回轉(zhuǎn)窯施工方案

1、一、 工程概況此次冶材3.6/3.8*70mm回轉(zhuǎn)窯窯體耐火內(nèi)襯檢修將在高溫、多塵的情況下進(jìn)行。筑爐檢修開工時(shí)間預(yù)定為2006年12月5日，施工工期為12天。窯體耐火內(nèi)襯從窯頭開始進(jìn)行全部拆除8m，剩余窯體耐火內(nèi)襯進(jìn)行大量的修補(bǔ)；預(yù)熱機(jī)和冷卻機(jī)內(nèi)的耐火內(nèi)襯也要進(jìn)行大量的修補(bǔ)。冶材公司為保證集團(tuán)公司的正常生產(chǎn)，同意筑爐工程公司按照冶材公司機(jī)動部提供的大修缺陷進(jìn)行組織施工。此次冶材3.6/3.8*70mm回轉(zhuǎn)窯窯體耐火內(nèi)襯檢修的質(zhì)量目標(biāo)是：產(chǎn)品合格率為100%，顧客滿意率為100%；此次冶材3.6/3.8*70mm回轉(zhuǎn)窯窯體耐火內(nèi)襯檢修的安全目標(biāo)是：杜絕違章，消滅輕傷以上責(zé)任事故。二、 施工前的準(zhǔn)

2、備1、耐火材料的準(zhǔn)備此次施工的耐火材料是由冶材公司自供，由于鎂鋁尖晶石磚和高鋁磚必須進(jìn)行挑選,而且必須防雨、防潮，所以筑爐工程公司要在冶材公司指定的位置搭設(shè)灰?guī)旌痛u庫，對其進(jìn)行選擇和堆碼管理。窯體主要耐火磚匯總表名稱材質(zhì)砌筑環(huán)數(shù)每環(huán)數(shù)量(塊)總數(shù)量(塊)YD1h-9粘土磚7100700YD1h-10粘土磚1100100T-3粘土磚6000低水泥鋼纖維澆注料5000kgYy1h粘土拱角磚120Yy1h-11、-12高鋁拱角磚200YD1h-19高鋁磚1102102YD1h-181102102YD1h-171102102YD1h-16鎂鋁尖晶石磚1102102YD1h-156105630YD1h-

3、147105735YD1h-131108108YD1h-122108216YD1h-111108108YD1h-10701087560制作耐熱鋼板匯總表名稱厚度(mm)數(shù)量(塊)單重(Kg)總重(Kg)合計(jì)(t)鎖磚鋼板YD1h-143.26660.92612.720.7YD1h-15361.4150.76YD1h-1661.579.42YD1h-1761.197.14YD1h-1861.046.24YD1h-1961.197.14磚縫鋼板YD1h-131.61200.3440.86.5YD1h-14120000.465520YD1h-157540.71535.34YD1h-16220.791

4、7.38YD1h-172100.6126YD1h-182100.53111.3YD1h-192100.61262、機(jī)具準(zhǔn)備主要的機(jī)具、設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格數(shù)量卷揚(yáng)機(jī)3t1臺磨磚機(jī)2臺卷揚(yáng)塔5t1座手砂輪5臺滑車8t10個(gè)切磚機(jī)水式1臺手拉葫蘆5t3臺風(fēng)鎬B8720臺小轉(zhuǎn)盤2個(gè)泥漿攪拌機(jī)300升1臺轱轆馬車3個(gè)絲杠L300050根切磚機(jī)干式2臺電焊機(jī)3臺切割機(jī)1臺拋光機(jī)2臺3、勞動力準(zhǔn)備起重工3人/班電工2人/班鉗工4人/班電焊工2人/班瓦工30人/班普工50人/班4、施工設(shè)施的準(zhǔn)備、檢修施工前在預(yù)熱機(jī)處搭設(shè)提升架，高20m，用槽鋼、角鋼以及3mm搭設(shè)2層運(yùn)轉(zhuǎn)平臺，便于拆除廢物的拆除和恢復(fù)砌

5、筑耐火材料的倒運(yùn)。、檢修施工前在冷卻機(jī)旁搭設(shè)磚庫，便于耐火磚的開箱和選磚。、檢修施工前在操作平臺和窯體24m出搭設(shè)下料溜槽和下料溜管。三、 施工方法1、施工順序：2、施工方式：2.1、拆除以及廢物的倒運(yùn)方式 、預(yù)熱機(jī)和冷卻機(jī)內(nèi)的拆除采用“偷梁換柱”的方式進(jìn)行。預(yù)熱機(jī)內(nèi)的廢物通過卷揚(yáng)塔進(jìn)行倒出后裝車；冷卻機(jī)內(nèi)的廢物利用人工倒運(yùn)裝車。 、窯體內(nèi)襯拆除采用風(fēng)鎬拆除第一環(huán)底部的一塊磚，然后利用5-6m的鋼管(一端焊有風(fēng)鎬釬子)捅擊環(huán)砌的窯體內(nèi)的耐火磚,直至拆除完畢。人工倒運(yùn)廢物出窯體，然后通過設(shè)在操作室平臺處的廢物溜槽下到0m，裝車運(yùn)到廠家指定的位置遺棄；部分廢物也可通過設(shè)在距離窯頭24m的檢修孔處的

6、下料溜管內(nèi)，直接裝車運(yùn)到廠家指定的位置遺棄。2.2、恢復(fù)施工材料的倒運(yùn)方式 、預(yù)熱機(jī)內(nèi)的材料通過卷揚(yáng)塔倒運(yùn)；冷卻機(jī)內(nèi)的材料利用人工直接倒運(yùn)入內(nèi)。 、窯體內(nèi)襯恢復(fù)施工的材料通過操作室平臺上的電弧蘆吊上到平臺上，然后利用手推車進(jìn)到窯內(nèi)；一部分材料也通過卷揚(yáng)塔上到預(yù)熱機(jī)內(nèi)，再通過溜槽進(jìn)入窯內(nèi)，最后人工倒運(yùn)到砌筑位置。2.3、窯內(nèi)的恢復(fù)砌筑 在砌筑前，要仔細(xì)清理窯殼內(nèi)壁的灰塵和渣屑，再在水平儀的協(xié)助下，在窯正下方作好標(biāo)記。并在窯殼內(nèi)壁畫出等分四條縱向直線和10條圓圈線，縱向直線平行于窯體的軸向中心線，圓圈線每1米畫一條。以5米為1個(gè)段落進(jìn)行環(huán)砌，并且從窯頭方向朝窯尾方向砌筑。施工時(shí)，砌磚要分1/2周，

7、大約1/4周和大約1/4周的三次進(jìn)行，頂撐采用一字形架設(shè)。 3、質(zhì)量技術(shù)規(guī)范：選磚允許偏差及外觀（mm）項(xiàng)目指標(biāo)尺寸允許偏差長度100±1長度101-200±2長度201-300±3長度300±4寬度±2厚度±1扭曲長度230不大于±1長度230±2缺棱深度5缺角深度長度230±3長度230±6裂紋長度寬度0.1不限制寬度0.10.2540寬度0.26不準(zhǔn)有相對邊差厚度、寬度1回轉(zhuǎn)窯砌體允許誤差表項(xiàng)次誤差名稱允許誤差（mm）1、縱向縫、橫向縫232預(yù)熱機(jī)、冷卻機(jī)內(nèi)墻：、紅磚、粘土磚、半徑誤差、垂

8、直誤差831054、施工網(wǎng)絡(luò)圖4、安全環(huán)保措施1.施工人員施工前必須進(jìn)行安全教育。2.進(jìn)入施工區(qū)域必須穿戴好勞動保護(hù)用品。3.施工現(xiàn)場禁止吸煙。4.施工人員不得到與施工無關(guān)的區(qū)域逗留，不得亂動與己無關(guān)的機(jī)具、設(shè)備或管道、電氣等的開關(guān)閥門。5.高空作業(yè)搭設(shè)的跳架寬不得低于500，不搭探頭跳，不在單跳板上作業(yè)，盡量利用建筑物的梁、柱進(jìn)行固定。高空作業(yè)，隨身攜帶的物件要系好，防止落下傷人。堆放在跳架上的材料要整齊，不得超過500高，要防止落下傷人。6.高空作業(yè)必須系好安全帶，高掛低用。7.進(jìn)入窯體前必須辦理停電停氣票，并取得操作牌后方能進(jìn)入。8. 進(jìn)入窯體后要先檢查是否有松動的磚，必須先進(jìn)行處理后方能施工。拆除砌體時(shí)，如未將磚環(huán)先用絲桿撐牢固，拆磚時(shí)不得站在被拆磚環(huán)的下方。9.每次轉(zhuǎn)動窯體時(shí)，筒體內(nèi)的所有施工人員必須先拆離。并確認(rèn)砌體已