事故緩沖池施工方案

1、第一章 工程概況1、概況本工程包括1.1 污水池本水池為矩形水池，水池空間44m*45m*4.5m。池底筏板面標(biāo)高為-5.5m墊層為500mm，用C15素砼澆筑；池底厚度基本為500mm；水池壁厚度400mm，壁頂標(biāo)高為99.15m。筏板及池體為C40S6防水砼。1.2 吸水坑水池底標(biāo)高為-6 m，池尺寸44m*45m*4.5；壁厚400mm，池體為C40S6防水砼。2、工程結(jié)構(gòu)形式及特點(diǎn)結(jié)構(gòu)形式：本工程結(jié)構(gòu)類(lèi)型為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程主要特點(diǎn)：項(xiàng)目多、工期短，各單體工程需采取平行作業(yè)。工程質(zhì)量要求高。地下水位較高，部分水池施工必須采用適應(yīng)的降水措施。針對(duì)本工程特點(diǎn)，我公司根據(jù)已施工完成同類(lèi)工

2、程經(jīng)驗(yàn)，配備足夠的施工機(jī)具、設(shè)備，有針對(duì)性地制定相應(yīng)保證措施，確保工程質(zhì)量、工期 ，完成對(duì)業(yè)主以承諾。第二章 施工組織機(jī)構(gòu)及部署一、施工組織機(jī)構(gòu)1、項(xiàng)目管理我公司將按項(xiàng)目法施工，充分發(fā)揮我公司的優(yōu)勢(shì)，從公司抽調(diào)各種專(zhuān)業(yè)人員，組成一支管理能力強(qiáng)、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，按照多年來(lái)積累成功的項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)來(lái)運(yùn)作和管理該項(xiàng)目，形成以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為核心、項(xiàng)目合同管理和成本控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)的系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)為手段的管理機(jī)制。項(xiàng)目經(jīng)理部在公司領(lǐng)導(dǎo)下，充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢(shì)，按照公司項(xiàng)目管理通則，嚴(yán)格按照ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證體系來(lái)運(yùn)作，采用先進(jìn)的施工技術(shù)，科學(xué)的管理措施，確

3、保本項(xiàng)目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、組織機(jī)構(gòu)2.1現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)：為保證工期、質(zhì)量、安全、成本及現(xiàn)場(chǎng)等五大指標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，針對(duì)本工程的建設(shè)規(guī)模及特點(diǎn)，組建以潘新國(guó)為項(xiàng)目經(jīng)理的現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部。項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)職能如下圖項(xiàng)目經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)人：技術(shù)員：質(zhì)檢員：材料員：施工員：安全員：鉚焊班：水電班：土方隊(duì)：架子班：鋼筋工長(zhǎng)：木工工長(zhǎng)：瓦工工長(zhǎng)：全 體 員 工施工負(fù)責(zé)人：3、項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)人及各部門(mén)職責(zé)3.1項(xiàng)目經(jīng)理代表公司對(duì)項(xiàng)目全面負(fù)責(zé)，在項(xiàng)目上實(shí)施公司的質(zhì)量方針，全面履行工程承包合同。領(lǐng)導(dǎo)制訂并批準(zhǔn)項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，確定或調(diào)整管理職責(zé)，組織實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。確保公司質(zhì)量保證體系在項(xiàng)目中有效運(yùn)行，接受公司和有關(guān)方面對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行

4、質(zhì)量審核。3.2項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人職責(zé)對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)督項(xiàng)目質(zhì)量保證體系的運(yùn)行，主管項(xiàng)目的技術(shù)、質(zhì)量管理工作。組織項(xiàng)目經(jīng)理部各職能部門(mén)編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃并審核，負(fù)責(zé)施工技術(shù)準(zhǔn)備，組織編制并審核施工總規(guī)劃，督促檢查專(zhuān)業(yè)項(xiàng)目施工組織技術(shù)、施工作業(yè)和組織設(shè)計(jì)交底及圖紙自、會(huì)審等工作。負(fù)責(zé)過(guò)程控制的策劃、實(shí)施和監(jiān)督，組織各階段產(chǎn)品驗(yàn)證活動(dòng)，負(fù)責(zé)不合格品糾正預(yù)防措施的實(shí)施。3.3工程技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)負(fù)責(zé)項(xiàng)目的施工技術(shù)準(zhǔn)備工作，主持并參加編制項(xiàng)目施工總規(guī)劃，具體組織編制專(zhuān)業(yè)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)、施工作業(yè)設(shè)計(jì)。組織聯(lián)系設(shè)計(jì)交底和圖紙自、會(huì)審。負(fù)責(zé)聯(lián)系落實(shí)需業(yè)主提供的施工條件，如測(cè)量控制點(diǎn)、三通（水、電、路

5、、）一平（場(chǎng)地平整）、施工圖紙等。負(fù)責(zé)解決本項(xiàng)目施工過(guò)程中的技術(shù)問(wèn)題。組織不合格品處置及糾正和預(yù)防措施的實(shí)施，對(duì)不合格品報(bào)告公司有關(guān)部門(mén)。負(fù)責(zé)本項(xiàng)目所需有效版本的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程配備的檢查。對(duì)項(xiàng)目的檢驗(yàn)和試驗(yàn)、檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備及檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)督管理。3.4施工員職責(zé)負(fù)責(zé)提出合理的施工方案和進(jìn)度計(jì)劃，以及保證質(zhì)量、安全、文明施工的對(duì)策；負(fù)責(zé)工程定位、放線；負(fù)責(zé)向班組下達(dá)施工任務(wù)、并檢查其完成情況；積極運(yùn)用“四新”技術(shù)，開(kāi)展進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工競(jìng)賽活動(dòng)，并嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰制度；負(fù)責(zé)落實(shí)計(jì)量及試驗(yàn)檢驗(yàn)工作；合理安排周轉(zhuǎn)材料的使用與維護(hù)，做好拆模時(shí)間等各項(xiàng)施工記錄（施工 日志），確保各階段目標(biāo)實(shí)

6、現(xiàn)的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)總體目標(biāo)。3.5技術(shù)員職責(zé)認(rèn)真執(zhí)行施工規(guī)范、規(guī)程，熟悉施工圖紙，參與項(xiàng)目全過(guò)程的施工技術(shù)管理，參與編寫(xiě)施工組織設(shè)計(jì)，認(rèn)真進(jìn)行圖紙會(huì)審、技術(shù)交底和技術(shù)檢查工作。積累和整理技術(shù)資料，在工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全方面對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。3.6質(zhì)量員職責(zé)負(fù)責(zé)提出針對(duì)本工程的質(zhì)量保證體系，包括管理、制度、措施等；全面負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量管理工作；認(rèn)真落實(shí)“以預(yù)防為主”的質(zhì)量方針；負(fù)責(zé)對(duì)各班組進(jìn)行質(zhì)量交底及教育、宣傳工作；組織班組進(jìn)行“自檢、互檢、交接檢”的“三檢”工作；認(rèn)真進(jìn)行日收工前的檢查工作；負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的工程用材質(zhì)量檢查，合理運(yùn)用“質(zhì)量一票否決權(quán)”。3.7安全員職責(zé)負(fù)責(zé)提出針對(duì)本工程的安全施工保證體

7、系；全面負(fù)責(zé)本工程的安全施工管理工作；嚴(yán)格執(zhí)行“以預(yù)防為主”的安全施工各項(xiàng)規(guī)章制度、方針和措施，負(fù)責(zé)對(duì)新工人進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的第三級(jí)安全教育工作；負(fù)責(zé)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行“日常檢、周小檢、月大檢”的“三檢”工作；認(rèn)真落實(shí)公司規(guī)定的對(duì)有安全要求的架子、臨時(shí)用電、機(jī)械設(shè)備等檢驗(yàn)合格后掛牌使用制度；負(fù)責(zé)對(duì)工人進(jìn)行經(jīng)常性安全教育、宣傳工作；負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)住現(xiàn)場(chǎng) 的合同用工的管理工作；努力實(shí)現(xiàn)零安全事故目標(biāo)。3.8材料員職責(zé)負(fù)責(zé)工程用材的采購(gòu)與交驗(yàn)工作，并保證不合格材料不進(jìn)場(chǎng)，嚴(yán)格控制自購(gòu)材價(jià)格；及時(shí)追索材料合格證；認(rèn)真及時(shí)做好材料的見(jiàn)證取樣和送檢工作；嚴(yán)格把好材料第一關(guān)，為確保“以防為主”的質(zhì)量安全總方針的順利實(shí)現(xiàn)奠

8、定基礎(chǔ)。3.9班組長(zhǎng)職責(zé)負(fù)責(zé)對(duì)本班組人員的生產(chǎn)、生活管理；帶領(lǐng)本班組人員嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律；積極主動(dòng)地帶領(lǐng)本班組人員完成日、周、月生產(chǎn)任務(wù)；組織本班組人員學(xué)習(xí)技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，參加質(zhì)量、安全教育等學(xué)習(xí)活動(dòng)；組織本班組人員參加生產(chǎn)、質(zhì)量、安全競(jìng)賽活動(dòng)；并參與各項(xiàng)評(píng)比工作；參加自檢、互檢、交接檢的質(zhì)量三檢及自評(píng)工作；提出有關(guān)質(zhì)量、安全施工管理合理化建設(shè)；保障工期、質(zhì)量、安全、成本現(xiàn)場(chǎng)五大目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。公司同現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部之間的關(guān)系是管理與被管理的關(guān)系，現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部經(jīng)理對(duì)公司負(fù)責(zé)，公司對(duì)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理實(shí)行分部工程直接管理，驗(yàn)收核定，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)分項(xiàng)工程實(shí)行定期檢查、監(jiān)督；公司對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工，實(shí)行

9、每天巡查，每周一由公司安全科牽頭集中檢查。第三章 施工總平面布置1、施工測(cè)量控制1.1施工測(cè)量控制網(wǎng)設(shè)置依據(jù)業(yè)主提供的廠區(qū)總平面布置圖及廠區(qū)測(cè)量控制點(diǎn)。1.2施工測(cè)量控制網(wǎng)設(shè)置根據(jù)業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)為測(cè)量依據(jù)，進(jìn)場(chǎng)后首先對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并將測(cè)量精度和結(jié)果及時(shí)上報(bào)業(yè)主、監(jiān)理。在施工過(guò)程中對(duì)業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量數(shù)據(jù)，定期復(fù)測(cè)，并將復(fù)測(cè)的結(jié)果提供給業(yè)主和監(jiān)理，作為測(cè)量依據(jù)。測(cè)量控制網(wǎng)的基樁必須穩(wěn)固，四周用素砼固定牢固，防止基準(zhǔn)控制網(wǎng)樁遭到破壞。13測(cè)量控制網(wǎng)的管理所有的測(cè)量數(shù)據(jù)的檢查復(fù)核均根據(jù)測(cè)量控制網(wǎng)的基準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行，不允許將前道工序的轉(zhuǎn)測(cè)點(diǎn)作為后道工序的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)定期進(jìn)行復(fù)核

10、檢查并修正其偏差值。2、施工總平面布置21施工總平面布置原則施工現(xiàn)場(chǎng)各種生產(chǎn)設(shè)施集中，并靠近施工點(diǎn)設(shè)置，盡量在狹窄的場(chǎng)地內(nèi)作好施工大臨的統(tǒng)籌規(guī)劃。本工程大臨設(shè)施按照簡(jiǎn)易、實(shí)用、規(guī)整、文明的原則，在現(xiàn)場(chǎng)布置必要的施工用生產(chǎn)設(shè)施和辦公用臨時(shí)設(shè)施。22臨時(shí)設(shè)施的布置說(shuō)明現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施主要有：辦公室及庫(kù)房、材料堆場(chǎng)、施工機(jī)具停放場(chǎng)地、鋼筋鋼結(jié)構(gòu)加工場(chǎng)等。臨時(shí)設(shè)施的安全圍護(hù):辦公區(qū)域、材料堆放區(qū)域、施工區(qū)域范圍根據(jù)業(yè)主規(guī)劃區(qū)用磚墻進(jìn)行圍護(hù)，并設(shè)置值班人員進(jìn)行守衛(wèi)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施。在圍護(hù)設(shè)施外掛統(tǒng)一的有關(guān)工程信息、安全文明及標(biāo)語(yǔ)牌等文明標(biāo)準(zhǔn)化的施工裝飾，確保工程施工文明化。生活設(shè)施:生活設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)不考慮。臨時(shí)道路：盡

11、量利用現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有道路，沒(méi)有的根據(jù)工程的平面布置來(lái)確定道路位置，使整個(gè)施工道路方便暢通，根據(jù)所進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)備需要的道路等級(jí)要求進(jìn)行施工。環(huán)境保護(hù):施工區(qū)域進(jìn)出場(chǎng)區(qū)處的臨時(shí)路口有專(zhuān)人清掃，進(jìn)出施工車(chē)輛經(jīng)沖洗后方能進(jìn)出廠區(qū)，保證廠區(qū)區(qū)域內(nèi)的道路路面整潔。確保施工區(qū)域、辦公區(qū)域及臨近道路排水暢通，無(wú)積水。3、施工用水施工用水主要供砼養(yǎng)護(hù)、現(xiàn)場(chǎng)生活及消防用水等，按照要求生產(chǎn)用水與消防用水分別接取。施工用水在業(yè)主提供取水點(diǎn)接出并設(shè)計(jì)量裝置，施工用水管線采用DN50的鍍鋅鋼管，接入施工使用地點(diǎn)，并按需要設(shè)置水龍頭，作為現(xiàn)場(chǎng)施工用水。4、施工用電施工用電根據(jù)業(yè)主提供的電源電壓在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置總配電箱。臨時(shí)電源電纜采

12、用直埋方式沿道路敷設(shè)，穿越道路采用鋼管作為套管進(jìn)行埋設(shè)，在施工區(qū)域每隔一段設(shè)置一個(gè)配電箱，作為現(xiàn)場(chǎng)用電接入裝置。埋設(shè)電纜的線路上設(shè)明顯的標(biāo)志。第四章 主要施工方法第一節(jié) 施工程序1、施工按照先地下后地上、先結(jié)構(gòu)后裝修、先土建后水電安裝的順序，首先進(jìn)行基礎(chǔ)施工，接著施工主體結(jié)構(gòu)、圍護(hù)結(jié)構(gòu)；最后施工安裝。2、施工按如下程序進(jìn)行：場(chǎng)地平整 測(cè)量定位 、放線 基坑開(kāi)挖及地基處理 澆筑砼墊層 刷防腐環(huán)氧瀝青 底板澆筑 池壁、柱、頂板澆筑 模板、腳手架拆除 試水 池外壁防腐 池內(nèi)壁、底板防腐 進(jìn)出管道安裝 四周及頂板回填土 3、本工程工期短、工程量大，幾個(gè)單體采取平行作業(yè)的方法施工，以確保工期。4、本工程

13、構(gòu)筑物技術(shù)含量高，質(zhì)量要求高，工期短，工程必須連續(xù)高效施工，以確保工期。5、相鄰水池按照先低后高、先大后小程序進(jìn)行施工。第二節(jié) 施工工藝1、土方工程施工采用機(jī)械開(kāi)挖，汽車(chē)運(yùn)土，人工配合清理、修坡。2、模板采用復(fù)合模板支設(shè)，鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工制作。3、砼采用商品砼，為防水砼；澆筑采用泵送工藝。4、抹灰施工時(shí)摻加LW-1外加劑，加快抹灰進(jìn)度，防止抹灰層開(kāi)裂、空鼓。第三節(jié) 施工測(cè)量1、水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)控制為確保工程水準(zhǔn)的測(cè)量精度，在總平面測(cè)量控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上增設(shè)水準(zhǔn)基點(diǎn)。輔助水準(zhǔn)基點(diǎn)選用“精密水準(zhǔn)儀”進(jìn)行閉合測(cè)量，精度可控制在0.5mm以?xún)?nèi)（測(cè)量精度按國(guó)家二等水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范進(jìn)行）。水準(zhǔn)基點(diǎn)布置在較為明顯及土質(zhì)較

14、好處，埋樁深度1.5m，周?chē)盟仨偶訌?qiáng)牢固，用不銹鋼加工后埋設(shè)，四周用紅白相間的50鋼管樁圍護(hù)，防止撞擊移位，損壞而影響測(cè)量精度。水準(zhǔn)基點(diǎn)保留時(shí)間較長(zhǎng)，施工過(guò)程中，測(cè)量技術(shù)人員應(yīng)隨時(shí)檢查樁位是否有松動(dòng)、沉降位移現(xiàn)象，并定期進(jìn)行復(fù)核，確保工程水準(zhǔn)測(cè)量精度。2、平面控制網(wǎng)布設(shè)根據(jù)業(yè)主提供測(cè)量控制點(diǎn)（作為本工程坐標(biāo)起算點(diǎn)）。用極坐標(biāo)定出主軸線三點(diǎn)（二端點(diǎn)、中間點(diǎn)）調(diào)整后定出中間短軸線擴(kuò)展整體網(wǎng)，經(jīng)檢查調(diào)整控制網(wǎng)測(cè)角中誤差，滿足±5，邊長(zhǎng)相對(duì)誤差小于1/40000，最弱邊相對(duì)中誤差為1/20000，滿足建筑安裝施工測(cè)量規(guī)范要求后進(jìn)行施工放線。輔助工程的平面軸線測(cè)量采用臨近的基準(zhǔn)平面控制網(wǎng)坐標(biāo)

15、點(diǎn)，換算后進(jìn)行工程平面軸線測(cè)量。3、高程控制測(cè)量土建與設(shè)備安裝的尺寸須統(tǒng)一，設(shè)備基礎(chǔ)施工后，在設(shè)備基礎(chǔ)上設(shè)立永久中心標(biāo)板安裝用水準(zhǔn)點(diǎn),用精密水準(zhǔn)儀采用往返水準(zhǔn)測(cè)量方法,與水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測(cè)，將高程引測(cè)到安裝水準(zhǔn)點(diǎn)上。設(shè)備基礎(chǔ)施工結(jié)束后，進(jìn)行沉降觀測(cè)，并按規(guī)范要求提供沉降觀測(cè)資料報(bào)業(yè)主與監(jiān)理，為下道工序提供測(cè)量資料。4、測(cè)量定位4.1基礎(chǔ)及水池定位根據(jù)工程平面圖及控制網(wǎng)，將基礎(chǔ)及水池的縱橫軸線投測(cè)到地面，定出基礎(chǔ)及水池位置，放出基坑挖土邊線。4.2基坑抄平當(dāng)基坑開(kāi)挖后，在坑壁四周打入小木樁，在木樁上引測(cè)同一高程的標(biāo)高，控制土方標(biāo)高，修整坑底。4.3支模測(cè)量當(dāng)墊層澆筑完，根據(jù)基礎(chǔ)及水池定位樁在墊層面

16、施測(cè)基礎(chǔ)軸線，并彈線標(biāo)明，作為支模依據(jù)。5、樓面測(cè)量5.1柱軸線測(cè)量當(dāng)基礎(chǔ)拆模后，根據(jù)控制網(wǎng)上柱的軸線端點(diǎn)，將軸線投測(cè)在靠近柱底面上，在附近腳手架上抄出標(biāo)高點(diǎn)，以供支設(shè)平臺(tái)面模板時(shí)定標(biāo)高及對(duì)正中心用。5.2柱垂直度測(cè)量采用線墜、經(jīng)緯儀檢查柱身垂直度。5.3平臺(tái)面模板抄平平臺(tái)面模板支設(shè)后，用水準(zhǔn)儀檢查模板的標(biāo)高和水平情況。6、測(cè)量精度主要保證措施6.1測(cè)量?jī)x器均需經(jīng)過(guò)法定計(jì)量檢測(cè)部門(mén)的檢測(cè)鑒定合格且在使用有效期內(nèi)投入使用。6.2現(xiàn)場(chǎng)使用的鋼卷尺必須經(jīng)過(guò)法定計(jì)量檢測(cè)部門(mén)的檢測(cè)合格后方可使用。6.3鋼尺丈量時(shí)按檢定狀態(tài)使用。6.4廠區(qū)控制網(wǎng)平面、高程必須定期復(fù)測(cè)，以保證施工放線與標(biāo)高的準(zhǔn)確性。3、土

17、方回填地下工程施工完畢，作好隱蔽記錄和辦理驗(yàn)收手續(xù)后，及時(shí)回填。土方采用人工回填，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。填方土料符合規(guī)范要求，保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。填土前，通過(guò)試驗(yàn)確定含水量控制范圍。當(dāng)含水量過(guò)大，采取翻松、晾干、風(fēng)干等措施；如土料過(guò)干，則預(yù)先灑水潤(rùn)濕。填方施工從場(chǎng)地最低處開(kāi)始，水平分層整片回填夯實(shí)。必須分段填筑時(shí)，每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，傾斜度應(yīng)大于1：1.5，上下層錯(cuò)縫距離不小于1m。土方自下而上分層鋪填、夯實(shí)，一夯壓半夯，按次序進(jìn)行。每層鋪土厚度200250mm，分層壓實(shí)取樣，下層取樣合格后，才能鋪填上層。4、質(zhì)量控制與檢驗(yàn)41土方工程允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）（柱基

18、）檢驗(yàn)方法1標(biāo)高0，-50用水準(zhǔn)儀檢查2長(zhǎng)度、寬度-0用經(jīng)偉儀、拉線和尺量檢查3邊坡偏陡不允許觀察或用坡度尺檢查42回填土料設(shè)專(zhuān)職人員檢驗(yàn)土質(zhì)和含水量是否符合要求，用插釬檢驗(yàn)鋪土厚度。43每層填土壓實(shí)之后，對(duì)壓實(shí)質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，采用環(huán)刀法取樣試驗(yàn)干密度，取樣部位在每層壓實(shí)后的下半部。44壓實(shí)后的干密度，應(yīng)有90%以上符合要求，其余10%的最低值與設(shè)計(jì)值之差，不得大于0.088g/³。5、基坑支護(hù)及排水51土方開(kāi)挖時(shí)，為了保持邊坡的穩(wěn)定，應(yīng)對(duì)邊坡采取適當(dāng)?shù)闹ёo(hù)措施。具體施工方法待施工時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況編制詳細(xì)的作業(yè)設(shè)計(jì)。52在挖土的同時(shí)，在邊坡底修出排水溝，設(shè)置小集水坑。用泥漿泵將集水坑內(nèi)雨

19、水（或滲水）及時(shí)排除基坑。53地下水池尚未完成土方回填之前，為防止水池在地下水浮力作用下上浮，四周應(yīng)設(shè)置好充足的集水井作好有效的降水措施持續(xù)降水，確保水池的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和牢固可靠。第五節(jié) 模板工程1、施工準(zhǔn)備模板開(kāi)始支設(shè)時(shí)，土建專(zhuān)業(yè)應(yīng)發(fā)會(huì)簽單給管道、電氣等專(zhuān)業(yè)，通知配管或留設(shè)孔洞模板安裝前應(yīng)涂刷隔離劑。2、安裝方法2.1模板采用復(fù)合模板。模板組拼采取拼縫布置的方法，以增強(qiáng)模板的整體剛度。2.2模板位置準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密、平整。2.3模板背楞采用整根桿件，接頭錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm。2.4筏板基礎(chǔ)筏板基礎(chǔ)模板，池壁模板支撐到筏板以上500mm，必須支撐牢固，防止變形，側(cè)模斜撐與側(cè)模夾角不宜

20、小于45°，底部應(yīng)加設(shè)墊木。水平控制基準(zhǔn)。25水池池底板和池內(nèi)柱基模板按常方法一次支好，與池壁施工縫留在底板表面5001000mm處，施工縫按要求留設(shè)，要避開(kāi)預(yù)埋管等，在池壁筏板以上500mm埋設(shè)4mm厚鍍鋅鋼板止水帶。懸空部位模板采用鐵腳支撐，并在鐵腳中部焊止水片?？颖?、頂板模板在底板澆筑后支設(shè)。池壁模板分有支撐和無(wú)支撐支模兩種方式:a、有支撐支模系在池內(nèi)底板上緊靠坑壁搭設(shè)一定寬度的鋼管腳手架，內(nèi)外模板用組合式木模板。先支內(nèi)模，用鋼筋環(huán)或扁鐵撐固，用短木支頂在腳手架上固定，然后綁鋼筋、支外模，用止水螺桿，間距500mm梅花形布置，用內(nèi)模固定外模，并在模板內(nèi)設(shè)適當(dāng)對(duì)拉螺栓，中間焊止水

21、片，脫模后將露出的螺栓頭割去，使深入壁內(nèi)1020mm，抹砂漿封閉?；蛟趦?nèi)外模間設(shè)臨時(shí)撐木，固定在鋼筋或模板上，以保持壁厚一致和模板穩(wěn)定。b、池頂板模板，可按常規(guī)支設(shè)肋形梁板或無(wú)梁樓板相同的方法，用方木頂柱或鋼管來(lái)支承。池壁上若有穿墻管道，應(yīng)加設(shè)水環(huán)，環(huán)與主管應(yīng)滿焊，并應(yīng)將其牢固地固定在模板上或焊在主筋上，同時(shí)加強(qiáng)該處局部模板的支撐，以保證標(biāo)高、位置的正確。28框架柱柱模板的底面應(yīng)找平，模板應(yīng)有可靠的支承點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正。柱模板根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿；柱模板要留清掃口。柱模板采用復(fù)合模板，50mm×100mm木方支設(shè)，用兩塊長(zhǎng)柱頭板加兩面門(mén)仔板，為防止砼側(cè)壓力造成柱模板爆

22、裂，在模板外面加豎向木枋及中間橫向每隔3540cm加木枋框用直徑14螺栓四邊固定，內(nèi)部應(yīng)設(shè)5×5cm的砼撐，以確保柱截面尺寸的準(zhǔn)確性，為確保柱模的穩(wěn)定性及柱垂直度，在柱四周用斜撐支撐，多根柱應(yīng)設(shè)水平拉桿相互連接。29框架梁在復(fù)核梁底標(biāo)高校正軸線位置無(wú)誤后，搭設(shè)和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪刀撐），固定鋼楞或梁卡具，再在橫楞上鋪放梁底板，拉線找直。在綁所鋼筋后，安裝并固定兩側(cè)模板。3、質(zhì)量要求現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差見(jiàn)下表項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或鋼尺檢查截面內(nèi)部尺 寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢

23、查層 高垂直度全高5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板高低差2鋼尺檢查表面平整（2m長(zhǎng)度上）52m靠尺和塞尺檢查4模板拆除拆除程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重量部分。拆模時(shí)不得損壞模板和砼結(jié)構(gòu)。拆下的模板嚴(yán)禁拋擲，及時(shí)清除灰漿、涂刷脫模劑，分類(lèi)堆放整齊。第六節(jié) 鋼筋工程鋼筋在加工場(chǎng)集中制作，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎型。鋼筋接頭18以上的采用機(jī)械連接16以下及樓板鋼筋采用綁扎接頭。1、鋼筋制作1.1鋼筋的表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。在除銹過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮磷落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損壞鋼筋截面，

24、或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)，應(yīng)降級(jí)使用或剔除不用。1.2鋼筋采用切斷機(jī)切斷，將同規(guī)格的鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料；一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭、損耗。斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有劈裂、縮頭等或嚴(yán)重的彎頭等必須切除，斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。1.3 HRB335級(jí)鋼筋采用彎曲機(jī)彎曲，箍筋采用彎曲機(jī)彎制。鋼筋彎曲前，根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸，用石筆將彎曲點(diǎn)位置劃出。2、鋼筋機(jī)械連接2.1鋼筋接頭采機(jī)械連接。鋼筋對(duì)接采用機(jī)械連接工藝。為了獲得良好的對(duì)接接頭，必須選擇適當(dāng)?shù)奶捉z參數(shù)。頂鍛留置的選擇：應(yīng)使頂鍛過(guò)程結(jié)束時(shí)

25、，接頭的整個(gè)斷面能夠獲得緊密的接觸，并且具有適當(dāng)?shù)乃沸宰冃巍?鋼筋綁扎3.1基礎(chǔ)基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。下層鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，上層鋼筋設(shè)撐腳，保證鋼筋位置正確。柱與基礎(chǔ)連接用的插盤(pán)，其箍盤(pán)應(yīng)比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑以便連接。插筋位置要固定牢靠，以免造成柱軸線的偏移。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扣相互間應(yīng)成八字形?；A(chǔ)梁箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上。3.2水池3.2.1底板底板可分段綁扎成型，底板上設(shè)有基礎(chǔ)梁時(shí)，采取分段綁

26、扎成型，然后安放梁鋼筋骨架就位。綁扎前彈好底板鋼筋的分檔標(biāo)點(diǎn)線和鋼筋位置線，并擺放下層鋼筋。綁扎鋼筋時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，但應(yīng)保證受力鋼筋不發(fā)生位移；雙向受力鋼筋不得跳扣綁扎，必須每扣綁扎。綁好底層鋼筋，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架后，即可綁上層鋼筋的縱橫兩個(gè)方向的定位鋼筋，并在定位鋼筋上劃線，然后排放縱橫鋼筋，綁扎方法與下層鋼筋同。底板鋼筋上、下層鋼筋有接頭時(shí)，按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)，其位置、數(shù)量和搭接長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求，鋼筋搭接處，在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。鋼筋綁扎后應(yīng)隨即墊好砂漿墊塊，在澆筑砼時(shí)，由專(zhuān)人看管鋼筋并負(fù)責(zé)修整。池壁鋼筋伸入底板

27、長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)劃好的位置，將豎向鋼筋綁扎牢固，確保位置準(zhǔn)確，必要時(shí)附加鋼筋，再用電焊固定。圓形池底板鋼筋多作成輻射狀，環(huán)行鋼盤(pán)加工可先根據(jù)設(shè)計(jì)圓弧環(huán)數(shù)分別放出大樣圖，按樣板彎曲成型。綁扎時(shí)，先定出底板中心線，按放線布筋綁扎，先布環(huán)向筋，再布放射筋，綁扎成整體，下層鋼筋網(wǎng)用保護(hù)層砂漿塊墊起，上層鋼筋采用“幾”形彎鐵或鋼筋支架承托并綁牢，以保證上下層鋼筋網(wǎng)間距正確和不變形。在綁扎鋼筋的同時(shí)放好支承內(nèi)模用的墊腳（或鋼筋支架），每500mm放一個(gè)，并焊止水片。在外壁及柱接縫處伸出插筋，在轉(zhuǎn)角處加設(shè)斜向加強(qiáng)筋。3.2.2池壁池壁的水平鋼筋每段長(zhǎng)度不宜超過(guò)8m，以利綁扎，鋼筋的彎鉤朝向砼內(nèi)。池壁鋼

28、筋在底板澆筑后綁扎，綁扎前放線，校正豎向鋼筋位置，位移較嚴(yán)重的，進(jìn)行加固處理。池壁模板分段間隔安裝，以利鋼筋綁扎。在豎向鋼筋上劃水平鋼筋間距，然后在下部及中間綁兩根定位橫向鋼筋，綁扎其余橫向鋼筋。池壁鋼筋逐點(diǎn)綁扎，兩側(cè)和上下對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，鋼筋的搭接長(zhǎng)度及位置符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，鋼筋搭接處在中心和兩端用鐵絲扎牢。雙排鋼筋之間綁扎拉筋或支撐筋，在鋼筋的外側(cè)綁扎砂漿墊塊，控制保護(hù)層的厚度。池壁上有洞口時(shí)，在洞口豎筋上劃標(biāo)高線，洞口按設(shè)計(jì)要求加綁附加鋼筋。池壁轉(zhuǎn)角及各節(jié)點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長(zhǎng)度均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎。池壁內(nèi)埋設(shè)的預(yù)埋鐵件、管道、預(yù)留洞口，其位置及標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，切斷鋼筋加綁附加鋼筋

29、補(bǔ)強(qiáng)。模板合攏后，對(duì)伸出的鋼筋進(jìn)行修整，并在搭接處綁一道臨時(shí)定位鋼筋，在砼澆筑時(shí)，由專(zhuān)人隨時(shí)檢查和修整，保證豎筋位置正確。鋼筋鏈接采用機(jī)械接頭，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1/4，距離不少于40d；環(huán)形鋼筋可采用搭接，用I級(jí)光圓鋼筋，作為彎鉤，接頭應(yīng)分散，搭接長(zhǎng)度不少于40d。3.2.3頂蓋頂蓋鋼筋也應(yīng)一次安裝，其伸入池壁內(nèi)錨固筋，應(yīng)預(yù)先插入壁內(nèi)，否則應(yīng)將施工縫留在錨筋的下部。綁扎方法同一般肋形梁板、無(wú)梁樓板鋼筋綁扎。3.3框架柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋小一個(gè)柱筋直徑以便連接。插筋位置要固定牢靠，以免造成柱軸線的偏移。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扣相互

30、間應(yīng)成八字形。梁箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上。板上部的負(fù)筋應(yīng)墊保護(hù)層墊塊，保證負(fù)筋位置正確，防止被踩下。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下。梁板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。4、質(zhì)量要求鋼筋安裝完畢，鋼筋位置的允許偏差見(jiàn)下表:項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)、取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查

31、板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查第七節(jié) 砼工程本工程采用商品砼。1澆筑準(zhǔn)備澆筑砼前，應(yīng)核實(shí)其它專(zhuān)業(yè)是否配合完畢，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收隱蔽工程。檢查機(jī)具、設(shè)備是否完好、充足，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。備足設(shè)備易損部件，發(fā)生故障隨時(shí)檢查。在澆筑砼期間，要保證水、電、照明不中斷，澆筑砼用材料準(zhǔn)備充足，以免停工等料。2澆筑方法2.1筏板基礎(chǔ)筏板基礎(chǔ)施工時(shí)，按分層一次澆筑完畢，每層砼要一次卸足，順序是先邊角后中間，務(wù)使砂漿充滿模板。有后澆帶的地方先不澆筑等主體施工完沉降均勻后

32、在用C45S6防水砼澆筑。澆筑臺(tái)階式柱基時(shí)，為防止垂直交角處可能出現(xiàn)吊腳現(xiàn)象，采取如下措施：在第一級(jí)砼搗固下沉23cm后暫不填平，繼續(xù)澆筑第二級(jí)，先用鐵鍬沿第二級(jí)模板底圈做成內(nèi)外坡，然后再分層澆筑。外圈邊坡的混凝土于第二級(jí)振搗過(guò)程中自動(dòng)攤平，待第二級(jí)混凝土澆筑后，再將第一級(jí)混凝土齊模板頂邊拍實(shí)抹平。2.2水池底板：應(yīng)由一側(cè)向另一側(cè)，或中間向兩側(cè)或兩側(cè)向中間進(jìn)行，一次連續(xù)澆筑完畢，不留施工縫；澆筑方法采取斜向推進(jìn)，用振搗器振搗密實(shí)。在底板與池壁、柱放大腳連接部位，待底板澆筑完畢，稍停0.51.0h，待沉實(shí)后再繼續(xù)澆筑，避免在交接處出現(xiàn)爛脖子或施工縫。池底板表面在砼初凝前應(yīng)壓實(shí)抹光。池壁：池壁砼澆

33、筑：矩形池壁澆筑應(yīng)從中心部位開(kāi)始向兩側(cè)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，每層高2030cm，使模板受力均勻，防止向一側(cè)傾斜。砼應(yīng)分層均勻下料，用振動(dòng)棒分層振搗密實(shí)，振動(dòng)棒插入間距不大于45cm，振動(dòng)時(shí)間2030s，使多余水分和氣體排出，表面泌水應(yīng)及時(shí)排干。池壁砼應(yīng)一次澆筑完畢，避免留施工縫。澆筑時(shí)設(shè)專(zhuān)人看模，隨時(shí)檢查，防止模板等移位、變形。頂板：其順序與池底板相同。小直徑水池可按肋形樓蓋由一端向另一端或中間向兩端進(jìn)行。3砼振搗采用HZ-50型插入式振動(dòng)器搗砼。振動(dòng)棒振搗砼時(shí)要做到“快插慢拔”，插點(diǎn)要均勻排列，以免造成漏振，每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于60cm。振搗上一層砼時(shí)，應(yīng)插入下層中20cm左右。砼振搗密實(shí)后，隨之

34、找平。每班次按規(guī)定留置試塊，試塊脫模后送入養(yǎng)護(hù)池內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。4砼養(yǎng)護(hù)為保證澆筑完畢的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。底板澆注完后，在施工池壁時(shí)，應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)。池壁混凝土澆注完后，在氣溫較高或干燥情況下，過(guò)早拆模會(huì)引起混凝土收縮產(chǎn)生裂縫，因此，應(yīng)繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)，底板、池壁和池壁灌縫的混凝土的養(yǎng)護(hù)期應(yīng)不少于14d。5后澆帶的設(shè)置和施工縫的處理后澆帶按設(shè)計(jì)規(guī)定施工。后澆帶在澆注混凝土前，應(yīng)將整個(gè)混凝土表面按照施工縫的要求進(jìn)行處理。填充后澆帶的混凝土應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，并保持至少15天的濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。水池垂直方向不設(shè)施工縫，水平方向施工縫設(shè)在底板上500mm處，施工縫

35、處采用鋼板止水帶防水。在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，已澆筑的砼抗壓強(qiáng)度不得小于1.2N/mm²。施工縫處澆筑砼前，應(yīng)清理垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)砂石和軟弱砼層，鑿毛后用水沖洗干凈并潤(rùn)濕，清除鋼筋上水泥砂漿。在水平施工縫處繼續(xù)澆砼時(shí)，先鋪上510mm厚水泥砂漿一層，其配合比與砼內(nèi)的砂漿成分相同。6水池試水試水工作應(yīng)在水池全部施工完畢后方可進(jìn)行。試水時(shí)先封閉管道孔，由池頂孔放水入池，分幾次進(jìn)水，根據(jù)實(shí)際情況控制每次進(jìn)水深度。從四周上下進(jìn)行外觀檢查，做好記錄，如無(wú)特殊情況，可繼續(xù)灌水，到儲(chǔ)水設(shè)計(jì)標(biāo)高。同時(shí)，要做好沉降觀察。灌水到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停1天，進(jìn)行外觀檢查，并做好水面高度標(biāo)記，連續(xù)觀察7天

36、，外表面無(wú)滲漏及水位無(wú)明顯降落方為合格。水泥應(yīng)保持干燥。如遇水泥桔不明或出廠日期超過(guò)三個(gè)月等情況，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)鑒定后，方可使用。不同品種的水泥不得混合使用?；页刂匈A存的石灰膏，應(yīng)防止干燥、凍結(jié)和污染，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。砂采用中砂并過(guò)篩，不得含有草根等雜物。水泥砂漿砂的含泥量不得超過(guò)5%，強(qiáng)度等級(jí)小于M5的水泥混合砂漿，砂的含泥量不得超過(guò)10%。2砂漿制備與使用在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)砂漿攪拌機(jī)，集中攪拌砂漿。砂漿拌合時(shí)間，自投料完算起 第十五節(jié) 腳手架工程 1腳手架搭設(shè)材料本工程腳手架采用扣件式48×3.5鋼管腳手架。2腳手架的搭設(shè)順序擺放掃地桿（貼近地面的大橫桿） 逐根樹(shù)立立桿，隨即與掃地桿扣

37、緊裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊安第一步大橫桿（與各立桿扣緊） 安第一步小橫桿 第二步大橫桿 第二步小橫桿 第三、四步大、小橫桿 加設(shè)剪刀撐 鋪腳手板3搭設(shè)要求31外架里排立桿中心離墻不應(yīng)大于0.30米，走道寬0.801.00米，外排離墻1.101.30米；立桿縱距不大于2米，水平大橫桿間距0.90米，小橫桿步距1.50米，每層搭設(shè)二步架，施工層滿鋪腳手板。32腳手架立桿搭設(shè)范圍內(nèi)的地基要夯實(shí)找平，作好排水處理工作。立桿在地面上的底部下墊墊塊，沿縱向立桿底部設(shè)置通長(zhǎng)掃地桿。33相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受載情況。搭設(shè)時(shí)隨時(shí)校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過(guò)大

38、。立桿垂直度偏差不得不大于架高的1/300，且控制在50mm內(nèi)。34立桿橫桿的接頭要求a相鄰兩支立桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)500mm，并力求不在同一步內(nèi)。同一步內(nèi)縱向水平高低差不得超過(guò)60mm，小橫桿要與大橫桿垂直，端部要伸出大橫桿外邊100mm以上，小橫桿靠墻的一頭離墻面50mm。b小橫桿應(yīng)貼近立桿位置，搭于大橫桿之下，并用直角扣件扣緊，也可緊固于立桿。35剪刀撐的搭設(shè)應(yīng)在雙排腳手架外側(cè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和寬度連續(xù)設(shè)置剪刀撐，剪刀撐的搭設(shè)是一根斜桿扣在立桿上，另一根靠在小橫桿的突出部分上，這樣可以避免兩斜桿相交時(shí)把鋼管搞彎，剪刀撐與地面夾角為4560度，應(yīng)沿架高連續(xù)布置，斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)（即立桿與橫桿

39、的交點(diǎn)）的距離不宜大于200mm，最下的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不宜大于500mm，以保證架子的穩(wěn)定。剪刀撐斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間增加三個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。4腳手架的拆除拆除腳手架時(shí)應(yīng)劃出工作區(qū)標(biāo)志，禁止行人進(jìn)入。嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆，先綁者后拆，一般是先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，而后拆小橫桿，大橫桿、立桿等。第十六節(jié) 季節(jié)性施工措施1、雨季施工措施陰雨天氣將給施工帶來(lái)極大不便，加大了施工難度，影響施工進(jìn)度。因此，如何采取措施解決雨天給施工帶來(lái)的不便，加快施工進(jìn)度，確保本工程在短暫的工期內(nèi)按時(shí)竣工，是本工程施工的關(guān)鍵。結(jié)合本工程情況，我公司根據(jù)以往工程

40、的施工經(jīng)驗(yàn)，擬采取如下措施：11組織措施雨季施工前組織有關(guān)部門(mén)和人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作全面核查，施工道路、施工用水、施工用電及施工排水保證暢通，施工機(jī)械、電氣設(shè)備、生產(chǎn)生活等設(shè)施保證完好。注意收集氣象預(yù)報(bào)資料，根據(jù)天氣情況合理安排當(dāng)日、次日的工作，配備足夠的抽水設(shè)備以應(yīng)急。設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)明溝排水的疏通和維修，保證施工道路不積水?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)地方搭設(shè)鋼管架、鋪設(shè)防雨布做防雨棚，確保下雨能連續(xù)作業(yè)，不影響施工。掌握天氣變化情況，確保雨季的施工生產(chǎn)安全。12施工作業(yè)措施121土方工程做好地面排水措施，攔阻附近地面的地表水，防止流入基坑內(nèi)，擾動(dòng)地基?；邮┕r(shí)，設(shè)排水溝和集水井，配備足量水泵及相應(yīng)的排水管，及時(shí)排除積水

41、和土層的滲水，把水位控制在墊層表面以下30cm。雨期施工時(shí)，基坑分單體開(kāi)挖，挖好一個(gè)澆筑一個(gè)墊層。雨期施工時(shí)，運(yùn)輸機(jī)械和行駛道路采取防滑措施，保證行車(chē)安全。雨期基坑的回填，分層回填，從運(yùn)土、鋪鎮(zhèn)到壓實(shí)各道工序連續(xù)進(jìn)行。填料采用砂土、石屑等，周?chē)蟹烙旰团潘胧?。雨前?yīng)壓完已填土層，并形成一定坡勢(shì)，以利排水。122模板工程雨天施工經(jīng)常檢查模板、支架、支撐等，查看其是否下沉，確定其是否牢固、可靠。123鋼筋工程雨后進(jìn)行鋼筋焊接作業(yè)，待其基本干燥后方可進(jìn)行，以免焊接時(shí)漏電傷人。高處綁扎鋼筋時(shí)，采取防滑措施。124砼工程a雨天施工采取防雨措施，及時(shí)對(duì)已澆筑的部位進(jìn)行遮蓋，避免雨淋、沖刷。b澆筑砼前，清

42、除模板、鋼筋表面的泥漿。13現(xiàn)場(chǎng)防雨措施各種固定機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、配電箱，搭設(shè)防雨棚，移動(dòng)設(shè)備、配電箱用雨具覆蓋?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。易銹蝕的建筑材料及怕雨的建筑材料做好防雨措施。第五章 施工總進(jìn)度計(jì)劃和勞動(dòng)力計(jì)劃1施工進(jìn)度11根據(jù)工程特點(diǎn)，各單體工程基本平行施工，相鄰水池按照先深淺、先大后小的原則安排開(kāi)工。12根據(jù)合同文件要求，工程90日歷天完成。13本工程施工進(jìn)度見(jiàn)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。14施工時(shí)根據(jù)總進(jìn)度安排，編制具體的分項(xiàng)工程作業(yè)計(jì)劃和月、周、旬進(jìn)度計(jì)劃。15抓住關(guān)鍵線路，組織好各施工段的流水作業(yè)以及工序間的銜接。2勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)本工程的時(shí)間緊、水池施工工程量大等

43、特點(diǎn)，組織精干作業(yè)人員，凡參與施工的各類(lèi)人員必須專(zhuān)業(yè)對(duì)口，且能力強(qiáng)，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，以確保工程質(zhì)量并按時(shí)完成。第六章 工程質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)本工程的質(zhì)量目標(biāo)為合格工程。2、質(zhì)量保證體系我公司有大量技術(shù)專(zhuān)業(yè)人士，長(zhǎng)期從事工程環(huán)保事業(yè)，能為工程質(zhì)量提供可靠保證。3施工技術(shù)準(zhǔn)備編制項(xiàng)目施工總規(guī)劃、單位工程施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及作業(yè)設(shè)計(jì)，且具有指導(dǎo)施工的實(shí)用性和可靠性。堅(jiān)持自審、會(huì)審制度，把圖紙問(wèn)題消滅在工程開(kāi)工以前。堅(jiān)持技術(shù)交底制度。嚴(yán)格審查應(yīng)用于該工程的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的時(shí)效性、有郊性，過(guò)期作廢的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)禁使用，并不得在施工現(xiàn)場(chǎng)中出現(xiàn)。根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，編制施工控制網(wǎng)布設(shè)方案，并報(bào)業(yè)主相關(guān)部

44、門(mén)審批。4質(zhì)量管理工作4.1質(zhì)量基礎(chǔ)工作繼續(xù)提高全員質(zhì)量意識(shí)和人員素質(zhì)，對(duì)職工實(shí)行技能培訓(xùn)和質(zhì)量教育，堅(jiān)持重要工種崗位的持證上崗制度。強(qiáng)化作業(yè)工段一級(jí)管理，推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和施工工法，強(qiáng)化自檢、互檢、專(zhuān)檢，做到標(biāo)準(zhǔn)化，制度化。加強(qiáng)計(jì)量信息系統(tǒng)，信息反饋及時(shí)、檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、評(píng)定完整。加強(qiáng)計(jì)量管理工作，認(rèn)真執(zhí)行計(jì)量器具的管理、維修、檢定和更換制度。建立、健全本項(xiàng)目質(zhì)量管理的各項(xiàng)規(guī)章制度。4.2工程質(zhì)量評(píng)定單位工程質(zhì)量評(píng)定順序?yàn)橄劝打?yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自評(píng)，在自評(píng)的基礎(chǔ)上，由業(yè)主和監(jiān)理公司組織對(duì)單位工程的質(zhì)量評(píng)定。嚴(yán)格按照國(guó)家頒發(fā)的質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)建筑安裝工程的質(zhì)量評(píng)定按分項(xiàng)分部和單位工程進(jìn)

45、行劃分和評(píng)定，建立好臺(tái)帳。質(zhì)量記錄實(shí)事求是，并及時(shí)報(bào)上級(jí)管理部門(mén)，建立好臺(tái)帳。4.3質(zhì)量保證控制措施4.3.1我公司嚴(yán)格按照GB/T19000-ISO9000質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標(biāo)準(zhǔn)建立、完善質(zhì)量保證體系，依法承擔(dān)對(duì)工程質(zhì)量的控制職責(zé)。4.3.2以滿足ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)的第一的管理工作質(zhì)量來(lái)保證施工質(zhì)量，嚴(yán)格過(guò)程控制，保證工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，創(chuàng)精品工程，以業(yè)主滿意為服務(wù)宗旨，保證業(yè)主滿意。4.3.3我公司誠(chéng)懇接受監(jiān)理公司和業(yè)主的監(jiān)督、檢查，嚴(yán)格按有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、施工圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)明及設(shè)計(jì)變更進(jìn)行施工。4.3.4為保證所有與質(zhì)量有關(guān)的文件、圖紙和資料能有效控制，項(xiàng)目施工過(guò)程中

46、的合同、圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)設(shè)計(jì)、操作工藝、工法及文件資料均要齊全，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并按登記管理制度，辦理發(fā)放手續(xù)。4.3.5采購(gòu)質(zhì)量的控制對(duì)工程所需的構(gòu)件、半成品、原材料嚴(yán)格進(jìn)行驗(yàn)收和評(píng)價(jià)，并保證符合圖紙和規(guī)范的要求。我公司在本工程中不以任何形式將工程轉(zhuǎn)包。4.3.6本工程所用的主要材料、半成品應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，以防混用，產(chǎn)品應(yīng)與材料合格證、檢驗(yàn)記錄、質(zhì)量評(píng)定記錄等原始資料一致，使工程使用的主要材料具有可追溯性。4.3.7進(jìn)場(chǎng)人員要進(jìn)行培訓(xùn)，施工員、質(zhì)檢員、安全員、特殊崗位人員作業(yè)時(shí)均要持證上崗，并保證證件的有效性。4.3.8上道工序完工后，經(jīng)專(zhuān)檢后交給下道工序，要嚴(yán)格履行工序交接手續(xù)

47、，無(wú)工序交接手續(xù)，下道工序不準(zhǔn)施工，不合格的工序不準(zhǔn)交下道工序。施工人員對(duì)已施工好的分部、分項(xiàng)、單位工程必須進(jìn)行有效的保護(hù)，否則，將追究施工者的責(zé)任。4.3.9關(guān)鍵工序、特殊工序在工程施工前編制的項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃中應(yīng)正確界定關(guān)鍵工序、特殊工序。對(duì)關(guān)鍵工序及特殊工序，項(xiàng)目經(jīng)理部要編制詳細(xì)的作業(yè)設(shè)計(jì)，進(jìn)入該工序的施工人員要進(jìn)行培訓(xùn)交底，持證上崗，并進(jìn)行重點(diǎn)控制。4.3.10隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)經(jīng)專(zhuān)職檢查員檢查，并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師書(shū)面認(rèn)可后，方可隱蔽。4.3.11現(xiàn)場(chǎng)的檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備、儀器均應(yīng)掛牌，且要經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定合格。檢、試驗(yàn)人員要按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、操作規(guī)程進(jìn)行操作。4.3.12對(duì)產(chǎn)生的不合格品要按程

48、序上報(bào)，并及時(shí)采取標(biāo)識(shí)隔離、記錄等措施。對(duì)產(chǎn)生不合格的原因要進(jìn)行分析，分析時(shí)要采取三不放過(guò)的原則，并要制定相應(yīng)的預(yù)防措施。不合格品處理過(guò)程中按規(guī)定需業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)批準(zhǔn)的，一定要經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。4.3.13現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)質(zhì)量記錄如材料合格證、試驗(yàn)報(bào)告、不合格品處理記錄等均要保存完整。4.3.14項(xiàng)目部技術(shù)人員、班組人員，按PDCA四個(gè)循環(huán)過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量管理活動(dòng)，使每個(gè)施工環(huán)節(jié)始終處于受控狀態(tài)。5質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理為本工程質(zhì)量第一責(zé)任人。質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)人：技術(shù)員：質(zhì)檢員：材料員：施工員：安全員：鉚焊班：水電班：土方隊(duì)：架子班：鋼筋工長(zhǎng)：木工工長(zhǎng)：瓦工工長(zhǎng)：全 體 員 工施工負(fù)責(zé)人：

49、6施工作業(yè)質(zhì)量控制6.1土方工程6.1.1土方開(kāi)挖盡量防止對(duì)地基土的擾動(dòng)，土方挖好后不能立即進(jìn)行下道工序時(shí)，預(yù)留1530cm一層土不挖，待下道工序開(kāi)始再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。6.1.2在地下水位以下挖土，應(yīng)在基坑四側(cè)隨挖土?xí)r挖好臨時(shí)排水溝和集水井，將水位降至坑底以下500mm，以利挖方進(jìn)行。6.1.3在原有建筑物或構(gòu)筑物旁開(kāi)挖深基坑應(yīng)分段進(jìn)行，每段長(zhǎng)不大于4m，段與段之間相隔不小于4m。6.1.4雨期施工時(shí)，基坑分段開(kāi)挖，挖好一段澆筑一段墊層，并在基坑兩側(cè)圍以土堤或是挖排水溝，以防地面雨水流入基坑；同時(shí)經(jīng)常檢查邊坡和支護(hù)穩(wěn)定情況，防止坑壁受水浸泡造成塌方。6.2模板工程6.2.1模板安裝必須要有足夠的

50、強(qiáng)度、剛度的穩(wěn)定性，拼縫嚴(yán)密，模板最大接縫控制在1.5mm以?xún)?nèi)。6.2.2為了提高工效，保證質(zhì)量，模板重復(fù)使用時(shí)應(yīng)編號(hào)定位，清理干凈模板上砂漿，刷隔離劑，使砼達(dá)到不掉角，不脫皮，使砼表面光潔。6.2.3精心處理交接處的模板拼接處，做到穩(wěn)定、牢固、不漏漿。6.2.4固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝牢固，位置準(zhǔn)確，其允許偏差均應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。6.3鋼筋工程6.3.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋必須有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告、標(biāo)牌，由材料員和質(zhì)檢員按照規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)分批抽檢驗(yàn)收，合格后方能加工使用，鋼筋表面必須清潔，無(wú)銹蝕。6.3.2鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、品種和型號(hào)均應(yīng)符合圖紙要求，綁扎成形的鋼筋骨架

51、不得超出圖紙規(guī)定的允許偏差范圍，綁扎鋼筋網(wǎng)片缺扣松扣數(shù)不超過(guò)應(yīng)綁扣數(shù)的1%，且不應(yīng)集中。鋼筋綁扎中對(duì)鋼筋鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、尺寸、位置和接頭數(shù)量以及鋼筋的調(diào)直，保護(hù)層厚度等薄弱環(huán)節(jié)要重點(diǎn)檢查，嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行，克服無(wú)關(guān)大局的麻痹思想。6.3.3鋼筋骨架綁扎時(shí)要注意綁扎方法，宜用部分反十字扣和套扣綁扎，不得全用一面順扣，以防鋼筋變形。6.3.4板面筋綁扎后要及時(shí)撐好鋼筋支撐，過(guò)往通道要鋪墊木板，防止踩踏。6.4砼工程6.4.1砼澆筑前，模板內(nèi)部應(yīng)清凈干凈，嚴(yán)禁踩蹋鋼筋。下落的砼不得發(fā)生離析現(xiàn)象，應(yīng)保證砼表面養(yǎng)護(hù)時(shí)間，派專(zhuān)人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)。6.4.2對(duì)班組進(jìn)行施工技術(shù)大交底，澆搗砼實(shí)行掛牌制，誰(shuí)澆搗的部位，

52、就由誰(shuí)負(fù)責(zé)砼的澆搗質(zhì)量，要保證砼的質(zhì)量達(dá)到內(nèi)實(shí)外光。6.4.3砼裂縫控制基礎(chǔ)大體積砼要一次連續(xù)澆筑完成，為防止砼產(chǎn)生裂縫，采用以下技術(shù)措施：a選用中低熱礦渣水泥、火山灰質(zhì)水泥或粉煤灰水泥配制砼，減少砼凝結(jié)時(shí)的發(fā)熱量。b摻加減水劑，減少水泥用量，降低水化熱，減緩水化速度。c摻加粉煤灰，減少單方水泥用量，推遲和減少發(fā)熱量，降低溫升值。d合理配料和優(yōu)選砼配合比，提高砼的密實(shí)度，減少收縮，降低水泥用量。e利用砼后期強(qiáng)度，可降低砼強(qiáng)度等級(jí)和水泥用量。f砼采取薄層澆筑，加速熱量散發(fā)。g加強(qiáng)通風(fēng)，降低砼澆灌入模溫度和溫升。h做好砼的養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間，提高砼強(qiáng)度，減少砼表面的溫度梯度。i.加快基礎(chǔ)回填土

53、，避免基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)側(cè)面長(zhǎng)期暴露。6.5腳手架工程6.5.1腳手架的寬度、步架的高度、離墻的距離，必須滿足工人操作、材料推置和運(yùn)輸?shù)男枰?.5.2腳手架應(yīng)具有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和足夠的承載力，確保施工期間不變形，不傾斜，不搖晃。6.5.3腳手架搭設(shè)，拆除和搬運(yùn)應(yīng)方便，能多層作業(yè)，交叉作業(yè)和多種作業(yè)，并能長(zhǎng)期周轉(zhuǎn)使用。65.4克服質(zhì)量通病的措施。6.5.5混凝土工程常見(jiàn)通病。6.5.6麻面現(xiàn)象：混凝土表面局缺漿粗糙，或有許多小凹坑，但無(wú)鋼筋外露。原因分析：模板表面粗糙或清理不干凈，粘有干硬泥漿等雜物，拆模時(shí)混凝土表面被粘損，出現(xiàn)麻面。木模板在澆筑混凝土前沒(méi)有澆水或濕潤(rùn)不夠，澆筑混凝土?xí)r，與模板接觸部分的混凝

54、土，水分被模板吸去，致使混凝土表面失水過(guò)多，出現(xiàn)麻面。鋼模板脫模劑涂刷不均勻或局部漏刷，拆模時(shí)混凝土表面粘結(jié)模板，引起麻布。模板接縫拼裝不嚴(yán)密，澆筑混凝土?xí)r縫隙漏漿，混凝土表面沿模板縫位置出現(xiàn)麻面。5、混凝土振搗不密實(shí)，混凝土中的氣泡未排出，一部分氣泡停留在模板表面，形成麻點(diǎn)。預(yù)防措施：1、模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥漿等雜物。2、木模板在澆筑混凝土前，應(yīng)用清水充分濕潤(rùn)，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴(yán)密。如有縫隙，應(yīng)用油氈條、塑料條、纖維板或水泥砂漿等堵嚴(yán)，防止漏漿。3、模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷。4、混凝土必須按操作堆積分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振；每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排除為

55、止。治理方法：麻布主要影響混凝土外觀，對(duì)于表面不再裝飾的部位應(yīng)加以修補(bǔ)。即將麻面部位用清水刷洗，充分濕潤(rùn)后用水泥素漿或1:2泥砂漿抹平。7.1.2露筋現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、副筋或箍筋等，沒(méi)有被混凝土包裹而外露。原因分析：1、混凝土澆筑振搗時(shí)，鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放，鋼筋緊貼模板，致使拆模后露筋。2、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋過(guò)密，如遇大石子卡在鋼筋上，混凝土水泥漿不能充滿鋼筋周?chē)?，使鋼筋密集處產(chǎn)生露筋。3、因配合比不當(dāng)混凝土產(chǎn)生離所，澆搗部位缺漿或模板嚴(yán)重漏漿，造成露筋。4、混凝土振搗時(shí)，振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋移位，造成露筋。5、砼保護(hù)層振搗不密實(shí)，或木模板濕潤(rùn)不夠，砼表面失水過(guò)

56、多，或拆模過(guò)早等，拆模時(shí)砼缺棱角，造成露筋。預(yù)防措施：1、澆筑混凝土前，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修整。受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2、為保證混凝土保護(hù)層的厚度，要注意固定好墊塊。一般每隔1mm左右在鋼筋上綁一個(gè)水泥砂漿墊塊。3、鋼筋較密集時(shí)，應(yīng)選配適當(dāng)?shù)氖?。石子最大顆粒尺寸不得超過(guò)結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋凈距的3/4。結(jié)構(gòu)截面面較小，鋼筋較密時(shí)，可用細(xì)石混凝土澆筑。4、為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。5、澆筑混凝土前應(yīng)用清水將木模板充分濕潤(rùn)，并認(rèn)真堵好縫隙。6、混凝土自由傾落高度超過(guò)2m時(shí)，要用串筒或溜槽等進(jìn)行下料。7、拆模時(shí)間要根據(jù)試塊試驗(yàn)結(jié)果正確掌握，防止過(guò)早拆模。8、操作時(shí)不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，補(bǔ)扣綁好。治理方法：將外露鋼筋上的混凝土殘?jiān)丸F銹清理干凈，用水沖洗濕潤(rùn)，再用1