第二十卷 施工機具

1、卷內(nèi)目錄1、 -安全技術(shù)交底2、 -安全操作規(guī)程3、 -檢查驗收填寫說明：交底人簽字欄必須由技術(shù)負責(zé)人和專職安全員簽名。分部（分項）工程安全技術(shù)交底匯總表GDAQ20403 工程名稱： 施工單位：序號分部（分項）工程安全技術(shù)交底名稱交底人交底日期接受交底班 組備 注填表人（簽名）: 年 月 日填表說明：1、此表作為小型機械的交底匯總表；2、此表根據(jù)結(jié)合交底的次數(shù)及時進行更新。鋼筋調(diào)直機安全技術(shù)交底 GDAQ330402施工單位： 工程名稱 分部分項工程 工種 一、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。二、作業(yè)前應(yīng)檢查調(diào)直鋼筋用的卷揚機安裝支座、部件連接螺栓、

2、錨固是否牢靠，轉(zhuǎn)動部位是否加好潤滑脂，電箱電線是否完好，無破損、接零保護是否可靠，漏電保護器動作是否靈敏，兩端夾具應(yīng)無損壞。三、調(diào)直鋼筋沿長度1020m的兩側(cè)2m區(qū)域內(nèi)禁止人員通過，并設(shè)置防護擋板攔護，掛安全標志。四、人工抬圓盤鋼筋上卷盤時，應(yīng)34人互相配合并有人指揮。五、每次拉直鋼筋的長度，不大于6m，兩端夾具夾牢后，方可開動卷揚機進行調(diào)直，拉直增長約60100cm時，立即按停機的按鈕關(guān)機，不得使用倒順開關(guān)。六、在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各防護罩調(diào)整間隙。七、調(diào)直后應(yīng)先放松拉緊，防止切斷時反彈傷人。八、作業(yè)中人工抬移調(diào)直后的鋼筋時，不得碰、觸壓高、低壓電源電線。九

3、、工作中應(yīng)經(jīng)常注意軸承的溫度，如超過60時，必須停機查明原因。十、進行調(diào)直工作時，不準無關(guān)人員站在機械附近，當(dāng)料盤上的鋼筋快完時，要嚴防鋼筋端頭打傷人。十一、運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)傳動部份有不正常情況或異聲時，應(yīng)立即停機，拉閘切斷電源，報告機修組檢修，不準擅自檢修。十二、作業(yè)后或遇停電時，應(yīng)先拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)箱。十三、現(xiàn)場補充交底內(nèi)容：（結(jié)合專項方案里的安全技術(shù)措施填寫） 交底人簽字： 日 期： 接受人（全員）簽字： 填寫說明：此交底表的填寫要求與第六卷填寫要求一致鋼筋彎曲機安全技術(shù)交底 GDAQ330403施工單位： 工程名稱 分部分項工程 工種 一、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀

4、律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。二、安裝鋼筋彎曲機時，應(yīng)選擇堅實平整的地面，工作臺和彎曲機臺面要保持水平，電氣線路符合規(guī)范要求，并做到保護接零有效可靠，安裝后經(jīng)試機驗收合格，并簽署驗收姓名，方可交付使用。三、禁止無關(guān)人員進入工作區(qū)域，以免扳動鋼筋時被碰傷。四、彎曲機使用前應(yīng)檢查確認芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護罩堅固可靠，空載運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。運轉(zhuǎn)過程中不能加油或抹車床。屈曲的鋼筋不準用彎曲機調(diào)直。彎曲鋼筋時按規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)進行操作。五、使用前須加注足夠的潤滑油，并檢查電氣線路，漏電保護裝置和各部件是否良好，并準備好各種芯軸及工具，經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認正常后方可開始工作。六、操作時將鋼筋

5、需彎的一端頭插在轉(zhuǎn)盤定銷子的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身的固定銷子，并用手壓緊。必須注意機身銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動機器。七、更換轉(zhuǎn)盤上的固定銷子或彎曲銷子時，應(yīng)先切斷電源停止轉(zhuǎn)動后，才能進行更換。八、彎曲鋼筋時，嚴禁超過機械制造廠所規(guī)定鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。如彎曲未經(jīng)冷拉或帶有鐵銹的鋼筋時，必須戴好防護眼鏡。九、彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷子的一側(cè)不準站人。十、彎曲較長的鋼筋時，應(yīng)有專人配合扶持鋼筋，扶持鋼筋人員應(yīng)按操作人員的指揮進行工作，不得任意推拉。十一、彎曲好的半成品，應(yīng)按規(guī)格堆放整齊，彎鉤不得朝上。十二、轉(zhuǎn)盤換向時，應(yīng)待停穩(wěn)后進行。十三、在運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)卡盤顫動，電動

6、機溫升超過規(guī)定時，均應(yīng)立即切斷電源停機，報告機修組，不準擅自檢修。十四、彎曲鋼筋的速度應(yīng)按下列規(guī)定：（一）直徑在18mm以下的普通鋼筋可用快速。（二）直徑在1824mm的鋼筋可用中速。（三）直徑在25mm以上的鋼筋必須用慢速。十五、夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明，傳遞鋼筋嚴防碰觸電源電線。十六、作業(yè)后應(yīng)拉閘切斷電源，鎖好電箱。十七、現(xiàn)場補充交底內(nèi)容：（結(jié)合專項方案里的安全技術(shù)措施填寫） 交底人簽字： 日 期： 接受人（全員）簽字： 填寫說明：此交底表的填寫要求與第六卷填寫要求一致鋼筋冷拉機安全技術(shù)交底 GDAQ330404施工單位： 工程名稱 分部分項工程 工種 一、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安

7、全生產(chǎn)紀律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。二、根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機。卷揚機安裝平整，前后地錨牢固可靠，鋼絲繩導(dǎo)向滑輪和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉鋼筋中心線不少于5m。三、電箱離卷揚機不大于3m，接線正確，保護接零可靠，觸電保護器動作靈敏，電源電線絕緣良好，無破皮、漏電現(xiàn)象。四、冷拉場地在兩端地錨外側(cè)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護欄及警告標志。嚴禁無關(guān)人員在此停留或通過。五、操作人員在作業(yè)時必須戴安全帽，穿膠鞋，不準赤腳或穿拖鞋，距被拉鋼筋至少2m以外。六、作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具、夾齒必須完好無損，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置應(yīng)

8、齊全牢固，確認良好后，方可作業(yè)。七、用延伸率控制的裝置，必須安裝明顯有效的限位裝置和標志，并要有專人負責(zé)指揮。八、卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)低速、緩慢、均勻地進行，隨時注意停機信號或見到有人進入危險區(qū)時，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚鋼絲繩。九、松開鋼筋夾具時，操作人員應(yīng)站在鋼筋一側(cè)，防止鋼筋射人。十、夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明，燈具應(yīng)設(shè)在張拉危險區(qū)外，高度不低于5m，燈泡應(yīng)加防護罩，電源導(dǎo)線不得掛、搭、壓任何物品，不得拖地，不準用裸線。十一、卷揚機應(yīng)有防雨、防水措施。十二、作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚機鋼絲繩，拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)箱。十三、現(xiàn)場補充交底內(nèi)容

9、：（結(jié)合專項方案里的安全技術(shù)措施填寫）交底人簽字： 日 期： 接受人（全員）簽字： 填寫說明：此交底表的填寫要求與第六卷填寫要求一致鋼筋對焊機安全技術(shù)交底 GDAQ330407施工單位： 工程名稱 分部分項工程 工種 一、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。二、加工場所應(yīng)有防雨、防潮、防曬，符合防火和安全用電規(guī)范要求的工作棚，并備有消防器材。三、焊接車間（或工場）內(nèi)，嚴禁堆放易燃易爆物品，場外5m范圍內(nèi)不準堆放可燃易燃材料雜物或雜草。四、操作人員必須戴防護眼鏡和膠手套，站的地方應(yīng)墊木板或橡膠板等絕緣材料。應(yīng)穿膠底鞋，不準赤腳或穿拖鞋。五、對焊機應(yīng)安裝在室內(nèi)

10、，導(dǎo)線絕緣良好無破皮漏電現(xiàn)象，并有可靠的保護接零。當(dāng)多臺對焊機并列安裝時，相互間距不得小于3m，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。閘刀開關(guān)與對焊機之間的導(dǎo)線，應(yīng)用套管加以保護，接線部份不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。六、導(dǎo)線的截面應(yīng)按下表的規(guī)定；對焊機額定功率（kV·A）255075100150200500一次電壓為220V時的導(dǎo)線截面積（2）10253545一次電壓為380V時的導(dǎo)線截面積（2）61625355070150七、操作前應(yīng)檢查對焊機的壓力機構(gòu)是否靈活，夾具是否牢固，氣壓或液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏，傳動的夾具是否正常。經(jīng)過試驗確認沒有問題后，方可進行焊接。八、焊接前，應(yīng)

11、根據(jù)所焊鋼筋的截面，調(diào)整二次電壓。禁止焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。 九、斷路器的接觸點，應(yīng)每隔2d用砂紙擦凈；電極（銅頭）應(yīng)定期用銼刀銼光；二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期擰緊，防止松動，避免接觸電阻過大發(fā)生過熱現(xiàn)象；水冷卻的溫度，不得超過40，排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。十、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時無關(guān)人員不得入內(nèi)。十一、發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，禁止使用，并立即拉閘斷電，進行更換。十二、已焊接好的鋼筋，應(yīng)按其規(guī)格長度堆放整齊，掛上標簽，并不得靠近易燃物品。十三、冬期施工時，室溫度不得低于8。作業(yè)后，應(yīng)放盡機內(nèi)冷卻水。十四、焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置活動支架，配合搬運的操作人員應(yīng)站在火花噴射范圍以外，防止火花傷人。十五

12、、作業(yè)后或停電時，必須拉閘切斷電源，放盡機內(nèi)冷卻水，收拾好夾具和工具，清掃車間（或工場），并對設(shè)備進行清潔和保養(yǎng)。十六、現(xiàn)場補充交底內(nèi)容：（結(jié)合專項方案里的安全技術(shù)措施填寫）交底人簽字： 日 期： 接受人（全員）簽字： 填寫說明：此交底表的填寫要求與第六卷填寫要求一致攪拌機安全技術(shù)交底 GDAQ330502 施工單位： 工程名稱 分部分項工程 工種 一、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。 二、攪拌機應(yīng)設(shè)置在平坦堅實的地面上，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免發(fā)生走動。 三、作業(yè)前，應(yīng)先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。確認攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向

13、一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪聲。 四、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，有無障礙及各部位的潤滑情況等。 五、開機后，經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常，停機時，經(jīng)常檢查攪拌機，打彎、螺栓有否脫落或松動。 六、進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。 七、攪拌機作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時，應(yīng)將料斗提升后用有效方式固定。 八、當(dāng)混凝土攪拌完畢或較長時間停機時，除將余料出凈外，應(yīng)放入石子和清水，開機轉(zhuǎn)動，把粘在

14、料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出，料筒內(nèi)不得有積水，以免葉片生銹。同時，還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機構(gòu)保持清潔完好。 九、作業(yè)中，應(yīng)觀察機械運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異常或軸承溫升過高等現(xiàn)象時，應(yīng)停機檢查；當(dāng)需檢修時，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進行檢修。 十、作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機進行全面清理；當(dāng)操作人員需進入筒內(nèi)時，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱， 掛上“禁止合閘”標牌，并應(yīng)有專人在旁監(jiān)護。十一、作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時，應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。十二、下班后及停機后應(yīng)拉閘斷電，開關(guān)箱上鎖。十三、應(yīng)安裝專用的末級開關(guān)箱，并符合“一機、一閘、一漏、一箱”，末級開關(guān)箱要重復(fù)接地，電阻值不大于

15、10。十四、電源線絕緣要良好，接頭、螺栓要擰緊無松動，進出線距地面1.8m必須設(shè)置套管保護。十五、禁止使用倒順開關(guān)操作攪拌機。十六、現(xiàn)場補充交底內(nèi)容：交底人簽字： 日 期： 接受人（全員）簽字： 填寫說明：此交底表的填寫要求與第六卷填寫要求一致砂漿拌合機安全技術(shù)交底 GDAQ330503施工單位： 工程名稱 分部分項工程 工種 一、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律。二、砂漿機底座應(yīng)平整穩(wěn)固，開關(guān)箱離操作位置不大于3m，接零保護良好，漏電保護器靈敏有效，傳動皮帶防護罩完好無損。防護棚應(yīng)符合防曬、防火和抗沖擊的要求。三、操作人員必須持證上崗，穿膠水鞋、戴安全帽和口罩，不準將機器交給無

16、證人員開動。四、砂漿機出料應(yīng)用圓盤式，不得使用倒順開關(guān)。五、作業(yè)前應(yīng)檢查拌合機的傳動部分、工作裝置、電線電器，防護裝置等應(yīng)牢固可靠，操作靈活，保險絲符合規(guī)定要求。六、啟動后，先經(jīng)空機運轉(zhuǎn)，檢查拌葉旋轉(zhuǎn)方向，確認一切正常后，方可邊加水邊加料進行攪拌作業(yè)，不準超規(guī)定容量投料，不準先加料滿負荷啟動。七、砂漿機在運轉(zhuǎn)過程中，不得用手、腳、木棒、鐵鏟等伸進拌筒在筒邊沿口清理灰漿或扒料，防止拌葉撞擊傷人。八、加入筒內(nèi)的砂子、石灰等材料必須經(jīng)過篩選，防止石子、石渣在筒底卡住攪拌葉，造成機械停轉(zhuǎn)，電機發(fā)熱損壞設(shè)備。九、機械發(fā)生故障，必須拉閘切斷電源停機，將筒內(nèi)砂漿清出，報告機修組進行檢修，排除故障。不準擅自拆

17、除防護裝置。十、進行機械維修保養(yǎng)時，必須先拉閘切斷電源，拔去電源插頭，鎖好開關(guān)箱，掛上“有人維修，嚴禁合閘”標志，方可檢修。入筒內(nèi)檢修時外面必須派專人監(jiān)護。十一、作業(yè)后，應(yīng)做好拌合機內(nèi)外的清潔保養(yǎng)及場地清理工作，不準伸手、腳到筒口清洗，注意電動機不得濕水受潮。十二、下班時，必須拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)箱。十三、現(xiàn)場補充交底內(nèi)容：交底人簽字： 日 期： 接受人（全員）簽字： 填寫說明：此交底表的填寫要求與第六卷填寫要求一致圓盤鋸安全技術(shù)交底 GDAQ330504施工單位： 工程名稱 分部分項工程 工種 一、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律。 二、操作前應(yīng)檢查機械是否完好，電器控制元件

18、等靈敏可靠電器開關(guān)等是否良好，熔絲是否符合規(guī)格，并檢查鋸片是否有斷裂現(xiàn)象，并裝好防護罩和分料器，運轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。 三、操作時，操作者應(yīng)站在鋸片左邊位置，不應(yīng)與鋸片站在同一直線上，以防木料彈出傷人。 四、送料不要用力過猛，木料拿平，不要擺動或抬高壓低。 五、料到盡頭不得用手推按，以防鋸片傷手指。如系兩人操作，下手應(yīng)待木料出鋸150mm后，方可去接拉。 六、鋸短料時，必須用推桿送料。 七、木料卡住鋸片時，應(yīng)立即停車后處理。 八、應(yīng)嚴格按規(guī)定選用熔絲，嚴禁隨意改用代用品。 九、工作場所應(yīng)配備消防器材。工作場所嚴禁吸煙和明火，并不得存放油、棉紗等易燃品。 十、如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，

19、以免損壞鋸片。十一、作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進行擦拭、潤滑，清除木屑。十二、現(xiàn)場補充交底內(nèi)容：交底人簽字： 日 期： 接受人（全員）簽字： 填寫說明：此交底表的填寫要求與第六卷填寫要求一致木工平刨安全技術(shù)交底 GDAQ330505施工單位： 工程名稱 分部分項工程 工種 一、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律。 二、手壓刨必須有安全裝置，并在操作前檢查機械各部件及防護安全裝置是否有松動或失靈現(xiàn)象，并檢查刨刃鋒利程度及吃刀深度，經(jīng)試車13cm后，才能進行正式工作，如刨刃已鈍，應(yīng)及時調(diào)換。 三、吃刀深度一般調(diào)為12mm。 四、操作時一手壓住木料，一手均勻推進，不要猛推猛拉，切勿將手

20、指按于木料側(cè)面。刨料時，先刨大面當(dāng)作標準面，然后再刨小面。 五、在刨較短、較薄的木料時，應(yīng)用推板去壓木料。 六、長度不足400mm，或薄且窄的小料不得上手壓刨,厚度小于1.5cm、長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。 七、兩人同時操作時，須持料推過刨刃150mm以外，下手方可接拖。 八、操作人員衣袖要扎緊，不準戴手套。 九、電箱開關(guān)應(yīng)嚴格按規(guī)定選用熔絲，嚴禁用銅線、鐵線、鋁線等代替。 十、開機后不能立即送料刨削，一定要等刀軸運轉(zhuǎn)平穩(wěn)經(jīng)試車13cm后，方可進行刨削。刨料時應(yīng)保持身體平衡，雙手操作。十一、刨刀刃口量不得超過外徑1.1mm，每次刨削量不得超過1.5mm.進料速度應(yīng)均勻。嚴禁在刨刃

21、上方回料。十二、刨舊料時必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤、戧茬時應(yīng)減慢送料速度，嚴禁手按節(jié)疤送料。十三、兩人操作時，進料速度應(yīng)一致，當(dāng)木料前端越過刀口30cm后，下手操作人員方可接料，木料刨至尾端時，上手操作人員應(yīng)注意早松手，下手操作人員不得猛拉。十四、刨削過程如果感覺木料振動太大，送料推力較重時，說明刨刀刃口已經(jīng)磨損，必須停機更換新磨鋒利的刨刀。十五、同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架與刀必須匹配，嚴禁使用不合格的刀具，緊固刀片的螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi)，且距離刀背不得小于l0mm。十六、機械運轉(zhuǎn)時，不得進行維修，更不得移動或拆除護手裝置進行刨削。換刀片前必須拉閘斷電，并掛“有人操作，嚴禁合

22、閘”的警示標牌，施工用電必須有保護接零和漏電保護器。十七、平刨在施工現(xiàn)場應(yīng)置于木工作業(yè)區(qū)內(nèi)，并搭設(shè)防護棚，若位于塔吊作業(yè)范圍內(nèi)的，應(yīng)搭設(shè)雙層防墜棚，在木工防護棚內(nèi)落實消防措施、安全操作規(guī)程及其責(zé)任人。十八、現(xiàn)場補充交底內(nèi)容：交底人簽字： 日 期： 接受人（全員）簽字： 填寫說明：此交底表的填寫要求與第六卷填寫要求一致砂輪轉(zhuǎn)機安全技術(shù)交底 GDAQ330507施工單位： 工程名稱 分部分項工程 工 種 一、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律。二、砂輪機和砂輪鋸片必須有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用說明。三、砂輪（鋸片）在安裝前必須進行靜平衡檢查試驗，其最大不平衡度不得超過1520mm。四、砂輪

23、（鋸片）應(yīng)直接安裝在主軸上，保持與主軸同心，法蘭直徑為砂輪直徑的1/31/2。砂輪（鋸片）與法蘭之間必須有襯墊，用扳手扭緊螺母。五、砂輪側(cè)面應(yīng)裝牢防護罩與罩內(nèi)壁間隙應(yīng)保持2030mm。六、電源電線安裝接頭、接地、接零必須符合規(guī)范要求，觸電保護器動作靈敏有效。七、砂輪（鋸片）安裝后，啟動不能過急，先經(jīng)點動檢查，經(jīng)過510分鐘的空車運轉(zhuǎn)，確認正常，并經(jīng)驗收合格，方可使用。八、操作人員必須配戴防護眼鏡，穿膠底工作鞋。九、下料長度超過300mm或原料長度超過500mm時，應(yīng)設(shè)托架。十、工件夾緊后，先空車運轉(zhuǎn)，待運轉(zhuǎn)正常后，再開始鋸料。十一、操作人員不得站在和面對與砂輪或鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向。十二、鋸料

24、時，進給量要適當(dāng)均勻，不得突然加大進給量。十三、砂輪鋸有晃動時，不得使用，應(yīng)斷電停機，檢查原因，操作人員不得擅自檢修。十四、切斷小短料時，不得用手接。十五、注意砂輪鋸片磨損情況，損壞或不符合切斷要求時，應(yīng)及時停電更換。十六、作業(yè)后，必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱，清潔場地，堆放好成品。十七、現(xiàn)場補充交底內(nèi)容：交底人簽字： 日 期： 接受人（全員）簽字： 填寫說明：此交底表的填寫要求與第六卷填寫要求一致空氣壓縮機安全技術(shù)交底 GDAQ330508施工單位： 工程名稱 分部分項工程 工 種 一、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律。二、固定式空氣壓縮機必須安裝平穩(wěn)牢固，基礎(chǔ)要符合規(guī)定。移動式空

25、氣壓縮機放置后，應(yīng)保持水平，輪胎應(yīng)楔緊。 三、空氣壓縮機作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持清潔和干燥。儲氣罐須放在通風(fēng)良好處，半徑15m以內(nèi)不得進行焊接或熱加工作業(yè)。 四、儲氣罐和輸氣管路每兩年應(yīng)作水壓試驗一次，試驗壓力為額定工作壓力的150%。壓力表和安全閥每年至少應(yīng)校驗一次。五、移動式空氣壓縮機拖運前應(yīng)檢查行走裝置的堅固、潤滑等情況，拖行速度不超過20km/h。六、為保證空氣壓縮機的正常使用，在空氣壓縮機作業(yè)前必須按照以下要求進行檢查：    fHR中國涂裝加工網(wǎng)-電泳加工電鍍加工噴涂加工電泳漆加工電泳漆電泳設(shè)備（一）燃、潤油料均添加充足；    f

26、HR中國涂裝加工網(wǎng)-電泳加工電鍍加工噴涂加工電泳漆加工電泳漆電泳設(shè)備（二）各連接部位緊固，各運動機構(gòu)及各部閥門開閉靈活；        fHR中國涂裝加工網(wǎng)-電泳加工電鍍加工噴涂加工電泳 漆 加工電泳漆電泳設(shè)備（三）各防護裝置齊全良好，儲氣罐內(nèi)無存水；    fHR中國涂裝加工網(wǎng)-電泳加工電鍍加工噴涂加工電泳漆加工電泳漆電泳設(shè)備（四）電動空氣壓縮機的電動機及啟動器外殼接地良好，接地電阻不大于4。七、冷卻水必須用清潔的軟水，并保持暢通。八、起動空氣壓縮機必須在無載荷狀態(tài)下進行，待運轉(zhuǎn)正常后，再逐步

27、進入載荷運轉(zhuǎn)。九、開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道連接好，輸氣管道應(yīng)保持暢通，不能扭曲并通知有關(guān)人員后，才能送氣。出氣口前不準有人工作或站立。儲氣罐應(yīng)放置在通風(fēng)的地方，嚴禁日光暴曬和高溫烘烤。十、空氣壓縮機運轉(zhuǎn)正常后，各種儀表指示值，應(yīng)符合原廠說明書的要求。十一、壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期時行校驗，保證靈敏有效。十二、儲氣罐內(nèi)最大壓力不能超過銘牌規(guī)定，安全閥應(yīng)靈敏有效。十三、進、排氣閥，軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。十四、每工作2小時需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。儲氣罐內(nèi)的油水每班必須排放一至二次。十五、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)立即停機檢查，找出原因待故障排除后，才能作業(yè)

28、：（一）漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；（二）壓力表、溫度表、電流表的指示值超過規(guī)定；（三）排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效；（四）機械有異響或電機電刷發(fā)生強烈火花。十六、運轉(zhuǎn)中如因缺水致使汽缸過熱而停機時，不能立即添加冷水，必須待汽缸體自然降溫至60以下才能加水。十七、電動空壓機電源電線安裝必須符合安全用電規(guī)范的要求，重復(fù)接地牢靠，漏電保護器動作靈敏。運轉(zhuǎn)中如遇停電，應(yīng)立即切斷電源，待來電后重新啟動。十八、嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器及汽缸和管道或其他空氣通路的零件，也不能用燃燒方法清除管道的油污。十九、停機時，應(yīng)先卸去載荷，然后分離主離合器；再停止內(nèi)燃機或電動機的運轉(zhuǎn)。二十、停

29、機后，關(guān)閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和儲氣罐內(nèi)的油水和存氣。當(dāng)氣溫低于5時，應(yīng)將各部件存水放盡后，才能離去。二十一、工作完畢將儲氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水。二十二、在潮濕地區(qū)及隧道中施工時，對空氣壓縮機外露摩擦面應(yīng)定期加注潤滑油，對電動機和電氣設(shè)備應(yīng)作好防潮保護工作。二十三、現(xiàn)場補充交底內(nèi)容：交底人簽字： 日 期： 接受人（全員）簽字： 填寫說明：此交底表的填寫要求與第六卷填寫要求一致機動翻斗車安全技術(shù)交底 GDAQ330509施工單位： 工程名稱 分部分項工程 工種 一、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律。二、作業(yè)前，應(yīng)檢查鎖緊裝置并將料斗鎖牢，不得在行駛時掉斗

30、。需要搖車啟動時，先輕輕搖動手把34轉(zhuǎn)，并觀察手柄能否自動退出，否則應(yīng)檢查爪口或銷子是否完好，防止搖柄打手。三、行駛時應(yīng)從一檔起步，不得用離合器處于半結(jié)合狀態(tài)來控制車速。四、行駛中要正確操作離合器，做到結(jié)合平穩(wěn)，分離徹底。要根據(jù)路面情況，正確掌握換檔時機，以保證發(fā)動機正常工作。嚴禁用離合器半聯(lián)動的辦法降低車速。五、在坑溝邊緣卸料時，應(yīng)設(shè)置安全擋塊，車輛接近坑邊時，應(yīng)減速行駛，不得劇烈沖撞擋塊。六、翻斗車制動時，應(yīng)逐漸踩下制動踏板，并應(yīng)避免緊急制動。七、通過泥濘地段后雨后濕地時，應(yīng)低速緩行，應(yīng)避免換檔、制動、急劇加速，且不得靠近路邊或溝旁行駛，并應(yīng)防側(cè)滑。八、上坡時，如遇路面不平或坡度較大，應(yīng)提

31、前換入低檔行駛。下坡時嚴禁空檔滑行；轉(zhuǎn)彎時應(yīng)先減速；急轉(zhuǎn)彎時應(yīng)先換入低檔。九、在下坡前，要減低車速換入低檔，利用發(fā)動機制動。在上陡坡前應(yīng)先換入低檔嚴禁陡坡上換檔。十、嚴禁翻斗內(nèi)載人。翻斗在卸料狀態(tài)下不得行駛或作平地作業(yè)。十一、作業(yè)后，應(yīng)對車輛進行清洗，清除砂土及混凝土等粘結(jié)在料斗和車架上臟物。十二、內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)中或翻斗內(nèi)載料時，嚴禁在車底下進行任何作業(yè)。十三、操作人員離機時，必須將內(nèi)燃機熄火，并掛空檔拉緊手制動器。十四、車輛經(jīng)修理后應(yīng)由持證人員試車，車上不得載人、載物，當(dāng)需在道路上試車時，應(yīng)掛交通管理部門頒發(fā)的試車牌照。十五、在坡道上停放時，下坡停放應(yīng)掛上倒檔，上坡停放應(yīng)掛上一檔，并應(yīng)使用三角木

32、楔等塞緊輪胎。十六、因霧天和粉塵造成路線視線不清時，應(yīng)停止作業(yè)。十七、嚴禁將車交給無證人員駕駛。十八、司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)及考試合格后，持證上崗。十九、車輛倒車時，要有專人指揮，倒車和停車不準靠近建筑物基坑（槽邊）邊沿，以防止土質(zhì)松軟車輛傾翻。二十、現(xiàn)場補充交底內(nèi)容：交底人簽字： 日 期： 接受人（全員）簽字： 填寫說明：此交底表的填寫要求與第六卷填寫要求一致 安 全 操 作 規(guī) 程 目 錄1、-鋼筋切斷機安全操作規(guī)程 2、-鋼筋對焊機安全操作規(guī)程3、-彎曲機安全操作規(guī)程4、-混凝土攪拌機安全操作規(guī)程 5、-砂漿攪拌機安全操作規(guī)程 6、-砂輪機安全操作規(guī)程7、-機動翻斗車安全操作規(guī)程鋼筋切斷機

33、安全操作規(guī)程 GDAQ340209 一、接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。二、啟動前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋缺損，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。三、啟動后，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常，方可操作。四、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切斷時必須使用切刀的中、下部位，握緊鋼筋對準刀口迅速送入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。五、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅

34、的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，必須換算鋼筋的截面積，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。六、剪切低合金鋼時，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機械銘牌規(guī)定。七、切斷短料時，靠近刀片的手和刀片之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。八、運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接消除附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動周圍和刀口附近非操作人員不得停留。九、當(dāng)發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應(yīng)立即停機檢修。維修保養(yǎng)必須停機，切斷電源后方可進行。十、液壓傳動式切斷機作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認液壓油位及電動機旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動后應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，松開放油閥，排凈液壓缸體內(nèi)的空氣，方可進行切筋。

35、十一、手動液壓式切斷機使用前，應(yīng)將放油閥按順時針方向旋緊，切割完畢后，應(yīng)立即按逆時針方向旋松。作業(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機，并戴好絕緣手套。十二、作業(yè)后應(yīng)切斷電源，用鋼刷消除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑。填寫說明：此操作規(guī)程的要求與第五卷的一致鋼筋對焊機安全操作規(guī)程GDAQ340210 一、作業(yè)人員必須經(jīng)有關(guān)部門考核合格，取得操作證書，方可上崗。二、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措施。三、對焊機應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。焊接鉗口不應(yīng)有油污，正負電極接觸面燒損面積不應(yīng)超過2/3。電焊導(dǎo)線長度不宜大于30m，當(dāng)需要加長導(dǎo)線時，應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)

36、線的截面。當(dāng)多臺對焊機并列安裝時，相互間距不得小于3m，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。四、焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。五、作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認對焊機的壓力機構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施焊。六、斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻裝置水路應(yīng)暢通，不應(yīng)有漏水。冷卻水溫度不超過40，排水量應(yīng)根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。七、焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防止火花燙傷。八、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)阻燃的擋板，焊接時其他人員不得入內(nèi)。九、冬季施焊時，室內(nèi)溫度不應(yīng)低

37、于8ºC。作業(yè)后，應(yīng)放盡機內(nèi)冷卻水。填寫說明：此操作規(guī)程的要求與第五卷的一致鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程GDAQ340211一、工作臺和彎曲機臺面要保持水平，作業(yè)前準備好各種芯軸及工具。二、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍，擋鐵軸應(yīng)有軸套。三、擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋，不得在彎曲機上彎曲。四、應(yīng)檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等完整，安裝牢固，無損壞及裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)后確認正常方可作業(yè)。五、作業(yè)時將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，

38、檢查機身銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。六、作業(yè)中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)整等作業(yè)，亦不得加油或清掃。七、在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應(yīng)戴防護鏡。八、彎曲高強度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。九、在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)的機身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴禁站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊彎鉤不得朝上。十、對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。十一、維修保養(yǎng)或轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)拉閘斷電后進行。十二、作業(yè)后應(yīng)及時清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。填寫說明：此操作規(guī)程的要求與第五卷

39、的一致混凝土攪拌機安全操作規(guī)程GDAQ340215 一、 固定式攪拌機應(yīng)安裝在牢固的臺座上。當(dāng)長期固定時，應(yīng)埋置地腳螺栓；在短期使時，應(yīng)在機座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。不準以輪胎代替支撐。二、 固定式攪拌機的操縱臺，應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺，應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。三、 移動式攪拌機的停放位置應(yīng)選擇平整堅實的場地，周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后，應(yīng)放下支腿將機架頂起達到水平位置，使輪胎離地。當(dāng)使用期較長時，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機架墊起支桿。四、 對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機，其坑口周圍應(yīng)墊高夯實，應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面

40、應(yīng)夯實或鋪磚，軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承，應(yīng)防止作業(yè)時軌道變形。五、料斗放到最低位置時，在料斗與地面之間，應(yīng)加一層緩沖墊木。六、作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：（一）電源電壓升降幅度不超過額定值的5,漏電保護器參數(shù)應(yīng)匹配，安裝應(yīng)正確，動作應(yīng)靈敏可靠；（二）電動機和電器元件的接線牢固，保護接零或接地電阻符合規(guī)定；（三）各傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩，上料斗安全掛鉤及軌道上的安全插銷完好齊全；（四）齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。七、作業(yè)前，應(yīng)先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。應(yīng)確認攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運

41、轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪聲。八、作業(yè)前，應(yīng)進行料斗提升試驗，應(yīng)觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。九、供水系統(tǒng)水泵、管道部件應(yīng)齊全完整，供水管道不應(yīng)有泄露，并采用防銹管件；當(dāng)水溫達到50時，供水系統(tǒng)應(yīng)仍能保證正常工作；供水儀表計量數(shù)據(jù)應(yīng)準確，且在有效表定期內(nèi)。應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性；當(dāng)誤差超過2時，應(yīng)檢查管路的漏水點，或應(yīng)校正節(jié)流閥。十、應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機性能相符，超出許可范圍的不得使用。十一、攪拌機啟動后，應(yīng)使攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料。上料時應(yīng)及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應(yīng)為石子水泥砂子或砂

42、子水泥石子。十二、進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。十三、攪拌機作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。十四、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進行。十五、作業(yè)中，應(yīng)觀察機械運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異常或軸承溫升過高等現(xiàn)象時，應(yīng)停機檢查；當(dāng)需檢修時，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進行檢修。十六、攪拌機作業(yè)中產(chǎn)生的污水應(yīng)通紅設(shè)置沉淀池，經(jīng)沉淀后達標排放。十七、加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時

43、，加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進料容量。十八、強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查并確認符合規(guī)定，當(dāng)間隙超過標準時，應(yīng)及時調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標準時，應(yīng)及時修補或更換。十九、嚴禁無證操作，嚴禁操作時擅自離開工作崗位。二十、作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機進行全面清理，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱門；當(dāng)操作人員需進入筒內(nèi)時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護。二十一、作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時，應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。二十二、冬季作業(yè)后，應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。二十三、攪拌機在場內(nèi)移動或遠距離運輸時，應(yīng)將進料斗提升到上止點，用保險鐵鏈或插銷鎖住。填寫說明：此操作規(guī)程的要求與第五卷的一致砂漿攪拌機安全操作規(guī)程 GDAQ340218 一、固定式攪拌機應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ)，移