地基加固水泥攪拌樁及高壓旋噴樁

1、嘉興獨(dú)山海河聯(lián)運(yùn)圍堤工程水泥攪拌樁及高壓旋噴樁專項(xiàng)施工方案浙江省第一水電建設(shè)集團(tuán)有限公司嘉興獨(dú)山海河聯(lián)運(yùn)圍堤工程項(xiàng)目經(jīng)理部2011年8月目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、工程地質(zhì)條件2四、施工準(zhǔn)備2五、施工方案及技術(shù)要求4六、施工質(zhì)量保證措施8七、施工工期及工期保證措施9八、安全生產(chǎn)技術(shù)措施10九、文明施工措施11附表一、施工機(jī)械設(shè)備一覽表11附表二、主要?jiǎng)趧?dòng)力一覽表12一、工程概況本工程的上游護(hù)底、鋪蓋、下游消力池、海漫采用水泥攪拌樁處理地基，上游共1452根，下游共1778根，總計(jì)3230根，攪拌樁樁徑60cm，間距1.2m，樁長(zhǎng)約5m；閘室段與上下游連接段采用高壓旋噴樁防滲墻，總計(jì)3

2、52根樁，樁徑80cm，孔距為70cm，排距為60cm。水泥攪拌樁水泥采用普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級(jí)42.5，水灰比0.450.55，水泥土90d室內(nèi)無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度平均值fcu,k=1600kPa，水泥摻入比不低于15%，木質(zhì)素磺酸鈣，石膏分別以水泥的0.2%，2%計(jì)，并可適量摻入粉煤灰。水泥你最終配比參數(shù)須按設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)試樁確定。旋噴樁采用二管法施工，成樁直徑800mm，注漿孔間距參照設(shè)計(jì)圖紙。漿液采用42.5 級(jí)普通硅酸鹽水泥配置，水泥用量約550kg/m3，水灰比及早強(qiáng)劑等外加劑根據(jù)試驗(yàn)確定。樁底標(biāo)高-29.5m，樁頂標(biāo)高分三類：第一類樁頂標(biāo)高為-15.5m，樁長(zhǎng)14

3、m，根數(shù)為273 根，分布在沉井結(jié)構(gòu)底部；第二類樁頂標(biāo)高為-13m，樁長(zhǎng)16.5m，根數(shù)為58 根，分布在隧道出洞處下方位置；第三類樁頂標(biāo)高為-10.20m，樁長(zhǎng)19.3m，根數(shù)122 根，分布在井壁外側(cè)一圈，距離井壁間距為1000mm。詳見附圖-01：旋噴樁位布置圖排水箱涵底部以500mm 單軸水泥攪拌樁進(jìn)行加固，樁間間距1200mm，樁長(zhǎng)15m（未包括超高500mm），樁頂標(biāo)高-3.60m，共計(jì)2580 根。水泥采用強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5 級(jí)的普通硅酸鹽水泥，摻入量不少于15%，即延米樁水泥摻入量為53kg。箱涵下方設(shè)置素砼墊層100mm，素砼墊層與攪拌樁之間設(shè)置碎石墊層200mm，碎石最

4、大粒徑不大于20mm。詳見附圖-02：攪拌樁位布置圖二、編制依據(jù) 嘉興發(fā)電廠三期循環(huán)水排水隧道工程攪拌樁，旋噴樁總平面圖和樁位平面布置圖 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-99） 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2002 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002）三、工程地質(zhì)條件廠址位于浙北杭州灣瀕海丘陵區(qū)，北面為平原區(qū)、東面臨杭州灣水域，西面與殘丘益山磯頭相連。根據(jù)浙江省電力設(shè)計(jì)院2009年2月提供的嘉興電廠三期工程（2*1000MW）施工圖設(shè)計(jì)階段水工建構(gòu)筑物區(qū)巖土工程勘察報(bào)告，現(xiàn)將工程區(qū)域出露的巖土層自上而下分述如下：（0

5、）素填土：黃褐色，灰黃雜色為主，主要成分為碎石混粘性土，結(jié)構(gòu)松散。碎石、塊石約占3045%，碎石塊徑一般以26cm為多，少量大于100cm，碎石、塊石巖性為凝灰?guī)r。粘性土以粉質(zhì)粘土為主混多量角礫。（1）粉質(zhì)粘土：黃褐色灰黃色，濕很濕，可塑軟塑。切面光滑，無(wú)搖震反應(yīng)，干強(qiáng)度高。含少量粉粒，混鐵錳質(zhì)結(jié)核少量或氧化渲染。土層上部約2.0m為可塑狀，底部軟塑狀，漸向下臥軟層過(guò)渡。僅局部分布。層厚1.702.30m，層頂標(biāo)高0.383.36m。（1-2）粉土：灰色，濕很濕，稍密，夾少量淤泥質(zhì)粘性土微層，搖振反應(yīng)中等，干強(qiáng)度低，無(wú)韌性。主要分布排水頭部。層厚7.211.20m。層頂標(biāo)高-3.26-3.39

6、m。（2-1）淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：灰色，飽和，流塑。干強(qiáng)度高，韌性低。含少量有機(jī)質(zhì)及云母碎片，局部夾薄層粉土，呈互層狀。海灘部位局部上部厚度12m性狀差近淤泥狀。工程區(qū)域厚度變化較大。層厚5.1029.50m。層頂標(biāo)高1.06-21.67m。（2-2）粉質(zhì)粘土：灰色，很濕，軟塑。干強(qiáng)度中等，韌性低。含少量有機(jī)質(zhì)，鱗片狀結(jié)構(gòu)，夾粉土薄層。土體軟弱，層位不穩(wěn)定，主要分布排水隧道地段。層厚1.009.30m。層頂標(biāo)高-23.11-32.27m。（3-1）粉土：灰色，很濕濕，稍密。搖振反應(yīng)中等，干強(qiáng)度低，無(wú)韌性。夾粉砂薄層，大多呈透鏡體薄層狀分布。土性變化大，厚度分布不穩(wěn)定。層厚0.607.00m。層頂標(biāo)

7、高-26.81-35.37m。四、施工準(zhǔn)備 人員準(zhǔn)備本樁基工程我公司將以項(xiàng)目法組織施工，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，在施工全過(guò)程項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)人、財(cái)、物全面調(diào)控，成立項(xiàng)目部，項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)和施工負(fù)責(zé)等組成，下設(shè)管理人員和作業(yè)班組。 材料準(zhǔn)備工程開工前，材料員針對(duì)本工程施工所需的主要材料水泥，根據(jù)施工預(yù)算，制訂采購(gòu)計(jì)劃。所采購(gòu)的材料應(yīng)符合公司合格供方名錄，并同供應(yīng)商簽訂供貨合同。要求供應(yīng)商所供的材料質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，供貨及時(shí)，滿足進(jìn)度要求。材料進(jìn)場(chǎng)后，按規(guī)定送質(zhì)監(jiān)站復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。 機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)本工程地質(zhì)情況及業(yè)主工期要求，將選用2臺(tái)SJC-2型水泥攪拌樁機(jī)和SJC-4型高壓旋

8、噴樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)施工。其它輔助工具有壓漿管、攪拌筒，高壓送漿泵、空壓機(jī)等。開工前進(jìn)行一次維收保養(yǎng)，機(jī)械設(shè)備詳見附表一。 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 施工場(chǎng)地準(zhǔn)備搞好三通一平工作，鋪設(shè)自來(lái)水管至施工現(xiàn)場(chǎng)。 生活區(qū)準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，搭設(shè)辦公室及臨時(shí)生活設(shè)施（食堂、宿舍、浴室、廁所）與施工區(qū)隔開，使工人有一個(gè)良好的生活環(huán)境。 生產(chǎn)區(qū)準(zhǔn)備繪制現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖，合理安排材料、水泥漿泵站、管線布局、倉(cāng)庫(kù)。清理樁位處填埋的塘渣，以利于樁基施工。做到布局合理，清潔干凈。 技術(shù)準(zhǔn)備 工程開工前，組織主要管理人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程文件，了解地質(zhì)情況。 組織主要管理人員仔細(xì)研究施工圖，并將有疑問(wèn)之處提問(wèn)建設(shè)單位或設(shè)計(jì)單位，參加施工圖紙

9、會(huì)審和設(shè)計(jì)圖紙交底。 進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)的深化、完善。 進(jìn)行施工技術(shù)總交底及各級(jí)施工、安全技術(shù)交底。 根據(jù)施工預(yù)算，編制主要材料供貨計(jì)劃或進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。 根據(jù)合同工期編制施工進(jìn)度計(jì)劃。 編制材料的檢驗(yàn)，配合比試驗(yàn)計(jì)劃。 完善各項(xiàng)規(guī)章制度。五、施工方案及技術(shù)要求采用一臺(tái)全站儀建立測(cè)量控制網(wǎng)，兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行交錯(cuò)測(cè)量，復(fù)測(cè)甲方提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)。然后將坐標(biāo)控制點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)引入場(chǎng)內(nèi)作為樁位測(cè)量放線之基點(diǎn)，各放樣基點(diǎn)用木樁打入土中，四周用磚圍成方形，內(nèi)填砼，在木樁上畫出其基點(diǎn)位置，釘上鐵釘，并涂上紅漆。場(chǎng)內(nèi)各樁位按基點(diǎn)放樣，各樁位中心用十字線控制，并用墨線彈出。樁位放樣后，進(jìn)行二次復(fù)測(cè)，準(zhǔn)確無(wú)

10、誤后，請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收并作好測(cè)量定位放樣記錄。水泥攪拌樁、高壓旋噴樁施工方法和技術(shù)措施：1、 高壓旋噴樁：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，排水工作井刃腳下旋噴樁采用二管法施工，成樁直徑800mm，采用二重管法（氣、漿二介質(zhì)）施工。高壓旋噴樁施工原理是利用高壓漿切割土體，兩出漿口處包一圈氣體，使噴出的水泥漿能均勻地和加固土體結(jié)合。 施工工藝 場(chǎng)地平整，樁位放樣。在樁外部挖除上部塘渣等大障礙物，然后放出軸線及每根樁的樁位。 鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位后，鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位中心，用水平尺校正鉆機(jī)使鉆桿垂直；然后將鉆機(jī)擺放穩(wěn)定，防止鉆機(jī)移位，偏離樁位中心。、 開啟高壓漿泵鉆進(jìn)鉆機(jī)校正固定、鉆頭對(duì)中后，開啟空壓機(jī)，高壓漿泵，待正

11、常運(yùn)轉(zhuǎn)后，向孔內(nèi)送氣、送水，同時(shí)緩緩下沉鉆針鉆進(jìn)成孔，直至設(shè)計(jì)深度。 制備水泥漿液在到達(dá)設(shè)計(jì)深度前一個(gè)小時(shí)內(nèi)，先按設(shè)計(jì)配合比拌制水泥漿液備用，拌制時(shí)做到計(jì)量準(zhǔn)確。漿液在攪拌機(jī)內(nèi)攪拌時(shí)間不小于5分鐘。 邊旋噴邊提升待成孔到設(shè)計(jì)深度，漿拌制水泥漿液傾入集料斗，將高壓泵由送水改為送漿，為保證樁底有足夠的水泥漿量，應(yīng)停止提升，原地旋噴15秒，然后邊旋轉(zhuǎn)噴漿邊提升，旋轉(zhuǎn)速度和提升速度都按照設(shè)計(jì)規(guī)范要求進(jìn)行，直至樁頂標(biāo)高為止。 清洗、移位噴漿成樁結(jié)束后，撥出鉆桿，同時(shí)用清水清洗送漿泵，鉆桿及輸漿管道等，然后移位，進(jìn)行下一根樁的施工。 高壓旋噴樁施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備鉆機(jī)就位調(diào)節(jié)垂直度鉆孔、插管旋噴提升清理

12、機(jī)具噴射高壓空氣噴射高壓泥漿轉(zhuǎn)入下一孔位漿液拌制 施工技術(shù)參數(shù)為保證施工質(zhì)量，根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，暫定施工參數(shù)如下： 孔徑：800mm 水泥用量：約550kg/m 漿壓力：25MPa 空氣壓力：0.6-0.8 MPa 漿液流量：80L/min 鉆桿轉(zhuǎn)速：1020 r/min 漿液噴射鉆桿提升速度：22cm/min 加灌高度：0.5米 水灰比：1:12、水泥攪拌樁：排水箱涵底部以500mm 單軸水泥攪拌樁進(jìn)行加固，共計(jì)2580 根。水泥攪拌樁施工原理是利用水泥作為固化劑，通過(guò)SJC-2型深層攪拌機(jī)在地基不同深度處將軟土和固化劑就地?cái)嚢栊纬捎伤嗤翗?gòu)成的樁體。采用兩噴四攪全長(zhǎng)均勻噴漿，工藝流程如下

13、： 施工工藝 場(chǎng)地平整，樁位放樣。 樁機(jī)就位，鉆桿對(duì)準(zhǔn)樁位，采用線錘或經(jīng)緯儀校正，垂直度不大于0.5%。 制備固化劑漿液在集料筒中攪拌均勻，水灰比0.50，攪拌時(shí)間每盤不小于5分鐘，倒入蓋有篩網(wǎng)的集料斗中，再次攪動(dòng)，啟動(dòng)灰漿泵，輸漿至噴頭噴出?？刂茲{壓力0.4Mpa，保證壓力正常，噴漿均勻，漿量又恰好符合設(shè)計(jì)要求。為了確保0.4Mpa壓力充分送漿至噴嘴，輸漿管的長(zhǎng)度不得大于80m。攪拌升降速度不得大于1.0m/min。 噴漿攪拌下沉：?jiǎn)?dòng)攪拌機(jī)，放松起吊鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向滑道噴攪下沉至設(shè)計(jì)深度。 攪拌提升：關(guān)閉送漿泵，按額定提升速度邊攪拌邊提升至樁頂停漿面（高于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高500mm）。

14、重復(fù)攪拌下沉：第二次啟動(dòng)送漿泵，邊噴邊攪下沉至設(shè)計(jì)全長(zhǎng)復(fù)噴的要求，然后停噴邊提升邊攪拌至停漿面。 為了保證樁頂?shù)馁|(zhì)量，施工時(shí)嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高（在高于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高500mm時(shí)開始噴漿），第一次空攪部份要噴漿，否則噴口要堵塞而影響正常施工。 水泥攪拌樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行施工，間隔時(shí)間不得超過(guò)12h。嚴(yán)格控制水灰比在0.50左右，不宜過(guò)濕或過(guò)干。嚴(yán)格控制用水量，水用量具計(jì)量，不得用目測(cè)法估算用水量。制備好的漿液不得離析，停置時(shí)間不得過(guò)長(zhǎng)，超過(guò)3小時(shí)的漿液不得使用。 現(xiàn)場(chǎng)指揮與后場(chǎng)送泵工密切配合，信號(hào)明確，做到先噴漿，后攪拌下沉，攪拌下沉過(guò)程中做到輸漿連續(xù)，嚴(yán)禁中途停漿?，F(xiàn)場(chǎng)記錄員應(yīng)及時(shí)做好每根樁的施工質(zhì)量記

15、錄。 若遇中途停電或噴嘴堵漿，應(yīng)立即停噴，待排除故障后，按規(guī)定進(jìn)行重噴（提升鉆桿至故障點(diǎn)大于1m開始）若故障時(shí)間較長(zhǎng)，采取清洗管道，重新沉噴。 水泥攪拌樁施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備定位放線噴漿下攪至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高制 漿停漿上攪至高于樁頂標(biāo)高500重復(fù)噴漿下攪至設(shè)計(jì)要求深度停漿上攪至樁頂標(biāo)高加500樁機(jī)移位清理塘渣 施工技術(shù)參數(shù)為保證施工質(zhì)量，根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，暫定施工參數(shù)如下： 孔徑：500mm 水泥摻入量：15% 樁位偏差：5cm 攪拌樁成樁垂直度：1%H 漿液壓力：0.4Mpa 鉆桿提升速度：1m/min 水灰比：0.45：1六、施工質(zhì)量保證措施樁基工程的質(zhì)量直接關(guān)系大樓的百年大計(jì)，必須精心組

16、織施工，嚴(yán)把各項(xiàng)質(zhì)量關(guān)。對(duì)原材料、測(cè)量定位、水泥漿壓力、水灰比等每個(gè)環(huán)節(jié)做到層層把關(guān)，使整個(gè)工程保質(zhì)保量順利完成，現(xiàn)根據(jù)施工技術(shù)與質(zhì)量管理綜合考慮，具體措施如下： 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的工程管理領(lǐng)導(dǎo)小組。確定質(zhì)量目標(biāo)為一次性驗(yàn)收合格。建立公司、項(xiàng)目部、班組三級(jí)管理網(wǎng)絡(luò)。 認(rèn)真貫徹執(zhí)行ISO-9001-2000質(zhì)量管理體系，和顧客至上，質(zhì)量為綱、精益求精，雕塑精品的質(zhì)量方針，根據(jù)公司“質(zhì)量手冊(cè)”和“程序文件”，從質(zhì)量策劃、合同評(píng)審、采購(gòu)驗(yàn)證、施工過(guò)程控制、培訓(xùn)和服務(wù)等要素，形成一個(gè)符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量保證體系。 建立和健全質(zhì)量管理制度。管理小組下設(shè)5個(gè)分組：（1）施工放樣資料組；（2）質(zhì)量安全檢查

17、監(jiān)督組；（3）樁機(jī)組；（4）材料供應(yīng)后勤組；（5）水泥漿泵站組。落實(shí)各組負(fù)責(zé)人責(zé)任到位，制訂各組規(guī)章制度和獎(jiǎng)罰制度。管理小組有行使質(zhì)量的否決權(quán)、停工權(quán)、返工權(quán)和罰款權(quán)。 首先把好原材料質(zhì)量關(guān)：水泥進(jìn)場(chǎng)必須有質(zhì)保書，并按規(guī)定抽樣送試復(fù)驗(yàn)，待復(fù)驗(yàn)合格后方可投入使用，杜絕劣質(zhì)材料用于工程中。 做好工程測(cè)量復(fù)核工作：根據(jù)業(yè)主提供的座標(biāo)點(diǎn)及總平圖、樁位圖進(jìn)行測(cè)量放樣，做好軸線引出樁及基準(zhǔn)點(diǎn)保護(hù)，時(shí)常復(fù)核，以免誤差。建立測(cè)量放樣三級(jí)（項(xiàng)目組、測(cè)量組、監(jiān)理）復(fù)核制度。做到有放必復(fù)，經(jīng)復(fù)核采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀交會(huì)定點(diǎn)放樣，并做好測(cè)量定位記錄和技術(shù)復(fù)核記錄，建立乙方、甲方、監(jiān)理三方驗(yàn)收制度，履行驗(yàn)收后簽字手續(xù)。 做好

18、工程質(zhì)量檢驗(yàn)工作：加強(qiáng)質(zhì)量自檢、互檢工作，實(shí)行三級(jí)（班組、項(xiàng)目部、質(zhì)安部）檢驗(yàn)制度。由班組填自檢單，然后項(xiàng)目部檢驗(yàn)，質(zhì)安部抽檢，監(jiān)理驗(yàn)證簽字，做好上下道工序驗(yàn)收。 現(xiàn)場(chǎng)施工記錄員對(duì)每根樁的水泥漿壓力等各項(xiàng)數(shù)值及時(shí)、準(zhǔn)確、完整地記錄，嚴(yán)格把好檢查關(guān)，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)異樣情況，及時(shí)采取補(bǔ)救措施。 樁位偏差<5cm，鉆孔垂直度<1%H； 鉆桿要進(jìn)行量測(cè)，并作記錄，經(jīng)常檢查孔深，保證孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求； 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比拌制水泥漿液，拌制好的水泥漿液超過(guò)2小時(shí)不能使用； 旋噴樁施工中，嚴(yán)格控制空壓機(jī)、高壓水泵、送漿泵的壓力和提升噴漿速度； 提升過(guò)程中遇故障，排除故障繼續(xù)旋噴施工時(shí)，保持鉆桿

19、有不小于10cm的搭接長(zhǎng)度； 經(jīng)常檢查高壓系統(tǒng)、管道系統(tǒng)、使壓力、流量能夠達(dá)到規(guī)范要求以保證樁徑達(dá)到設(shè)計(jì)要求； 為了保證水泥攪拌樁和高壓旋噴樁兩者間搭接以及成樁質(zhì)量，應(yīng)該先施工高壓旋噴樁，緊接著施工水泥攪拌樁，且施工間隔時(shí)間越短越好。七、質(zhì)量檢驗(yàn)施工結(jié)束后，根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行具體的加固質(zhì)量檢測(cè)。委托具備國(guó)家專門機(jī)構(gòu)認(rèn)定的檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)。旋噴樁成樁28天后采用現(xiàn)場(chǎng)取芯進(jìn)行加固體抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，標(biāo)準(zhǔn)按照1并不少于3個(gè)檢測(cè)點(diǎn)。加固強(qiáng)度qu1.5MPa,檢測(cè)結(jié)果要符合設(shè)計(jì)要求。檢測(cè)點(diǎn)的位置應(yīng)由監(jiān)理工程師指定；攪拌樁水泥土90d齡期試塊的立方體抗壓強(qiáng)度平均值為fcu=1.60MPa。單樁強(qiáng)度要求為9

20、4KN，檢驗(yàn)數(shù)量為總數(shù)的0.5%，但不應(yīng)少于3根，復(fù)合地基承載力要求為110KPa，檢驗(yàn)數(shù)量為總數(shù)的0.5%，但不應(yīng)少于3根。適用的強(qiáng)制性條文：建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范第條。八、施工工期及工期保證措施 施工工期采用1臺(tái)旋噴樁機(jī)和2臺(tái)攪拌樁機(jī)施工，每臺(tái)旋噴樁機(jī)每天施工300米（24小時(shí)施工），工程量約7000米，打樁需 23天。每臺(tái)攪拌樁機(jī)每天施工350米（24小時(shí)施工），工程量約40000米，打樁需60天。 工期保證措施 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的工期保證組織體系，嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主與公司簽訂的合同工期。 建立健全切實(shí)可行確保工期的科學(xué)管理體制，制定橫向管理責(zé)任制，減少中間環(huán)節(jié)；制定工期重獎(jiǎng)重罰的

21、辦法。 選用性能可靠良好的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)施工，施工前對(duì)機(jī)械進(jìn)行一次全面維收保養(yǎng)，以保證施工順利進(jìn)行。 根據(jù)施工進(jìn)度，清理出攪拌樁施工工作面。在施工過(guò)程中同步施工高壓旋噴樁和水泥攪拌樁。 組建專業(yè)化施工作業(yè)班組，定崗定位，使各工序循序漸進(jìn)。 給職工提供良好的工作環(huán)境和生活環(huán)境，提高飲食標(biāo)準(zhǔn)，使職工有更充沛的精力去投入工作。 以合同工期為依據(jù)，關(guān)死工期后門，倒排施工進(jìn)度計(jì)劃，若不能保證工期，以增加攪拌樁機(jī)加以保證。九、安全生產(chǎn)技術(shù)措施“安全第一，預(yù)防為主”，為了認(rèn)真貫徹落實(shí)這一安全生產(chǎn)方針，保障職工在生產(chǎn)過(guò)程中的安全和健康，促進(jìn)工程的順利進(jìn)展，制訂以下安全措施，由安全員負(fù)責(zé)人監(jiān)督實(shí)施。 開工前由項(xiàng)目經(jīng)理組織召開一次職工安全教育會(huì)議，認(rèn)真學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程一次，對(duì)職工進(jìn)行一次安全三級(jí)教育，項(xiàng)目部安全員對(duì)各工種進(jìn)行安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)，提高職工的安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。 施工現(xiàn)場(chǎng)掛設(shè)一圖五牌及安全警告牌，場(chǎng)地周圍做好臨時(shí)圍墻等防護(hù)措施，閑人莫入現(xiàn)場(chǎng)。 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)一律戴安全帽，上高人員必須系好安全帶，并嚴(yán)禁向上或向下亂拋物。 嚴(yán)禁職工酒后上機(jī)操作。 特殊工種必須由有證人員上崗操作，不懂電器和機(jī)械的人員，嚴(yán)格任意玩弄和操作機(jī)械、電器設(shè)備。 現(xiàn)場(chǎng)指揮做到認(rèn)真指