頂推梁施工安全作業(yè)規(guī)程

1、頂推梁施工安全作業(yè)規(guī)程 1 總 則1.1 為了在頂推梁施工中做好安全與技術(shù)管理工作，防止事故發(fā)生，保證施工人員的安全，特制定本規(guī)程。1.2 本規(guī)程適用于連續(xù)梁橋的頂推施工，對采用其他方式的橋梁工程也應(yīng)遵守本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。1.3 當(dāng)采用新技術(shù)、新工藝、新材料及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備等時(shí)，應(yīng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。1.4 進(jìn)行頂推梁施工時(shí)，除執(zhí)行本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2 一般規(guī)定2.1 頂推作業(yè)前，施工單位必須根據(jù)工程結(jié)構(gòu)和施工特點(diǎn)以及施工環(huán)境、氣候等條件編制頂推施工安全技術(shù)措施或?qū)ｍ?xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)上級安全和技術(shù)主管部門審批后實(shí)施。2.2 工程項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人應(yīng)對頂推作業(yè)的安

2、全工作全面負(fù)責(zé)。2.3 頂推作業(yè)施工負(fù)責(zé)人必須對管轄范圍內(nèi)的安全技術(shù)全面負(fù)責(zé)，組織編制頂推施工的安全技術(shù)措施，進(jìn)行安全技術(shù)交底及處理施工中的安全技術(shù)問題。2.4 安全與技術(shù)管理部門，應(yīng)認(rèn)真貫徹實(shí)行安全責(zé)任制，密切配合做好安全工作。2.5 頂推作業(yè)施工中必須配備具有安全技術(shù)知識、熟悉本規(guī)程的專職安全檢查員。 專職安全檢查員負(fù)責(zé)頂推作業(yè)施工現(xiàn)場的安全檢查工作，對違章作業(yè)有權(quán)制止。發(fā)現(xiàn)重大安全隱患時(shí)，有權(quán)指令先行停工，并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)研究處理。2.6 對參加頂推施工的人員，必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，使其了解本工程頂推施工特點(diǎn)、熟悉本規(guī)范的有關(guān)條文和本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程，并通過考核合格后方能上崗工

3、作。主要施工人員應(yīng)相對固定。2.7 頂推施工中應(yīng)經(jīng)常與當(dāng)?shù)貧庀笈_、站取得聯(lián)系，遇到雷雨、六級和六級以上大風(fēng)時(shí)，必須停止施工。停工前應(yīng)做好安全措施，人員撤離前，應(yīng)對設(shè)備、工具、零散材料、可移動(dòng)的鋪板等進(jìn)行整理、固定并作好防護(hù)，全部人員撤離后立即切斷通向操作平臺的供電電源。3 作業(yè)環(huán)境及作業(yè)前檢查3.1 頂推法架梁施工前應(yīng)對臨時(shí)墩、導(dǎo)梁、制梁臺座進(jìn)行施工設(shè)計(jì)，其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足施工安全要求。使用前應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收，確認(rèn)合格并形成文件。使用中應(yīng)隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)隱患必須及時(shí)排除，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)使用。3.2 不得在電力架空線路下方設(shè)置預(yù)制臺座，預(yù)制臺座一側(cè)有電力架空線路時(shí)，其水平距離應(yīng)符合下表要求：外

4、電架空線路電壓（kv）1以下11035110154220330500距離（m）46810153.3 梁段頂推應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)：3.3.1 油泵與千斤頂應(yīng)配套標(biāo)定。3.3.2 頂推千斤頂?shù)念~定頂力和拉桿的容許拉力均不得小于設(shè)計(jì)最大頂力的兩倍。3.3.3 頂推過程中應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行導(dǎo)向、糾偏等監(jiān)控工作，確認(rèn)偏差符合設(shè)計(jì)要求。3.3.4 頂推過程中應(yīng)及時(shí)在滑座后插入補(bǔ)充滑塊，插入的滑塊應(yīng)排列緊湊，其最大間隙不得超過20cm。3.3.5 頂推千斤頂?shù)挠捅脩?yīng)配備同步控制系統(tǒng)。兩側(cè)頂推時(shí)，左右應(yīng)同步；多點(diǎn)頂推時(shí)各千斤頂縱橫向應(yīng)同步。3.4 頂推法施工的機(jī)具設(shè)備使用前應(yīng)經(jīng)檢查、試運(yùn)行，確認(rèn)合格。3.5 模板、

5、鋼筋、預(yù)應(yīng)力、混凝土施工應(yīng)符合相應(yīng)安全技術(shù)交底的具體要求。3.6 頂推過程中應(yīng)隨時(shí)檢測橋墩墩頂變位，其縱、橫向位移均不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定。3.7 預(yù)制梁段混凝土澆注前應(yīng)將導(dǎo)梁安裝就位，導(dǎo)梁與導(dǎo)梁段連接的埋件應(yīng)安裝牢固，經(jīng)檢查驗(yàn)收，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求并形成文件后，方可澆注混凝土。3.8 頂推過程中出現(xiàn)拉桿變形、拉錨松動(dòng)、主梁預(yù)應(yīng)力錨具松動(dòng)、導(dǎo)梁變形等異常情況，必須停止頂推，妥善處理，確認(rèn)符合要求后方可繼續(xù)頂推。3.9 落梁前拆除滑動(dòng)裝置時(shí)，各支點(diǎn)均應(yīng)均勻頂起，同一墩臺上的千斤頂應(yīng)同步進(jìn)行，同墩兩側(cè)梁底頂起高差不得大于1mm；相鄰墩臺上梁底頂起高差不得大于5mm 。4 作業(yè)安全4.1 頂推作業(yè)時(shí)，滑道面

6、及臨時(shí)支點(diǎn)下滑板應(yīng)保持清潔，四氟板面應(yīng)朝下，并注意臨時(shí)支點(diǎn)擺放位置，避免與滑道邊接觸而加大摩阻力。4.2 采用水平及豎向千斤頂調(diào)整梁體位置時(shí)，豎向千斤頂支撐應(yīng)穩(wěn)固，且下放墊四氟板，板面朝下。4.3 作業(yè)前各摩擦面、連接板、填板應(yīng)清洗干凈，表面不得有油污及渣滓，螺栓孔飛邊應(yīng)磨平，但不得損傷板面，并保持干燥。4.4 作業(yè)前應(yīng)清潔安裝平臺滑道面并涂四氟粉，清除箱梁頂推障礙物。班前安全技術(shù)交底時(shí)應(yīng)明確指揮信號和方式。4.5 每節(jié)段開始頂推時(shí),應(yīng)先推進(jìn)5 cm,立即停止,回油,再推進(jìn)5 cm,再停止,回油,如此反復(fù)二三次,以松動(dòng)各滑動(dòng)面及檢查各部分設(shè)施的運(yùn)動(dòng)情況,之后再開始正式頂推。4.6 頂推過程中梁

7、體的前移必須是在四氟板墊塞上滑移,四氟滑板兩面應(yīng)保持清潔(不能用汽柴油清理) ,清理干凈后將白色面涂上用于減少摩擦的潤滑硅脂。施工中需要配足人員,端正插入墊塞,保持黑色的一面貼緊箱梁腹板,白色一面朝向不銹鋼滑板,不可放反。若頂推過程中四氟板未及時(shí)跟進(jìn),應(yīng)立即停止頂推,頂起箱梁腹板,放進(jìn)四氟板后再繼續(xù)頂推。4.7 臨時(shí)墩喂填滑板時(shí)注意方向及正反，四氟面朝下。順橋向不得有間隙，損壞者不得使用。循環(huán)倒用時(shí)注意存放位置。每一次頂推后后應(yīng)把滑板清理干凈，并整齊妥善存放。4.8 頂推過程中，應(yīng)對梁體進(jìn)行標(biāo)高（撓度）、中線偏移間斷性觀測，以及臨時(shí)墩位移觀測，并向頂推作業(yè)負(fù)責(zé)人隨時(shí)報(bào)告。4.9 頂推作業(yè)時(shí),各千斤頂應(yīng)相互保持聯(lián)系,同步逐級加力。如果發(fā)現(xiàn)導(dǎo)梁桿件變形或螺絲松動(dòng),導(dǎo)梁與箱梁聯(lián)結(jié)處變形或混凝土開裂情況時(shí),應(yīng)立即停止頂推,進(jìn)行處理。4.10 梁體頂推過程中會(huì)產(chǎn)生撓度，當(dāng)導(dǎo)梁上臨時(shí)墩時(shí)其最低底面可能會(huì)低于滑道面，此時(shí)需暫停頂推，使用千斤頂頂起導(dǎo)梁，使其導(dǎo)梁底面高于滑道面，并在導(dǎo)梁第一級臺階底面與滑道之間抄墊鋼墊塊，墊塊下鋪設(shè)滑板且四氟面朝下。抄墊好后落頂，再開始頂推，當(dāng)導(dǎo)梁真正底面上滑道后，再起落頂拆除墊塊并正式頂推。4.11 在頂推時(shí)遇到頂推力過大而箱梁不滑動(dòng)時(shí)，應(yīng)暫停作業(yè)，及時(shí)分析原因，找到阻力的來源，解