QC活動管理制度

1、 QC活動管理制度（草案）1目的 為確保公司生產(chǎn)的持續(xù)有效運行，大力開展群眾性的質(zhì)量管理活動，特制定本制度。2 適用范圍適用于本公司員工全員性的質(zhì)量管理活動。3 職責(zé)3.1 品質(zhì)保證部是QC質(zhì)量管理活動的歸口管理部門，負(fù)責(zé)QC小組活動的組織策劃、實施指導(dǎo)、檢查考核工作。3.2 各車間、部門負(fù)責(zé)搞好本部門的QC質(zhì)量管理活動。4 術(shù)語4.1 QC：Quality Control（質(zhì)量管理）的簡稱。4.2 QC小組：在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動的員工，圍繞公司的經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場存在的問題，以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益為目的組織起來，運用質(zhì)量管理理論和方法開展活動的組織。4.

2、3 PDCA:P(Plan)表示計劃，D(DO)表示執(zhí)行，C(Check)表示檢查,A(Action)表示處理。4.4 5M1E:人（Man）、機(jī)器（Machine）、材料（Material）、方法（Method）、環(huán)境（Enviroment）、測量（Measure）。5 制度描述5.1 QC活動計劃的制定5.1.1 品質(zhì)保證部根據(jù)公司的要求通知各部門編制“部門QC活動計劃”，各部門按品質(zhì)保證部通知要求的時間，編制“部門QC活動計劃”報品質(zhì)保證部。5.1.2 計劃的內(nèi)容：a、 QC活動各階段的實施方法和時間；b、 小組成員的調(diào)整和職責(zé)分配；c、 需要公司協(xié)調(diào)的事項；5.1.3 品質(zhì)保證部負(fù)責(zé)按

3、公司的要求和根據(jù)各部門編制的“部門QC活動計劃”編制公司“公司QC活動計劃”，向企業(yè)管理部進(jìn)行申報。5.2 QC小組組建程序由部門或部門間根據(jù)需要選擇的課題內(nèi)容或主攻方向共同協(xié)商，組建QC小組，并確定組長人選，填寫“QC小組注冊登記表”和“QC課題評審表”報品質(zhì)保證部登記。5.2.1 QC小組注冊5.2.1.1 “QC小組注冊登記表”經(jīng)品質(zhì)保證部審核后，質(zhì)量副總經(jīng)理批準(zhǔn)，編上注冊號登記注冊。5.2.1.2 品質(zhì)保證部應(yīng)每年對QC小組進(jìn)行重新注冊。5.2.1.3 對于停止活動半年以上的QC小組，應(yīng)取消其注冊資格。5.2.2 QC課題審批程序5.2.2.1 QC小組在選擇好課題后，開展活動之前，填

4、寫“QC課題評審表”，報品質(zhì)保證部，經(jīng)過質(zhì)量主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)生效。5.2.2.3 QC課題獲得批準(zhǔn)后，QC小組應(yīng)立刻開展工作。在活動過程中如遇到特殊原因無法繼續(xù)時，應(yīng)及時向品質(zhì)保證部匯報，品質(zhì)保證部應(yīng)予以協(xié)調(diào)解決。解決不了的問題，經(jīng)質(zhì)量副總經(jīng)理批準(zhǔn)，可更改或取消課題計劃。5.3.3 注冊號ZTZZQC-11-01 小組編號 年度眾泰制造5.3 QC小組成員5.3.1 QC小組一般310人，設(shè)組長、副組長若干名，根據(jù)課題的不同，小組成員可跨部門組成。5.3.2 QC小組組長職責(zé)：5.3.2.1 領(lǐng)導(dǎo)QC小組有效的開展工作；5.3.2.2 負(fù)責(zé)辦理QC小組的注冊登記手續(xù)；5.3.2.3 負(fù)責(zé)制定Q

5、C小組活動計劃；5.3.2.4 負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)QC小組按計劃開展活動；5.3.2.5 負(fù)責(zé)QC活動記錄的保管工作；5.3.2.6 負(fù)責(zé)QC小組成員的質(zhì)量教育工作；5.3.2.7 負(fù)責(zé)QC小組的其它日常管理工作。5.3.3 QC小組成員的職責(zé)5.3.3.1 負(fù)責(zé)依據(jù)QD活動計劃按時做好分配給自己的工作；5.3.3.2 負(fù)責(zé)向本崗位周圍員工宣傳質(zhì)量管理的意義，發(fā)動和發(fā)現(xiàn)周圍員工的合理化建議。5.4 QC小組的類型為了便于對QC小組活動的領(lǐng)導(dǎo)，按照QC小組參加的人員與活動課題的特點，把QC小組分為“現(xiàn)場型”、“管理型”、“服務(wù)型”、“攻關(guān)型”四種類型。5.4.1 現(xiàn)場型QC小組以班組和車間操作工為主體組成

6、，以穩(wěn)定工序質(zhì)量，改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，降低消耗，改善生產(chǎn)環(huán)境為目的?；顒拥姆秶饕窃谏a(chǎn)現(xiàn)場。5.4.2 服務(wù)型QC小組以公司不從事基本生產(chǎn)的輔助人員組成，以推動服務(wù)工作標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、科學(xué)化，提高服務(wù)質(zhì)量為目的，活動的范圍主要是在服務(wù)現(xiàn)場。5.4.3 攻關(guān)型QC小組以領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員和操作人員三結(jié)合組成，以解決技術(shù)關(guān)鍵為目的，活動范圍包括與生產(chǎn)有關(guān)的各個領(lǐng)域。5.4.4 管理型QC小組以管理人員組成，以提高業(yè)務(wù)工作質(zhì)量，解決管理中存在的問題，提高管理水平為目的。5.5 QC小組活動的程序QC小組活動應(yīng)遵循和運用PDCA循環(huán)、統(tǒng)計技術(shù)等科學(xué)的方法，對所選擇的課題進(jìn)行計劃、實施、檢查和改進(jìn)。使之不斷循

7、環(huán)前進(jìn)，階梯上升。QC活動程序圖1選擇課題10總結(jié)和下一步打算2現(xiàn)狀調(diào)查9制定鞏固措施3設(shè)定目標(biāo) A目標(biāo)達(dá)到目標(biāo)未達(dá)到4分析原因P8檢查效果5確定主要原因 C7按對策實施6制定對策 D5.5.1 選擇課題5.5.1.1 公司根據(jù)實際需要下達(dá)的，生產(chǎn)經(jīng)營活動中迫切需要解決的技術(shù)攻關(guān)性的課題。5.5.1.2 QC小組在生產(chǎn)經(jīng)營活動中，通過自身開動腦筋觀察發(fā)現(xiàn)和用戶（下道工序）提出的不滿意問題中選題。5.5.1.3 選題通常使用的方法有調(diào)查表、對比表、排列圖、魚刺圖、流程圖。5.5.2 現(xiàn)狀調(diào)查5.5.2.1 收集數(shù)據(jù)，對選擇課題的相關(guān)數(shù)據(jù)到現(xiàn)場進(jìn)行客觀、真實、可比性和時效性的收集。5.5.2.2

8、采用調(diào)查表、排列圖、直方圖、控制圖、散布圖等統(tǒng)計方法，對數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計。5.5.3 設(shè)定目標(biāo)5.5.3.1 設(shè)定目標(biāo)要與課題相對應(yīng)，要用具體的數(shù)值來表達(dá)需達(dá)到的目標(biāo)。課題目標(biāo)即要有挑戰(zhàn)性，又要是通過努力可以實現(xiàn)的。5.5.3.2 設(shè)定目標(biāo)要說明制定目標(biāo)的依據(jù)。可以用文字和圖表分析說明。5.5.4分析原因 運用人、機(jī)、料、法、環(huán)、測等統(tǒng)計技術(shù)，對存在的諸多問題層層展開，進(jìn)行徹底的分析和研究。5.5.5 確定主要原因通過統(tǒng)計分析，在諸多存在的問題中，找出影響質(zhì)量的主要原因。5.5.6 制定對策5.5.6.1 針對主要原因，分析、研究和選用合適的對策。分析研究實施對策要有有效性和時效性。5.5.6.2

9、 編制實施對策表序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)實施地點時間負(fù)責(zé)人5.5.7 檢查效果在所有要因都得到解決或改進(jìn)后，應(yīng)對新的生產(chǎn)或經(jīng)營狀況進(jìn)行數(shù)據(jù)收集，并與實施前所收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，檢查是否完成預(yù)定目標(biāo)。5.5.7.1 完成預(yù)定目標(biāo)，說明已解決問題，進(jìn)行下一步驟，鞏固取得的成果。5.5.7.2 未達(dá)到預(yù)定目標(biāo)，應(yīng)從要因和對策是否準(zhǔn)確中進(jìn)行分析和研究。返回到5.5.4分析原因處重新開始進(jìn)行PDCA循環(huán)。5.5.8 制定鞏固措施5.5.8.1 把“實施對策表”中通過實施已證明了的有效措施（如變更的工作方法、操作標(biāo)準(zhǔn)、工藝參數(shù)、規(guī)章制度等）初步納入到有關(guān)制度或操作規(guī)程中。5.5.8.2 經(jīng)常檢查是否按照有效措施更

10、改的方法進(jìn)行工作。5.5.8.3 確定一定的鞏固期，并做好記錄，觀察效果是否穩(wěn)定。5.5.9 總結(jié)及今后打算5.5.9.1 通過此次QC活動，除了解決本課題外，還解決了其它那些相關(guān)問題，還需要抓住那些活動中發(fā)現(xiàn)而沒有解決的問題。5.5.9.2 總結(jié)活動過程中，那些是成功的，那些是不成功的，需要改進(jìn)的地方和措施。5.5.9.3 總結(jié)通過此次活動所取得的無形效果。如，員工質(zhì)量意識、問題意識、參與意識、改進(jìn)意識的提高，個人能力的提高,QC知識的掌握，團(tuán)隊精神的增強(qiáng)等。5.6 評審和驗收5.6.1由QC課題小組將完整的QC活動資料報品質(zhì)保證部，品質(zhì)保證部組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員對該課題進(jìn)行真實性、有效性和

11、創(chuàng)新性評審。5.6.2 評審內(nèi)容5.6.2.1 QC成果所展示的活動全過程是否符合PDCA循環(huán)理論。5.6.2.2 活動的各個環(huán)節(jié)是否做的以客觀事實為依據(jù)，用數(shù)據(jù)說話，以及所用的數(shù)據(jù)是否完整、正確、有效。5.6.2.3 統(tǒng)計方法的運用是否正確、恰當(dāng)。5.6.3 驗收：根據(jù)評審結(jié)果，品質(zhì)保證部按綜合評分進(jìn)行統(tǒng)計，80分以上為合格QC成果，并做出驗收結(jié)論。 5.7 評比和激勵5.7.1 獲得驗收合格的QC課題，由品質(zhì)保證部初步選擇出優(yōu)秀的課題，報質(zhì)量副總經(jīng)理批準(zhǔn)后，參加公司舉辦的QC成果發(fā)布。5.7.2 每年1月份，由質(zhì)量副總經(jīng)理組織有關(guān)人員對上一年度驗收合格的QC課題進(jìn)行評比。5.7.3 評比標(biāo)

12、準(zhǔn)：課題的符合性（是否符合PDCA循環(huán)理論和統(tǒng)計技術(shù)使用是否準(zhǔn)確）、有效性（問題是否完全解決，解決了百分之幾等）、創(chuàng)新性和效果（經(jīng)濟(jì)效果和無形效果）等。5.7.4評比設(shè)一、二、三等獎。并進(jìn)行獎勵。5.8 檢查考核5.8.1 各部門應(yīng)嚴(yán)格按計劃進(jìn)行QC活動并保存相關(guān)記錄。品質(zhì)保證部每月至少進(jìn)行一次QC活動的檢查。5.8.2 對于停止活動半年的QC小組，應(yīng)取消其注冊資格。6 質(zhì)量記錄6.1 “QC小組注冊登記表” 6.2 “QC課題評審表”6.3 “部門QC活動計劃”6.4 “公司QC活動計劃”6.5 “實施對策表”6.6 “QC成果評審表”6.7 “QC活動檢查表”6.8 “各種統(tǒng)計記錄表”QC

13、小組注冊登記表小組名稱小組類型注冊號組長職務(wù)學(xué)歷副組長職務(wù)學(xué)歷成員職務(wù)學(xué)歷成員職務(wù)學(xué)歷成員職務(wù)學(xué)歷成員職務(wù)學(xué)歷成員職務(wù)學(xué)歷成員職務(wù)學(xué)歷品質(zhì)保證部意見： 主任： 日期：副總經(jīng)理意見： 簽名： 日期：QC課題評審表課題名稱QC小組名稱QC課題現(xiàn)狀描述：目標(biāo)：措施：需要協(xié)調(diào)事項：品質(zhì)保證部評審意見： 日期：工藝技術(shù)部評審意見： 日期：副總經(jīng)理評審意見：日期：QC成果評審表QC小組名稱： 課題名稱： 序號評審項目評審內(nèi)容分值得分1選題1） 所選課題是否與公司方針目標(biāo)相結(jié)合，或是小組現(xiàn)場急需解決的問題；2） 現(xiàn)狀是否清楚的了解，數(shù)據(jù)充分，并通過分析已明確問題的癥結(jié)所在；3） 現(xiàn)狀已為制定目標(biāo)提供了依據(jù)。4） 目標(biāo)設(shè)定不要過多，并有量化的目標(biāo)值和依據(jù)。152原因分析1） 是否針對問題的癥結(jié)分析原因，因果關(guān)系是否明確；2） 原因分析是否直接可以采取對策；3） 是否對所有末端因素都進(jìn)行了要因確認(rèn)，要因是否在末端因素中選??；并且是用數(shù)據(jù)客觀的證明要因；4） 統(tǒng)計技術(shù)運用正確、適宜。253對策與實施1） 是否對要因逐條制定了對策；2） 對策是否按5W1H的原則制定，每條對策是否在實施后都已檢查其完成（達(dá)到目標(biāo)）及有無效果；3） 大部分的對策是由本小組成員實施的，遇到困難能努力克服；4） 統(tǒng)計技術(shù)運用正確、適宜。254效果1） 活動前后對比，檢查其改進(jìn)是