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文檔簡介

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上第一章 機械采油1.油井運行效益指標計算方法油井利用率 (1-1) 式中:一油井利用率,; 開井生產井數,口; 一總井數,口; 計劃關井數,口。 注1:開井生產井數是指在統(tǒng)計期內月連續(xù)生產24h以上且當月累計產油1t以上的油井;間歇抽油機井有間歇抽油制度的井。 注2:計劃關井是指經廠總地質師審定報開發(fā)部批準關井的井。 油井時率 (1-2)式中:油井有效生產時率,; 統(tǒng)計期內統(tǒng)計井的日歷時數之和,h; 統(tǒng)計期內統(tǒng)計井實際生產時數之和,h。注:間歇采油井統(tǒng)計期內統(tǒng)計井的日歷時數之和是按間歇井制度規(guī)定的時數計算,每天上報的時數不能超過制度規(guī)定的時數;當月新投的油井統(tǒng)計期內統(tǒng)

2、計井的日歷時數之和為投產之時起至本月結束之時的累計時數。油井檢泵率 (1-3) 式中: 油井檢泵率,; 油井截止統(tǒng)計之日的年累檢泵井次,口; 統(tǒng)計之日油井總井數,口;注:當月檢泵井次是指當月作業(yè)驗收定性為檢泵作業(yè)的油井井次;年累檢泵井次是指統(tǒng)計日當年的累計油井檢泵作業(yè)井次;同一口井一年內多次檢泵,算為多井次;檢換泵按檢泵統(tǒng)計。檢泵周期股份有限公司單井檢泵周期計算方法 單井檢泵周期是指油井最近兩次檢泵作業(yè)之間的實際生產天數。 a)因主客觀原因停產而未及時上修的井,停產之日即為本周期截止日; b)油井不出油而未及時作業(yè)檢泵的井,不出油之日即為本周期的截止日; c)間歇抽油井的檢泵周期按開井生產的實

3、際天數計算,扣除全天關井的天數; d)新井上抽和自噴轉抽井到統(tǒng)計之日為止仍繼續(xù)正常生產的井,從開抽之日起至統(tǒng)計之日止,若連續(xù)生產天數大于本廠平均檢泵周期,則該連續(xù)生產天數即為該井的檢泵周期;若連續(xù)生產天數小于本廠平均檢泵周期,則該井不參加統(tǒng)計; e)凡已進行過檢泵作業(yè)的井,若到統(tǒng)計之日止仍繼續(xù)生產,其檢泵周期統(tǒng)計方法: 1)連續(xù)生產天數大于上一次的檢泵周期,則該連續(xù)生產天數即為該井的檢泵周期,反之,若本次連續(xù)生產天數小于上一次的檢泵周期,則上一次的檢泵周期即為該井的檢泵周期; 2)凡進行措施如壓裂、酸化、防砂、卡堵水、換泵、補孔和動管柱測壓等,到措施之日止,若本次生產天數大于該井上一次的檢泵周

4、期,則本次生產天數即為該井的檢泵周期;若本次生產天數小于上一次的檢泵周期,則上一次的檢泵周期即為該井的檢泵日期,措施之后開抽的日期即為下一檢泵周期的開始; 3)措施作業(yè)同時進行檢泵換泵者,按檢泵算。單井檢泵周期實際檢泵周期是指油井檢下泵投產之日到下一次起泵作業(yè)之間所經歷的天數。平均檢泵周期 (1-4) 式中:一平均檢泵周期,d; 一統(tǒng)計井檢泵周期之和,d; 一統(tǒng)計井數之和,口。免修期免修期是最末次檢下泵投產之日到統(tǒng)計日期之間的天數。平均免修期 (1-5)式中:一平均免修期,d; 一統(tǒng)計井免修期之和,d; 一統(tǒng)計井數之和,口。抽油機泵效 (1-6) (1-7) (1-8) 式中:單井泵效,;單井

5、實際日產液量,m3d;單井抽油泵理論日產液量,m3d;平均泵效,; 一統(tǒng)計井的之和,m3d;統(tǒng)計井的之和,m3d;抽油泵活塞截面積,m2;一光桿沖程,m; n一沖次,min-1; t一日生產時間(連續(xù)抽油井為24h,間歇抽油井按間歇制度規(guī)定生產時間計算),h。 K排量系數,其中間歇抽油泵排量系數為。泵徑(mm)283238445657708395K值0.891.161.632.193.543.675.547.7910.2 注:泵效大于80和連噴帶抽井不參加平均泵效的統(tǒng)計;注水開發(fā)稠油井泵效參加統(tǒng)計,注蒸汽開采稠油井泵效另行統(tǒng)計。電泵排量效率 (1-9) (1-10)式中:E一單井排量效率,;

6、一單井實際排量,m3d ; 一單井設備理論排量,安裝變頻井理論排量為:,m3d ;一平均排量效率,;一統(tǒng)計井的之和,m3d; 一統(tǒng)計井設備理論排量之和,m3d。螺桿泵泵效 (1-11) 10-6 (1-12) (1-13)式中: 螺桿泵泵效,%; 一單井實際排量,m3d ;QL 螺桿泵的理論排量,m3/d;n 轉子的轉速, r/min。 泵的幾何排量,ml/r。 螺桿泵井平均泵效,%; 一統(tǒng)計井的之和,m3d; 一統(tǒng)計井設備理論排量之和,m3d。抽油機井綜合返工率 (1-14)式中: 抽油機井綜合返工率,%; 抽油機井保修期內年累檢泵井次,口; 年累油井施工總井次,口。 注:抽油機井保修期泵型

7、小于70mm抽油泵保修期為1年,泵型大于或等于70mm抽油泵保修期為8個月。動液面 (1-15) (1-16) (1-17) 式中:單井動液面,m; 一單井實測動液面深度,m; 一單井套壓折算的液柱,m; 一平均動液面,m; 一統(tǒng)計期內最近一次統(tǒng)計井動液面之和,m; 統(tǒng)計井數之和。 一套壓,MPa; 一套管環(huán)形空間液體相對密度。沉沒度單井沉沒度是指泵掛深度與動液面深度之差。平均沉沒度 (1-18) 式中:一平均沉沒度,m; 統(tǒng)計期內最近一次統(tǒng)計井沉沒度之和,m。 統(tǒng)計井數之和 注:平均沉沒度不得以平均泵掛深度減平均動液面算出,應為分井統(tǒng)計值之和。流壓油井在正常生產時所測得的油層中部壓力叫流動壓

8、力,單位兆帕MPa。 (1-19)式中:P流折算流壓,MPa Pt套壓實際測量值,MPa; h動動液面實際測量值,m; H油層中部深度,m; 混合液密度,可通過計算得出,其中o 原油密度,計算時取0.86 t/m3。w水的密度,計算時取1.0 t/m3;為油井含水值;g重力加速度,取值為9.8m/s2。2.油井動態(tài)控制指標計算方法油井合理率 (1-20)式中:油井合理率,%; 合理區(qū)井數,口; 一上圖總井數,口。 注:合理區(qū)井數是指動態(tài)控制圖中合理區(qū)的總井數。動態(tài)控制圖上圖率 (1-21)式中:一動態(tài)控制圖上圖率,; 一上圖總井數,口; 一 總井數,口; 一 免評井數,口。注:免評井是指參評當

9、月計劃關井、試驗井、套變待大修等原因無法測動液面、示功圖的井以及新投產三個月內的井。抽油機井正抽率 (1-22)式中:抽油機井正抽率,%;正抽井數,口;上圖總井數,口。 注1:正抽井是指示功圖顯示為正常、供液不足、氣體影響的井。 注2:上圖總井數是指當月有同步資料(示功圖、動液面)并且上圖參評的井數。抽油機井斷漏率 (1-23) 式中:抽油機井斷漏率,%; 斷脫漏失區(qū)井數,口;上圖總井數,口。 注:斷脫漏失區(qū)井數是指抽油機井動態(tài)控制圖中斷脫漏失區(qū)的總井數。抽油機井控制率 (1-24) 式中:抽油機井控制率,%; 控制區(qū)井數,口;上圖總井數,口。注:控制區(qū)井數是指抽油機井動態(tài)控制圖中控制區(qū)的總井

10、數。電泵井供液不足區(qū)百分數 (1-25)式中:電泵井供液不足區(qū)百分數,%;供液不足區(qū)井數,口;上圖總井數,口。注:供液不足區(qū)井數是指電泵井動態(tài)控制圖中供液不足區(qū)的總井數。電泵井核實資料區(qū)百分數 (1-26)式中:電泵井核實資料區(qū)百分數,%; 核實資料區(qū)井數,口;上圖總井數,口。注:核實資料區(qū)井數是指電泵井動態(tài)控制圖中核實資料區(qū)的總井數。電泵井生產異常區(qū)百分數 (1-27)式中:電泵井生產異常區(qū)百分數,%;生產異常區(qū)井數,口;上圖總井數,口。注:生產異常區(qū)井數是指電泵井動態(tài)控制圖中生產異常區(qū)的總井數。抽油機設備利用狀況抽油機設備合理井數合理區(qū)井數是指抽油機井設備動態(tài)管理圖中合理區(qū)的總井數,即扭矩

11、利用率40%95%且負荷利用率50%95%的井數。抽油機設備欠載井數欠載井數是指抽油機井設備動態(tài)管理圖中欠載區(qū)的總井數,即扭矩利用率40%或負荷利用率50%的井數。抽油機設備超載井數超載井數是指抽油機井設備動態(tài)管理圖中超載區(qū)的總井數,即扭矩利用率95%或負荷利用率95%的井數。抽油機井沖程利用率 (1-28) (1-29) 式中:一單井沖程利用率,; 一單井實際沖程長度,m; 單井設備銘牌最大沖程長度,m; 平均沖程利用率,; 一統(tǒng)計井實際沖程長度之和,m; 一統(tǒng)計井設備銘牌最大沖程長度之和,m。抽油機井沖次利用率 (1-30) (1-31) 式中:一單井沖次利用率,; 一單井實際沖次,m;

12、單井設備銘牌最大沖次,m; 平均沖次利用率,; 一統(tǒng)計井實際沖次之和,m; 一統(tǒng)計井設備銘牌最大沖次之和,m。抽油機井載荷利用率 (1-32) (1-33) 式中:單井載荷利用率,; 一單井實際最大載荷,kN; 單井設備銘牌最大載荷,kN; 平均載荷利用率,; 一統(tǒng)計井實際最大載荷之和,kN; 統(tǒng)計井設備銘牌最大載荷之和,kN。 注:實際最大載荷是指示功圖中實測的最大載荷值。抽油機井扭矩利用率 (1-34) (1-35) 式中:單井扭矩利用率,; 一單井實際最大扭矩,kN·m;。泵徑<56mm,K取1,泵徑56mm,K取1.22。 若是雙驢頭實際扭矩為: 單井設備銘牌扭矩,kN

13、·m; 平均扭矩利用率,; 一統(tǒng)計井實際最大扭矩之和,kN·m; 統(tǒng)計井設備銘牌扭矩之和,kN·m。抽油機井平衡比 (1-36) 式中:一單井平衡比,; 抽油機下沖程最大電流,A; 抽油機上沖程最大電流,A; 注:值在85100之間的抽油機井為平衡。 (1-37) 式中: 平衡率,% 平衡井數 不平衡井數螺桿泵井轉數利用率 (1-38) (1-39)式中:一螺桿泵井單井轉數利用率,;一單井實際轉數,r/min; 單井設備銘牌最大轉數,r/min; 平均轉數利用率,; 一統(tǒng)計井實際轉數之和,r/min; 一統(tǒng)計井設備銘牌最大轉數之和,r/min。螺桿泵井平均電流 (

14、1-40)式中:一平均電流,A;一統(tǒng)計井電流之和,A;一統(tǒng)計井數之和,口。 注:電流是指螺桿泵正常生產時,實測的電機工作電流。泵掛單井泵掛深度是指鉆井平臺轉盤方補心上平面至泵底部的深度。La=L1+l+h+l (1-41) 式中:La 泵掛,m; L1泵以上的油管總長度,m; l泵筒長度,m; h油補距, m; l油管掛短接長度,m。平均泵掛深度 (1-42) 式中:平均泵掛深度,m; 一統(tǒng)計井泵掛深度之和,m; 統(tǒng)計井數,口。油壓油、氣、水三相混合流體從泵流到井口后的剩余壓力。套壓套管壓力簡稱套壓。它表示油、套管環(huán)形空間內,油和氣在井口的剩余壓力。第二章 措施工藝效果1.三換三換是指結合檢泵

15、抽油泵小泵換大泵、電泵小泵換大泵、螺桿泵小泵換大泵和純換泵抽油泵小泵換大泵、電泵小泵換大泵、螺桿泵小泵換大泵。2.換抽換抽指一種機械采油方式換成另一種機械采油方式。3.轉抽轉抽指自噴井、水井轉為有桿泵、電泵、螺桿泵等方式生產。4.堵水有效堵水后日增油1.0t以上或含水下降1個百分點以上。5.酸化有效酸化后注入井注入量增加或油壓下降;酸化后油井產油大于酸化前油井產油或產液大于酸化前產液。6.壓裂有效壓裂有效油井指壓后產油大于壓前產油的油井或產液大于壓裂前產液,壓裂有效注入井指壓后油壓下降或注入量增加的注入井。7.調剖有效調剖后調剖層段注采狀況達到調剖設計要求。8.補孔有效油井在補孔后水驅單井增油

16、大于3t/d或累計增油300t以上;聚驅油井以改善注采關系為主,不考慮增油效果。9.三換、換抽、轉抽、調大參有效三換、換抽、轉抽、調大參等措施后增液(油)量大于零的井。10.油井措施效果平均單井措施效果 (2-1)式中: 措施后平均單井增液(油)量,t/d;措施后初期穩(wěn)定時有效期內平均單井日產液(油)量,t/d;措施前平均單井正常日產液(油)量,t/d。單井累計效果 (2-2) 式中:單井累計增液(油)量,t/d;措施后單井有效期內平均日產液(油)量,t/d;d措施后有效天數,d;注:計算措施初期效果時,初期產液量選措施投產3天后的正常產液(油)量。堵水井平均單井降液(水) (2-3) 式中:

17、平均單井降液(水)量,t/d; 堵水前單井平均正常產液(水)量,t/d; 投產初期穩(wěn)定時有效期內單井平均產液(水)量,t/d。 堵水井平均單井含水下降差值 (2-4)式中:平均單井含水下降差值; 投產初期穩(wěn)定時有效期內平均單井含水值; 堵水前平均單井含水值。措施累計效果 (2-5)式中:累計增油(液),t; 第i口井在有效期內平均產油(液)量,t/d; 第i口井措施前單井平均正常產油(液)量,t/d; Di第i口井的有效期,d。堵水井累計降水(液) (2-6)式中:累計降水(液),m3 第i口井在有效期內平均產水(液)量,m3/d; 第i口井堵水前單井平均正常產水(液)量,m3/d; Di第i

18、口井的有效期,d。有效率 (2-7)式中:一有效率,; 一有效井數; 施工總井數。平均有效期 (2-8) 式中:一平均有效期,d; 一第i口措施井的有效期,d; n有效井數。11.水井措施效果平均單井油壓差值 (2-9)式中:平均單井油壓差值,MPa; 投產初期穩(wěn)定時有效期內平均單井油壓,MPa; 措施前平均單井油壓,MPa。平均單井增注 (2-10)式中:平均單井增注量,m3/d; 投產初期穩(wěn)定時有效期內平均單井注入量,m3/d; 措施前平均單井注入量,m3/d。累計增注 (2-11)式中:累計增注, m3 第i口井有效期內平均注入量,m3/d; 第i口井措施前注入量,m3/d; Di第i口

19、井的有效期,d。第三章 節(jié)能降耗1.機械采油系統(tǒng)效率測試及計算方法單井的系統(tǒng)效率抽油機的有效功率與輸入功率的比值為抽油機井系統(tǒng)效率。 (3-1)電動機輸入功率電動機從電源吸取的功率,稱為電動機的輸入功率。用指針式三項電能表測量時,用下式計算輸入功率: (3-2)式中:P1輸入功率,kW; 電流互感器變比,常數; 有功電能表耗每小時所轉圈數,r/h; 有功電能表耗電為1 kW·h時所轉圈數,r/( kW·h); 有功電能表轉nP圈所用時間,s。機械采油井的有效功率在有效揚程下,以一定排量將井下液體提升到地面所需要的功率。 (3-3)式中:P2有效功率,kW; 油井產液量,m3

20、/d; 有效揚程,m; 油井液體密度,t/m3; 重力加速度,g=9.8m/s2;油井動液面深度,m; 油管壓力,MPa; 套管壓力,MPa;含水率; 油的密度,t/m3; 水的密度,t/m3。 (3-4) 式中:P有i消耗功率,kW;系統(tǒng)效率,%。抽油機光桿功率光桿提升液體和克服井下各種阻力所消耗的功率為抽油機的光桿功率。 (3-5)式中:P3光桿功率,kW; 示功圖的面積,mm2;減程比,m/mm;力比,N/mm;光桿實測平均沖次,min-1 。抽油機井的地面效率光桿功率與輸入功率的比值為抽油機井地面效率。 (3-6)抽油機井的井下效率有效功率與光桿功率的比值為抽油機井井下效率。 (3-7

21、)2.機械采油節(jié)能率計算公式有功節(jié)電率應用節(jié)能設備前后噸液百米提升高度有功耗電量之差與應用節(jié)能設備前噸液百米提升高度有功耗電量的比值。% (3-8)式中:有功節(jié)電率,%; W1應用節(jié)能產品前噸液百米提升高度有功耗電量,kW*h/(102m*t); W2應用節(jié)能產品后噸液百米提升高度有功耗電量,kW*h/(102m*t)。無功節(jié)電率定義:應用節(jié)能設備前后噸液百米提升高度無功耗電量之差與應用節(jié)能設備前噸液百米提升高度無功耗電量的比值。% (3-9)式中:有功節(jié)電率,%; Q1應用節(jié)能產品前噸液百米提升高度無功耗電量,kvar*h/(102m*t); Q2應用節(jié)能產品后噸液百米提升高度有功耗電量,k

22、var*h/(102m*t)。綜合節(jié)電率% (3-10)式中:綜合節(jié)電率,%; 無功經濟當量,kW/kvar(取值按GB/T12497的規(guī)定執(zhí)行0.03-0.1)。3.機采井相關計算公式有功功率在二端網絡中消耗的電功率是指平均功率,也稱為有功功率。裝機功率機采井所裝電動機的額定功率(單位,kW)。功率利用率實際消耗功率與電動機額定功率的比值。 (3-11)式中:電動機功率利用率,%; P有有功功率,kW; Pn電動機額定功率,kW。噸液耗電日耗電與日產液的比值為噸液耗電。 (3-12) 式中:P -噸液耗電,kW.h/t; P有-有功功率,kW; t-日產液,t/d。百米噸液耗電 (3-13)

23、 式中:Ph -百米噸液耗電,100kW.h/t; P有-有功功率,kW; t-日產液,t/d h-動液面深度,m。當年節(jié)電量自節(jié)能技術應用后正常運行起至年底的總節(jié)電量,即為當年節(jié)電量。4.機采井系統(tǒng)效率統(tǒng)計標準測試率實際測試井數占計劃測試總數的百分比。加權平均計算法取全廠抽油機井的產液、含水、動液面、油壓、套壓、有功功率等數據的平均數作為計算參數,然后將計算參數帶入到系統(tǒng)效率計算公式進行計算。第四章 井下作業(yè)工藝1.井下壓裂工藝上年度繼續(xù)有效上一年度壓裂井目前產油大于壓前正常產油的油井。壓裂井數本年度實施壓裂井數。驗收井數經廠油田科驗收壓裂合格的井。有效井數壓裂后產油大于壓前正常產油或產液大

24、于壓裂前產液的油井井數。壓裂層數壓裂層段數。平均單層加砂量合計加砂量與壓裂層段數的比值。計產井數效果對比井數。平均單井(砂巖、有效)厚度壓裂井的壓裂層厚度(分砂巖、有效)合計與壓裂井數的比值。低效井比例低效井井數占壓裂井數的百分比。低效井為壓裂后增油且增油量小于3t/d的井。增液強度壓后單井日增液量與單井有效厚度的比值,單位t/(d·m)。增油強度壓后單井日增油量與單井有效厚度的比值,單位t/(d·m)。2.井下大修工藝非套損井非套損井指進行解卡打撈施工且套管完好的井。套損井指套管變形、錯斷、外漏及破裂的井。當同時出現(xiàn)兩種或者兩種以上的套損情況時,按照錯斷、變形、破裂和外漏

25、的順序確定套損類型。變形由于套管本身局部位置質量差,強度不夠,在固井質量差及長期注采壓差作用下,套管局部某處產生縮徑,而某處擴徑的現(xiàn)象。錯斷套管在巖體滑移的作用下被剪斷,發(fā)生橫向錯位,這種現(xiàn)象叫作套管錯斷。破裂套管由于受到地層應力的作用,或因注采壓差及作業(yè)施工壓力過高而破損。外漏由于地表淺層水的電化學作用,長期作用在套管某一局部位置,或者由于螺紋不密封等長期影響,套管某一局部位置將會因腐蝕而穿孔。3.井下堵水工藝施工井數本年度堵水施工總井數。成功井數施工中堵水管柱無問題的井數。機械堵水成功井成功井指堵水管柱深度合格、管柱無漏失、封隔器座封后溢流量變小、丟手正常井?;瘜W堵水成功井成功井指施工中化

26、堵后承受壓差10.0MPa以上,并穩(wěn)定15分鐘以上,封堵目的層無吸入量井??缒暧行Ь當瞪弦荒甓榷滤诒灸甓热匀挥行У木當怠?缒甓仍鲇涂缒暧行Ф滤诒灸甓葍鹊脑鲇土?,單位t??缒甓冉邓缒暧行Ф滤诒灸甓葍鹊慕邓?,單位m3。4.水井重配調整施工工藝方案變動井統(tǒng)計原則層段細分、層段重組、大修分層、壓裂分層、籠統(tǒng)改分層等而施工的井。封隔器失效根據測試結果,層段間封隔器不密封造成失效。管漏指根據測試結果,油管漏失水量。管斷指根據測試或測井結果,油管斷脫的或由于油層蠕動造成油管錯斷的。管外竄槽指根據測試或測井結果,指該井段固井質量差造成層與層之間上下水量連通。儀器下不去指符合標準的測試或測井儀器

27、,在正常工作狀態(tài)下下不去遇阻,基本是油管結垢或油管堵造成的。掉儀器指在正常情況下測試或測井時,儀器遇卡造成鋼絲或電纜拔斷,掉儀器的。撈不到水嘴指在正常情況下測試調配時,撈不到水嘴或水嘴坐不住的??ň噱e卡距超過管柱調配誤差范圍。其它指作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)套變的、拔不動終止施工的。5.油水井帶壓作業(yè)工藝關井降壓困難指關井后3天內降壓達不到常規(guī)作業(yè)標準的井。村屯等敏感區(qū)排污困難因位于村屯等敏感區(qū)域而無法采取常規(guī)排污方法,或常規(guī)排污方法困難的井。管柱上竄正常作業(yè)中因井內壓力高而導致的管柱上移。施工周期施工設備準備完成開始施工到施工結束交井的持續(xù)時間,以天為單位進行計數。施工最高壓力施工過程中出現(xiàn)的最高壓力值,單位MPa。施工前平均壓力所有施工井在施工前的壓力平均值,單位MPa。施工后平均壓

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