保持整潔、不準吸煙，無關(guān)人員不得進入。三、交接班時應做到1. 交接雙方必須在操作室內(nèi)交接班，并填寫交班記錄。2. 交接雙方必須交接清楚本班生產(chǎn)系統(tǒng)中設備的工作狀態(tài)及運行情況。3.交接雙方必須交接清楚發(fā)貨單的填寫內(nèi)容，配合比情況，已送及未送砼的數(shù)量。四、工作計結(jié)束后應做到1. 及時清理、沖刷攪拌機內(nèi)的附著物，注意檢查攪拌機內(nèi)襯扳2. 與葉片的磨損情況，再次工作前必須按下現(xiàn)場急停按鈕。

28、3. 關(guān)閉配電柜的總電源，排空氣路系統(tǒng)中設備及器件內(nèi)的油、水、氣。4. 清理工作現(xiàn)場的設備及環(huán)境衛(wèi)生。5. 認真、清楚地填寫工作日志。6 放妥操作臺電源開關(guān)的鑰匙，將操作臺、微機、打印機等設備罩好，關(guān)閉燈具和空調(diào)，鎖好房門。42 混凝土攪拌系統(tǒng)使用安全技術(shù)規(guī)程一、作業(yè)前檢查項目應符合下列要求:1、攪拌筒內(nèi)和各配套機構(gòu)的轉(zhuǎn)動、運動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡住。2、各潤滑油的油面高度符合規(guī)定。3、各部螺栓已緊固，各進、排閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當，不跑偏。4、各電氣裝置能有效控制機械動作，各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。5、稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定。6

29、、每月至少對各種講師稱量進行一次自校，發(fā)現(xiàn)偏差應及時報主管經(jīng)理。二、按攪拌設備的技術(shù)性能準備合格的砂、石骨料，料徑超出許可范圍的不得使用。三、機組各部分應逐步啟動。啟動后，各部件運轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應正常，油、氣、水的壓力應符合要求，方可開始作業(yè)。機械運轉(zhuǎn)中，嚴禁將手、腳伸入運轉(zhuǎn)部位。四、攪拌機滿載攪拌時不得停機，當發(fā)生事故或停電時，應立即斷電，將攪拌機內(nèi)的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復。五、攪拌系統(tǒng)各機械不得超載作業(yè)；應檢查電動機的運轉(zhuǎn)情況，當發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)聲音異?；驕囟壬邥r，應立即停機檢查；電壓過低時不得強制運行。六、攪拌機停機前，應先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。應將螺

30、旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來，管內(nèi)不得殘留任何物料。七、攪拌作業(yè)完畢后，應清理各系統(tǒng)，冰凍季節(jié)應放盡水泵、外加劑泵、水箱及外加劑箱內(nèi)的存水，并應啟動水泵和外加劑運轉(zhuǎn)。43 空壓機安全操作規(guī)程一、起動前的準備1、檢查機械應安裝平穩(wěn)，外部各聯(lián)接螺栓應緊固，運動部位應靈活，各傳動防護裝置應良好，各操作手柄應在正確位置，儲氣罐必須要有有效的合格證。2、檢查潤滑油、液壓油等，按規(guī)定加足。3、檢查風扇皮帶松緊度適宜，空氣濾清器應無污物堵塞。4、檢查電瓶接線樁應緊固，電液應達到規(guī)定標準。5、檢查注油器內(nèi)的油量不應低于刻度線值。6、打開儲氣筒下部開關(guān)放水。二、運轉(zhuǎn)中注意事項1、起動前打開自動進風控制開關(guān)，讓電動機

31、處于無負荷狀態(tài)。2、電動機起動后，應低速無負荷運轉(zhuǎn)，并注意機油壓力是否正常，待溫度達到50以上（或說明書規(guī)定的負荷溫度）才能帶上負荷投入正常運轉(zhuǎn)。3、注意機油壓力、高低壓縮空氣壓力、氣壓表指示是否正常。4、檢查各管路系統(tǒng)有無漏油、漏水現(xiàn)象，負荷調(diào)節(jié)是否靈活準確。5、運行中出現(xiàn)異響、異味；潤滑油中斷；水溫突升突降；排氣壓力突然升高；安全閥失靈等情況均應立即停機檢修，排除故障。三、停機注意事項1、卸載后，停止運轉(zhuǎn)。2、冬季應將所有排水閥完全打開，放盡未加防凍液的冷卻水。3、停機10日以上時，應向各磨擦面充分加注潤滑油。4、做好機身及機房的環(huán)境衛(wèi)生工作，在機房內(nèi)不得存放燃油等易燃易爆物，并備有滅火器

32、等防火工具。44 電工安全操作規(guī)程1、嚴禁帶電作業(yè)，有效配帶安全勞保用品。2、檢查排除電氣故障時應先斷電，后確認，再作業(yè)。斷電電源處應掛安全警示牌或由專人守護，保護斷電作業(yè)。3、正確使用各種專業(yè)工具及經(jīng)效驗合格的儀器儀表。4、4、嚴格區(qū)分生活與生產(chǎn)用電，不得在生產(chǎn)用電線路上接生活和辦公用電器具，用手持燈作業(yè)時，必須使用36伏以下的安全電壓。5、經(jīng)常檢驗各用電線路及器具的安全裝置及保護措施隨時糾正各種不安全因素。6、 對萬用表、絕緣裝置定期進行檢查或檢定，保證其準確和有效。7、完成領(lǐng)導交辦的其他工作。45輪胎式裝載機使用安全技術(shù)規(guī)程1、 作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：1）照明、音響裝置齊全有

33、效；2）燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定；3）各連接件無松動；4）液壓及液力傳動系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象；5）轉(zhuǎn)向、制動系統(tǒng)靈敏有效；6）輪胎氣壓符合規(guī)定。2、啟動內(nèi)燃機后，應怠速空運轉(zhuǎn)，各儀表指示值應正常，各部管路密封良好，待水溫打55、氣壓達到0.45Mpa后，可起步行駛。起步前，應先鳴聲示意，宜將鏟斗提升離地0.5M。行駛過程中應測試制動器的可靠性。并避開路障或高壓線等。除規(guī)定的操作人員為，不得搭乘其他人員，嚴禁鏟斗載人。3、高速行駛時應采用前輪驅(qū)動；低速鏟裝時，應采用四輪驅(qū)動。行駛中，應避免突然轉(zhuǎn)向。鏟斗裝載后升起行駛時，不得急轉(zhuǎn)彎或緊急制動。4、 操作手柄換向時，不應過急、過猛。滿載操作時，鏟臂不

34、得快速下降。5、鏟臂向上或下動作到最大限度時，應速將操縱桿回到空檔位置，不得將鏟斗提升到最高位置運輸物料。運載物料時，宜保持鏟臂下鉸點離地面0.5M，并保持平穩(wěn)行駛。6、 當鏟裝阻力較大，出現(xiàn)輪胎打滑時，應立即停止鏟裝，排除過載后再鏟裝。在向自卸汽車裝料時，鏟斗不得在汽車駕駛室上方越過。當汽車駕駛室頂無防護板時，裝料時，駕駛室內(nèi)不得有人。作業(yè)時，內(nèi)燃機水溫不得超過90，變矩器油溫不得超過110，當超過上述規(guī)定時，應停機降溫。7、 作業(yè)后，裝載機應停放在安全場地，鏟斗平方在地面上，操作桿置于中位，并制動鎖定。8、 裝載機轉(zhuǎn)向架未鎖閉時，嚴禁站在前后車架之間進行檢修保養(yǎng)。9、 裝載機鏟臂升起后，在

35、進行潤滑或調(diào)整等作業(yè)之前，應裝好安全鎖，或采取其他措施支住鏟臂。10、 停車時，應使用內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速逐步降低，不得突然熄火；應防止液壓油因慣性沖擊而溢出油箱。46 混凝土攪拌輸送車使用安全技術(shù)規(guī)程1、混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等應添加充足，質(zhì)量應符合要求。2、 攪拌筒和滑槽的外觀應無裂痕和損傷；滑槽制動器應無松弛和損壞；攪拌機架緩沖件應無裂痕和損傷；攪拌葉片磨損應正常。應及時檢查取力裝置并確認無螺栓松動及軸承漏油等現(xiàn)象。3、 發(fā)動車時應進行預熱運轉(zhuǎn)，各儀表指示正常，制動器壓達到規(guī)定值，并應低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒35分鐘，確認一切正常后，方可裝料。4、 攪拌運輸時，混凝土的裝載量不得超過

36、額定量。5、 攪拌輸送車裝料前，應先將攪拌筒反轉(zhuǎn)。使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。6、 裝料時，應將操縱桿放在裝料位置，并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進料順利。7、 運輸前，排料槽應鎖止在行駛位置，不得自由擺動。8、 運輸中，攪拌筒應低速旋轉(zhuǎn)，但不得停轉(zhuǎn)。運送混凝土的時間不得超過規(guī)定時間，行駛過程要平穩(wěn)，保持合理車距，轉(zhuǎn)彎緩慢，防止混凝土外溢。9、 攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時，應先將操縱手抦放在中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱手抦放至反轉(zhuǎn)位置。10、 水箱的水位應保持正常。冬季停車時，應將水箱和供水系統(tǒng)的積水放盡。11、 作業(yè)后，應先將內(nèi)燃機熄火，然后對料槽、攪拌筒入口和托輪等處進行沖洗和清理。當需要進入攪拌筒清

37、理結(jié)塊時，必須先取下內(nèi)燃機電門鑰匙，在筒外應設監(jiān)護人。12、定期對車輛進行自檢，保證進行、轉(zhuǎn)向、照明、指示系統(tǒng)正常工作，每七日對全車進行一次潤滑保養(yǎng)。車輛維修、更換配件要司機進行記錄。47 混凝土拖式輸送泵安全技術(shù)規(guī)程1、 混凝土輸送泵應放在平整、堅實的地面上，周圍不得有障礙物，在放下支腿并調(diào)整后應使用機身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應楔緊。砂石粒徑、水泥標號及配合比應按出廠規(guī)定，滿足泵機可泵性的要求。2、 作業(yè)前應檢查并機各部螺栓緊固，防護裝置棄權(quán)可靠，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手抦、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無泄漏，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內(nèi)無雜物，上方的保護格網(wǎng)完好無損并蓋嚴。3、

38、輸送管道的管臂厚度應與泵送壓力匹配，近泵處應選用優(yōu)質(zhì)管子。管道接頭、密封圈及彎頭等應過錯好無損。高溫烈日下應采用濕麻袋或濕草遮蓋管路，并應及時澆水降溫，寒冷季節(jié)應采取保溫措施。4、 開泵前，無關(guān)人員應離開管道周圍。啟動后，應空載運轉(zhuǎn)，觀察各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運轉(zhuǎn)情況，一切正常后，方可作業(yè)。泵送前應向料斗加入10L清水和0、3M3的水泥砂漿潤滑泵及管道。5、 泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應保持在攪拌軸軸線上。料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土，應控制供料流量，及時清除超粒徑的骨料，另加砂漿重新攪拌。6、 當進入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時應停泵，待攪拌均勻后再泵送。當骨料分離嚴重，料斗內(nèi)灰漿明

39、顯不足時，應剔除部分骨料，另加砂重新攪拌。7、 泵機運轉(zhuǎn)時，嚴禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥。當需在料斗或分配閥上工作時，應先關(guān)閉電動機和消除蓄能器壓力。作業(yè)過程中，不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。當油溫超過70時，應停止泵送，但仍應使攪拌葉片和風機運轉(zhuǎn)，待降溫后再繼續(xù)運行。8、 泵送時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道；不得調(diào)整、修理正在運轉(zhuǎn)的部件。9、 當出現(xiàn)輸送管道堵塞時，應進行反泵運轉(zhuǎn)，使混凝土返回料斗；當反泵幾次仍不能消除堵塞，應在泵機卸載情況下，拆管排除堵塞。10、 泵送過程中停泵時間不得過長，如遇特殊情況停泵時間超過20分鐘時，應每隔10分鐘點動主油缸，適當運動管道中的混凝土，防止

40、其凝固。11、作業(yè)后，應將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道等進行沖洗，應將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置，并涂上潤滑油。各部操縱開關(guān)、調(diào)整手抦、手輪、控制桿、旋塞等均應復位。液壓系統(tǒng)應卸載。第五章 質(zhì)量管理體系51 攪拌站管理方針與目標攪拌站預拌混凝土產(chǎn)品質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理的方針與中鐵二十一局集團邯濟鐵路工程第一項目部質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理的方針保持一致。即：企業(yè)管理方針：顧客和相關(guān)方的滿意是我們永遠的追求質(zhì)量管理方針：誠信守諾，質(zhì)量第一，建造精品，顧客滿意。環(huán)境與職業(yè)健康安全管理方針：文明守法，綠色施工，保證安全，持續(xù)改進。質(zhì)量管理目標：1、混凝土到達現(xiàn)場合格率

41、100%；2、合同履約率100%；3、顧客滿意率90%。環(huán)境管理目標：1、噪聲排放控制在國家標準規(guī)定的建筑施工場噪聲限值和工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準之內(nèi)；2、粉塵控制：目視無明顯顆粒物；3、固體廢棄物：A、生活垃圾分類存放，盡可能再利用，按環(huán)保部門指定位置排放；B、生產(chǎn)廢料分離后回收再利用，廢棄物集中處理。4、鍋爐煙塵排放：符合鍋爐大氣污染物排放標準；5、廢水排放：符合廢水綜合排放標準；6、無環(huán)保違法行為；7、無環(huán)境污染責任事故；職業(yè)健康安全管理目標：1、責任職工輕傷事故1%；2、無責任職工重傷事故；3、無責任職工死亡事故；4、無責任火災重大事故；5、無責任機械、交通重大事故； 6、杜絕治安案件發(fā)生

42、；52 組織機構(gòu)：中鐵二十一局集團邯濟鐵路工程第一項目部混凝土攪拌站質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理組織機構(gòu)項目經(jīng)理總工程師工程部物設部安質(zhì)部計財部綜合辦攪拌站試驗室物設部生產(chǎn)部技術(shù)部操作工資料員試驗員管庫員泵 工材料員調(diào) 度電 工司 機保安員技術(shù)員工委書記53 攪拌站安全質(zhì)量管理小組人員名單序號姓名職務崗位1組長2副組長3組員4組員54 職責與權(quán)限：見管理文件匯編領(lǐng)導、各部門和有關(guān)崗位質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康管理職責與權(quán)限。55 質(zhì)量計劃：質(zhì)量管理目標分解1、技術(shù)部：技術(shù)指標合格率：100%。2、生產(chǎn)部：出廠合格率100%、交驗合格率100%、顧客滿意度90%。3、物資設備部：設備運行狀態(tài)良好綜合評

43、分70分、原材料進場驗收合格率：100%。56 生產(chǎn)工藝流程： 任務下達生產(chǎn)計劃理論配合比設計提報用料計劃材料采購材料檢驗材料發(fā)放人力配備設備保證材料含水量測試配合比調(diào)整攪拌參數(shù)設定混凝土攪拌產(chǎn)品出廠檢驗產(chǎn)品運輸、泵送現(xiàn)場取樣檢驗產(chǎn)品交接驗收質(zhì)量回訪數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析砼強度試驗57 關(guān)鍵過程控制：1、生產(chǎn)任務的下達：生產(chǎn)任務以任務單的形式，由顧客直接與生產(chǎn)部任務單要求負責生產(chǎn)。2、物資采購過程控制：項目部物資設備部負責材料供應，攪拌站試驗員、材料員負責材料驗收、委托檢驗、編制填寫記錄并做好標識。3、理論配合比設計控制：項目部試驗室依施工規(guī)范要求、材料性能優(yōu)化組合設計，及時監(jiān)督取樣并試樣制作，待試驗結(jié)

44、果合格后方準投入生產(chǎn)。4、實際配合比的調(diào)整控制：在開盤前進行含水量測定，調(diào)整實際配合比；在下雨或下雪后進行含水量測定，調(diào)整實際配合比。5、攪拌參數(shù)的設定控制：攪拌參數(shù)根據(jù)理論配合比和實際配合比進行設定；攪拌時間根據(jù)規(guī)范要求設定；技術(shù)部實驗員必須在每盤開始的第一次攪拌時確定攪拌參數(shù)，并在攪拌記錄中簽認確定；攪拌記錄必須及時打印，并經(jīng)過實驗員的審核確認。6、產(chǎn)品出廠檢驗控制：實驗員在確認攪拌過程的情況下，方可簽發(fā)出廠發(fā)貨單。7、混凝土產(chǎn)品的運輸質(zhì)量控制：根據(jù)施工地點設定運輸線路；運輸時間應盡量安排避開交通運輸高峰，在出現(xiàn)交通堵塞或車輛故障時，司機應及時通知運輸調(diào)度，使其他車輛不受損失，被堵塞或故障

45、車輛由生產(chǎn)部負責及時處理。8、混凝土產(chǎn)品的泵送質(zhì)量控制：混凝土泵車、拖泵在使用前要進行保養(yǎng)維修和清洗，確保泵車及拖泵在使用時的良好技術(shù)狀態(tài)；混凝土泵車在泵送混凝土過程中出現(xiàn)故障時，首先應保證顧客利益。在明確設備故障和維修時間不影響混凝土澆筑質(zhì)量時，進行設備搶修，在不能保證混凝土澆筑質(zhì)量時，應使用備用輸送泵或租用輸送泵保證混凝土澆筑質(zhì)量?；炷廉a(chǎn)品的泵送質(zhì)量控制由攪拌站負責。9、生產(chǎn)設備質(zhì)量控制：混凝土攪拌設備按使用說明書要求進行日常保養(yǎng)；混凝土攪拌設備維修實行以計劃維修為主，項目修理配合的維修辦法保證設備質(zhì)量。當機械出現(xiàn)故障報警時，進行項目修理，每6個月進行一次計劃維修（維修計劃要考慮生產(chǎn)任務

46、安排，盡量在可停機時施修，計劃維修時間間隔最長不得超過8個月）。生產(chǎn)設備的維護和維修保養(yǎng)由物資部負責。58 質(zhì)量體系各要素的控制：1、文件控制：由技術(shù)孫釗負責文件的統(tǒng)一管理，對外來文件和內(nèi)部文件按收到的先后順序進行編號登記，對“無效”“作廢文件按公司文件管理程序進行處理；與質(zhì)量記錄相關(guān)的文件由技術(shù)文件管理人員統(tǒng)一保管，需上報的應定期按規(guī)定整理后上報。2、材料、設備的質(zhì)量控制：由物資部孫釗負責驗收、委托檢驗等質(zhì)量控制，確保工程進度需要和質(zhì)量要求。3、產(chǎn)品標識和可追溯性：原材料（水泥、粉煤灰、砂、石、外加劑）的標識由物資部負責；委托驗證和資料的管理由技術(shù)部負責；工序過程控制、標識的管理工作，由材料

47、員負責，為了達到標識的可追溯性，由試驗員負責檢查和督促操作工作。4、生產(chǎn)過程管理的質(zhì)量控制：生產(chǎn)部接到生產(chǎn)任務單后，統(tǒng)籌調(diào)配車輛、設備，組織生產(chǎn)。技術(shù)部負責編制技術(shù)交底和操作方法，規(guī)范人員操作；并根據(jù)原材料設計的混凝土配合比,在開盤之前,由試驗員負責測定砂石的含水率,對混凝土配合比進行調(diào)整;交付使用的混凝土配合比須經(jīng)交接人員簽字互相確認、質(zhì)量控制關(guān)鍵人員簽字，首盤(車)混凝土須經(jīng)試驗人員對其工作性能進行確定后予以放行;混凝土澆筑現(xiàn)場應由試驗人員對混凝土的工作性能進行經(jīng)運輸后的測定,及時向控制室反饋信息,并同施工單位按規(guī)定的批量和方法分別進行取樣。5、運輸、貯存、防護、交付的質(zhì)量控制：原材料運輸

48、和貯存,由物資部負責，按技術(shù)規(guī)程及運輸和貯存的有關(guān)技術(shù)要求確定方式和場所。6、檢驗、試驗、測量、計量的質(zhì)量控制，檢驗和試驗是生產(chǎn)過程中最重要和復雜的工作，要求對進場的材料都要有出廠合格證和檢驗、試驗手續(xù)，對完工后的混凝土有檢驗和試驗記錄并執(zhí)行相關(guān)程序。1）試驗人員負責承擔下列檢驗。試驗項目和工作：委托試驗，進行原材料的進場檢驗，根據(jù)混凝土的配合比，測定用于混凝土工程的砂、石等材料的含水率，調(diào)整混凝土的配合比，測定混凝土產(chǎn)品出廠前或澆筑點的坍落度，按規(guī)定留取混凝土試件，進行混凝土強度試件的統(tǒng)計分析，向顧客移交技術(shù)資料，完成其他檢測任務。2）本站試驗人員對下列項目負責：對有特殊要求的樣品或有爭議的

49、檢測結(jié)果，應采取試樣外送到具有相應資質(zhì)的檢測單位檢驗。A、檢驗、試驗、測量、計量等設備的質(zhì)量控制：檢測中心負責控制管理。B、產(chǎn)品交付后用戶服務的質(zhì)量控制：站長負責根據(jù)合同要求，交付使用后混凝土的質(zhì)量回訪控制。C、不合格品的控制、糾正與預防措施：技術(shù)部負責產(chǎn)品生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不合格品的控制，制定糾正預防措施；對業(yè)主、監(jiān)理在施工中提出的質(zhì)量問題及內(nèi)審中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量、管理問題，由技術(shù)部負責分析并采取糾正和預防措施。7、質(zhì)量教育和控制1)技術(shù)部負責對進場全體員工(包括勞務工、臨時工)進行質(zhì)量教育、環(huán)境與職業(yè)健康安全教育和規(guī)范化施工教育。2)對特種作業(yè)人員如電工、裝載機駕駛員等，均應經(jīng)過專業(yè)培訓考核合格后

50、方可上崗。8、 質(zhì)量記錄1）技術(shù)部負責收集、標識、編號、歸類、保管質(zhì)量記錄，負責檢查和上報工作。2）“質(zhì)量記錄”的填寫內(nèi)容、方法按項目部文件規(guī)定進行填寫。9、統(tǒng)計技術(shù)：實驗員協(xié)助試驗室做好混凝土試件強度的統(tǒng)計分析。要求采用數(shù)理統(tǒng)計等方法正確統(tǒng)計產(chǎn)品質(zhì)量的主要指標如平均值、標準差、變異系數(shù)等參數(shù)，當同等級樣品超過50組以上時，定期進行直方圖分析并提出改進措施，確保工程質(zhì)量。59 特殊過程控制：混凝土產(chǎn)品制造過程沒有特殊過程控制。510 職業(yè)健康安全管理方案：另見環(huán)境與職業(yè)健康安全管理目標指標及管理方案。511 環(huán)境管理方案：另見環(huán)境與職業(yè)健康安全管理目標指標及管理方案。512 各崗位人員分布：另

51、見混凝土攪拌站各崗位人員名冊513 主要原材料名稱：序號材料名稱規(guī)格型號質(zhì)量標準1普通硅酸鹽水泥P O 42.5符合國家標準2卵 石5-20符合國家標準3卵 石10-31、5符合國家標準4碎 石20-31、5符合國家標準5碎 石5-20符合國家標準6砂 中 粗 砂符合國家標準7摻和料粉 煤 灰符合國家標準8外加劑減水劑等符合國家標準514 主要生產(chǎn)設備和試驗設備臺帳：另見機械設備臺賬。515 質(zhì)量管理辦法、措施、制度：一 質(zhì)量控制要求：成立質(zhì)量管理領(lǐng)導小組和QC全面質(zhì)量管理小組，以保證產(chǎn)品質(zhì)量合格為最終目的，每季度召開質(zhì)量分析會議，宏觀上盡力消除可能發(fā)生影響混凝土產(chǎn)品質(zhì)量的隱患，解決質(zhì)量保證措

52、施實施過程中出現(xiàn)的問題，制定預防方案和控制措施，并監(jiān)督落實整改。二 質(zhì)量管理方案1 保證產(chǎn)品質(zhì)量：堅持質(zhì)量教育經(jīng)?；?，強化全員質(zhì)量意識，貫穿質(zhì)量意識至工程的各個環(huán)節(jié)，遵照ISO9001：2000質(zhì)量體系要求，全體生產(chǎn)人員牢固樹立創(chuàng)一流質(zhì)量的指導思想，理順質(zhì)量與效益的關(guān)系。堅持“質(zhì)量第一”的原則，提高質(zhì)量意識；堅持全過程質(zhì)量控制，預防為主；堅持質(zhì)量標準，以實測數(shù)據(jù)為依據(jù)；堅持以人為核心的質(zhì)量控制。對影響產(chǎn)品質(zhì)量的人、材料和配件、機械設備、生產(chǎn)方案、環(huán)境等因素嚴格加以控制。獎優(yōu)罰劣，堅持生產(chǎn)作業(yè)標準化，保證產(chǎn)品質(zhì)量合格。2 文件、資料整理：嚴格按生產(chǎn)規(guī)范和質(zhì)量標準要求，及時收集各種質(zhì)保資料。按歸檔

53、文件要求認真整理，堅持“標準化、規(guī)范化”的方針，保證各類資料記錄真實、齊全，裝訂整齊，文件完整，做好生產(chǎn)線各崗位記錄。3 生產(chǎn)準備及措施：為了保證生產(chǎn)正常，有針對性地制訂設備管理制度，每年冬季停產(chǎn)期間進行設備大檢修，對所有砼攪拌生產(chǎn)機組、運輸和泵送設備進行全面地檢查和維護，并對所有的設備操作人員進行專門培訓和安全教育，為保障全年正常生產(chǎn)創(chuàng)造良好條件。三 質(zhì)量管理實施措施（制度）：1 質(zhì)量管理責任制11技術(shù)負責人是產(chǎn)品質(zhì)量的第一責任人，負責全面落實各項措施的制定及實施，確保質(zhì)量、安全、成本、文明生產(chǎn)、環(huán)保等各項指標的實現(xiàn)。12生產(chǎn)負責人具體負責預拌混凝土的攪拌生產(chǎn)、輸送、泵送等。13 技術(shù)部做好

54、技術(shù)、質(zhì)量的管理控制工作，嚴格執(zhí)行相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標準要求，對原材料及時進行檢驗，確保進入生產(chǎn)流水線的原材料質(zhì)量合格。按照貫徹預防為主的方針，開展質(zhì)量教育活動，組織本部門進行“三檢”工作，參與技術(shù)交底，施工方案制定、技術(shù)復核等質(zhì)量活動。材料驗收標準由技術(shù)部提供，材料人員根據(jù)驗收標準進行驗收并發(fā)放，做好現(xiàn)場和資料標識。 14 物資部根據(jù)生產(chǎn)所報原材料計劃單，及時購進合格原材料，收集材料合格證，驗收數(shù)量，嚴把材料采購關(guān)。15 生產(chǎn)部按生產(chǎn)工藝策劃進行生產(chǎn)準備，組織、安排生產(chǎn)，提供各種原材料購進計劃、設備配件備料單，由生產(chǎn)部根據(jù)作業(yè)隊的產(chǎn)品需求及時下達生產(chǎn)任務單，合理安排生產(chǎn)、施工設備，保證完成生產(chǎn)

55、任務，落實攪拌站制定的各項規(guī)章制度及措施。16 物資部根據(jù)生產(chǎn)部所報的設備配件備料單安排組織設備維修保養(yǎng)工作，確保機械設備運轉(zhuǎn)正常。根據(jù)設備需求計劃，組織招標采購或租賃生產(chǎn)施工所需設備，保障正常生產(chǎn)。2 質(zhì)量保證措施21 組織措施：加強質(zhì)量保證工作，成立質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)，以生產(chǎn)合格產(chǎn)品為最終目的，組織技術(shù)部負責質(zhì)量保證措施的落實和實施，成立QC全面質(zhì)量管理小組，每季度召開質(zhì)量分析會，宏觀上盡力消除可能發(fā)生影響產(chǎn)品質(zhì)量的隱患，解決質(zhì)量保證措施實施過程中出現(xiàn)的問題，制定下一步行動方案。221 圍繞ISO9001：2000質(zhì)量保證體系，制定切實可行的生產(chǎn)工藝策劃和質(zhì)量計劃，積極吸收和采取新工藝、新方法，及時有針對性地培訓專業(yè)人員，嚴格按操作規(guī)程、生產(chǎn)工藝、國家標準的要求進行生產(chǎn)。實行生產(chǎn)流水線全過程