13隧道仰拱背模施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、麗香鐵路標(biāo)段隧道工程  編號：隧-013   仰拱背模施工作業(yè)指導(dǎo)書  單 位： 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)：  2015年08月01日發(fā)布 2015年08月01日實(shí)施麗香鐵路隧道工程 仰拱背模施工作業(yè)指導(dǎo)書1.適用范圍適用于鐵路單線隧道仰拱背模施工。2.作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書編制后，在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。2.2外業(yè)

2、準(zhǔn)備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。修建生活房屋，配齊生活、辦公設(shè)施，滿足主要管理、技術(shù)人員進(jìn)場生活、辦公需要。施工所需機(jī)具設(shè)備、材料進(jìn)場，檢驗(yàn)合格。仰拱鋼筋進(jìn)行預(yù)彎試驗(yàn)。3.技術(shù)要求3.1仰拱基底高程和線形符合設(shè)計(jì)要求，虛渣、積水清理干凈。3.2仰拱及填充混凝土全部在混凝土拌和站拌制。3.3仰拱鋼筋按照設(shè)計(jì)和規(guī)范安裝，仰拱鋼筋進(jìn)行預(yù)彎，保證鋼筋位置、尺寸和保護(hù)層厚度滿足要求。3.4仰拱及填充混凝土分開澆筑，仰拱初支、仰拱和填充錯開1米的距離。4.施工程序與工藝流程4.1施工程序每36米作為一個完整的施工區(qū)，施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備測量放線仰拱開挖、基坑清理仰拱初支鋼筋安裝（隧底無初支、

3、仰拱無鋼筋時，直接進(jìn)入下道工序）模板、止水帶安裝澆筑仰拱混凝土拆模澆筑填充混凝土養(yǎng)護(hù)檢驗(yàn)驗(yàn)收。4.2工藝流程5.施工要求5.1施工準(zhǔn)備5.2施工工藝5.2.1測量放樣仰拱開挖前進(jìn)行測量放樣，在拱墻初支上使用紅油漆標(biāo)注仰拱開挖深度和長度，以便作業(yè)人員進(jìn)行施工控制。5.2.2仰拱開挖仰拱開挖根據(jù)圍巖軟硬程度采用以下兩種方法進(jìn)行：對于硬質(zhì)巖、中硬巖采用鉆爆法開挖，采用YT-28氣腿式鑿巖機(jī)鉆孔，一次爆破成型，人工配合機(jī)械清底；對于軟弱圍巖段及土質(zhì)段采用以挖掘機(jī)開挖為主，局部弱爆破為輔，人工清底的方式開挖。采用爆破方法開挖時應(yīng)注意控制鉆孔深度，應(yīng)根據(jù)仰拱底部圍巖情況預(yù)留15cm采用人工配合機(jī)械清底，防

4、止擾動底部圍巖和超挖，鉆孔深度根據(jù)預(yù)先測出的標(biāo)示,于兩側(cè)初支上的基準(zhǔn)點(diǎn)連線進(jìn)行控制。級圍巖仰拱單循環(huán)開挖長度要求不超過3m。5.2.3仰拱初支隧道仰拱初支為先濕噴4cm厚C25砼，然后架立鋼支撐，采用濕噴法作業(yè)，復(fù)噴砼至設(shè)計(jì)厚度。5.2.4仰拱及邊墻鋼筋安裝仰拱鋼筋采用鋼筋彎弧機(jī)彎制。在加工前，首先按照設(shè)計(jì)圖紙確定鋼筋下料長度及預(yù)彎半徑，加工時要考慮彎制的鋼筋存在一定的回彈量，以確保鋼筋安裝時的線型與現(xiàn)場放樣線型一致。在加工過程中，現(xiàn)場技術(shù)人員要跟班作業(yè)，檢查弧長及半徑是否與設(shè)計(jì)一致，經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行鋼筋安裝作業(yè)。邊墻鋼筋按設(shè)計(jì)安裝，鋼筋安裝時采用鋼筋定位卡控制鋼筋的間距及排距，鋼筋定位卡如下

5、圖所示。鋼筋定位卡具示意圖5.2.5仰拱端模、弧形模板制作與安裝1）仰拱端模、弧形模板的制作仰拱端模采用組合式鋼模，詳見下圖。在模板中部設(shè)計(jì)一個2cm高、15cm寬的凸槽用于安裝中埋式止水帶，模板共分6塊，各單元之間采用,螺栓連接。仰拱端頭模板示意圖仰拱弧形模板采用組合鋼模板，模板由弧形段和邊墻直模板段組成，鉸接連接，模板每塊長度1m，人工便于安裝。仰拱弧形模板示意圖2）仰拱端模、弧形模板安裝在初支上“五線上墻”，分別為邊墻預(yù)留長鋼筋頂面線、短鋼筋頂面線、縱向盲管安裝線、環(huán)向盲管安裝線、仰拱砼頂面線。仰拱模板安裝前，首先進(jìn)行測量放樣，明確仰拱弧形模板、邊墻直模板和仰拱端模的安裝位置，然后根據(jù)設(shè)

6、計(jì)位置進(jìn)行模板安裝。首先安裝仰拱弧形模板，采用人工安裝的方式，定位筋和螺栓支撐桿固定。仰拱弧形模板和邊墻直模板安裝安裝仰拱端模前，應(yīng)對仰拱和邊墻處初支進(jìn)行檢查，鑿除侵限部位。仰拱端頭模板底部縫隙可使用砼墊塊填補(bǔ)，砂漿封閉，避免漏漿。仰拱端模與仰拱弧形模板和小邊墻模板采用螺栓連接，背后使用42鋼管斜撐。仰拱端頭模板安裝5.2.6止水帶的安裝L15cm5.2.7仰拱及填充混凝土澆筑仰拱及填充混凝土由攪拌站集中拌制，混凝土罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場，溜槽下料，插入式振搗器振搗。澆筑仰拱砼時應(yīng)從中間向兩側(cè)進(jìn)行。澆筑邊墻砼時，應(yīng)注意澆筑砼的標(biāo)高，避免掩埋鋼邊止水帶。施工中加強(qiáng)振搗，確保仰拱砼密實(shí)，澆筑完成后及時收

7、面。仰拱混凝土強(qiáng)度達(dá)2.5Mpa后，拆除仰拱弧形模板，拆模時防止碰傷混凝土面，出現(xiàn)缺棱調(diào)角現(xiàn)象。仰拱弧形模板拆除后安裝仰拱填充模板，進(jìn)行仰拱填充混凝土施工。施工時混凝土振搗密實(shí)，表面按設(shè)計(jì)設(shè)置人字形排水坡，防止積水。混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后方可行人。澆筑仰拱填充混凝土仰拱及填充混凝土施工中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：鋼邊止水帶、橡膠止水帶處的混凝土必須振搗密實(shí)，防止該處由于振搗不密實(shí)而產(chǎn)生漏水現(xiàn)象；振搗鋼邊止水帶、橡膠止水帶處的混凝土?xí)r不得將振搗器接觸到止水帶上；振搗器在作業(yè)過程中不得接觸到鋼筋、模板；振搗必須密實(shí)，同時防止過振導(dǎo)致粗骨料下沉。5.2.8隧底無初支、仰拱無鋼筋隧底無初支時，仰拱開挖清底

8、完成后，直接進(jìn)入鋼筋、模板工序。仰拱無鋼筋時，直接進(jìn)行模板安裝工序。6.勞動力組織6.1勞動力組織方式：采用架子隊(duì)組織模式。6.2施工人員結(jié)合施工方案、機(jī)械、人員組合要求進(jìn)行合理配置。單個作業(yè)工地人員配備表負(fù)責(zé)人1技術(shù)主管1專兼職安全員1工班長1技術(shù)、質(zhì)檢、測量及實(shí)驗(yàn)人員4鋼筋工4砼工4機(jī)械工、普工47.材料要求原材料規(guī)格型號符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。單個作業(yè)工地施工材料表（設(shè)計(jì)有初支和仰拱鋼筋時）序號名稱單位數(shù) 量備注1混凝土m2按設(shè)計(jì)提供2鋼筋kg按設(shè)計(jì)提供3中埋式鋼邊止水帶m12.64外貼式橡膠止水帶m10.75中埋式橡膠止水帶m10.76中埋式橡膠止水條m12.67防水板及土

9、工布m2各508.設(shè)備機(jī)具配置單個作業(yè)工地主要施工機(jī)具配置表序號名稱數(shù)量（臺）功 能備注1挖掘機(jī)1開挖仰拱2裝載機(jī)1出碴，運(yùn)輸材料3仰拱棧橋1套仰拱施工通道4振搗棒2振搗砼5砼運(yùn)輸車2運(yùn)輸砼6仰拱背模1套支架仰拱模板7仰拱端模1套支架仰拱端頭模板8電焊機(jī)1安裝仰拱模板9.質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1質(zhì)量控制9.1.1仰拱開挖仰拱開挖主要控制仰拱的開挖深度，控制好超欠挖。鉆爆開挖鉆孔時控制好孔距、孔深、鉆孔角度及裝藥量，要根據(jù)地質(zhì)情況，對鉆爆參數(shù)及時進(jìn)行修改。清底時人工配合挖機(jī)作業(yè)，減少機(jī)械對圍巖的擾動。9.1.2仰拱初支仰拱初支主要控制初噴前的基底清理、鋼架的安裝質(zhì)量以及初支頂面高程。9.1.3仰拱鋼

10、筋綁扎仰拱鋼筋綁扎前應(yīng)先對仰拱主筋進(jìn)行預(yù)彎，通過定位角鋼控制仰拱及邊墻鋼筋的間距和保護(hù)層厚度。施工中主要控制鋼筋的搭接長度、鋼筋間距、排距及墊塊布設(shè)。止水帶安裝止水帶位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定牢固、平直，不得有扭曲現(xiàn)象；止水帶接縫平整、牢固，不得有裂口脫膠現(xiàn)象。仰拱模板安裝仰拱模板位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝牢固，尤其是仰拱弧形模板應(yīng)固定牢固，避免施工過程中出現(xiàn)上浮、跑?，F(xiàn)象。錯開距離控制仰拱初支至少超前仰拱1m，仰拱超前仰拱填充1m。其他控制標(biāo)準(zhǔn)鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油污、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應(yīng)順直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋應(yīng)采用調(diào)直機(jī)調(diào)直。鋼筋的彎制和末段的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，同時邊墻預(yù)

11、留鋼筋長度要符合要求。仰拱、填充混凝土表面應(yīng)平整、密實(shí)，并做拉毛處理。邊墻混凝土施工縫接茬處鑿毛處理，露出新鮮砼面積不小總面積的75%，用高壓風(fēng)清理干凈后必須充分灑水濕潤，以保證相鄰混凝土粘結(jié)性。仰拱、仰拱填充混凝土的標(biāo)號、性能及厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。9.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)隧底開挖底部高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。隧底范圍巖石局部突出每平方米內(nèi)不應(yīng)大于0.1，侵入斷面不大于5cm。檢驗(yàn)數(shù)量：每一開挖循環(huán)檢查一次。檢驗(yàn)方法：儀器測量。隧底輪廓線符合設(shè)計(jì)要求，隧底允許最大平均超挖值為10cm。檢驗(yàn)數(shù)量：每一開挖循環(huán)檢查一次。檢驗(yàn)方法：儀器測量。邊墻基礎(chǔ)和隧底地質(zhì)情況應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，基底內(nèi)無積水浮渣。檢驗(yàn)數(shù)量：每一開挖

12、循環(huán)檢查一次。檢驗(yàn)方法：觀察。仰拱預(yù)留泄水槽位置、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量和計(jì)數(shù)。仰拱表面應(yīng)平順，確保流水暢通檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。仰拱應(yīng)及時施作，與開挖面的距離應(yīng)符合要求檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查.檢驗(yàn)方法：尺量。仰拱高程允許偏差模筑混凝土為±5cm，噴射混凝土為±20cm；表面平整度允許偏差模筑混凝土為20mm，噴射混凝土為±50mm。檢驗(yàn)數(shù)量：每一個澆筑段檢查一個斷面。檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)測量、靠尺和塞尺測量。仰拱填充混凝土澆筑前應(yīng)清除仰拱表面的雜物和積水，表面處理應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。仰拱填充混凝土表面高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：每一個澆筑段檢查一個斷面。檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)測量。仰拱及邊墻鋼筋加工及安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)和鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10417-2003的要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量。10.安全及環(huán)保要求10.1安全要求施工區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)示，嚴(yán)禁非工作人員出入。施工中對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查、