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1、一、 編寫說(shuō)明:1、編寫依據(jù):(1) 施工圖會(huì)審紀(jì)要(2) 施工組織設(shè)計(jì)(3) 業(yè)主、監(jiān)理單位的有關(guān)要求。2、適用范圍: 3、執(zhí)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn):(1)110kV1000kV變電(換流)站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程Q/GDW 1832008(2)重大危險(xiǎn)源辨識(shí) GB 281282009(3)建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范 GB 501941993(4)電力建設(shè)安全工作規(guī)程(變電所部分) DL 5009.31997(5)建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) JGJ 1462004(6)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ 332001(7)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 462005(8)水泥混凝土路面

2、施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ97-87 (9)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 GBJ79-2002(10)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002(11)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) JGJ 55-2000 J 64-2000(12)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB50164-2011(13)通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) JGJ 522006二、 工程概況:1、工作范圍及工作量:主要工作內(nèi)容及工作量如下:站內(nèi)道路850米,路面寬4.5米; 站外道路165米,路面寬6米。2、地形地貌情況:站址位于對(duì)城鎮(zhèn)規(guī)劃無(wú)影響。(1)地質(zhì)及地貌狀況站址位于屬于剝蝕準(zhǔn)平原地貌。地面起伏較小,地形平坦開闊,自然高程為16

3、32m1634m。(2)交通條件站址交通便利。3、站外道路與原有公路平交平面示意圖:附圖1: 三、工程施工及資源組織:1、工期目標(biāo):2015年10月10 日- 2015年11月15日2、勞動(dòng)力組織:工作內(nèi)容人數(shù)備注定位放線2開挖土石方、清理、檢查5支模、校正6毛石及沙層5混凝土澆制指揮1振搗2混凝土布料3找平抹光5拆模、養(yǎng)護(hù)、回填、夯實(shí)53、主要工器具配置名稱數(shù)量名稱數(shù)量挖掘機(jī)1臺(tái)裝載機(jī)1臺(tái)壓路機(jī)1臺(tái)電焊機(jī)1臺(tái)切縫機(jī)1臺(tái)振搗梁1套經(jīng)緯儀1臺(tái)三滾1套水準(zhǔn)儀1臺(tái)插入式振搗棒2套四、施工技術(shù)及工藝要求:(一) 施工測(cè)量定位施工控制點(diǎn)的引測(cè):根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的站外控制點(diǎn),利用經(jīng)緯儀在站區(qū)內(nèi)用坐標(biāo)法引測(cè)坐

4、標(biāo)控制點(diǎn)(經(jīng)項(xiàng)目法人及監(jiān)理部門認(rèn)可)。施工控制點(diǎn)是所區(qū)內(nèi)所有建、構(gòu)筑物位置和標(biāo)高確定的基準(zhǔn)。施工控制點(diǎn)采用混凝土樁埋入地下,但現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸車輛行駛頻繁,因此需定期進(jìn)行測(cè)量,并做好施工控制點(diǎn)的保護(hù)。軸線控制網(wǎng)的設(shè)定:根據(jù)站區(qū)施工控制點(diǎn),進(jìn)行施工測(cè)量定位。(二) 材料進(jìn)貨及檢驗(yàn):所使用商品混凝土、鋼筋等材料要經(jīng)監(jiān)理審查通過(guò)方可使用,取樣時(shí)要請(qǐng)監(jiān)理到生產(chǎn)廠家和產(chǎn)地調(diào)查取樣。材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)由質(zhì)檢員檢驗(yàn)是否與取樣材料質(zhì)量一致,確保原材料符合規(guī)定。(三)定位放線:用經(jīng)緯儀進(jìn)行軸線定位,依據(jù)建筑物設(shè)計(jì)定位坐標(biāo)和場(chǎng)內(nèi)控制點(diǎn)坐標(biāo)進(jìn)行工程測(cè)定位放線,現(xiàn)原有建筑物定位樁進(jìn)行復(fù)核,并布設(shè)建筑物控制軸線樁。(四)路基

5、路基是道路的重要組成部分,強(qiáng)度和穩(wěn)定性是保證路面穩(wěn)定的基本條件。1、素土層采用壓路機(jī)整體碾壓,一般碾壓68遍。2、路基素土層表面可用平地機(jī)和推土機(jī)刮平,鏟下的土不足補(bǔ)填凹陷時(shí),應(yīng)取與路基表面相同的土填平夯實(shí)。3、雨、雪天不宜進(jìn)行路基施工,以免將基土擾動(dòng)。4、路基素土層碾壓工程完工時(shí),應(yīng)恢復(fù)各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn),并會(huì)同監(jiān)理及建設(shè)單位進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行下道工序。5、在素土夯實(shí)層上部采用山皮石路基,其厚度為400mm,土壤含量小于12%。6、路基碾壓采用16t振動(dòng)壓路機(jī),在路基全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí),后輪應(yīng)重疊1/2的輪寬;后輪必須超過(guò)兩段的接縫。后輪壓完路面全寬時(shí),即為一遍。碾壓直進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止

6、。一般需碾壓68遍。路面的兩側(cè)(路兩側(cè)0.5m范圍內(nèi)的路肩),應(yīng)多壓23遍。碾壓過(guò)程中,如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)翻開重新拌和,或用其他方法處理,使其達(dá)到質(zhì)量要求。7、路基工程完工后,如遇雨天或積雪融化后,應(yīng)控制施工機(jī)械和車輛通行,若不可避免時(shí),要將碾壓坑槽中的積水及時(shí)排出,并將坑槽整平。8、路基的高度、寬度、縱橫坡度和邊坡等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。9、與公路平交接口處轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)控制在9米,并于公路原路基精密壓實(shí),不得破壞原公路路基。(五) 模板安裝: 1、混凝土道路施工兩側(cè)模板采用相應(yīng)型號(hào)的槽鋼,模板支撐系統(tǒng)采用雙鉤緊線器拉緊,可調(diào)絲杠及木方進(jìn)行支撐。2、端頭擋板采用竹膠模板,并按設(shè)計(jì)

7、要求的傳力桿位置打孔。3、模板表面涂刷隔離劑。4、模板的標(biāo)高及直線度均掛線調(diào)整。模板的剛度及穩(wěn)定性應(yīng)滿足要求。(六)混凝土澆制:1、路面施工采用C30商品混凝土進(jìn)行澆筑,澆筑前核查商品混凝土供應(yīng)商資質(zhì)及產(chǎn)品質(zhì)量證明文件是否符合設(shè)計(jì)要求3、塌落度:3050mm,現(xiàn)場(chǎng)檢查的數(shù)值不得大于設(shè)計(jì)給定值。4、 混凝土拌合物攤鋪前,應(yīng)對(duì)模板的間隔、高度、潤(rùn)滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、濕潤(rùn)情況以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查。5、 混凝土板的厚度為200mm,可一次攤鋪,攤鋪厚度應(yīng)考慮振實(shí)預(yù)留高度。6、采用泵車攤鋪,嚴(yán)禁拋擲,防止混凝土拌合物離析。7、 混凝土的振搗:(1) 混凝土的振搗采用插入式振

8、搗棒與振搗梁結(jié)合的方式。(2)先采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗,然后用振搗梁振搗拖平。有鋼筋的位置振搗時(shí)應(yīng)防止鋼筋變位。(3)振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時(shí)間,應(yīng)以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn),并不宜過(guò)振。(4)振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平,并應(yīng)隨時(shí)檢查模板。如有下沉、變形或松動(dòng),應(yīng)及時(shí)糾正。(5)混凝土拌合物整平時(shí),填補(bǔ)板面選用碎(礫)石較細(xì)的混凝土拌合物,嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)找平。經(jīng)用振搗棒振搗后,用三滾進(jìn)行整平。整平時(shí),必須保持模板頂面整潔,接縫處板面平整。8 混凝土板做面:(1) 做面前,應(yīng)做好清邊整縫,清除粘漿,修補(bǔ)掉邊、缺角。做面時(shí)嚴(yán)禁在面板混凝土上灑水、灑水泥粉;(2) 本工程混凝土

9、路面壓光,分三次進(jìn)行。先找平抹平;待混凝土表面無(wú)沁水時(shí),再作第二次抹平;第三次抹平即壓光,應(yīng)掌握好時(shí)間。保證混凝土表面光潔、密實(shí)。(3) 混凝土面板的縮縫采用切縫機(jī)進(jìn)行切割,應(yīng)先根據(jù)路面的長(zhǎng)度確定每道縮縫位置。9、混凝土試塊的留置:(1) 應(yīng)用正在攤鋪的混凝土拌合物制作抗壓及抗折試件,試件的養(yǎng)護(hù)條件與現(xiàn)場(chǎng)混凝土板養(yǎng)護(hù)相同;(2)每天或鋪筑200立方米混凝土,應(yīng)同時(shí)制作2組試件。(七) 接縫施工:1、脹縫:(1) 脹縫間距為12m左右,一般要求設(shè)置在道路交叉路口,當(dāng)相鄰兩路口間距小于12 m時(shí),只要求在路口設(shè)置脹縫,當(dāng)相鄰兩路口間距大于12m時(shí),除路口設(shè)置脹縫外,還需要在兩路口之間按規(guī)定增設(shè)脹縫

10、。(2)脹縫應(yīng)與路面中心線垂直;縫壁必須垂直;縫隙寬度必須一致;縫中不得連漿。縫隙上部應(yīng)澆灌填縫料,下部設(shè)置脹縫板。2縮縫:(1)本工程的縮縫施工采用切縫法,利用切割機(jī)進(jìn)行切割,縮縫間距為4m。(2)對(duì)于礫石混凝土,切割時(shí)的抗壓強(qiáng)度以9.012.0MPa 為宜。氣溫高,混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)快,切割時(shí)間要提早。溫差大,切縫時(shí)間也要提早。4 工作縫:工作縫的位置宜與脹縫或縮縫的設(shè)計(jì)位置吻合,工作縫應(yīng)與路面中心線垂直,多車道路面的工作縫應(yīng)避免設(shè)在同一橫斷面上。工作縫傳力桿長(zhǎng)度的一半錨固于混凝土中,另一半涂瀝青等潤(rùn)滑,允許滑動(dòng)。傳力桿必須與縫壁垂直。5 填縫:(1) 混凝土板養(yǎng)護(hù)期滿后,縫槽應(yīng)及時(shí)填縫。在填

11、縫前必須保持縫內(nèi)清潔,防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)。(2) 灌注填縫料必須在縫槽干燥狀態(tài)下進(jìn)行,填縫料應(yīng)與混凝土縫壁粘附緊密不滲水。(3) 填縫料的灌注深度宜為7.5cm。填縫料的灌注高度,夏天宜與板面平,冬天宜稍低于板面。(八)混凝土養(yǎng)護(hù):1、混凝土澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù),本工程采用灑水養(yǎng)護(hù),采用麻袋和遮陰網(wǎng)覆蓋養(yǎng)護(hù)(當(dāng)溫度較低時(shí)可采用棉氈或草簾覆蓋等相應(yīng)保溫措施)。2、 混凝土終凝后,及時(shí)覆蓋,每天均勻澆水,經(jīng)常保持潮濕狀態(tài)。3、晝夜溫差大的地區(qū),混凝土澆筑后3天內(nèi)應(yīng)采取保溫措施,防止混凝土產(chǎn)生收縮裂縫。4、混凝土板在養(yǎng)護(hù)期間和填縫前,應(yīng)禁止車輛通行,在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%后,方可允許行人通行。5

12、、 養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況而定,一般宜為714天。養(yǎng)護(hù)期滿方可將覆蓋物清除,板面不得留有痕跡。6、 混凝土板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí),可允許開放交通。(九)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求驗(yàn)收項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和允許誤差檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)抗折強(qiáng)度不小于規(guī)定合格強(qiáng)度每天或每200立;每10002000立2組增1組1小梁抗折試件2現(xiàn)場(chǎng)鉆圓柱體試件作校核縱縫順直度15mm100m縫長(zhǎng)1拉20m小線量取最大值橫縫順直度10mm100m縫長(zhǎng)2條沿板寬拉線量取最大值板邊垂直度±5mm,脹縫板邊垂直度無(wú)誤差100m2沿板邊垂直拉線量取最大值平整度5mm50m1用3m直尺連量3次,取最大3點(diǎn)平均值相鄰板高差

13、77;3mm每條脹縫2用尺量20條橫縫抽量2條縱坡高程±10mm20m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量橫度±0.25%100m3用水準(zhǔn)儀測(cè)量板厚度±10mm100m2尺量或現(xiàn)場(chǎng)鉆孔板寬度±20mm100m2尺量板長(zhǎng)度±20mm100m2尺量?jī)煽s縫間板長(zhǎng)五、施工質(zhì)量保證措施(一)工程質(zhì)量管理措施1、 建立健全施工單位、施工項(xiàng)目部、施工隊(duì)三級(jí)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu),項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)檢員,施工隊(duì)設(shè)兼職質(zhì)檢員。2、 實(shí)行施工圖會(huì)審制度,施工前由項(xiàng)目部組織施工人員對(duì)施工圖進(jìn)行審核。3、 對(duì)全體施工人員進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn)教育,并在開工前進(jìn)行技術(shù)交底。4、 實(shí)行隱蔽工程簽證制度,基礎(chǔ)開挖、鋼筋

14、綁扎、支模和拆模、回填土等工序必須經(jīng)質(zhì)檢員和監(jiān)理員檢驗(yàn)合格簽證后方可進(jìn)行下道工序。5、 嚴(yán)格執(zhí)行三極檢驗(yàn)制度,施工隊(duì)在施工過(guò)程中及施工完畢后隨即對(duì)全部施工項(xiàng)目進(jìn)行檢查,填寫施工過(guò)程檢查記錄;施工隊(duì)在檢驗(yàn)完畢后一周內(nèi)上報(bào)項(xiàng)目部,由項(xiàng)目部對(duì)全部基礎(chǔ)進(jìn)行二級(jí)檢驗(yàn);基礎(chǔ)工程完成50%以上,并通過(guò)一、二級(jí)檢驗(yàn)后上報(bào)總項(xiàng)目部和公司質(zhì)量監(jiān)督部進(jìn)行三級(jí)檢驗(yàn)。三級(jí)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題,施工隊(duì)?wèi)?yīng)及時(shí)解決,并制定整改和預(yù)防措施,防止質(zhì)量問(wèn)題的重復(fù)發(fā)生。6、 嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān),加強(qiáng)供貨商評(píng)審、進(jìn)貨檢驗(yàn)和材料的取樣檢驗(yàn)。7、 對(duì)基礎(chǔ)鋼材、水泥、砂、石進(jìn)行跟蹤管理,作好材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)和跟蹤記錄。(二)工程測(cè)量控制1、測(cè)量前

15、必須對(duì)儀器、測(cè)繩、鋼尺等測(cè)量工具進(jìn)行檢查、核對(duì)、校正。3、對(duì)可能影響導(dǎo)線對(duì)地距離的凸起點(diǎn)的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)。4、對(duì)施工中保留不住的中心樁,應(yīng)釘輔助樁,以便恢復(fù)中心樁。(三)模板質(zhì)量控制(1)可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題a.軸線、標(biāo)高偏差;b.模板表面尺寸偏差;c.模板鋼度不夠、支撐不牢造成的沉陷;d.模板支撐系統(tǒng)失穩(wěn);(2)質(zhì)量控制措施a.每層復(fù)查一次軸線標(biāo)高,經(jīng)緯儀檢查控制垂直度;b施工縫留置不符合要求c.回填土應(yīng)分層夯實(shí),支撐面應(yīng)根據(jù)荷載進(jìn)行驗(yàn)算,加設(shè)墊塊;d.重要部位模板支撐系統(tǒng)要進(jìn)行計(jì)算,保證足夠的強(qiáng)度和剛度;e.按規(guī)范要求檢查驗(yàn)收模板尺寸偏差;f.施工前必須編制模板支撐系統(tǒng)專項(xiàng)施工方案,經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)

16、行交底,模板支撐設(shè)計(jì)應(yīng)包括強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、柱傾覆驗(yàn)算,驗(yàn)算地基或樓板承載力。(四) 混凝土工序質(zhì)量控制措施(1)混凝土可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題a蜂窩、麻面,冷縫、變形;b強(qiáng)度不足。C表面不平,有漏石痕跡(2)混凝土質(zhì)量控制措施;a.檢查鋼筋下料尺寸是否過(guò)長(zhǎng);墊好保護(hù)層;澆筑混凝土?xí)r嚴(yán)禁踩踏、移動(dòng)鋼筋。b.模板表面清理干凈后刷脫模劑;混凝土振搗均勻,不漏振、過(guò)振;控制混凝土的入模速度。c.接縫處清理干凈,提前濕潤(rùn),澆筑前用同配比的砂漿鋪墊;d.施工縫設(shè)置位置適當(dāng);混凝土分層厚度適宜,不過(guò)早拆除支撐模板。d.澆筑混凝土12h之后,派人進(jìn)行養(yǎng)護(hù),保持濕潤(rùn),連續(xù)養(yǎng)護(hù)14d。砂、石、水泥、按規(guī)范規(guī)定抽檢,

17、嚴(yán)格按照配合比施工,嚴(yán)格控制配料誤差,按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行混凝土取樣。(五)分析質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié),擬采取的技術(shù)措施在施工過(guò)程中,有些薄弱環(huán)節(jié)易產(chǎn)生質(zhì)量通病,其根本原因是操作人員責(zé)任心不強(qiáng),未按操作規(guī)程施工,采取施工措施不得力造成的。因此,克服質(zhì)量通病的有效方法是加強(qiáng)質(zhì)量的質(zhì)量教育,提高員工的質(zhì)量意識(shí),樹立操作工人“質(zhì)量第一”的思想。同時(shí)做好技術(shù)交底工作,將工序及操作規(guī)程進(jìn)行詳細(xì)的交底,使操作工人能真正理解設(shè)計(jì)意圖、施工方法,從思想上、行動(dòng)上重視起來(lái),從而消除質(zhì)量通病的產(chǎn)生。混凝土道路施工的質(zhì)量通病預(yù)防措施1、土料須采用就地挖出的含有機(jī)質(zhì)小于 5%的粘性土或 塑性指數(shù)大于 4 的粉土,不得使用表面耕植土、

18、淤泥、凍土 或夾有凍塊的土;土料應(yīng)過(guò)篩,粒徑不得大于 15mm。對(duì)基槽(坑)應(yīng)先驗(yàn)槽,清除松土,不得有表層耕 植土,并打兩遍底夯,要求平整干凈。2、基層施工時(shí),應(yīng)將基層材料集中攪拌,并采用攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪,待基層整平壓實(shí)后,嚴(yán)格進(jìn)行養(yǎng)生,防止基層 出現(xiàn)干縮或溫縮裂縫;為減少路基土的壓實(shí)變形,增加路基 強(qiáng)度和穩(wěn)定性,必須認(rèn)真進(jìn)行壓實(shí),特別要加強(qiáng)路堤邊部碾 壓,使路堤橫向的密度盡可能均勻。3、混凝土道路路面采用專用機(jī)械一次澆筑完成。4、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際,認(rèn)真編制混凝土澆筑方案, 盡量避開當(dāng)日低溫時(shí)段施工??茖W(xué)合理地確定澆筑順序和施工縫的留置。5、道路遇過(guò)路電纜溝處,電纜溝兩側(cè)應(yīng)設(shè)變形縫。6、道路面

19、層宜采用抗滑、耐磨措施。7、郊區(qū)型道路、散水棱角宜作倒圓角處理。8、收面時(shí)不得任意在路面上走動(dòng),面層應(yīng)一次成活, 采用原漿收面,禁止加漿或撒干水泥收面。9、與電氣安裝緊密結(jié)合,合理安排道路澆筑時(shí)間,路 面混凝土養(yǎng)護(hù)要派專人負(fù)責(zé),結(jié)合冬季施工進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù),路面養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁行人、車輛在上面走動(dòng),直 至混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后方可通行,通行速度不得大于5km/h,防止車輛剎車破壞或污染道路面層。10、脹縫應(yīng)與路面中心線垂直,縫壁上下垂直,縫寬一致,上下貫通、縫中不得連漿,當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%30%時(shí)可進(jìn)行縮縫切割,填縫前,采用壓力水或壓縮空氣徹底清除接縫中砂石及其他污染物,確??p壁及內(nèi)部清

20、潔、干燥。兩側(cè)粘貼美紋紙,防止污染面層。灌注高度,夏 天宜與板面齊平,冬天宜低于板面 12mm;填縫要求飽滿、 均勻、連續(xù)貫通。11、站外道路與公路標(biāo)高控制按照設(shè)計(jì)給定標(biāo)高施工,使道路坡度正確,防止積水。六、安全施工保證措施及要求(一)安全施工管理措施1、開工前員工應(yīng)由分公司組織進(jìn)行安全教育培訓(xùn)和考試。專、兼職安全員由公司安全部進(jìn)行培訓(xùn)、考試,合格者發(fā)放結(jié)業(yè)證書,準(zhǔn)予參與施工安全管理。臨時(shí)工和民工由分項(xiàng)目部和施工班組織二、三級(jí)安全培訓(xùn)教育,合格者發(fā)放上崗證,準(zhǔn)予參加施工。工程開工前由項(xiàng)目部和施工班組織全體施工人進(jìn)行基礎(chǔ)工程安全技術(shù)交底。2、班技術(shù)員應(yīng)根據(jù)實(shí)際施工情況和現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的安全問(wèn)題認(rèn)真填寫

21、安全施工作業(yè)票,作業(yè)票中應(yīng)包括當(dāng)日施工作業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)和危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施,每日開工前安全監(jiān)護(hù)人應(yīng)認(rèn)真宣讀安全施工作業(yè)票,并由全體施工人員簽字。3、每一施工作業(yè)點(diǎn)都應(yīng)配備安全監(jiān)督員,安全監(jiān)督員應(yīng)認(rèn)真履行職責(zé)。4、項(xiàng)目部應(yīng)在施工期間由項(xiàng)目經(jīng)理組織一次安全大檢查,由專職安全員組織專業(yè)檢查,對(duì)查出的問(wèn)題及時(shí)處理。5、實(shí)行安全責(zé)任制,各級(jí)安全責(zé)任人必須認(rèn)真履行職責(zé)。6、建立健全各級(jí)安全機(jī)構(gòu),堅(jiān)持對(duì)安全工作常抓不懈,獎(jiǎng)罰分明。7、認(rèn)真執(zhí)行“安全活動(dòng)日”和安全檢查、安全例會(huì)制度。8、積極開展各種安全活動(dòng),消除隱患,確保施工安全。9、認(rèn)真執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書中安全施工要求的各項(xiàng)規(guī)定。10、作好工器具和安全防護(hù)用品的定期檢查

22、,對(duì)工器具和安全防護(hù)用品編號(hào),并建立工器具和安全防護(hù)用品登記臺(tái)帳,進(jìn)行跟蹤管理。11、對(duì)無(wú)安全措施或未經(jīng)安全技術(shù)交底的施工項(xiàng)目,施工人員有權(quán)拒絕工。12、通過(guò)培訓(xùn)學(xué)習(xí)、討論、懸掛安全標(biāo)語(yǔ)等手段作好安全宣傳教育工作。13、施工人員要求統(tǒng)一著裝,并佩帶上崗證,安全員和安全監(jiān)督員佩帶袖標(biāo)。14、施工負(fù)責(zé)人在開工前應(yīng)調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)情況,根據(jù)調(diào)查結(jié)果和施工內(nèi)容合理安排施工,制定相應(yīng)施工方案和安全措施。16、對(duì)施工人員進(jìn)行環(huán)境保護(hù)教育,并在施工中加強(qiáng)管理。在土石方開挖、車輛行駛等作業(yè)中注意保護(hù)樹木和植被。15、加強(qiáng)施工危險(xiǎn)點(diǎn)控制在工程施工過(guò)程中,對(duì)以下工作危險(xiǎn)點(diǎn)應(yīng)按照上述安全管理措施和安全施工技術(shù)措施的要求加強(qiáng)

23、控制:施工組織及材料管理工作危險(xiǎn)點(diǎn):(1)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)查不齊全,不準(zhǔn)確;作業(yè)內(nèi)容不清楚; (2)行車中發(fā)生交通事故,造成人員傷害; (3)不按規(guī)定辦理安全施工作業(yè)票; (4)工作負(fù)責(zé)人或安全監(jiān)護(hù)人參與作業(yè); (5)材料設(shè)備堆放不符合要求; (6)臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)、施工駐地、施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)防火措施或易燃物品無(wú)專人管理; (7)易燃易爆物品丟失; (8)嚴(yán)謹(jǐn)在現(xiàn)有公路路面上對(duì)方各種材料,盡量減少占用公路?;炷潦┕のkU(xiǎn)點(diǎn):(1)布料機(jī)械傷人;(2)漏電傷人;(3)混凝土或石塊傷人;(4)工器具傷人;(5)混凝土罐車運(yùn)輸傷人;(6)與公路平交接口處應(yīng)用人工澆筑,以免碾壓原有公路。(二)安全文明施工一般要求1、

24、凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確佩戴安全帽。2、用載重汽車運(yùn)送施工人員時(shí),應(yīng)注意:車廂攔板應(yīng)牢固,攔板高度不低于1m;車上應(yīng)制定安全監(jiān)護(hù)人;車廂攔板上嚴(yán)禁坐人,且不得超員;乘車人員嚴(yán)禁在車上打鬧,嚴(yán)禁將頭、手伸出車外。3、工器具堆放有序,不得隨意放置。4、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用圍攔圍出施工作業(yè)區(qū),非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。5、工作現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置安全標(biāo)志牌和明顯的工作標(biāo)牌,注明工作負(fù)責(zé)人、安全員、質(zhì)檢員及工作內(nèi)容、工作量、混凝土配合比、塌落度等技術(shù)數(shù)據(jù)。6、施工用主要工器具及安全用具應(yīng)符合技術(shù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),使用前必須進(jìn)行外觀檢查,不合格者不得使用。7、施工人員嚴(yán)禁違章作業(yè);不得影響他人安全作業(yè),有權(quán)制止他人違章作業(yè)。

25、8、現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)人不得作其他工作,工作負(fù)責(zé)人必須工作順利進(jìn)行或安全措施可靠的情況下,并集中作業(yè)在一個(gè)工作點(diǎn)時(shí),才可參與作業(yè)。9、在臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)和施工駐地應(yīng)有防火措施。10、在材料運(yùn)輸過(guò)程中,所有施工車輛必須走施工臨時(shí)道路,不得走原有公路。(三)運(yùn)輸安全要求1、運(yùn)送模板及工器具時(shí)車上除押運(yùn)人員及裝卸工外,其他人員不得搭乘。2、人工裝卸時(shí)工具必需保證有足夠的強(qiáng)度。3、機(jī)械裝卸時(shí),必須遵守起重機(jī)械安全管理的有關(guān)規(guī)定。4、裝卸場(chǎng)地附近有電力線、通訊線等障礙物時(shí),安全距離應(yīng)滿足安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。5、嚴(yán)禁無(wú)證駕駛或酒后開車、疲勞駕駛。6、小運(yùn)輸時(shí)應(yīng)注意:(1) 加強(qiáng)安全監(jiān)護(hù)及安全管理,施工人員要聽從指揮,遵

26、守勞動(dòng)紀(jì)律,并做到相互協(xié)作。(2) 運(yùn)輸前應(yīng)對(duì)道路進(jìn)行調(diào)查,步行難以行走的必須進(jìn)行修理。(3) 兩人或多人合抬重物時(shí),應(yīng)步調(diào)一致、同起同落,且應(yīng)有專人引路、指揮。(4) 搬運(yùn)時(shí)應(yīng)量力而行。(四)澆制工作安全措施及安全要求1、搬運(yùn)模板時(shí),應(yīng)注意步調(diào)一致,防止砸傷。2、施工人員不得在支撐上行走。3、模板支撐應(yīng)牢固,并應(yīng)對(duì)稱布置。4、人工澆筑混凝土應(yīng)遵守下列規(guī)定: 澆筑混凝土?xí)r,必須聽從坑內(nèi)搗固人員的指揮。 搗固人員不得在模板或撐木上走動(dòng)5、機(jī)電設(shè)備使用前應(yīng)全面檢查,確認(rèn)機(jī)電裝置完整、絕緣良好、接地可靠。振搗器過(guò)熱或暫停工作時(shí)要及時(shí)切斷電源。6、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備標(biāo)準(zhǔn)電源箱,使用防水電纜,電纜應(yīng)埋在地下或用

27、木版保護(hù),防止破損。7、基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)人員不得在模板支撐上或在易塌落的坑邊走動(dòng)。七、道路工程工期保證措施:道路工程工期目標(biāo): 基礎(chǔ)工程工期目標(biāo):站內(nèi)外道路完成時(shí)間:2015年11月15日;施工任務(wù)情況分析:1、地理情況:本期施工為變電站站內(nèi)外道路施工,變電站外已有施工臨時(shí)道路,運(yùn)輸通暢。工期保證措施:1、 加大施工力量的投入:人員:根據(jù)施工任務(wù)共投施工隊(duì)長(zhǎng)、測(cè)工1名,施工人員15人;機(jī)械、工器具:配備生活車、材料運(yùn)輸車、運(yùn)水車各一輛、振搗器三臺(tái),模板400m。2、 按照交通情況及地理?xiàng)l件合理安排施工駐地、劃分施工范圍、分配施工任務(wù)。3、 施工隊(duì)內(nèi)分工明確,支模、澆制、拆?;靥钏膫€(gè)小組。4、 改進(jìn)基礎(chǔ)

28、施工方法,在保證施工安全、質(zhì)量的前提下,加快進(jìn)度。5、 按期組織施工生產(chǎn)調(diào)度會(huì),匯總施工中出現(xiàn)的各種問(wèn)題,集思廣益,妥善解決問(wèn)題,并做好施工總結(jié)工作,杜絕問(wèn)題的重復(fù)發(fā)生,推廣好的施工經(jīng)驗(yàn)和管理辦法。八、安全措施及文明施工1、認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度,確保本工程安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、施工前認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)交底,分析危險(xiǎn)點(diǎn),提出預(yù)防措施。3、現(xiàn)場(chǎng)做好交通安全工作,設(shè)立明顯標(biāo)志。4、施工機(jī)電設(shè)備應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé),絕緣可靠,接地良好。5、認(rèn)真做好防火、防毒、防盜工作。6、經(jīng)常開展安全教育及宣傳工作。7、施工現(xiàn)場(chǎng)材料堆放整齊、有序,做到工完料凈場(chǎng)地清。8、嚴(yán)格控制施工噪音。9、在混凝土道路澆筑完畢后,在與原有公路平交接口處應(yīng)做明顯警示牌標(biāo)志,并在原有公路兩端各100米處設(shè)立多個(gè)警示標(biāo)志牌和反光牌,防止正常行駛車輛發(fā)生交通事故。九、施工應(yīng)急預(yù)案1、預(yù)案的啟動(dòng)條件和工作流程(1)啟動(dòng)條件本預(yù)案適用于工程項(xiàng)目部承攬站內(nèi)外混凝土道路

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