護(hù)坡施工施工方案

1、證明沱澮河航運(yùn)開發(fā)建設(shè)工程（河南段一期）SG-10標(biāo)段護(hù)坡工程施工方案經(jīng)我公司技術(shù)部門審核通過，同意實(shí)施。廣東航達(dá)工程有限公司2015年4月13日砼護(hù)坡施工方案1 .工程概述本標(biāo)段項(xiàng)目范圍自K8+487至K11+000段航道里程為2.513km,護(hù)岸工程左岸K8+487至K11+000段2.513km、右岸K8+487至K11+000段2.513km,采用C20混凝土，護(hù)坡坍落度68cm1三級配，護(hù)坡厚180mm級配碎石10cm厚墊層、下設(shè)土工布，施工時按設(shè)計(jì)圖紙放樣定線，準(zhǔn)確定出縱橫向分縫位置。每隔20m設(shè)一道變形縫，變形縫寬度2cmi現(xiàn)澆硅護(hù)岸應(yīng)在縱橫方向設(shè)置縱、橫施工縫，縱向不大于1.5

2、m,橫向不大于2nl縱、橫縫均采用瀝青填筑，縫寬均為2cm.2 .砼護(hù)坡施工工序坡面整平鋪設(shè)土工布澆筑砼壓頂及護(hù)腳碎石墊層鋪筑立模布設(shè)排水管坡面砼澆筑2.1 砼護(hù)坡施工概況護(hù)坡混凝土從20.00護(hù)坡腳至23.50混凝土護(hù)坡壓頂，伸縮縫寬20mm并用聚乙烯泡沫板塞填。硅護(hù)坡板上設(shè)d30PVC排水孔，矩形布置，縱橫向間距1.5mx2m,下傾3°,排水管進(jìn)口包反濾土工布，砼護(hù)坡施工時采用“跳塊法”進(jìn)行施工。2.2 測量放樣在護(hù)坡工作面出來以后，即對河底護(hù)腳進(jìn)行定位放線，首先定出河底中心軸線，軸線平移17.5m后，確定河底腳位置線，河底寬度35米，及護(hù)坡頂位置線，然后再利用甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，

3、在整個標(biāo)段沿河口外側(cè)每100米埋設(shè)一根木樁，砼圍護(hù)后測出樁頂高程并標(biāo)在樁上，建立高程控制網(wǎng)。高程控制網(wǎng)建成后，作為施工控制點(diǎn)。2.3 護(hù)坡坡腳、壓頂開挖護(hù)坡坡腳的基梢開挖寬度為上口1.1m、下口0.5m、深度為0.8m,壓頂寬度40cm深度60cm,開挖寬度小，屬基梢開挖，須沿坡腳軸線倒退法進(jìn)行開挖，護(hù)坡的坡腳，反鏟挖掘機(jī)開挖就位的工作面一部分位于斜坡上，開挖采用PC220反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，沿已放好樣的白灰粉線進(jìn)行倒退開挖，用水準(zhǔn)儀控制基槽面的開挖高程，基礎(chǔ)開挖深度為0.8m,均一次開挖到位，坡比按1:0.3進(jìn)行控制.若土質(zhì)較差的部位，基礎(chǔ)底部預(yù)留5cm保護(hù)層，待人工修整時開挖。根據(jù)設(shè)計(jì)高程

4、與澮河老河道水位情況，施工時既要考慮護(hù)坡底腳地下滲水的抽排工作，還要考慮降雨的抽排工作。排水方法為開挖排水溝水泵抽排。開挖出的土在基槽旁邊堆放，但要與基槽保持一定距離，防止基槽坍塌。開挖好的基槽經(jīng)驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下道工序。2.4 修坡在粗放樣的基礎(chǔ)上首先用機(jī)械修坡，預(yù)留0.2-0.3m的保護(hù)層，然后進(jìn)行精確放樣，在坡頂處每10米釘入一根樁，使之于堤身軸線平行再施測打樁位置砼面的高程于樁上，自該點(diǎn)拉線到坡腳，使之垂直于何地中心軸線，量測出設(shè)計(jì)護(hù)坡高度。按設(shè)計(jì)1：3坡線即可進(jìn)行人工坡面整修，整修時應(yīng)注意不得超挖，若有局部超挖問題，應(yīng)黏土回填、壓實(shí)，達(dá)到最大干密度95%以上，護(hù)坡基槽開挖完成后，經(jīng)

5、監(jiān)理驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下道工序。3 現(xiàn)澆砼護(hù)坡施工3.1 立模護(hù)坡模板主要采用18cmix11.07m、28cm10m的標(biāo)準(zhǔn)木模板。（1）模板的安裝，遵循安全、方便、快速并使混凝土表面美觀的原則，根據(jù)不同部位的混凝土而選用不同的模板安裝方式；（2）模板施工前，先組織學(xué)習(xí)圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底，提出安裝方案，測量人員放樣，保證模板安裝位置的準(zhǔn)確。模板安裝前先除去模板污垢，涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料。模板安裝必須保證模板接縫平直、整齊、嚴(yán)密，加固安全可靠，便于混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)，并有利于加快施工進(jìn)度。模板安裝過程中設(shè)置臨時的拉、撐加固設(shè)施，以防傾覆；（3）模板安裝完畢后，對位置、模板面的平整度、接縫寬度

6、、加固和支撐體系等進(jìn)行檢查，經(jīng)驗(yàn)收合格后，再澆筑混凝土。3.1立模、預(yù)留排水管3.2 模板質(zhì)量控制（1）模板安裝前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行現(xiàn)場測量放樣，按要求設(shè)立控制點(diǎn)，個別特殊部位，適當(dāng)加密控制點(diǎn)，必要時將主要控制點(diǎn)引出施工部位以外不易破壞位置，以備校正用；（2）模板安裝時有足夠的剛度以保證混凝土澆筑過程不變形。安裝過程中，反復(fù)測試水平度、垂直度，及時校正偏差，模板安裝的允許偏差，不得超過規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。(3)混凝土澆筑過程中，設(shè)置專人負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查，調(diào)整模板的形狀及位置；(4)模板拆除：拆除模板的期限，遵守下列規(guī)定：1)不承重的側(cè)面模板，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到3.5MPa以上，能保證其表面棱角不因拆模而

7、損壞后，再進(jìn)行拆除；2)拆除的模板、支架及配件及時清理、維修，分類堆放整齊。3.3 布設(shè)排水管岸坡設(shè)排水管，硅護(hù)坡板上設(shè)030PVCf,矩形布置，縱橫向間距1.5mX2m,下傾3°,排水管進(jìn)口包反濾土工布。3.4 混凝土澆筑1)施工程序混凝土澆筑施工程序如下框圖所示：混凝土澆筑施工程序圖2)為保證混凝土質(zhì)量，全部混凝土在商品混凝土攪拌站集中拌制，為改善混凝土的和易性、提高其抗?jié)B能力等，混凝土加外加劑和摻粉煤灰?；炷辽a(chǎn)工藝流程如圖，其原材料來源如下框圖所示：碎石堆放場石料貯倉電子秤f 水泥罐 f 螺旋輸送機(jī) 一*電子秤電 子 秤砂子貯倉砂子堆放場散裝水泥車集料斗散裝粉煤灰車粉煤灰罐

8、螺旋輸送機(jī)定量混合料混凝土生產(chǎn)工藝流程圖3）入倉方式該部分混凝土在商品混凝土攪拌站拌制，用6m-10m3混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至護(hù)坡坡頂，在坡面上設(shè)溜梢或汽車泵，硅通過溜梢入倉。護(hù)坡每20m設(shè)置一道變形縫，用聚乙烯泡沫板填充間隔。4）平倉振搗混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，且允許間隙時間應(yīng)按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行；若超過允許間歇時間，則應(yīng)按工作縫處理。硅振搗采用軟軸振搗器，振搗時振搗器垂直插入下層混凝土，每點(diǎn)振搗時間以混凝土不再出現(xiàn)氣泡，不再顯著下沉，并開始泛漿為止。5）養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成1218小時后，即由專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間為714天。一般采用人工灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間近規(guī)范要求執(zhí)行。4 土工布施工4.1 一般規(guī)

9、定土工布性能指標(biāo)還滿足設(shè)計(jì)的要求。材料進(jìn)場后會同監(jiān)理人對土工布的物理性能、力學(xué)性能、水力學(xué)性質(zhì)進(jìn)行測試和搭接的現(xiàn)場試驗(yàn)。各項(xiàng)指標(biāo)滿足施工圖紙和規(guī)范要求后方可用于工程上。外觀檢查不允許有裂口、孔洞、裂紋或退化變質(zhì)等現(xiàn)象。運(yùn)輸及儲存土工布優(yōu)先采用卷材，有利于裝卸和運(yùn)輸，減少卷材基層的損害。施工中為了減少搭接，采購?fù)凉げ紩r按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)長度訂購并留有適當(dāng)余量的下料長度。到施工現(xiàn)場的土工合成材料，必須貼有標(biāo)簽，標(biāo)明該產(chǎn)品的制造廠名稱、制造號（或組裝號）、安裝號、類型、厚度、尺寸及重量，并附有專門的裝卸和使用說明書。土工布運(yùn)抵施工現(xiàn)場后妥為保存，避免日曬，防止粘結(jié)成塊，并儲存在方便取用的地方，盡量減少裝卸次

10、數(shù)。4.2 拼接土工布拼接主要采用現(xiàn)場搭接方式，施工中盡量選用寬幅，以減少現(xiàn)場接縫工作量，土工布在坡腳加長1m,坡頂加長0.6m,平地搭接寬度取30cm,不平地面或極軟地面應(yīng)不小于50cmi拼接前必須對土工布搭接面進(jìn)行清掃，搭接面上不得有油污、灰塵。土工布剪裁整齊，保證足夠的設(shè)計(jì)搭接寬度。在斜坡上搭接時，將高處的土工布搭接在低處的土工布上，施工中嚴(yán)禁接頭錯動。4.3 鋪設(shè)土工布鋪設(shè)前，請監(jiān)理人對基面驗(yàn)收，基面高程、坡度、尺寸符合施工圖紙規(guī)定。土工布的鋪設(shè)長度根據(jù)材料的受力方向、施工過程中的度汛要求以及盡量減少接縫的數(shù)量等因素確定，并符合施工圖紙的要求。鋪設(shè)土工布施工人員穿橡膠平底鞋施工，不準(zhǔn)使

11、用帶尖頭的鋼筋作撬動工具和尖頭鍬平整墊層等，嚴(yán)禁在土工布上堆放塊石和敲打石料，杜絕一切可能引起土工布損壞的施工作業(yè)。施工中為防止大風(fēng)吹損土工布，均使用沙袋或軟性重物壓住，直至保護(hù)層施工完為止。當(dāng)天鋪設(shè)的土工布在當(dāng)天全部拼接和覆蓋完成。（5）任何時候鋪放設(shè)備均不得直接在土工合成材料上行駛或作業(yè)，保證鋪設(shè)時不損壞材料。（6）對施工過程中遭受損壞的土工合成材料，將及時按監(jiān)理人的指示進(jìn)行修理，在修理土工合成材料前，將保護(hù)層破壞部位下不符合要求的料物清除干凈，補(bǔ)充填入合格料物，并予整平。對受損的土工膜，將外鋪一層合格的土工膜材料在破損部位之上，其各邊長度至少大于破損部位1m以上，并將兩者進(jìn)行搭接處理。5

12、 機(jī)械設(shè)備、人員配置混凝土施工設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量1長臂挖掘機(jī)PC2201臺2自卸汽車8t3臺3硅攪拌運(yùn)輸車6m34臺4拆入式振動器(502條5全站儀PTS-V21套6水準(zhǔn)儀1套7平板振動器3KW2臺8立式打夯機(jī)2.2KW2臺9柴油發(fā)電機(jī)組11KW1臺混凝土施工人力資源計(jì)劃表序號人員類別數(shù)量1雜工10人2木工203混凝土工184抹面工105鋼筋工106測量工4人7司機(jī)5人8重機(jī)手2人9質(zhì)檢員和管理人員10人如果計(jì)劃或施工方法有調(diào)整，則相應(yīng)調(diào)整施工人員。6施工安全保證措施6.1安全管理措施1）施工前，對各班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，保證傳達(dá)到每一個施工人員，施工中嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底的內(nèi)

13、容進(jìn)行施工，防止安全事故的發(fā)生。2）對上崗工人進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，使上崗人員都能按照安全規(guī)程照章作業(yè)，防患于未然。3）制定安全獎罰措施，對違反安全操作規(guī)程的人員進(jìn)行處罰，對能夠照章作業(yè)并及時糾正別人違章作業(yè)的人進(jìn)行獎勵，以達(dá)到減少安全事故的目6.2用電安全措施1）施工現(xiàn)場臨時用電嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88的規(guī)定執(zhí)行。2）臨時用電線路推行“三相五線”接線方式，做好接零或接地保護(hù)。3）臨時用電線路的安裝、維修和拆除，均由持上崗證的電工完成。4）所有配電箱、開關(guān)箱均有單位名稱字樣和“有電危險！”的紅色警示語5）實(shí)行一機(jī)一閘，嚴(yán)禁一閘多機(jī)。6）所有配電箱、開關(guān)箱要有門、有鎖和防雨措施。7）潮濕作業(yè)區(qū)域照明用電使用36V以下安全電壓。8）開關(guān)箱安裝符合要求的漏電保護(hù)開關(guān)。9）凡使用的電線電纜不得有脫皮、露芯等易引起漏電的現(xiàn)象。10）移動電氣設(shè)備的供電線