某污水干管牽引法托管施工方案secret

1、第一章：工程概況1.1概況：鎮(zhèn)污水處理主干管工程原設(shè)計(jì)管線總長(zhǎng)26832.4米，其中頂管管線長(zhǎng)11017.2米， DN600以下牽引管3.567km；開挖管線長(zhǎng)14965.22米，開挖管線中DN600以下的10640.7，已施工完成和正在施工的約2Km，剩余的開挖施工的DN600米以下的管道長(zhǎng)約8.6Km,牽引管總工程量約12.1km。 1.2 水文、地質(zhì)情況 1、地質(zhì)情況根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，施工范圍內(nèi)的地層自上而下依次為：人工填土和人工填砂、第四系沖積形成的淤泥、粉細(xì)砂夾淤泥、粉質(zhì)粘土、中粗砂、第四系形成的殘積粉質(zhì)粘土、以及白堊季早期形成的砂巖層。 人工填土層：主要由粘性土填成，局部夾有中細(xì)砂，建

2、筑垃圾和生活垃圾，黃褐色、灰黃色、灰白色等，干稍濕，結(jié)構(gòu)松散。 人工填砂層：主要由中、細(xì)、粉砂組成，灰黃色、黃褐色、灰色，干稍濕，結(jié)構(gòu)松散。 淤泥層：灰色、灰黑色、飽和、流塑，土質(zhì)較均勻，含少量粉砂及腐植物，有腥臭味，局部見有粉砂夾層。 粉細(xì)砂夾淤泥層：灰色、灰黑色、石英質(zhì)為主，飽和、松散、顆粒均勻、分選性差、呈軟塑流塑狀態(tài)，互層狀，互層厚度變化不均。 中粗砂層：灰色、灰白色、黃褐色、灰黃色、飽和，石英質(zhì)為主，松散稍密，顆粒較均勻，分選性差。 粉質(zhì)粘土層：紅褐色、褐紅色、濕、可塑硬塑，為砂巖風(fēng)化殘積土，局部為風(fēng)化的粉土，呈密室狀 。 強(qiáng)風(fēng)化巖層：紅褐色、褐紅色、巖石呈碎塊狀，裂隙發(fā)育，頂部呈半

3、巖半土狀。2、水文情況本工程范圍內(nèi)地下水位埋藏較淺，在勘測(cè)期測(cè)得的水位埋深為0.20米4.10米。地層透水性方面，粉質(zhì)粘土、淤泥及淤泥質(zhì)土殘積粉質(zhì)粘土為弱透水層，各砂層為強(qiáng)透水含水層。第二章：編制主要依據(jù)2.1、設(shè)計(jì)圖紙2.2、施工地區(qū)的水文、地質(zhì)勘查資料2.3、埋地高密度聚乙烯（HDPE）管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程2.4、水平定向鉆進(jìn)管線鋪設(shè)工程技術(shù)規(guī)范2.5、地下管線探測(cè)圖第三章： 施工計(jì)劃一、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)實(shí)際情況擬一段牽引長(zhǎng)度為三至五個(gè)井段，控制在150米之內(nèi)。每段作業(yè)時(shí)間約一周。根據(jù)進(jìn)度需要，采用三臺(tái)牽引設(shè)備進(jìn)行施工，整個(gè)工程為流水作業(yè)，完成一段牽引后馬上進(jìn)行下一段牽引，并開始進(jìn)行完成

4、牽引段底檢查井施工，和恢復(fù)路面施工。本工程計(jì)劃20年月日開工，至20年月日結(jié)束。第四章：施工工藝4.1、工作原理：水平導(dǎo)向鉆進(jìn)法，它的主要特點(diǎn)是，可根據(jù)預(yù)先設(shè)計(jì)好的牽引線路驅(qū)動(dòng)裝有契形鉆頭的鉆桿從地面鉆入，地面儀器接收由地下鉆頭內(nèi)傳送器發(fā)出的信息，控制鉆頭按照預(yù)定的方向繞過地下障礙物直達(dá)目的地，然后卸下鉆頭換裝適當(dāng)尺寸和特殊類型的回程擴(kuò)大器，使之能夠在拉回鉆桿的同時(shí)將鉆孔擴(kuò)大至所需直徑，并將需要鋪裝的管線同時(shí)返程牽回鉆孔入口處。在整個(gè)工作中，特別的混合機(jī)組提供的鉆孔混合液不斷地從鉆頭的鉆口嘴噴出，用以潤(rùn)滑鉆頭，鉆桿和加固鉆道，以提高整個(gè)工程的工作效率。4.2 工藝流程設(shè)備就位確定穿越路線測(cè)量放

5、線施工前準(zhǔn)備擴(kuò)孔牽引管道穿越管道焊接導(dǎo)向鉆孔泥漿護(hù)壁土方回填砌檢查井閉水試驗(yàn)1、準(zhǔn)備工作 前期調(diào)查：進(jìn)場(chǎng)后調(diào)查施工范圍內(nèi)地下管線情況，摸查清楚后才能進(jìn)行施工。 方位定位：根據(jù)施工圖紙，進(jìn)行測(cè)量放樣。并根據(jù)施工范圍的地質(zhì)情況、埋深、管徑確定管材和一次牽引的管道長(zhǎng)度，并設(shè)計(jì)好鉆桿軌跡。 2、打?qū)蚩锥ㄏ蜚@機(jī)采用鉆進(jìn)液輔助碎巖鉆頭鉆壓從鉆桿尾部施加。鉆頭通常都帶有一個(gè)斜面，所以鉆頭連續(xù)回轉(zhuǎn)時(shí)則鉆出一個(gè)直孔，而保持鉆頭朝某個(gè)方向不回轉(zhuǎn)加壓時(shí)，則使鉆孔發(fā)生偏斜。探測(cè)器或探頭可以安裝在鉆頭內(nèi)，也可安裝在緊靠鉆頭的地方，探頭發(fā)出信號(hào)，被地面接收器接收或跟蹤，從而可以監(jiān)測(cè)鉆孔的方位、深度和其它參數(shù)。在那些從地

6、表不能穩(wěn)定跟蹤鉆孔軌跡的地方，或因鉆孔深度太大，用無線電頻率方法難以保證定位精度的地方，也可采用有纜式導(dǎo)向系統(tǒng)，其纜線通過鉆桿連接。首先將探測(cè)棒插入導(dǎo)向頭內(nèi)，導(dǎo)向頭后端與鋼管連接，然后用頂管機(jī)給鋼管施加壓力，推進(jìn)導(dǎo)向頭，將導(dǎo)向頭打入地下；導(dǎo)向儀可隨時(shí)接收導(dǎo)向頭的方位與深度，頂管機(jī)可根據(jù)此信息及時(shí)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向頭，使導(dǎo)向頭隨時(shí)改變深度和方向，在地下形成一條直徑為100mm的圓孔通道，孔道中心線即為所需敷設(shè)管道的中心線。 3、擴(kuò)孔、成孔在孔洞形成后，將導(dǎo)向頭卸下，裝上一鉆頭，鉆頭孔徑比孔洞大1.5倍，然后將鉆頭往回拖拉至初始位置，卸下該鉆頭，換上更大的鉆頭，來回?cái)?shù)次，直到符合回拖管道要求。為了防止塌孔，

7、在注射的水中加入外加劑，該外加劑有固化洞壁。潤(rùn)滑鉆桿等作用。4、牽引管道鉆孔完成后，將管材按連接成需要長(zhǎng)度，將管材兩端封閉，一端與鉆頭相連，將其一次性拖入已形成的孔洞中，即完成整個(gè)埋管工序。5、砌筑檢查井牽引管施工完成后需要進(jìn)行檢查井施工，在牽引管末端砌筑檢查井。6、驗(yàn)收 根據(jù)設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行閉水試驗(yàn)等驗(yàn)收工作。4.3、施工設(shè)備采用國(guó)產(chǎn)DDW-350牽引鉆機(jī)，馬克3導(dǎo)向儀。另配功率為45KW的不停鉆射流循環(huán)泥漿攪拌系統(tǒng)，可快速制備鉆進(jìn)用泥漿；操縱臺(tái)全功能數(shù)字儀表顯示，獨(dú)立的液壓錨樁系統(tǒng)。鉆機(jī)整體性能優(yōu)越?；?cái)U(kuò)鉆具和輔助設(shè)備的選擇范圍非常廣泛，許多都具有特殊設(shè)計(jì)的提高性能特點(diǎn)。擴(kuò)孔器大多為子彈

8、頭形狀，上面安裝有碳化鎢合金齒和噴嘴。擴(kuò)孔器的后部有一個(gè)旋轉(zhuǎn)接頭與工作管的拉頭相連。對(duì)復(fù)雜地層條件進(jìn)行了有利的特殊設(shè)計(jì)，其包括用于巖石中擴(kuò)孔的擴(kuò)孔頭。鉆桿要求很高的物理機(jī)械性能，必須有足夠的軸向強(qiáng)度承受鉆機(jī)給進(jìn)力和回拖力，足夠的抗扭強(qiáng)度承受鉆機(jī)施加的扭矩；要有足夠的柔韌性以適應(yīng)鉆進(jìn)時(shí)的方向改變；還要盡可能地輕，以方便運(yùn)輸和使用；同時(shí)，還要能耐磨損與擦痕。 定向鉆進(jìn)技術(shù)要依靠準(zhǔn)確的鉆孔定位和導(dǎo)向系統(tǒng)。隨著電子技術(shù)的進(jìn)步，導(dǎo)向儀器的性能已有明顯改善，能獲得相當(dāng)高的精度。 導(dǎo)向系統(tǒng)有幾種類型，最常用的如“手持式(walk-over)”系統(tǒng)，它以一個(gè)裝在鉆頭后部空腔內(nèi)的探測(cè)器或探頭為基礎(chǔ)。探頭發(fā)出的無

9、線電信號(hào)由地面接收器接收，除了得到地下鉆頭的位置和深度外，傳輸?shù)男盘?hào)還往往包括鉆頭傾角、斜面面向角、電池電量和探頭溫度。這些信息通常也轉(zhuǎn)送到鉆機(jī)附屬接受器上，以使鉆機(jī)操作者可直接掌握孔內(nèi)信息，從而據(jù)此作出任何有必要的軌跡調(diào)整。走過式系統(tǒng)的主要限制，是必須要到達(dá)直接位于鉆頭上部的地面。這一缺陷可采用有纜式導(dǎo)向系統(tǒng)或裝有電子羅盤的探頭來克服。有纜式導(dǎo)向系統(tǒng)用通過鉆桿柱的電纜從發(fā)射器向控制臺(tái)傳送信號(hào)。雖然纜線增加了復(fù)雜性，但由于不依靠無線電傳送信號(hào)，對(duì)鉆孔的導(dǎo)向就可以跨越任何地形，并且可以用于受電磁干擾的地方。 其它重要的附助設(shè)備包括：聚乙烯管焊接機(jī)、管道支護(hù)滾筒和電纜牽引器。4.4 管材的選擇管材

10、主要分為兩種，一般的中空璧纏繞牽引管和PE環(huán)保健康給水管，兩種管材質(zhì)量不同，價(jià)格差別較大。相比較而言，PE給水管質(zhì)量高，牽引距離長(zhǎng)，施工質(zhì)量更有保證，所以我們擬采用(HDPE)雙壁纏繞管，該管材符合以下要求：1、抗外壓能力強(qiáng)，能承受較大拉力的管材。2、具有較好的柔韌性，能較好的適應(yīng)沉降，從而提高管道的抗震能力。3、單位重量輕。在牽引過程中減少與孔壁的摩擦力，提高施工效率和節(jié)約成本。第五章 施工方案5.1 施工準(zhǔn)備工作1、地下管線測(cè)量：a圖紙校核：查閱工程施工地點(diǎn)的管線布置情況，并在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行校核，在現(xiàn)場(chǎng)找出圖紙標(biāo)示的管線。b現(xiàn)場(chǎng)探測(cè)：利用地下管線探測(cè)儀器對(duì)地下管線的分布、位置、走向、管徑進(jìn)行調(diào)查

11、探測(cè)。c聯(lián)系管線單位：主動(dòng)聯(lián)系各管線單位到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)和交底。d管線調(diào)查清楚以后，按照供水管頂進(jìn)的路線描繪地下管線和地下障礙物的布置圖。2、鉆桿軌跡設(shè)計(jì)根據(jù)地下管線布置圖設(shè)計(jì)鉆桿的鉆進(jìn)軌跡。軌跡包括兩個(gè)部分，造斜段和鋪設(shè)段。因?yàn)樵摱喂転橹亓α鹘匚酃?，必須按設(shè)計(jì)流水標(biāo)高埋設(shè)，埋深的按照設(shè)計(jì)提供的流水標(biāo)高確定。造斜段：1造斜段距離L： Lh(2R1-h)0.5式中：h埋深，R1造斜段曲率半徑，取1200d,代入數(shù)據(jù)即可計(jì)算出L值。2鉆桿入射角a： a0.5tg-1h(2R1-h)0.5/h式中各字母意義同上式，求出a值。3、施工主要技術(shù)參數(shù)：泥漿壓力15Mpa，流量：5090L/min ,泥漿比重：1

12、.82.0g/cm3,鉆機(jī)轉(zhuǎn)速：160轉(zhuǎn)/分，扭矩： 800010000N.m，推拉力：1820T5.2 施工測(cè)量1、平面控制放線平面控制及放線，依據(jù)現(xiàn)有邊線，通過勘測(cè)方提供的控制點(diǎn)引測(cè)本工程的定位點(diǎn)，為保證施工各階段控制點(diǎn)網(wǎng)，坐標(biāo)及高程的準(zhǔn)確，首先對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各控制樁加以保護(hù)。并把各控制點(diǎn)引測(cè)至現(xiàn)場(chǎng)外加以保護(hù)，以便豎向引測(cè)放線。同時(shí)要做閉合校核。施工前通過全站儀沿地面上拉管的中心線每3米設(shè)置一樁（有障礙物的除外），并沿拉管的中心線撒好白灰線且測(cè)出樁高程，算好樁高程與設(shè)計(jì)拉管流水面的關(guān)系。2、高程控制高程控制根據(jù)勘測(cè)方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)施工現(xiàn)場(chǎng)的高程控制點(diǎn)。根據(jù)本工程的實(shí)際情況，在現(xiàn)場(chǎng)選擇固定的

13、地方做臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并做好保護(hù)。高程控制采用兩次儀器高程前后視等距測(cè)法，保持精度。為保證設(shè)計(jì)方向、位置的正確性，控制線的傳遞用經(jīng)緯儀進(jìn)行引測(cè)，保證平面位置的準(zhǔn)確。5.3、基坑開挖每段牽引需要挖掘2個(gè)工作坑，包括入口工作坑、出口工作坑。均采用機(jī)械挖掘，根據(jù)需要采用密扣鋼板樁支護(hù)。2#工作坑開挖尺寸為3寬10長(zhǎng)、1#接收坑尺寸為35（根據(jù)情況可做調(diào)整）。工作坑深度根據(jù)拉管流水面高程確定。出口工作坑是回拖時(shí)提供排水管入洞工作坑，出口工作坑尺寸和施工方法與入口工作坑相同。為保證工作坑內(nèi)干燥和擴(kuò)孔施工,在工作坑南側(cè)設(shè)（4寬1.5長(zhǎng)1.5深）泥漿沉淀池,并在池底設(shè)泥漿泵隨時(shí)將多余泥漿抽出坑外。施工工序?yàn)椋浩?/p>

14、除路面打鋼板樁支護(hù)挖土清運(yùn)余泥工作坑圍蔽。人工挖泥過程注意不要損壞人行道的地下管線。5.4、鉆機(jī)就位鉆機(jī)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)必須先錨固穩(wěn)定，鉆機(jī)如果錨固不穩(wěn)，將會(huì)發(fā)生功率損失或者功率作用在機(jī)器身上，造成機(jī)器和人的傷害。鉆機(jī)是依靠地錨座和后支承與地基固定的，安放鉆機(jī)前應(yīng)先平整場(chǎng)地，根據(jù)預(yù)先設(shè)計(jì)的的鉆機(jī)傾斜角度進(jìn)行調(diào)整，依靠鉆機(jī)動(dòng)力將錨桿打入土中，使后支承和前底座錨與地層固結(jié)穩(wěn)定。鉆機(jī)就位后，調(diào)整鉆機(jī)導(dǎo)向桿到略高于設(shè)計(jì)管位中心高程的位置，水平鉆入土中。在導(dǎo)向鉆頭中安裝發(fā)射器，通過地面接收器，測(cè)得鉆頭的深度、鴨嘴板的面向角、鉆孔頂角、鉆頭溫度和電池狀況等參數(shù)，將測(cè)得參數(shù)與鉆孔軌跡進(jìn)行對(duì)比，以便及時(shí)糾正。地面接收

15、器具有顯示與發(fā)射功能，將接收到的孔底信息無線傳送至鉆機(jī)的接收器并顯示，操作手根據(jù)信號(hào)反饋操縱鉆機(jī)按正確的軌跡鉆進(jìn)。在導(dǎo)向鉆孔過程中技術(shù)人員根據(jù)探測(cè)器所發(fā)回的信號(hào)，判斷導(dǎo)向頭位置與鉆進(jìn)路線圖的偏差，隨時(shí)調(diào)整。并把調(diào)整數(shù)值記錄在“鉆進(jìn)位置”相應(yīng)的表格中。為了保證導(dǎo)向頭能嚴(yán)格按照操作人員發(fā)出的指令前進(jìn)，需要在管道線路初步布點(diǎn)后對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行加密加細(xì)。間隔3m設(shè)中線、高程控制點(diǎn)，用木樁做出明顯標(biāo)志，并在樁點(diǎn)周圍用混凝土砌出護(hù)墩加以保護(hù)。控制人員嚴(yán)格按照點(diǎn)位，操縱儀器。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，PE管在孔內(nèi)拉動(dòng)的過程中受重力的作用，會(huì)發(fā)生管道下沉現(xiàn)象。因此在本工程中，導(dǎo)向鉆進(jìn)的鉆進(jìn)點(diǎn)選擇在略高于設(shè)計(jì)管中線的地方

16、。以減低管道自重對(duì)高程的影響。5.5 鉆液的配置 鉆液的好與壞對(duì)于拉管施工的成敗起到了極關(guān)鍵的作用。鉆液具有冷卻鉆頭、潤(rùn)滑鉆具，更重要的是可以懸浮和攜帶鉆屑，使混合后的鉆屑成為流動(dòng)的泥漿順利地排出孔外，既為回拖管線提供足夠的環(huán)形空間，又可減少回拖管線的重量和阻力。殘留在孔中的泥漿可以起到護(hù)壁的作用。為改善泥漿性能，有時(shí)要加入適量化學(xué)處理劑。燒堿（或純堿）可增粘、增靜切力、調(diào)節(jié)PH值，投入燒堿量一般為膨潤(rùn)土量的2%。泥漿配置采用：膨潤(rùn)土（進(jìn)口）：35%45% drigpae (進(jìn)口)1%2% 燒堿：0.5%0.8% 水：65%55%5.6、 導(dǎo)向鉆進(jìn) 采用精度為0.1%的導(dǎo)向雷達(dá)控制鉆進(jìn)標(biāo)高，導(dǎo)

17、向標(biāo)高控制在管中心線位置。鉆桿軌跡的第一段是造斜段，控制鉆桿的的入射角度和鉆頭斜面的方向，緩慢給進(jìn)而不旋轉(zhuǎn)鉆頭，就能使鉆頭按設(shè)計(jì)的造斜段鉆進(jìn)。鉆頭到達(dá)造斜段完成處，接下來的是排水管流水段的鉆進(jìn)。旋轉(zhuǎn)鉆頭，并提供給進(jìn)力，鉆頭就能沿水平直線鉆進(jìn)，由于在鉆頭位置安裝了最先進(jìn)的探測(cè)儀器，在鉆進(jìn)過程中通過地面精密接收儀器，通過接收儀器數(shù)據(jù)調(diào)整鉆頭角度，使得鉆進(jìn)按照流水線標(biāo)高路線前進(jìn)。到達(dá)出口工作坑，完成鉆孔工序。（一）鉆進(jìn)操作：1.檢查鉆機(jī)的測(cè)量?jī)x器的電源是否充足，不足的更換電池，特別是探頭電池更不可馬虎。2.按照測(cè)量?jī)x器使用規(guī)范操縱儀器。3.探頭裝進(jìn)探頭盒內(nèi)，打開接收機(jī)和同步顯示器，轉(zhuǎn)動(dòng)探頭盒檢查儀器

18、是否正常。4.把探頭盒與鉆頭接好并連接在鉆桿上，開機(jī)輸送鉆進(jìn)液，檢查鉆頭噴嘴是否暢通。5.啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)行造斜和水平導(dǎo)向鉆進(jìn)。鉆進(jìn)操作需要注意的事項(xiàng)： 1.鉆桿的上、下接頭對(duì)正，邊緩慢給進(jìn)動(dòng)力邊慢轉(zhuǎn)上扣，不得擰得過緊。2. 鉆機(jī)就位要嚴(yán)格對(duì)中，保證鉆機(jī)平穩(wěn)、水平鉆進(jìn)。開鉆前要認(rèn)真檢查鉆桿，發(fā)現(xiàn)彎曲要及時(shí)調(diào)直或更換。3.鉆進(jìn)速度不宜過快，應(yīng)根據(jù)地層條件合理調(diào)定給進(jìn)力。根據(jù)土層類別來確定鉆進(jìn)速度，在松砂層不宜超過3m/min ,在硬土層中，鉆進(jìn)速度以鉆機(jī)不發(fā)生跳動(dòng)為宜。并經(jīng)常檢查鉆頭磨損程度，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊修復(fù)。4.造斜頂進(jìn)時(shí)，每次頂進(jìn)進(jìn)尺控制在0.5m左右為好，曲線要緩。5.鉆桿內(nèi)不得進(jìn)

19、臟物，以免堵塞鉆頭噴嘴。6.當(dāng)機(jī)油壓力報(bào)警指示燈亮?xí)r，說明油壓不正常，要進(jìn)行檢查。7.當(dāng)機(jī)油堵塞報(bào)警指示燈亮?xí)r，要更換機(jī)油濾心。8.改變水泵排量時(shí)，先摘開離合器，不得帶速換檔。9.當(dāng)水泵較長(zhǎng)時(shí)間不工作的情況下，應(yīng)將其變速箱掛空擋，后合上離合器，以保持離合器操縱系統(tǒng)中的分離軸承。10.按規(guī)范開動(dòng)鉆機(jī)后，不允許馬上用全負(fù)荷鉆進(jìn)，必須先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確定各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可開始鉆進(jìn)。（二）鉆頭位置監(jiān)測(cè)鉆機(jī)隨機(jī)配有一手提式地表導(dǎo)航儀，用以確定鉆頭在地底的位置，監(jiān)測(cè)鉆頭是否偏離設(shè)計(jì)軌跡。在造斜段，鉆頭每鉆進(jìn)10cm就測(cè)一次鉆頭的位置，在平鋪段每隔20cm就監(jiān)測(cè)一次。如果發(fā)現(xiàn)偏離軌道，就通過調(diào)整鉆頭斜面的

20、方向，進(jìn)行糾偏。但糾偏不能太急，因?yàn)殂@桿畢竟具有一定的剛度。應(yīng)該在幾根鉆桿內(nèi)完成糾偏，不能在一根鉆桿內(nèi)完成糾偏，同時(shí)也要注意不要糾偏過度。5.7、 回拉擴(kuò)孔回拉擴(kuò)孔牽引時(shí)，泥漿作用特別重要，孔中缺少泥漿會(huì)造成塌孔等意外事故，使導(dǎo)向鉆進(jìn)失去作用并為再次鉆進(jìn)埋下隱患。考慮到地層泥漿較易漏失，泥漿漏失后，孔中缺少泥漿，鉆桿及管線與孔壁間的摩擦力增大，導(dǎo)致拉力增大。因此要保持在整個(gè)鉆進(jìn)過程中有“返漿”，并根據(jù)地質(zhì)情況的變化及時(shí)調(diào)整鉆液配比以產(chǎn)生的不同泥漿。鉆頭到達(dá)出口工作坑，鉆進(jìn)工作完成，但是孔徑還沒有達(dá)到鋪設(shè)要求。本工程擬多次擴(kuò)徑，第一次擴(kuò)孔為300mm，第二次擴(kuò)孔為500mm，如此類推，擴(kuò)孔到管徑

21、的1.5倍。5.9 管道焊接（電熔焊接） 管道接口質(zhì)量的好壞直接影響到拉管施工的成功進(jìn)行，因此要嚴(yán)格按以下操作步驟執(zhí)行。 a、電熔連接機(jī)具與電熔管件應(yīng)正確連通，連接時(shí)，通電加熱的電壓和時(shí)間符合電熔連接機(jī)具和電熔管件的規(guī)定。b、電熔連接冷卻時(shí)間，不得移動(dòng)連接件或連接件上不得施加任何外力。c、電熔承插連接管材連接端應(yīng)切割垂直，連接面應(yīng)清潔干凈，并應(yīng)表明插入深度，刮去表面的氧化層。連接前，對(duì)應(yīng)連接件，使其在同一軸線上。d、干管連接部位下端應(yīng)采用支架，并固定吻合。e、管道連接時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)條件允許時(shí)，可在在溝槽上進(jìn)行焊接。f、焊接完畢后，檢查觀測(cè)孔內(nèi)物料是否頂起，焊縫處是否有物料擠出。合格的焊口應(yīng)是圠唵

22、熔焊過程中，無冒（著）火、過早停機(jī)等現(xiàn)象，電熔件的觀察孔有物料頂出。熱熔連接： a、熱熔連接前、后連接工具加熱面上的無污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈。 b、熱熔連接加熱時(shí)間和加熱溫度應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。c、熱熔連接保壓冷卻時(shí)間，不得移動(dòng)連接件或連接件上不得施加任何外力。d、管道連接前，管材固定在機(jī)架上，取下銑刀，閉合卡具，對(duì)管子的端面進(jìn)行銑削，當(dāng)形成連續(xù)的切削時(shí)，退出卡具，檢查管子兩端的間隙（不得大于3mm）。電熔連接面應(yīng)清潔干凈，刮初表面皮。e、熱熔對(duì)接連接，兩管段應(yīng)各伸出卡具一定的自由長(zhǎng)度，校對(duì)連接件，使其在同一軸線上，錯(cuò)邊不宜大于壁厚的10%。f、加熱板溫度適宜（22

23、010），當(dāng)指示燈亮?xí)r，最好在等10分鐘使用，以使整個(gè)加熱板溫度均勻。g、溫度適宜的加熱板置于機(jī)架上，閉合卡具，并設(shè)系統(tǒng)的壓力。達(dá)到吸熱時(shí)間后，迅速打開卡具，取下加熱板。應(yīng)避免與熔融的端面發(fā)生碰撞。h、迅速閉合卡具，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，勻速地將壓力調(diào)節(jié)到工作壓力，同時(shí)按下冷卻時(shí)間按鈕。達(dá)到冷卻時(shí)間后，在按一次冷卻時(shí)間按鈕，將壓力降為零，打開卡具，取下焊好的管子。 i、卸管前一定要將壓力降至為零，若移動(dòng)焊機(jī)，應(yīng)拆下液壓軟管，并做好接頭防塵工作。 j、合格的焊縫應(yīng)有兩翻邊，焊道翻卷的管外圓周上，兩翻邊的形狀、大小均勻一致，無氣孔、鼓泡和裂紋，兩翻邊之間的縫隙的根部不低于所焊管子的表面。k、管道連接時(shí)，

24、施工現(xiàn)場(chǎng)條件允許時(shí)，可在在溝槽上進(jìn)行焊接，管口應(yīng)臨時(shí)堵封。在大風(fēng)環(huán)境下操作，采取保護(hù)措施或調(diào)整施工工藝。5.4 回拉敷設(shè)管道排水管焊縫和管道強(qiáng)度檢驗(yàn)合格后，即可進(jìn)入拉管施工。首先用現(xiàn)場(chǎng)制作的“PE管封套”將管頭密封，然后在管頭后端接上回?cái)U(kuò)頭，管后接上分動(dòng)器進(jìn)行接管，將管子回接到工作井后，卸下回?cái)U(kuò)頭、分動(dòng)器、取出剩余鉆桿，堵上封堵頭，進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 擴(kuò)孔成功到要求后，可以進(jìn)行回來管道工序。在回拖前要進(jìn)行管線連接的工序，用熱熔法將雙壁纏繞管連接成與成孔長(zhǎng)度相當(dāng)?shù)墓艿馈?zhǔn)備好后，將管道與擴(kuò)孔器相連，回拉將管道牽引進(jìn)孔洞內(nèi)。拉力計(jì)算: 500PE管重量為45.76/。管道傾斜角度為：10。F拉=(G+

25、 G)n =(16.38+16.380.4)1.15=26.37噸G-管道總重量在X方向的分量 -摩擦系數(shù) n-安全系數(shù)經(jīng)計(jì)算,所選用拉管機(jī)能承受該拉力。中水管焊縫和管道強(qiáng)度檢驗(yàn)合格后，即可進(jìn)入拉管施工。首先用現(xiàn)場(chǎng)制作的“PE管封套”將管頭密封，然后在管頭后端接上回?cái)U(kuò)頭，管后接上分動(dòng)器進(jìn)行接管，將管子回接到工作井后，卸下回?cái)U(kuò)頭、分動(dòng)器、取出剩余鉆桿，堵上封堵頭，進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 施工時(shí)，拉管機(jī)操作人員要根據(jù)設(shè)備數(shù)據(jù)均勻平穩(wěn)的牽引管道，切不可生拉硬拽。5.11 檢查井檢查井采用人工挖孔護(hù)壁作業(yè)法進(jìn)行砌筑。放樣放出檢查井位置后，采用逆作法，開挖到管道位置后再進(jìn)行砌井工序。井壁和護(hù)壁之間空隙用水泥砂漿

26、填補(bǔ)。檢查井砌筑時(shí)人工挖孔護(hù)壁的尺寸和護(hù)壁結(jié)構(gòu)圖見附錄。檢查井施工工藝流程：準(zhǔn)備工作開挖土方扎鋼筋、支模砼澆注砌筑檢查井（包括回填M10沙漿）澆注蓋板及吊裝安裝井蓋及路面恢復(fù)（1）準(zhǔn)備工作：根據(jù)已完成頂管的軸線，在路面上定出井的位置及檢查井（拍門井）施工所需的尺寸，然后進(jìn)行圍蔽和破除砼路面施工。 （2）開挖土方：破除路面后，便進(jìn)行井的基坑開挖，挖土通過三腳架和卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)上地面。人工分層進(jìn)行開挖（每開挖一層，便完成一層護(hù)壁的澆注，然后再進(jìn)行下一層基坑土的開挖。采用人工開挖時(shí)，必須先開挖基坑中心范圍，然后再對(duì)稱挖掘周邊泥土，最后進(jìn)行護(hù)壁范圍的泥土挖除及修整。在挖土過程中，要注意及時(shí)抽水，以防基坑泡水

27、。人工挖掘土?xí)r，現(xiàn)場(chǎng)必須有專人負(fù)責(zé)觀測(cè)土體、護(hù)壁的變化，以及地下水滲漏情況，發(fā)現(xiàn)異常立即組織疏散作業(yè)人員，并及時(shí)分析問題、處理問題。當(dāng)開挖到HDPE時(shí)，由于考慮到牽引過程中對(duì)土體產(chǎn)生擾動(dòng)，則采用長(zhǎng)1.0米，尾徑不小于10CM木樁垂直四側(cè)側(cè)墻打如土體，進(jìn)行加固，木樁間距為0.5米，成梅花樁分布。人工護(hù)壁施工至頂管中心線以下40cm（檢查井）。（3）綁扎鋼筋及模板施工時(shí)，每一層鋼筋必須預(yù)留足夠的搭接長(zhǎng)度，護(hù)壁砼采用 C25，施工護(hù)壁時(shí)，混凝土要振搗密實(shí)，特別是對(duì)上下層接口處的砼振搗，且層與層的砼搭接高度必須大于5cm。每層混凝土澆注時(shí)，下混凝土位置要對(duì)稱，澆注砼高差不能超過40cm。護(hù)壁施工到設(shè)計(jì)

28、坑底標(biāo)高，根據(jù)需要，坑底打設(shè)木樁對(duì)地基進(jìn)行加固處理(管底除外)。用鋼筋砼封底后，用切割機(jī)將檢查井內(nèi)的HDPE管中心線以上部分砌除，下部分作為流槽。（4）檢查井砌筑根據(jù)圖紙要求，砌筑檢查井。檢查井砌筑完后，及時(shí)進(jìn)行批蕩，并將檢查井壁與護(hù)壁之間的縫隙用石屑進(jìn)行填充，用水沖實(shí)。下為檢查井砌筑的技術(shù)要點(diǎn)：（一）、管道安裝后即可進(jìn)行檢查井的砌筑。砌筑前將井位基礎(chǔ)面洗刷干凈，定出井中點(diǎn)，劃上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。（二）、砌筑檢查井所用的磚，質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。砌磚前，讓磚吃透水，表面潤(rùn)濕。磚搬運(yùn)小心堆放，避免不必要的破損。（三）、砌筑圓井，注意圓度。掛線校核內(nèi)徑，收口段要每層檢查，看有無偏移

29、。在井下部干管伸入處，特別是管底兩側(cè)，用砂漿碎磚搗插密實(shí)，其余逐層將磚砌包妥當(dāng)，務(wù)使不滲漏。（四）、砌筑圓形檢查井避免上下層磚塊對(duì)縫。檢查井內(nèi)外批檔，每砌筑50cm高即批檔一次，做到隨砌隨抹灰，以減少砌井過程中的抽排水量。（五）、HDPE雙壁纏繞管伸入檢查井內(nèi)的部份，應(yīng)剪切到與內(nèi)壁齊平。（六）、各種井每天的砌筑高度，不超過2m。每天砌筑結(jié)束時(shí)，清除跌落在井內(nèi)的灰漿磚碎。整個(gè)井砌筑完成后，清除井內(nèi)腳手架、墊腳磚、臨時(shí)堵水基或?qū)Р?，并封堵腳手眼。（七）、井砌完后，及時(shí)裝上預(yù)制井環(huán)，安裝前校核井環(huán)面標(biāo)高與路面標(biāo)高是否一致。無誤后，再坐漿墊穩(wěn)。（八）、HDPE雙壁纏繞管與檢查井的連接可采用中介層法。即

30、在管材或管件與井壁相接部位的外表面預(yù)先用聚氯已烯粘接劑、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。中介層的做法見設(shè)計(jì)圖紙。（九）、檢查井底板基底的砂石墊層應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊層平緩接順。5.12、閉水試驗(yàn)污水管安裝以及檢查井砌筑完成后，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。截污干管則每3個(gè)井段進(jìn)行一次閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)如未能通過，應(yīng)立即將管內(nèi)的水抽干，仔細(xì)檢查滲漏原因，并修補(bǔ)。5.13工作坑土方回填閉水試驗(yàn)合格后，及時(shí)進(jìn)行回填?；靥顟?yīng)兩側(cè)分層對(duì)稱回填，中水管道回填管頂以上0.5m處，并應(yīng)注意保護(hù)絕緣，如不慎破壞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。5.14、拉管的質(zhì)量控制方法及要求 1、管鋪設(shè)規(guī)定要求：PE管鋪設(shè)滿足排氣要求，PE管無向上的

31、折點(diǎn)。水平最大偏差0.3米?？v向垂直最大偏差0.25米。保持管內(nèi)壁干凈，拉管過程中封堵內(nèi)壁。 2、 拉管過程中，操作手嚴(yán)格按照地面預(yù)布控制樁的平面位置和高程控制鉆頭走向，每隔水平距離3米校核一次。3、 管道內(nèi)底高程的復(fù)測(cè) 管道拉通后，應(yīng)對(duì)管道內(nèi)底高程進(jìn)行復(fù)合測(cè)量。用鉆機(jī)將裝有探測(cè)器的鉆頭在管道內(nèi)拉動(dòng)，試驗(yàn)人員根據(jù)探測(cè)器發(fā)出的信號(hào)來確定鉆頭的深度，經(jīng)過換算后即計(jì)算出管內(nèi)底高程。得出的結(jié)果和原始控制軌跡高程進(jìn)行比較，就得到各樁位高程偏差數(shù)值。第六章 施工資源配置臨時(shí)用水布置6.1、本工程施工用水?dāng)M接附近居民生活用水或水車送水。6.2 臨時(shí)用電布置臨時(shí)用電將嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行使用，并有專人進(jìn)行臨電

32、管理，維護(hù)，確保安全。6.3 組織機(jī)構(gòu) （略）6.4、主要機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃在本工程施工中，我單位將分批安排技術(shù)先進(jìn)、性能優(yōu)越并且滿足施工進(jìn)度要求的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)施工。主要機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量單位1水平工程鉆機(jī)ZT252臺(tái)2管線儀RD40001臺(tái)3電焊機(jī)3PNL1臺(tái)4發(fā)電機(jī)組2臺(tái)7定向探測(cè)儀RD3862臺(tái)21電熱熔機(jī)20T/50T2臺(tái)第七章 文明施工措施一、施工圍閉 在進(jìn)場(chǎng)開挖前使用市政標(biāo)準(zhǔn)圍蔽進(jìn)行，并砌磚30cm，防止施工污水流出馬路污染周邊環(huán)境。并做到以下幾點(diǎn)：（一） 在工地的首尾端按規(guī)定掛放施工占道許可證。（二）在工地的首尾端或與其他道路的交匯處安放施工告示牌和交通導(dǎo)向牌。（

33、三）在施工范圍進(jìn)行全封閉施工，夜間設(shè)警示閃燈。（四） 在施工范圍內(nèi)安排專職巡查員，負(fù)責(zé)疏導(dǎo)交通和維護(hù)文明施工設(shè)施。（五）派人定期清掃，確保工地周圍環(huán)境衛(wèi)生。及時(shí)清掃運(yùn)土車撒落在非施工區(qū)內(nèi)的淤泥。二機(jī)具材料管理（一）材料進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行分類并指定地方堆放，保證施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，場(chǎng)地整潔，并按照ISO9002文件有關(guān)要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)。（二）施工機(jī)具統(tǒng)一在確定場(chǎng)所內(nèi)擺放。（三）所有施工機(jī)具都必須保持整潔機(jī)容，每天進(jìn)行例行保養(yǎng)。三、散體物料的管理（一）所有運(yùn)輸散體物料的運(yùn)輸車均應(yīng)符合 市對(duì)散體運(yùn)輸車的規(guī)定，不污染城市道路。（二）將余泥運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放，所有散體物料運(yùn)輸車輛都保持整潔。四、環(huán)保措施（一）控制噪聲，

34、減少施工機(jī)械、施工作業(yè)、施工運(yùn)輸車輛特別是夜間施工所造成的對(duì)附近居民的影響，進(jìn)行夜間施工時(shí)，采取必要的減噪措施，同時(shí)報(bào)經(jīng)主管部門批準(zhǔn)。（二）加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，控制空氣污染，對(duì)施工作業(yè)機(jī)械、運(yùn)輸車輛作業(yè)時(shí)所產(chǎn)生粉塵進(jìn)行控制，并定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)周圍地面進(jìn)行淋水，減少灰塵對(duì)周圍環(huán)境的污染，同時(shí)做好對(duì)城市綠化、地下管線、地下文物的保護(hù)。第八章 施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施8.1技術(shù)管理人員保證施工中充分發(fā)揮項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子的管理職能作用，配合強(qiáng)有力的專職施工管理人員，采取科學(xué)管理，持證上崗，責(zé)任落實(shí)，按計(jì)劃部位統(tǒng)籌安排。8.2勞動(dòng)力保證 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，主要?jiǎng)趧?dòng)力的配置按階段配置。根據(jù)不同階段對(duì)工種人員的不同要

35、求，進(jìn)行分階段配置，以滿足關(guān)鍵線路控制點(diǎn)的要求和進(jìn)度計(jì)劃分項(xiàng)目標(biāo)的要求，同時(shí)優(yōu)化勞動(dòng)力配置（包括工人技術(shù)等級(jí)、體能素質(zhì)、思想素質(zhì)等方面）。本工程的施工人員有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)，能解決施工中所遇到技術(shù)難題。施工中選擇精干的施工隊(duì)伍，加強(qiáng)勞動(dòng)力科學(xué)管理，科學(xué)地組織施工。按照總的施工部署，提前做好隊(duì)伍的選擇、培訓(xùn)、教育、考核工作，合理使用勞動(dòng)力，確保施工隊(duì)伍的整體素質(zhì),操作者必須按作業(yè)指導(dǎo)書施工。配備足夠的施工力量，確保工程進(jìn)度。8.3工程材料保證材料供應(yīng)部根據(jù)工程總進(jìn)度計(jì)劃編制材料供應(yīng)計(jì)劃，提前備好工程所需各種材料。本公司料站能夠提供充足的施工材料，保證工程的需要。8.4 施工機(jī)械保證利用我們的

36、優(yōu)勢(shì)，全面采用機(jī)械化施工，加快施工進(jìn)度，減少勞動(dòng)強(qiáng)度。本工程利用我公司現(xiàn)有和長(zhǎng)期合作單位的專業(yè)施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)施工，能滿足大型工程施工要求。加強(qiáng)對(duì)工程機(jī)械的檢修保養(yǎng)工作，保證機(jī)械設(shè)備無故障運(yùn)轉(zhuǎn)，提高施工設(shè)備的利用率和完好率。8.5加強(qiáng)計(jì)劃管理加強(qiáng)在本工程各施工隊(duì)伍之間的協(xié)調(diào)配合，共同完成任務(wù)。當(dāng)工程進(jìn)度受到客觀因素影響時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)計(jì)劃的跟蹤修訂工作，隨著計(jì)劃的修訂，保證資源的供應(yīng)，以確?？偣て诘膶?shí)現(xiàn)。 根據(jù)總體計(jì)劃要求，相應(yīng)的管理部門應(yīng)做好資源檢驗(yàn)和過程檢驗(yàn)及不合格產(chǎn)品控制等項(xiàng)工作，以防止造成因返工而影響進(jìn)度，并應(yīng)采取預(yù)防措施，以保證工程順利進(jìn)行。第九章 質(zhì)量保證措施（1）對(duì)施工人員進(jìn)行工程質(zhì)量意識(shí)

37、教育，使職工在施工時(shí)按施工操作規(guī)程操作施工，確保工程施工質(zhì)量。（2）認(rèn)真對(duì)現(xiàn)有地形進(jìn)行勘察，對(duì)地下管道的情況有詳細(xì)的了解。根據(jù)地下限有管道狀況，在施工前認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，認(rèn)真編制管道的拉管路線圖，在施工過程中認(rèn)真對(duì)找編制的路線圖進(jìn)行拉管。（3）跟蹤測(cè)量：及時(shí)做檢測(cè)記錄，發(fā)現(xiàn)偏離拉管線路，及時(shí)通知操作人員進(jìn)行糾偏，確保拉管線路在設(shè)計(jì)線路的軌跡下到達(dá)終點(diǎn)。（4）原材料 把好原材料質(zhì)量關(guān)，各種進(jìn)場(chǎng)原材料的準(zhǔn)用證、出廠合格證、質(zhì)量證明書應(yīng)齊全，并加強(qiáng)材料試驗(yàn)、檢驗(yàn)工作，不合格材料不得投入使用。（5）關(guān)鍵點(diǎn)控制管道安裝：管道安裝應(yīng)嚴(yán)格控制熱熔焊接和電熔焊接的加熱時(shí)間、冷卻時(shí)間。保證管道的中心及高程準(zhǔn)確。 上水管道強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)：中水管道強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)應(yīng)逐級(jí)加壓，并保證試壓介質(zhì)的溫度與管道環(huán)境溫度相近。 （6）成品保護(hù) 項(xiàng)目部根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求和工藝、環(huán)境等特點(diǎn)，對(duì)每道工序都制定具體有效的防護(hù)措施，報(bào)經(jīng)項(xiàng)目總工程師審批后，向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，并嚴(yán)格實(shí)施。根據(jù)不同的工序，工程防護(hù)可采用設(shè)置護(hù)欄、標(biāo)識(shí)、樹立目標(biāo)牌或?qū)Ｈ丝词?。每道工序完工?jīng)檢驗(yàn)合格后，下道工序施工班組應(yīng)做好工序成品防護(hù)工作。 對(duì)定位