施工員工作管理流程

1、施工員任務(wù)清單工程項目現(xiàn)場管理是公司的對外窗口，體現(xiàn)著公司的形象，也擔(dān)負著公司建設(shè)項目管理的重任，需要現(xiàn)場各個環(huán)節(jié)的人員精誠團結(jié)協(xié)作，因此全體工程管理人員必須嚴格按照本手冊的有關(guān)規(guī)定、流程的要求、崗位的職責(zé)盡心盡責(zé)地努力完成工程項目的各項工作任務(wù)。一施工一周（一月）的工作流程：1、總結(jié)本周（本月）的土建工程施工情況，編制統(tǒng)計本周（本月）土建工程完成情況統(tǒng)計報表，編制下周（下月）的土建工程計劃安排準備協(xié)調(diào)解決相關(guān)的土建設(shè)計、施工問題提出下周（下月）的各勞務(wù)班組的配合工作計劃；2、填寫本周（本月）工作考核表，星期一（月考核表在次月2日）報工程管理部考核；二施工員現(xiàn)場管理依據(jù)1、招投標文件。2、施工

2、承包合同、委托監(jiān)理合同。3、施工組織設(shè)計。4、施工圖紙等設(shè)計文件。5、國家、地方現(xiàn)行法律、法規(guī)及行政性文件。6、國家、地方現(xiàn)行施工驗收標準、規(guī)范及規(guī)程等。三.施工員施工階段質(zhì)量管理控制措施施工階段性質(zhì)量控制措施圖質(zhì)量事前控制質(zhì)量事中控制質(zhì)量事后控制千工程質(zhì)量鑒定文件T竣工質(zhì)量檢驗施工過程中設(shè)計及圖紙審查施工安裝工藝過程.開工報告審核土工備作量制施準工質(zhì)控量驗定料質(zhì)檢評資甲竣工圖V工程質(zhì)量評定VV工序控制工序間質(zhì)量控制工場技、理環(huán)質(zhì)控施現(xiàn)、術(shù)管、境量制施工、檢驗方法質(zhì)量控制施工所需機械設(shè)備質(zhì)量控制工程原材料質(zhì)量控制施工人員質(zhì)量控制1、應(yīng)按照既定質(zhì)量目標，按照國家法律、法規(guī)、國家現(xiàn)行規(guī)范、強制性條

3、文、設(shè)計文件、招投標文件要求認真組織施工。2、應(yīng)制定且實可行的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量控制措施，并報監(jiān)理、工程部確認后執(zhí)行。3、必須加強員工的質(zhì)量教育，牢固樹立創(chuàng)優(yōu)意識；并定期組織技術(shù)及質(zhì)量人員、工人進行規(guī)范、標準、操作的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，監(jiān)理單位督促執(zhí)行。4、 必須保證所制定的質(zhì)量保證體系運轉(zhuǎn)正常，所制定的保證措施能夠執(zhí)行具有可操作性。5、 任何分項工程施工之前，必須對作業(yè)人員作書面的技術(shù)及質(zhì)量標準的交底，報與監(jiān)理單位檢查備案。6、 要認真做好質(zhì)量檢查驗收工作，做好分部分項工程的質(zhì)量評定工作，真正做到現(xiàn)場實測實量，避免因自檢不合格就報驗收的現(xiàn)象。7、上道工序未經(jīng)監(jiān)理驗收簽字認可，不得進行下道工序施工。對于

4、隱蔽部位（包括混凝土局部缺陷處理）的分項、分部工程，報于監(jiān)理的同時，必須報業(yè)主項目部工程人員參加驗收。8、在需要監(jiān)理旁站的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序、關(guān)鍵工藝，監(jiān)理單位應(yīng)書面提交監(jiān)理旁站記錄，并于旁站前通知施工單位。9 、質(zhì)量驗收程序遵循：“三檢制”“監(jiān)理驗收”“工程部驗收”。（依據(jù)？）（1）首先要作內(nèi)部的自檢、互檢、交接檢，并確保真實性，嚴格執(zhí)行“三檢制”。2） 在自檢合格的基礎(chǔ)上，填寫質(zhì)量驗收報驗單，報監(jiān)理單位驗收。3） 隱蔽工程及重點部位、關(guān)鍵部位的施工在報監(jiān)理單位驗收的同時，必須報工程部驗收確認后方可進行下一步施工。10 、嚴格按照施工方案、施工規(guī)范檢查進場混凝土的現(xiàn)場坍落度，不得隨意改變混凝

5、土的配合比，如私自加水或用其他方式處理。砼澆筑前，必須報監(jiān)理單位和工程部簽認砼澆筑令后方可進行混凝土的澆筑。11 、對混凝土存在質(zhì)量問題的處理：發(fā)現(xiàn)一處混凝土漏振、爛根，對勞務(wù)班組進行處罰。12、所有試驗必須與施工同步，按國家現(xiàn)行規(guī)范要求進行見證取樣工作，不得缺項漏做，弄虛作假。13 、必須做好安裝專業(yè)和土建專業(yè)的配合，做好預(yù)埋、預(yù)留工作，四、進度管理1、應(yīng)按照工期目標要求，制定相應(yīng)完成工期目標措施。合理組織使用人、機、物料，合理組織施工，避免造成人力物力浪費。2、在質(zhì)量、安全、文明方面應(yīng)加強管理，避免由此造成整改或返工，而影響工程進度。3、應(yīng)認真做好冬期、雨期、農(nóng)忙季節(jié)、節(jié)假日期間等的施工措

6、施，制定相應(yīng)的確保工期的措施。五.施工工藝.方法落實流程圖施工工藝、方法落實流程圖六.如；基礎(chǔ)施工流程1 .施工流程操平放線-基坑開挖一驗梢一澆筑墊層（封底）一彈基礎(chǔ)邊線一支杯型基礎(chǔ)模板-澆筑杯型基礎(chǔ)混凝土一基礎(chǔ)驗收一回填2 .基礎(chǔ)施工操平放線1、放線依據(jù)基礎(chǔ)平面圖，基礎(chǔ)大樣圖。2、設(shè)置軸線控制樁軸線控制樁必須設(shè)在不受施工干撓又便于引測的地方。當現(xiàn)場條件許可時，也可以在軸線延長線兩端的固定建筑物上直接作好標記，據(jù)此進行基礎(chǔ)軸線放線。3、基礎(chǔ)開挖放線(1) 計算坑口尺寸，基礎(chǔ)開挖坑口寬度取決于基礎(chǔ)埋置深度和土質(zhì)及基礎(chǔ)是否支設(shè)模板。由于本工程采用人工開挖。挖掘時，應(yīng)該按坑口放樣位置，事先清除坑口附

7、近的浮石雜物，然后逐層進行?？拥酌娣e為2.56由兩人同時挖掘，但不得對面工作。由于挖好后腰停留一段時間才能培土，因此坑壁應(yīng)留有適當?shù)陌踩露?，?：0.3.在基坑四周設(shè)置集水坑，做好地面截水、疏水及坑內(nèi)抽水的工作。(2) 放開挖線用白色小線分別于軸線樁兩端拉緊，然后用鋼尺從小線兩邊各取0.90米和O.75米，再用拉小線用白灰的印出基坑開挖線，并及時切線。(3)驗梢時，進行土質(zhì)檢驗，必須挖掘到未擾動的原土層為之，若土質(zhì)不符合要求，則應(yīng)該與監(jiān)理，設(shè)計等單位協(xié)商解決。3 .基礎(chǔ)工程驗收1、地基承載力必須符合設(shè)計要求，以巖芯抗壓試驗報告為準。2、基坑幾何尺寸，包括軸線偏移，底面寬度，基坑深度等必須滿足

8、設(shè)計要求。3、用于基礎(chǔ)工程的鋼材、水泥必須具備出廠合格證明，并應(yīng)現(xiàn)場隨機抽樣復(fù)檢合格，以出廠合格證明和復(fù)檢報告為準。4、硅強度必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，以硅試塊抗壓試驗報告及硅強度評定結(jié)果為準。5、硅基礎(chǔ)幾何尺寸及軸位移應(yīng)滿足規(guī)范要求，其偏差值必須在規(guī)范允許范圍內(nèi)，表面不應(yīng)有狗洞等影響結(jié)構(gòu)的質(zhì)量缺陷。4 .模板工藝施工流程外墻模板安裝工藝：內(nèi)墻模板安裝工藝:矩形柱模安裝工藝:板模安裝工藝:模板工程施工方法I(1)滿堂架搭設(shè)滿堂架搭設(shè)應(yīng)放線抄平，梁架立桿每排間距按上述設(shè)計排放，并采用縱橫向橫桿與滿堂架拉結(jié)牢固。且縱橫向剪刀撐必須按要求搭設(shè)。剪刀撐應(yīng)縱橫向搭設(shè)，每6m設(shè)置一道，由底到頂全高設(shè)置。

9、(2)墻側(cè)模板支設(shè)墻模板：模板采用50X100木彷，采用2048X3.0鋼管橫楞加固。地下室設(shè)計有部分弧度較大的剪力墻，則橫楞采用。20鋼筋代替鋼管。對拉螺桿采用。14高強螺桿，外墻、人防墻及消防水池墻均采用止水對拉螺桿，墻模板使用前必須刷涂水質(zhì)脫模劑。模板支設(shè)前應(yīng)進行木工翻樣，將墻模板根據(jù)所在部位編號標記，并根據(jù)模板設(shè)計鉆好螺桿孔。模板腳部在墻鋼筋上焊接限位鋼筋。模板支設(shè)時根據(jù)樓板所彈模板邊線，壓線由下而上安裝。墻模板應(yīng)先將墻體一面模板就位后臨時固定，將對拉螺桿安裝在一面模板螺桿孔上，再將另一面模板根據(jù)對拉螺桿孔對孔安裝上墻，模板臨時固定后，根據(jù)支模要求將背枋釘在模板上。然后根據(jù)對拉螺桿安裝

10、模板鋼管橫楞，鋼管橫楞應(yīng)平直美觀。并及時上緊螺桿3型卡固定鋼管橫楞，3型卡加固時可將模板截面拉緊3-5mm。模板支設(shè)必須全高吊線拉緊3型卡，校正垂直度。（3）梁模板支設(shè)對框架主梁模板，梁側(cè)模板應(yīng)待主梁鋼筋綁扎完成后支設(shè)。梁高較大模板，設(shè)對拉螺桿拉結(jié)模板。梁柱墻模板交接處，先在墻柱模板位置留出梁截面開口，梁模板壓墻柱模板支設(shè)。梁板平面模板壓梁側(cè)立面模板支設(shè)。梁側(cè)模板壓梁底模板支設(shè)。梁模板支設(shè)應(yīng)先在樓板上彈線，吊線安裝梁模板底模，梁底木枋須立放縱向鋪設(shè)。梁側(cè)模板在梁底模板就位固定后安裝，梁高大于900的梁側(cè)模板應(yīng)在梁鋼筋綁扎后，支設(shè)梁側(cè)模板。梁模板陽角應(yīng)設(shè)50X100木橋頂牢。如梁模板采用對拉螺桿

11、加固時，梁側(cè)模板安裝可參照墻側(cè)模板支設(shè)，梁模板加固應(yīng)加設(shè)鋼管斜撐將梁模板與滿堂架連接。（5）樓板模板滿堂架搭設(shè)完成后，應(yīng)進行滿堂架驗收，通過后方可支設(shè)樓板模板，樓板模板木枋間距小于等于300，根據(jù)滿堂架抄平標高確定木枋下鋼管橫楞及木枋標高，木枋應(yīng)立放在鋼管橫楞上。樓板模板采用木模板，模板應(yīng)根據(jù)樓板邊線下料拼裝。樓板模板與梁交接邊應(yīng)壓住梁側(cè)模板，模板拼縫寬度不得超過1.5mm樓板模板拼接時應(yīng)盡可能使用整塊模板，如遇寬度不足處，應(yīng)將窄邊拼縫留置在板跨中部，梁邊柱邊等為保證美觀宜采用整塊模板。(6) 一次性高強螺栓孔處理1)模板拆除以后，在螺桿根部，將墻體中預(yù)先埋設(shè)的塑料塊鑿出；2)用氣割齊坑底割除

12、露在墻體以外部位的螺栓；3)用1:2.5的水泥砂漿補平小坑至墻面。(7)墻、柱根部的處理為確保墻、柱根部不爛根，在安裝模板時，所有墻柱根部需用砂漿圍護攔擋，以防止混凝土澆筑時因漏漿而導(dǎo)致爛根。(8)梁、柱頭的處理考慮到梁柱接頭處陰陽角多，為確保線條順直，要求模板接縫平整且縫隙小。模板邊線平直，四角歸方，接縫平整；梁底邊、二次模板接頭處和轉(zhuǎn)角處均加墊10mnff海綿條以防止漏漿。5.鋼筋工藝施工流程操作工藝(一)工藝流程：1 基礎(chǔ)底板為單層鋼筋綁扎工藝流程:2基礎(chǔ)底板為雙層鋼筋綁扎工藝流程:3墻體鋼筋綁扎工藝流程:在底板上彈墻體豎向鋼筋位置線、墻體外皮線和模板控制線調(diào)整縱向鋼筋位置接長豎向鋼筋加

13、豎向梯子筋設(shè)置墻柱鋼筋上口水平梯子筋綁扎暗柱鋼筋一4綁的拆氧！板鋼筋普阱屆翁滿I塊墻體鋼筋驗收(1)單層鋼筋:(2)雙層鋼筋:(二)綁扎基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁鋼筋：1按圖紙標明的鋼筋間距，算出底板實際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為50mm在底板上彈出鋼筋位置線(包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線)和墻、柱插筋位置線。2先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。（如果底板有集水坑、設(shè)備基坑，在鋪底板下層鋼筋前，先鋪集水坑、設(shè)各基坑的下層鋼筋。3 根據(jù)“七不準綁”的原則對鋼筋進行檢驗，鋼筋綁扎時，如單向板靠近外圍兩行的相交點每

14、點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不產(chǎn)生位移。4 檢查底板下層鋼筋施工合格后，放置底板混凝土保護層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。如基礎(chǔ)底板較厚或基礎(chǔ)梁及底板用鋼量較大，擺放距離可縮小5 底板如有基礎(chǔ)梁，可事先預(yù)制或現(xiàn)場就地綁扎對于短的基礎(chǔ)梁、門洞口下地梁，可采用事先預(yù)制，施工時吊裝就位即可，對于長的、大的基礎(chǔ)梁采用現(xiàn)場綁扎。6 基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋時，綁完下層鋼筋后，搭設(shè)鋼管支撐架（綁基礎(chǔ)梁），擺放鋼筋馬凳（間距以1m左右一個為宜），在馬凳上擺放縱橫兩個

15、方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。7 底板鋼筋如有綁扎接頭時，鋼筋搭接長度及搭接位置應(yīng)錯開要求應(yīng)按本工程所列一覽表綁扎施工，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭或機械連接接頭，除應(yīng)按焊接或機械連接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置和錯開要求也應(yīng)按木工程所列一覽表施工。8 由于基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。9 根據(jù)在防水保護層上彈好的墻、柱插筋位置線和底板上網(wǎng)上固定的定位框，將墻、柱仲入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，并在主筋上（底板上約500mm綁一道固定筋，墻插筋兩邊距暗柱50mm插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計和規(guī)范錨固長度要求，甩出長度和甩頭錯

16、開百分比及錯開長度應(yīng)按本工程所列一覽表施工，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。同時要考慮搭接長度、相鄰鋼筋錯開距離。（三）墻筋綁扎：1 在底板混凝土上彈出鋼筋位置線、模板控制線、墻身及門窗洞口位置線，再次校正甩搓立筋，如有較大位移時，按洽商規(guī)定認真處理。2 根據(jù)“七不準綁”的原則對鋼筋進行預(yù)檢，鋼筋綁扎時如有暗柱，先綁扎暗柱（可以設(shè)暗柱皮數(shù)桿，綁扎箍筋）和門口過梁鋼筋，再安裝預(yù)制的豎向梯子筋（梯子筋如代替墻體豎向鋼筋，應(yīng)大于墻體豎向鋼筋一個規(guī)格，梯子筋中上、中、下三道控制墻厚度的橫檔鋼筋的長度比墻厚小2mm端頭用無齒鋸鋸平后刷防銹漆，根據(jù)不同墻厚畫出梯子筋一覽表），一道墻一般設(shè)

17、置23個為宜，在頂部再綁水平梯子筋（根據(jù)不同墻厚度畫出一覽表），然后綁墻體豎向鋼筋。第一跟水平筋距地面50mm。3 墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉應(yīng)逐點綁扎，其搭接長度及位置要符合本工程所列一覽表要求。4 雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐或拉筋，以固定雙排鋼筋的骨架間距。支撐可用小1014鋼筋制作，拉筋可用小6或08鋼筋制作，間距1m左右，梅花形布置。5 在墻筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊或塑料卡，以保證保護層的厚度。注意鋼筋保護層墊塊不要綁在鋼筋十字交叉點上。6 為保證門窗洞口標高位置正確，在洞口豎筋上劃出標高線。門窗洞口要按設(shè)計和規(guī)范要求綁扎過梁鋼筋，錨入墻內(nèi)長度要符合本工程所列錨固長度一覽表要求，過梁箍筋兩端各進入暗柱一個，第一個過梁箍筋距暗柱邊50mm頂層時過梁