樁基帷幕施工方案

1、目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況11、工程簡介12、自然條件23、施工條件2三、施工準備31、施工組織機構設置32、施工人員及機械設備計劃43、材料計劃54、技術準備5四、施工方案6五、施工方法61、注漿施工62、帷幕施工8六、質量保證體系及措施111、質量管理組織機構112、自檢體系123、質量保證措施134、雨季施工措施145、材料保證措施14七、安全保證體系及措施151、安全目標152、安全保證體系153、安全保證措施154、變形監(jiān)測17八、環(huán)境保護措施181、環(huán)境保護182、文明施工措施18廣茂鐵路分離立交橋22號墩樁基溶洞帷幕施工方案一、 編制依據(jù) 招標文件、投標文件及合同文件 云浮

2、至陽江高速公路羅定至陽春段T7標段設計施工圖公路橋涵施工技術規(guī)范（JTG/T F502011）公路工程施工安全技術規(guī)程（JTJ076-95）公路工程質量檢驗評定標準（JTGF80/1-2004）建筑地基處理技術規(guī)范 （JGJ79-2002）廣鐵集團鐵路營業(yè)線施工安全管理實施細則（廣運發(fā)2012310號） 安全風險管理辦法地基處理手冊 （M）北京：中國建設工業(yè)出版社，1995粵高路建函201524號文件，關于T7合同段廣茂鐵路分離立交橋跨鐵路樁基施工的意見有關的法律、法規(guī)及地方規(guī)定其他規(guī)范、規(guī)程、評定標準及驗收辦法場地實際情況二、工程概況1、工程簡介廣東省云浮至陽江高速公路羅定至陽春段T7 標段

3、里程范圍K71+050K83+278.412，全長12.228km。標段主要構造物之一為廣茂鐵路分離式立交橋，起訖樁號為K81+338.5K82+459.5，橋梁全長1121.0m。主線與鐵路右交角67，主跨橋梁設計右交角為67，兩側引橋按設計右交角 90布設，主跨橋梁與兩側引橋通過一孔異型箱梁進行過。該橋21#墩、22#墩為臨近鐵路路基橋墩，上部構造采用先簡支后連續(xù)的35m小箱梁，下部構造為1.5m*3m薄壁橋墩，預應力砼蓋梁，基礎采用1.8m鉆孔灌注樁。施工過程中，多次出現(xiàn)鐵路鋼軌異常（下沉、偏移），被鐵路部門多次停工。為防止施工造成鐵路運營安全隱患，經(jīng)羅陽高速公路有限公司研究決定，對剩余

4、未成樁的22-2、22-3樁基以及鐵路路基范圍進行地質鉆探、物探CT等方法進行綜合分析，結果表明:鐵路路基下方及未施工樁基范圍巖溶特別發(fā)育，極不規(guī)則，多數(shù)洞體較大，且部分較大洞體聯(lián)通，巖溶規(guī)模差異大（多個近距離鉆孔，地質不一致）、相當復雜，溶洞處于不穩(wěn)定狀態(tài)。因此廣茂鐵路分離式立交橋22 號墩臺2、3號樁周圍采用帷幕形成防滲墻，隔斷樁基內溶洞與鐵路路基下部溶洞的聯(lián)通。帷幕施工前對樁基周圍溶洞洞室注漿。2、自然條件項目位于廣東省粵西南地區(qū)，屬亞熱帶濕潤氣候區(qū)。由于本地區(qū)地形復雜，山間盆地、河谷盆地和海泛平原交錯相間，高差懸殊，因而存在著十分顯著的山區(qū)小氣候，并呈現(xiàn)出大陸性氣候的某些特征。氣溫溫和

5、，雨量充沛，年平均氣溫2122。6月8月，月平均溫度2728；最高可達38.1。12月來年2月溫度最低，月平均溫度為1418，最低可達1。受地形條件影響，河谷盆地區(qū)年平均降雨量為1024.5mm,中高山區(qū)可達2807.5mm，69月為雨季，降雨量最大可達860mm。山區(qū)冬春多霧，夏季偶受臺風影響。3、施工條件 、運輸情況及施工便道與道路交叉的主要道路有：陽茂高速公路、國道G325、省道S277、省道S113、縣道X593、縣道X597、縣道X599等。沿線主要河流有：漠西河、羅琴河、陽春漠陽江、潭水河、輪水河等。以上均可為施工運輸?shù)姆绞?，再加上密集的鄉(xiāng)村道路和新建的工點便道即可形成四通八達的施

6、工運輸網(wǎng)絡。沿線筑路材料可采取汽車運輸，各料場進出道路便利，運輸方便。、供電與通信路線沿線電力供應情況較好，為了保證工程正常用電，項目部采取安裝變壓器和備用發(fā)電機來解決施工用電。當?shù)仉娪嵕W(wǎng)絡覆蓋率較高，通訊條件良好。、主要材料來源工程沿線筑路材料比較豐富，沿線有榮發(fā)石場、雙捷鎮(zhèn)白坭砂場、春城九頭坡砂場、陂面鎮(zhèn)砂場、春城鎮(zhèn)石灰廠。鋼材、水泥可在陽江市或附近縣、市聯(lián)系購買，木材可在沿線各地聯(lián)系購買。汽油、柴油由陽春當?shù)刭徺I。、供水方式在結構物附近采用打井和挖蓄水池及利用周邊河渠的辦法來滿足施工用水，生活用水采取使用地方自來水或打井取水。三、施工準備1、施工組織機構設置按照廣東省高速公路建設標準化管

7、理規(guī)定，針對本工程規(guī)模及工程特點，本著有利于施工組織管理的原則，成立本工程管理的項目經(jīng)理部。實行項目經(jīng)理全權代表責任制和施工現(xiàn)場項目經(jīng)理具體負責制，全面履行合同。設項目經(jīng)理1名，設常務副經(jīng)理1名，項目副經(jīng)理4名、項目總工程師1名。下設工程管理部、計劃部、財務部、安全部、物資部、中心實驗室，各部室按規(guī)定履行自己的職責。共有技術和管理人員70人。詳見項目組織管理機構圖。項目經(jīng)理：劉明/常務副經(jīng)理：李業(yè)友總工程師：張獻宏 副總工程：祖慶泉副總工：祖慶泉zong 項目副經(jīng)理：閆建俊、劉海勇、穆耀茂部長：王俊強工程技術部主任：白金科中心試驗室部長：姜玲物資部部長：黃芝標財務部部長：張樂智計劃部部長：姚家

8、勝安全部橋梁三隊架梁隊橋梁二隊橋梁一隊鋼筋加工一隊砼一隊預制隊項目部組織機構管理圖2、施工人員及機械設備計劃施工作業(yè)班組配備為：鉆機人員：8人，拌漿人員：8人，其他人員：4人。綜合考慮注漿、高壓旋噴工藝要求及工期要求，我部擬采用一臺巖芯鉆探機和一臺套高壓旋噴設備完成該工程的施工任務，詳見“主要施工機械設備進場表”主要施工機械設備進場表序號名稱型號單位數(shù)量備注1巖芯鉆探機XY-100型臺1壓漿成孔2旋噴鉆機MGJ-50臺1高壓旋噴樁3砂漿攪拌機JB-0.3臺1制漿4擠壓機UBJ-1.8臺1注漿5高壓泵BW-150臺1 注漿6泥漿泵BW200/40臺1送漿7潛水泵臺28壓力表GT4-114個43、

9、材料計劃帷幕施工所用注漿水泥、砂等進場后實驗人員首先按照試驗要求及頻率對原材料性能進行自檢，自檢合格后再報試驗監(jiān)理工程師檢查。物資、試驗人員共同把好原材料進場關，對于試驗不合格材料堅決予以退場。4、技術準備(1)、施工前，對孔樁位置障礙物進行清理。(2)、根據(jù)地層的情況選擇合適的鉆孔設備。(3)、完成施工現(xiàn)場的平面布置。(4)、技術主管同現(xiàn)場技術及施工人員召開會議、做詳細技術交底及總體施工規(guī)劃。(5)、根據(jù)基準樁、水準點及施工要求進行樁位放線及水準測量。(6)、協(xié)調施工現(xiàn)場管轄部門及附近單位的關系，保證施工的順利進行。(7)、人員、機械設備進場之前必須進行報驗，檢定。(8)、施工用水、施工用電

10、的連接及臨時設施搭建。(9)、對施工人員進行生產(chǎn)、技術、質量、安全等全方面的交底。(10)、為擴大帷幕注漿液擴散范圍，施工前需進行現(xiàn)場試驗，調整速凝劑配比，保證隔斷溶洞與鐵路路基范圍溶洞聯(lián)通。(11)、設備調試和檢驗。四、施工方案1、溶洞洞室注漿：以222、223號樁中心為中心，半徑2.4m范圍布置4個注漿孔（鉆孔直徑130mm）進行充填巖溶注漿，注漿孔鉆孔角度為豎直向下，鉆孔范圍到達最下層溶洞底部,22-2樁基標高為15.9m15.89m,22-3樁基標高為15.9m-20.24m。洞室注漿目的為充填樁基周圍溶洞洞室，為帷幕施工創(chuàng)造良好的條件，并防止樁基施工周圍溶洞洞室破壞。注漿漿液采用水泥

11、漿，壓漿采用1084.5mm無縫鋼管打孔注漿、水泥漿加速凝劑方式進行。2、高壓旋噴樁帷幕：待溶洞洞室注漿24h以上，初步充填巖溶完畢，再施工高壓旋噴帷幕。旋噴樁徑不小于500mm，搭接不小于10cm，注漿孔鉆孔豎直向下，以樁中心沿半徑2.4m范圍布設，孔距0.4m，鉆孔注漿深度比樁基終孔標高提高3m,22-2樁基為13.4-19.1m、22-3樁基為13.4-22.1m。高壓旋噴帷幕目的為隔斷樁基內溶洞與鐵路路基范圍溶洞的聯(lián)通，防止樁基施工擠壓形成溶洞內填充物或地下水的流動，造成鐵路路基范圍內溶洞穩(wěn)定性破壞，產(chǎn)生安全隱患。五、施工方法1、注漿施工根據(jù)地質鉆探資料及地質CT資料分析，此范圍溶洞較

12、大且聯(lián)通，并且存在洞內無填充現(xiàn)象，施工難以形成帷幕，在施工帷幕前先對樁基周圍溶洞洞室注漿處理。根據(jù)注漿孔道鉆探實際情況，溶洞洞室較小時，采用注純水泥漿處理，當洞室較大，注漿難以注滿時，采用雙管雙液注漿法進行處理。即一管噴射水泥漿另一管噴射速凝劑，兩管噴出的液體在溶洞內混合后立即速凝，而起到堵漏、止水、節(jié)約水泥材料、降低成本、質量保證等最佳效果。樁端持力層溶洞、溶溝、溶槽或轉弱夾層，經(jīng)上述注漿方法處理后，在處理段5m直徑范圍內，溶腔被水泥漿充盈飽滿，洞頂、底板、均與水泥漿固結體緊密膠結，而達到樁基持力層注漿加固、止水的目的。處理段內充填的水泥漿抗壓強度（28天）不小于5Mpa。處理合格率98%以

13、上。工藝流程如下：確定孔位鉆進成孔下入雙管噴射器清洗洞底 雙液注噴 雙液配制孔口補漿 孔口壓漿 、施工步驟 、注漿孔放樣：按2.4m半徑均布置4個鉆孔；、鉆孔引孔：鉆孔標高直至最下層溶洞洞室底部，鉆孔直徑130mm，下入108mm套管；、下入1084.5mm雙管雙噴嘴噴桿到溶洞底板，連接雙管導流器；、高壓清水或稀水泥漿噴射溶洞底部充填物、沉淀物，預防水泥與溶洞底板膠結不良；、雙液注漿水泥漿速凝劑同時噴出，在溶洞底部駐噴5-10分鐘，然后自下而上噴灌；、現(xiàn)場工作人員根據(jù)套管內的水泥漿液面確定該孔的注漿時間及注漿量，終止噴漿后及時向孔內補漿；、雙液注漿第一孔結束后，待68h鉆穿孔內水泥漿固結體，了

14、解水泥漿的飽滿成度，如不漏水側移機下一孔施工，如有漏水現(xiàn)象在原孔進行二次噴灌注漿，噴漿時加大水泥漿濃度、速凝劑用量。、溶洞注漿施工參數(shù)、水泥漿采用P.O 42.5R優(yōu)質水泥與清水配制，水灰比11；、速凝劑與水泥漿配比（體積比）3%20%，使用前現(xiàn)場試驗后確定；、水泥漿泵壓2.5Mpa，速凝劑泵壓2.5Mpa；、水泥漿流量90100L/min, 速凝劑流量35L/min；、提升速度810cm/min，轉速1015r/min。2、帷幕施工為確保下步樁基復位沖孔時不在塌孔，本次處理方法擬采用樁周高壓旋噴帷幕，即采用原樁位中心點按2.4m的圓周，均布30個單管高壓旋噴樁，旋噴樁中心間距為0.4m，旋噴

15、樁的直徑為0.5m，旋噴樁施工完畢，樁與樁之間緊密搭接形成帷幕。1 、施工方法：樁周采用單管高壓旋噴帷幕注漿法進行施工。即先利用鉆機成孔后，將帶有特制噴嘴的噴管下入到設計標高位置，然后利用高壓泥漿泵，把水泥漿液形成高壓噴射流從噴嘴噴出，對土體進行充分切割攪動，使土體和水泥漿液混合，同時將噴桿旋轉和提升，經(jīng)凝固后形成圓柱狀固結體。施工工藝流程如下: 確定樁孔位 鉆機就位對位 泥漿處理 鉆進成孔 下入噴漿管 設備移位 配 漿 高壓旋噴注漿 提管，清洗管線 終凝前補漿、施工步驟帷幕高壓旋噴施工步驟為：旋噴樁樁（孔）位放樣移機就位，鉆機引孔到設計深度移開引孔鉆機旋噴鉆機就位，下入噴頭、噴桿至孔底，連接

16、導流器自下而上按有關設計參數(shù)進行旋噴注漿按設計壓力、提升速度旋噴到設計頂標高（深度）終凝前孔口及時補漿，消除漿液收縮下沉完成單樁旋噴，移機到另一旋噴位置進行旋噴施工。2 、施工參數(shù)水泥漿采用P.O 42.5R水泥，摻入適量減水劑配制，水灰比為1:1；泵壓：23 25MPa；流量：70100 L/min；提升速度：1520cm/min；轉速：1015r/min。施工前現(xiàn)場試驗后確定各參數(shù)。、施工方法1）施工準備：熟悉旋噴樁加固設計以及現(xiàn)場有關情況和要求；根據(jù)施工作業(yè)面的具體情況布置設備安設位置，檢查進場設備完好情況以及鉆具配套的完整性；正式施工前必須試鉆，通過試鉆檢查設備對地層的適應性，并核對地

17、質資料，確定正式施工的技術參數(shù)。2）測量放線測量組根據(jù)設計尺寸、在現(xiàn)場放樣出需施工旋噴樁的軸線，在軸線上用竹片或筷子標出每根樁的中心位置，現(xiàn)場交底于作業(yè)隊及生產(chǎn)管理人員。3）鉆機就位根據(jù)施工放線，移動鉆機至設計孔位使鉆頭對準旋噴樁設計中心，并作好試運轉，同時挖好排漿溝和廢漿池。并進行鉆機調試，首先進行低壓（0.5MPa）射水試驗，用以檢查噴嘴是否暢通，壓力是否正常。4）鉆孔射水試驗后，即可開鉆，射水壓力由0.5MPa增至1.0MPa，目的是減小摩擦阻力，防止噴嘴被堵。當?shù)谝桓@桿鉆進后，停止射水。此時壓力下降，接長鉆桿，再繼續(xù)射水、鉆進，直到鉆至樁底設計標高。5）漿液配制漿液配比選定后，首先將

18、水加入桶內，再將水泥倒入，開動攪拌機攪拌1020分鐘，而后擰開攪拌桶底部閥門，放入第一道過濾篩（孔徑為2mm），過濾后流入漿池，然后通過泥漿泵抽進第二道過濾篩（孔徑為1mm），進行第二道過濾后，流入泥漿桶備用。泥漿桶內的漿液，通過高壓泵加壓到2325MPa MPa后，經(jīng)高壓管送至鉆機用于旋噴。6）旋噴鉆孔至樁底設計標高后，停止射水，鉆桿開始旋轉和提升，由下而上進行旋噴，旋噴過程中嚴格控制提升速度和旋噴速度。7）拆卸鉆桿在旋噴過程中，當上面第一根鉆桿完全提出地面后，停止壓漿，待壓力下降后，迅速拆卸鉆桿，然后繼續(xù)壓漿，當壓力升至設計旋噴壓力時，重新開始旋噴。8）拔管及沖洗噴到樁高后，注漿泵停機，立

19、即拔出注漿管，用清水沖洗管路，防止凝固堵塞。移動鉆機至下一樁位，重復上述作業(yè)。9）廢漿處理廢漿由導溝引向廢漿池，在廢漿池存放2-3天，漿體硬化后，統(tǒng)一用車運走。、旋噴帷幕樁質量要求。旋噴帷幕樁直徑不小于50cm，垂直度小于5；樁身強度達到5MPa以上，旋噴樁之間相互搭接緊密；每米旋噴帷幕樁實樁水泥用量約250300kg。、旋噴帷幕樁成孔要點鉆孔直徑90mm，采用優(yōu)質泥漿護孔鉆進，鉆孔深度要達到設計要求，使用的鉆具長度應大于2.5m，嚴禁使用三翼鉆頭鉆孔；鉆孔時要輕壓、慢鉆、多提，保證成孔垂直度，偏差不得超過0.5%；鉆進過程中注意樁側有無出現(xiàn)嚴重塌孔、擴徑現(xiàn)象，出現(xiàn)時要留意鉆孔有無偏斜現(xiàn)象；鉆

20、孔順序為：1、3、5、7跳孔進行。、旋噴帷幕注漿施工要點旋噴帷幕時壓力未達設計壓力控制范圍不得開始上提及旋噴；壓力達不到設計要求值，要求查明原因，檢查噴咀、鉆桿接頭、導流器、高壓管接頭、水泵密封系統(tǒng)、水泵吸水管、吸水龍頭及水泥漿濃度等；旋噴時每次拆桿要求搭接長度不少于0.20m；為保證工程質量，應嚴格按配比進行制漿，經(jīng)常檢查水泥漿比重，確保水泥漿的質量；不得使用過期或結塊的水泥。六、質量保證體系及措施1、質量管理組織機構本工程施工中，認真貫徹質量體系標準，成立以項目經(jīng)理為組長的質量、環(huán)保、職業(yè)健康安全的三標一體化管理組織機構,建立健全全員參加、全方位控制、全過程監(jiān)督的質量保證體系，質量管理組織

21、機構見下圖，質量保證體系下圖。成立以項目經(jīng)理為組長、總工程師和副經(jīng)理為副組長的質量管理領導小組，明確各級管理職責。組長：項目經(jīng)理副組長：項目副經(jīng)理副組長：總工程師施工隊專職質檢員及站隊兼職質檢員安全質量部質檢工程師工程隊長工地試驗室測 量 隊工程管理部 質量管理組織機構圖經(jīng)濟兌現(xiàn)改進工作質量經(jīng)濟責任制項目經(jīng)理部質量管理領導小組指揮部質量管理委員會貫徹ISO9002質量標準，推行全面質量管理?，F(xiàn)場QC小組活動質量工作檢查評比質量保證體系應用新技術工藝技術交底熟悉圖紙掌握規(guī)范質量計劃測量復核組織保證施工保證技術保證思想保證創(chuàng)優(yōu)質工程TQC教育質質量第一量第一為用戶服務下道工序是用戶制定教育計劃提高

22、質量意識經(jīng)濟保證經(jīng)濟法規(guī)明確創(chuàng)優(yōu)項目制定創(chuàng)優(yōu)措施檢查創(chuàng)優(yōu)效果簽定包保責任狀完善計量支付手續(xù)優(yōu)制定獎罰措施反 饋實現(xiàn)質量目標及創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃技術崗位責任制質量責任制檢查落實總結表彰先進提高施工技能獎優(yōu)罰劣接受業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督定期不定期質量檢查進行自檢互檢交接檢加強現(xiàn)場試驗控制充分利用現(xiàn)代化檢測手段質量評定質量保證體系框圖 各項工作制度和標準施工隊質量小組崗前技術培訓2、自檢體系、強化以第一管理者為首的質量自檢、自控體系，完善內部檢查制度，配齊質量管理人員，實行施工技術部門管理、質量檢查部門監(jiān)控的監(jiān)督分離體制。、根據(jù)規(guī)范和施工工藝要求指定專人負責，進行施工質量控制。、自檢體系由項目部、施工隊兩級組成，項目

23、部為自檢核心。、質量事故申報制度如果發(fā)生工程質量事故，將按有關規(guī)定及程序，實行質量事故申報制度。a、采取有效措施，搶救人員，防止事態(tài)擴大，并保護好事故現(xiàn)場。b、建立工程質量事故逐級報告制度。工程質量事故發(fā)生后，立即用電話或電傳、電報報告上一級質量主管部門，并通知設計、監(jiān)理、業(yè)主等駐現(xiàn)場有關人員到場。3、質量保證措施（1）工程工藝控制1）工程開工前，認真編制施工組織設計，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，嚴格按照施工組織設計施工。2）主要分部、分項工程編制施工方案，科學地組織施工。3）在施工過程中，經(jīng)常檢查施工組織設計及施工方案落實情況，以確保施工生產(chǎn)正常進行。（2）施工操作控制施工操作者是工程質量的直接責任

24、者。工程質量的好壞，單就工序質量來說，施工操作者是關鍵，是決定因素。1）施工操作者必須具有相應的操作技能，特別是重點部位工程以及專業(yè)性很強的工種工程，操作者必須具有相應工種崗位的實踐技能，必須做到考核合格持證上崗。2）施工操作中，堅持“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢；所有工序堅持樣板制；牢固樹立“上道工序為下道工序服務”和“下道工序就是用戶”的思想，堅持做到不合格的工序不交工。3）按已明確的質量責任制檢查落實操作者的落實情況，各工序實行操作者掛牌制，促進操作者提高自我控制施工質量的意識。4）整個施工過程中，做到施工操作程序化、標準化、規(guī)范化，貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的“一條龍”

25、操作管理方法，確保施工質量。4、雨季施工措施（1）施工現(xiàn)場合理布置，制定雨季施工預案，以防萬一，確保人員安全。（2）雨季到來之前，檢查防雨材料、防護用品、抽排水設備等材料備足，配備發(fā)電機確保供電。（3）與當?shù)貧庀蟛块T保持聯(lián)系，掌握氣象動態(tài)，及時了解天氣情況，以便做好整體工作安排和防雨防汛工作。（4）切實做好避雷裝置和防漏電措施。（5）混凝土施工要充分做好運輸、勞力準備，縮短澆筑、振搗等各道工序。若中間遇雨，應蓋上篷布繼續(xù)施工，必須完成一個節(jié)段的混凝土施工后再停止?jié)仓?，避免發(fā)生縱向冷縫。（6）重點檢查雨季方案是否可行，職工住房環(huán)境、設備停放地點、材料儲存場所等是否安全可靠，排水、防水設施是否齊備

26、等。并認真執(zhí)行雨季、雨后兩檢查制度。（7）雨季機電設備及材料防護 防汛器材、工程防雨材料、防護用品及抽排水設備準備齊全。 機電設備的電閘箱采取防雨、防潮等措施，并安裝好接地保護裝置。 對大型機械設備進行全面檢查，使其符合規(guī)程要求。 對不宜遭受雨淋的原材料、半成品采取保護措施。 專人負責已施工段及現(xiàn)場設施的防護，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，減少對施工的影響。5、材料保證措施(1)、進場前的材料檢查材料訂貨前應向監(jiān)理工程師報送擬購材料名稱、規(guī)范、型號、產(chǎn)地、數(shù)量及使用工程部位等有關資料及性能試驗報告，征求監(jiān)理工程師意見，監(jiān)理工程師同意后方可訂貨、購料。(2)、進場材料質量控制按合同及規(guī)范規(guī)定的項目和頻率嚴格

27、進行材料的試驗工作，并報監(jiān)理工程師審批簽證，并積極配合監(jiān)理工程師復核檢驗。材料質量檢查結果，作為有關工程審批開工報告的依據(jù)。(3)、施工中材料質量控制每次使用前，提前天向監(jiān)理工程師申請，會同監(jiān)理工程師現(xiàn)場察看，根據(jù)進場材料數(shù)量、規(guī)格及變化，在監(jiān)理工程師指令下，按規(guī)定及指示的試驗項目和測試頻率試驗，合格后方可使用。(4)、外購成品及半成品構件 派人員赴現(xiàn)場考察供料方施工工藝及質量控制情況。 測試有關項目及指標。 簽訂合同前，向駐地監(jiān)理工程師書面報告外購件計劃，詳列擬購件的名稱、規(guī)格、數(shù)量及應用工程部位，并附構件生產(chǎn)廠名、地址、生產(chǎn)工藝、質量標準、產(chǎn)品質量檢驗證書及抽樣測試技術報告等資料。(5)、

28、材料及構件進場、儲存及搬運 依據(jù)工程需要安排進場材料數(shù)量和規(guī)格。 儲存材料時注意水泥防潮、鋼筋防銹，砂石料應分類堆放，并處理地基以防混雜和污染；各類材料要設標識牌。 成品構件運輸、堆放應符合規(guī)范規(guī)定的受力要求，避免產(chǎn)生不合理的附加應力，使構件彎形、受損、開裂。(6)、不合格材料處理不合格材料應加上標識牌，若經(jīng)過處理試驗合格后，方可使用，否則必須清理出場。七、安全保證體系及措施1、安全目標無因工死亡和重大傷亡事故，無機械設備事故。2、安全保證體系為確保安全生產(chǎn)，施工過程中加強宣傳教育工作，強化全員安全意識，建立安全保證體系，使安全管理制度化、經(jīng)?；?。安全管理體系圖見下圖。3、安全保證措施針對各分

29、項工程制定具體的防范措施，保證安全目標的實現(xiàn)。1、管理措施項目總經(jīng)理：劉明項目書記：董合振、項目常務副經(jīng)理：李業(yè)友生產(chǎn)副經(jīng)理：劉海勇、安全副經(jīng)理：張樂智項目總工：張獻宏、項目副總：祖慶泉安全工程師：李闖混凝土制備隊專職安全員預制架設隊專職安全員附屬施工隊專職安全員涵洞通道隊專職安全員橋梁施工隊專職安全員路基施工隊專職安全員現(xiàn)澆梁施工專職安全員樁基施工隊專職安全員路面施工隊專職安全員 安 全 管 理 體 系 圖根據(jù)公路工程施工安全技術規(guī)程的有關規(guī)定，開工前編制安全措施及作業(yè)細則，組織全體人員學習，并要求嚴格遵守。、施工現(xiàn)場有固定標語和針對性醒目標牌，進入施工現(xiàn)場人員均佩戴安全帽和其它必須的安全用

30、具。操作人員持證上崗并按規(guī)定穿戴防護用品。、所有施工機具設備施工前先檢查，并有安全員的簽字記錄，保證其處于完好狀態(tài)。、施工現(xiàn)場設相關的安全警示牌，包括警告與危險標志，安全與控制標志。2、安全保證措施(1)、加強安全生產(chǎn)的思想和知識教育，使安全第一，預防為主的思想深入人心，使安全防護知識落實到人，提高安全意識。(2)、施工時，對高壓機具要全面檢查和清洗干凈，防止泵體的殘渣和鐵屑存在；各密封圈應完整無泄漏，安全閥中的安全銷要進行試壓檢驗。確保能在額定量高壓力時斷銷卸壓；壓力表應定期檢查，保證正常使用，一旦發(fā)生故障，要停泵停機排除故障。(3)、高壓膠管不能超過壓力范圍使用，使用時屈彎應不小于規(guī)定的彎

31、曲半徑，防止高壓管爆裂傷人。(4)、高壓噴射旋噴注漿是在高壓下進行，高壓射流的破壞較強，漿液應過濾，使顆粒不大于噴嘴直徑；高壓泵必須有安全裝置，當超過允許泵壓后，應能自動停止工作；因故需較長時間中斷旋噴時，應及時地用清水沖洗輸送漿液系統(tǒng)，以防硬化劑沉淀管路內；冬季施工，高壓不得在負溫下工作，施工完了應及時漿泵和管路內的積水排出，以防結冰，造成爆管。(5)、操縱鉆機人員要有熟練的操作技能，了解注漿全過程及鉆機旋噴注漿性能，嚴禁違章操作。(6、)新進場工人（包括勞務工）未經(jīng)三級安全教育，不得上崗，所有技術工種人員必須持證上崗。 (7)、加強施工用電管理，搞好安全用電。切實執(zhí)行照明、高壓電力線路的架

32、設標準，保證絕緣良好。各種電動機械和電器設備、均設置漏電保護器, 變配電裝置的三級配電箱、外電防護、二級保護必須配備防觸電系統(tǒng)，確保用電安全。4、變形監(jiān)測在施工過程中，為了確保既有線的行車安全，應采取監(jiān)控量測動態(tài)控制。監(jiān)測工作需在設備管理單位的監(jiān)督防護下進行，做好施工記錄，記錄放于現(xiàn)場以備檢查。量測的項目、方法如下：1）既有線路肩位移變形觀測測點布置：底系梁施工范圍內的每側路肩各布置1個測點。量測方法：采用電子水平儀、水準尺配合測量地表沉降，全站儀量測位移變化。量測結果判定：當日沉降量和位移變化超過5mm時，應停止施工，對既有線進行維護作業(yè)，并對施工區(qū)域進行加固。2）軌距、線路高低、方向、軌頂標高測量軌距、線路高低方向的變化由設備管理單位進行監(jiān)控，軌頂標高測量在設備管理單位監(jiān)控防護下進行。量測方法及量測頻率由設備管理單位根據(jù)行業(yè)規(guī)定進行。八、環(huán)境保護措施1、環(huán)境保護環(huán)境保護是我國的一項基本國策