網(wǎng)架技術(shù)交底

1、一、適用范圍本交底適用于銅仁站網(wǎng)架施工，本工程設(shè)計水平投影面積約3163平方米，長約42m，寬約75.3m，位于4-11軸/A-E軸，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)為正放四角錐螺栓球，搭設(shè)滿堂腳手架作為施工平臺，采用高空散裝法施工，從4軸向11軸依次拼裝。二、施工準備1、技術(shù)準備(1)材料：所有桿件、螺栓球、成品支座及其他零星鋼構(gòu)件必須滿足圖紙及規(guī)范要求，具備合格證、檢測報告及相關(guān)工藝評定等方可施工。本工程網(wǎng)架制作的零部件主要有螺栓球、桿件、套筒、封板、錐頭。1）螺栓球的主要檢測控制有：過燒、裂紋：用放大鏡和磁粉控傷檢驗。螺栓質(zhì)量：應(yīng)達到6H級，采用標準螺紋規(guī)檢驗。螺紋強度及螺栓球強度：采用高強螺栓配合用拉力試驗機

2、檢驗，按600只為一批，每批取3只。允許偏差項目的檢查。檢驗標準見“表1螺栓球允許偏差表”。表1 螺栓球允許偏差表項次項 目允許偏差檢 驗 方 法1球毛坯直徑D120+2.0-1.0用卡鉗、游標卡尺檢查D120+3.0-1.52球的圓度D1201.5D1202.53螺栓球螺孔端面與球心距0.20用游標卡尺、測量芯棒、高度尺檢查4同一軸線上兩螺孔端面平行度D1200.20用游標卡尺、高度尺檢查D1200.305相鄰兩螺孔軸線間夾角30用測量芯棒、高度尺、分度頭檢查6螺孔端面與軸線的垂直度0.5%r百分數(shù)2）桿件的主要檢驗控制有：桿件的坡口及坡口后桿件的長度，要求達到1mm。編號及焊縫質(zhì)量，焊縫質(zhì)

3、量采用超聲波探傷，抽查30%。焊縫的強度破壞性試驗，采用拉力試驗機，抽樣數(shù)量為300根為一批，每批抽查3根。涂裝質(zhì)量：涂裝環(huán)境溫度為大于5，濕度為小于80%，采用溫濕度計控制并測厚儀檢查，厚度為每遍25m5。允許偏差項目的檢驗：長度：允許偏差1mm。軸線不平直度：允許偏差L/1000，且不大于5mm。桿件左端面與軸線垂直度：允許偏差為端頭面半徑的0.5%。桿件鋼管架捆裝裝運，以利搬運、堆放，保管。3）封板、錐頭、套筒的主要檢驗控制內(nèi)容有：過燒、裂紋、氧化皮等外觀缺陷，用放大鏡等采用10%數(shù)量抽查。套筒按5壓力承載試驗，封板或錐頭與桿件配合進行強度（拉力）試驗。封板、錐頭、套筒檢驗標準見“表2允

4、許偏差項目檢驗表”。表2 允許偏差項目檢驗表項次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1封板、錐頭孔徑+0.5用游標卡尺檢查2封板、錐頭底板厚度+0.5-0.23封板、錐頭底板二面平行度0.3用百分表、V型塊檢查4封板、錐頭孔與鋼管安裝臺階同軸度0.5用百分表、V型塊檢查5錐頭壁厚+0.50用游標卡尺檢查6套筒內(nèi)孔與外接圓同軸度1用游標卡尺、百分表、測量芯棒檢查7套筒長度0.5用游標卡尺檢查8套筒兩端面與軸線的垂直度0.5%r用游標卡尺、百分表、測量芯棒檢查9套筒兩端面的平行度0.5（2）網(wǎng)架安裝前，必須對標高及基準軸線位置數(shù)據(jù)進行復測。復測預埋件軸線、標高、水平傾斜度，確保其在網(wǎng)架安裝規(guī)范以內(nèi)

5、，對網(wǎng)架支座軸線圓度、等分角度應(yīng)要嚴格控制，以免影響網(wǎng)架對接精度。（3）搭設(shè)滿堂紅腳手架，放線布置好各支點位置與標高。并設(shè)計布置好臨時支點，臨時支點的位置、數(shù)量經(jīng)過驗算確定。 （4）臨時支點選用千斤頂逐步調(diào)整網(wǎng)架高度。（5）鋼構(gòu)件運輸方法 捆包方式本工程的包裝主要采用框架夾緊式：包裝材料采用截面50100和100100的木材及130的鋼帶；焊接球、螺栓及勁板等用金屬框裝運，框底部加肋木塊100100且端部切角，以便運輸中叉車的使用。網(wǎng)架散件以散件組合為一個包裝單位；其他構(gòu)件可以多根多層為一包，盡量使相近尺寸的構(gòu)件包裝在一起，且每個包裝單位的重量以車輛運輸能力確定。螺栓的螺紋處涂防銹油脂，用麻布

6、一一包好，裝成一捆后用PVC簿膜包扎防水，之后用木箱裝運。木箱尺寸為長寬高10002000800500，捆扎點和接觸點的涂裝表面應(yīng)做防護，以防涂層破壞，防護材料一般采用隔離膜、聚苯乙烯板、木板等。構(gòu)件標號主標記（圖號、構(gòu)件號）：其中鋼印位置為：桿件在側(cè)面進行標識。構(gòu)件油漆后，各類標記用醒目區(qū)別底漆的油漆在構(gòu)件上寫出。以上的各類標記應(yīng)在制作后油漆前均用鋼印在相應(yīng)的位置標出，并用黃色漆圈住。包裝限制包裝將同一車間號的構(gòu)件包裝在一起，其中最好將同一區(qū)域的小構(gòu)件打包在一起。不同單元的構(gòu)件不能混包。包裝的最小尺寸及重量：不低于300公斤，或1立方米。包裝的最大重量：不超過5噸。2、現(xiàn)場施工準備1）平整施

7、工場地，清除現(xiàn)場建筑垃圾，繪制施工平面布置圖，并根據(jù)施工平面布置圖合理規(guī)劃現(xiàn)場機具材料的布置，規(guī)劃好材料碼放區(qū)域。2）做好臨電準備，使施工現(xiàn)場具備夜間照明的條件。3）按照施工進度計劃合理的組織相關(guān)施工人員進場，新進廠的工人必須進行安全教育及相應(yīng)培訓，特殊工種必須持證上崗。4）組織機具設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料進場，并及時檢修，保證不影響施工進度。5）工程用料按計劃進場，并按規(guī)定進行合理堆放、保管。6）提前準備好夜間施工所需要的照明設(shè)施；在臨邊地段應(yīng)設(shè)明顯標志，做好臨邊防護工作。三、施工流程及安裝注意事項本工程的施工,根據(jù)現(xiàn)場條件采用高空散裝法進行安裝,把網(wǎng)架零部件垂直運輸至安裝平臺分散碼放，后根據(jù)安裝圖編

8、號分別對號安裝。為確保網(wǎng)架的安裝軸線正確，我們決定先安裝4軸線對應(yīng)支承點連接第一單元網(wǎng)架，等支座位置校正后再由一邊向另一邊安裝以減少積累誤差。1）施工步驟及流程搭設(shè)滿堂支撐架作為網(wǎng)架施工作業(yè)平臺，選擇4軸起的第一單元網(wǎng)架為網(wǎng)架起步單元，先按照設(shè)計圖紙把4軸起第一單元網(wǎng)架的桿件和螺栓球?qū)μ柸胱姆植荚跐M堂腳手架上,再根據(jù)螺栓球的底部標高在相應(yīng)位置上支臨時支撐,臨時支撐用圓管從施工平臺面升至螺栓球標高位置,其臨時支點中部因與腳手架連接牢固。1搭設(shè)施工平臺。搭設(shè)滿堂支撐架作為網(wǎng)架施工平臺，按照網(wǎng)架施工作業(yè)平臺滿堂支撐架專項施工方案實施。2.成品支座焊接 根據(jù)圖紙要求，網(wǎng)架支座采用成品支座，按照提前放

9、好的軸線及標高,將成品支座放置到4軸/A-E軸柱頂?shù)匿摻Y(jié)構(gòu)預埋件上，支座連接根據(jù)設(shè)計圖紙要求待馬道及吊頂施工完成后再進行焊接，支座連接為一級焊縫。3.連接第一單元網(wǎng)架之間的下弦桿和下弦球根據(jù)第一單元網(wǎng)架下弦球的位置及標高，將第一單元網(wǎng)架的臨時支撐固定好，然后將下弦球固定在臨時支撐上。最后將第一處單元網(wǎng)架的下弦球和下弦桿連接通。4.安裝第一單元網(wǎng)架腹桿、上弦球及上弦桿安裝腹桿件時必須校正下弦桿的位置，腹桿與下弦球的組合就成為向下四角錐,然后將上弦球和四根腹桿件進行連接,腹桿件與上弦球連接的高強螺栓全部擰緊,腹桿件下面連接下弦球進行半擰,主要是為了上弦桿的安裝起調(diào)整作用，在將第一單元網(wǎng)架的上弦桿和

10、上弦球連接通，四根上弦桿組合即成向上四錐體系。第二個錐為先裝一球一弦桿二腹桿的三角錐，然后填入另外兩根腹桿。上弦桿安裝順序由內(nèi)向外，最后將第一單元網(wǎng)架的上弦桿件連接通，將橫向的上弦桿件連接通,根據(jù)已組裝好的腹桿錐形排列,高強螺栓先后擰緊,包括松動的下弦桿,整個第一處條狀網(wǎng)架即安裝完成，檢查網(wǎng)架的軸線及標高,檢查合格后進行下一單位的網(wǎng)架安裝。 網(wǎng)架安裝以此類推，反復重復第三步及第四步，直至安裝完整個網(wǎng)架。5、屋面馬道的安裝在屋面網(wǎng)架區(qū)域安裝的同時進行，由單根桿件在高空散裝，安裝過程隨網(wǎng)架調(diào)整進行局部微調(diào)，待鋼網(wǎng)架屋蓋整體卸載后對馬道進行精確調(diào)整到位。6、屋面檁條的安裝在網(wǎng)架整體卸載后進行，首先對

11、檁托精確定位，待檁托定位準確后安裝主檁及次檁。安過程中，隨時檢查基準軸線位置，標高及垂直度偏差；發(fā)現(xiàn)大于施工工藝允許偏差時，及時糾正。2）網(wǎng)架的施工工藝：1、網(wǎng)架的高空散裝（1）高空散裝法安裝網(wǎng)架，應(yīng)隨時檢查下弦網(wǎng)格尺寸及對角線，檢查網(wǎng)架縱向長度、橫向長度、網(wǎng)格失高，在各臨時支點未拆除還能調(diào)節(jié)；（2）網(wǎng)架散裝應(yīng)以網(wǎng)架4軸線的支座為起點，然后先下弦后腹桿再上弦的順序，并由兩邊支座向中心安裝，隨時檢查各臨時支點的下沉情況，如有下降情況，應(yīng)及時加固，防止出現(xiàn)下墜現(xiàn)場。（3）網(wǎng)架安裝過程中應(yīng)及時檢查所有節(jié)點螺栓，將螺栓擰到位，避免螺栓出現(xiàn)假擰緊現(xiàn)象，不得出現(xiàn)“馬蹄縫”現(xiàn)象，并將套筒上的定位小螺栓擰緊鎖

12、定。（4）安裝完一個單元，應(yīng)檢查桿件及節(jié)點球有無錯用，抽檢部分網(wǎng)格尺寸，做好記錄，檢查無誤形成整體桁架后，安裝支托并進行下一單元的安裝，直至全部安裝完成。網(wǎng)架安裝全部完成后，按規(guī)范進行自檢，測量幾何尺寸，撓度值并做好記錄，報監(jiān)理驗收合格后進入下一道工序。（5）待主網(wǎng)架安裝完成后進行卸載，卸載時以中部桿件開始卸載，直至卸載至支座位置，外圍懸挑區(qū)域待內(nèi)圈卸載完成后進行，網(wǎng)架卸載時首先移除螺栓球下部臨時支撐，然后利用千斤頂將結(jié)構(gòu)稍微頂起，然后設(shè)置調(diào)節(jié)墊片，通過抽出調(diào)節(jié)墊片使結(jié)構(gòu)平緩的卸載到設(shè)計標高，卸載完成后即可移除其他下部支撐臺架。2、施工過程監(jiān)測網(wǎng)架在安裝的過程中，結(jié)構(gòu)形式在不斷的發(fā)生變化，受力

13、體系也在不斷變化，特別是本工程跨度較大，因此在施工過程中必須與設(shè)計一致。本工程受力薄弱環(huán)節(jié)是安裝過程中的水平內(nèi)力約束，采取解決措施就是將支座固定好，防止支座沒有固定好之前網(wǎng)架受力不均、變形。3、網(wǎng)架撓度測量措施本工程跨度大，單體建筑較長，因此安裝過程中安裝精度控制非常重要，撓度控制就是安裝精度的一個主要控制目標。為保證網(wǎng)架整體尺寸必須嚴格控制網(wǎng)架桿件尺寸精度和節(jié)點球的加工精度。桿件尺寸誤差的正負差之和應(yīng)盡量為零，即桿件正負偏差數(shù)量相等。另外節(jié)點球的角度應(yīng)嚴格控制，以減少圓形網(wǎng)架周長出現(xiàn)積累誤差。為了使網(wǎng)架在安裝中隨時監(jiān)控網(wǎng)架節(jié)點的撓度及安裝精度，施工時在網(wǎng)架下面設(shè)置測量觀察點。控制點應(yīng)選擇在穩(wěn)

14、固的地面上，并建造觀測墩或建立永久性標志，同時要考慮到長期保護、便于觀測和施工作業(yè)；點位附近要求視野開闊,防止人為破壞與松動。 4、撓度復核用設(shè)計標高減去實際測量的標高就得出撓度值，按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范要求，撓度值設(shè)計計算值的115%為合格，但實際在安裝過程中我們應(yīng)盡量減少撓度。5、塔吊運輸本工程材料運輸采用塔吊將桿件吊到施工平臺上,每吊5-6根,為防止桿件表面油漆脫落因采用吊帶捆綁。6、焊接支座連接為一級焊縫，按照焊縫的100%由有相關(guān)資質(zhì)的第三方檢測單位進行超聲波探傷檢測，鋼管與封板或錐頭的對接焊縫為二級焊縫，按照焊縫的20%由有相關(guān)資質(zhì)的第三方檢測單位進行超聲波探傷檢測。具體要求如下：檢驗

15、項目一 級 焊 縫二 級 焊 縫裂紋不允許不允許未焊滿不允許0.2+0.02t且1mm，每100mm長度焊縫內(nèi)未焊滿累計長度25mm根部收縮不允許0.2+0.02t且1mm，長度不限咬邊不允許0.05t且0.5mm，連續(xù)長度100mm，且焊縫兩側(cè)咬邊總長10%焊縫全長電弧擦傷不允許不允許接頭不良不允許缺口深度0.05t，且0.5mm，每1000mm長度焊縫內(nèi)不得超過1處表面氣孔不允許不允許表面夾渣不允許不允許四、施工安全保障措施1、技術(shù)措施1）危險源的辨識及預防措施本項目工程在網(wǎng)架施工過程中主要有如下危險源：高處墜落、物體打擊、機械傷害、觸電。（1）高處墜落的預防措施有：1.1加強臨邊防護，預

16、防墜落物傷人； 1.2加強從事高處作業(yè)人員的身體檢查和高處作業(yè)的安全教育，不斷提高自我保護意識；1.3科學合理地安排施工作業(yè)，盡量減少高處作業(yè)和為高處作業(yè)創(chuàng)造良好的防護狀態(tài)；1.4充分利用安全網(wǎng)、安全帶、安全帽等防護用品，保證工人在有安全保障措施的情況下施工；1.5作業(yè)平臺四周采用密目式安全網(wǎng)等預防落物傷人的措施。（2）物體打擊的預防措施有：2.1高處作業(yè)人員必須要著裝整齊，工具應(yīng)隨手放入工具袋。2.2高處作業(yè)人員嚴禁相互打鬧，以免失足發(fā)生墜落危險。2.3攀登用具結(jié)構(gòu)必須牢固可靠，使用必須正確。2.4各類手持機具使用前應(yīng)檢查，確保安全牢靠。2.5施工人員不得在非規(guī)定通道進行攀登、行走。2.6進

17、行懸空作業(yè)應(yīng)系掛安全帶。2.7所有物料應(yīng)該堆放平穩(wěn)，不可放置在臨邊附近。2.8對拆卸下的物料、建筑垃圾不得在走道上任意亂置或向下丟棄。2.9不準往下或向上亂拋材料和工具等物件。2.10各施工拆卸作業(yè)要在設(shè)有禁區(qū)、有人監(jiān)護的條件下進行。（3）機械傷害的預防措施有：3.1檢修機械必須嚴格執(zhí)行斷電掛禁止合閘警示牌和設(shè)專人監(jiān)護的制度。機械斷電后，必須確認其慣性運轉(zhuǎn)已徹底消除后才可進行工作。機械檢修完畢，試運轉(zhuǎn)前，必須對現(xiàn)場進行細致檢查，確認機械部位人員全部徹底撤離才可取牌合閘。3.2人手直接頻繁接觸的機械，必須有完好緊急制動裝置，該制動鈕位置必須使操作者在機械作業(yè)活動范圍內(nèi)隨時可觸及到；機械設(shè)備各傳動

18、部位必須有可靠防護裝置；機械設(shè)備危險部位必須有蓋板、護欄和警示牌；作業(yè)環(huán)境保持整潔衛(wèi)生。3.3各機械開關(guān)布局必須合理，必須符合兩條標準：一是便于操作者緊急停止；二是避免誤開動其他設(shè)備。3.4嚴禁無關(guān)人員進入危險因素大的作業(yè)現(xiàn)場，非本工程作業(yè)人員因事必須進入的，要先與現(xiàn)場負責人取得聯(lián)系，有安全措施才可同意進入。3.5操作各種機械人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，能掌握該設(shè)備性能的基礎(chǔ)知識，經(jīng)考試合格，持證上崗。上崗作業(yè)中，必須精心操作，嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度，正確使用勞動防護用品，嚴禁無證人員上崗。（4）觸電的預防措施有：4.1施工現(xiàn)場均實行“三相五線制”，除三條相線外，有一條工作零線，一條保護零線，這兩條線

19、必須正確使用，不得混用。4.2配電箱中的保險絲是按照用電負荷的大小選用的，任何人不得擅自更改，更不能用其它金屬代替。4.3嚴禁在電線上涼衣服和掛其它東西。4.4要搬扛較長的金屬物體時不要碰觸電線，特別是高壓線。4.5不能往輸電線路上扔金屬類雜物，防止損壞電線。4.6不論在地面上還是在移動梯子，操作平臺等較高的設(shè)施、工具等，首先觀察電線與移動物體的距離，確認有足夠的安全距離，再進行作業(yè)。4.7不要將手推車、跳板、鋼筋等物品壓在電線上。4.8在移動有電源線的機械設(shè)備，必須先切斷電源，不能帶電搬動，否則就可能造成觸電。4.9為了防止設(shè)備外殼帶電發(fā)生觸電事故、設(shè)備均采用保護接零，并安裝漏電保護器等措施

20、。4.10在電箱等用電危險地方，掛設(shè)安全警示牌。4.11作業(yè)完畢要把電閘拉下，鎖好配電箱，配電箱內(nèi)不允許放置任何物件、工具。4.12電氣設(shè)備著火時，應(yīng)立即切斷有關(guān)設(shè)備的電源，然后進行救火，對可能帶電設(shè)備，應(yīng)使用干式滅火器、二氧化碳滅火器、1211滅火器滅火。4.13嚴格執(zhí)行“十不燒”作業(yè)4.14移動、切斷所有用電設(shè)備，必須由持有效證件的電工自行完成。4.15使用合格的插頭、插座，禁止將電線直接插入插座內(nèi)，也不能任意調(diào)換電源線的插頭。拔出插頭時，應(yīng)以手緊握插頭，嚴禁拉扯電線。4.16臨時電源線必須使用膠皮電纜，嚴禁使用花線或塑料線。臨時電源線應(yīng)絕緣良好無破損，接頭處要作可靠絕緣處理。臨時電源線不

21、準纏繞在護欄、管道及腳手架上，或不加絕緣子捆綁在護欄、管道及腳手架上。臨時電源線應(yīng)按規(guī)定高度敷設(shè)，必須在地面敷設(shè)時，應(yīng)加可靠保護，不準任意拖拉或橫在過道上。4.17在臨時電源開關(guān)上，或移動式電纜盤上必須裝合格的漏電保護器，否則使用手持式、移動式電動工器具必須單獨加裝漏電保護器。電氣專業(yè)人員要每年定期或不定期的對漏電保護器進行檢驗，使之隨時處于安全可用狀態(tài)。4.18每個開關(guān)只準接一路電源或一個用電器，電源箱開關(guān)數(shù)量不能滿足要求時，可裝設(shè)臨時配電盤。工作人員收工后或長時間離開現(xiàn)場或遇臨時停電時，應(yīng)切斷用電設(shè)備電源。4.19電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，應(yīng)定期檢修，裸露的帶電體應(yīng)安裝在碰不著的地方或設(shè)

22、置安全圍欄和明顯的警告標志。所有臨時使用的電器開關(guān)必須是合格產(chǎn)品，電氣各部件完整、無破損、動作可靠、絕緣良好。2）夜間、雨季施工組織措施（1）夜間施工措施1.1設(shè)置專線照明系統(tǒng)，要求施工區(qū)域照明全部覆蓋。1.2由專業(yè)電工檢查線路是否有破損，發(fā)現(xiàn)后立即處理。1.3班組施工時各工種必須派專人指揮，確保施工質(zhì)量和安。1.4夜間施工的安全是工作中的重中之重，要在保證安全的情況下作業(yè)。1.5發(fā)現(xiàn)的安全隱患及照明系統(tǒng)中斷時立即停止施工。（2）雨季施工措施做好機械設(shè)備和原材料的防水，防雨，防潮工作，做好基礎(chǔ)排水、防護工作，避免受雨水沖刷。2.1對施工人員進行保證雨季施工安全的培訓，保證高素質(zhì)人員參加施工。

23、2.2對各種工程材料做好看護，易被雨淋的材料入庫保管，隨用隨取。2.3經(jīng)常對機械設(shè)備進行檢修、保養(yǎng)，確保施工機械在潮濕季節(jié)處于良好的工作狀態(tài)。2.4制定詳細的雨季施工保證措施，保證安全與質(zhì)量。2.5與當?shù)貧庀蟛块T建立信息渠道，提早掌握天氣變化情況。3）現(xiàn)場臨時用電安全措施（1）現(xiàn)場所有電氣設(shè)備的安裝、使用及防護必須符合“施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范”的要求及貴陽市有關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行。（2）現(xiàn)場所有的配電設(shè)備的安裝、操作、維修除專職電工外，任何人不得擅自挪動或拆除。（3）現(xiàn)場所有配電箱設(shè)備的金屬外殼、金屬框架、金屬操作臺等必須有可靠的接地保護。（4）現(xiàn)場配電線路一律采用三相五線制，保護零線和工作零

24、線分開單獨敷設(shè)，由箱盤內(nèi)的零線和接地線端子上引出。（5）現(xiàn)場的配電箱、開關(guān)箱，配兩級漏電保護器，動作電流小于30mA。（6）現(xiàn)場使用的移動開關(guān)箱、電器及接線應(yīng)安裝牢固，不得在地上拖放，導線必須絕緣良好，接頭包扎嚴密。（7）嚴格執(zhí)行一機一閘一保險的制度。（8）帶電的導線嚴禁掛壓其它物件。（9）配電箱和開關(guān)箱必須配鎖，停用（或停電）一小時以上時應(yīng)拉閘斷電，箱門鎖牢。4）消防安全措施（1）管理組織消防安全工作領(lǐng)導小組：針對本項目成立消防安全工作領(lǐng)導小組，以項目經(jīng)理為組長，項目安全負責人為副組長，各施工工長、施工隊隊長、現(xiàn)場保安員為組員。（2）職責與任務(wù)定期分析施工人員的思想狀況，做到心中有數(shù)。經(jīng)常檢

25、查消防器材，以保證消防的可靠性。經(jīng)常檢查現(xiàn)場的消防規(guī)定執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。定期對職工進行消防教育，提高思想認識，一旦發(fā)生災害事故，做到召之即來，團結(jié)奮斗。（3）防火教育3.1現(xiàn)場要有明顯的防火宣傳標志，每月對職工進行一次訪火教育，定期組織防火檢查，建立防火工作檔案。3.2電工、焊工從事電氣設(shè)備安裝和電、氣焊切割作業(yè)，要有操作證和用人證。動火前，要清除附近易燃物，配備看火人員和滅火用具。用火證當日有效，動火地點變換，要重新辦理用火證手續(xù)。3.3施工材料的存放、保管，應(yīng)符合防火安全要求，庫房應(yīng)用非燃材料交搭。易燃易爆物品，應(yīng)專庫儲存，分類單獨存放，保持通風、用火符合防火規(guī)定。3.4施保溫材料的存放與使用，必須采取防火措施。（4）消防措施4.1安全防火管理建立健全安全防火責任制，做到職責明確，防火安全制度齊全；建立一定數(shù)量人員的義務(wù)消防隊和響應(yīng)的活動制度；嚴格實行動用明火審批制度，做到手續(xù)完善，監(jiān)