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文檔簡介
1、第五章 主要分項工程施工方案和技術(shù)措施八墻柱面金屬板施工工藝標準1、適用范圍 本工藝標準適用于本工程建筑室內(nèi)的合金烤漆鋼板、不銹鋼板、 白色烤漆鋁板面層。2、技術(shù)要求 1所有材料防火等級符合?建筑材料燃燒性能分級方法?的 A級標準。2金屬板必須符合設計的要求。3、施工準備 1材料要求:A、標準鋼板尺寸和弧板尺寸符合設計要求。B、轉(zhuǎn)角塊:1轉(zhuǎn)角面板,凹型轉(zhuǎn)角面板符合設計要求。C、金屬板的外觀顏色豐富滿足設計要求。D其它材料及構(gòu)件:背襯板及干掛系統(tǒng)。E、背襯板:所有平面金屬板均做背襯板,金屬板與背襯板之間 要求密封;背襯板采用10mn厚以上,防水防潮優(yōu)質(zhì)高強度的水泥平 板或硅酸鈣板等?;⌒伟宸疵骓?/p>
2、做降噪處理。F、骨架材料:是由橫豎桿件拼成,主要材質(zhì)為鋁合金型材或型 鋼等。因型鋼較廉價,強度高,安裝方便,所以多數(shù)工程采用角鋼或 槽鋼。但骨架應預先進行防腐處理,嚴禁黑鐵進樓。H、固定骨架的連接件:主要是膨脹螺栓、鐵墊板、墊圈、螺帽 及與骨架固定的各種設計和安裝所需要的連接件, 其質(zhì)量必須符合要 求。2主要機具:A、裁割、加工、組裝金屬板等所需的工作臺、切割機、成型機、 彎邊機具、砂輪機、連接金屬板的手提電鉆、混凝土墻打眼電鉆、鋼 板尺1m長、長卷尺、盒尺、錘子、各種形狀圓、扁的鋼鑿子、 鉛絲、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、手提砂輪、鉗子、鐵制水平 尺、棉絲、笤帚、鐵鍬、開刀、灰槽、灰桶、工
3、具袋、手套、紅鉛筆 等。 3作業(yè)條件:A、混凝土和墻面抹灰已完成,且經(jīng)過枯燥,含水率不高于 8% 木材制品不得大于 12%。B、水電及設備、頂墻上預留預埋件已完。C、要事先檢查安裝飾面板工程的基層,并作好隱預檢記錄,合 格前方可進行安裝工序。D外架子高層多用吊籃或吊架子應提前支搭和安裝好,多 層房屋宜選用雙排架子或橋架, 其橫豎桿及拉桿等應離開墻面和門窗 口角150200mm架子的步高和支搭要符合施工要求和平安操作規(guī) 程。E、對施工人員進行技術(shù)交底時,應強調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和 成品保護。大面積施工前應先做樣板間,經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后,方可組織班組施工。4、操作工藝1工藝流程:原那么上是自下而
4、上安裝墻面吊直、套方、找規(guī)矩、彈線T固定骨架的連接件-固帀定二骨架-金屬安裝收口構(gòu)造。2吊直、套方、找規(guī)矩、彈線:首先根據(jù)設計圖紙的要求和 幾何尺寸,要對鑲貼不銹鋼板或鋁板的墻面進行吊直、套方、找 規(guī)矩并一次實測和彈線,確定飾面墻板的尺寸和數(shù)量。3固定骨架的連接件:骨架的橫豎桿件是通過連接件與結(jié)構(gòu) 固定的,而連接件與結(jié)構(gòu)之間,可以與結(jié)構(gòu)的預埋件焊牢,也可以在 墻上打膨脹螺栓。因后一種方法比擬靈活,尺寸誤差較小,容易保證 位置的準確性,因而實際施工中采用的比擬多。 須在螺栓位置畫線按 線開孔。4固定骨架:骨架應預先進行防腐處理。安裝骨架位置要準 確,結(jié)合要牢固。安裝后應全面檢查中心線、外表標高等
5、。對高層建 筑外墻,為了保證飾面板的安裝精度,宜用經(jīng)緯儀對橫豎桿件進行貫 穿。變形縫、沉降縫等應妥善處理。5金屬鋼板安裝:墻板的安裝順序是從每面墻的邊部豎向第 一排下部第一塊板開始,自下而上安裝。安裝完該面墻的第一排再安 裝第二排。每安裝鋪設10排墻板后,應吊線檢查一次,以便及時消 除誤差。為了保證墻面外觀質(zhì)量,螺栓位置必須準確,并采用單面施工的鉤形螺栓固定,使螺栓的位置橫平豎直。 固定金屬飾面板的方法, 常用的主要有兩種。 一是將板條或方板用螺絲擰到型鋼或木架上, 這 種方法耐久性較好,多用于外墻。另一種是將板條卡在特制的龍骨上。板與板之間的縫隙一般為1020mm多用橡膠條或密封膠彈性 材料
6、處理。當飾面板安裝完畢,要注意在易于被污染的部位,要用塑 料薄膜覆蓋保護。易被劃、碰的部位,應設平安欄桿保護。6收口構(gòu)造:水平部位的壓頂、端部的收口、伸縮縫的處理、 兩種不同材料的交接處理等, 不僅關(guān)系到裝飾效果, 而且對使用功能 也有較大的影響。 因此, 一般多用特制的兩種材質(zhì)性能相似的成型金 屬板進行妥善處理。構(gòu)造比擬簡單和轉(zhuǎn)角處理方法,大多是用一條較厚的 1.5mm 的直角形金屬板,與外墻板用螺栓連接固定牢。窗臺、女兒墻的上部, 均屬于水平部位的壓頂處理即用鋁合金板 蓋住,使之能阻擋風雨浸透。水平板的固定,一般先在基層焊上鋼骨 架,然后用螺栓將蓋板固定在骨架上。 蓋板之間的連接宜采取搭接
7、的 方法高處壓低處,搭接寬度符合設計要求,并用膠密封 。墻面邊緣部位的收口處理, 是用顏色相似的鋁合金成形板將墻板 端部及龍骨部位封住。墻面下端的收口處,是用一條特制的披水板,將板的下端封住, 同時將板與墻之間的縫隙蓋住,防止雨水滲入室內(nèi)。伸縮縫、沉降縫的處理,首先要適應建筑物伸縮、沉降的需要, 同時也應考慮裝飾效果。另外,此部位也是防水的薄弱環(huán)節(jié),其構(gòu)造 節(jié)點應周密考慮。一般可用氯丁橡膠帶起連接、密封作用。 墻板的外、內(nèi)包角及鋼窗周圍的泛水板等須在現(xiàn)場加工的異形 件,應參考圖紙, 對安裝好的墻面進行實測套足尺, 確定其形狀尺寸, 使其加工準確、便于安裝。5、質(zhì)量標準1保證工程:A、金屬板的品
8、種、質(zhì)量、顏色、花型、線條必須符合設計要求, 要有產(chǎn)品合格證。B、墻體骨架如采用鋼龍骨時,其規(guī)格、形狀必須符合設計要求,要認真進行除銹、 防腐處理。板面與骨架的固定必須牢固, 不得松動。 2根本工程:A、金屬板安裝,當設計無要求時,宜采用抽芯鋁鉚釘,中間必須墊橡膠墊圈。抽芯鋁鉚釘間距以控制在 100150mn為宜。B、安裝突出墻面的窗臺、窗套凸線等部位的金屬飾面時,裁板尺寸應準確,邊角整齊光滑,搭接尺寸及方向應正確。C、板材安裝時嚴禁采用對接。搭接長度應符合設計要求,不得 有透縫現(xiàn)象。D當外墻內(nèi)側(cè)骨架安裝完后,應及時澆筑混凝土導墻,其高度、 厚度及混凝土強度等級應符合設計要求, 假設設計無要求
9、時, 可按踢 腳作法處理。E、保溫材料的品種、堆集密度應符合設計要求,并應填塞飽滿,不留空隙F、金屬板外表應平整、潔凈,色澤協(xié)調(diào)、無變色、泛堿、污痕 和顯著的光澤受損處。G金屬板接縫應填嵌密實、平直、寬窄均勻,顏色一致。陰陽 角處的板搭接方向正確,非整磚使用部位適宜。H、突出物周圍的板應用整磚套割吻合,邊緣整齊;墻裙、貼臉 等突出墻面的厚度一致。I、流水坡向正確,滴水線槽順直。3允許偏差工程A、干掛金屬板允許偏差序號工程允許偏差mm檢驗方法1立面垂直2用2M托線板和尺量檢查2外表平整3用2M托線板和尺量檢查3陽角方正3用2M托線板和尺量檢查4接縫平直1拉5M長線,缺乏5M拉通線尺量檢驗5墻裙上
10、口平直3拉5M長線,缺乏5M拉通線尺量檢驗6接縫上下1用鋼板短尺和楔形塞尺檢驗6、成品保護1要及時清擦干凈殘留在門窗框和金屬飾面板上的污物如密封膠、手印、水等雜物,宜粘貼保護膜,預防污染、銹蝕。2認真貫徹合理施工順序,少數(shù)工種水、電、通風、設備安裝等的活應做在前面,防止損壞、污染金屬面板。3撤除架子時注意不要碰撞金屬飾面板7、應注意的質(zhì)量問題1漏:飾面板不漏是其主要功能,應加以保證。首先要從每 安裝一塊飾面板起, 就必須嚴格按照標準規(guī)程去認真施工, 尤其是收 口構(gòu)造的各部位必須處理好,質(zhì)檢部門檢查要及時到位。2打膠、嵌縫:這與漏有非常密切的關(guān)系,如干不好會出大 事。因此要重視打膠、嵌縫這道工序。3分格縫不勻、不直:主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸, 核對結(jié)構(gòu)施工的實際尺寸, 加上分段分塊彈線不細、 拉線不直和吊線 檢查不勤等造成。4墻面臟:其主要原因是多方面的,一是操作工藝造成,即 自下而上的安裝方法和工藝直接給成品保護帶來一定的難度, 越是高 層其難度就越大; 二是操作人員必須養(yǎng)成隨干隨清擦
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