市政管網(wǎng)施工方案樣本

市政管網(wǎng)專項(xiàng)施工方案●排水管道施工專項(xiàng)方案1、合用范疇合用于我司承建市政工程普通平口、企口、承插口混凝土管安裝。2、參照文獻(xiàn)《市政工程施工技術(shù)規(guī)程匯編》3、實(shí)行細(xì)則3．1普通規(guī)定3．1．1剛性基本、剛性接口管道安裝辦法，分普通法、四合一法、前三合一法、后三合一法共四種，其簡(jiǎn)化工序如下：a．普通法：即平基、安管、接口、管座四道工序分四步進(jìn)行；b．四合一法：即平基、安管、接口、管座四道工序持續(xù)操作，以縮短施工周期，管道構(gòu)造整體性好；c．前三合一法：即將平基、安管、接口三道工序持續(xù)操作。待閉水（閉氣）實(shí)驗(yàn)合格后，再澆筑混凝土管座；d．后三合一法：即先澆筑平基，待平基混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，再將安管、接口、澆筑管座混凝土三道工序持續(xù)進(jìn)行。3．1．2管材必要具備出廠合格證。管材進(jìn)場(chǎng)后，在下管前應(yīng)做外觀檢查（裂縫、缺損、麻面等）。采用水泥砂漿抹帶應(yīng)對(duì)管口作鑿毛解決（不大于φ800㎜外口作解決，等于或不不大于φ800㎜里口作解決）。3．1．3如不采用四合一與后三合一鋪管法時(shí)，做完接口，經(jīng)閉水或閉氣檢查合格后，方能進(jìn)行澆筑混凝土包管。3．1．4倒撐工作必要遵守如下規(guī)定：a．倒撐之前應(yīng)對(duì)支撐與槽幫狀況進(jìn)行檢查，如有問題妥善解決后方可倒撐；b．倒撐高度應(yīng)距管頂20㎝以上；c．倒撐立木應(yīng)立于排水溝底，上端用撐杠頂牢，下端用支杠支牢。3．2平基與管座3．2．1澆筑混凝土平基應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：檢查排水溝、土基等項(xiàng)與否符合規(guī)定，并應(yīng)運(yùn)用平樁外露長(zhǎng)度，檢查平基厚度與否符合規(guī)定，如超過容許誤差后，應(yīng)再次清底，有超挖用墊砂解決至合格；b．應(yīng)熟知本孔使用管徑、平基設(shè)計(jì)厚、管座度數(shù)、井型，這樣才干擬定模板高度與模板間凈寬；c．混凝土入模后，依照平樁找平，插搗拍打密實(shí)，厚度不不大于20㎝時(shí)，應(yīng)用平面振搗器振搗密實(shí)。3．2．2澆筑混凝土管座，在操作時(shí)應(yīng)按照下列規(guī)定進(jìn)行：管座混凝土除四合一、后三合一鋪管外，普通在接口完畢后澆筑；在澆筑90°、120°管座混凝土?xí)r，管兩側(cè)應(yīng)同步進(jìn)行，必要振搗密實(shí)，并與管身結(jié)合嚴(yán)密；混凝土平基磚砌管座，可用于冬季或特殊地段使用。砂漿應(yīng)與管身結(jié)合嚴(yán)密。3．3管道安裝3．3．1管材在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)倒運(yùn)規(guī)定如下：依照現(xiàn)場(chǎng)條件，管材應(yīng)盡量沿線分孔堆放；采用推土機(jī)或拖拉機(jī)牽引運(yùn)管時(shí)，應(yīng)用滑扛并嚴(yán)格控制邁進(jìn)速度，禁止用推土機(jī)鏟推管；當(dāng)運(yùn)至指定地點(diǎn)后，對(duì)存儲(chǔ)每節(jié)管應(yīng)打眼固定。3．3．2平基混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%，且復(fù)測(cè)高程符合規(guī)定后方可下管。3．3．3下管慣用辦法有吊車下管、扒桿下管和繩索溜管等。3．3．4下管操作時(shí)要有明確分工，應(yīng)嚴(yán)格遵守關(guān)于操作規(guī)程規(guī)定施工。3．3．5下管時(shí)應(yīng)保證吊車等機(jī)具及坑槽穩(wěn)定。起吊不能過猛。3．3．6槽下運(yùn)管，普通在平基上通鋪草袋和順板，將管吊運(yùn)到平基后，再逐節(jié)橫向均勻擺在平基上，采用人工橫推法。操作時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮，保障人身安全，防止管之間互相碰撞。當(dāng)管徑不不大于管長(zhǎng)時(shí)，不應(yīng)在槽內(nèi)運(yùn)管。3．3．7管道安裝，一方面將管逐節(jié)按設(shè)計(jì)規(guī)定中心線、高程就位，并控制兩管口之間距離（通常為1.0～1.5㎝）。3．3．8管徑在500㎜如下普通混凝土管，管座為90°～120°，可采用四合一法安裝；管徑在500㎜以上和管道特殊狀況下亦可采用。3．3．9管徑500㎜至900㎜普通混凝土管可采用后三合一法進(jìn)行安裝。3．3．10管么在500㎜如下普通混凝土管，管座為180°或包管時(shí)，可采用前三合一法安管。3．4接口及止水帶3．4．1接口辦法有水泥砂漿抹帶、鋼絲網(wǎng)水泥抹帶、石膏水泥抹帶、現(xiàn)澆混凝土接口、環(huán)氧樹脂剛性接口等。3．4．2止水帶施工止水帶用于大型管道需設(shè)沉降縫部位，技術(shù)要點(diǎn)如下：a．水帶焊接：分平面焊接和拐角焊接兩種形式。焊接時(shí)使用特別夾具進(jìn)行熱合，裁口應(yīng)整潔，兩端應(yīng)對(duì)正，拐角處和丁字接頭處可預(yù)制短塊，亦可裁成坡角和V形口進(jìn)行熱合焊接，但伸縮孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)連通；水帶安裝：安裝前應(yīng)保持表面清潔無油污。就位時(shí)，必要用卡具固定，不得移位。伸縮孔對(duì)準(zhǔn)油板，呈現(xiàn)垂直，油板與端模固定成一體；筑止水帶處混凝土：止水帶兩翼板，應(yīng)分別兩次澆筑在混凝土中，鑲?cè)腠樞蚺c澆筑混凝土一致。立向（側(cè)向）部位止水帶混凝土應(yīng)兩側(cè)同步灌溉，并保證混凝土密實(shí)，而止水帶不被壓偏。水平（頂或底）部位止水帶下面混凝土先灌溉，保證灌溉飽滿密實(shí)，略有超存。上面混凝土應(yīng)由翼板中心向端部方向澆筑，迫使止水帶與混凝土之間氣體擠出，以此保證止水帶與混凝土成整體；d．口解決：止水帶混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，依照設(shè)計(jì)規(guī)定，為加強(qiáng)變形縫防水能力，可在混凝土任何一側(cè)，將油板整環(huán)剔深3㎝，清理干凈后，填充SWER水膨脹橡膠膠體或填充CM—R2密封膏（也可以用SWER條與油板同步鑲?cè)牖炷林校籩．水帶材質(zhì)分為天然橡膠、人工合成橡膠兩種，選用時(shí)應(yīng)依照設(shè)計(jì)文獻(xiàn)，或依照使用環(huán)境擬定。但幅寬不適當(dāng)過窄，并且有多條止水線為宜；f．水帶地安裝與使用中，禁止破壞，保證原體完整無損。3．5支管連接3．5．1支管接入干管處如位于回填土之上，應(yīng)做加固解決。3．5．2支、干管接入檢查井、收水井時(shí)，應(yīng)插入井壁內(nèi)，且不得突出井內(nèi)壁。3．6閉水實(shí)驗(yàn)、閉氣實(shí)驗(yàn)3．6．1閉水實(shí)驗(yàn)需在管箍養(yǎng)護(hù)兩天以上進(jìn)行，實(shí)驗(yàn)辦法如下：將檢查段上、下游檢查井管口堵塞封閉（上游檢查井封閉上游管口，下游則相反），灌水應(yīng)避免管內(nèi)窩氣；閉水實(shí)驗(yàn)水頭比上游管內(nèi)頂高2m，如井高局限性2m時(shí)，以檢查井高為準(zhǔn)，灌到規(guī)定水頭高度2h后進(jìn)行檢查觀測(cè)。3．6．2如閉水時(shí)檢查管段檢查井尚未砌筑，可在上、下游管口砌堵，并在管堵最高解決放氣孔及在恰當(dāng)位置設(shè)進(jìn)水孔、放水孔。水頭遵循第1條。3．7與已通水管道連接3．7．1區(qū)域系統(tǒng)管網(wǎng)施工完畢，并經(jīng)建設(shè)單位驗(yàn)收合格后，即可安排通水事宜。3．7．2通水前應(yīng)做周密安排及編寫連接實(shí)行方案，作好貫徹工作。3．7．3對(duì)相接管道構(gòu)造形式、所有高程、平面位置、截面形狀尺寸、水流方向、水量、全日水量變化、關(guān)于泵站與管網(wǎng)關(guān)系、停水截流減少水位也許性、原施工狀況、管內(nèi)有毒氣體與物質(zhì)等資料，均應(yīng)作周密調(diào)查與研究。3．7．4作好截流，減少相接能管道內(nèi)水位實(shí)際實(shí)驗(yàn)工作。3．7．5必要作到在規(guī)定斷流時(shí)間內(nèi)完畢。接頭、堵塞、拆堵，達(dá)到準(zhǔn)時(shí)通水規(guī)定。3．7．6為了保證操作人員人身安全，除必要采用可靠辦法外，并必須事先做好動(dòng)物實(shí)驗(yàn)、防護(hù)用品性能實(shí)驗(yàn)、明確監(jiān)護(hù)人。3．7．7待人員培訓(xùn)、機(jī)具、器材，聯(lián)席會(huì)議已召開，施工方案均具備時(shí)，報(bào)告上一級(jí)安所有門，驗(yàn)收批準(zhǔn)后方可動(dòng)工。3．7．8慣用幾種接頭方式。與φ1500㎜如下圓形混凝土管道聯(lián)接：在管道相接處，挖開原舊管所有暴露，工作時(shí)按檢查井開挖預(yù)留，而后以舊管外徑作井室內(nèi)寬，順管道方向仍保持1m或略加大些，其她某些仍按檢查井通用圖砌筑，當(dāng)井壁砌筑高度高出最高水位，抹面養(yǎng)護(hù)24h后，即可將井室內(nèi)管身上半部砸開，即可拆堵通水。在施工中應(yīng)注意如下要點(diǎn)：開挖土方至管身兩側(cè)時(shí)，規(guī)定兩側(cè)同步下挖，避免因側(cè)向受壓導(dǎo)致管身滾動(dòng)；如管口漏水嚴(yán)重應(yīng)采用補(bǔ)救辦法；規(guī)定砸管部位規(guī)則、整潔、清堵徹底。管徑過大或異形管身相接：①如果被接管道整體性好，是混凝土澆筑體時(shí)，開挖外露后采用局部砸洞將管道接入；②如果構(gòu)筑物整體性差，不能砸洞時(shí)，及新舊管道高程不能連接時(shí)，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)和建設(shè)單位研究解決。3．8承插口管3．8．1采用承插口管材排水管道工程必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，所用管材必要符合質(zhì)量原則，并具備出廠合格證。3．8．2管材在安裝前，應(yīng)對(duì)管口、直徑、橢圓度等進(jìn)行檢查，必要時(shí)，應(yīng)逐個(gè)檢測(cè)。3．8．3管材在卸和運(yùn)送時(shí)，應(yīng)保證其完整，插口端用草繩或草袋包扎好，包扎長(zhǎng)度不不大于25㎝，并將管身平放在弧形墊木上，或用草袋墊好、綁牢，防止由于振動(dòng)，導(dǎo)致管材破壞，裝在車上管身在車外，最大懸臂長(zhǎng)度不得不不大于自身長(zhǎng)度1/5。3．8．4管材在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按類型、規(guī)格、生產(chǎn)廠地，分別堆放，管徑1000㎜以上不應(yīng)碼放，管徑不大于900㎜碼垛層數(shù)應(yīng)符合下表規(guī)定。堆放層數(shù)管內(nèi)徑（㎜）300～400500～900堆放層數(shù)43每層管身間在1/4處用支墊隔開，上下支墊對(duì)齊，承插端朝向，應(yīng)按層次調(diào)換朝向。3．8．5管材在裝卸和運(yùn)送時(shí)，應(yīng)保證其完整。對(duì)已導(dǎo)致管身、管口有缺陷又不影響使用，閉水閉氣合格管材，容許用環(huán)氧樹脂砂漿，或用其他合格材料進(jìn)行修補(bǔ)。3．8．6吊車下管，在高壓架空輸電線路附近作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守電業(yè)部門關(guān)于規(guī)定，起吊平穩(wěn)。3．8．7支撐槽，吊管下槽之前，依照立吊車與管材卸車等條件，一孔之中，選一處倒撐，為了滿足管身長(zhǎng)度需要，木順?biāo)筛挠霉ぷ咒摯?，替撐后，其撐杠間距不得不大于管身長(zhǎng)度+0.5m。3．8．8管道安裝對(duì)口時(shí)，應(yīng)保持兩管同心插入，膠圈不扭曲，就位對(duì)的。3．8．9膠圈形式，截面尺寸，壓縮率及材料性能，必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并與管材相配套。3．8．10砂石墊層基本施工中，槽底不得有積水、軟泥，其厚度必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，墊層與腋角填充。4、安全辦法4．1用電安全4．1．1一切電器設(shè)備、架空線路等安拆工作，必要是有證且熟悉電工操作人員進(jìn)行，任何其她人員一律不得擅自安拆。禁止各電路、分電、分器設(shè)備等超標(biāo)用電，以杜絕由于超負(fù)荷引起各種安全事故。4．1．2露天配電箱其箱底離地面應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定（60㎝），裝置牢固，配電箱應(yīng)有防雨和漏電裝置，金屬外殼必要接地裝置，經(jīng)常性檢查電器設(shè)備和線路，特別是移動(dòng)性電纜線，經(jīng)檢查無損傷后方可使用，在使用時(shí)也應(yīng)注意保護(hù)，電器設(shè)備如閘刀、開關(guān)、插座、漏電裝置等有損壞或失靈必要停止使用，待修整后方可使用。4．1．3加強(qiáng)用電管理，制定值班制度，每天24小時(shí)內(nèi)必要至少有一位持上崗證純熟電工在工地值班，隨叫隨到，防止事故發(fā)生。電工操作應(yīng)按操作規(guī)程施工，上崗時(shí)必要隨帶所必要防護(hù)用品，禁止帶電操作，同步必要普及職工安全用電和觸電急救知識(shí)，清除隱患、杜絕事故。4．2施工安全4．2．1施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必要戴好安全帽和其她必要防護(hù)用品，禁止赤腳、穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入工地。4．2．2施工現(xiàn)場(chǎng)和其她有危險(xiǎn)地方要設(shè)立明顯示警標(biāo)志，晚間施工，現(xiàn)場(chǎng)要有足夠燈光照明。4．3機(jī)械安全4．3．1各種機(jī)械設(shè)備操作人員必要持證上崗，按操作規(guī)程進(jìn)行操作，禁止無證操作，且要定機(jī)定人操作。輔助作業(yè)人員必要經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)后上崗。4．3．2大型機(jī)械挖掘機(jī)、推土機(jī)等各制動(dòng)器、離合器動(dòng)作要敏捷可靠，各種儀表完好，機(jī)械連接件必要緊固，油路系統(tǒng)需正常，燈光、喇叭、雨刷、倒車鏡等需完整無損。4．3．3中、小型機(jī)具等，整機(jī)安裝要平衡牢固，輪軸要有防銹辦法，工作場(chǎng)地排水良好，各種傳動(dòng)某些防護(hù)要齊全，傳動(dòng)離合器、制動(dòng)器要靈活可靠，開關(guān)、機(jī)械操作手把絕緣必要良好，接地保護(hù)要安全、可靠，電源上均應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置。機(jī)貌要整潔。4．4治安安全4．4．1全體工地人員必要嚴(yán)格遵紀(jì)守法，服從本地政府和公安部門領(lǐng)導(dǎo)和管理，遵守本地政府關(guān)于政策，協(xié)助貫徹關(guān)于規(guī)定。4．4．2全體工地人員應(yīng)協(xié)助搞好工地治安工作，做好防火、防盜工作，愛護(hù)國(guó)家和集體公共財(cái)產(chǎn)。5、環(huán)保辦法5．1．1在施工現(xiàn)場(chǎng)周邊設(shè)立醒目文明施工標(biāo)語，以獲得行人和附近居民諒解和支持。5．1．2保證施工現(xiàn)場(chǎng)人行道暢通及工地沿線居民和單位出入通道暢通。并做到在施工中無管線事故，無重大工傷事故。5．1．3溝槽排水必要通過沉淀后再排水，禁止泥漿水直接往下水道、車道、人行道排放。5．1．4車輛進(jìn)出灑落泥土、材料由值勤人員負(fù)責(zé)清掃干凈，施工現(xiàn)場(chǎng)做到一天一清掃，竣工一段，清理一段，始終保持干凈、整潔，車輛運(yùn)送砂石、垃圾、泥土用帆布遮蓋，以免灑落。5．1．5泥土、砂石禁止拋向施工場(chǎng)外，違者調(diào)離施工現(xiàn)場(chǎng)，并以經(jīng)濟(jì)手段懲罰。5．1．6施工場(chǎng)內(nèi)道路暢通、平坦、整潔、排水良好，做到工完料盡、場(chǎng)地清，有定期考核檢查制度。建筑垃圾集中堆放，及時(shí)解決，不隨意向外排放廢、污水，應(yīng)按指定地點(diǎn)排放。5．1．7材料應(yīng)嚴(yán)格按施工平面布置圖分類堆放，堆放整潔，堆放不超原則，堆料場(chǎng)地不作它用。5．1．8對(duì)本工程所使用各種機(jī)械設(shè)備，特別是大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)，使各種機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不發(fā)出各種異樣聲音，以減少噪音，同步夜間9點(diǎn)后來盡量不進(jìn)行施工，以免影響周邊單位人員休息，依照實(shí)際狀況必要在夜間加班施工，必要提前到環(huán)保部門辦理關(guān)于手續(xù)，且在