安全評(píng)價(jià)設(shè)計(jì)培訓(xùn)課程

1、前 言為了貫徹、落實(shí)國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局“在中華人民共和國(guó)境內(nèi)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用危險(xiǎn)化學(xué)品和處置廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品，必須遵守危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例和國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)、規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定”的規(guī)定，按照危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例第27條關(guān)于“國(guó)家對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)銷(xiāo)售實(shí)行許可證制度。未經(jīng)許可，任何單位和個(gè)人都不得經(jīng)營(yíng)銷(xiāo)售危險(xiǎn)化學(xué)品”的規(guī)定，江西銅業(yè)集團(tuán)公司*物業(yè)有限公司液化氣站為了保障人民生命安全、維護(hù)社會(huì)穩(wěn)定、保護(hù)環(huán)境，保證安全生產(chǎn)，特針對(duì)液化氣站的安全狀況進(jìn)行安全評(píng)價(jià)。液化氣站提供了各類(lèi)證件、文件、資料等復(fù)印件，并對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)。這些證件、文件、資料等是對(duì)液化氣站進(jìn)行安全評(píng)價(jià)的重

2、要依據(jù)之一。本安全評(píng)價(jià)針對(duì)液化氣站在當(dāng)前經(jīng)營(yíng)銷(xiāo)售液化石油氣活動(dòng)的實(shí)際運(yùn)行狀況進(jìn)行安全評(píng)價(jià)，對(duì)其當(dāng)前安全現(xiàn)狀所做出的安全評(píng)價(jià)結(jié)果負(fù)責(zé)。本次安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)過(guò)程中得到液化氣站積極密切配合，使液化氣站的安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)工作得以順利完成，在此表示衷心感謝。目錄前 言I第1章 安全評(píng)價(jià)的依據(jù)和目的21.1 安全評(píng)價(jià)的依據(jù)21.2安全評(píng)價(jià)的目的41.3安全評(píng)價(jià)的范圍4第2章 被評(píng)價(jià)單位的基本情況52.1 液化氣站基本情況52.2 液化氣站概況9第3章 危險(xiǎn)、有害因素分析123.1危險(xiǎn)危害液化石油氣的主要危險(xiǎn)特性如下：123.2 生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)與分析133.2.1 設(shè)備、設(shè)施危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)及分析133

3、.2.2 電氣的危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)及分析153.2.3 消防設(shè)施存在的危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)及分析163.2.4 建構(gòu)筑物危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)及分析16第4章 重大危險(xiǎn)源辯識(shí)及分析194.1 重大危險(xiǎn)源辯識(shí)194.2 重大危險(xiǎn)源分析194.3 重大危險(xiǎn)源危險(xiǎn)性分級(jí)20第5章 評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐峙c評(píng)價(jià)方法選擇225.1評(píng)價(jià)單元的劃分225.2評(píng)價(jià)方法的選擇225.3 評(píng)價(jià)單元和評(píng)價(jià)方法的對(duì)應(yīng)關(guān)系22第6章 評(píng)價(jià)過(guò)程及評(píng)價(jià)結(jié)果246.1安全檢查表法246.1.1 評(píng)價(jià)過(guò)程246.1.2評(píng)價(jià)結(jié)果316.2 故障樹(shù)分析326.2.1 建立故障樹(shù)326.2.2 確立最小割集336.3 火災(zāi)、爆炸指數(shù)評(píng)價(jià)法分析36第

4、7章 安全對(duì)策措施及建議427.1 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在的不合格項(xiàng)的整改對(duì)策措施427.2 建議427.2.1 安全管理427.2.2防火防爆437.2.3 其他44第8章 安全評(píng)價(jià)結(jié)論458.1 安全現(xiàn)狀綜述458.2 安全評(píng)價(jià)結(jié)論45附錄46第1章 安全評(píng)價(jià)的依據(jù)和目的1.1 安全評(píng)價(jià)的依據(jù)中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法(中華人民共和國(guó)主席令第70號(hào))中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法（中華人民共和國(guó)主席令第28號(hào)）安全評(píng)價(jià)通則（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局安監(jiān)管技裝字200437號(hào)）危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例(國(guó)務(wù)院令第344號(hào))危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)許可證管理辦法(原國(guó)家經(jīng)貿(mào)委令第36號(hào))關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)許可證管理辦法的實(shí)施意見(jiàn)(

5、國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局安監(jiān)管二字2002103號(hào))爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所安全規(guī)定(原勞動(dòng)部勞部發(fā)199556號(hào))倉(cāng)庫(kù)防火安全管理規(guī)則(公安部令第6號(hào))建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(2001年版)(GBJ16-87)常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則(GB15603-1995)危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)企業(yè)開(kāi)業(yè)條件和技術(shù)要求(GB18265-2000)重大危險(xiǎn)源辯識(shí)(GB18218-2000)易燃易爆性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件(GB17914-1999)中華人民共和國(guó)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程（GB13348-92）建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50057-94）毒害性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件(GB17916-1999)工作場(chǎng)所安全

6、使用化學(xué)品的規(guī)定（勞部發(fā)1996423號(hào)）作業(yè)場(chǎng)所安全使用化學(xué)品公約（第170號(hào)國(guó)際公約）作業(yè)場(chǎng)所安全使用化學(xué)品建議書(shū)（第177號(hào)建議書(shū)）危險(xiǎn)化學(xué)品登記管理辦法 （國(guó)家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì)令第35號(hào)）特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（國(guó)務(wù)院第373號(hào)令）鋼制壓力容器（GB 150-1998）氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程（質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)2000250號(hào)）常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類(lèi)及標(biāo)志（GB13690-92）化學(xué)品安全標(biāo)簽編寫(xiě)規(guī)定（GB15258-1999）建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ140-90，1997年版）安全色（GB2893-2001）安全標(biāo)志（GB2894-1996）建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50057-94，2000年版

7、）化工企業(yè)安全管理制度（HG/T 23001-92）化工企業(yè)廠區(qū)內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程（HG23001HG23018）噪聲作業(yè)分級(jí)（LD80-95）壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（質(zhì)技局鍋發(fā)1999154號(hào)）（29）交流電氣裝置接 交流電氣裝置接地設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50065-1994）安全標(biāo)志使用導(dǎo)則（GB16179-1996）消防安全標(biāo)志（GB13495-92）消防安全標(biāo)志設(shè)置要求（GB15630-95）系統(tǒng)接地的型式及安全技術(shù)要求（GB14050-93）工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程（GB4387-1994）工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（GBZ1-2002）工作場(chǎng)所空氣中有害物質(zhì)的國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（GBZ2-20

8、02）工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（GB50034-92）建筑采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 50033-2001）工業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（GBJ87-85）機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求（GB8196-87）漏電保護(hù)器安全監(jiān)察規(guī)定（勞安字1990 16號(hào)）漏電保護(hù)器安裝和運(yùn)行（GB13955-92）供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50052-95）化學(xué)事故應(yīng)急救援預(yù)案編寫(xiě)提綱（化督發(fā)1997459號(hào)）永久氣體氣瓶充裝規(guī)定（GB14194-1993）氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定（國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局第46號(hào)，2003.4.24）永久氣體氣瓶充裝站安全技術(shù)條件（GB17264-1998）氣瓶警示標(biāo)簽（GB16804-1997）危險(xiǎn)化學(xué)品

9、名錄（2002年版）（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局公告 2003年版第1號(hào)）1.2安全評(píng)價(jià)的目的1、實(shí)現(xiàn)全過(guò)程的安全控制2、為選擇系統(tǒng)安全的最優(yōu)方案提供依據(jù)3、為實(shí)現(xiàn)安全技術(shù)、安全管理的標(biāo)準(zhǔn)化和科學(xué)化創(chuàng)造條件4、促進(jìn)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)本質(zhì)安全化1.3安全評(píng)價(jià)的范圍 本次安全評(píng)價(jià)的范圍為*液化氣站站內(nèi)液化石油氣設(shè)備、設(shè)施、安全管理制度、安全管理組織、從業(yè)人員要求等方面。液化石油氣的運(yùn)輸不在此次評(píng)價(jià)范圍內(nèi)。即站區(qū)圍墻以?xún)?nèi)為本次評(píng)價(jià)范圍。 評(píng)價(jià)報(bào)告完成后，企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生變化，或又新增了其他新、改、擴(kuò)建產(chǎn)品和項(xiàng)目，則本報(bào)告不能包括，委托方應(yīng)按要求重新進(jìn)行評(píng)價(jià)。 第2章 被評(píng)價(jià)單位的基本情況2.1 液化氣站基本情況液

10、化氣站的基本情況見(jiàn)表2-1、表2-2、表2-3、表2-4、表2-5。液化氣站提供的各類(lèi)證件、文件、資料的原件復(fù)印件見(jiàn)表2-6。表2-1 企業(yè)基本情況表企業(yè)名稱(chēng)*物業(yè)有限公司液化氣站聯(lián)系電話*-4825205通訊地址*市*銅礦礦區(qū)郵編*2200營(yíng)業(yè)時(shí)間2003.12占地面積（m2）約4200企業(yè)類(lèi)型國(guó)有經(jīng)濟(jì)類(lèi)型集體登記機(jī)關(guān)*市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局法定代表人吳某主管負(fù)責(zé)人李某某職工人數(shù)56人技術(shù)管理人數(shù)1人安全管理人數(shù)1人上年銷(xiāo)售額注冊(cè)資本固定資產(chǎn)萬(wàn)元經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所地址*物業(yè)有限公司產(chǎn)權(quán)國(guó)有儲(chǔ)存設(shè)施地址*市白楊鎮(zhèn)建筑結(jié)構(gòu)鋼罐儲(chǔ)存能力產(chǎn)權(quán)國(guó)有倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施設(shè)計(jì)單位*市四九一廠江西省壓力容器機(jī)械廠倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施施工單位主要管

11、理制度名稱(chēng)入站須知、儲(chǔ)罐運(yùn)行安全規(guī)程、PC機(jī)安全操作規(guī)程、烴泵安全操作規(guī)程、管道維修工安全操作規(guī)程、設(shè)備維修檢修安全操作規(guī)程、卸液工安全操作規(guī)程、罐氣工安全操作規(guī)程、手動(dòng)罐瓶安全操作規(guī)程、貯氣站安全管理制度、機(jī)動(dòng)車(chē)輛出入貯氣站安全管理制度、灌裝車(chē)間安全管理制度等。表2-2 危險(xiǎn)源周邊環(huán)境基本情況表危險(xiǎn)源周邊環(huán)境情況單位類(lèi)型數(shù)量/個(gè)單位名稱(chēng)人數(shù)與危險(xiǎn)源最近距離住宅區(qū)1民宅1070生產(chǎn)單位1油庫(kù)34150m機(jī)關(guān)團(tuán)體無(wú)公共場(chǎng)所無(wú)交通要道無(wú)東面油庫(kù)、化驗(yàn)室，距離油庫(kù)約150m，距化驗(yàn)室約45m南面山地，樹(shù)林西面山地，樹(shù)林北面民宅，距罐區(qū)70m周邊環(huán)境對(duì)危險(xiǎn)源的影響類(lèi)型數(shù)量/個(gè)簡(jiǎn)要說(shuō)明火源無(wú)輸配電裝置2

12、化驗(yàn)室高壓線，距罐區(qū)40m南面11萬(wàn)伏高壓線，距罐區(qū)250m其它無(wú)表2-3 氣站主要經(jīng)營(yíng)銷(xiāo)售設(shè)施情況序號(hào)名 稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量狀 況備注1烴泵YB155臺(tái)2良好2壓縮機(jī)臺(tái)1良好備用3充裝槍銅質(zhì)(膠管)支4良好槍嘴為銅質(zhì)4液化氣秤TGT50臺(tái)3良好5表2-4 氣站主要消防安全設(shè)施、工器具配備情況序號(hào)名 稱(chēng)型號(hào)、規(guī)格數(shù)量狀 況用 途備注1手推式干粉滅火器35kg 2良好滅火2手提式滅火器8kg10良好滅火充裝臺(tái)2，值班室1、空瓶庫(kù)73報(bào)警器SP-11022套良好滅火位于值班室4防雷接地網(wǎng)1套良好5消防栓SS100-1.61個(gè)良好貯罐西圍墻中部6消防水泵IS100-80-160IS100-65-20

13、02臺(tái)良好并聯(lián)7消防水池300m31個(gè)在大門(mén)辦公室東北角8噴淋裝置1套9避雷針1支H=28m表5 貯罐區(qū)基本情況表貯罐區(qū)名稱(chēng)液化石油氣儲(chǔ)罐環(huán)境功能區(qū)貯罐區(qū)面積約160m2貯罐個(gè)數(shù)3貯存物質(zhì)總量?jī)晒揲g最小距離/m3.0有無(wú)防護(hù)帶有有無(wú)防護(hù)堤有防護(hù)堤防護(hù)堤所圍面積/m24200貯罐登記號(hào)1#2#3#貯罐制造商貯罐形狀臥式圓筒罐臥式圓筒罐臥式圓筒罐貯罐形式固定頂罐固定頂罐固定頂罐安裝形式地上地上地上貯罐材質(zhì)16MnR16MnR16MnR直徑/m容積/m3505021.2貯存物質(zhì)名稱(chēng)液化石油氣液化石油氣液化石油氣物質(zhì)狀態(tài)液氣共存液氣共存液氣共存（殘液）最大貯量/kg21000210009300設(shè)計(jì)壓力

14、Kg/厘米2202020實(shí)際工作壓力/MPa1.61.61.6設(shè)計(jì)溫度/505050實(shí)際工作溫度/454545下次檢驗(yàn)日期2008.122008.122007.12表6 氣站各類(lèi)證件、文件、資料的原件復(fù)印件清單序號(hào)文 件 名 稱(chēng)備 注序號(hào)1營(yíng)業(yè)執(zhí)照贛民工商企字4123232000003號(hào)12稅務(wù)登記證贛國(guó)稅字412323740120015號(hào)23城市燃?xì)馄髽I(yè)資質(zhì)證書(shū)*市政燃字第2003-004號(hào)34燃?xì)夤こ虉?bào)建審批表45施工單位資質(zhì)證書(shū)贛建*市企資0756安裝工程交工文件67液化氣站設(shè)計(jì)圖*市市政工程勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院78租賃土地協(xié)議89消防安全檢查意見(jiàn)書(shū)(民)公肖檢表(2003)第05號(hào)910消防

15、安全培訓(xùn)合格證及特種作業(yè)員操作證12人1011江西省避雷裝置檢測(cè)報(bào)告1112貯氣罐出廠質(zhì)量證明文件1213江西銅業(yè)集團(tuán)公司*物業(yè)有限公司液化氣站質(zhì)量管理手冊(cè)各項(xiàng)管理制度及操作規(guī)程132.2 液化氣站概況2.2.1自然情況及周邊環(huán)境本氣站占地面積約為4200m2，在規(guī)劃居住用地范圍內(nèi)。東面離罐區(qū)約150m有一加油庫(kù)，約45m為化驗(yàn)室，約40m有一高壓供電線路，桿高12m，距東面外墻約20m；南面為山林和荒地，距離罐區(qū)250m以外有一11萬(wàn)伏高壓供電線路；西面是山林和荒地；北面有數(shù)棟民宅，距離罐區(qū)約70m。地貌屬丘陵山地，大部分為草地和灌木覆蓋。大門(mén)位于東北角，只有一個(gè)出入口，有一消防水池位于東面

16、墻外面，有水約300m3，灌區(qū)西側(cè)有一個(gè)地面消防栓，型號(hào)為SS100-1.6，互為備用。貯罐區(qū)設(shè)在站南一側(cè)，距東、南、西、北防護(hù)墻分別為20、27、16、56m。貯罐區(qū)周?chē)O(shè)有1m高的防火墻，距離罐體約4m，烴房16m2和充裝臺(tái)（敝開(kāi)式）為30m2，距罐區(qū)21m，空瓶庫(kù)15m2位于充裝臺(tái)東，距充裝臺(tái)10m。周?chē)鸁o(wú)重要活動(dòng)場(chǎng)所、公用設(shè)施、重要設(shè)施。卸氣區(qū)位于烴房充裝臺(tái)無(wú)門(mén)窗無(wú)洞口非燃燒實(shí)體墻南側(cè)，距大門(mén)約35m，整個(gè)氣站設(shè)有2.2m高防護(hù)墻。大門(mén)口外建有值班室、配電房、辦公室、消防泵房及員工生活用房。距罐區(qū)大于65m配有兩臺(tái)離心式水泵。站內(nèi)形成環(huán)形消防通道，寬約3m。貯罐區(qū)(14.5×

17、13.5m)南北向平行放置3只臥式貯罐，罐現(xiàn)澆砼基礎(chǔ)高1.5m，貯罐區(qū)設(shè)有1.0m高防火墻。貯罐區(qū)設(shè)備安裝、檢測(cè)正常。設(shè)置了安全標(biāo)志、安全色。2.2.2主要建筑物 充裝房一間（敝開(kāi)式）30m2，烴泵、壓縮機(jī)房約16m2，空瓶庫(kù)房約15m2，均為磚墻混凝土現(xiàn)澆頂房一層耐火等級(jí)為二級(jí)；辦公室、生活宿舍、值班室和配電房、消防泵房均為磚墻混凝土房一層，總建筑面積約200m2，耐火等級(jí)為二級(jí)。2.2.3操作流程LPG卸料管線液相為DN50，氣相為DN25敷設(shè)到卸氣口，通過(guò)高壓橡膠軟管分別與液化氣槽罐車(chē)上的相應(yīng)接口連接，啟動(dòng)壓縮機(jī)，將氣相壓力提高到1.5MPa左右，利用氣、液相的壓差將LPG壓送至貯罐中。

18、貯罐中液化氣通過(guò)泵前過(guò)濾器，經(jīng)烴泵加壓進(jìn)行鋼瓶充裝。必要時(shí)，先進(jìn)行空瓶殘液抽除，但要留有一定的余壓。2.2.4電氣 氣站由站外引入一路380V供電線路。配電室、值班室、消防泵房設(shè)在站外,站內(nèi)采用地下接線方式。2.2.5消防設(shè)施消防設(shè)施見(jiàn)表4。LPG貯罐設(shè)有冷卻噴淋裝置，LPG貯罐設(shè)有1m高的防火圍堰及2.2m防護(hù)圍墻，充裝臺(tái)及壓縮機(jī)房配有8kg手提式干粉滅火器3只，空瓶庫(kù)內(nèi)有手推車(chē)貯壓式35kg干粉滅火器2只，8kg瓶式滅火器7只、值班室有8kg瓶式滅火器1只，貯罐區(qū)未設(shè)置滅火器。貯罐區(qū)有2套SP-1102型防爆型可燃?xì)怏w檢測(cè)儀，報(bào)警器安裝在值班室，報(bào)警器性能良好。有消防水泵IS100-80-

19、160、IS100-65-200型各1臺(tái)。消防水池容量約300m3，罐區(qū)西側(cè)有一個(gè)地面消防栓，型號(hào)為SS100-1.6。該站消防系統(tǒng)與消防水池水互為備用，保證該站的消防用水。 2.2.6安全設(shè)施LPG貯罐，(1#、2#)2個(gè)液化氣貯罐設(shè)有1個(gè)A42F25,DN50安全閥，3#貯罐設(shè)有1個(gè)A21F25安全閥，安全閥其與貯罐之間有切斷閥，安全閥未安裝放散管和阻火器，其管口離地約5m高，貯罐有1個(gè)緊急放空閥，設(shè)有壓力表、板式玻璃液位計(jì)、溫度計(jì)，罐底設(shè)有排污閥。LPG液相輸料管上設(shè)有緊急切斷閥。為防止管道內(nèi)壓力升高，設(shè)置安全閥，安全閥安裝有放散管。液化石油氣氣體壓縮機(jī)、烴泵電機(jī)采用防爆型電機(jī)，電機(jī)采用

20、短路保護(hù)、低壓保護(hù)和過(guò)負(fù)荷保護(hù)，充裝臺(tái)未安裝防靜電保護(hù)裝置。LPG貯罐區(qū)無(wú)照明，壓縮機(jī)房、充裝臺(tái)照明為防爆型 ，接線符合防爆要求。LPG為二類(lèi)防雷，1套防雷接地極網(wǎng)，罐區(qū)設(shè)有獨(dú)立式避雷針1支，H28m；防雷接地與地網(wǎng)連接；LPG氣、液相管線進(jìn)行了靜電接地，管道法蘭間部分采用銅片跨接，經(jīng)瑞昌市雷電防護(hù)管理局檢測(cè)該氣站避雷裝置符合國(guó)家規(guī)范要求。 LPG卸車(chē)軟管在兩頭金屬連接嘴上設(shè)置跨接導(dǎo)線，充裝槍和臺(tái)秤未接地消除靜電。所有的貯罐、設(shè)備均由具有資質(zhì)的單位制造和安裝并由*市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鍋檢所檢驗(yàn)合格。充裝防護(hù)墻和大門(mén)口有“禁止煙火”警示標(biāo)志。站房值班室有1人值班，辦公室設(shè)有電話可以和外界聯(lián)系。2.2

21、.7安全生產(chǎn)管理1）安全管理機(jī)構(gòu)該站成立了安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組、防火領(lǐng)導(dǎo)小組，配備了兼職安全員和消防員。2）安全管理制度液化氣站已建立的安全管理制度主要有：入站須知、儲(chǔ)罐運(yùn)行安全規(guī)程、PC機(jī)安全操作規(guī)程、烴泵安全操作規(guī)程、管道維修工安全操作規(guī)程、設(shè)備維修檢修安全操作規(guī)程、卸液工安全操作規(guī)程、罐氣工安全操作規(guī)程、手動(dòng)罐瓶安全操作規(guī)程、貯氣站安全管理制度、機(jī)動(dòng)車(chē)輛出入貯氣站安全管理制度、灌裝車(chē)間安全管理制度、鋼瓶檢驗(yàn)制度、充裝記錄和檔案管理制度、倒殘和殘液處理安全管理制度、烴泵房安全管理制度、儀表、衡器管理制度、空重鋼瓶貯存安全管理制度、液化氣站院內(nèi)動(dòng)火管理制度、職工培訓(xùn)、考核制度、消防安全制度、消防

22、器材管理制度、貯罐區(qū)安全管理制度、充裝工操作規(guī)程、液化氣泵安全技術(shù)操作規(guī)程、液化氣槽車(chē)卸車(chē)操作規(guī)程、消防水源安全操作規(guī)程、儀表室安全操作規(guī)程、液化氣站安全應(yīng)急預(yù)案。第3章 危險(xiǎn)、有害因素分析3.1危險(xiǎn)危害液化石油氣的主要危險(xiǎn)特性如下：（1）容易氣化：液化石油氣由氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)時(shí)，體積縮小250倍，反之，由液態(tài)氣化，體積膨脹250倍。因此，每立方米液體能產(chǎn)生250立方米的氣體，很容易氣化。（2）液化石油氣比空氣重：液化石油氣的氣體比空氣重1.5-2倍。在使用過(guò)程中，一旦漏氣，液化石油氣不象較輕的可燃?xì)怏w那樣容易擴(kuò)散，泄露以后能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇明火會(huì)引起回燃，加重了危險(xiǎn)性。（3）易燃性

23、：液化石油氣主要含有丙烷，丁烷，丙烯，丁烯等組分，這些組分與空氣混合后可形成爆炸形混合氣體，遇明火以及撞擊產(chǎn)生的火花和靜電火花很容易燃燒爆炸。（4）液化石油氣具有毒性液化石油氣對(duì)人體的危害性與煤氣不同。液化石油氣濃度較低，短時(shí)間內(nèi)對(duì)人體的危害性不大。但是，如果濃度較高時(shí)，就應(yīng)采取措施，進(jìn)行通風(fēng)，排除氣體，否則會(huì)導(dǎo)致作業(yè)人員麻醉發(fā)暈，處于危險(xiǎn)狀態(tài)。（5）易產(chǎn)生靜電液化石油氣一般均儲(chǔ)存在耐壓較高的容器中，如果從管口，噴嘴或破損處高速?lài)姵鰰r(shí)能產(chǎn)生靜電，在管道、儲(chǔ)罐中流動(dòng)均可產(chǎn)生靜電。液化石油氣是一種多成分的混合氣體，含有液體或固體雜質(zhì)，在高速?lài)姵龊土鲃?dòng)中能夠產(chǎn)生靜電，流速越快，產(chǎn)生的靜電荷也越多，當(dāng)

24、靜電電壓聚積一定值時(shí)，就會(huì)放電，產(chǎn)生靜電火花，靜電火花能夠造成液化石油氣發(fā)生火災(zāi)、爆炸。（6）腐蝕性液化石油氣中大都含有不同數(shù)量的硫化氫。硫化氫對(duì)容器內(nèi)壁有腐蝕作用；硫化氫的含量越高，對(duì)容器的內(nèi)壁腐蝕越快。腐蝕會(huì)降低液化石油氣儲(chǔ)罐的耐壓強(qiáng)度，縮短其使用年限，導(dǎo)致穿孔漏氣或爆裂，引起火災(zāi)、爆炸事故。同時(shí)，儲(chǔ)罐內(nèi)壁因受到硫化氫的腐蝕作用，還會(huì)生成黑褐色的硫化亞鐵（FeS）粉末，附著在器壁上或沉積于容器底部。這種硫化亞鐵粉末如隨殘液倒出，或空氣大量進(jìn)入排空液體的容器內(nèi)，硫化亞鐵粉末會(huì)與空氣中的氧發(fā)生氧化反應(yīng)，放熱而自燃，生成氧化鐵（Fe3O4）和二氧化硫（SO2）。這種自燃現(xiàn)象也易造成火災(zāi)、爆炸事故

25、。3.2 生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)與分析3.2.1 設(shè)備、設(shè)施危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)及分析（1）使用的液化石油氣儲(chǔ)罐、殘液罐等不是有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家制造，極易因設(shè)備質(zhì)量低劣引發(fā)設(shè)備爆裂、泄漏，進(jìn)而造成火災(zāi)、爆炸事故。（2）液化石油氣儲(chǔ)罐、殘液罐等設(shè)備屬于壓力容器，在實(shí)際管理中未納入壓力容器管理范疇，未作定期檢驗(yàn)，不易發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)罐存在的缺陷，易發(fā)生物理爆炸或化學(xué)爆炸。（3）液化石油氣儲(chǔ)罐及其他設(shè)備的安全附件（如安全閥、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)等）設(shè)置不齊全或未進(jìn)行定期檢測(cè)，致使安全附件失靈，當(dāng)系統(tǒng)超溫、超壓時(shí)而引發(fā)物理爆炸。（4）液化石油氣儲(chǔ)罐的固定設(shè)施腐蝕嚴(yán)重，更換不及時(shí)，造成液化石油氣儲(chǔ)罐晃動(dòng)、傾倒，發(fā)

26、生坍塌事故。（5）液化石油氣儲(chǔ)罐及其附屬設(shè)備、管道長(zhǎng)期使用腐蝕嚴(yán)重，未能及時(shí)更換，造成可燃有毒有害物料泄漏，易發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒窒息事故。（6）液化石油氣儲(chǔ)罐及管道選用的材質(zhì)不符合要求，壓力管道未定期檢測(cè)壁厚，特別是彎頭處沖刷減薄，致使管道壽命縮短，易造成彎頭或設(shè)備減薄處穿孔，引起物料泄漏發(fā)生火災(zāi)事故。（7）液化石油氣儲(chǔ)罐及管道安裝的閥門(mén)填料不及時(shí)更換引起的有毒、易燃?xì)怏w泄漏，造成人員中毒窒息；可燃?xì)怏w泄漏和空氣混合形成爆炸性混合物，遇明火發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。（8）液化石油氣儲(chǔ)罐及管道未能及時(shí)清理，引起管道堵塞，造成超壓而導(dǎo)致設(shè)備破裂，發(fā)生物理爆炸。（9）液化石油氣管道固定不牢固，震動(dòng)摩擦而引

27、起管道破損，致使有毒、易燃物質(zhì)泄漏，發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。（10）使用的液化石油氣鋼瓶沒(méi)有定期檢測(cè)，鋼瓶存在的缺陷不易發(fā)現(xiàn)，在充裝、儲(chǔ)存、使用過(guò)程中會(huì)造成事故。（11）使用的液化石油氣鋼瓶標(biāo)識(shí)不清極易造成誤裝而引發(fā)事故。（12）灌裝秤未按規(guī)定進(jìn)行定期校正，造成液化氣超量灌裝，遇熱或曝曬后，瓶?jī)?nèi)液化氣急劇膨脹，壓力升高，易發(fā)生鋼瓶爆炸事故。（13）鋼瓶角閥手輪密封不嚴(yán)，灌裝時(shí)漏氣。（14）灌裝軟管的切斷閥未按規(guī)定使用液化氣專(zhuān)用截止閥，而選用普通閥門(mén)，造成閥門(mén)破裂，漏氣。（15）灌裝臺(tái)液化氣管線上壓力表未按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)或更換，造成充裝壓力超壓。（16）灌裝完畢后，忘記關(guān)閉充裝閥門(mén)或鋼瓶閥門(mén)，造成液

28、化氣大量泄漏，遇明火即可引起火災(zāi)爆炸。（17）液化石油氣灌裝臺(tái)沒(méi)有安裝超裝報(bào)警儀，或安裝的超裝報(bào)警儀失靈，易造成超裝而引發(fā)爆炸事故的發(fā)生。（18）各類(lèi)管線閥門(mén)、法蘭密封處因密封件損壞、緊固不均勻、緊固力不足、密封面損壞、閥門(mén)填料及機(jī)泵填料更換不及時(shí)等造成的密封處泄漏。（19）液化氣充裝泵出口管線未設(shè)液相回流閥（或回流閥失靈），易出現(xiàn)管線超壓破裂泄漏現(xiàn)象。（20）選用非正規(guī)廠家生產(chǎn)的假冒液化氣橡塑軟管、長(zhǎng)期灌裝液化氣的管線腐蝕穿孔、氣相及液相卸車(chē)軟管和槽車(chē)對(duì)應(yīng)接頭密封不嚴(yán)等，均會(huì)造成液化石油氣泄漏而引發(fā)事故。（21）液化石油氣儲(chǔ)罐安裝的液位計(jì)沒(méi)有定期檢查、清洗，液位計(jì)失靈造成儲(chǔ)罐超裝，易發(fā)生超壓

29、爆炸事故。（22）液化石油氣儲(chǔ)罐安裝的排污閥寒冷季節(jié)沒(méi)有采取保溫措施或不及時(shí)排水，排污閥有凍裂的可能，一旦閥門(mén)凍壞，會(huì)造成大量液化石油氣泄漏引發(fā)較大的事故。（23）液化石油氣儲(chǔ)罐安裝的安全閥閥前調(diào)節(jié)閥沒(méi)有打開(kāi)、開(kāi)啟度不夠等，在儲(chǔ)罐超壓時(shí)，安全閥打不開(kāi)或泄壓速度太慢而導(dǎo)致儲(chǔ)罐超壓爆炸。（24）灌裝間沒(méi)有安裝通風(fēng)設(shè)施，或電氣不防爆，或安裝的部位不合理、沒(méi)有按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行通風(fēng)，安裝的數(shù)量不足等原因，造成作業(yè)場(chǎng)所有毒有害氣體超標(biāo)而導(dǎo)致人員中毒或火災(zāi)爆炸。（25）液化石油氣儲(chǔ)罐區(qū)沒(méi)有設(shè)置防火堤、或設(shè)置的防火堤不符合規(guī)范要求，當(dāng)發(fā)生液化石油氣泄漏時(shí)，易造成液化氣漫流，引發(fā)重大火災(zāi)事故。（26）液化石油氣儲(chǔ)

30、罐上沒(méi)有設(shè)置操作平臺(tái)、或設(shè)置的平臺(tái)沒(méi)有設(shè)置防護(hù)欄桿、防護(hù)欄桿不符合規(guī)范要求等，人員在罐上操作時(shí)，有高處墜落的危險(xiǎn)。（27）儲(chǔ)罐排污閥不是串聯(lián)雙閥，或不及時(shí)排污而積水，冬季不保溫有可能凍裂閥門(mén)管道，如果單閥損壞泄漏，無(wú)辦法堵漏，可引發(fā)大的火災(zāi)爆炸事故。（28）設(shè)備設(shè)施布置不合理，會(huì)影響通風(fēng)、照明、操作、檢修等。也有可能造成毒氣、易燃物質(zhì)的聚積而導(dǎo)致中毒或火災(zāi)爆炸事故。3.2.2 電氣的危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)及分析（1）使用電氣設(shè)備不是有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家制造，或是國(guó)家頒布的淘汰產(chǎn)品，極易發(fā)生漏電或電氣過(guò)熱，而導(dǎo)致人員觸電或電氣火災(zāi)事故。（2）液化石油氣儲(chǔ)罐區(qū)及灌裝間沒(méi)有安裝可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警裝置，當(dāng)液化氣

31、初期泄漏時(shí)不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)而造成事故的擴(kuò)大化。（3）儲(chǔ)罐及管道、灌裝及裝卸車(chē)設(shè)施、房屋建筑等沒(méi)有安裝防雷接地設(shè)施或安裝的防雷接地電阻沒(méi)有進(jìn)行檢測(cè)、接地點(diǎn)數(shù)量不足，在發(fā)生雷擊時(shí)不能及時(shí)將雷擊電流導(dǎo)出，強(qiáng)大的雷擊電流會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。（4）輸送液化石油氣的設(shè)備、管道沒(méi)有安裝靜電接地設(shè)施或安裝的靜電接地電阻沒(méi)有進(jìn)行檢測(cè)、接地點(diǎn)數(shù)量不足（應(yīng)至少安裝兩點(diǎn)）及連接法蘭處未跨接等，物料在管道、設(shè)備中流動(dòng)產(chǎn)生的靜電不能及時(shí)導(dǎo)出，靜電聚積，當(dāng)靜電聚積到一定電壓時(shí)就會(huì)放電，靜電火花有可能引發(fā)系統(tǒng)發(fā)生火災(zāi)爆炸。（5）儲(chǔ)罐、輸送管道法蘭處的跨接，在設(shè)備、管道、閥門(mén)檢修后沒(méi)有及時(shí)恢復(fù)，有可能因靜電而導(dǎo)致事故的發(fā)生。（6）

32、設(shè)置的避雷設(shè)施數(shù)量不足或高度不足，避雷針不能有效覆蓋整個(gè)站區(qū)的設(shè)備、房屋及建筑等，有可能造成雷擊而引發(fā)事故的發(fā)生。（7）液化石油氣卸車(chē)處沒(méi)有設(shè)置靜電接地點(diǎn)，沒(méi)有安裝靜電接地報(bào)警儀，有可能因靜電而導(dǎo)致事故的發(fā)生。（8）灌裝時(shí)，罐裝速度過(guò)快，極易產(chǎn)生的較大的靜電，有可能造成事故的發(fā)生。（9）生產(chǎn)區(qū)未設(shè)人體消除靜電設(shè)施，員工及外來(lái)人員穿化纖衣服摩擦產(chǎn)生的靜電火花引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。（10）站內(nèi)機(jī)泵電機(jī)、配電箱等電器設(shè)施未采取保護(hù)接零或保護(hù)接地，電氣漏電造成人員觸電。（11）電纜鋪設(shè)不規(guī)范或型號(hào)偏小，電纜絕緣老化更換不及時(shí)，容易發(fā)生漏電，造成人員觸電及電氣火災(zāi)事故。（12）電氣設(shè)施型號(hào)不符合生產(chǎn)場(chǎng)所的

33、要求，如危險(xiǎn)爆炸場(chǎng)所的電氣不是防爆型，電氣火花引起可燃?xì)怏w與空氣形成的爆炸性混合物發(fā)生爆炸事故。（13）變配電設(shè)施防護(hù)設(shè)施不完善或防護(hù)距離不足，電火花及電弧易造成人員電灼傷。（14）工作人員未按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，使用的電氣檢測(cè)設(shè)施沒(méi)有按規(guī)定進(jìn)行測(cè)試，在電氣檢修和操作期間易造成觸電。（15）電氣檢修未設(shè)警示標(biāo)識(shí)，人員誤操作而引起檢修人員觸電。3.2.3 消防設(shè)施存在的危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)及分析（1）消防水池容量小或消防用水供水壓力不足或發(fā)生故障，在發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)，不能及時(shí)撲救初期火災(zāi)，致使火災(zāi)蔓延而導(dǎo)致事故擴(kuò)大化。（2）如果無(wú)消防器材或消防器材數(shù)量少、選型不合理、年久失效等，當(dāng)火災(zāi)發(fā)生初期時(shí)，都會(huì)

34、導(dǎo)致火災(zāi)不會(huì)及時(shí)撲滅，由此引起大的火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生。（3）消防器材未定期檢查或未及時(shí)更換、更新；從業(yè)人員不會(huì)使用消防器材，均會(huì)造成事故擴(kuò)大化。（4）無(wú)消防通道或通道堵塞，造成消防車(chē)不能靠近火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)，不能及時(shí)消除火災(zāi)，造成事故擴(kuò)大。（5）消防水泵沒(méi)有使用單獨(dú)的消防電源，或沒(méi)有安裝消防備用泵，在發(fā)生事故時(shí)，用電中斷（火災(zāi)時(shí)應(yīng)切斷電源）或泵損壞，不能及時(shí)補(bǔ)給消防水而導(dǎo)致事故的擴(kuò)大化。（6）液化石油氣儲(chǔ)罐未設(shè)緊急噴淋裝置；或設(shè)置的噴淋設(shè)施沒(méi)有定期檢查，管道銹蝕堵塞，當(dāng)發(fā)生意外火災(zāi)危及儲(chǔ)罐安全時(shí)，消防水不能有效的保證儲(chǔ)罐的安全，造成事故擴(kuò)大化。（7）消防水池設(shè)計(jì)不合理，周?chē)丛O(shè)防護(hù)設(shè)施，頂部不加蓋板，

35、有可能發(fā)生人員淹溺事故。（8）排水系統(tǒng)不能滿足降雨量的需要，降雨量大時(shí)易造成水災(zāi)。（9）無(wú)事故水池，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，消防水因不能收集而流出站外，引起污染事故。3.2.4 建構(gòu)筑物危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)及分析（1）站內(nèi)的建筑物布置不符合規(guī)范要求，防護(hù)間距不足而導(dǎo)致的事故擴(kuò)大化。（2）建筑物設(shè)計(jì)及建造單位不是有資質(zhì)的單位設(shè)計(jì)、建造，建筑物強(qiáng)度不足，而引起的建筑物斷裂坍塌等事故。（3）灌裝間、鋼瓶?jī)?chǔ)存間無(wú)機(jī)械通風(fēng)設(shè)施通風(fēng)效果不好，液化石油氣聚積造成人員中毒或引發(fā)火災(zāi)爆炸。（4）建筑物防雷設(shè)施未安裝或安裝不符合要求，而引起的雷擊事故。（5）廠房建筑耐火等級(jí)不足，泄壓面積不足，安全疏散通道不足或堵塞，而引起的

36、事故擴(kuò)大化。（6）廠房采光、采暖不符合規(guī)范，引起職工誤操作或操作不便而引發(fā)事故。（7）平臺(tái)、支架、護(hù)欄設(shè)置不合理，易發(fā)生高處墜落事故。（8）建構(gòu)筑物日久失修，造成坍塌和傷人。（9）建構(gòu)筑物基礎(chǔ)長(zhǎng)期浸水，或酸堿腐蝕，易導(dǎo)致傾斜或坍塌。（10）建筑物泄爆口位置的設(shè)置不合理，如朝向有人的地方，當(dāng)發(fā)生意外爆炸時(shí)，將會(huì)危及人員的安全。（11）若建構(gòu)筑物的門(mén)窗未向外開(kāi)啟，或安全出入口設(shè)置不足，當(dāng)意外事故發(fā)生時(shí)，不利于人員的逃生。（12）若建構(gòu)筑物的地面未采用不發(fā)火材料鋪設(shè)，在作業(yè)過(guò)程中易產(chǎn)生碰撞火花，有可能引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。3.2.5 安全管理及工藝操作危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)及分析（1）單位主要負(fù)責(zé)人、安全管

37、理人員及從業(yè)人員，安全意識(shí)淡漠，工作期間存在違章指揮和違章作業(yè)。（2）安全管理制度制定的不完善或制度完善，但執(zhí)行不到位有章不遵。（3）操作人員沒(méi)有經(jīng)過(guò)相應(yīng)崗位的技術(shù)和安全培訓(xùn)，或者經(jīng)培訓(xùn)但考核不合格的人員，上崗作業(yè)，因其操作能力及事故處理能力差，極易造成操作失誤，而引發(fā)事故。（4）采購(gòu)不合格設(shè)備、材料及用品，極易引發(fā)事故。（5）沒(méi)有制定操作人員巡檢制度，操作人員沒(méi)有對(duì)自己管轄的設(shè)備進(jìn)行定期巡檢，不易發(fā)現(xiàn)事故隱患，從而導(dǎo)致事故擴(kuò)大化。（6）操作人員不能堅(jiān)守崗位，存在串崗、睡崗等不良現(xiàn)象，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，而導(dǎo)致事故的發(fā)生。（7）由于操作人員大意或失誤，操作人員向已經(jīng)裝滿液化氣的儲(chǔ)罐繼續(xù)充裝，

38、儲(chǔ)罐在未安裝高低液位報(bào)警儀及安全閥失靈不能及時(shí)卸壓情況下，會(huì)導(dǎo)致儲(chǔ)罐超壓爆炸事故。（8）液化石油氣儲(chǔ)罐安裝的高低液位報(bào)警儀失靈或未安裝高低液位報(bào)警儀以及操作人員未及時(shí)觀察儲(chǔ)罐的液位情況下，儲(chǔ)罐的充裝量超過(guò)了最高安全限度，在高溫天氣，液化氣會(huì)大量氣化，罐內(nèi)的壓力隨之升高，在沒(méi)有安裝噴淋設(shè)施或噴淋設(shè)施沒(méi)有及時(shí)投用，加之安全閥失靈，會(huì)造成儲(chǔ)罐超壓爆炸。（9）在向鋼瓶充裝液化石油氣時(shí)，操作人員脫離崗位，造成鋼瓶超裝，又沒(méi)有檢稱(chēng)情況下易造成鋼瓶超壓爆裂。（10）操作人員穿普通衣物，尤其是化纖衣物，因產(chǎn)生靜電，產(chǎn)生火花；穿釘子鞋，與地面碰撞產(chǎn)生火花，使用易產(chǎn)生靜電或火花的設(shè)備或工具，很可能引起爆炸。（11

39、）雷雨天進(jìn)行操作，很容易受到雷擊，引起火災(zāi)、爆炸事故。（12）充裝前，未按規(guī)定進(jìn)行檢瓶，使用不合格的氣瓶充裝了液化氣，可能造成鋼瓶泄漏或爆裂而導(dǎo)致事故的發(fā)生。（13）卸車(chē)時(shí)，未接氣相平衡管，或無(wú)高液位自動(dòng)回流裝置，或無(wú)高液位報(bào)警裝置，可能使儲(chǔ)罐充裝過(guò)量，易造成儲(chǔ)罐超壓而導(dǎo)致儲(chǔ)罐超壓爆裂，造成火災(zāi)事故的發(fā)生。（14）各崗位操作工人不按操作規(guī)程進(jìn)行操作，或安全操作規(guī)程不健全，無(wú)章可遵極易引發(fā)事故。（15）新瓶或檢修后的舊瓶，充裝前不抽真空，充氣時(shí)有可能發(fā)生爆炸。（16）液化石油氣鋼瓶在裝卸車(chē)過(guò)程中，從業(yè)人員野蠻裝卸、滾動(dòng)氣瓶，有造成鋼瓶爆炸的危險(xiǎn)。（17）液化石油氣鋼瓶空瓶和實(shí)瓶沒(méi)有分開(kāi)存放，或分

40、開(kāi)存放但沒(méi)有設(shè)置警示標(biāo)志造成錯(cuò)裝，露天儲(chǔ)存沒(méi)有設(shè)置遮陽(yáng)棚等，均有造成鋼瓶爆炸的危險(xiǎn)。（18）充瓶后沒(méi)有檢稱(chēng)，或計(jì)量秤損壞、沒(méi)有復(fù)檢造成超裝，易發(fā)生事故。第4章 重大危險(xiǎn)源辯識(shí)及分析4.1 重大危險(xiǎn)源辯識(shí)重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)依據(jù)是物質(zhì)的危險(xiǎn)特性及其數(shù)量。重大危險(xiǎn)源分為生產(chǎn)場(chǎng)所重大危險(xiǎn)源貯存區(qū)重大危險(xiǎn)源兩種。按照重大危險(xiǎn)源辨識(shí)（GB 182182009）的標(biāo)準(zhǔn)，石油氣貯存區(qū)臨界量為50t。液化石油氣總質(zhì)量所以是重大危險(xiǎn)源。4.2 重大危險(xiǎn)源分析爆炸分物理爆炸和化學(xué)爆炸兩大類(lèi)，化學(xué)爆炸包括不穩(wěn)定固體或氣體的爆炸、受限空間內(nèi)可燃混合氣體爆炸和開(kāi)放空間的可燃?xì)怏w蒸汽云爆炸等，作為重大事故后果分析，最重要的是

41、可燃?xì)怏w泄漏引起的開(kāi)放空間蒸汽云爆炸。建立蒸汽云爆炸傷害模型，采用TNT當(dāng)量法進(jìn)行描述，分析如下：(一) 蒸汽云的TNT當(dāng)量：(二) 死亡半徑：應(yīng)用爆炸傷害概率模型確定概率和死亡的關(guān)系，死亡率取50，可以認(rèn)為死亡半徑內(nèi)的人員全部死亡，半徑以外無(wú)一人死亡。死亡半徑計(jì)算公式如下：(三) 財(cái)產(chǎn)損失半徑：計(jì)算結(jié)果詳件見(jiàn)表5.2.1。表5.2.1 液化石油氣蒸氣云爆炸的TNT當(dāng)量、死亡半徑、財(cái)產(chǎn)損失半徑序號(hào)項(xiàng) 目 名 稱(chēng)符號(hào)單位來(lái)源或算式計(jì)算結(jié)果1地面爆炸系數(shù)1.802蒸汽云爆炸的效率因子3%3蒸汽云中液化氣的總質(zhì)量WFkg等于儲(chǔ)油罐中液化氣總儲(chǔ)量21000.004液化石油氣的爆熱QFMJ/kg4698

42、5TNT的爆炸熱QTNTMJ/kg4.526液化氣蒸汽云的TNT當(dāng)量WTNTkg11786.577死亡半徑R1m33.888財(cái)產(chǎn)損失半徑RCm122.479重傷半徑R2m0.137（0.00722R2）-3+0.119（0.00722R2）-2+0.269（0.00722R2）-1-0.0190.434414644.3 重大危險(xiǎn)源危險(xiǎn)性分級(jí)按照目前國(guó)內(nèi)通用的做法，將易燃、易爆、有毒重大危險(xiǎn)源劃分為四級(jí)：一級(jí)重大危險(xiǎn)源由國(guó)家主管部門(mén)直接控制；二級(jí)重大危險(xiǎn)源由省和直轄市政府控制；三級(jí)由縣、市政府控制；四級(jí)由企業(yè)重點(diǎn)管理控制。用重大危險(xiǎn)源的死亡半徑R作為危險(xiǎn)源分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，定義：一級(jí)重大危險(xiǎn)源R200

43、 m；二級(jí)重大危險(xiǎn)源100 m R200 m；三級(jí)重大危險(xiǎn)源50 mR100 m；四級(jí)重大危險(xiǎn)源R50 m。據(jù)此可知，由于該儲(chǔ)罐區(qū)的爆炸的死亡半徑為33.88m小于四級(jí)重大危險(xiǎn)源的50m所以該該液化氣站屬于四級(jí)重大危險(xiǎn)源，應(yīng)由企業(yè)重點(diǎn)管理控制。第5章 評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐峙c評(píng)價(jià)方法選擇5.1評(píng)價(jià)單元的劃分根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)考察和分析將被評(píng)價(jià)單位在安全管理方面劃分為安全管理制度，安全管理組織，從業(yè)人員要求。根據(jù)裝置和物質(zhì)特性在安全技術(shù)方面劃分為液化氣站建筑及工藝要求，儲(chǔ)罐及其附件要求、倉(cāng)儲(chǔ)場(chǎng)所要求、倉(cāng)庫(kù)建筑要求、消防與電氣設(shè)施要求幾個(gè)方面進(jìn)行評(píng)價(jià)。5.2評(píng)價(jià)方法的選擇根據(jù)該公司的經(jīng)營(yíng)范圍、站廠情況，結(jié)合國(guó)家安全監(jiān)

44、督局關(guān)于開(kāi)展危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存企業(yè)安全生產(chǎn)狀況評(píng)估工作的通知的工作要求，采用危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)單位安全評(píng)價(jià)導(dǎo)則（試行）（征求意見(jiàn)）稿推薦的安全檢查表法和故障樹(shù)分析法。安全檢查表（SCA）：安全檢查表是通過(guò)對(duì)分析對(duì)象進(jìn)行詳盡分析和充分討論，列出檢查單元和部位、檢查項(xiàng)目、檢查要求、各項(xiàng)賦分標(biāo)準(zhǔn)、平定系統(tǒng)安全等級(jí)分值標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容的表格。故障樹(shù)分析（FTA）：故障樹(shù)分析是一種演繹的分析方法。將事故的因果關(guān)系形象地描述為一種有方向的“樹(shù)”，從要分析的特定的事故和故障開(kāi)始作為分析起點(diǎn)，層層分析其發(fā)生的原因，將導(dǎo)致事故的原因事件按邏輯關(guān)系逐層列出，用樹(shù)形圖表示出來(lái)，構(gòu)成一種邏輯模型，然后定性或定量地分析事件發(fā)生

45、的各種可能途徑及發(fā)生概率，找出避免事故發(fā)生的各種方案并優(yōu)選出最佳安全對(duì)策。故障樹(shù)法形象、清晰、邏輯性強(qiáng)，它能對(duì)各種系統(tǒng)的危險(xiǎn)性進(jìn)行識(shí)別評(píng)價(jià)，可用于復(fù)雜系統(tǒng)和較大范圍內(nèi)各類(lèi)系統(tǒng)的可靠性及安全性分析、各種生產(chǎn)時(shí)間的安全管理可靠性分析和傷亡事故分析。即適用于定量分析，又能進(jìn)行定性分析。5.3 評(píng)價(jià)單元和評(píng)價(jià)方法的對(duì)應(yīng)關(guān)系 評(píng)價(jià)方法與評(píng)價(jià)單元的對(duì)應(yīng)關(guān)系詳見(jiàn)表4-1表5-1 評(píng)價(jià)方法與評(píng)價(jià)單元的對(duì)應(yīng)關(guān)系表評(píng)價(jià)方法評(píng)價(jià)單元安全檢查表事故樹(shù)分析火災(zāi)、爆炸指數(shù)評(píng)價(jià)法分析安全管理制度安全管理組織從業(yè)人員要求液化氣站建筑及工藝要求管道及附件、貯罐、容器和檢測(cè)注：表示該評(píng)價(jià)單元采用的安全評(píng)價(jià)方法。第6章 評(píng)價(jià)過(guò)程及

46、評(píng)價(jià)結(jié)果6.1安全檢查表法6.1.1 評(píng)價(jià)過(guò)程據(jù)劃分的評(píng)價(jià)單元來(lái)列出七個(gè)檢查表，見(jiàn)表61至67。表6.1.1.1安全管理制度檢查內(nèi)容類(lèi)別事實(shí)記錄結(jié)論1、安全管理制度是否完善，執(zhí)行是否到位。A是合格2、是否制定操作人員巡檢制度，操作人員有無(wú)對(duì)自己管轄的設(shè)備進(jìn)行定期巡檢。A有合格3、操作人員是否堅(jiān)守崗位，是否存在串崗、睡崗等不良現(xiàn)象。A無(wú)合格4、有無(wú)完善的經(jīng)營(yíng)銷(xiāo)售管理制度，包括運(yùn)輸，驗(yàn)收、登記、銷(xiāo)售等。A有合格5、有無(wú)安全檢查制度。包括巡回檢查、交接班檢查、夜間和節(jié)假日值班檢查等。B不健全不合格6、有無(wú)裝置、設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)制度，定期檢查、維修B有合格7、有無(wú)事故應(yīng)急救援措施，構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的，應(yīng)建立

47、事故應(yīng)急救援預(yù)案，內(nèi)容一般包括：應(yīng)急處理組織與責(zé)任、事故類(lèi)型和原因、事故防范措施、事故應(yīng)急處理原則和程序、事故報(bào)警和報(bào)告、工程搶險(xiǎn)和醫(yī)療救護(hù)、演練等。B不健全不合格表6.1.1.2 安全管理組織檢查內(nèi)容類(lèi)別事實(shí)記錄結(jié)論1、有安全管理機(jī)構(gòu)或者配備專(zhuān)職安全管理人員；A有兼職安全員合格2、有經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的義務(wù)消防隊(duì)伍，并定期組織演練。B配有兼職消防員一名不合格3、灌區(qū)應(yīng)確定一名主要安全管理人員為安全負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)灌區(qū)安全管理工作。B成立了安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組合格表 6.1.1.3 從業(yè)人員要求檢查內(nèi)容類(lèi)別事實(shí)記錄結(jié)論1單位主要負(fù)責(zé)人和主管人員、安全管理人員經(jīng)省級(jí)或設(shè)區(qū)的市級(jí)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)的考核合

48、格，取得上崗資格。A主要負(fù)責(zé)人已取得安全培訓(xùn)合格證合格2其他從業(yè)人員經(jīng)本單位專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)或委托專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格，取得上崗資格。B有上崗資格合格3.特種作業(yè)人員經(jīng)市級(jí)以上有關(guān)監(jiān)督管理部門(mén)的考核合格，取得上崗資格。B有特種作業(yè)員操作證合格表 6.1.1.4液化氣站建筑及工藝要求檢查內(nèi)容類(lèi)別事實(shí)記錄結(jié)論1、液化石油氣儲(chǔ)配站的布局應(yīng)符合城市總體規(guī)劃的要求，且遠(yuǎn)離城市居住區(qū)、村鎮(zhèn)、學(xué)校、工業(yè)區(qū)、娛樂(lè)場(chǎng)所等人員集中的地區(qū)。A北面民宅距罐區(qū)70m合格2、站址應(yīng)選擇在所在地區(qū)安全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，且應(yīng)地勢(shì)平坦，開(kāi)闊、不易積存石油氣的地段B再規(guī)劃居住用地范圍內(nèi)合格5、液化石油氣儲(chǔ)配氣站的總平面必須分區(qū)布

49、置。即分為生產(chǎn)區(qū)（包括貯罐區(qū)和灌裝區(qū)）和輔助區(qū)。生產(chǎn)區(qū)宜布置在站區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)或上側(cè)風(fēng)側(cè)。灌瓶間的氣瓶裝卸平臺(tái)前應(yīng)有較寬敞的汽車(chē)回車(chē)場(chǎng)地。3、儲(chǔ)配站的貯罐與地基外建，構(gòu)筑物的防火間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范的要求A東面距灌區(qū)150m有家有哭，45m有化驗(yàn)室，東面外墻約20m有高壓線路合格4、儲(chǔ)配站的貯罐灌瓶間和瓶庫(kù)與明火、散發(fā)火花地點(diǎn)和基地內(nèi)建構(gòu)筑物的防火間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范和要求。A罐區(qū)距四側(cè)防護(hù)墻最近為16m,儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)有防火墻合格有無(wú)裝置、設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)制度，定期檢查、維修B該氣站分區(qū)明確，場(chǎng)地寬敞合格6、儲(chǔ)配站四周和生產(chǎn)區(qū)與輔助區(qū)之間應(yīng)設(shè)置高度不底于2m的非燃燒體實(shí)體圍墻。B有2.2m防護(hù)

50、圍墻合格7、儲(chǔ)配站的生產(chǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)置環(huán)形消防車(chē)通道，同道寬度不應(yīng)小于3.5m。當(dāng)貯罐總?cè)莘e小于500m3時(shí)，可設(shè)置盡頭式消防車(chē)通道和面積不應(yīng)小于12m×12m的回車(chē)場(chǎng)B站內(nèi)形成環(huán)形消防通道，但寬度約3m不合格8、液化石油氣供應(yīng)基地的生產(chǎn)區(qū)和輔助區(qū)至少應(yīng)各設(shè)置1個(gè)對(duì)外出入口。B出口僅一個(gè)不合格9儲(chǔ)備站生產(chǎn)區(qū)嚴(yán)禁設(shè)置底下和半底下建構(gòu)筑物（地下貯罐和消防水泵結(jié)合器除外）。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的地下管溝必須采用干沙填充。A滿足要求合格10、地上貯罐之間的凈距離不小于相鄰較大罐直徑，地下貯儲(chǔ)之間的凈距不宜小于相鄰較大半徑，且不應(yīng)小于1m。貯罐區(qū)四周應(yīng)設(shè)置高度為1m的非燃燒體實(shí)體防護(hù)墻。B設(shè)置有非燃燒體實(shí)體防護(hù)

51、墻且為一米合格11、臥式貯儲(chǔ)罐組宜設(shè)置聯(lián)合鋼梯平臺(tái)，當(dāng)組內(nèi)貯罐超過(guò)4臺(tái)時(shí)，至少應(yīng)設(shè)置2個(gè)斜梯。B已設(shè)置合格12、液化石油氣泵宜露天設(shè)置在貯罐區(qū)內(nèi)，當(dāng)設(shè)置泵房時(shí)，其外墻與貯罐間距不應(yīng)小于15m，如其外墻為無(wú)門(mén)窗洞口的防火墻時(shí)其間距可減少至6 m。B為敞開(kāi)式，距罐區(qū)21m合格13、液態(tài)液化石油氣泵的進(jìn)、出口均應(yīng)安裝長(zhǎng)度為0.5 m左右的高壓耐油鎧裝像膠管或采取其它防止振動(dòng)措施。泵進(jìn)、出口管段上閥門(mén)及附件應(yīng)設(shè)置操作閥和放氣閥，進(jìn)口管應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器，出口管應(yīng)設(shè)置止回閥和液相安全回流閥。B已設(shè)置合格14、灌瓶作業(yè)線上應(yīng)設(shè)置灌瓶量復(fù)檢裝置，且應(yīng)設(shè)檢漏裝置或采取檢漏措施，灌瓶間和瓶庫(kù)內(nèi)的氣瓶應(yīng)按實(shí)瓶區(qū)、空瓶區(qū)分組布置。B分區(qū)明確合格15、儲(chǔ)備站和灌瓶站應(yīng)設(shè)置殘液倒空和回收裝置。B設(shè)置一個(gè)殘液罐合格16、液化石油氣壓縮機(jī)進(jìn)出口管道應(yīng)設(shè)置閥門(mén)，進(jìn)口管道應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器，出口管道應(yīng)設(shè)置止回閥和安全閥，進(jìn)出口管之間應(yīng)設(shè)置旁通管及旁通閥。B已設(shè)置合格17、液化石油氣壓縮機(jī)進(jìn)出應(yīng)設(shè)置氣液分離器，出口應(yīng)設(shè)置油氣分離器。寒冷地區(qū)宜設(shè)置在壓縮機(jī)室內(nèi)。B滿足要求合格18、液化石油氣壓縮機(jī)機(jī)組之間的凈距不應(yīng)小于1.5 m；機(jī)組操作側(cè)與內(nèi)墻的凈距不應(yīng)小于2.0 m，其余各側(cè)與內(nèi)墻的凈距不應(yīng)小于1.2 m；氣相閥門(mén)組宜設(shè)置在與貯罐、設(shè)備及管道連接方便和便于操作的地點(diǎn)。B滿足要求合格19、液化石油氣車(chē)槽車(chē)裝卸臺(tái)（柱）的膠管接