機(jī)修鉗工專業(yè)培訓(xùn)教學(xué)大綱

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上第二部分 機(jī)修鉗工專業(yè)培訓(xùn)教學(xué)大綱一、實(shí)訓(xùn)課程的性質(zhì)和任務(wù)：本課程是一門理論實(shí)踐一體化課程，是基礎(chǔ)技能實(shí)訓(xùn)必修課,是培養(yǎng)掌握鉗工基本操作技能,熟悉鉗工基本知識的重要教學(xué)環(huán)節(jié)。其任務(wù)是使學(xué)員具備有從事本專業(yè)機(jī)械常識和鉗工技能，初步形成解決本專業(yè)涉及機(jī)械知識方面實(shí)際問題的能力，為學(xué)習(xí)其他專業(yè)知識和職業(yè)技能打下基礎(chǔ)。其內(nèi)容包括：劃線、鏨削、銼削、鋸割、鉆孔、锪孔、鉸孔、攻絲、套絲、銼配、刮削、研磨、校正、彎曲鉚接、以及基本測量技能和簡單的熱處理及設(shè)備和部件的安裝維修調(diào)試等。它的任務(wù)是使學(xué)員全面掌握中級鉗工所需要的工藝知識和操作技能，具備編制中等復(fù)雜程度零件的鉗工加工工藝并獨(dú)

2、立完成其加工的能力。二、實(shí)訓(xùn)課程教學(xué)目標(biāo)：（一）知識掌握點(diǎn)1.了解鉗工在工業(yè)生產(chǎn)中的地位。2.掌握鉗工基本知識和鉗工工藝?yán)碚摗?.掌握常用鉗工工具、量具、設(shè)備的使用方法。4.掌握中等復(fù)雜零件鉗工加工工藝的編制。5.了解鉗工的實(shí)質(zhì)、特點(diǎn)以及在機(jī)械裝配、維護(hù)與維修中的重要性。6.工藝?yán)碚摵筒僮骷寄苓_(dá)到中級水平。（二）能力訓(xùn)練點(diǎn)1著重掌握掌握鉗工加工基本技能，能按圖進(jìn)行基本的鉗工加工；2. 會識讀專業(yè)范圍內(nèi)的一般機(jī)械圖；3. 能正確調(diào)試，維護(hù)及使用鉗工的簡單設(shè)備、常用工具、工量具夾具。4能按圖進(jìn)行完成簡單部件的裝拆方法及組裝技能。5.了解鉗工的基本操作方法。（三）素質(zhì)培養(yǎng)點(diǎn)1培養(yǎng)學(xué)員養(yǎng)成安全文明生產(chǎn)

3、的習(xí)慣。2培養(yǎng)學(xué)員安全與質(zhì)量意識加強(qiáng)職業(yè)道德意識。 3. 培養(yǎng)學(xué)員行為習(xí)慣和吃苦耐勞的精神、激發(fā)學(xué)員對鉗工興趣。4. 具有熱愛科學(xué)、實(shí)事求是的學(xué)風(fēng)和創(chuàng)新意識、創(chuàng)新精神；三、實(shí)訓(xùn)教學(xué)內(nèi)容：（一）安全教育：培養(yǎng)學(xué)員對制度、規(guī)程遵守的意義 ； 樹立學(xué)員安全意識；明白安全第一，以預(yù)防為主的方針；杜絕事故的發(fā)生；（二）鉗工入門：熟悉鉗工工作場地的常用設(shè)備(鉗臺、虎鉗、砂輪機(jī)、鉆床等) ，了解鉗工實(shí)訓(xùn)的任務(wù)，牢記鉗工實(shí)訓(xùn)的安全技術(shù)規(guī)則。知道什么是鉗工，及其分類；培養(yǎng)學(xué)員興趣；了解鉗工在工廠生產(chǎn)中的工作任務(wù)；了解鉗工實(shí)習(xí)場地設(shè)備和本工種操作中常用的工量刃具；了解實(shí)習(xí)場地的規(guī)章制度及安全文明生產(chǎn)要求；了解鉗工

4、的學(xué)習(xí)方法；（三）常用量具：了解常用量具類型及長度單位基準(zhǔn)，掌握游標(biāo)卡尺、千分尺的使用與維護(hù)方法。（四）劃線：了解劃線的種類，熟悉劃線工具及其使用方法，掌握基本線條的劃法，能進(jìn)行一般零件的平面劃線。平面畫線尺寸誤差不大于±0.3毫米；劃線線條清晰；培養(yǎng)動手技巧能力； （五）鏨削和熱處理：熟悉鏨削工具及其使用方法及熱處理，能正確鏨切板料、棒料，會鏨削技術(shù)要求不高的平面。（六）鋸割：能使用手鋸，掌握鋸割板料、棒料、管料的方法和要領(lǐng)。掌握手鋸的構(gòu)造；掌握鋸條的選用和安裝方法；掌握正確的鋸割操作姿勢，并能達(dá)到一定的鋸割精度；熟悉鋸條折斷的原因和防止方法；初步掌握鋼皮尺、高度游標(biāo)卡尺的使用；（

5、七）銼削：掌握銼刀的種類、構(gòu)造、選用方法。掌握平面銼削時站立的姿勢和動作；初步掌握銼削時兩手用力的方法；初步掌握刀口尺、刀口角尺、游標(biāo)卡尺的使用；掌握銼刀的保養(yǎng)和銼削時的安全文明知識。掌握刀口尺、刀口角尺、游標(biāo)卡尺、塞尺的保養(yǎng)方法。（八）鉆孔和锪孔：掌握本工作場地臺鉆（或立鉆）的規(guī)格、性能及使用方法；掌握鉆床的傳動系統(tǒng)；掌握鉆床附具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用方法；掌握鉆孔時工件的幾種基本裝夾方法；掌握劃線鉆孔的方法，并能進(jìn)行一般孔的鉆削加工；掌握鉆削時的安全知識和文明生產(chǎn)要求。（九）攻絲與套絲：了解攻絲和套絲工具的結(jié)構(gòu)性能，能正確使用攻絲和套絲工具，掌握攻絲和套絲的方法，會正確計算攻螺紋前底孔尺寸和套絲

6、前圓桿尺寸，熟悉螺紋歪斜的原因和防止方法。（十）矯正與彎曲：了解矯正和彎曲的一般方法，會對板料、棒材及線材等一般材料進(jìn)行矯正和彎曲，能正確計算彎曲前的毛坯尺寸。（十一）螺紋連接與鉚接：了解螺紋連接的要求、螺紋連接的工具，掌握螺紋連接與拆卸方法；了解鉚接要求、鉚接工具，了解鉚接方法和鉚接拆卸方法。（十二）刮削與研磨：刮刀的刃磨與熱處理，刮削方法的掌握及研磨材料等；了解平面與曲面研磨的特點(diǎn)。（十三）鑲嵌：銼削凹凸體 角度樣板 四方、六方T形體等（十四）復(fù)合作業(yè)：1、鞏固前一階段所學(xué)鋸割、銼削、鉆孔、攻絲、套絲、鉸孔、鑲配等操作技能；2、培養(yǎng)學(xué)員對所學(xué)專業(yè)理論和操作技能的綜合應(yīng)用能力，為適應(yīng)未來的就

7、業(yè)崗位打下基礎(chǔ)；3、掌握簡單機(jī)械產(chǎn)品的鉗工加工工藝。制作鏨口鎯頭、六角螺母實(shí)訓(xùn)、對口夾板、100mm刀口直角尺、平面研磨等。（十五）相關(guān)知識：1、了解機(jī)械產(chǎn)品的裝配工藝過程；2、掌握兩種常用機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)及拆裝工藝；3、一般設(shè)備（機(jī)泵）的安裝調(diào)試以及減速箱的拆卸組裝等。（十六） 鞏固、提高鋸割、銼削、鉆孔、攻絲、套絲、鉸孔、鑲配及裝配、安裝調(diào)試等鉗工操作技能，達(dá)到中級鉗工要求。（十七）實(shí)訓(xùn)總結(jié)，及成績的評定、學(xué)員完成實(shí)訓(xùn)報告。 四、技能學(xué)時及分配表（一個班按50人 四周時間安排）鉗工實(shí)習(xí)教學(xué)內(nèi)容課時講課實(shí)習(xí)課時備注1.實(shí)訓(xùn)動員及安全教育4 達(dá)到中級實(shí)際水平在時間及人員教師需要合理配置2.入門知識423.劃線及常用工量具使用4完成鏨口鎯頭、平面劃線、螺母及螺桿的制作鑲配等計72課時4.鋸割及切割設(shè)備知識45.銼削入門、鏨削和熱處理86.鉆孔鉆孔和锪孔及角度加工47.攻絲套絲鉸孔研磨彎曲校正48.開式鑲