掘進(jìn)機井下作業(yè)安全技術(shù)措施

1、掘進(jìn)機井下作業(yè)安全技術(shù)措施姓名：XXX部門：XXX日期：XXX掘進(jìn)機井下作業(yè)安全技術(shù)措施為了保證井下掘進(jìn)機安全使用，制定安全技術(shù)措施如下：1、掘進(jìn)機司機必須經(jīng)過專門的培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗；2、使用掘進(jìn)機掘進(jìn)應(yīng)遵守煤礦安全規(guī)程第七十一條的規(guī)定并堅持正確使用掘進(jìn)機上所有的安全閉鎖和保護裝置，不得擅自改動或甩掉不用，不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)，霧化系統(tǒng)各部位的壓力；3、掘進(jìn)機司機開機前，應(yīng)對掘進(jìn)機進(jìn)行如下檢查：（ 1）機械、電氣、液壓系統(tǒng)，安全保護裝置應(yīng)正?？煽浚唬?2）液壓管路、霧化系統(tǒng)管路的管接頭無破損、無泄漏，保護裝置應(yīng)齊全可靠；（ 3）減速器液壓油箱的油位、油量應(yīng)適當(dāng)，無滲漏現(xiàn)象；（ 4）

2、轉(zhuǎn)載膠帶機應(yīng)確保完好，托輥齊全；（ 5）切割頭截齒應(yīng)完好；（ 6）裝載耙爪、鏈輪要完好；（ 7）履帶、履帶板、銷軸、鏈輪保持完好并按規(guī)定調(diào)整好履帶的松緊度；（ 8）噴霧裝置系統(tǒng)、冷卻裝置及照明要靈敏可靠，水質(zhì)、水壓、流量應(yīng)符合規(guī)定，噴霧管路、噴嘴應(yīng)暢通；以上經(jīng)檢查確認(rèn)機器正常工作并在作業(yè)人員撤至安全地點方可開機，禁止機器帶負(fù)荷啟動和帶病運轉(zhuǎn)。4、開機前必須提前3分鐘發(fā)出報警信號后，方可開機，啟動順序：打開水源液壓泵膠帶轉(zhuǎn)載機刮板輸送機載割部。5、切割時，先橫向掃底，然后在巷道中、下部進(jìn)刀、橫向順時針分層切割，最后刷幫、打頂、使巷道成型，這種方法可使上部煤層本身自重自行脫落和垮落，有利于切割速度

3、和掘進(jìn)機的使用壽命；6、掘進(jìn)半煤巖巷時，應(yīng)先截割巖石，即按先軟后硬的程序，如果巖石硬度大于掘進(jìn)機切割能力時，應(yīng)停止使用掘進(jìn)機，采用炮掘；7、根據(jù)煤巖的軟硬程度，掌握好機械的掘進(jìn)速度，避免發(fā)生截割電機過載或刮板輸送機過載等現(xiàn)象，切割時應(yīng)放下鏟板。如果落煤量大而造成過載時，司機必須停機，先將掘進(jìn)機退出，然后再重新進(jìn)入，進(jìn)行處理。8、掘進(jìn)機司機工作時要精神集中，開機要平穩(wěn)，看好方向，并聽從觀山人員指揮。前進(jìn)時將鏟板落下，后腿時將鏟板抬起。發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆或危機人員安全情況時，應(yīng)立即停機，切斷電源，進(jìn)行處理；9、掘進(jìn)機切割期間，應(yīng)設(shè)專人清理跑道和拖拉電纜，以防掉道和擠壓電纜；10、掘進(jìn)機切割成型后，應(yīng)將

4、掘進(jìn)機退到安全地點，截頭落地，并將裝載鏟板放在底板上，按操作順序停機后，關(guān)閉水門，吊掛好電纜和水管；11、 掘進(jìn)機司機切割時不得擅自離開工作崗位，不得委托無證人員開機；12、 在有淋水的巷道且底板較軟時，應(yīng)使用道木或廢舊坑木將掘進(jìn)機墊起，以防臥機；13、在掘進(jìn)機停止工作、檢修及交接班時，必須斷開機器上的隔離開關(guān)；14、司機必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，填寫交接班記錄，對機器運轉(zhuǎn)情況及存在的問題向接班司機交代清楚；15、掘進(jìn)機維修及保養(yǎng)要求如下：（ 1）堅持執(zhí)行掘進(jìn)機的維修及保養(yǎng)制度，嚴(yán)格按照煤礦安全操作規(guī)程規(guī)定執(zhí)行；（ 2）對掘進(jìn)機的檢修要包機定人，實行計劃檢修與強檢修相結(jié)合的辦法；（ 3）每天對掘進(jìn)機的要害部位指定專人檢查，易松動部位要及時檢查緊固；（ 4）按照注油六定（定人、定機、定時、定量、定質(zhì)、定位）進(jìn)行潤滑管理，定期更換截割頭減速箱齒輪油；（ 5）掘進(jìn)機工作中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停機處理，以免出現(xiàn)大的機械事故；（ 6）要加強對電氣設(shè)備的檢修，杜絕失爆；（ 7）