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文檔簡介
1、1、目的: 規(guī)范不良品退料流程,明確不良品歸屬和處理責任。杜絕不良品被誤用流通。 2、適用范圍: 本作業(yè)程序適用于生產(chǎn)單位在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)或產(chǎn)生的不良品處理,銷貨不良以及不良品倉庫存處理。 定義: 來料不良品:在物料進料檢驗過程中發(fā)現(xiàn)不符合零件承認書之要求;在制程中發(fā)現(xiàn)不良但屬于 來料本身劣質和不合格品。 制程不良品:在制造過程中若因加工、組裝、測試和包裝等作業(yè)造成物料的劃傷、脫漆、斷腳、 變形、破裂、壞死等異常導致不良發(fā)生。 銷貨不良:即客退不良,是產(chǎn)品未達到客戶的品質要求而造成的不良。5、職責:
2、60;5.1 生產(chǎn)部: 負責在線不良品(來料和制程)反饋、報廢申請及退庫作業(yè)。 5.2品管部: 負責對不良品的性質判定及甑別材料所屬供應商等評審,提供不良品檢驗報告。 5.3 采購部:負責對不良品處理意見的評審和最終處理決議的執(zhí)行。 5.4 資材部: 負責不良品帳物管理,并監(jiān)督、跟進落實相關部門對不良品的處理結果。 6、內容: 6.1 生產(chǎn)退料作業(yè) 產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)有不良物料時,材料員按來料不良、作業(yè)不良區(qū)分合理包裝存放,再辦理退庫作業(yè)。
3、 物料員按不良屬性開出“來料不良退倉單”(屬來料不良),或“不良品退庫單”(屬作業(yè)不良、返修拆卸品),并附有品質判定結果,單據(jù)內容必須填寫有料號、品名、數(shù)量、不良原因、供 應商名稱,然后交部門主管審核。 物料員將審核好的單據(jù)、物料、小票送隨線IQC 裁定,IQC 對不良材料裁定其不良屬性、供應商是否準確,包裝是否合理,有問題的當場糾正,如果是作業(yè)不良的應注明處理意見,生產(chǎn)部門根據(jù)品管裁定的不良屬性分別送不良品倉退庫。 不良品倉庫收到物料員退來的不良品時,一定要核實單據(jù)、小票、實物是否一致,三者缺一不可,確認品管
4、部所簽署的意見并提供不良品檢驗報告,依據(jù)品管裁定的不良屬性區(qū)分點收,退貨單簽字后留白聯(lián)(倉庫聯(lián))存底做帳,對描述不清楚、包裝不合要求的拒收。 物料員拿倉庫簽字的退庫單交物管開單,屬“來料不良”的開調撥單領取良品材料,“作業(yè)不良”的開領料單超耗領取良品材料。 6.2 不良品倉庫存處理作業(yè): 倉管員每天對所進出的不良品(含來料、制程),按來料不良、制程不良、報廢品做電子檔帳,并對其做明確不良標識,及時通知采購部、品管部,以便不良品周轉信息的查詢。 急需材料、批量性的不良品要當天反饋給物管員和采購員附來料檢驗報告,以便及時處理,同時跟進處理進度,并將結果反饋給物管員和采購。不良品作業(yè)流程圖:不 良 品
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