氣化框架模板支撐專項方案

1、氣化框架工程模板支撐專項施工方案編制人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：安全負(fù)責(zé)人：生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：項目負(fù)責(zé)人： 編制單位：山西宏廈第十二項目部編制時間：2014年6月12日施工組織設(shè)計（施工方案）審批表 編號：201（ ）第（ ）號 工程名稱稷山焦?fàn)t氣綜合利用生產(chǎn)尿素聯(lián)產(chǎn)LNG轉(zhuǎn)型升級項目氣化框架工程結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)建設(shè)單位山西陽煤豐喜肥業(yè)（集團）有限責(zé)任公司施工單位山西宏廈第十二項目部建筑面積及層數(shù)開竣工時間編制部門山西宏廈第十二項目部編 制 人報審時間審批時間公司工程技術(shù)部管理員審核意見： 報送時間： 年 月 日 審 批 人： 審批時間： 年 月 日 公司工程技術(shù)部負(fù)責(zé)人審核意見： 報送時間： 年 月 日審 批

2、 人： 審批部門：（公章） 審批時間： 年 月 日公司安監(jiān)處負(fù)責(zé)人審核意見： 報送時間： 年 月 日審 批 人： 審批部門：（公章） 審批時間： 年 月 日公司副總工程師 報送時間： 年 月 日審 批 人： 審批時間： 年 月 日公司總工程師審批意見： 報送時間： 年 月 日 簽 字： 審批時間： 年 月 日氣化框架工程模板支撐專項施工方案一、工程概況 1.1工程簡介本工程為陽煤豐喜稷山焦?fàn)t氣綜合利用生產(chǎn)尿素聯(lián)產(chǎn)LNG轉(zhuǎn)型升級項目氣化框架工程，位于山西省運城市稷山縣西社新型煤焦化循環(huán)經(jīng)濟示范園區(qū)，項目選址擬定園區(qū)內(nèi)永祥焦化廠西北M地塊。結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，共10層，局部11層（樓梯間），

3、建筑高度最高為53.6m，軸線為軸軸/A軸C軸,尺寸為34.45m*15m。每層層高為6.16m、3.8m、3.8m、4m、22.96m、5.2m、4.4m、7.8m、5m、6m。其中第6層（26.76m結(jié)構(gòu)層）、第10層（49.96m結(jié)構(gòu)層）頂板為鋼筋混凝土梁板柱平臺，其余各層均為鋼筋混凝土梁柱和鋼平臺，柱截面為600×800、600×1100、900×900、1100×1100，梁最大截面為400×1500，最大跨度為8m，樓梯間各層均為鋼筋混凝土梁板柱結(jié)構(gòu)。模板支撐為高大模板支撐系統(tǒng)，計劃分二段搭設(shè)，第一段（16層）為±0m26

4、.76m，第二段（610層）為26.7653.6m。 1.2工程重點和難點：1)梁柱截面較大，跨度大，模板加固系統(tǒng)是關(guān)鍵。2)三段滿堂模板支撐系統(tǒng)一次搭設(shè)高度高，施工難度大。3)安全要求高，周轉(zhuǎn)材料不能夠周轉(zhuǎn)，安全措施等一次性投入大。二、編制依據(jù)2.1氣化框架工程施工圖及現(xiàn)場概況。2.2國家有關(guān)施工技術(shù)、安全規(guī)范、規(guī)程。建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002（2011版）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010建筑施工現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)DBJ14-033-2005建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB5

5、0009-2012建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)200987號文三、施工程序3.1施工程序在已平整夯實的地基擺放木跳板擺放掃地桿豎立桿并與掃地桿扣緊安裝縱橫立桿和掃地桿扣緊安裝第一步縱橫桿并于立桿扣緊按此步驟搭設(shè)上面各步腳手架加設(shè)剪刀撐鋪設(shè)腳手板梁柱板模板施工。3.2關(guān)鍵工序序號關(guān)鍵工序名稱工序特點、難點、主要實物量及主要技術(shù)參數(shù)（材質(zhì)、規(guī)格等）備注1大截面梁柱模板加固層高高、跨度大、對拉螺栓需用量大2高支撐模板系統(tǒng)搭設(shè)高度高(分別為26.61m、23m)3預(yù)埋件預(yù)埋件數(shù)量多，精度要求高，安裝難度

6、大四、模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)方法4.1.本裝置總體施工安排如下：各工種人員依工序作業(yè)，穿插施工，在每層形成流水施工。4.2模板采用=15mm膠合板模板，背楞采用50×100木方加48×3.5的鋼管。4.3材料垂直運輸：在氣化框架北側(cè)設(shè)一臺QTZ40塔吊進行材料垂直運輸，塔吊基礎(chǔ)按設(shè)計說明書采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。同時西北側(cè)搭設(shè)“之”字型斜道，以便人員上下及零星材料運輸。4.4支撐系統(tǒng)腳手架：模板支撐系統(tǒng)采用48×3.5鋼管搭設(shè)，為滿堂承重腳手架。4.5對大截面柱采用14對拉螺栓加固，對大截面梁采用14對拉螺栓加固。五、模板的設(shè)置及構(gòu)造5.1該工程模板主要采用15厚膠合板模板

7、，50mm×100mm木方背楞，48×3.5鋼管加固體系。5.2柱子模板木方背楞間距為200mm，方木必須平直無變形，柱箍間距為300400mm，且最底一道距地面150mm并在柱中部增設(shè)M14對拉螺栓。柱箍同滿堂腳手架連接不得少于四道。柱模板四角貼雙面膠密封，以防砼跑漿。詳見柱支模圖。5.3梁板模板支撐支撐系統(tǒng)為滿堂式鋼管支撐架，第一段搭設(shè)高度26.61m，待26.76m梁板混凝土強度達到設(shè)計要求的100%后搭設(shè)第二段，一直到頂，搭設(shè)高度23m。立桿縱距、橫距均為900mm，采用雙立桿搭設(shè)，水平桿最大布距為1.5m，掃地桿距地200mm，設(shè)置水平和豎向剪刀撐。1）梁最大尺寸

8、4001500 mm，模板采用15mm厚竹膠板，梁兩側(cè)立桿間距900mm，梁下增加一根立桿，沿梁跨度方向間距為900mm。梁底次楞為4根50×100mm的方木,主楞為單鋼管。梁側(cè)模次楞為50×100mm的方木，間距250mm，梁側(cè)主楞為間距1000mm的雙鋼管。距梁底150mm設(shè)置第一道16穿梁螺栓，間距1000mm*400mm。在梁、柱接頭處對角設(shè)置清掃口，并在梁兩端設(shè)置清掃口，以保證在混凝土施工前吹干凈木屑等雜物。  2）頂板模板采用15mm厚竹膠板，模板表面光潔，硬度較好，混凝土成型質(zhì)量好。次楞為50×100mm的方木，間距250mm；主

9、楞為鋼管，間距900mm。安支架安主次楞鋪模板校正標(biāo)高預(yù)檢從邊跨一側(cè)開始安裝，先安裝第一排主次楞和支架，臨時固定再安第二排主次楞和支架，依次逐排安裝。按照設(shè)計要求調(diào)整標(biāo)高，然后安裝模板，按規(guī)范要求起拱，按跨度的3/1000起拱。鋪設(shè)完畢后用水準(zhǔn)儀進行標(biāo)高檢測校正，并用靠尺找平；校正無誤后，檢查保證完整牢固；將模板上雜物清理干凈后進行預(yù)檢。詳見梁板支模圖。50*100方木間距250mm頂絲鋼管間距900mm架管間距900mm立桿間距900mm橫桿步距1500mm掃地桿距地200mm梁板模板示意圖5.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積

10、。如安裝在基土上，基土必須堅實并有排水措施。5.4.2基本項目(1)模板接縫寬度應(yīng)符合以下規(guī)定：不大于1.5mm(2)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并采取防粘結(jié)措施。每件（處）板的模板上粘漿和漏涂隔離劑累計面積應(yīng)符合以下規(guī)定：不大于1000mm25.4.3允許偏差模板安裝的允許偏差應(yīng)符合表61規(guī)定。模 板 安 裝 允 許 偏 差允許偏差項目項 目允許偏差高層框架1軸 線位 移基 礎(chǔ)5柱、墻、梁32標(biāo)高+2-53截 面尺 寸基 礎(chǔ)±10柱、墻、梁+2-54每層垂直度35相鄰兩板表面高低差26表面平整度57預(yù)埋鋼板中心線位移38預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移39預(yù) 埋 螺 栓中心線位移2外露長

11、度+10-010預(yù)留洞中心線位移10截面內(nèi)部尺寸+10-05.4.4 施工注意事項5.4.4.1避免工程質(zhì)量通病(1)模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。(2)基礎(chǔ)模板a.模板應(yīng)有足夠的強度和剛度，支模時垂直度要準(zhǔn)確。b.模板上口應(yīng)控制寬度，并通長拉線，保證上口平直。c隔一定間距，將上段模板下口支承在鋼筋支架上。d支撐直接在土坑邊時，下面應(yīng)墊以木板，以擴大其承力面，兩塊模板長向接頭處應(yīng)加拼條，使板面平整，連接牢固。(3)梁模板：防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難的現(xiàn)象。a支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)

12、略為縮短。b梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。c混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。(4)柱模板：防止炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲的現(xiàn)象。a根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固。b成排柱模支模時，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模。c四周斜撐要牢固。(5)板模板：防止板中部下?lián)?，板底混凝土面不平的現(xiàn)象。a樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強度和剛度，擱柵面要平整。b支頂要符合規(guī)定的保證項目要求。c板模按規(guī)定起拱。5.4.5 主要安全技術(shù)措施5.4.5.1支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應(yīng)

13、將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運走，防止墜下傷人。5.4.5.2拆模時應(yīng)搭設(shè)腳手板。5.4.5.3拆樓層外邊模板時，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。5.4.5.4成品保護(1)堅持每次使用后清理板面，涂刷膠模劑。(2)按樓板部位層層復(fù)安，減少損耗。(3)材料應(yīng)按編號分類堆放。5.5模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)該模板支撐系統(tǒng)二段搭設(shè)高度分別為26.61m、23m，均超過8m，屬高大模板支撐系統(tǒng)，需進行專門設(shè)計和驗算。搭設(shè)程序：在已平整夯實的地基擺放木跳板擺放掃地桿豎立桿并與掃地桿扣緊安裝縱橫立桿和掃地桿扣緊安裝第一步縱橫桿并于立桿扣緊按此步驟搭設(shè)上面各步腳手

14、架加設(shè)剪刀撐鋪設(shè)腳手板。腳手架搭設(shè)總體設(shè)計思路：（1）采用48×3.5鋼管搭設(shè)落地式滿堂腳手架，計分二段搭設(shè)，每段架高為26.61m、23m，在26.76m及49.96m為鋼筋混凝土平臺，其余各層僅有框架梁柱。布置見下圖： （2）由于26.76m平臺板為150mm厚，26.76m-53.6m層結(jié)構(gòu)的荷載均要由平臺承載,為保證結(jié)構(gòu)安全，必須在頂層平臺混凝土澆筑完畢后方可拆除下面腳手架。（3）腳手架搭設(shè)前地基必須平整夯實，木墊板必須按照立桿的位置擺放整齊且墊平墊實，木墊板規(guī)格為50mm*250mm*4000mm。（4）整體滿堂架板區(qū)域立桿縱橫間距均為0.9m，水平桿步距為1.5m。滿堂架

15、立桿由梁側(cè)邊開始，距梁側(cè)邊距離為300mm，同時根據(jù)梁的大小，梁底增設(shè)支撐立桿，具體設(shè)置及間距如下：梁底設(shè)置一排支撐立桿，縱距900mm，梁兩側(cè)邊立桿縱距0.9m； 梁底支撐立桿與滿堂架連成一體,并沿梁的方向設(shè)置豎向剪刀撐。（5）搭設(shè)時先在地面上按照腳手架搭設(shè)平面布置圖進行放線定位，腳手架立桿定位時必須結(jié)合每層平臺框架梁和非框架主次梁的位置進行布置，每搭完一步架后要及時校正步距、縱距、橫距和立桿的垂直度。（6）腳手架立桿搭設(shè)時各層各步接頭必須用對接扣件連接，尤其是框架大梁的梁底頂撐立桿必須對接，并符合下列規(guī)定：立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩

16、個相鄰接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm。梁底頂撐采用絲桿頂撐。絲桿頂撐時，絲桿自由段不得大于300。（7）支模承重架在縱橫向設(shè)置剪刀撐，框架梁、非框架主次梁縱向中線處，板下沿縱、橫方向每隔四跨設(shè)置剪刀撐一道。剪刀撐必須隨架體同步搭設(shè)，各底層斜桿底端必須支撐在墊板上，斜桿與地面的傾斜角宜在45°60°之間，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于四跨，且不小于6m，每道剪刀撐跨越的根數(shù)為57根。滿堂架架體高度大于4米時，每隔兩步設(shè)置一層水平剪刀撐。（8）腳手架搭設(shè)時扣件必須擰緊。螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40N.m，且不大于65N.m，采用扭力扳手進行檢查。（9）模板支撐架底部均設(shè)掃地桿

17、。掃地桿距地面高度為200mm。在架體搭設(shè)和模板支設(shè)、鋼筋綁扎完畢后，腳手架必須經(jīng)檢查合格后方可澆筑混凝土。六、模板支撐系統(tǒng)驗算 取第一搭設(shè)段最大梁（400×1500）進行驗算。 6.1工程參數(shù)梁與支架參數(shù)梁截面寬度0.4m梁截面高度1.5m支架高度26.61m樓板厚度0.15m立桿梁跨度方向間距l(xiāng)a0.9m鋼管類型48×3.5m梁兩側(cè)與梁底立桿梁兩側(cè)立桿間距0.9m,梁下增加1根立桿水平桿最大步距1.5m頂步步距1.5m立桿伸出水平桿長度a0.5m面板15mm厚竹膠合板梁底面板下次楞50×100mm方木，4根梁側(cè)次楞50×100mm方木，間距200mm

18、梁側(cè)主楞雙鋼管，間距1000mm穿梁螺栓穿梁螺栓直徑16mm，間距：1000mm×400mm荷載參數(shù)永久荷載新澆砼自重24kN/m3鋼筋自重1.5kN/m3面板次楞自重0.3kN/m2支架自重0.126kN/m可變荷載施工人員及設(shè)備荷載2.5kN/m2混凝土下料產(chǎn)生的水平荷載2kN/m26.2新澆砼對模板側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值計算依據(jù)砼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011，澆筑速度大于10m/h，或砼坍落度大于180mm時，新澆筑砼對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值，按下列公式計算:=24×1.5=36 kN/m2其中 c- 混凝土的重力密度，取24kN/m3； H - 混凝土側(cè)壓力計算位置處

19、至新澆混凝土頂面總高度，取1.5m；6.3梁側(cè)模板面板驗算面板采用竹膠合板，厚度為15mm，驗算跨中最不利抗彎強度和撓度。計算寬度取1000mm。面板的截面抵抗矩W= 1000×15×15/6=37500mm3；截面慣性矩I= 1000×15×15×15/12=281250mm4；（一）強度驗算1、面板按三跨連續(xù)板計算，其計算跨度取支承面板的次楞間距，L=0.20m。2、荷載計算新澆筑混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k=36kN/m2，砼下料產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2K=2kN/m2。均布線荷載設(shè)計值為：q=0.9×(1.35×

20、0.9×36+1.4×0.9×2)×1=41.634KN/m3、強度驗算施工荷載為均布線荷載：M1=0.1q1l2=0.1×41.634×0.202=0.17KN·m面板抗彎強度設(shè)計值f=25N/mm2；=Mmax=0.17×106=4.53N/mm2 < f=25N/mm2W37500面板強度滿足要求!（二）撓度驗算驗算撓度時不考慮可變荷載值，僅考慮永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值，故其作用效應(yīng)的線荷載計算如下：q = 1×36=36KN/m；面板最大容許撓度值: 200/400=0.5mm；面板彈性模量: E =

21、 4500N/mm2；=0.677ql4=0.677×36.000×2004=0.31mm < 0.5mm100EI100×4500×281250滿足要求!6.4梁側(cè)模板次楞驗算次楞采用50×100mm(寬度×高度)方木，間距：0.2m,截面抵抗矩W和截面慣性矩I分別為:截面抵抗矩W =50×100×100/6=83333mm3；截面慣性矩I =50×100×100×100/12=4166667mm4；（一）強度驗算1、次楞承受面板傳遞的荷載，按均布荷載作用下三跨連續(xù)梁計算，其計

22、算跨度取主楞間距，L=1m。2、荷載計算新澆筑混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k=36kN/m2，砼下料產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2K=2kN/m2。均布線荷載設(shè)計值為：q=0.9×(1.35×0.9×36+1.4×0.9×2)×0.2=8.327KN/m3、強度驗算計算最大彎矩：Mmax=0.1ql2=0.1×8.327×12=0.833kN·m最大支座力：1.1ql=1.1×8.327×1=9.16kN次楞抗彎強度設(shè)計值f17N/mm2。=Mmax=0.833×106=9.99

23、6N/mm2 < 17N/mm2W83333 滿足要求!（二）抗剪強度驗算次楞最大剪力設(shè)計值V1=0.6q1l=0.6×8.327×1=4.996KN木材抗剪強度設(shè)計值fv=4.8N/mm2；抗剪強度按下式計算:=3V=3×4.996×103= 1.499N/mm2 < fv=4.8N/mm22bh2×50×100 次楞抗剪強度滿足要求!（三）撓度驗算驗算撓度時不考慮可變荷載值，僅考慮永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值，故其作用效應(yīng)的線荷載計算如下：q = 36×0.2=7.2KN/m；次楞最大容許撓度值=1000/250=4mm；

24、次楞彈性模量: E = 10000N/mm2；=0.677ql4=0.677×7.2×10004= 1.170mm < 4mm100EI100×10000×4166667 滿足要求!6.5梁側(cè)模板主楞驗算主楞采用雙鋼管，間距：1m，截面抵抗矩W和截面慣性矩I分別為:截面抵抗矩W =8980mm3；截面慣性矩I =215600mm4；（一）強度驗算1、主楞承受次楞傳遞的集中荷載P=9.16kN，按集中荷載作用下三跨連續(xù)梁計算，其計算跨度取穿梁螺栓間距，L=0.4m。主楞計算簡圖(kN)主楞彎矩圖(kN.m)2、強度驗算最大彎矩Mmax=0.824kN

25、·m主楞抗彎強度設(shè)計值f205N/mm2。=Mmax=0.824×106=91.759N/mm2 < 205N/mm2W8980 滿足要求!（二）撓度驗算驗算撓度時不考慮可變荷載值，僅考慮永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值，其作用效應(yīng)下次楞傳遞的集中荷載P=7.920kN，主楞彈性模量: E = 206000N/mm2。主楞最大容許撓度值：400/150=2.7mm；經(jīng)計算主楞最大撓度Vmax=0.172mm < 2.7mm。滿足要求!（三）懸挑段強度驗算穿梁螺栓距梁底距離150mm，次楞間距200mm，彎矩M=9.16×0.15=1.37kN·m主楞抗彎強度設(shè)

26、計值f205N/mm2。=M=1.37×106=152.561N/mm2 < 205N/mm2W8980 滿足要求!（四）懸挑段撓度驗算驗算撓度時不考慮可變荷載值，僅考慮永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值，其作用效應(yīng)下次楞傳遞的集中荷載P=7.920kN，主楞彈性模量: E = 206000N/mm2。容許撓度值：150×2/400=0.8mm；經(jīng)計算主楞最大撓度Vmax=0.232mm < 0.8mm。滿足要求!6.6對拉螺栓驗算對拉螺栓軸力設(shè)計值：NabFsa對拉螺栓橫向間距；b對拉螺栓豎向間距；Fs新澆混凝土作用于模板上的側(cè)壓力、振搗混凝土對垂直模板產(chǎn)生的水平荷載或傾倒混凝土

27、時作用于模板上的側(cè)壓力設(shè)計值：Fs=0.95（rGG4krQQ 2k）=0.95×(1.2×36+1.4×4)=46.36kN。N=1.00×0.40×46.36=18.54kN。對拉螺栓可承受的最大軸向拉力設(shè)計值Ntb：Ntb =AnFtbAn對拉螺栓凈截面面積Ftb螺栓的抗拉強度設(shè)計值本工程對拉螺栓采用M16，其截面面積An=144.0mm2，可承受的最大軸向拉力設(shè)計值Ntb=24.48kN > N=18.54kN。滿足要求!6.7梁底模板面板驗算面板采用竹膠合板，厚度為15mm。 取梁底橫向水平桿間距0.9m作為計算單元。面板的截面

28、抵抗矩W= 90×1.5×1.5/6=33.75cm3；截面慣性矩I= 90×1.5×1.5×1.5/12=25.313cm4；（一）強度驗算1、梁底次楞為4根，面板按三跨連續(xù)板計算，其計算跨度取梁底次楞間距，L=0.133m。2、荷載計算作用于梁底模板的均布線荷載設(shè)計值為：q1=0.9×1.2×(24×1.5+1.5×1.5+0.3)+1.4×2×0.9=39.74kN/mq2=0.9×1.35×(24×1.5+1.5×1.5+0.3)+1.4

29、×0.9×2×0.9= 44.20kN/m根據(jù)以上兩者比較應(yīng)取q= 44.20kN/m作為設(shè)計依據(jù)。計算簡圖(kN)彎矩圖(kN.m)剪力圖(kN)經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為：N1=2.351kN;N2=6.466kN;N3=6.466kN;N4=2.351kN;最大彎矩 Mmax = 梁底模板抗彎強度設(shè)計值f (N/mm2) =25 N/mm2；梁底模板的彎曲應(yīng)力按下式計算：=Mmax=0.078×106=2.311N/mm2 < 25N/mm2W33.75×103滿足要求!（二）撓度驗算驗算撓度時不考慮可變荷載值，僅考慮永久荷

30、載標(biāo)準(zhǔn)值，故其作用效應(yīng)的線荷載計算如下：q = 0.9×（24×1.51.5×1.50.3）=34.70kN/m；面板彈性模量: E = 4500N/mm2；經(jīng)計算，最大變形 Vmax = 0.065mm梁底模板的最大容許撓度值: 133/400 =0.3 mm；最大變形 Vmax = 0.065mm < 0.3mm滿足要求!6.8梁底模板次楞驗算本工程梁底模板次楞采用方木，寬度50mm，高度100mm。次楞的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=5×10×10/6= 83.333cm3；I=5×10×10×

31、10/12= 416.667cm4；（一）強度驗算最大彎矩考慮為永久荷載與可變荷載的計算值最不利分配的彎矩和，取受力最大的次楞，按照三跨連續(xù)梁進行計算，其計算跨度取次楞下橫向水平桿的間距，L=0.9m。次楞計算簡圖荷載設(shè)計值 q = 6.466/0.9= 7.184kN/m；最大彎距 Mmax =0.1ql2= 0.1×7.184×0.92= 0.582 kN.m；次楞抗彎強度設(shè)計值 f=17N/mm2；=Mmax=0.582×106=6.984N/mm2 < 17N/mm2W83.333×103次楞抗彎強度滿足要求?。ǘ┛辜魪姸闰炈鉜=0.6q

32、l=0.6×7.184×0.9=3.879KN木材抗剪強度設(shè)計值fv=4.8N/mm2；抗剪強度按下式計算:=3V=3×3.879×103= 1.16N/mm2 < fv=4.8N/mm22bh2×50×100次楞抗剪強度滿足要求!（三）撓度驗算次楞最大容許撓度值：l/250 =900/250 =3.6 mm；驗算撓度時不考慮可變荷載值，只考慮永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值: q =5.077/0.9= 5.641N/mm；次楞彈性模量: E = 10000N/mm2；=0.677ql4=0.677×5.641×9004=0

33、.601mm < 3.6mm100EI100×10000×416.667×104次楞撓度滿足要求!6.9梁底橫向水平桿驗算橫向水平桿按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取梁底面板下次楞傳遞力。計算簡圖(kN)彎矩圖(kN.m)剪力圖(kN)經(jīng)計算，從左到右各支座力分別為：N1=0.796kN;N2=16.044kN;N3=0.796kN;最大彎矩 Mmax=0.543kN.m；最大變形 Vmax=0.117mm。（一）強度驗算支撐鋼管的抗彎強度設(shè)計值f (N/mm2) = 205N/mm2；支撐鋼管的彎曲應(yīng)力按下式計算：=Mmax=0.543×

34、;106=106.890N/mm2 < 205N/mm2W5.08×103滿足要求!（二）撓度驗算支撐鋼管的最大容許撓度值: l/150 =450/150 = 3.0mm或10mm；最大變形 Vmax = 0.117mm < 3.0mm滿足要求!6.10梁底縱向水平桿驗算橫向鋼管作用在縱向鋼管的集中荷載P=16.044kN。 計算簡圖(kN)縱向水平桿只起構(gòu)造作用，不需要計算。6.11扣件抗滑移驗算水平桿傳給立桿荷載設(shè)計值R=16.044KN,由于采用頂托，不需要進行扣件抗滑移的計算。6.12立桿穩(wěn)定性驗算（一）風(fēng)荷載計算因在室外露天支模，故需要考慮風(fēng)荷載。基本風(fēng)壓按山西

35、運城市10年一遇風(fēng)壓值采用，0=0.3kN/m2。模板支架計算高度H=26.61m，按地面粗糙度B類田野、鄉(xiāng)村、叢林、丘陵以及房屋比較稀疏的鄉(xiāng)鎮(zhèn)和城市郊區(qū)。風(fēng)壓高度變化系數(shù)µz=1.33。計算風(fēng)荷載體形系數(shù)：將模板支架視為桁架，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范表第33項和37項的規(guī)定計算。模板支架的擋風(fēng)系數(shù)j=1.2×An/(la×h)=1.2×0.136/(0.9×1.5)=0.121式中An =(la+h+0.325lah)d=0.136m2An -一步一跨內(nèi)鋼管的總擋風(fēng)面積。la-立桿間距，0.9mh-步距，1.5md-鋼管外徑，0.048

36、m系數(shù)1.2-節(jié)點面積增大系數(shù)。系數(shù)0.325-模板支架立面每平米內(nèi)剪刀撐的平均長度。單排架無遮攔體形系數(shù)：µst=1.2j=1.2×0.121=0.15無遮攔多排模板支撐架的體形系數(shù)：µs=µst1-n=0.151-0.94 10=1.151-1-0.94-風(fēng)荷載地形地貌修正系數(shù)。n-支撐架相連立桿排數(shù)。風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k=µzµs0=1.33×1.15×0.3=0.459kN/m2風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩設(shè)計值：Mw=0.92×1.4klah2=0.92×1.4×0.459×0.9&

37、#215;1.52= 0.105kN·m1010（二）立桿軸向力設(shè)計值N計算1、梁底立桿承受梁荷載設(shè)計值：16.044kN;立桿承受支架自重荷載設(shè)計值：1.35×26.61×0.126=4.526kN梁底立桿軸向力設(shè)計值：20.570kN;2、梁側(cè)立桿承受梁荷載設(shè)計值：0.796kN;立桿承受支架自重荷載設(shè)計值：1.35×26.61×0.126=4.526kN梁側(cè)樓板模板自重荷載設(shè)計值：1.35×（0.9/2+（0.9-0.4）/2）×0.9×0.3=0.255kN梁側(cè)樓板砼與鋼筋自重荷載設(shè)計值：1.35×

38、;（0.9/2+（0.9-0.4）/2）×0.9×0.15×（24+1.5）=3.253kN梁側(cè)立桿軸向力設(shè)計值：8.830kN;立桿最大軸向力設(shè)計值N=20.570kN;（三）立桿穩(wěn)定性計算立桿的穩(wěn)定性計算公式:N+MwfjAWN - 立桿軸向力設(shè)計值(kN) ：N=20.570kN；- 軸心受壓穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比=Lo/i 查表得到；L0 - 立桿計算長度（m），L0=h，h為縱橫水平桿最大步距，L0=1.5m。i - 立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) ,i=1.58cm；A - 立桿截面面積(cm2),A=4.89cm2；Mw - 風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩標(biāo)準(zhǔn)值；W -

39、立桿截面抵抗矩(cm3)：W= 5.08cm3；f - 鋼材抗壓強度設(shè)計值N/mm2,f= 205N/mm2；立桿長細(xì)比計算：=Lo/i=150/1.58=95 < 180，長細(xì)比滿足要求!按照長細(xì)比查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)=0.588；N+Mw=20.570×103+0.105×106=71.540+20.669=92.209N/mm2 <f=205N/mm2jAW0.588×4.89×1025.08×103立桿穩(wěn)定性滿足要求!但因施工現(xiàn)場不確定因素較多，建議立桿承載力控制在20KN以下！6.13立桿底地基承載力驗算1、上部

40、立桿傳至墊木頂面的軸向力設(shè)計值N=20.570kN2、墊木底面面積A墊木作用長度1m，墊木寬度0.3m，墊木面積A=1×0.3=0.3m23、地基土為粉土，其承載力設(shè)計值fak= 100kN/m2立桿墊木地基土承載力折減系數(shù)mf= 0.94、驗算地基承載力立桿底墊木的底面平均壓力P=N=20.570=68.57kN/m2 < mffak=100×0.9=90kN/m2A0.3滿足要求。七、施工質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量目標(biāo)：分項工程一次交驗合格率100%。7.2質(zhì)量目標(biāo)分解。 分項工程質(zhì)量目標(biāo)分解一覽表序號分項工程名稱分項工程質(zhì)量目標(biāo)備注1模板工程合格2預(yù)埋件和預(yù)留洞合格

41、3滿堂腳手架工程合格7.3專業(yè)質(zhì)量保證體系項目施工員：張保華普工班組木工班組架子工班組安全員郭蓉技術(shù)員：王向利材料員： 楊文鴻質(zhì)檢員張守鵬生產(chǎn)經(jīng)理：侯文泉安全經(jīng)理：侯文泉項目經(jīng)理閆帥達技術(shù)經(jīng)理：張炳明7.4施工過程質(zhì)量控制施工過程質(zhì)量控制序號項目措施內(nèi)容1軸線控制1、 軸線定位后應(yīng)復(fù)測、閉合，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位復(fù)測認(rèn)可；2、 軸線樁用砼固定，周圍設(shè)鋼管架圍護，并做醒目標(biāo)識；2材料檢驗1、 所有材料進場時，必須組織相關(guān)人員對其進行檢查，看外觀數(shù)量尺寸規(guī)格是否合格。2、 新購進的腳手架鋼管必須附有效合格證證明。3計量器具要求1、所用水準(zhǔn)儀、全站儀等計量器具必須在有效檢定期內(nèi)。4模板工程模板支設(shè)完成后

42、應(yīng)吊線校準(zhǔn)，確保軸線位置準(zhǔn)確，立模垂直。5腳手架工程1、 嚴(yán)格控制腳手架搭設(shè)時的縱橫距、步距及相關(guān)的構(gòu)造要求必須符合方案和規(guī)范及操作規(guī)程的要求。2、 嚴(yán)格控制腳手架搭設(shè)的立桿的垂直度，橫桿的水平度符合規(guī)范要求。3、 護欄、腳手板、臨邊洞口、安全網(wǎng)等防護設(shè)施必須隨腳手架搭設(shè)進度同步設(shè)置。4、腳手架使用期間不得拆除架體的桿件、扣件、連墻件及相關(guān)安全防護設(shè)施。不得不拆除的桿配件必須經(jīng)過同意并對原來架體進行重新設(shè)計和加固后方可進行。質(zhì)量通病防治措施a)模板工程通?。耗０逦恢门芷⒔孛娉叽绮粶?zhǔn)、脹模。防治措施：嚴(yán)格按照測量人員投放的控制線支模；模板拼裝時嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計尺寸配模；加固模板支撐系統(tǒng)，支撐間

43、距適當(dāng)調(diào)小。 模板施工前要選模，選擇平整未變形的模板施工。設(shè)置足夠的支撐，防止脹模。b）腳手架工程通?。毫U下懸空；橫桿不平；立桿不夠垂直；跳板鋪設(shè)不夠、不牢、不穩(wěn)；臨邊洞口防護不嚴(yán)密等。防治措施：嚴(yán)格按照施工方案施工，地基必須平整夯實，符合回填土質(zhì)量要求，垂直度等必須控制其誤差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，臨邊洞口防護要嚴(yán)密，跳板幫扎要牢固。八、施工安全保障措施8.1一般要求8.1.1施工人員必須完成安全教育后，方允許進入施工現(xiàn)場，由安全員做好安全教育記錄。8.1.2必須嚴(yán)格按照公司標(biāo)準(zhǔn)化管理設(shè)置安全防護措施。8.1.3必須認(rèn)真貫徹國家及當(dāng)?shù)卣C布的安全、勞動保護、環(huán)境等方面的方針、政策、法律、法規(guī)

44、，服從公司安全管理部門的安全監(jiān)督和環(huán)境管理要求。8.2現(xiàn)場要求8.2.1進入現(xiàn)場的所有人員都必須經(jīng)過教育，由安全員做好安全教育培訓(xùn)記錄。8.2.2施工人員勞動保護用品要按要求正確佩戴，帽帶系緊，安全帶高掛低用。8.2.3施工現(xiàn)場安全設(shè)施和消防器材的配置和擺設(shè)必須符合規(guī)定要求。8.2.4要嚴(yán)格遵守安全事故報告制度，施工區(qū)域內(nèi)發(fā)生的所有事故必須按照事故報告程序及時向分公司報告，再由分公司向有關(guān)部門報告。8.3腳手架安全措施 8.3.1施工用支撐腳手架搭設(shè)、拆除必須嚴(yán)格按操作規(guī)程及施工方案施工，腳手架設(shè)計經(jīng)過計算確定，腳手架立桿下墊板，腳手架外滿掛密目安全網(wǎng)，“四口、五臨邊”處必須綁安全護攔并掛牢安全綠網(wǎng)；8.3.2防護欄桿設(shè)置：在離作業(yè)層地面1500mm高處周圈搭設(shè)防護欄桿。8.3.3防護層設(shè)置：在作業(yè)層下一層樓面處滿鋪一層竹跳板防護層。8.3.4上人“之”字斜道設(shè)計：上人斜道坡度1：3，走道寬度1000mm，斜道腳手架立桿間距1000×1000mm，步距1700mm，斜道每跑高度1.9米，搭設(shè)高度50米。走道采用50厚木跳板鋪設(shè)，防滑條采用木方，間距300mm。內(nèi)外側(cè)均綁1.1米高扶手，斜道外側(cè)滿掛