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1、機(jī)械精度設(shè)計 學(xué)習(xí)了<<互換性及技術(shù)基礎(chǔ)測量>>這門課程之后,我了解到了機(jī)械精度是評價精密儀器和精密機(jī)械設(shè)備的性能和質(zhì)量上的最重要的指標(biāo)之一,精密機(jī)械和儀器設(shè)計是以精度為核心來考慮的,精度設(shè)計的質(zhì)量不僅直接影響機(jī)器的精度,還將影響工藝和檢測方法,經(jīng)濟(jì)成本等。因此精度設(shè)計是精密設(shè)備機(jī)械系統(tǒng)與結(jié)構(gòu)設(shè)計的中心環(huán)節(jié),是保證精密機(jī)械設(shè)備精良最重要的技術(shù)基礎(chǔ)。目前,設(shè)備儀器精度不斷提高是科學(xué)研究和現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)用追求的永恒目標(biāo)。隨著科學(xué)技術(shù)發(fā)展的不同歷史時期對精度要求的水平有所不同,近20年來科學(xué)技術(shù)迅速發(fā)展,對機(jī)器設(shè)備和儀器精度要求出現(xiàn)了數(shù)量級的變化。從精密測量三個階段發(fā)展到極高

2、的納米精度測量。 中等精度:直線位置誤差110m,主軸回轉(zhuǎn)誤差110m圓分度度誤差1”10”。 高精度:直線位置誤差,0.11m主軸回轉(zhuǎn)誤差0.11m,圓分度誤差0.2”1”以內(nèi)。超高精度:直線位置誤差,0.1m以內(nèi),主軸回轉(zhuǎn)誤差0.010.1m圓度誤差0.2”以內(nèi) (有的還高至0.50.005m) 。最近又提出有納米精度測量(50.05nm)。精密機(jī)械設(shè)備的精度無論多高總是存在誤差,因此:精度的高低用誤差的數(shù)值來表示,在設(shè)備機(jī)械系統(tǒng)與結(jié)構(gòu)設(shè)計制造中,必須使誤差限制在技術(shù)條件規(guī)定的精度范圍內(nèi)。進(jìn)行精度分析的目的是要找出產(chǎn)生誤差的根源和規(guī)律,分析誤差對設(shè)備精度的影響以及合理地選擇方案,結(jié)構(gòu)設(shè)計確

3、定技術(shù)參數(shù)和設(shè)置必須的補(bǔ)償環(huán)節(jié),在保證經(jīng)濟(jì)性的基礎(chǔ)上達(dá)到高的精度。誤差大致分為三類:1.系統(tǒng)誤差:在同一條件下,多次重復(fù)測試同一量時,誤差的數(shù)值和正負(fù)號有較明顯規(guī)律(如線性規(guī)律,周期規(guī)律等)該誤差是在測量之前就存在。有規(guī)律可以補(bǔ)償。2.隨機(jī)誤差:在相同條件下多次重復(fù)測試同一量時,測出的數(shù)值沒有明顯的規(guī)律它是由很多難以控制微小因素造成的,如要材料特性正常波動,試驗(yàn)條件的微小變化等、測試數(shù)值變化發(fā)生出于偶然很難消除。3.過失誤差:過失誤差明顯地歪曲試驗(yàn)結(jié)果,如錯測、讀錯、記錯或算錯,過失誤差數(shù)據(jù)是不能被采用的,在進(jìn)行誤差分析只時考慮系統(tǒng)誤差和隨機(jī)誤差。精度設(shè)計要根據(jù)使用要求確定設(shè)備或儀器的總誤差,

4、再將總誤差分配到各個誤差源中去,形成對各組成部件,零件的技術(shù)要求,這個過程稱為精度設(shè)計。機(jī)器精度設(shè)計的原則:1、功能保證原則:它是機(jī)器精度設(shè)計的出發(fā)點(diǎn)和歸宿。2、互換性原則:機(jī)械零件幾何參數(shù)互換性,是指同種零件在幾何參數(shù)方面能夠相互替換的性能,機(jī)械零件的形體千差萬別,從一些典型零件來看就有圓柱形、圓錐形、單鍵、花鍵、螺紋、齒輪等。雖然形體各異但它們都是一些點(diǎn)、線、面等幾何組成。如實(shí)際零件在制造中由于“機(jī)床、刀具、夾具、工件”工藝系統(tǒng)有誤差存在,致使其尺寸幾何要素之間的相互位置,線與面的宏觀幾何形狀,表面微觀幾何形狀出現(xiàn)誤差,這些誤差被稱尺寸誤差、位置誤差、形位誤差和表面粗糙度。為了實(shí)現(xiàn)零件互換

5、按一定要求,把這些幾何要素誤差限制在相應(yīng)的尺寸公差、位置公差、形狀公差和表面粗糙度要求的范圍內(nèi)。3、經(jīng)濟(jì)性原則:達(dá)到精度要求的加工工藝性較好,易于組織生產(chǎn)節(jié)省工時,降低管理費(fèi)用,人們對于結(jié)構(gòu)工藝性通常都比較重視,對精度設(shè)計工藝性則往往注意不夠。合理的精度要求,避免多余功能。合理確定互換性程度,以降低對零件的加工精度要求,達(dá)到降低機(jī)器成本目的。注意精度儲備,以保證機(jī)器的使用壽命。4.匹配性原則:對機(jī)器(機(jī)構(gòu)、結(jié)構(gòu)部件、零件)進(jìn)行精度分析時,各部件對機(jī)器的約定功能影響程度不同,應(yīng)分別提出不同的精度要求,即做出恰當(dāng)?shù)木确峙?,即達(dá)到各部件、各環(huán)節(jié)精度的工藝難易程度大體相當(dāng),即做到工藝等價(即應(yīng)遵守精

6、度分配相似原則、等公差原則、等影響原則、等精度原則)以上四項(xiàng)精度設(shè)計原則應(yīng)很好貫徹于設(shè)計工作之中??偠灾覀兛梢悦鞔_的了解到精度設(shè)計是機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計的一個相當(dāng)重要的環(huán)節(jié),起著聯(lián)系產(chǎn)品使用性能和生產(chǎn)制造過程的橋梁作用,精度不僅決定產(chǎn)品的使用性能,而且直接影響著生產(chǎn)成本的高低,進(jìn)而影響著產(chǎn)品的市場競爭能力。同時一件好的產(chǎn)品對于科學(xué)研究來說那是無法言語的重要性,精度高的儀器所發(fā)揮的作用不知道是那些精度不高的儀器的多少倍。精度的高低在一定的水平上也反應(yīng)了一個國家的科學(xué)技術(shù)水平,我們可能不能做到完美,但是我們能做到更好。并且現(xiàn)在科學(xué)的更新速度爆炸性的發(fā)展,所以我們要緊緊跟上時代的步伐,讓我們祖國走在時

7、代的前沿。泵體1、尺寸精度分析和(1)這里是采用基孔制,下偏差為0,上偏差為0+IT7。IT7的精度可以用精鏜的加工方法獲得,而且比較容易實(shí)現(xiàn)。(2)這里的精度為0.1用于控制軸到基座底部的距離偏差。未注尺寸偏差應(yīng)用尺寸鏈的反計算求解各個組環(huán)的極限尺寸,上面的三個圖形可以分別形成三個尺寸鏈的封閉環(huán),然后一一求解??捎猛耆Q法或者大數(shù)互換法。2、粗糙度分析(1)這里是鏜孔的粗糙度,由于孔內(nèi)有液體流動,應(yīng)該盡量減小粗糙度以減小摩擦阻力。表示去除材料表面獲得的粗糙度,Ra限值為3.2m。用精鏜可實(shí)現(xiàn)Ra5,精度合理。(2)對于不重要表面其粗糙度要求可降低。用粗車,粗刨,粗銑等加工方法均可獲得。(3)其余未注粗糙度用不去除材料的方法或者保持上一道工序形成的表

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