煤礦更換掘進(jìn)機(jī)驅(qū)動(dòng)輪及切割部密封的安全技術(shù)措施

1、昌吉市寶平煤礦更換1175軌道下山掘進(jìn)機(jī)驅(qū)動(dòng)輪及切割部密封的安全技術(shù)措施為了充分利用“五一”停產(chǎn)期間的有利時(shí)機(jī)，我礦機(jī)電部門(mén)計(jì)劃更換1175軌道下山掘進(jìn)機(jī)驅(qū)動(dòng)輪及切割部密封件，為保證此次工作的順利進(jìn)行，特制定此次檢修計(jì)劃。一、成立檢修領(lǐng)導(dǎo)小組：安全負(fù)責(zé)人：根據(jù)礦領(lǐng)導(dǎo)值班表進(jìn)行檢修組長(zhǎng)： 巴哈提 （機(jī)電副礦長(zhǎng)）技術(shù)負(fù)責(zé)人：賀利軍（機(jī)電科）檢修負(fù)責(zé)人：占海龍檢修人員：趙占春、賽力克、樊馬云及其它區(qū)隊(duì)配合人員二、 領(lǐng)導(dǎo)組職責(zé)：1、組長(zhǎng)巴哈提負(fù)責(zé)礦井機(jī)電設(shè)備設(shè)備檢修的全面指揮和協(xié)調(diào)布置工作；負(fù)責(zé)礦井停產(chǎn)期間機(jī)運(yùn)設(shè)備檢修的具體指揮和布置、驗(yàn)收工作；2、技術(shù)負(fù)責(zé)人賀利軍負(fù)責(zé)機(jī)電設(shè)備檢修計(jì)劃配件申報(bào)及供應(yīng)、

2、技術(shù)指導(dǎo)工作；3、檢修負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)占海龍主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備檢修、人員組織工作；4、跟班領(lǐng)導(dǎo)需認(rèn)真落實(shí)礦領(lǐng)導(dǎo)下井帶班制度，對(duì)作業(yè)地點(diǎn)違章作業(yè)、違章指揮、等不安全因素進(jìn)行制止。5、領(lǐng)導(dǎo)組嚴(yán)格按照其相關(guān)職責(zé)對(duì)檢修工作盡其職，參加檢修人員必須服從現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一安排、指揮。三、檢修時(shí)間計(jì)劃2015年5月1日開(kāi)始檢修工作，2015年5月3日結(jié)束檢修工作。四、準(zhǔn)備工作 （1）工器具及材料準(zhǔn)備序 號(hào)名 稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單 位數(shù) 量1重型套筒套12吊鏈3T個(gè)13專(zhuān)用吊環(huán)50mm個(gè)14梅花呆扳手18mm把15公制內(nèi)六角扳手套16撬杠1000mm根27棉紗-KG0.58清洗劑450ML桶19枕木根若干（2）更換零部件列表序 號(hào)

3、名 稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單 位數(shù) 量1行走驅(qū)動(dòng)輪個(gè)22切割部油封個(gè)2五、更換驅(qū)動(dòng)輪的工序工藝(1)將綜掘機(jī)停放在合適位置 合上主斷路器，如無(wú)異?？梢詥?dòng)并行駛。將綜掘機(jī)停放在頂板完好、無(wú)淋水、片幫、底板平坦的地方；綜掘機(jī)放置位置不影響其他設(shè)備運(yùn)行和作業(yè)人員行走，同時(shí)又滿(mǎn)足自身檢修要求。 (2)斷電將主斷路器隔離拉開(kāi)，按下所有急停閉鎖按鈕并給斷路器上鎖。(3)支撐采煤機(jī)用坑木或其它材料穩(wěn)定的撐起機(jī)身，使行星鏈輪和地面之間的間隔距離至少留有 400mm ；盡可能降低鏟板、截割部，并將這些部件也穩(wěn)定的墊起來(lái)。(4)拆開(kāi)履帶伸出履帶張緊裝置，拆下固定板的緊固螺栓后卸下定位板及其襯墊；卸掉履帶張緊裝置的油脂壓力，

4、壓回張緊裝置的液壓缸；驅(qū)動(dòng)輪附近的一節(jié)鏈板處將履帶銷(xiāo)軸上拆下 2 個(gè)固定銷(xiāo)軸及鎖銷(xiāo)；從鏈條上拆下履帶銷(xiāo)軸后將鏈折過(guò)來(lái)。將所有拆卸下的螺栓等配件都要整齊合理的放置在制定的位置。（5）拆下驅(qū)動(dòng)輪拆開(kāi)放油螺栓放出潤(rùn)滑油，再將放油螺栓緊固。兩邊均勻的用力，將驅(qū)動(dòng)輪拆開(kāi)，脫落在提前墊好的枕木上。（6）安裝驅(qū)動(dòng)輪確認(rèn)電源處于斷開(kāi)狀態(tài)，而且將機(jī)體墊起穩(wěn)固；安裝內(nèi)、外的浮動(dòng)密封于驅(qū)動(dòng)輪上，再將另外相配合的內(nèi)、外輪轂半邊的浮動(dòng)密封裝上，將油涂抹在浮動(dòng)密封圈的表面，不要將油弄到浮動(dòng)密封表面上，以免損壞密封；確認(rèn) "O" 形密封圈裝于外輪轂的適當(dāng)位置上，再將抗磨劑涂于輪轂的支承直徑上；安裝具有端

5、平面的外輪轂，使減速器的側(cè)邊內(nèi)與驅(qū)動(dòng)輪齊平，先裝上2條內(nèi)六角部螺釘和硬化墊圈，用以伸入緊輪轂把它固定在位：確認(rèn)圓盤(pán)到達(dá)內(nèi)輪轂的指定位置，用螺絲上緊；使用抗磨劑涂到內(nèi)輪轂的支承直徑上，再裝上輪轂，擰緊內(nèi)六角部螺栓，鎖緊。將隔離圈裝在減速器的中心輪軸上；重新把履帶鏈連接起來(lái)，調(diào)整至適合的下垂度（一般 3565mm） ；(7)清點(diǎn)工具清點(diǎn)使用過(guò)的工具有無(wú)損壞；清洗所有使用工具上的油漬。(8)檢查油位清理加油口處煤泥或污漬；往牽引齒輪箱內(nèi)加油，加到油位。(9)解除閉鎖合上隔離開(kāi)關(guān)；拉開(kāi)閉鎖裝置。(10)試運(yùn)轉(zhuǎn)通過(guò)油位計(jì)檢查油箱油位在合適位置；口部示警“啟動(dòng)綜掘機(jī)”三次如無(wú)異常方可啟動(dòng)綜掘機(jī);檢查液壓功

6、能是否良好;通過(guò)空氣塞排掉系統(tǒng)中聚集的空氣。驅(qū)動(dòng)輪拆裝如圖所示：六、更換切割部密封件的工序工藝將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地，開(kāi)始拆卸切割部頂部螺絲浮動(dòng)密封只能裝配使用一次，因此拆卸下來(lái)的浮動(dòng)密封即使用肉眼看不到損壞或磨損也不允許再次使用，必須更換。 井下浮動(dòng)密封新件的基本裝配步驟和方法如下： （1）浮動(dòng)密封裝配前要保持密封的原始包裝。一旦打開(kāi)包裝，必須特別小心保護(hù)經(jīng)過(guò)精磨的鋼環(huán)密封面（研磨的亮帶）與O形圈，防止損壞、污染。 （2）裝配前必須徹底清潔浮動(dòng)密封座及浮動(dòng)密封架的溝槽，浮動(dòng)密封溝槽內(nèi)不得有任何異物、殘留物，尤其是潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂殘留，絕不允許浮動(dòng)密封O形圈或浮動(dòng)密封溝槽內(nèi)帶油裝配。可采用無(wú)水乙醇或

7、1755清洗劑清潔浮動(dòng)密封溝槽。 （3）使用浮動(dòng)密封專(zhuān)用工具（隨機(jī)工具內(nèi)白色或淡黃色的復(fù)合工程尼龍環(huán)）進(jìn)行裝配，分別將兩半浮動(dòng)密封裝配到浮動(dòng)密封座及浮動(dòng)密封架溝槽內(nèi)。安裝時(shí)把工具b套在鋼環(huán)上，將凸緣d置于鋼環(huán)和O形圈之間，在把鋼環(huán)嵌入溝槽的過(guò)程中，壓力將直接作用于O形圈上。確保安裝后溝槽外表面“G”與密封面“D”平行，O形圈絕不可以在溝槽內(nèi)有任何起伏或突出。安裝示意圖如下所示： （一）漏油處 （二）裝配示意圖 （三）裝配七、安全技術(shù)措施1、更換驅(qū)動(dòng)輪的注意事項(xiàng)(1)技術(shù)措施合理。通過(guò)學(xué)習(xí)，做到對(duì)作業(yè)過(guò)程及環(huán)節(jié)心中有數(shù)。對(duì)工作中可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)源經(jīng)行辨識(shí)(2)工器需認(rèn)真檢查，且型號(hào)規(guī)格與現(xiàn)場(chǎng)使用一

8、致。(3)啟動(dòng)煤機(jī)前觀(guān)察設(shè)備周?chē)鸁o(wú)人員作業(yè)；(4)放置地點(diǎn)要合理，選擇底板較平地段，用沉木將煤機(jī)平穩(wěn)的墊起。綜掘機(jī)放置位置不影響其他設(shè)備運(yùn)行和作業(yè)人員行走，同時(shí)又滿(mǎn)足自身檢修要求。(5)閉鎖必須掛牌或設(shè)專(zhuān)人管理，防止其他人誤啟動(dòng)煤機(jī)造成人員傷害。(6)將所有拆卸下的螺栓等配件都要整齊合理的放置在制定的位置。(7)拆下的行走輪需平放，防止驅(qū)動(dòng)輪脫落時(shí)滾動(dòng)傷人。(8)將行星驅(qū)動(dòng)輪放置于履帶架上的適當(dāng)位置，注意內(nèi)齒圈壁前端的槽孔配裝在固定銷(xiāo)的扁平面相平行的加工凹槽，可憑視覺(jué)找正對(duì)準(zhǔn)。(9)加油口處不允許有任何雜物；按照廠(chǎng)家推薦的正確等級(jí)齒輪油來(lái)使用，確保它們是清潔的2、更換切割部油封的注意事項(xiàng)(1)

9、、在使用專(zhuān)用工具裝配浮動(dòng)密封時(shí)，雙手在圓形的安裝工具兩邊均勻用力下壓，切忌下壓過(guò)程中一邊高一邊低，以免造成上圖的錯(cuò)誤裝配狀態(tài)。(2)、安裝前可沿O形圈分模線(xiàn)用白筆標(biāo)記一圈安裝參考線(xiàn)，安裝完成后，檢查一圈參考線(xiàn)，參考線(xiàn)應(yīng)同密封座的端面相平行，禁止出現(xiàn)扭曲（螺旋式）。(3)、安裝完成一側(cè)浮動(dòng)密封后可以在圓周方向均布四點(diǎn)測(cè)量鋼環(huán)表面到安裝座端面的距離（四點(diǎn)測(cè)量值相差不大于0.5mm）。(4)、裝配浮動(dòng)密封座和浮動(dòng)密封架之前（即在將兩邊鋼環(huán)密封面壓緊前），清潔浮動(dòng)密封鋼環(huán)的密封面（研磨的亮帶），并在密封面上均勻涂一層薄潤(rùn)滑油（有油即可），禁止涂抹潤(rùn)滑脂。(5)、對(duì)浮動(dòng)密封座軸向固定的圓螺母必須擰緊，采

10、用大錘敲擊鉤形圓螺母扳手端部，直至圓螺母不再旋轉(zhuǎn)為止。圓螺母擰緊后再測(cè)量浮動(dòng)密封間隙是否符合圖紙要求。(6)、浮動(dòng)密封更換完并將截割頭安裝好，且軸承腔加滿(mǎn)潤(rùn)滑油后，禁止立即啟動(dòng)截割頭，必須將截割部下落至截割頭著地，此狀態(tài)保持最少1個(gè)小時(shí)，以便浮動(dòng)密封腔內(nèi)充滿(mǎn)潤(rùn)滑油。(7)、拆卸下的各部件的聯(lián)接高強(qiáng)度螺栓，禁止再次使用，必須更換新螺栓；各部件安裝前必需清新干凈，尤其與軸承直接接觸的零部件；安裝時(shí)，禁止用硬物直接敲擊軸承。3、電焊、氣焊安全技術(shù)措施（補(bǔ)充）(1)、加強(qiáng)電、氣焊地點(diǎn)通風(fēng)。(2)、電焊、氣焊焊作業(yè)人員必須是經(jīng)培訓(xùn)合格上崗的電鉗工。(3)、電、氣焊工作的設(shè)備必須完好合格。(4)、電、氣焊

11、作業(yè)前，瓦斯檢查員必須對(duì)作業(yè)地點(diǎn)及前后15m內(nèi)進(jìn)行灑水并保證灑水系統(tǒng)的正常和有效使用。(5)、電、氣焊時(shí)，必須指派專(zhuān)職 瓦斯檢查人員，對(duì)作業(yè)地點(diǎn)前后15m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行監(jiān)視。風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過(guò)0.5%時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。(6)、焊接、氣割結(jié)束后，必須對(duì)作業(yè)地點(diǎn)再次灑水降溫，并由瓦檢人員或負(fù)責(zé)人指定專(zhuān)人認(rèn)真觀(guān)察30min以上，如無(wú)異常時(shí)，才可認(rèn)為作業(yè)結(jié)束。(7)、焊接、氣割完畢，必須撤出設(shè)備，清理作業(yè)地點(diǎn)衛(wèi)生，保持場(chǎng)地的整潔干凈。(8)、電、氣焊焊接的操作，必須符合電鉗工和所使用的設(shè)備操作規(guī)程及設(shè)備使用說(shuō)明。(10)、本措施必須由所有作業(yè)人員學(xué)習(xí)會(huì)簽欄上簽名后，方準(zhǔn)實(shí)施作業(yè)。(11)、井下進(jìn)

12、行焊接作業(yè)時(shí)必須開(kāi)動(dòng)火作業(yè)票方可開(kāi)展工作。4、停送電安全技術(shù)措施（一）停電程序及操作步驟（1）、所有單位檢修人員及負(fù)責(zé)人、停送電聯(lián)系人計(jì)劃或規(guī)定時(shí)間到達(dá)各自的施工地點(diǎn)待命，同時(shí)井下所有工作面停止施工，停止運(yùn)料絞車(chē)運(yùn)行。（2）、首先由檢修電工通知調(diào)度室，調(diào)度室再通知變電所變電工對(duì)高壓開(kāi)關(guān)（變壓器高壓控制）進(jìn)行停電并退出小車(chē)，變電所停電后掛“禁止合閘，有人工作”標(biāo)志牌。（3）、變電所確認(rèn)停電工作完成無(wú)誤后，匯報(bào)調(diào)度室，由調(diào)度室通知現(xiàn)場(chǎng)可以進(jìn)行檢修操作。（4）、檢修電工接到調(diào)度室檢修通知后，在進(jìn)行驗(yàn)電、放電、掛接地線(xiàn)等操作程序后按檢修內(nèi)容進(jìn)行檢修操作。（二）送電程序及操作步驟（1）、檢修電工按檢修內(nèi)

13、容進(jìn)行完檢修操作后，匯報(bào)調(diào)度室工作完成情況，并作好來(lái)電準(zhǔn)備。（2）、確認(rèn)所有施工地點(diǎn)檢修工作完成并具備送電條件后，調(diào)度室通知各施工場(chǎng)所負(fù)責(zé)人作好送電準(zhǔn)備。（3）、由調(diào)度室通知變電所變電工可以進(jìn)行送電操作，變電所負(fù)責(zé)人接到送電通知后， 取下 “禁止合閘，有人工作”標(biāo)志牌，進(jìn)行合閘操作。（4）、變電所操作完成觀(guān)察無(wú)異常后，匯報(bào)調(diào)度室，由調(diào)度室通知各場(chǎng)所進(jìn)行送電操作。（5）、接到調(diào)度室匯報(bào)后，根據(jù)各工作面瓦斯情況，通知檢修電工恢復(fù)工作面供電，組織正常生產(chǎn)。5、起吊安全技術(shù)措施（補(bǔ)充）（1）、在巷道內(nèi)起吊重物時(shí)，起吊前，必須認(rèn)真檢查起吊處周?chē)h(huán)境，嚴(yán)禁使用巷道支護(hù)錨桿，選用固定的起吊設(shè)備，必須加固牢靠

14、。（2）、起吊必須選擇在頂板完整，周?chē)ёo(hù)狀況良好的地方。 （3）、起吊前，要檢查起吊用具、起吊點(diǎn)鋼梁及使用的鏈條等要有足夠的強(qiáng)度，連接牢固可靠；起吊用具、使用的繩套、鏈子等要有6.5倍以上的安全系數(shù)，插接牢固，螺絲全扣上牢，不合格的起吊用具不準(zhǔn)使用。（4）、井下起吊重物時(shí)，必須準(zhǔn)確計(jì)算重物的重量，所用手拉葫蘆及起吊點(diǎn)的起吊能力，要大于被起吊設(shè)備的重量。（5）、起吊重物時(shí)，必須檢查手拉葫蘆鉤頭的固定情況，起吊拉力是否滿(mǎn)足安全要求，人員必須站在安全地點(diǎn)；手拉葫蘆的鉤頭與鋼梁之間必須采用新40T鏈條或?qū)Ｓ脵C(jī)具連接.確保固定牢固可靠。根據(jù)被起吊重物的重心，將手拉葫蘆的鉤頭固定在鏈條上適當(dāng)?shù)奈恢茫忻?/p>

15、顯銹蝕痕跡的鏈條和馬蹄環(huán)嚴(yán)禁使用。（6）、起吊前，要認(rèn)真檢查起吊處周?chē)h(huán)境和頂板的完好情況；起吊地點(diǎn)上方頂板必須完好，支護(hù)可靠，無(wú)掉頂片幫的危險(xiǎn)。（7）、起吊時(shí)，要均勻緩慢拉緊手拉葫蘆，下放時(shí)要均勻緩慢落下，松鏈要慢，防止打滑、設(shè)備突然落下、損壞設(shè)備或傷人。（8）、被起吊設(shè)備的捆綁要牢靠，手拉葫蘆的鉤頭要掛穩(wěn)妥，并找準(zhǔn)設(shè)備的重心。（9）、開(kāi)始起吊時(shí)，要先慢慢拉緊手拉葫蘆，起吊離地200mm左右時(shí)，由專(zhuān)人檢查起吊鋼梁、吊葫蘆、鏈條受力情況，鋼絲繩受力偏差情況，各處確認(rèn)無(wú)誤后，再將設(shè)備起高。（10）、起吊時(shí)，禁止任何人在設(shè)備正下方或斜下方及受力的起吊點(diǎn)附近通行或停留，并禁止將手腳伸到可能被擠壓的地

16、方。（11）、吊掛或拖運(yùn)有棱角的物件或吊點(diǎn)有棱角時(shí),鋼絲繩或鏈條與吊件或吊點(diǎn)間應(yīng)用木塊或膠帶等襯墊，以防損傷或切斷繩鏈。（12）、起吊時(shí)要找準(zhǔn)重物重心，被起吊設(shè)備要捆綁牢固穩(wěn)妥，起吊時(shí)必須垂直起吊，進(jìn)行斜拉時(shí)，要嚴(yán)格遵守措施規(guī)定。起吊過(guò)程中，重物搖擺狀態(tài)下不能起吊，起吊過(guò)程中重物下方嚴(yán)禁站人，施工人員身體各部位嚴(yán)禁暴露在起吊物件及設(shè)施下方。較重設(shè)備要采取多點(diǎn)起吊，以確保安全。（13）、只能起吊單件自由物體，嚴(yán)禁多件混吊。（14）、兩人或多人抬設(shè)備時(shí)，必須有一名跟班隊(duì)長(zhǎng)或班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮；并且要喊口號(hào)，兩腳必須走穩(wěn)踏實(shí)，嚴(yán)防蹬空。人工用長(zhǎng)鋼管抬運(yùn)重物時(shí)，為防止吊掛重物鋼絲繩與鋼管處下滑傷人，必須用

17、鋼絲繩夾連結(jié)繩套（鋼絲繩夾不得少于4道）將吊掛重物鋼絲繩與鋼管固定牢固。同時(shí)，必須使用同側(cè)的肩，同時(shí)抬同時(shí)放，必須相互配合好，做到同起同落；往地上放時(shí)，人員的手、腳不得放在重物的下方以及可能被擠壓到的地方，必須輕抬輕放，嚴(yán)禁亂擲，防止因兩端不同時(shí)落地造成傷人事故；中途停止抬運(yùn)時(shí)，必須將重物放平穩(wěn)，防止重物滾動(dòng)或歪倒傷人，抬運(yùn)重物的工具必須放到底板上防止工具掉落傷人。6、運(yùn)輸安全技術(shù)措施（補(bǔ)充）（1）、運(yùn)輸掘進(jìn)機(jī)部件時(shí)，每次只準(zhǔn)推一輛重車(chē)。（2）、運(yùn)輸時(shí)必須由跟班隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，以防車(chē)輛擠壓傷人。（3）、人力推車(chē)時(shí)1次只準(zhǔn)推1輛車(chē)，嚴(yán)禁在礦車(chē)兩側(cè)推車(chē)，推車(chē)時(shí)必須時(shí)刻注意前方。在開(kāi)始推車(chē)、停車(chē)、掉車(chē)、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，推車(chē)人必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)。（4）、斜巷運(yùn)輸嚴(yán)格堅(jiān)持“行車(chē)不行人，行人不行車(chē)”制度。必須確保斜巷段無(wú)行人后，方可進(jìn)行絞車(chē)運(yùn)輸。（5）、當(dāng)絞車(chē)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，提升鋼絲繩處于整個(gè)斜巷道心時(shí)，嚴(yán)禁行走人員走在道心或兩腳騎著鋼絲繩行走，必須走在巷道行人側(cè)。（6）、斜巷運(yùn)輸系統(tǒng)使用的擋車(chē)裝置必須經(jīng)常關(guān)閉，放車(chē)時(shí)方準(zhǔn)打開(kāi)。（7）、信號(hào)把鉤工，絞車(chē)司機(jī)必須熟悉信號(hào)，信號(hào)規(guī)定如下：“一”停，“二”拉，“三”放。（8）、絞車(chē)司機(jī)和信號(hào)把鉤工必須持證上崗，按照操作規(guī)程操作。（9）、嚴(yán)禁放飛