某橋梁工程施工組織設(shè)計(jì)

1、XXX橋梁工程項(xiàng)目建設(shè)單位：監(jiān)理單位：施工單位：編制人：董碩碩 審核人：編 制 時 間 ： 年 月施工組織設(shè)鍵入文字第一章編制說明- 1 1第二章工程概況- 1 1第三章施工準(zhǔn)備- 1 11.1.技術(shù)準(zhǔn)備- 1 12.2.施工前的準(zhǔn)備工作 -2 2第四章施工部署和主要施工方法- 2 24.1.4.1.施工部署- 2 24242各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法- 3 34.2.1.4.2.1.橋梁鉆孔樁基礎(chǔ) - 3 34.2.24.2.2墩臺及蓋梁施工-6 64.2.34.2.3橋面板梁施工 - 8 84.2.44.2.4橋面鋪裝及附屬設(shè)施-8 84.2.54.2.5測量控制-10104.2.6.4

2、.2.6.土方開挖-11114.2.7.4.2.7.瀝青砼路面施工- 11114.2.8.4.2.8.路邊石安裝-13134.2.9.4.2.9.人行道施工-13134.2.10.4.2.10.鋼筋工程-14144.2.114.2.11模板工程-15154.2.124.2.12混凝土工程-1616第五章施工進(jìn)度計(jì)劃及各階段的保證措施- 17175.1.5.1.施工進(jìn)度計(jì)劃安排 -17175.2.5.2.保證施工進(jìn)度計(jì)劃措施 -18185.3.5.3.總施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖、橫道圖- 1919第六章施工機(jī)械配置計(jì)劃-1919第七章勞動力安排計(jì)劃-2020第八章施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)-2222第九章施工現(xiàn)

3、場布置及臨時設(shè)施布置- 2424鍵入文字第十章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施- 2626鍵入文字鍵入文字鍵入文字第一章編制依據(jù)一、 市府工程施工圖及其招標(biāo)文件（項(xiàng)目編號：ZZJC-09-027ZZJC-09-027），及其 他技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料。二、招標(biāo)文件規(guī)定的施工工期。三、編制依據(jù)和主要工程施工方案和施工方法。A A、 道路施工工程師手冊、公路項(xiàng)目施工管理、山東省市政 工程預(yù)算定額、山東建筑安裝工程費(fèi)用定額、山東省市政工程施 工定額。B B、材料、勞動力和機(jī)械設(shè)備供應(yīng)情況。C C公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范和施工要求。第二章工程概況1 1、工程概況XXXX 橋梁工程位于兗州市九州路東延，府河下游與搶險大道對

4、接處。橫 斷面布置為人行道 3 3 米+ +非機(jī)動車道 5 5 米+ +分隔帶 2 2 米+ +機(jī)動車道 2222 米+ +分隔 帶 2 2 米+ +非機(jī)動車道 5 5 米+ + 人行道 3 3 米二全寬 4242 米。本工程上部結(jié)構(gòu)均采用 2020 米預(yù)應(yīng)力砼空心板梁，下部結(jié)構(gòu)采用樁頂蓋梁式橋臺，基樁采用鋼筋混 凝土灌注樁，樁徑 1.01.0 米，人行道采用彩色道板和花崗巖路沿鋪設(shè)，橋欄 桿和抱鼓石均采用麻灰色花崗巖整體雕刻，橋立面采用噴真石漆處理。合同工期：9090 天第三章 施工準(zhǔn)備1 1、技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員認(rèn)真審核施工圖紙，熟悉規(guī)范和操作規(guī)程，結(jié)合現(xiàn)場情 況制定分部分項(xiàng)工程施工組織設(shè)

5、計(jì)；組織測量人員對現(xiàn)場坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn) 進(jìn)行復(fù)核、測試，增設(shè)控制點(diǎn)，對施工段原地貌進(jìn)行定位、放線、復(fù)測， 對主要控制點(diǎn)做永久性樁，并加以保護(hù)。2 2、施工前的準(zhǔn)備工作鍵入文字鍵入文字考察當(dāng)?shù)夭牧闲星椋瓌t上質(zhì)量上乘、價格合理；組織施工機(jī)具、勞 動力進(jìn)場；落實(shí)土源，修整臨時灰土拌合場地；施工用水、電引到現(xiàn)場； 確定機(jī)具、材料放置地點(diǎn)及臨時設(shè)施搭設(shè)等問題；了解地下管線具體方位, 并做出相應(yīng)的保護(hù)措施，以免施工時損壞。第四章 施工部署和主要施工方法4.1.4.1.施工部署施工方案總原則1.1.項(xiàng)目的質(zhì)量、進(jìn)度、成本、安全、環(huán)保及節(jié)能等管理目標(biāo)2.2. 擬投入總?cè)藬?shù)和最高人數(shù)。3.3. 分包計(jì)劃、勞動力

6、使用計(jì)劃、材料供應(yīng)計(jì)劃和機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃。4.4. 施工程序。5.5. 項(xiàng)目管理總體安排。4.2.4.2.各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法施工方案概述：上部工程：本橋梁上部結(jié)構(gòu)工程采用常規(guī)施工的方法，根據(jù)蓋梁的施工進(jìn)度情況 進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工，上部結(jié)構(gòu)采用平行流水的方法施工墊石及支座、梁體 架設(shè)、絞縫施工、橋面鋪裝和排水系統(tǒng)施工、防撞墻施工以及伸縮裝置的 安裝。墊石在施工前先將墊石與蓋梁的砼接觸面浮漿及松動石子鑿除干凈， 沉降縫端預(yù)埋螺栓。墊石用木模施工，吊車配合料斗澆筑砼，墊石砼頂面 保證水平。支座安裝前在墊石頂面彈出十字墨線，保證支座位置準(zhǔn)確，支 座型號及安裝方向準(zhǔn)確無誤。預(yù)應(yīng)力砼組合箱梁在預(yù)制

7、標(biāo)統(tǒng)一加工制作，用運(yùn)梁車運(yùn)至施工現(xiàn)場， 梁體采用兩臺汽車式起重機(jī)進(jìn)行架設(shè)，根據(jù)實(shí)際下部結(jié)構(gòu)施工情況先架設(shè) 滿足架梁條件的橋跨，梁體架設(shè)時要嚴(yán)格按照梁體編號對號就位。鍵入文字鍵入文字端橫梁及濕接縫擬采用木模施工，砼澆筑采用砼泵車澆筑。端橫梁及濕接縫施工完畢后即可進(jìn)行橋面鋪裝施工，橋面鋪裝層鋼筋 網(wǎng)按設(shè)計(jì)圖紙配置，梁端接縫處橋面連續(xù)按設(shè)計(jì)要求施工，伸縮縫位置鋼 筋要斷開，施工時預(yù)埋防撞護(hù)欄鋼筋，橋面鋪裝砼采用汽車泵澆筑，插入 式振搗棒及振動梁振搗密實(shí)。防撞護(hù)欄在橋面鋪裝完成后施工，護(hù)欄采用定性鋼模施工，砼運(yùn)輸車 直接送砼入模或者吊車配合料斗送砼入模，插入式振動棒振搗。下部工程：鉆孔樁基礎(chǔ)采用螺旋鉆

8、孔樁；橋墩采用整體干末班鋼模板施工，墩臺身 混凝土采用泵送作業(yè)，由于墩身過低采用滿堂腳手架搭接施工 4.2.1.4.2.1. 橋梁鉆孔樁基礎(chǔ)采用螺旋鉆機(jī)成孔一、施工工藝（一）施工準(zhǔn)備（1 1） 完成現(xiàn)場的“三通一平”，保證鉆機(jī)順利進(jìn)場及用電安全。（2 2） 詳細(xì)根據(jù)勘探資料核對現(xiàn)場地質(zhì)情況，完成地上建筑物、地下管 線等清理、標(biāo)識工作。（3 3） 按照設(shè)計(jì)要求繪制詳細(xì)樁位編號圖并根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)條件及施工進(jìn) 度要求標(biāo)出打樁順序。對樁身混合料多次試驗(yàn)，確定最佳配合比，保證成樁過程混合料泵送順利 以及成樁完成后樁身強(qiáng)度滿足承載力要求。（二）鉆孔鉆、沖孔灌注樁成孔鉆進(jìn)時，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、孔徑大小、泥漿供應(yīng)

9、及處理量來確定速度。. .鉆孔壓漿灌筑樁施工安放補(bǔ)漿管時，其下端應(yīng)距孔底 ImIm，當(dāng)樁長超過 13m13m 時應(yīng)安放兩根補(bǔ)漿管（一長一短），長管下端距孔底 ImIm， 短管出口安在鍵入文字鍵入文字1/21/2 樁長處，補(bǔ)漿管組數(shù)應(yīng)視樁徑而定。鉆孔壓漿灌筑樁施工在距孔口 34m34m 段應(yīng)采用專門措施使該部分混凝土密實(shí)，通常情況下，用 兩根補(bǔ)漿管時宜先用長管補(bǔ)漿兩次后再用短管補(bǔ)漿，一直到水泥漿不再滲 透時才可終止補(bǔ)漿，補(bǔ)漿結(jié)束后，取出補(bǔ)漿管鉆孔壓漿灌筑樁的施工順序 應(yīng)根據(jù)樁間距與地層滲透情況，按照編號順序采取跳躍式進(jìn)行或根據(jù)凝固 時間采用間隔式形式，以防止樁孔間的竄漿。長螺旋鉆機(jī)鉆孔過程要注意

10、鉆孔的垂直度，控制鉆孔垂直度的主要技 術(shù)措施為：（1 1） 壓實(shí)、平整施工場地。（2 2） 安裝鉆機(jī)時應(yīng)嚴(yán)格檢查鉆進(jìn)的平整度和主動鉆桿的垂直度，鉆進(jìn)過程 應(yīng)定時檢查主動鉆桿的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)立即調(diào)整。（3 3） 定期檢查鉆頭、鉆桿、鉆桿接頭，發(fā)現(xiàn)問題及時維修或更換。（4 4） 在軟硬土層交界面或傾斜巖面處鉆進(jìn)，應(yīng)低速低鉆壓鉆進(jìn)。發(fā)現(xiàn)鉆孔 偏斜，應(yīng)及時回填粘土，沖平后再低速低鉆壓鉆進(jìn)。（5 5） 在復(fù)雜地層鉆進(jìn)，必要時在鉆桿上加設(shè)扶整器。（三）清孔和下鋼筋籠鉆孔灌注樁施工，鉆機(jī)一般采用沖擊、沖抓、正反循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆、旋挖 鉆等。使用泥漿護(hù)壁成孔工藝。由于采用泥漿護(hù)壁，當(dāng)鉆孔至設(shè)計(jì)深度后， 經(jīng)檢驗(yàn)符

11、合設(shè)計(jì)要求，必須把鉆孔底部的濃泥漿及鉆碴沉積物全部清除干 凈，才能保證質(zhì)量。需進(jìn)行清孔作業(yè)。把泥漿各項(xiàng)指標(biāo)、比重、粘度、含砂率等降至規(guī)范要求以內(nèi)。其目的在于使沉淀層盡可能減薄，提高孔底承載力。（四）灌注水下混凝土1 1 砼配制采用高標(biāo)號水泥時，應(yīng)注意砼的初凝和終凝時間與單樁灌注時間 的關(guān)系，必鍵入文字鍵入文字要時添加砼緩凝劑。施工現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格控制好配合比（特別是水 灰比）和攪拌時間。掌握好砼的和易性及砼的坍落度，防止砼在灌注過程 發(fā)生離析和堵管。2 2初灌時埋管深度我國 JGJ94-94JGJ94-94 規(guī)范規(guī)定，灌注導(dǎo)管底端至孔底的距離應(yīng)為300300500mm500mm 初灌時導(dǎo)管埋深應(yīng)80

12、0mm800mm 在計(jì)算砼的初灌量時，個別施工單位 只計(jì)算了 1.31.3m m樁長所需的砼量，漏算導(dǎo)管內(nèi)積存的砼量，初灌量不足造成 埋管深度達(dá)不到規(guī)范值。另一方面，施工單位準(zhǔn)備的導(dǎo)管長度規(guī)格太少， 安裝導(dǎo)管時配管困難，有時導(dǎo)管低至孔底的距離偏大，而導(dǎo)管安裝人員沒 有及時把實(shí)際距離通知砼灌注班，形成初灌量不足導(dǎo)致埋管深度達(dá)不到規(guī) 范值。初灌砼量 V V 應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)樁徑、導(dǎo)管管徑、導(dǎo)管安裝長度、孔內(nèi)泥漿 密度進(jìn)行計(jì)算，且 V V V0+V1V0+V1 V0V0 為 1.3m1.3m 樁長的砼量，V0=V0= 1.21.2X1.31.3nD2/4D2/4 （單位：m3m3 ； 1.21.2 樁的理

13、論充盈系數(shù)；D設(shè)計(jì)樁徑（m m。V1V1 為初灌時 導(dǎo)管內(nèi)積存的砼量， V1V1 = （h hnd2/4d2/4）（p+ 0.550.55nd d） /2.4/2.4 （單位：m3m3）;h h 導(dǎo)管安裝長度（m m）;d d導(dǎo)管直徑（m m）；p孔內(nèi)泥漿密度（t t /m3/m3）; ;0.550.55 導(dǎo)管內(nèi)壁的摩阻力系數(shù)；2.42.4 砼的密度（t t /m3/m3 ）。3 3灌注砼時堵管灌注砼時發(fā)生堵管主要由灌注導(dǎo)管破漏、灌注導(dǎo)管底距孔底深度太小、 完成二次清孔后灌注砼的準(zhǔn)備時間太長、隔水栓不規(guī)范、砼配制質(zhì)量差、 灌注過程灌注導(dǎo)管埋深過大等原因引起。灌注導(dǎo)管在安裝前應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，可

14、采用肉眼觀察和敲打聽聲相結(jié)合的方法進(jìn)行檢查，檢查項(xiàng)目主要有灌注導(dǎo)管是否存在小孔洞和裂縫、 灌注導(dǎo)管的接頭是否密封、灌注導(dǎo)管的厚度是否合格。必要時采用試拼裝壓水的方法檢查導(dǎo)管是否破漏。灌注導(dǎo)管底部至孔底的距離應(yīng)為300300500mm500mm 在灌漿設(shè)備的初灌量足夠的條件下， 應(yīng)盡可能取大值。 隔水栓應(yīng)認(rèn) 真細(xì)致制作，其直徑和園度應(yīng)符合使用要求，其長度應(yīng)w200mm200mm完成第二次清孔后，應(yīng)立即開始灌注砼，若因故推遲灌注砼，應(yīng)重新 進(jìn)行清孔。否則，可能造成孔內(nèi)泥漿懸浮的砂粒下沉而使孔底沉渣過厚， 并導(dǎo)致隔水栓無法排鍵入文字鍵入文字出導(dǎo)管外而發(fā)生堵管事故。4 4灌注砼過程鋼筋籠上浮二、鉆孔施

15、工質(zhì)量要求按照公路橋涵施工規(guī)范規(guī)定。4.2.24.2.2墩臺及蓋梁施工1 1 敦低施工1 1、基坑開挖：開挖深度為系梁（承臺）設(shè)計(jì)底標(biāo)高以下 10cm10cm（墊層）， 機(jī)械開挖時要預(yù)留 202030cm30cm 用人工清理、找平。采用挖掘機(jī)開挖，開挖 時須小心不得超挖。2 2、清理樁頭：基坑開挖后，鑿除護(hù)壁及多余樁頭砼，并沖洗干凈。鑿 除后的樁頂平整、干凈、無松散和破損現(xiàn)象，以利樁與砼緊密連接。同時 小心將樁頂鋼筋扳正，并清洗干凈。3 3、鋪設(shè)墊層：在基坑砼底部處用 10cm10cm 厚 C15C15 砼找平，作為墩底系梁 底模。在其上放出設(shè)計(jì)位置線，即可綁扎鋼筋。4 4、鋼筋制作與綁扎：鋼

16、筋制作與綁扎時，須嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)尺寸要求。 將砼保護(hù)層塊綁扎固定在鋼筋上，確保達(dá)到設(shè)計(jì)的保護(hù)層厚度。5 5、側(cè)模安裝：側(cè)模采用工廠加工的定型鋼模。每邊系梁側(cè)模分圓弧頭 與直板部分拼接。模板安裝采用吊車起吊移位、人工精確就位，用斜撐或 對拉螺栓固定其位置。模板安裝尺寸精度要符合規(guī)范要求，接縫采用企口 式，并用雙面海綿條封縫，確保模板不漏漿、不變形、不移位，從而保證 砼外觀質(zhì)量。6 6、砼澆筑：再次檢查各部尺寸及預(yù)埋立柱鋼筋綁扎焊接情況，合格后鍵入文字即可進(jìn)行砼澆筑工作。砼澆筑時宜分層進(jìn)行，用插入式振動器分層振搗， 應(yīng)在前層砼初凝前將次層砼振搗密實(shí)，并應(yīng)特別注意樁頂處砼振搗密實(shí)。 砼澆筑時，應(yīng)留有試

17、塊，并做好標(biāo)識。7 7、脫模和砼養(yǎng)生：砼強(qiáng)度達(dá)到 20%20%寸，即可拆除側(cè)模。拆除模板時， 須輕吊輕放，防止碰撞構(gòu)件和模板變形。拆除后的模板擦油檢修后，按次 序存放或運(yùn)至下一個工作面。砼養(yǎng)生采取覆蓋灑水自然養(yǎng)生的方法，養(yǎng)護(hù)期不少于7 7 天，派專人用專用機(jī)具負(fù)責(zé)。&基坑回填：基坑回填應(yīng)及時，使場地整潔有序，達(dá)到文明施工的目 的。應(yīng)特別注意上部結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆梁的墩底系梁基坑回填，須分層夯實(shí)。2 2、墩身施工1 1、測量放樣：在完成的基礎(chǔ)、承臺或系梁上，用全站儀標(biāo)出墩柱中心 點(diǎn)或軸線，在中心點(diǎn)或軸線的基礎(chǔ)上，在基礎(chǔ)、承臺或系梁上畫出等同設(shè) 計(jì)墩柱斷面形狀的邊線，根據(jù)定型鋼模端口肋箍寬度，在基

18、礎(chǔ)、承臺或系 梁上鉆孔埋設(shè)定型鋼模的定位鋼筋。2 2、鋼筋制作與安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)要求整理立柱預(yù)埋主筋，并安裝綁扎箍 筋。3 3、側(cè)模安裝：采用工廠加工的定型鋼模。后用吊車吊起定型鋼模就位， 四周用鋼絲纜繩及鋼管支撐固定模板。4 4、砼澆筑：砼采用泵送或吊車配合料斗入模，將輸送管或串筒接至距 立柱底部 1 12m2m 處，隨著澆注高度的升高逐節(jié)拆除。澆筑砼時，應(yīng)注意澆筑速度，每 303040c40c m m 振搗一次，后層振搗時，振 動棒插入前層砼中 10cm10cm 澆筑過程中派專人觀察模板穩(wěn)固情況。注意留好 砼試塊，并做好記錄。5 5、 脫模和砼養(yǎng)生：砼養(yǎng)生采取覆蓋灑水自然養(yǎng)生的方法，柱式墩養(yǎng)

19、生采用塑料膜覆蓋，上下口扎緊封閉自然養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)期不少于7 7 天，派專人用專用機(jī)具負(fù)責(zé)。3.3. 砼橋臺施工1 1、在完成的基礎(chǔ)或承臺上，用全站儀定出各拐點(diǎn)位置，用墨斗彈線成 面，即為橋臺底面外輪廓線。2 2、 整理預(yù)埋在基礎(chǔ)砼中的豎直鋼筋和綁扎橫筋。鋼筋焊接時接頭位置鍵入文字按規(guī)范要求錯開。對鋼筋間距進(jìn)行檢查，使之符合設(shè)計(jì)要求。鍵入文字3 3、模板拼接時，在接縫處貼以雙面海綿膠，使接縫緊密。模板外隔一 定距離設(shè)橫肋和縱肋，并用鋼管做支撐，在一定位置用鋼筋拉緊，使模板 支立穩(wěn)固不變形。注意確保鋼筋保護(hù)層的厚度。4 4、砼分層澆筑搗實(shí)，不設(shè)施工縫，一次成功。澆筑過程中設(shè)專人檢查 模板和支撐的穩(wěn)固

20、情況，以防模板變形。5 5、拆模注意防止碰撞結(jié)構(gòu)物，拆模后采用覆蓋灑水養(yǎng)生。四）墩臺帽、蓋梁及墩頂系梁施工1 1、搭設(shè)支架與底模：采用輪扣式、碗扣式支架或在立柱上設(shè)包箍配型 鋼作為蓋梁砼澆注承重支架，搭設(shè)時利用系梁基礎(chǔ)，在地基上搭設(shè)時，對 地基進(jìn)行處理，確保地基不沉陷。在已搭設(shè)好支架上鋪裝底模板，底模用 10mn10mn 厚鋼板或平面鋼模制成。2 2、測量放樣：在已鋪底板上精確放出蓋梁軸線和底部輪廓線，并測出 立柱頂面設(shè)計(jì)標(biāo)高線。3 3、鑿毛： 對立柱頂面臺身頂面質(zhì)量較差部分砼鑿除， 并注意防止砼出 現(xiàn)碎裂，用水清洗干凈，以利與蓋梁砼緊密結(jié)合。4 4、鋼筋制作與綁扎：鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按圖紙下料，接頭

21、采用電阻閃光對焊 或搭接電弧焊，焊接質(zhì)量須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，并注意接頭位置按規(guī) 定錯開。制作完成后進(jìn)行現(xiàn)場綁扎，即首先在底模上放出底層鋼筋位置，設(shè)置 架立鋼筋并固定，在架立鋼筋上放出頂層主筋位置，以次綁扎。綁扎時，須注意防震擋塊、支座墊石等預(yù)埋件設(shè)置，并注意保護(hù)層設(shè)置。5 5、模板安裝：模板為整塊結(jié)構(gòu)，采用吊車就位、人工校正，用上下兩 道對拉螺桿固定尺寸，并用硬木支撐穩(wěn)定，安裝后的模板應(yīng)對其尺寸、位 置、垂直度、平整度等進(jìn)行檢查，合格后報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，方可澆注砼。6 6、砼澆筑及養(yǎng)生：砼澆筑前應(yīng)對模板、鋼筋、預(yù)埋件等再一次檢查。 對設(shè)計(jì)配合比、材料質(zhì)量、人員組織、設(shè)備完好情況進(jìn)行落實(shí)，確

22、認(rèn)無誤 后方可澆注砼。蓋梁砼澆筑時，宜從柱頂開始往兩邊依次對稱澆筑，分兩層進(jìn)行，注 意砼振搗質(zhì)量。設(shè)專人檢查支架、模板牢固程度與變形情況，若有趨勢及 時加固處理。澆注完成后對表面進(jìn)行收光，拆模前后及時覆蓋麻袋，灑水 養(yǎng)生。留有砼試塊，做好各種記錄。鍵入文字鍵入文字鍵入文字砼養(yǎng)生采取覆蓋灑水自然養(yǎng)生的方法，養(yǎng)護(hù)期不少于7 7 天，派專人用專用機(jī)具負(fù)責(zé)。423423橋面板梁施工（一）工藝原理先張法是在張拉臺座上綁扎底板和腹板鋼筋、穿設(shè)失效管、鋼鉸線的前提下，首先張拉預(yù)應(yīng)力鋼鉸線，達(dá)到要求的控制應(yīng)力或伸長值后，用 夾具將預(yù)應(yīng)力鋼鉸線臨時固定、立模、綁扎頂板鋼筋，然后澆筑混凝土， 待混凝土達(dá)到一定的強(qiáng)

23、度（一般不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號的75%75%后，放松預(yù)應(yīng)力鋼鉸線，通過混凝土和預(yù)應(yīng)力鋼材間的粘結(jié)力，使混凝土構(gòu)件獲得預(yù)壓應(yīng)力， 從而提高了構(gòu)件的抗裂性、耐久性、剛度。（二）功法特點(diǎn)和關(guān)鍵技術(shù)1 1、可以同時制作若干片梁，一般以 3 34 4 片為宜。2 2、采用混凝土一次澆筑成型，無工作縫，梁板結(jié)構(gòu)整體性好。3 3、合理的場地布置，形成平行作業(yè)施工，既節(jié)省了模具，又加快了施工進(jìn)度。4 4、模板制作，安裝簡單：邊?？筛臑橹心Ｊ褂?，且循環(huán)使用，成本低。4.2.44.2.4橋面鋪裝及附屬設(shè)施1 1 、施工準(zhǔn)備橋面鋪裝施工前，由測量人員按每 1010 米一個斷面，每斷面不少于 4 4 點(diǎn) 對梁頂面進(jìn)行高程測量

24、，箱梁頂面高程經(jīng)檢查、驗(yàn)收，滿足質(zhì)量評定要求， 并經(jīng)向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行混凝土橋面鋪裝的施工。2 2、鋼筋焊網(wǎng)安裝及綁扎鋼筋焊網(wǎng)安裝關(guān)鍵是確?；炷帘Ｗo(hù)層厚度，施工中采用在主梁頂預(yù)鍵入文字鍵入文字埋8 8 鋼筋支撐鋼筋網(wǎng)片，預(yù)埋鋼筋露出梁頂 6cm6cm 施工過程中操作人員嚴(yán) 禁踩踏橋面鋼筋焊網(wǎng)，在鋼筋網(wǎng)片中布置鋼墊片，上鋪木跳板，操作人員 在木板上施工。橋面鋼筋焊網(wǎng)綁扎完成后，進(jìn)行預(yù)埋件的安裝，保證位置、高程準(zhǔn)確，無遺漏。3 3、橋面鋪裝混凝土施工和高程控制方法橋面鋪裝混凝土采用全幅燒注，橫向分條振搗的方法，分條寬度為3 3米左右。在橋面鋪裝混凝土分條寬度兩側(cè)采用圓鋼做標(biāo)準(zhǔn)帶，在標(biāo)

25、準(zhǔn)帶位置沿混凝土分條方向每隔 3535 米用鋼筋加工設(shè)置一個標(biāo)高控制點(diǎn)，然后將圓鋼放置 其上做振動梁（或滾杠）工作和高程控制的導(dǎo)軌（即標(biāo)準(zhǔn)帶）。要嚴(yán)格控 制標(biāo)準(zhǔn)帶高程，在施工中用 3m3m （與分條寬度對應(yīng)）直尺找好平整度。4 4、混凝土澆筑混凝土澆筑。鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片時，要保證網(wǎng)片的保護(hù)層厚度、位置滿足設(shè)計(jì)要求，控制保護(hù)層的墊塊采用水泥砂漿墊塊?；炷翝仓斑m時對即 將進(jìn)行混凝土施工的橋面灑水，充分濕潤，并且保證橋面沒有積水。高溫 季節(jié)施工時宜在白天溫度相對較低時段進(jìn)行施工，以避免現(xiàn)場坍落度損失 太大影響橋面鋪裝層的質(zhì)量。橋面鋪裝混凝土經(jīng)泵車泵送運(yùn)至橋面，人工基本攤鋪均勻，施工過程 中嚴(yán)格控制混

26、凝土的坍落度。澆筑過程中采用平板振動器進(jìn)行振搗，并用 用滾杠沿圓鋼標(biāo)準(zhǔn)帶來回滾動、并輔以杠尺找平，邊整平邊振搗。直至混 凝土不再下沉，表面無明顯氣泡冒出、平坦、泛漿，且高程與圓鋼標(biāo)準(zhǔn)帶齊平為止。上緣鋼筋保護(hù)層厚度為 20mm20mm 混凝土表面采用木抹或電抹整平，然后進(jìn)行拉毛處理，拉毛方向垂直于行車道方向。鋪裝混凝土澆注、成活 完成后，鍵入文字鍵入文字應(yīng)注意觀察，如混凝土表面有裂紋產(chǎn)生，可在混凝土初凝后、終 凝前適時采取二次抹壓的方法消除裂紋。5 5、混凝土養(yǎng)生混凝土澆注完成，應(yīng)在初凝或收漿后及時用土工布或塑料布覆蓋并適 時灑水養(yǎng)護(hù)，根據(jù)天氣情況決定灑水次數(shù)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)鋪裝層混凝土表面應(yīng) 始終保

27、持濕潤，防止混凝土出現(xiàn)裂紋，養(yǎng)護(hù)期不少于 7 7 天。6 6、橋面鋪裝、背墻連續(xù)橋面鋪裝、背墻連續(xù)按常規(guī)方法組織施工。橋面鋪裝、背墻連續(xù)可一 次性澆筑。橋面鋪裝及背墻連續(xù)澆筑的砼由砼車運(yùn)輸。在橋面鋪裝澆筑完畢后，強(qiáng)度未到之前不得承受任何荷載，禁止車輛通行。7 7、搭板待橋面鋪裝達(dá)到一定強(qiáng)度后，即可進(jìn)行搭板施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。首先對橋臺進(jìn)行回填?；靥顕?yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行，填至搭板底 標(biāo)高后，用 20T20T 振動壓路機(jī)再次碾壓，經(jīng)測量放樣后先澆一層 5cm5cm 砼墊層, 經(jīng)養(yǎng)護(hù)后立即測量放樣用墨線彈出搭板位置，然后按常規(guī)方法組織施工。其次預(yù)埋在背墻后的栓釘與搭板間采用無粘性的栓結(jié)形式

28、，用塑料套管使 其與現(xiàn)澆搭板砼不予粘結(jié)，以保證搭板轉(zhuǎn)動自由，并在塑料管內(nèi)灌入瀝青 以防栓釘銹蝕。8 8 伸縮縫安裝在伸縮縫上安裝裝橡膠止水帶：砼澆筑振實(shí)后，安裝橡膠帶、不銹鋼 板，伸縮縫板略高于路面 1-2mm1-2mm 將板體壓實(shí)，不出現(xiàn)空隙，待強(qiáng)度達(dá)到 80%80%后，緊固螺栓。當(dāng)伸縮縫安裝完畢，繼續(xù)養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于一個星期 的時間。425425測量控制鍵入文字鍵入文字施工測量分為施工復(fù)測、控制網(wǎng)測設(shè)、施工放樣及檢查、竣工測量四 個階段。嚴(yán)格施工過程中的測量管理，做好施工中的交接樁、補(bǔ)樁、護(hù)樁 工作，實(shí)行定期的復(fù)測，施工測量、放線放樣實(shí)行雙檢制。對工程施工測 量全過程進(jìn)行控制，保障建筑物

29、空間位置及幾何尺寸的準(zhǔn)確性 ，將誤差控制 在規(guī)定范圍之內(nèi)，以滿足建筑物明確和隱含的功能需要。測量軸線、基點(diǎn) 應(yīng)與相鄰合同段至少三個基點(diǎn)進(jìn)行重疊銜接（導(dǎo)線點(diǎn)、中線點(diǎn)、水準(zhǔn)基點(diǎn)） 一個工程項(xiàng)目（隧道、橋梁等）分別由兩個以上單位施工時，應(yīng)建立統(tǒng)一 的控制網(wǎng)，統(tǒng)一平差，采用統(tǒng)一坐標(biāo)體系。426.426.土方開挖在施工區(qū)域設(shè)置臨時性排水溝，排到低洼處，再設(shè)水泵排走；或疏散 原有排水泄洪系統(tǒng)；排水溝縱坡一般不小于 2 2%,使場地保持不積水。建立軸線控制網(wǎng)和水準(zhǔn)點(diǎn)后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行基坑、承臺位置及標(biāo) 高的測設(shè)，對于管樁基礎(chǔ)必通過檢測合格后再測設(shè)軸線，在樁承臺定位后， 先用白灰撒出承臺開挖和大基坑放坡位置

30、上口線；然后分層分段進(jìn)行土方 開挖，從內(nèi)往外用 PC60PC60 反鏟挖掘機(jī)開挖裝車外運(yùn)一次性挖到位；本基礎(chǔ)工 程土方主要以挖掘機(jī)械進(jìn)行開挖為主，輔助人工配合修整基底及邊坡，且 先挖深基坑，再施工淺基坑原則進(jìn)行。鍵入文字鍵入文字由于工程基礎(chǔ)樁已先行施工，采用挖掘機(jī)械進(jìn)行基坑內(nèi)樁間土方挖土， 配備自卸汽車外運(yùn)土方，承臺部分土方留置于現(xiàn)場處，以便回填使用，各 部位開挖至坑槽底面上 0.2-0.3M0.2-0.3M 后采用人工開挖，輔助修整基底及邊坡， 挖掘機(jī)械進(jìn)行樁間土方挖土期間，為避免對樁產(chǎn)生不利影響，導(dǎo)致樁破損， 開挖前必須考慮好行走路線，避免挖掘機(jī)械碰撞、碾壓已完成的樁基礎(chǔ)。427.427.

31、瀝青砼路面施工一、施工準(zhǔn)備工作（一）瀝青混凝土所用粗細(xì)集料、填料以及瀝青均應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要 求，并至少在工程開始前一個月將推薦混合料配合比包括：礦料級配、瀝 青含量、穩(wěn)定度（包括殘留穩(wěn)定度）、飽和度、流值、馬歇爾試件的密度 與空隙率等的詳細(xì)說明，報(bào)請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（二）瀝青混合料拌合設(shè)備，運(yùn)輸設(shè)備以及攤鋪設(shè)備均應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī) 范要求。（三）路緣石、路溝、檢查井和其他結(jié)構(gòu)物的接觸面上應(yīng)均勻地涂上一薄 層瀝青。（四）要檢查兩側(cè)路緣石完好情況，位置高程不符要求應(yīng)糾正，如有擾動 或損壞須及時更換，尤其要注意背面夯實(shí)情況，保證在攤鋪碾壓時，不被 擠壓、移動。（五）施工測量放樣：恢復(fù)中線：在直線每

32、 10m10m 設(shè)一鋼筋樁，平曲線每 5m5m 設(shè)一樁，樁的位置在中 央隔離帶所攤鋪結(jié)構(gòu)層的寬度外 20cm20cm 處。鍵入文字鍵入文字水平測量：對設(shè)立好的鋼筋樁進(jìn)行水平測量，并標(biāo)出攤鋪層的設(shè)計(jì)標(biāo)高，掛好鋼筋，作為攤鋪機(jī)的自動找平基線。（六）瀝青材料的準(zhǔn)備，瀝青材料應(yīng)先加熱，避免局部熱過頭，并保證按 均勻溫度把瀝青材料源源不斷地從貯料罐送到拌合設(shè)備內(nèi)，不應(yīng)使用正在 起泡或加熱超過 160160C的瀝青膠結(jié)料。（七）集料準(zhǔn)備，集料應(yīng)加熱到不超過 170170C，集料在送進(jìn)拌和設(shè)備時的含 水量不應(yīng)超過 1 1%,烘干用的火焰應(yīng)調(diào)節(jié)適當(dāng)，以免烤壞和熏黑集料，干燥 滾筒拌合設(shè)備出料時混合料含水量不應(yīng)

33、超過 0.5%0.5%。二、拌和及其運(yùn)輸（一）拌和采用德國進(jìn)口型號為 LINTLINT 型瀝青拌合設(shè)備（150t/h150t/h ）集中拌合。集料和瀝 青材料按工地配合比公式規(guī)定的用量測定和送進(jìn)拌和，送入拌合設(shè)備里的 集料溫度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，在拌合設(shè)備內(nèi)及出廠的混合料的溫度，應(yīng)不超 過 160160C。把規(guī)定數(shù)量的集料和瀝青材料送入拌合設(shè)備后，須把這兩種材料充分拌和 直至所有集料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，瀝青材料也完全分布到整個 混合料中。拌和廠拌和的瀝青混合料應(yīng)均勻一致、無花白料、無結(jié)團(tuán)塊。拌好的熱拌瀝青混合料不立即鋪筑時，可放入保溫的成品儲料倉儲存，存 儲時間不得超過 72h72h,貯料

34、倉無保溫設(shè)備時，允許的儲料時間應(yīng)以符合攤鋪 溫度要求為準(zhǔn)。拌和生產(chǎn)出瀝青混合料，應(yīng)符合批準(zhǔn)的工地配合比的要求，并應(yīng)在目標(biāo)值 的容許偏差范圍內(nèi)，集料目標(biāo)值的偏差應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求。鍵入文字鍵入文字（二）瀝青混合料運(yùn)輸瀝青混合料的運(yùn)輸采用 15t15t 的自卸車運(yùn)輸，從拌合設(shè)備向自卸車放料時， 為減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象，每卸一斗混合料挪動一下汽車位置，運(yùn)料時， 自卸車用篷布覆蓋。三、攤鋪及碾壓（一）攤鋪1 1、混合料使用徐州產(chǎn)型號為 LTU125LTU125 型自動找平瀝青攤鋪機(jī) （最大攤鋪寬 度 12.5m12.5m） ，進(jìn)行全寬度攤鋪和刮平。攤鋪機(jī)自動找平時，采用所攤鋪層的 高程靠金屬邊樁

35、掛鋼絲所形成的參考線控制，橫坡靠橫坡控制器來控制，精度在士 0.1%0.1%范圍。2 2、攤鋪時，瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備?。不得隨意變 換速度或中途停頓。攤鋪機(jī)螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料 器高度的 2 2/ 3 3。并保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析。3 3、混合料的攤鋪用國產(chǎn)攤鋪機(jī)進(jìn)行，以參考線控制鋪筑層標(biāo)高。4 4、上下兩層之間的橫向接縫應(yīng)錯開 50c50c m m 以上。5 5、在機(jī)械不能攤鋪及整修的地方，在征得監(jiān)理工程師同意后可用人工攤鋪 和整修。6 6、在施工安排時，當(dāng)氣溫低于 1010C時不安排瀝青混合料攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。（二）碾壓1 1、一旦瀝青混合料攤

36、鋪整平，并對不規(guī)則的表面修整后，立即對其進(jìn)行全 面均勻的壓實(shí)。鍵入文字鍵入文字2 2、 初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，瀝青混合料不應(yīng)低于120120C，不 得產(chǎn)生推移、發(fā)裂。采用型號為 YZC14YZC14 的 14t14t 雙鋼輪振動壓路機(jī)（輪寬 2.16m2.16m）碾壓，碾壓時將 驅(qū)動輪面向攤鋪機(jī)，碾壓路線及碾壓方向不得突然改變，初壓兩遍。3 3、 復(fù)壓要緊接在初壓后進(jìn)行，瀝青混合料不得低于 9090C，復(fù)壓用型號為 LY25LY25 的輪胎壓路機(jī)（輪寬 2.79m2.79m）、101012T12T 三輪壓路機(jī)，配合使用，復(fù)壓 遍數(shù)為 4 46 6 遍至穩(wěn)定無顯著輪跡為準(zhǔn)。4 4、終

37、壓要緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，瀝青混合料不得低于 7070C，采用輪胎壓路機(jī) 碾壓 2 24 4 遍，并無輪跡，路面壓實(shí)成型的終了溫度符合規(guī)范要求。5 5、碾壓從外側(cè)開始并在縱向平行于道路中線進(jìn)行，雙輪壓路機(jī)每次重疊 30cm30cm,三輪每次重疊為后輪寬的一半，逐步向內(nèi)側(cè)碾壓過去，用梯隊(duì)法或 接著先鋪好的車道攤鋪時，應(yīng)先壓縱縫，然后進(jìn)行常規(guī)碾壓，在有超高的 彎道上，碾壓應(yīng)采用縱向行程平行于中線重疊的辦法，由低邊向高邊進(jìn)行。 碾壓時壓路機(jī)應(yīng)勻速行駛，不得在新鋪混合料上或未碾壓成型并未冷卻的 路段上停留，轉(zhuǎn)彎或急剎車。施工檢驗(yàn)人員在碾壓過程中，使用核子密度 儀來檢測密實(shí)度，以保證獲得要求的最小壓實(shí)度，開

38、始碾壓時的溫度控制在不低于 120120C，碾壓終了溫度控制在不低于 7070C，初壓、復(fù)壓、終壓三 種不同壓實(shí)段落接茬設(shè)在不同的斷面上，橫向錯開1m1m 以上。6 6、為防止壓路機(jī)碾壓過程中瀝青混合料沾輪現(xiàn)象發(fā)生，可向碾壓輪灑少量 水、混有極少量洗滌劑的水或其他認(rèn)可的材料，把碾輪適當(dāng)保濕。四、接縫、修邊和清場鍵入文字鍵入文字瀝青混合料的攤鋪應(yīng)盡量連續(xù)作業(yè)，壓路機(jī)不得駛過新鋪混合料的無保護(hù) 端部，橫縫應(yīng)在前一次行程端部切成，以暴露出鋪層的全面。接鋪新混合 料時，應(yīng)在上次行程的末端涂刷適量粘層瀝青，然后緊貼著先前壓好的材 料加鋪混合料，并注意調(diào)置整平板的高度， 為碾壓留出充分的預(yù)留量。 相 鄰兩

39、幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯位 1 1m m以上。橫縫的碾壓采用橫向碾壓后 再進(jìn)行常規(guī)碾壓。修邊切下的材料及其他的廢棄瀝青混合料均應(yīng)從路上清 除。4.2.8.4.2.8.路邊石安裝安裝過程中，如果根據(jù)設(shè)計(jì)要求勾縫，則要預(yù)留勾縫的寬度，寬度不要 太大, ,也不要太小大概 1.5cm1.5cm 左右合適。寬度太大浪費(fèi)砂漿和工作時間，寬 度太小會給勾縫工作帶來麻煩也會浪費(fèi)工作時間。切忌在安裝路邊石的同 時勾縫，這樣會導(dǎo)致工作進(jìn)度減慢，而且如果標(biāo)高有問題也不容易調(diào)整， 但是這時候要保護(hù)好路邊石免遭碾壓。路邊石安裝好后及時施工路邊石的 靠背，因?yàn)榇藭r還沒有勾縫很容易造成路邊石傾倒。429.429.人行道施

40、工1 1、施工前準(zhǔn)備工作路基填筑前，原地面的樹根、雜草應(yīng)清除干凈。填挖交界處必須予以充分壓實(shí)，原地面坡度較陡時，應(yīng)開挖臺階并用小型壓實(shí)機(jī)具壓實(shí)。使用 挖掘機(jī)將灰土用土先甩道外側(cè)，整平基槽，碾壓檢驗(yàn)。2 2、施工施工采用人工灑鋪石灰， WB2100WB2100 路拌機(jī)拌料，東方紅 7070 推土機(jī)配合 PYI60PYI60B B平地機(jī)整平，壓路機(jī)壓實(shí)的施工方法。生石灰須提前 7 7 天浸水悶料, 灑鋪前，先將石灰碼條量方，然后將石灰灑鋪均勻，保證石灰穩(wěn)定土的質(zhì) 量。采用 WB210WB210 路拌機(jī)拌鍵入文字鍵入文字和，拌和時先從兩邊開始，逐步向中間進(jìn)行，直鍵入文字至拌和完成。石灰穩(wěn)定土拌和要連

41、續(xù)拌和兩遍，每次拌和要重疊20-30cm20-30cm,以防漏拌. .拌和完成后要及時整型，同時現(xiàn)場取樣檢測混合料的石灰含量。碾壓完成后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)生。養(yǎng)生方法采用灑水車灑水。4210.4210.鋼筋凡進(jìn)場施工用鋼材必須有出廠質(zhì)量證明書和檢驗(yàn)報(bào)告單，并按規(guī)定見 證取樣，送檢試驗(yàn)，試驗(yàn)合格才能用于工程上。對于抗震設(shè)防要求的一、 二級鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，當(dāng)設(shè)計(jì)對其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度無具體要求時，檢 驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合規(guī)定：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測 值的比值不應(yīng)小于 1.251.25 ;鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值比強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng) 大于 1.31.3。1 1、鋼筋的儲存原料堆料和鋼筋加工場

42、地設(shè)在東北側(cè)，鋼筋的彎曲、切斷、焊接則沿圍墻按順序擺開，有條不紊、層次分明、分區(qū)明確。根據(jù)工程進(jìn)度和施工圖要求設(shè)定專人翻樣制作料單，安排專門管理人員負(fù)責(zé)鋼筋制作、堆放、管理工作，做好對制作工人的書面技術(shù)交底。2 2、鋼筋加工鋼筋加工機(jī)械操作先空載， 試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能投入使用， 鋼筋表面應(yīng) 保持潔凈，有污泥時，在使用前認(rèn)真清除干凈。制作完畢的鋼筋統(tǒng)一用木 制料牌標(biāo)識，料牌上標(biāo)明規(guī)格、數(shù)量、綁扎部位，并堆碼整齊。鋼筋加工前應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求編制鋼筋料單，并報(bào)監(jiān)督單位審核，加 工按審核后的料單進(jìn)行，加工的鋼筋應(yīng)是抽樣合格的無損傷、無裂縫、無 嚴(yán)重銹蝕的鋼筋，鋼筋加工采用電渣壓力焊和單面搭接焊。箍筋必須

43、作 135135 彎鉤，直鉤長度大于 10d10d。鍵入文字鍵入文字鍵入文字鋼筋工程總體要求：鋼筋制作和安裝是保證整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，縱 向受拉鋼筋最小錨固及搭接長度：（剪力墻柱、暗柱內(nèi)主筋的連接優(yōu)先采 用電渣壓力焊）。3 3、鋼筋綁扎鋼筋綁扎按圖紙要求，鋼筋的級別、直徑、數(shù)量、間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 綁扎的鋼筋骨架不得有變形、松脫，偏差不得超過規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁扎后， 鋼筋負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢，對有偏差的改進(jìn)后進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。4 4、質(zhì)量檢查在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎 折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時 消除。切除接頭時，應(yīng)切除熱

44、影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為1.11.1 倍鋼筋直徑的長度范圍內(nèi)的部分應(yīng)切除4.2.114.2.11 模板本工程采用的模板為組合的鋼模板。模板施工順序：搭設(shè)滿堂架、控制標(biāo)高、大鋼模板安裝。模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部位是否牢固，在澆筑混凝土過程中，應(yīng)指定專人（盡可能是原來立模的操作人員）負(fù)責(zé)觀察檢查，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時修整加固。42124212 混凝土工程1 1、砼施工要點(diǎn)：1 1）現(xiàn)場常設(shè)一臺砼輸送泵，根據(jù)砼施工面的變化，移動砼輸送泵的位置。2 2）施工單位提供商品混凝土攪拌站資料，混凝土標(biāo)號、混凝土數(shù)量要 準(zhǔn)確。3 3）澆砼前, ,對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污清理干凈，模板縫隙和孔洞 堵嚴(yán)。

45、4 4）砼泵使用要點(diǎn)：砼泵置于便于澆灌，交通方便的位置，其地面要求 堅(jiān)實(shí)，鍵入文字鍵入文字便于泵的清洗。按操作程序由經(jīng)培訓(xùn)的人員操作，并持證上崗。泵 送前檢查閥門密封圈，其間隔保持在允許范圍內(nèi)，使水泥漿回流降低到最 低限度。泵機(jī)料斗上加裝濾網(wǎng)，專人監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)大石料，立即撿出。泵送 前，先開機(jī)用水濕潤整個管道，后泵入水泥漿或水泥砂漿濕潤管壁。泵送時要保持連續(xù)遇有堵塞，立即清除，水洗槽中的水每 2 2 小時換一次。泵送結(jié) 束，及時清洗泵機(jī)和管道。若長于表中時間， 則砼接頭處按施工縫處理， 澆筑和地下柱墻連成整 體的士 0.00.00 0梁和板時, ,應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇 1 1 1.5h,1.

46、5h,再繼續(xù)澆灌，澆 灌過程中經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔情況，有變形和移 位時，及時處理。2 2、振搗1 1）振動器的操作，要做到“快插慢拔”，快插是為了防止先將表面砼 振實(shí)而與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使砼填滿振動棒抽出時 所造成的空洞。在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗 均勻。2 2） 砼分層灌筑時，每層砼厚度應(yīng)不超過振動棒長的1.251.25 倍，在 振搗 上一層時，應(yīng)插入下層中 10cm10cm 左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗 上層砼時，要在下層砼初凝之前進(jìn)行。3 3）每一插點(diǎn)要掌握好振搗時間，過短不容易搗實(shí)，過長可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，

47、一般每點(diǎn)振搗時間為 20-30S20-30S，應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下 沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。4 4）振動器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動位置的距離應(yīng)不大于 振動棒作用半徑的 1.51.5 倍，一般振動棒的作用半徑為 30-40cm;30-40cm;鍵入文字鍵入文字5 5） 振動器使用時，振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.50.5 倍,并不宜緊靠模板振動，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋。第五章施工進(jìn)度計(jì)劃及各階段的保證措施根據(jù)招標(biāo)合同工期為 9090 天，由于工程量大、工期緊，按總工期控 制原則，制定了施工進(jìn)度計(jì)

48、劃。5.1.5.1.施工進(jìn)度計(jì)劃安排土方施工：5.15-5.185.15-5.18灌注樁施工：5.19-6.15.19-6.1混凝土承臺施工：6.15-6.266.15-6.26墩臺施工：6.27-7.66.27-7.6鋼筋混凝土蓋梁施工：7.7-7.157.7-7.15土方回填：7.19-7.217.19-7.21預(yù)制及現(xiàn)澆橋面板施工：5.16-7.225.16-7.22橋面面層施工：7.23-7.297.23-7.29橋欄安裝及其他細(xì)部處理：7.29-8.57.29-8.5竣工清理：8.6-8.128.6-8.125.2.5.2.保證施工進(jìn)度計(jì)劃措施在施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施過程中，進(jìn)度計(jì)劃指標(biāo)完

49、成情況，工程進(jìn)度情況, 定期進(jìn)行工程進(jìn)度分析，其主要內(nèi)容有：進(jìn)度計(jì)劃指標(biāo)完成情況，是否影 響工期目標(biāo)，勞動力和機(jī)械設(shè)備投入是否按進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行，是否滿足施工 進(jìn)度需要，材料及設(shè)備供應(yīng)是否按進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行，有無停工待料現(xiàn)象；試 驗(yàn)和檢驗(yàn)是否及時進(jìn)行，檢測資料是否及時簽認(rèn)；施工進(jìn)度款是否按期支 付，建設(shè)資金是否落實(shí)，此外，施工圖的發(fā)放、工程量鍵入文字鍵入文字的增減及氣候條件 也要詳細(xì)分析。通過工程進(jìn)度分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，暴露問題，找出原因，制 定措施，確保施工進(jìn)度的順利進(jìn)行。一、施工進(jìn)度控制組織措施1.1.建立健全項(xiàng)目管理的組織體系。2.2.在項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)中應(yīng)有專門的工作部門和符合進(jìn)度控制崗位資格的 專人

50、負(fù)責(zé)進(jìn)度控制工作。3.3. 編制施工進(jìn)度控制的工作程序。二、施工進(jìn)度控制管理措施1.1.用工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的方法編制進(jìn)度計(jì)劃必須很嚴(yán)謹(jǐn)?shù)姆治龊涂紤]工作 之間的邏輯關(guān)系，通過網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃可以發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵工作和關(guān)鍵路線。2.2.在進(jìn)行進(jìn)度控制得同時還要注意分析影響工程進(jìn)度的風(fēng)險，并在分 析的基礎(chǔ)上采取風(fēng)險管理措施，以減少進(jìn)度失控的風(fēng)險量。3.3.重視信息技術(shù)在進(jìn)度控制中的應(yīng)用，有利于提高信息處理的效率， 提高進(jìn)度信息的交流和項(xiàng)目各參與方的協(xié)同工作。三、施工進(jìn)度控制經(jīng)濟(jì)措施1.1. 為確保進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，應(yīng)編制與進(jìn)度計(jì)劃相適用的資源需求計(jì)劃, 包括資金需求計(jì)劃和其他資源需求計(jì)劃，以反映工程施工各個時段所需要 的

51、資源。通過資源需求的分析，發(fā)現(xiàn)所編制的進(jìn)度計(jì)劃實(shí)現(xiàn)的可能性，若 資源條件不具備，則應(yīng)調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃。2.2.在編制工程成本計(jì)劃時，應(yīng)考慮加快工程進(jìn)度所需要的資金，其中 包括為實(shí)現(xiàn)施工進(jìn)度目標(biāo)將要采取的經(jīng)濟(jì)獎勵措施所需要的費(fèi)用。四、施工進(jìn)度控制技術(shù)措施鍵入文字鍵入文字施工進(jìn)度控制的技術(shù)措施涉及對實(shí)現(xiàn)施工進(jìn)度目標(biāo)有利的施工技術(shù)的 選用。施工方案對工程進(jìn)度有直接的影響，在決策其選用時，不僅應(yīng)分析 技術(shù)的先進(jìn)性和經(jīng)濟(jì)合理性，還應(yīng)考慮其對進(jìn)度的影響。在工程進(jìn)度受阻 時，應(yīng)分析是否存在施工技術(shù)的影響因素，為實(shí)現(xiàn)進(jìn)度目標(biāo)有無改變施工 技術(shù)、施工方法和施工機(jī)械的可能性。5.35.3 總施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖、橫道圖

52、。圖紙?jiān)斠?A3A3 紙。第六章施工機(jī)械配置計(jì)劃為保證該工程的順利實(shí)施，我公司將充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢，合理組織先進(jìn)、精良機(jī)械設(shè)備及儀器進(jìn)場為工程服務(wù)。2.12.1 擬投入本工程的主要施工設(shè)備表序 號設(shè)備名稱型號 規(guī)格 數(shù) 量國別 產(chǎn)地制造 年份額定功 率（kw）生產(chǎn) 能力用于 施工 部位備注1推土機(jī)100HP2泰安2008120土方2挖掘機(jī)DH22LC-V1吉林200778土方3自卸車SGZ3060(D)5湖北200522土方鍵入文字鍵入文字4裝載機(jī)ZML301上海200411土方5振動式壓路機(jī)30T1常州2007路基6灑水車JS2310LS1徐州2006養(yǎng)護(hù)7壓路機(jī)15T4進(jìn)口2008路面8粒料

53、拌合機(jī)300T/h1濟(jì)南2007混凝 土9瀝青砼攤鋪機(jī)8T1常州2009路面10交流電焊機(jī)21KVA4濟(jì)寧200511電動空氣壓縮 機(jī)1鄭州2004汽車起重機(jī)2T1徐州2004機(jī)械一律在后道工序開始前一天撤場，便于后道工序的展開，后道工序所用機(jī)械的進(jìn)場時間為開工前一天，進(jìn)場當(dāng)天為養(yǎng)護(hù)日；具體進(jìn)場根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃確定。第七章勞動力安排計(jì)劃勞動力投入計(jì)劃我公司具有管理效益高，施工速度快，創(chuàng)優(yōu)施工經(jīng)驗(yàn)豐富、管理機(jī)制 靈活的競爭優(yōu)勢，一旦中標(biāo)，將根據(jù)工程的特點(diǎn)和需要，組織挑選經(jīng)驗(yàn)豐 富、業(yè)務(wù)熟練，政治可靠、品行端正、吃苦耐勞的骨干力量組成本項(xiàng)目的 施工班組，保證該工程順利進(jìn)行。鍵入文字鍵入文字勞動力計(jì)

54、劃表單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況5.3-5.205.3-5.205.21-6.205.21-6.206.21-7.106.21-7.107.11-7.317.11-7.31放線 工4 44 44 44 4測量 員2 22 22 22 2電工1 11 11 11 1砼工2525252525250 0材料 工5 55 55 55 5木工202020205 50 0鋼筋 工1010101010100 0柏油 工0 030300 0101020200 0普通 工人2020202020202020總計(jì)8888888892923232鍵入文字為保證工期要求和合同規(guī)范要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，組織有經(jīng)驗(yàn)、

55、能力強(qiáng)、 技術(shù)水平高的人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，代表公司實(shí)施本合同工程的現(xiàn)場組織 和管理機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目經(jīng)理部對本工程的生產(chǎn)指揮、 工作協(xié)調(diào)及經(jīng)營計(jì)劃等工作負(fù)責(zé)，以保證工期、保質(zhì)量為目標(biāo)。項(xiàng)目經(jīng)理部按項(xiàng)目管理，并根據(jù)需要設(shè)項(xiàng)目 經(jīng)理一名，項(xiàng)目副經(jīng)理一名，項(xiàng)目總工程師一名，項(xiàng)目總經(jīng)濟(jì)師一名分項(xiàng) 管理辦公室、財(cái)務(wù)部、計(jì)劃合同部、物資設(shè)備部、測量試驗(yàn)部科、安全質(zhì) 量部和施工技術(shù)部?，F(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)框圖第八章一、施工組織結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)鍵入文字場組織機(jī)構(gòu)框圖說明公司在施工現(xiàn)場設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部。由企業(yè)法定代表人委托項(xiàng)目經(jīng)理全 權(quán)管理項(xiàng)目部。項(xiàng)目經(jīng)理部同時接受公司各業(yè)務(wù)部門的指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查 和考核。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置項(xiàng)目

56、技術(shù)負(fù)責(zé)人（工程師）負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目施工組織設(shè) 計(jì)，施工技術(shù)和質(zhì)量控制工作，同時設(shè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的管理。 項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)：項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)根據(jù)企業(yè)法定代表人授權(quán)的范圍、時間和內(nèi)容，對 施工項(xiàng)目自開工準(zhǔn)備至竣工驗(yàn)收，實(shí)施全過程、全面管理。項(xiàng)目經(jīng)理只宜擔(dān)任一個施工項(xiàng)目的管理工作，當(dāng)其負(fù)責(zé)管理的 施工項(xiàng)目臨近竣工階段且經(jīng)建設(shè)單位同意，可以兼任一項(xiàng)工程的項(xiàng)目 管理工作。項(xiàng)目經(jīng)理必須取得“建設(shè)工程施工項(xiàng)目經(jīng)理資格證書”。項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)接受企業(yè)法定代表人的領(lǐng)導(dǎo)，接受企業(yè)管理層、發(fā)包人和監(jiān)理機(jī)構(gòu)的檢查與監(jiān)督；施工項(xiàng)目從開工到竣工，企業(yè)不得隨 意撤換項(xiàng)目經(jīng)理；施工項(xiàng)目發(fā)生重大安全、質(zhì)量事故或項(xiàng)目經(jīng)理違法

57、、違 紀(jì)時，企業(yè)可征得建設(shè)單位同意后撤換項(xiàng)目經(jīng)理。技術(shù)負(fù)責(zé)人，指導(dǎo)督促現(xiàn)場人員搞好工程的質(zhì)量、安全檢查，參與質(zhì)量 事故的調(diào)查、分析及處理。全面負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)，施工技術(shù)和 質(zhì)量控制工作。鍵入文字鍵入文字鍵入文字施工員，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場地放線，定位，標(biāo)高復(fù)核等施工技術(shù)具體工作。將施工工藝、質(zhì)量要求向施工班組交底。材料員負(fù)責(zé)工程原料，材料，工具，構(gòu)配件的訂貨，供應(yīng)，運(yùn)輸驗(yàn)收 工作。安全員，負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施的編制及安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度的落實(shí) 工作。質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)進(jìn)場的原材料，配件，構(gòu)件，衡器的送檢，檢驗(yàn)，測試 等工作。資料員，負(fù)責(zé)記錄施工全過程的各類資料的收集，采集并分類組卷，建立與竣工資料目錄

58、相符的資料檔案。總則:企業(yè)在進(jìn)行施工項(xiàng)目管理時，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制。企業(yè)應(yīng)處理好企業(yè)管理層、項(xiàng)目管理層和勞務(wù)作業(yè)層的關(guān)系，并在“項(xiàng)目管理目標(biāo)責(zé)任書”中明確項(xiàng)目經(jīng)理的責(zé)任、權(quán)力和利益。企業(yè)管理層的管理活動應(yīng)符合下列規(guī)定：1企業(yè)管理層應(yīng)制定和健全施工項(xiàng)目管理制度，規(guī)范項(xiàng)目管理。2企業(yè)管理層應(yīng)加強(qiáng)計(jì)劃管理，保持資源的合理分布和有序流動，并為項(xiàng)目生產(chǎn)要素的優(yōu)化配置和動態(tài)管理服務(wù)。3企業(yè)管理層應(yīng)對項(xiàng)目管理層的工作進(jìn)行全過程指導(dǎo)、監(jiān)督和檢 查。企業(yè)管理層與勞務(wù)作業(yè)層應(yīng)簽訂勞務(wù)分包合同。項(xiàng)目管理層與勞務(wù)作業(yè)層應(yīng)建立共同履行勞務(wù)分包合同的關(guān)系。第九章施工現(xiàn)場布置及臨時設(shè)施布置為了確保本工程的施工質(zhì)量及施工工期

59、按合同要求圓滿完成，確 ?，F(xiàn)場辦公，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場指揮，及時處理各種問題，動態(tài)控制施工質(zhì)量及工 期，為此，需要設(shè)置辦公室、倉庫及現(xiàn)場制作工棚，選擇合適可用的地方， 設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部。進(jìn)場鍵入文字鍵入文字前與業(yè)主、監(jiān)理、總承包單位項(xiàng)目部共同協(xié)商解決， 并力爭在施工隊(duì)伍進(jìn)場施工前將臨時設(shè)施辦好，提高工作效率。一. 編制原則：實(shí)現(xiàn)施工現(xiàn)場有組織有計(jì)劃地進(jìn)行文明施工，使施工現(xiàn)場秩序井然，施工順利進(jìn)行，保證進(jìn)度，提高效率。二. 編制依據(jù)：1 1、現(xiàn)場實(shí)際情況。2 2、設(shè)計(jì)圖紙與施工內(nèi)容。3 3、本工程的特點(diǎn)與難點(diǎn)。三. 編制說明：1 1、倉庫布置：針對裝飾材料品種多、價值差異大，使用階段性強(qiáng)的特點(diǎn)，以及 本工程

60、施工區(qū)的劃分情況，按以下方式進(jìn)行現(xiàn)場倉庫的設(shè)置。（1 1）堆場：用于放置不易受外圍環(huán)境影響的材料， 如花崗巖、墻地磚、鋼構(gòu)件、鑄件型材等，其具體位置應(yīng)與業(yè)主相關(guān)單位協(xié)調(diào)確定，基本是卸貨后臨時堆放。（2 2）中心倉庫： 本工程主要是半成品材料， 各輔助用房設(shè)置小型倉庫，用于放置較貴重的飾面用材、五金材料、機(jī)具設(shè)備，同時專劃一塊區(qū)域用鍵入文字于放置油漆、膠粘劑等易燃品，并指派專人看管。2 2、總平面管理：總平面管理是針對整個施工現(xiàn)場而進(jìn)行的管理，其最終要求是： 嚴(yán)格按照各施工階段的施工平面圖的規(guī)劃和管理，具體表現(xiàn)在：（1 1）施工平面圖布置具有科學(xué)性、方便性。施工現(xiàn)場按照文明施工的 有關(guān)規(guī)定，在明顯的地方