石油化工企業(yè)危險(xiǎn)性分析與評(píng)價(jià)

1、第一章 緒論1.1 序言隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人民生活水平的提高，安全問(wèn)題日益嚴(yán)重，各類重大工業(yè)事故及火災(zāi)爆炸不斷增加，給人們的生命和財(cái)產(chǎn)造成了巨大損失。2003年，全國(guó)共發(fā)生各類事故963976起，死亡137070人。2004年，全國(guó)共發(fā)生各類事故966158，死亡136755人。 2005年，全國(guó)共發(fā)生各類事故727945起，死亡126760人。2006年，全國(guó)共發(fā)生各類事故627158起，死亡112822人。2007年，全國(guó)各類事故506376起，事故死亡101480人。進(jìn)入新世紀(jì)，科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，新能源、新材料不斷出現(xiàn)，從而帶來(lái)了新的危險(xiǎn)。人類在發(fā)展現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，擁有現(xiàn)代科學(xué)

2、技術(shù)所創(chuàng)造的巨大財(cái)富和享受現(xiàn)代美好生活的同時(shí)，也嘗到了現(xiàn)代文明的苦果。尤其隨著石油化工行業(yè)的發(fā)展，石油化工產(chǎn)品在工業(yè)和居民日常生活中多占有十分重要的位置，人們的衣、食、住、行都離不開(kāi)它。而石油化工企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中使用大量易燃、易爆、有毒及強(qiáng)腐蝕性原材料，所以在其生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、經(jīng)營(yíng)及廢棄處置等過(guò)程中發(fā)生的火災(zāi)、爆炸、中毒、放射等事故也越來(lái)越多，造成的危害也越來(lái)越大。1985年，發(fā)生在墨西哥的液化石油氣爆炸事故，導(dǎo)致650人死亡，2500多人受傷。1989年8月12日，發(fā)生在我國(guó)石油天然氣總公司管道局勝利輸油公司黃島油庫(kù)的特大火災(zāi)，造成9人死亡，100多人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)3450萬(wàn)元1

3、。2005年11月3日，中石化吉林石化公司雙苯廠苯胺裝置發(fā)生的爆炸著火事故，導(dǎo)致5人當(dāng)場(chǎng)死亡，更為嚴(yán)重的是100t左右苯類污染物流入松花江，使松花江發(fā)生重大水污染事故。這些事故的共同特點(diǎn)是，事故造成的人員傷亡、物質(zhì)損失、環(huán)境污染非常嚴(yán)重，其影響范圍往往超出工廠的圍墻，威脅公眾安全。石油化工企業(yè)是一個(gè)危險(xiǎn)程度高、容易發(fā)生事故的行業(yè)，所以對(duì)該類企業(yè)的危險(xiǎn)性進(jìn)行分析就顯得非常重要。1.2 石油化工企業(yè)特點(diǎn)石油化工過(guò)程是以原油、油田伴生氣或天然氣為基本原料，通過(guò)一系列特定工藝（或過(guò)程），例如常減壓蒸餾，催化裂化，催化重整，煉氣廠加工及產(chǎn)品精制等，把原材料加工成各種石油產(chǎn)品，如各種牌號(hào)的汽油、煤油、柴油

4、，潤(rùn)滑油，溶劑油、重油、蠟油、瀝青和石腦油，以及其它各種石油化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程3。由于滋生的工藝特點(diǎn)所限，石油化工是一個(gè)危險(xiǎn)性很高的行業(yè)，總體來(lái)說(shuō)，它具有以下特征：（1）生產(chǎn)材料的多危險(xiǎn)性 從原料到產(chǎn)品，包括各種半成品、中間體、溶劑、添加劑、催化劑等，大多數(shù)屬于易燃易爆、有毒有害和強(qiáng)腐蝕性的物質(zhì)，具有發(fā)生各類火災(zāi)、爆炸，泄漏、損傷、毒害事故的可能。（2）生產(chǎn)工藝的連續(xù)性和長(zhǎng)周期性 生產(chǎn)工藝多、過(guò)程復(fù)雜，各工廠、車間、供需之間原料、產(chǎn)品互相利用、互相制約，必須按比例嚴(yán)密配合、連續(xù)長(zhǎng)周期作業(yè)。（3）加工過(guò)程的封閉性 一切加工過(guò)程都封閉在管、泵、罐中，其內(nèi)部狀況難以直接觀察。整個(gè)生產(chǎn)情況都要根據(jù)傳感

5、器、變送器輸送到控制中心的儀表上的各種壓力、流量、溫度信號(hào)來(lái)反映。 （4）物耗、能耗的集中化和擴(kuò)大化 近年來(lái)，石化生產(chǎn)一次加工能力不斷提高，年加工能力在數(shù)百萬(wàn)噸的裝置一次投產(chǎn)、生產(chǎn)中的能耗、物耗在不斷集中化和擴(kuò)大化。1.3工藝生產(chǎn)裝置危險(xiǎn)源識(shí)別4危險(xiǎn)物質(zhì)與化學(xué)品 一危險(xiǎn)物品分類根據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類及標(biāo)志，化學(xué)危險(xiǎn)品分為爆炸品、壓縮氣體和液化氣體，易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機(jī)過(guò)氧化物、有毒物品、放射性物品和腐蝕品8大類。危險(xiǎn)貨物分類中，除上述7類外，尚有放射性物品和雜類兩項(xiàng)，而毒害品類中尚包含感染性物品。1爆炸品（explosives）指在外

6、界作用下(如受熱、撞擊等)，能發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)，瞬時(shí)產(chǎn)生大量的氣體和熱量，使周圍壓力急驟上升發(fā)生爆炸，對(duì)周圍環(huán)境造成破壞的物品；也包括無(wú)整體爆炸危險(xiǎn)，但具有燃燒、拋射及較小爆炸危險(xiǎn)，或僅產(chǎn)生熱、光、音響或煙霧等一種或幾種作用的煙火物品。2壓縮氣體和液化氣體(compressed gases and liquefied gases)指壓縮、液化或加壓溶解的氣體，并符合下述兩種情況之一者：（1）臨界溫度低于50 或在50時(shí)，其蒸氣壓力大于294kPa壓縮氣體；（2）溫度在21.1時(shí)氣體的絕對(duì)壓力大于275kPa，或在54.4時(shí)氣體絕對(duì)壓力大于715kPa的壓縮氣體；或在37.8時(shí)，雷德蒸氣壓(R

7、eid vapour pressure)大于275kPa的液化氣體或加壓溶解的氣體。壓縮氣體和液化氣體可分為易燃液體、不燃液體、有毒氣體三類。3易燃液體（Flammable liquids）指易燃的液體、液體混合物或含固體物質(zhì)的液體，但不包括由于其危險(xiǎn)性已列入其他類別的液體。易燃液體的閉杯試驗(yàn)閃點(diǎn)等于或低于61，但對(duì)于不同運(yùn)輸方式可確定本運(yùn)輸方式使用的閃點(diǎn)，而不得低于45。易燃液體按閃點(diǎn)分為三項(xiàng)：（1）低閃點(diǎn)液體，其閉杯試驗(yàn)閃點(diǎn)低于-18的液體；（2）中閃點(diǎn)液體，其閉杯試驗(yàn)閃點(diǎn)在-18至23的液體；（3）高閃點(diǎn)的液體，其閉杯試驗(yàn)閃點(diǎn)在23至61的液體。在石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50160

8、92）中，火災(zāi)危險(xiǎn)性分類如下：表1-1 火災(zāi)危險(xiǎn)性分類表Tab.1-1Fire risk classification類別名稱特征甲A液態(tài)烴15時(shí)的蒸汽壓力0.1MPa的烴類液體及其他類似液體B乙A可燃液體甲類以外，閃點(diǎn)28B閃點(diǎn)28至45丙A閃點(diǎn)45至60B閃點(diǎn)60至120閃點(diǎn)120設(shè)計(jì)中的危險(xiǎn)物料識(shí)別應(yīng)著重于閃點(diǎn)低于45的易燃液體。4易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品（1）易燃固體指燃點(diǎn)低，對(duì)熱、撞擊、摩擦敏感，易被外部火源點(diǎn)燃，燃燒迅速，并可能散發(fā)出有毒煙霧或有毒氣體的固體，但不包括已列入爆炸品的物質(zhì)。（2）自燃物品指自燃點(diǎn)低，在空氣中易發(fā)生氧化反應(yīng)，放出熱量而自行燃燒的物品。（3）遇濕易

9、燃物品指與水或受潮濕發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng)，放出大量的易燃?xì)怏w和熱量的物品，有些不需明火，即能燃燒或爆炸。5氧化劑和有機(jī)過(guò)氧化物（Oxidizing substances and organic peroxides）（1）氧化劑指處于高氧化態(tài)，具有強(qiáng)氧化性，易分解并放出氧和熱量的物質(zhì)，包括含有過(guò)氧基的無(wú)機(jī)物。其本身不一定可燃，但能導(dǎo)致可燃物的燃燒，能與松軟的粉末狀可燃物組成爆炸型混和物，對(duì)熱、振動(dòng)或摩擦較敏感。（2）有機(jī)過(guò)氧化物指分子組成中含有過(guò)氧基的有機(jī)物，其本身易燃易爆，極易分解，對(duì)熱、振動(dòng)或摩擦極為敏感。6毒害品和有毒感染性物品（poisons and infectious substance

10、s）指進(jìn)入機(jī)體后，累計(jì)達(dá)一定的量，能與體液和器官組織發(fā)生生物化學(xué)作用或生物物理學(xué)變化，擾亂或破壞肌體的正常生理功能，引起某些器官和系統(tǒng)暫時(shí)性或持久性的病理改變，甚至危及生命的物品。經(jīng)口攝取的半致死量：固體LD50500mg/kg,液體LD502000mg/kg；粉塵、煙霧及蒸氣吸入的半數(shù)致死濃度LC5010mg/L的固體或液體；經(jīng)皮膚接觸24h，半數(shù)致死量LD501000mg/kg.7放射性物品（radioactive substances）指放射性比活度大于74000Bq/kg的物品。8腐蝕品（corrosives）腐蝕品系指能灼燒人體組織，并對(duì)金屬等物品造成損壞的固體或液體，即與皮膚接觸在

11、4小時(shí)內(nèi)出現(xiàn)可見(jiàn)壞死現(xiàn)象，或溫度在55時(shí)，對(duì)20號(hào)鋼的表面均勻年腐蝕率超過(guò)6.25mm/a的固體或液體。按化學(xué)性質(zhì)可分為酸性腐蝕品、堿性腐蝕品及其它腐蝕品三項(xiàng)。危險(xiǎn)貨物的品名和編號(hào)，可查中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)貨物品名表。二活性化學(xué)品（reactive chemicals）活性化學(xué)品是化學(xué)反應(yīng)能力很強(qiáng)，反應(yīng)中釋放出大量的能量（反應(yīng)熱、分解熱、燃燒熱等）的化合物。活性化學(xué)品或不穩(wěn)定物質(zhì)包括了爆炸品、氧化劑和有機(jī)過(guò)氧化物，危險(xiǎn)物料的識(shí)別絕對(duì)不能忽略了不穩(wěn)定物質(zhì)的識(shí)別。（1）能引進(jìn)爆炸或火災(zāi)的不穩(wěn)定物質(zhì)。一般具有可以放出較大能量的原子團(tuán)，且大多具有較弱的化學(xué)鍵，因此在較低的溫度下就開(kāi)始反應(yīng)，放出大

12、量的熱而使溫度上升，導(dǎo)致著火和爆炸。（2）活性化學(xué)品在分解反應(yīng)中放出大量的能量（反應(yīng)熱、分解熱、燃燒熱），可以根據(jù)反應(yīng)熱、氧平衡值（OB）的大小，在一定程度上預(yù)測(cè)該物質(zhì)的爆炸或發(fā)火的危險(xiǎn)性。（3）具有爆炸性物質(zhì)所特有的原子團(tuán)的聚合物。這類具有爆炸性的聚合物有聚二甲基丁二烯過(guò)氧化物，異丁烯酸脂及苯乙烯過(guò)氧化物的聚合物、不對(duì)稱過(guò)氧化物的聚合物等。（4）分解爆炸性的氣體，例如一氧化二氮、二氧化氮、乙炔、乙烯、過(guò)氧化氫、丁炔、甲基乙炔、丙二烯等。當(dāng)氣體壓力處于分解臨界壓力以上時(shí)，可以發(fā)生分解爆炸。當(dāng)氣體的壓力低于分解臨界壓力時(shí)，不會(huì)發(fā)生分解爆炸。三有機(jī)過(guò)氧化物有些物質(zhì)放置在空氣中能與空氣中的氧發(fā)生反應(yīng)

13、，形成不穩(wěn)定的活爆炸性的有機(jī)過(guò)氧化物。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，一些容易形成有機(jī)過(guò)氧化物的結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)主要是具有弱C-H鍵即易引起附加聚合的雙鍵，如異丙基醚、丁二烯。四混合危險(xiǎn)物質(zhì)某種物質(zhì)與另一種物質(zhì)接觸時(shí)反應(yīng)激烈，甚至發(fā)火或產(chǎn)生危險(xiǎn)性氣體時(shí)，這些物質(zhì)稱為混合危險(xiǎn)物質(zhì)，這些物質(zhì)的配伍成為危險(xiǎn)配伍，或不相容配伍。五可自燃化學(xué)品易燃液體（flammable liquids）和可燃液體(combustible liquids)的分類標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)注意國(guó)家的有關(guān)規(guī)定。與空氣接觸或空氣中的水分接觸即能進(jìn)行放熱的氧化或水解反應(yīng)，其反應(yīng)速度可導(dǎo)致發(fā)火燃燒的活潑物質(zhì)為可自燃的化學(xué)物品。例如：（1）可自燃的烷基化金屬及其衍生物，

14、烷基鋁、丁基鋰、二乙基鎂等；（2）可自燃的非金屬烷基化物；（3）可自燃的烷基化物非金屬鹵化物；（4）可自燃的烷基化物非金屬氫化物；（5）可自燃的羰基金屬，十二羰基鐵、六羰基鉻等；（6）可自燃的金屬，鈣、鉻、鐵、鋁等；（7）可自燃的金屬硫化物，二硫化鐵、硫化鉬等。有毒與有害物質(zhì)一化學(xué)毒物的毒性評(píng)價(jià)指標(biāo)和毒性分級(jí)1毒性評(píng)價(jià)指標(biāo)某種物質(zhì)的毒性是指該物質(zhì)發(fā)生于機(jī)體組織或代謝系統(tǒng)的化學(xué)反應(yīng)而損及生命或其他有害影響的程度。常用的毒性評(píng)價(jià)指標(biāo)有以下幾種：（1）絕對(duì)致死劑量（LD100）或絕對(duì)致死濃度（LC100），該量系指全組染毒試驗(yàn)動(dòng)物全部死亡的最小劑量或濃度；（2）半數(shù)致死劑量（LD50）或半數(shù)致死濃度

15、（LC50），該量系指染毒試驗(yàn)動(dòng)物半數(shù)死亡的劑量或濃度，這是將動(dòng)物實(shí)驗(yàn)所得數(shù)據(jù)經(jīng)統(tǒng)計(jì)處理而得的；（3）最小致死劑量（MLD）或最小致死濃度（MLC），該量系指全組染毒試驗(yàn)動(dòng)物中個(gè)別動(dòng)物死亡的劑量或濃度；（4）最大的耐受量（LDO）或最大耐受濃度(LCO)，該量系指全組染毒試驗(yàn)動(dòng)物全部存活的最大劑量或濃度。2毒物分級(jí)習(xí)慣上使用LD50（mg/kg）或LC50(mg/m3)作為衡量各種毒物毒性大小的指標(biāo)。但是分級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)很多。根據(jù)1978年我國(guó)工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)協(xié)作會(huì)議的建議按LD50或LC50值得大小分成劇毒、高毒、中等毒、低毒與微毒五級(jí)。二空氣中有害物質(zhì)的容許濃度1最高容許濃度預(yù)防工人在工作地

16、點(diǎn)內(nèi)慢性吸入中毒的標(biāo)準(zhǔn)，不能用作急性中毒的衡量尺度。對(duì)有些易經(jīng)皮膚吸收進(jìn)入人體的毒物，應(yīng)盡力控制空氣中毒物含量，使其低于最高容許濃度之外，還需加強(qiáng)皮膚的防護(hù)和減少與皮膚接觸的機(jī)會(huì)。2職業(yè)性接觸毒物及危險(xiǎn)度分級(jí)職業(yè)性接觸毒物是指工人在生產(chǎn)中接觸到以原料、半成品、中間體、成品、反應(yīng)副產(chǎn)物和雜質(zhì)等形式存在的，在操作時(shí)可經(jīng)呼吸道、皮膚或經(jīng)口進(jìn)入人體而對(duì)健康產(chǎn)生危害的物質(zhì)。職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)，是以急性毒性、急性中毒發(fā)病狀況、慢性中毒患病狀況、慢性中毒后果、致癌性和最高容許濃度等六項(xiàng)指標(biāo)為基礎(chǔ)，綜合分析，全面權(quán)衡，以多數(shù)指標(biāo)的歸屬定出危害程度的級(jí)別，但對(duì)某些特殊毒物，可按其急性、慢性、致癌性等突出

17、危害程度定出級(jí)別。1.4 危險(xiǎn)工藝過(guò)程的識(shí)別危險(xiǎn)工藝過(guò)程的分類危險(xiǎn)的工藝過(guò)程一般可以分成如下幾種情況：（1）有本質(zhì)上不穩(wěn)定物質(zhì)存在的工藝過(guò)程，這些不穩(wěn)定物質(zhì)可能是原料、中間產(chǎn)物、成品、副產(chǎn)品、添加物或雜質(zhì)；（2）放熱的化學(xué)反應(yīng)過(guò)程；（3）含有易燃物料且在高溫、高壓下運(yùn)行的工藝過(guò)程；（4）含有易燃物料且在冷凍狀況下運(yùn)行的工藝過(guò)程；（5）在爆炸極限內(nèi)或接近爆炸極限反應(yīng)的工藝過(guò)程；（6）有可能形成塵霧爆炸性混合物的工藝過(guò)程；（7）有高毒物料存在的工藝過(guò)程；（8）儲(chǔ)有壓力能量較大的工藝過(guò)程。危險(xiǎn)的單元過(guò)程及分類比較危險(xiǎn)的石油化工單元過(guò)程有：燃燒、氧化、聚合、鹵化、加氫、硝化、烷基化、胺化、芳化、縮合、

18、重氮化。放熱反應(yīng)按危險(xiǎn)程度增加的次序可分為四類。第一類包括加氫，水解，異構(gòu)化，磺化中和。第二類包括烷基化（烴化），酯化，氧化，聚合，縮聚。第三類是鹵化。第四類是硝化。危險(xiǎn)反應(yīng)過(guò)程的識(shí)別，不僅應(yīng)考慮主反應(yīng)，還需考慮可能發(fā)生的副反應(yīng)、雜質(zhì)或雜質(zhì)積累引起的反應(yīng)，以及對(duì)構(gòu)造材料腐蝕產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物引起的反應(yīng)等。1.5重大危險(xiǎn)源辨識(shí)7,12定義1危險(xiǎn)物質(zhì)（hazardous substance）一種物質(zhì)或若干種物質(zhì)的混合物，由于它的化學(xué)、物理或毒性特性，使其具有易導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸或中毒的危險(xiǎn)。2單元（unit）指一個(gè)（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場(chǎng)所，或同屬一個(gè)工廠的且邊緣距離小于500m的幾個(gè)（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施

19、或場(chǎng)所。3臨界量（threshold quantity）指對(duì)于某種或某類危險(xiǎn)物質(zhì)規(guī)定的數(shù)量，若單元中的物質(zhì)數(shù)量等于或超過(guò)該數(shù)量，則該單元定為重大危險(xiǎn)源。4重大事故（major accident）工業(yè)活動(dòng)中發(fā)生的重大火災(zāi)、爆炸或毒物泄漏事故，并給現(xiàn)場(chǎng)人員或公眾帶來(lái)嚴(yán)重危害，或?qū)ω?cái)產(chǎn)造成重大損失，對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。5重大危險(xiǎn)源（major hazard installations）長(zhǎng)期地或臨時(shí)地生產(chǎn)、加工、搬運(yùn)、使用或貯存危險(xiǎn)物質(zhì)，且危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量等于或超過(guò)臨界量的單元。6生產(chǎn)場(chǎng)所（work site）指危險(xiǎn)物質(zhì)的生產(chǎn)、加工及使用等的場(chǎng)所，包括生產(chǎn)、加工及使用等過(guò)程中的中間貯罐存放區(qū)及半成品、成

20、品的周轉(zhuǎn)庫(kù)房。7貯存區(qū)（store area）專門用于貯存危險(xiǎn)物質(zhì)的貯罐或倉(cāng)庫(kù)組成的相對(duì)獨(dú)立的區(qū)域。重大危險(xiǎn)源辨識(shí)1貯罐區(qū)（貯罐）貯罐區(qū)（貯罐）重大危險(xiǎn)源是指貯存表中所列類別的危險(xiǎn)物品，且貯存量達(dá)到或超過(guò)其臨界量的貯罐區(qū)或單個(gè)貯罐。貯存量超過(guò)其臨界量包括以下兩種情況：（1）貯罐區(qū)（貯罐）內(nèi)有一種危險(xiǎn)物品的貯存量達(dá)到或超過(guò)其對(duì)應(yīng)的臨界量；（2）貯罐區(qū)內(nèi)貯存多種危險(xiǎn)物品且每一種物品的貯存量均未達(dá)到或超過(guò)其對(duì)應(yīng)臨界量，但滿足下面的公式： 式中，q1,q2,qn 每一種危險(xiǎn)物品的實(shí)際貯存量。q1,q2,qn對(duì)應(yīng)危險(xiǎn)物品的臨界量。2庫(kù)區(qū)（庫(kù)）庫(kù)區(qū)（庫(kù)）重大危險(xiǎn)源是指儲(chǔ)存表中所列類別的危險(xiǎn)物品，且貯存量達(dá)

21、到或超過(guò)其臨界量的庫(kù)區(qū)或單個(gè)庫(kù)房。儲(chǔ)存量超過(guò)其臨界量包括以下兩種情況：（1）庫(kù)區(qū)（庫(kù)）內(nèi)有一種危險(xiǎn)物品的儲(chǔ)存量達(dá)到或超過(guò)其對(duì)應(yīng)的臨界量；（2）庫(kù)區(qū)（庫(kù)）內(nèi)貯存多種危險(xiǎn)物品且每一種物品的儲(chǔ)存量均未達(dá)到或超過(guò)其對(duì)應(yīng)臨界量，但滿足下面的公式： 式中，q1,q2,qn 每一種危險(xiǎn)物品的實(shí)際儲(chǔ)存量。3生產(chǎn)場(chǎng)所生產(chǎn)場(chǎng)所重大危險(xiǎn)源是指生產(chǎn)、使用表中所列類別的危險(xiǎn)物質(zhì)量達(dá)到或超過(guò)臨界量的設(shè)施或場(chǎng)所。包括以下兩種情況：（1）單元內(nèi)現(xiàn)有的任一種危險(xiǎn)物品的量達(dá)到或超過(guò)其對(duì)應(yīng)的臨界量；（2）單元內(nèi)有多種危險(xiǎn)物品且每一種物品的貯存量均未達(dá)到或超過(guò)其對(duì)應(yīng)臨界量，但滿足下面的公式： 式中，q1,q2,qn每一種危險(xiǎn)物品的現(xiàn)

22、存量。Q1,Q2,Qn對(duì)應(yīng)危險(xiǎn)物品的臨界量。4壓力管道符合下列條件之一的壓力管道：（1）長(zhǎng)輸管道 輸送有毒、可燃、易爆氣體，且設(shè)計(jì)壓力大于1.6 MPa的管道； 輸送有毒、可燃、易爆液體介質(zhì)，輸送距離大于等于200 km且管道公稱DN300 mm的管道。（2）公用管道中壓和高壓燃?xì)夤艿?，且公稱直徑200 mm。（3）工業(yè)管道 輸送GB5044中，毒性程度為極度、高度危害氣體、液化氣體介質(zhì)，且公稱直徑100 mm的管道； 輸送GB5044中極度、高度危害液體介質(zhì)、GB50160及GBJ16中規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類可燃?xì)怏w，或甲類可燃液體介質(zhì)，且公稱直徑100 mm，設(shè)計(jì)壓力4 MPa的管道；

23、 輸送其他可燃、有毒流體介質(zhì)，且公稱直徑100 mm，設(shè)計(jì)壓力4 MPa，設(shè)計(jì)溫度400的管道。5鍋爐符合下列條件之一的鍋爐：（1）蒸汽鍋爐額定蒸汽壓力大于2.5MPa，且額定蒸發(fā)量大于等于10 t/h。（2）熱水鍋爐額定出水溫度大于等于120，且額定功率大于等于14 MW。6壓力容器屬下列條件之一的壓力容器：（1）介質(zhì)毒性程度為極度、高度或中度危害的三類壓力容器；（2）易燃介質(zhì)，最高工作壓力0.1MPa，且PV100 MPa×m3的壓力容器(群)。1.6本論文的研究思路及研究?jī)?nèi)容本論文按照先總體后部分的方法，首先對(duì)廠區(qū)進(jìn)行整體的危險(xiǎn)性分析與評(píng)價(jià)，結(jié)合重大危險(xiǎn)源辨識(shí)和石油化工企業(yè)涉及

24、防火規(guī)范分析出廠區(qū)的主要危險(xiǎn)物質(zhì)以及危害；然后對(duì)廠區(qū)的罐區(qū)作為主要研究對(duì)象，利用道化學(xué)方法對(duì)罐區(qū)進(jìn)行危險(xiǎn)性等級(jí)辨別，并根據(jù)各罐區(qū)的危險(xiǎn)制定相應(yīng)的預(yù)防措施。第二章 危險(xiǎn)性分析與評(píng)價(jià)2.1石油化工企業(yè)簡(jiǎn)介 單位基本情況石化公司始建于1965年，主要產(chǎn)品有汽油、煤油、柴油和液化石油氣等，汽柴油產(chǎn)量為371×104t/a。廠區(qū)占地面積119公頃，設(shè)有廠區(qū)油庫(kù)、千米橋油氣儲(chǔ)運(yùn)庫(kù)和南疆油庫(kù)三個(gè)庫(kù)區(qū)。該石化公司擁有燃料油、潤(rùn)滑油兩條生產(chǎn)線，燃料油生產(chǎn)線共13套裝置，主要加工大港混合原油；潤(rùn)滑油生產(chǎn)線共3套裝置，主要加工羊三木低凝原油。各生產(chǎn)裝置及公用工程的組成見(jiàn)表2-1。表2-1 各生產(chǎn)裝置及公用

25、系統(tǒng)組成表Tab.2-1The production device and utility systems序號(hào)裝置名稱備注1燃料油生產(chǎn)線（13套裝置）500×104t/a常減壓裝置500×104t/a常壓蒸餾裝置正在進(jìn)行驗(yàn)收評(píng)價(jià)，作隱患分析2325×104t/a減壓蒸餾裝置3100×104t/a延遲焦化裝置4160×104t/a催化裂化裝置評(píng)價(jià)裝置530×104t/a催化重整裝置評(píng)價(jià)裝置650×104t/a催化柴油加氫改質(zhì)裝置評(píng)價(jià)裝置730×104t/a液化氣分離裝置評(píng)價(jià)裝置816×104t/a焦化汽油加

26、氫裝置評(píng)價(jià)裝置930×104t/a干氣、液化氣脫硫裝置評(píng)價(jià)裝置1090×104t/a液化氣、汽油脫硫醇裝置評(píng)價(jià)裝置111×104Nm3/h催化干氣氫提濃裝置1265t/h污水汽提裝置評(píng)價(jià)裝置130.2×104t/a硫磺回收裝置評(píng)價(jià)裝置14潤(rùn)滑油生產(chǎn)線（3套裝置）20×104t/a常減壓蒸餾裝置/158×104t/a糠醛-白土精制裝置/1610×104t/a氧化瀝青裝置/17公用工程兩座水源站：水源（6000m3）、水源（10000m3）/18一座500t/h污水處理場(chǎng)評(píng)價(jià)裝置19一座300t/h污水回用裝置評(píng)價(jià)裝置20兩座循

27、環(huán)水場(chǎng)：循（5600t/h）、循（11000t/h）評(píng)價(jià)裝置21三臺(tái)65t/hCO鍋爐評(píng)價(jià)裝置22一套500Nm3/h空分裝置評(píng)價(jià)裝置23空壓站：四臺(tái)100m3/min空氣壓縮機(jī)24儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)40000m3原油罐區(qū)評(píng)價(jià)裝置2511000m3液化氣罐區(qū)評(píng)價(jià)裝置2652000m3成品汽柴油罐區(qū)評(píng)價(jià)裝置消防一、消防隊(duì)該石化公司未設(shè)消防隊(duì)，企業(yè)的滅火工作依托油田消防大隊(duì)一中隊(duì)。消防一中隊(duì)位于生活區(qū)面向該石化公司的津岐公路邊上，視野開(kāi)闊，一旦接警可迅速通往工藝裝置區(qū)和罐區(qū)，能夠滿足接警后消防車到達(dá)火場(chǎng)不超過(guò)5min的要求。消防一中隊(duì)共配有專職消防隊(duì)員42人，設(shè)中隊(duì)長(zhǎng)1人、副中隊(duì)長(zhǎng)2人，下設(shè)3個(gè)分隊(duì)，每個(gè)分

28、隊(duì)12人，每天3倆消防車執(zhí)勤。消防一中隊(duì)共配置7輛消防車，其中有96年購(gòu)置的斯太爾PW11泡沫車2倆、干粉1輛；2001年購(gòu)置的解放PM50ZD泡沫車2輛；93年購(gòu)置的黃河PW65泡沫車1輛；91年購(gòu)置的東風(fēng)CPP18泡沫車1輛。二、全廠及各裝置、儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)的消防設(shè)施（一）全廠消防水系統(tǒng)大港石化公司有獨(dú)立的穩(wěn)高壓消防水系統(tǒng)。消防水管網(wǎng)環(huán)狀布置，消防水管網(wǎng)主管道DN400mm、支管道DN350mm，消防水管網(wǎng)上布置有376個(gè)地上式消火栓，18個(gè)固定式消防水炮。公司設(shè)有消防水泵房一座，有水泵3臺(tái)，型號(hào)為300S90，流量790m3/h、揚(yáng)程90m，儲(chǔ)水罐2座，每座5000m3，共儲(chǔ)水10000m3。

29、（二）全廠消防泡沫系統(tǒng)公司未設(shè)置泡沫站和固定式泡沫滅火系統(tǒng)。（三）滅火器材及氣防設(shè)施全廠所有工藝裝置區(qū)和罐區(qū)共配備各類滅火器2300具。公司未設(shè)氣防站。各裝置區(qū)、罐區(qū)的崗位上配備有空氣呼吸器、各種防毒面具及濾毒盒。2.2 廠區(qū)的總體評(píng)價(jià)石油化工企業(yè)涉及到許多易燃、易爆危險(xiǎn)物質(zhì)，所以有必要對(duì)廠區(qū)主要區(qū)域的危險(xiǎn)性進(jìn)行分析，這樣才能為以后的制定安全措施或是應(yīng)急預(yù)案提供有價(jià)值的參考資料。首先，對(duì)廠區(qū)的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)查，查出每一裝置所涉及到的主要危險(xiǎn)物質(zhì)，各種裝置的使用條件，存在的缺陷以及主要危險(xiǎn)因素6。接著，根據(jù)廠區(qū)的情況，利用安全檢查表的形式對(duì)廠區(qū)進(jìn)行整體的危險(xiǎn)性分析。根據(jù)調(diào)查的實(shí)際情況，利用重大危

30、險(xiǎn)源辨識(shí)（GB182182000）、石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范8（GB5016092）、爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范（GB5005892）中所規(guī)定的內(nèi)容判別廠區(qū)的危險(xiǎn)。其中在辨別主要危險(xiǎn)源時(shí)，選取主要的危險(xiǎn)物質(zhì)，根據(jù)裝置的容量計(jì)算出危險(xiǎn)物質(zhì)的儲(chǔ)存量，然后與重大危險(xiǎn)源辨識(shí)表中所列出的臨界量對(duì)比，得出結(jié)果7；對(duì)于爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的分析，主要依據(jù)環(huán)境中出現(xiàn)爆炸性混合物的頻繁程度以及持續(xù)時(shí)間，而本廠的裝置基本都在正常的允許范圍內(nèi)運(yùn)行，沒(méi)有爆炸性混合物或只在較短時(shí)間內(nèi)有爆炸性混合物，確定為2區(qū)；根據(jù)主要危險(xiǎn)物質(zhì)的閃點(diǎn)，辨別其火災(zāi)危險(xiǎn)類別11。表2-2 主要裝置評(píng)價(jià)表Tab.2-2 The main de

31、vice evaluation項(xiàng)目主要危險(xiǎn)物質(zhì)主要危險(xiǎn)因素重大危險(xiǎn)源辨識(shí)火災(zāi)危險(xiǎn)類別爆炸危險(xiǎn)區(qū)域評(píng)價(jià)裝置160×104t/a催化裂化裝置一氧化碳、干氣、硫化氫、液化氣、汽油、柴油爆炸、火災(zāi)、中毒是甲類2區(qū)30×104t/a催化重整裝置石腦油、汽油、硫化氫、氫氣、燃料氣、液化氣爆炸、火災(zāi)、中毒、高溫、腐蝕、噪聲、機(jī)械傷害是甲類2區(qū)50×104t/a催化柴油加氫改質(zhì)裝置柴油、粗汽油、硫化氫、氫氣、燃料氣爆炸、火災(zāi)、中毒是甲類2區(qū)30×104t/a液化氣分離裝置液化氣、丙烯爆炸、火災(zāi)、中毒、燙傷是甲類2區(qū)16×104t/a焦化汽油加氫裝置石腦油、汽油

32、、硫化氫、氫氣、燃料氣爆炸、火災(zāi)、中毒是甲類2區(qū)30×104t/a干氣、液化氣脫硫裝置干氣、硫化氫、液化石油氣爆炸、火災(zāi)、中毒是甲類2區(qū)90×104t/a液化氣、汽油脫硫醇裝置硫化氫、液化氣、汽油爆炸、火災(zāi)、中毒是甲類2區(qū)65t/h污水汽提裝置氨、硫化氫、污油毒性、火災(zāi)、爆炸是甲類2區(qū)0.2×104t/a硫磺回收裝置硫化氫、二氧化硫、硫磺毒性、火災(zāi)、爆炸否甲類2區(qū)一座500t/h污水處理場(chǎng)含油污水、污油、硫酸低毒性、腐蝕、火災(zāi)、爆炸否一座300t/h污水回用裝置液氯毒性否40000m3原油罐區(qū)原油火災(zāi)、爆炸、中毒是甲類2區(qū)11000m3液化氣罐區(qū)液化氣、丙烯爆炸、

33、火災(zāi)、中毒是甲類2區(qū)52000m3成品汽柴油罐區(qū)汽油、柴油火災(zāi)、爆炸、中毒是甲類2區(qū)供水車間兩座循環(huán)水場(chǎng)污油、硫酸腐蝕、污油低毒性及火災(zāi)否水處理設(shè)施硫酸、堿液、氨腐蝕、氨的毒性否65t/h鍋爐燃料、煙氣（含、CO2）毒性、窒息、火災(zāi)、爆炸否甲類500Nm3/h制氮裝置氮?dú)?、氧氣窒息、超壓爆炸否其次，由于石油化工企業(yè)涉及到許多危險(xiǎn)化學(xué)物品，并且一般都具有火災(zāi)、爆炸和毒性，尤其是有許多物質(zhì)都是無(wú)色、無(wú)味的，不易察覺(jué)，一旦由于發(fā)生泄漏就有可能產(chǎn)生極大的危險(xiǎn)。列入石油化工危險(xiǎn)化學(xué)品實(shí)用手冊(cè)中的主要有一氧化碳、硫化氫、液化石油氣、氫氣、液氨、石腦油等物品，下面列出主要危險(xiǎn)品的一些物理性質(zhì)、危險(xiǎn)性類別，以

34、及中毒后的急救措施。表2-3 物質(zhì)的性質(zhì)及急救措施5Tab.2-3 Material nature and emergency measures物質(zhì)名稱閃點(diǎn)爆炸極限%毒性（LD50mg/kg或LC50mg/m3）危險(xiǎn)性類別中毒急救措施一氧化碳127425第2.1類易燃?xì)怏w迅速將患者移離中度現(xiàn)場(chǎng)至通風(fēng)處，松開(kāi)衣領(lǐng)注意保暖，密切觀察意識(shí)狀態(tài)。干氣窒息、麻醉第2.1類易燃?xì)怏w吸入中毒者立即脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處，對(duì)癥處理。硫化氫-604.046.01960第2.1類易燃?xì)怏w迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)，吸氧、保持安靜、臥床休息，嚴(yán)密觀察，注意病情變化。液化石油氣533中樞神經(jīng)系統(tǒng)由興奮到抑制第2.1類易燃?xì)怏w立即脫離

35、現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處，吸氧，對(duì)癥處理。重者需按搶救腦水腫的辦法處理。柴油0.67.5中樞神經(jīng)抑制第3類易燃液體吸入中毒者立即脫離中毒現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)癥處理。吸入霧滴致化學(xué)性肺炎用腎上腺皮質(zhì)激素治療。皮膚接觸立即用肥皂水和大量清水沖洗。氫氣475窒息第2.1類易燃?xì)怏w立即將患者移至空氣新鮮處，安靜，保暖。用高壓氧療法或常壓面罩吸氧。液氨1530.2刺激、腐蝕第2.3類有毒氣體迅速將患者移至空氣新鮮處；脫去被污染衣物，用流動(dòng)清水徹底沖洗污染的眼和皮膚至少15min。氮?dú)庵舷⒌?.2類不燃?xì)怏w迅速將病人移離事故現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。緊急給與吸氧，有條件時(shí)，立即送高壓氧倉(cāng)治療。石腦油1.26.05000第3類易燃液體

36、立即脫離接觸，吸氧，對(duì)癥處理。二氯乙烷136.216.0670第3類易燃液體迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至新鮮空氣處，脫去被污染的衣物，沖洗污染皮膚，保暖，并嚴(yán)密觀察。乙醇133.319.07060第3類易燃液體吸入中毒者應(yīng)立即移離現(xiàn)場(chǎng)?？诜罅恳掖颊咴?0min內(nèi)可催吐或用1%碳酸氫鈉溶液洗胃。二甲基二硫醚161.116.015.85第3類易燃液體未見(jiàn)職業(yè)中毒報(bào)道。接觸者出現(xiàn)癥狀，對(duì)癥處理。丙烯-1081.015.086000第2.1類易燃?xì)怏w迅速脫離接觸，呼吸新鮮空氣，能很快恢復(fù)，對(duì)癥處理。原油-201001.18.7第3類易燃液體接觸者如出現(xiàn)癥狀，對(duì)癥處理。注：表中的LD50mg/kg是大鼠經(jīng)口攝入，L

37、C50mg/m3是大鼠吸入。2.3 評(píng)價(jià)結(jié)論1通過(guò)對(duì)上述的各種裝置以及設(shè)施的評(píng)價(jià)中可以得出，生產(chǎn)裝置均為甲類火災(zāi)危險(xiǎn)裝置，火災(zāi)、爆炸是裝置的主要危險(xiǎn)因素，裝置內(nèi)的爆炸危險(xiǎn)區(qū)域大部分為2區(qū)。并且在生產(chǎn)裝置中除了具有火災(zāi)、爆炸等危險(xiǎn)，還有中毒、高溫、腐蝕、噪聲、機(jī)械傷害、燙傷和高處墜落等危險(xiǎn)。尤其是30×104 t/a液化氣分離裝置的危險(xiǎn)物質(zhì)是液化氣和丙烯，還具有低溫凍傷的危險(xiǎn)。另外，依據(jù)重大危險(xiǎn)源辨識(shí)（GB182182000），所有的生產(chǎn)裝置都為重大危險(xiǎn)源，都需要按照重大危險(xiǎn)源管理要求加強(qiáng)監(jiān)控。2對(duì)于生產(chǎn)中的公用工程來(lái)說(shuō)，在上述表格中除供水車間兩座循環(huán)水站、水處理設(shè)施、制氮裝置不具有火

38、災(zāi)危險(xiǎn)性外，其它公用系統(tǒng)都具有不同程度的火災(zāi)危險(xiǎn)性，其中，污水汽提、硫磺回收、CO鍋爐為甲類火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域；污水處理場(chǎng)、污水回用根據(jù)污水中所含組分的不同而具有不同類別的火災(zāi)危險(xiǎn)性。公用系統(tǒng)污水汽提、硫磺回收裝置中存在高毒性的硫化氫介質(zhì)，此外氨、二氧化硫的毒性以及液氨的低溫凍傷也應(yīng)加強(qiáng)防范；污水處理存在中和劑硫酸，具有腐蝕性；污水回用存在液氯高度危害的毒性作用；兩座循環(huán)水場(chǎng)中有硫酸存在化學(xué)灼傷的危險(xiǎn)，機(jī)泵、風(fēng)機(jī)具有噪聲危害，透平泵以及旁濾池所用蒸汽的高溫燙傷危險(xiǎn)性；CO鍋爐中CO的高度毒性危害及窒息性。3廠區(qū)中所涉及到的危險(xiǎn)物質(zhì)一般都有火災(zāi)、爆炸、毒性，一氧化碳、干氣、硫化氫、液化石油氣、氫氣、丙

39、烯都為易燃?xì)怏w；柴油、石腦油、二氯乙烷、乙醇、二甲基二硫醚、原油為易燃液體；液氨是有毒氣體；氮?dú)鉃椴蝗細(xì)怏w。二甲基二硫醚的毒性最大，其次是一氧化碳。對(duì)于這些危險(xiǎn)物質(zhì)，應(yīng)該加強(qiáng)防范。根據(jù)分析出的各分區(qū)中的主要危險(xiǎn)物質(zhì)，采取相應(yīng)的措施。第三章 罐區(qū)的危險(xiǎn)性分析及預(yù)防措施的制定3.1 道氏評(píng)價(jià)法介紹2,7道化學(xué)指數(shù)法是美國(guó)道化學(xué)公司提出了以物質(zhì)指數(shù)為基礎(chǔ)的安全評(píng)價(jià)方法，再結(jié)合工藝中的其它因素如操作方式、工藝條件、設(shè)備狀況、物料處理量、安全裝置情況等影響，計(jì)算出每個(gè)單元的危險(xiǎn)度值，然后按數(shù)值的大小來(lái)劃分危險(xiǎn)度的級(jí)別。道氏指數(shù)法在1964年公布第一版以來(lái)，經(jīng)過(guò)六次修改，推出了最新的第七版，被廣泛的應(yīng)用于

40、化工企業(yè)的危險(xiǎn)性分析。選取工藝單元確定物質(zhì)系數(shù)（）計(jì)算特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)（F2）計(jì)算一般工藝系數(shù)（F1）確定單元危險(xiǎn)系數(shù)（F3F2 ×F1）確定火災(zāi)爆炸指數(shù)（×F3）確定暴露面積確定暴露區(qū)域內(nèi)財(cái)產(chǎn)的更換價(jià)值確定基本MPPD確定實(shí)際MPPD確定MPDO確定BI確定危害系數(shù)計(jì)算安全措施補(bǔ)償系數(shù)（C=C1×C2×C3）圖3-1 道氏指數(shù)評(píng)價(jià)流程圖Fig.3-1 Craft flow of chart of Dows fire and explosion index第七版以已往的事故統(tǒng)計(jì)資料及物質(zhì)的潛在能量和現(xiàn)行安全措施為依據(jù)，定量地對(duì)工藝裝置及所含物料的實(shí)際潛在

41、火災(zāi)、爆炸和反應(yīng)危險(xiǎn)性進(jìn)行分析評(píng)價(jià)。可以說(shuō)更臻完善、更趨成熟。其目的是：（1） 量化潛在火災(zāi)、爆炸和反應(yīng)性事故的預(yù)期損失；（2） 確定可能引起事故發(fā)生或是事故擴(kuò)大的裝置；（3） 向有關(guān)部門通報(bào)潛在的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性；（4） 使有關(guān)人員及工程技術(shù)人員了解工藝系統(tǒng)可能造成的損失，以確定減輕事故嚴(yán)重性和總損失的有效、經(jīng)濟(jì)的途徑。道氏風(fēng)險(xiǎn)分析計(jì)算程序見(jiàn)圖3-11確定評(píng)價(jià)單元進(jìn)行火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)的第一步是確定評(píng)價(jià)單元。因?yàn)檠b置是由多個(gè)單元所組成的，在評(píng)價(jià)火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性時(shí)，要選擇那些對(duì)工藝有影響的單元進(jìn)行評(píng)價(jià)，這些單元被稱為評(píng)價(jià)單元。單元是裝置的一個(gè)獨(dú)立部分，與其他部分保持一定的距離，并用防火墻、

42、防爆墻、防護(hù)堤等與其他部分離開(kāi)。通常，在不增加危險(xiǎn)性潛能的情況下，可把危險(xiǎn)潛能類似的單元?dú)w并為一個(gè)較大的單元一并計(jì)算。2 確定物質(zhì)系數(shù)（MF）物質(zhì)系數(shù)表述物質(zhì)在燃燒或其他化學(xué)反應(yīng)引起的火災(zāi)、爆炸時(shí)釋放能量大小的內(nèi)在特性，是一個(gè)最為基礎(chǔ)的數(shù)值。要研究工藝單元中所有操作環(huán)節(jié)，以確定最危險(xiǎn)狀況（在開(kāi)車、操作、停車過(guò)程中最危險(xiǎn)物質(zhì)的泄漏及運(yùn)行中的工藝設(shè)備）最危險(xiǎn)的物質(zhì)。3 工藝單元危險(xiǎn)系數(shù)（F3）工藝危險(xiǎn)系數(shù)（F3）包括一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)（F1）和特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)（F2），對(duì)每項(xiàng)系數(shù)都要恰當(dāng)?shù)剡M(jìn)行評(píng)估。（1）一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)（F1）是確定主事故損害大小的主要因素。主要包括適用于大多數(shù)作業(yè)場(chǎng)所的六項(xiàng)內(nèi)容（

43、放熱化學(xué)反應(yīng)、吸熱反應(yīng)、物料處理與輸送、密閉或室內(nèi)工藝單元、通道、排放和泄漏控制），也許不必每項(xiàng)系數(shù)都采用，但是它們?cè)诨馂?zāi)、爆炸事故中所起的巨大作用已被證實(shí)。（2）特殊工藝系數(shù)（F2）導(dǎo)致事故發(fā)生的主要因素，特定工藝條件導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故的主要原因，共包括12項(xiàng)：毒性物質(zhì)、負(fù)壓操作、燃燒范圍或其附近的操作、粉塵爆炸、釋放壓力、低溫、易燃和不穩(wěn)定的數(shù)量、腐蝕、泄漏-連接頭和填料處、明火設(shè)備的使用、熱油交換系統(tǒng)和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備。工藝單元系數(shù)（F3）=一般工藝系數(shù)（F1）×特殊工藝系數(shù)（F2）F3值范圍為：18，若F38則按8計(jì)。求出火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)后，按表3-1確定其火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)等級(jí)。表3

44、-1危險(xiǎn)等級(jí)劃定表Tab.3-1 the types of risk ratingFEI值160619697127128158158危險(xiǎn)等級(jí)最輕較輕中等很大非常大4 單元危險(xiǎn)度的最終評(píng)價(jià)單元危險(xiǎn)度的初期評(píng)價(jià)結(jié)果表示的是不考慮任何預(yù)防措施時(shí)，單元所固有的危險(xiǎn)性。道化學(xué)公司從降低單元的實(shí)際危險(xiǎn)度出發(fā)，可通過(guò)變更設(shè)計(jì)，對(duì)所選用的危險(xiǎn)系數(shù)作重新考慮；或通過(guò)采取降低事故頻率和潛在事故規(guī)模的安全對(duì)策措施和各種預(yù)防手段來(lái)降低其危險(xiǎn)性。安全預(yù)防措施分工藝控制（C1）、物質(zhì)隔離（C2）、防火措施（C3）3類；其中，工藝控制包括應(yīng)急電源、冷卻、抑爆、緊急停車裝置、計(jì)算機(jī)控制、惰性氣體保護(hù)、操作指南或操作規(guī)程、活性

45、化學(xué)物質(zhì)檢查、其他工藝過(guò)程危險(xiǎn)分析等9項(xiàng)措施；物質(zhì)隔離包括遠(yuǎn)距離控制閥、備用泄料裝置、排放系統(tǒng)、連鎖設(shè)置等4項(xiàng)措施；防火措施包括泄露檢測(cè)裝置、鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)、消防水供應(yīng)、特殊系統(tǒng)、噴灑系統(tǒng)、水幕、泡沫裝置、手提式滅火器/水槍、電纜保護(hù)等9項(xiàng)措施。補(bǔ)償火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)系數(shù)（F&EI）按下式計(jì)算：（F&EI）= F&EI×C式中：C安全措施總補(bǔ)償系數(shù)，C=C1×C2×C3；C1工藝控制補(bǔ)償系數(shù)；C2物質(zhì)隔離補(bǔ)償系數(shù)；C3防火措施補(bǔ)償系數(shù)。補(bǔ)償系數(shù)的取值分別按道氏指數(shù)所建議的數(shù)值選取；沒(méi)有采取安全措施時(shí)，上述補(bǔ)償系數(shù)取1.0。每一類系數(shù)取該類全部系數(shù)之積

46、。5 計(jì)算暴露半徑和暴露區(qū)域（1）暴露半徑圖3-2 暴露區(qū)域半徑計(jì)算圖Fig.3-2 the chart of counting exposure area radius暴露半徑表明了生產(chǎn)單元危險(xiǎn)區(qū)域的平面分布，是一個(gè)以工藝設(shè)備的關(guān)鍵部位為中心，以暴露半徑為半徑的圓。暴露半徑用F&EI×0.84查圖3-2而得，單位英尺或米。（2）暴露區(qū)域面積S=（R為暴露半徑），實(shí)際暴露區(qū)域面積=暴露區(qū)域面積+評(píng)價(jià)單元面積。6 破壞系數(shù)的確定破壞系數(shù)由單元危險(xiǎn)系數(shù)（F3）和物質(zhì)系數(shù)MF按圖3-3確定。它表示單元中的物料或反應(yīng)能量釋放所引起的火災(zāi)、爆炸事故綜合效應(yīng)，由單元物質(zhì)系數(shù)（MF）和危險(xiǎn)

47、系數(shù)曲線的交點(diǎn)求出。圖3-3 單元破壞系數(shù)計(jì)算圖Fig.3-3 the chart of counting unit failure coefficient3.2 道氏指數(shù)法應(yīng)用10 確定評(píng)價(jià)單元表3-2 油品儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)表Tab.3-2Oil storage and transportation system序號(hào)單元名稱容量×104m3單罐名稱1原油罐區(qū)及泵棚80.0沙特輕質(zhì)原油：10000×4（浮頂）沙特中質(zhì)原油：10000×4（浮頂）2重油罐區(qū)及泵棚11.2靈活焦化原料：10000×3、3000×2（拱頂）蠟油加氫裂化原料：10000

48、5;5（內(nèi)浮頂）蠟油加氫處理原料：5000×2、3000×2（內(nèi)浮頂）重污油：5000×2（拱頂）3輕油罐區(qū)及泵棚9.4石腦油加氫連續(xù)重整原料：5000×8、2000×2（內(nèi)浮頂）石腦油加氫重整原料PX原料：5000×8（內(nèi)浮頂）輕污油：5000×2 （拱頂）4柴油加氫罐區(qū)及泵棚6.4柴油加氫精制：10000×2、5000×2、3000×2（內(nèi)浮頂）柴油加氫改制：5000×2、3000×2、2000×4（內(nèi)浮頂）甲醇：2000×2（內(nèi)浮頂）5汽油及組分罐區(qū)

49、及泵棚13.097#汽油：20000×2、93#汽油：20000×2（內(nèi)浮頂）汽油組分：10000×2、2000×15（內(nèi)浮頂）6柴油組分罐區(qū)及泵棚（二）28.050000×4（浮頂）、20000×4（拱頂）7航煤、石腦油罐區(qū)及泵棚4.0航煤：5000×6 （內(nèi)浮頂）石腦油：5000×2 （內(nèi)浮頂）8液態(tài)烴罐區(qū)及泵棚4.8液化石油氣：4000×10（球罐）丙烷：1000×2 （球罐）丙烯：3000×2 （球罐）9芳烴罐區(qū)及泵棚4.0對(duì)二甲苯：10000×2、5000×

50、;2苯：5000×2（內(nèi)浮頂）根據(jù)上表選擇儲(chǔ)罐區(qū)為評(píng)價(jià)系統(tǒng)，在該系統(tǒng)主要有原油罐區(qū)、重油罐區(qū)、輕油罐區(qū)、柴油加氫罐區(qū)、原料球罐區(qū)、汽油及組分罐區(qū)、柴油組分罐區(qū)、航煤、石腦油罐區(qū)、液態(tài)烴罐區(qū)和芳烴罐區(qū)。選取每個(gè)罐區(qū)中的主要危險(xiǎn)源為評(píng)價(jià)單元。 確定物質(zhì)系數(shù)確定出罐區(qū)中每個(gè)罐中的主要危險(xiǎn)物質(zhì)，然后查附錄中的數(shù)據(jù)，例如原油罐區(qū)中的原油的物質(zhì)系數(shù)為16。 確定工藝系數(shù)1一般工藝系數(shù)F1=基本系數(shù)+各項(xiàng)選取系數(shù)首先以原油罐區(qū)為例計(jì)算出原油罐區(qū)的一般危險(xiǎn)系數(shù)F1，基本系數(shù)1.00。（1）放熱反應(yīng)：由于評(píng)價(jià)的是儲(chǔ)罐系統(tǒng)，不存在化學(xué)反應(yīng)，因此F1-1=0。（2）吸熱反應(yīng)：同樣的因?yàn)椴淮嬖诨瘜W(xué)反應(yīng)，F(xiàn)1

51、-2=0。（3）物料處理與輸送：本單元存在著物料的儲(chǔ)運(yùn)，并且原油的NF=3，因此F1-3=0.85。（4）封閉或室內(nèi)單元：儲(chǔ)罐區(qū)域的儲(chǔ)罐都屬于露天儲(chǔ)存，因此F1-4=0。（5）通道：在罐區(qū)設(shè)置有合理的緊急車輛通道，以及水炮，因此F1-5=0。（6）排放和泄露控制：該單元主要物質(zhì)是液體，設(shè)有堤壩，F(xiàn)1-6=0.5。所以原油罐的一般危險(xiǎn)系數(shù)是：F1=1.00+F1-1+F1-2+F1-3+F1-4+F1-5+F1-6=2.35。其它的單元罐按照上述方法分析，得下表：表3-3單元的一般危險(xiǎn)系數(shù)總表Tab.3-3 General risk factors of the units項(xiàng)目主要危險(xiǎn)物質(zhì)基本系

52、數(shù)物料處理與輸送排放與泄漏控制一般工藝系數(shù)評(píng)價(jià)單元原油罐區(qū)原油1.000.850.52.35輕油罐區(qū)石腦油1.000.850.52.35對(duì)二甲苯0.850.52.35柴油加氫罐區(qū)柴油1.000.250.51.75甲醇0.850.52.35柴油組分罐區(qū)柴油1.000.250.51.75芳烴罐區(qū)對(duì)二甲苯1.000.850.52.35苯0.850.52.35汽油及組分罐區(qū)汽油1.000.850.52.35航煤、石腦油罐區(qū)航煤1.000.250.51.75石腦油0.850.52.35液態(tài)烴罐區(qū)液化氣1.000.850.52.35丙烷0.850.52.35丙烯0.850.52.352特殊工藝系數(shù)F2=基

53、本系數(shù)+所有選取的特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)之和。特殊危險(xiǎn)系數(shù)也以原油罐區(qū)為例來(lái)計(jì)算F2，基本系數(shù)1.00。（1）毒性物質(zhì)：根據(jù)道氏推薦毒性修正系數(shù)為0.2NH。根據(jù)附錄中物質(zhì)系數(shù)和特性可知，原油NH=1，故F2-1=0.2。（2）負(fù)壓操作：儲(chǔ)罐在常壓下保存，因此不存在負(fù)壓，故取F2-2=0。（3）腐蝕：原油的腐蝕性很小，因此取F2-3=0.1。（4）事故狀態(tài)燃燒極限：因?yàn)樵谠凸迏^(qū)用氮?dú)膺M(jìn)行吹掃，故取F2-4=0.3。（5）粉塵爆炸：在原油罐不存在粉塵，故取F2-5=0。（6）壓力：原油在常壓下儲(chǔ)存，故取F2-6=0。（7）低溫：原油儲(chǔ)存不需要低溫，因此F2-7=0。（8）易燃和不穩(wěn)定的數(shù)量：對(duì)于原油單個(gè)儲(chǔ)罐來(lái)說(shuō)，其總能量=儲(chǔ)存物料量×燃燒值，計(jì)算得原油的總能量為19.2×109Btu/lb,查圖得，F(xiàn)2-8=1.22。（9）泄露：只是在連接處有輕微泄露，故取F2-9=0.1。（10）明火設(shè)備：原油罐區(qū)不存在明火設(shè)備，故取F2-10=0。（11）熱交換系統(tǒng)：本單元不存在，故