羅茨風機介紹

1、羅茨風機介紹（紅字部分為重點）一、新加坡AZON工程有限公司生產(chǎn)的GM130L三葉式羅茨風機，主要應用于電廠高壓流化風機。高壓流化風機主要為旋風分離器的回料閥提供使物料流化的動力，具有高壓頭低流量的特點。使物料能夠呈現(xiàn)出現(xiàn)流體一樣的特性，灼熱的物料在料腿壓差的作用下自流回爐膛密相區(qū)與給煤混合。此羅茨風機為三葉轉子，送風腔有預進氣管道，通過降低回流脈動沖擊來減少噪音傳播，有機殼、側板和蓋板。轉子：三葉轉子。冷卻：通過防護罩表面的對流冷卻已經(jīng)足夠了。潤滑：軸承和同步齒輪是甩油潤滑的。同步齒輪：斜齒的同步齒輪通過硬化處理后研磨，通過油膨脹后于啟動軸圓錐連接固定。臺數(shù)：三臺。功率：132kw。電壓：3

2、80v。轉速：1482轉/分。二、羅茨風機的啟動前檢查：1、電機進線、接地完整。2、轉動方向正確。3、所有安全裝置（三角帶防護罩、隔音罩、緊急停止按鈕、安全閥、卸荷閥）齊全良好。4、油質良好，油位正常。5、風機進氣口和對空排氣口管道暢通無堵塞。6、有冷卻水的應充足。羅茨風機的啟動：1、開出口門。2、啟動風機。3、20kpa自動關卸荷閥。羅茨風機的停止：停止風機。2、卸荷閥自動打開。羅茨風機在運行時常見的故障是：1、三角皮帶斷裂。2、風機出口母管漏風，使風壓下降（135MW機組正?？刂圃?745kpa）。三、工作原理：羅茨風機茨為容積式風機，輸送的風量與轉數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉動一次由2個葉輪

3、進行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動也小。在2根平相行的軸上設有2個三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象，因而可以高速化，不需要內部潤滑，而且結構簡單，運轉平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應多種用途，已運用于廣泛的領域。三葉羅茨風機的特點:1、由于采用了三葉轉輪及帶螺旋線型的箱體，所以風機的噪聲的振動很小。2、 葉輪和軸為整體結構，且葉輪無磨損，風機性能持久不變，可以長期連續(xù)運轉。3

4、、 高速高效率，且結構非常緊湊。4、結構簡單，由于采用了特殊軸承，具有超群的耐久性，使用壽命比國內風機長，且維修管理也方便5、 由于附有齒輪油甩油裝置，因此不會產(chǎn)生漏油的現(xiàn)象。 羅茨風機的試運行：1、新安裝或大修后的風機都應經(jīng)過空負荷試運轉。2、羅茨鼓風機空負荷運轉的概念是：在進排氣口閥門全開的條件下投入運轉。 3、沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或磨擦聲，軸承部位的徑向振動速度不大于6.3mm/s。4、空負荷運行30分鐘左右，如情況正常，即可投入帶負荷運轉，如發(fā)現(xiàn)運行不正常，進行檢查排除后仍需做空負荷試運轉。羅茨風機的特點：高效節(jié)能，精度高，噪音低，壽命長，結構緊湊，體積小，重量輕，使用方便

5、，產(chǎn)品用途廣泛。羅茨風機的特性：由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進出風口處的結構，所以風機振動小，噪聲低。葉輪和軸為整體結構且葉輪無磨損，風機性能持久不變，可以長期連續(xù)運轉。 風機容積利用率大，容積效率高，且結構緊湊，安裝方式靈活多變。軸承的選用較為合理，各軸承的使用壽命均勻，從而延長了風機的壽命。風機油封選用進口氟橡膠材料，耐高溫，耐磨，使用壽命長。機種齊全，可滿足不同用戶不同用途的需要。四、羅茨風機參考資料：羅茨風機故障分析及解決方法1、葉輪與葉輪摩擦(1) 葉輪上有污染雜質，造成間隙過小；(2) 齒輪磨損,造成側隙大；(3) 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；(4) 軸承磨損致使游

6、隙增大。(1) 清除污物，并檢查內件有無損壞；(2) 調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%50%應更換齒輪；(3) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%；(4) 更換軸承；2、葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼(1) 安裝間隙不正確；(2) 運轉壓力過高，超出規(guī)定值；(3) 運轉溫度過高；(4) 機殼或機座變形，風機定位失效；(5) 軸承軸向定位不佳。(1)重新調整間隙；(2)查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值；(3)檢查安裝準確度，減少管道拉力；(4)檢查修復軸承，并保證游隙。3、溫度過高(1) 油箱內油太多、太稠、大臟；(2) 過濾器或消聲器堵塞；(3) 壓力高于規(guī)定值；(4) 葉輪過度磨

7、損，間隙大；(5) 通風不好，室內溫度高，造成進口溫度高；(6) 運轉速度太低，皮帶打滑。(1) 降低油位或挾油；(2) 清除堵物；(3) 降低通過鼓風機的壓差；(4) 修復間隙；(5) 開設通風口，降低室溫；(6) 加大轉速，防止皮帶打滑。4、流量不足(1) 進口過濾堵塞；(2) 葉輪磨損，間隙增大得太多；(3) 皮帶打滑；(4) 進口壓力損失大；(5) 管道造成通風泄漏。(1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物；(2) 修復間隙；(3) 拉緊皮帶并增加根數(shù)；(4) 調整進口壓力達到規(guī)定值；(5) 檢查并修復管道。5、漏油或油泄漏到機殼中(1) 油箱位大高，由排油口漏出；(2) 密封磨損，造成軸端漏

8、油；(3) 壓力高于規(guī)定值；(4) 墻板和油箱的通風口堵塞，造 成油泄漏到機殼中。(1) 降低油位；(2) 更換密封；(3) 疏通通風口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞；6、異常振動和噪聲立即停車(1) 滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；(2) 齒輪側隙過大，不對中，固定不緊；(3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊；(4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；(5) 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；(7)地腳螺栓及其他緊固件松動。(1) 更換軸承或軸承座；(2) 重裝齒輪并確保側隙；(3) 清洗鼓風機，檢查機殼是否損壞；(4) 檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調整好間隙；(5) 檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙；(6) 清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；(7) 擰緊地腳螺栓并調平底座。7、電機超載(1) 與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高；(2) 與設備要求的流量相比，風機流量太大，因而壓力增大；(3) 進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；(4) 轉動部件相碰