施工方案范本說課材料

1、精品文檔十二、施工方案（一）工程概述本工程為深圳中心機(jī)房樓，是由深圳市科技工貿(mào)和信息化委員會(huì)投資興建，由中國(guó)中元國(guó)際公司設(shè)計(jì)，該工程位于深圳市南山西麗大學(xué)城區(qū)。施工合同工程范圍：該宿舍樓的土方工程，基礎(chǔ)工程，主體結(jié)構(gòu)工程及裝修工程。表12.1工程概況項(xiàng)目?jī)?nèi)容工程名稱深圳中心機(jī)房樓工程地點(diǎn)深圳市南山西麗大學(xué)城區(qū)業(yè)主名稱深圳市科技工貿(mào)和信息化委員會(huì)設(shè)計(jì)單位中國(guó)中元國(guó)際公司結(jié)構(gòu)類型框架結(jié)構(gòu)耐火等級(jí)一級(jí)總建筑面積212012m建筑層數(shù)機(jī)房樓地下1層，地上共4層（不含屋頂機(jī)房層）建筑層局標(biāo)準(zhǔn)層5.7m,機(jī)房層5nl建筑總高度26.9m裝修標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良招標(biāo)質(zhì)量要求合格1、建筑設(shè)計(jì)概述表12.2建筑設(shè)計(jì)概述項(xiàng)目

2、內(nèi)容標(biāo)高本工程之士0.000標(biāo)高相當(dāng)于名對(duì)標(biāo)高26.90,主入口室內(nèi)外高差300mm內(nèi)外墻體地上部分除注明外，主要為200厚加氣混凝土砌塊，結(jié)構(gòu)板以上的600墻體（主要為地壟墻）為200厚C15素混凝土。水泥石灰砂漿內(nèi)墻4D1）面漿飾面2）5厚1:0.5:2.5預(yù)拌砂漿找平3）8厚1:1:6預(yù)拌砂漿打底掃毛或劃出紋道4）3厚外加劑專用砂漿打底刮糙或?qū)Ｓ媒缑鎰┮坏浪γㄋη皣姖駢γ妫?）詳見圖集05J909-內(nèi)墻-4D乳膠漆內(nèi)墻7D11）涂料飾面2）2厚向?qū)幽退佔(zhàn)臃直楣纹?）5厚1:0.5:2.5預(yù)拌砂漿找平4）8厚1:1:6預(yù)拌砂漿打底掃毛或劃出紋道5）3厚外加劑專用砂漿打底刮糙或?qū)Ｓ媒缑鎰?/p>

3、一道甩毛(甩前噴濕墻面)貼面磚防水墻面16D11)白水泥擦縫2)貼面磚3)4厚1:2建筑膠水泥砂漿(內(nèi)摻3泡密聚合物防水劑)粘結(jié)層4)1.5厚聚氨酯防水涂膜高度1.8m5)6厚1:0.5:2.5水泥石灰砂漿分層壓實(shí)抹平6)6厚1:1:6水泥石灰砂漿打底掃毛或劃出紋道7)3厚外加劑專用砂漿打底刮糙或?qū)Ｓ媒缑鎰┮坏浪γ?)噴濕墻面9)詳見圖集05J909-內(nèi)墻-16D1穿孔板吸聲墻面30D(1)穿孔金屬飾面板面層，自攻螺釘固定2)玻璃布一層繃緊固定于龍骨表囿3)40厚石棉(或玻璃棉)氈，用建筑膠粘劑粘貼與龍骨檔內(nèi)4)50*50*0.7輕鋼龍骨用膨脹螺栓與墻面固定5)高分子防水涂膜防潮層6)69厚1

4、:1:6水泥石灰膏砂漿分層抹平7)3厚外加劑專用砂漿抹基底，抹前噴濕墻面8)詳見圖集05J909-內(nèi)墻-30D樓地面樓A防靜電地板：1)逋高架空活動(dòng)抗靜電地板2)25厚鉗鋁橡塑復(fù)合保溫層3)35厚自流平環(huán)氧面漆涂層4)15厚1:2.5水泥砂漿壓實(shí)趕光5)1.5厚單組聚氨酯防水涂料防水涂料6)20厚1:3水泥砂漿找平層樓B地磚：1)510厚防滑鋪地磚，彩色水泥漿擦縫.2)6厚建筑膠水泥砂漿結(jié)合層3)素水泥漿一道(內(nèi)摻建筑膠)4)20厚1:3水泥砂漿找平層5)1.5厚單組聚氨酯防水涂料6)20厚1:3水泥砂漿找平層細(xì)石碎樓地面樓4B:1)50厚細(xì)石混凝土，表面撒1:1水泥砂子隨打隨抹光2)水泥漿一

5、道(內(nèi)摻建筑膠)3)250厚LC7.5輕骨料混凝土地卜室底板防水1)鋼筋混凝土底板自防水2)50厚C20細(xì)石混凝土3)0.3厚塑料薄膜4)兩層(3+3厚)SBS改性瀝青防水卷材組合5)基層處理劑6)20厚1:2.5水泥砂漿找平層7)100厚C15混凝土墊層8)級(jí)配碎石電梯機(jī)房屋面1)40厚C20細(xì)石混凝土2)3厚自粘性SBS改性瀝青防水卷材(聚酯胎II型)2道3)20厚水泥砂漿找平層4)20厚(最薄處)加氣混凝土砌塊碎渣2煙坡5)50厚激素聚苯乙烯泡沫板6)1.5厚單組聚氨酯防水涂料7)20厚水泥砂漿找平8)現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板，表面清掃干凈主樓屋囿1)40厚C20細(xì)石混凝土向?qū)?內(nèi)配4冷拔絲

6、，雙向間距200mm)2)0.4厚聚氯乙烯塑薄膜厚隔離層；3)兩層3厚SBS改性瀝青防水卷材(聚酯胎n型，帶自粘膠層)；4)3厚單組聚氨酯防水涂料防水涂料；5)刷基層處理劑一遍；6)20厚1:2.5水泥砂漿找平層；7)30厚(最薄處)加氣碎塊混凝土找2麻；8)50厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板(壓縮強(qiáng)度不小于350KPa);9)1.5厚單組聚氨酯防水涂料，沿墻高出保溫層上表向150mm10）20厚1：3水泥砂漿找平層踢腳水泥砂漿踢腳踢1D:1）高100mm2）6厚1:2.5預(yù)拌砂漿抹面壓實(shí)趕光3）素水泥漿一道4）57厚1:1:6預(yù)拌砂漿打底劃出紋道5）3厚外加劑專用砂漿抹基底刮糙（抹前用水噴濕墻面）

7、金屬踢腳踢13D：1）高100mm2）金屬踢腳板，下端用水泥釘釘入地面墊層，中距300;3）10厚1:3預(yù)拌砂漿壓實(shí)抹平；4）3厚外加劑專用砂漿抹基底刮糙（抹前用水口濕墻面）；5）水泥釘固定踢腳上端，中距300;6）詳見圖集05J909-踢-13D。門窗本工程采用甲級(jí)鋼制防火門；乙級(jí)鋼制防火門；丙級(jí)鋼制防火門；烤白漆實(shí)木門；半玻鋼板復(fù)合石膏板防火門；窗采用甲級(jí)防火窗。2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概述表12.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概述項(xiàng)目?jī)?nèi)容結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式樁基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)墊層C15承臺(tái)及底板C40地下1層機(jī)房層樓板、梁C30地下1層地上2層框架柱C50地上3層地上4層框架柱C40機(jī)房層框架柱C

8、30構(gòu)造柱、圈梁C20外墻C35抗震抗震設(shè)防烈度7度抗震等級(jí)乙級(jí)建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)一級(jí)設(shè)計(jì)使用年限50年墻體外墻、內(nèi)墻、隔墻米用蒸壓加氣混凝土砌塊，M5水泥砂漿鋼筋HPB235(fy=210MPa)、HRB335(fy=310MPa)、HRB400(fy=360MPa)鋼筋接頭鋼筋焊接采用電渣壓力焊、綁扎鋼筋保護(hù)層厚度現(xiàn)澆板為15mm（屋囿20mrm、梁柱為25mm基石為40mm（二）、工程特點(diǎn)1、施工順序本工程在施工中，嚴(yán)格遵循以下施工程序：先基礎(chǔ)，后地上；先結(jié)構(gòu)，后裝修；先土建，后設(shè)備；先干線，后支線。電氣、暖、衛(wèi)預(yù)留預(yù)埋工作與土建結(jié)構(gòu)施工同步配合進(jìn)行。2、施工條件本工程在施工中，季節(jié)性施工

9、較多，歷經(jīng)夏天炎熱氣候和夏冬雨期。施工現(xiàn)場(chǎng)已達(dá)到“三通一平”的條件。（三）、工程施工部署1、施工流水段劃分基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)部分劃分為一個(gè)施工段。主體結(jié)構(gòu)部分施工時(shí)，每層劃分為兩個(gè)施工段，外墻砌筑每層劃分為一個(gè)施工段，各施工過程流水施工。裝飾工程施工時(shí)，外墻裝飾分為一個(gè)施工段，其余施工過程每層劃分為一個(gè)施工段，異節(jié)拍流水施工。2、工程的各項(xiàng)目標(biāo)表12.4工程的各項(xiàng)目標(biāo)質(zhì)里目標(biāo)確保至少20%t筑面積為省優(yōu)工程（具體幢號(hào)待定），其它為合格工期目標(biāo)總工期251d,其他按業(yè)主節(jié)點(diǎn)要求完成。安全施工目標(biāo)米取后效措施，杜絕死亡事故和重傷事故，杜絕設(shè)備事故和主觀交通事故，一般事故頻率控制在0.5%。以下。文明施工目標(biāo)

10、確保達(dá)到廣東省“安全文明標(biāo)準(zhǔn)化施工示范工地”。環(huán)境管理目標(biāo)加強(qiáng)對(duì)周邊已有道路、排水系統(tǒng)、場(chǎng)區(qū)周邊及場(chǎng)區(qū)地下管道系統(tǒng)等設(shè)施的保護(hù)，出入車輛不污染市政道路。成本目標(biāo)嚴(yán)格控制項(xiàng)目成本，達(dá)到公司要求指標(biāo)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。3、本工程項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置（1）項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖 t注的拄心盤上網(wǎng)業(yè)主赫理電位彳造計(jì)單檢津H探JSHJaT晞等岐理,JF圖12.1項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理部依據(jù)建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范運(yùn)行，項(xiàng)目部職能人員通過業(yè)務(wù)考核，優(yōu)化組合上崗。項(xiàng)目部運(yùn)行期間履行合同和目標(biāo)管理負(fù)責(zé)，并接受公司考核和審查。為了能按期、優(yōu)質(zhì)、安全、高效地完成本工程，對(duì)工程施工進(jìn)行嚴(yán)格而科學(xué)的組織和管理，滿足甲方對(duì)工期、

11、質(zhì)量、安全、環(huán)保及文明施工的要求。項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行項(xiàng)目施工，項(xiàng)目部代表項(xiàng)目經(jīng)理本人對(duì)該工程進(jìn)行施工管理，對(duì)施工項(xiàng)目從開工到竣工的安全過程實(shí)施管理，對(duì)最終的建筑產(chǎn)品和業(yè)主全面負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部須完成以下的主要工作：1）項(xiàng)目經(jīng)理作為企業(yè)法人代表（或委托人）的代理人，對(duì)工程實(shí)施全面管理，嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目施工管理規(guī)定。2）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家、地方政府和上級(jí)有關(guān)方針政策以及本企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)章制度，正確處理國(guó)家、企業(yè)、集體、個(gè)人之間的利益關(guān)系。3）主持（或參與）制定施工組織設(shè)計(jì)，編制總體計(jì)劃及各控制點(diǎn)計(jì)劃；檢查各項(xiàng)施工方案及質(zhì)量、安全保證措施實(shí)施情況。4）主持（或參與）項(xiàng)目各單位工程或?qū)I(yè)項(xiàng)目的施工管理活動(dòng)，并對(duì)工程

12、進(jìn)度（工期）、質(zhì)量、安全和文明施工等進(jìn)行監(jiān)督、協(xié)調(diào)、管理。5）根據(jù)本企業(yè)的年、季、月度施工生產(chǎn)計(jì)劃，組織編制項(xiàng)目的年、季、月旬（或周）計(jì)劃以及勞動(dòng)力、材料（周轉(zhuǎn)）工具、構(gòu)件、機(jī)具、設(shè)備、資金等使用計(jì)劃，組織有關(guān)部門、單位簽訂租賃合同或責(zé)任制合同，并嚴(yán)格履行。精品文檔精品文檔6）科學(xué)地組織和管理進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人、財(cái)、物的合理調(diào)配，協(xié)調(diào)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、地方主管部門、總包與分包單位等各方面的關(guān)系，深入現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題，確保實(shí)現(xiàn)與企業(yè)法人代表（委托人）簽訂的承包合同2。7）組織制定項(xiàng)目班子及各類人員的崗位經(jīng)濟(jì)責(zé)任制及各項(xiàng)規(guī)章制度，接受有關(guān)職能部門、上級(jí)單位、地方主管部門等對(duì)工程項(xiàng)目的

13、監(jiān)督、檢查和審計(jì)，定期向企業(yè)法人（委托人）匯報(bào)工作，不能“以包抗管”。8）建立項(xiàng)目核算制度，加強(qiáng)成本管理、預(yù)算管理，注重成本信息反饋，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施，定期或不定期（每月至少一次）召開經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析會(huì)，使班子成員及有關(guān)人員對(duì)項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)情況、計(jì)劃收或支出情況全面了解，使各項(xiàng)開支能按計(jì)劃有效控制。4、各施工階段部署（1）地基與基礎(chǔ)施工階段1）施工流程：基槽驗(yàn)收-樁基施工-樁基驗(yàn)收-基礎(chǔ)墊層-基礎(chǔ)防水-基礎(chǔ)防水保護(hù)層-基礎(chǔ)放線-基礎(chǔ)筏板鋼筋施工-基礎(chǔ)地梁、后澆帶模板施工-墻、柱插筋-檢查驗(yàn)收-基礎(chǔ)筏板、地梁砂施工。2）壓樁時(shí)必須對(duì)地基進(jìn)行勘察，查明施工場(chǎng)地的地形地貌，掌握?qǐng)龅氐牡匦巍?gòu)造情況及不良土

14、質(zhì)情況。做到地基勘察要求細(xì)致準(zhǔn)確，壓樁位置合理，施工過程順利，避免重復(fù)施工。3）樁混凝土澆筑時(shí)，采用商品混凝土澆筑，由商品混凝土站出料，主要依靠混凝土輸送泵運(yùn)輸進(jìn)行澆筑。4）基礎(chǔ)施工完畢后，要進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，便回填土，平整場(chǎng)地，按設(shè)計(jì)要求將室外地面均回填平整至相應(yīng)墊層設(shè)計(jì)底標(biāo)高，為后期地面施工做好準(zhǔn)備，方便地面施工時(shí)直接在其上澆筑墊層、面層。5）±0.000以下的設(shè)備、管線必須在回填土前施工完善，避免重復(fù)施工。（2）主體施工階段1）主體施工流程：測(cè)量彈線-柱筋-柱模-澆柱混凝土-搭腳手架-梁模-樓蓋板模-梁筋-板筋-管線布置-澆筑混凝土-養(yǎng)護(hù)-拆模-墻體砌筑。2）主體施工時(shí)，以

15、柱梁板梯支模為中心合理組織勞動(dòng)力進(jìn)行施工，具體施工時(shí)應(yīng)盡量使各工種能連續(xù)施工，減少窩工現(xiàn)象。3）為了保證總體進(jìn)度計(jì)劃按時(shí)完成，墻體砌筑后可安排室內(nèi)初裝修階段施工，外墻初裝飾安排在墻體砌筑后面。（3）裝修施工階段1）主要施工流程：天棚抹灰-內(nèi)墻裝飾裝修-樓地面裝飾裝修-門窗安裝-油漆裝飾天棚抹灰、內(nèi)外墻面抹灰貼瓷磚和刷涂料，在墻體砌筑后期便可穿插進(jìn)行施工。2）屋面工程：屋面工程在主體封頂后即可穿插進(jìn)行施工。（四）、樁基礎(chǔ)工程施工方案1. 施工準(zhǔn)備按照設(shè)計(jì)文件、業(yè)主和監(jiān)理要求及實(shí)際施工條件，原材料配備及供給，保障體系、規(guī)章制度等均已就緒到位。（1）材料要求材料進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)規(guī)范要求對(duì)管樁外觀質(zhì)量及尺寸

16、進(jìn)行檢查，并向廠家索要相關(guān)合格證明文件、外加劑檢驗(yàn)報(bào)告以及必要時(shí)的管樁力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告等。本工程采用預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)度混凝土管樁PHC直徑為500mm壁厚為125mm設(shè)計(jì)單樁承載力極限伯>1700KN有效樁長(zhǎng)L>20m（2）人員準(zhǔn)備根據(jù)目前該分項(xiàng)工程實(shí)際情況，組織以下人員參加：負(fù)責(zé)人1名：全面負(fù)責(zé)；施工員1名：現(xiàn)場(chǎng)施工管理與施工協(xié)調(diào)；質(zhì)量員1名：質(zhì)量監(jiān)督、工序驗(yàn)收、試驗(yàn)檢測(cè)；安全員1名：安全工作；測(cè)量員1名：測(cè)量工作；起重工1名：吊樁；樁機(jī)手1名：樁機(jī)操作；倒樁工1名：配合吊樁、打樁作業(yè)；電焊工2名：接樁焊接。（3）現(xiàn)投入的施工機(jī)械及檢測(cè)儀器設(shè)備鉆孔地質(zhì)情況以粘土、砂、巖石為主，因此打樁

17、機(jī)選擇一臺(tái)柴油打樁機(jī)、發(fā)電機(jī)組一臺(tái)、電焊機(jī)兩臺(tái)，設(shè)備均正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2. 施工技術(shù)措施（1）施工流程測(cè)量定位-壓樁機(jī)就位-吊樁、插樁-樁身對(duì)中調(diào)直-靜壓沉樁-接樁-打第二節(jié)樁再靜壓沉樁送樁終止壓樁切割樁頭。（2）具體施工方案1）樁位放樣場(chǎng)地整平完成后，依據(jù)設(shè)計(jì)樁位算出樁中心坐標(biāo)。用全站儀進(jìn)行準(zhǔn)確放樣，用消石灰作出樁位的圓形標(biāo)記，圓心位置用小木樁作醒目標(biāo)記，并注意保護(hù)，測(cè)量人員填寫放樣記錄，經(jīng)驗(yàn)收合格后施工。為防止擠土效應(yīng)及移動(dòng)樁機(jī)時(shí)的碾壓破壞，針對(duì)群樁制定如下放線方案：在場(chǎng)地平整完成后，采用網(wǎng)格進(jìn)行控制，并在端頭樁位延長(zhǎng)線上埋設(shè)控制樁，以便復(fù)核，施工中要經(jīng)常進(jìn)行樁位復(fù)核。2）樁機(jī)就位施工前對(duì)施工場(chǎng)

18、地內(nèi)的表層土質(zhì)試壓后，確保承載力滿足打樁機(jī)械施工及移動(dòng)過程中不至于出現(xiàn)沉陷，對(duì)局部軟土層可采用事先換填處理或采用整塊鋼板鋪墊作業(yè)。承載力滿足要求后在開始作業(yè)。樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)后，檢查各部件及儀表是否靈敏有效，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)安全、正常，每次檢查都要詳細(xì)記錄，最后按照打樁順序，移動(dòng)調(diào)整樁機(jī)對(duì)位、調(diào)平、調(diào)直。3）沉樁為了減少樁錘對(duì)樁的瞬間沖擊應(yīng)力，使樁頂受力均勻分布，保護(hù)樁頭（樁頂）用23層紙墊，并及時(shí)更換紙墊。開始沉樁應(yīng)起錘輕壓并輕擊數(shù)錘，觀察樁身、樁架、樁錘等在同一線上，且與樁架平行，方可轉(zhuǎn)入正常沉樁；在樁入土過程中，隨時(shí)用兩臺(tái)經(jīng)緯儀成90°夾角對(duì)樁身的垂直度進(jìn)行觀測(cè)，樁打入時(shí)裝的垂直度偏差不得

19、超過0.5%。壓樁過程中要認(rèn)真記錄樁入土深度和壓力表讀數(shù)關(guān)系，以判斷樁的質(zhì)量及承載力。4）電焊接樁PHC管樁接頭是整個(gè)樁身的重要組成部分，其焊接工藝通過實(shí)驗(yàn)確定采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工藝或手工電弧焊接工藝，其接縫級(jí)別由設(shè)計(jì)確定。接樁時(shí)，確保上、下樁接口的間隙和對(duì)接符合規(guī)范要求，同時(shí)保證兩節(jié)樁處于同一中心線。端板焊接處用鋼絲刷清理污垢、油脂及泥土等雜物。焊接時(shí)先用電焊在坡扣圓周上均勻?qū)ΨQ電焊，焊接層數(shù)不少于2層，焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)，待焊縫自然冷卻后，接頭處全部涂上油漆，防止腐蝕，方可繼續(xù)壓樁。若采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊必須采取有效的防雨防風(fēng)措施。5）送樁若樁頂標(biāo)高較低，用專用送樁器送樁，其長(zhǎng)度應(yīng)超過要

20、求送樁的深度，送樁器內(nèi)需加紙墊，嚴(yán)禁送樁器與樁頭直接接觸。7）截樁頭截樁頭方法，采用專業(yè)割樁機(jī)，由內(nèi)箍迫緊管樁，外箍沿內(nèi)箍軌道行走，割樁機(jī)裝在外箍邊緣上，沿管樁外圍在所需的位置上切割，切割位置上下調(diào)校由內(nèi)箍而定。3. 施工注意事項(xiàng)（ 1） 靜壓樁沉樁時(shí)，壓樁的壓力要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)條件，通過對(duì)靜力觸探比貫入阻力平均值和標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)N值評(píng)估沉樁的可能性，選擇好壓樁機(jī)械設(shè)備。（ 2） 根據(jù)地址條件，單樁豎向極限承載力以及布樁密集程度等因素，壓樁機(jī)應(yīng)按規(guī)定額總重量配制壓重，壓樁機(jī)的重量（不含靜壓樁基大履和小履重量）不宜小于單樁極限承載力的1.2倍。（ 3） 油壓表必須有資質(zhì)的法定檢測(cè)單位鑒定，并有鑒定

21、合格證。（ 4） 靜壓樁沉樁控制應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高，壓樁力和穩(wěn)壓下沉量相結(jié)合的原則，并根據(jù)地址條件和設(shè)計(jì)要求綜合確定。（ 5） 樁端進(jìn)入堅(jiān)硬、硬塑粘性土，中密以上粉土、砂土土層時(shí)，靜壓樁的壓樁力為主要控制指標(biāo)，樁端標(biāo)高在征得設(shè)計(jì)單位同意后，可作為輔助控制指標(biāo)3。（ 6） 靜壓樁樁端進(jìn)入持力層，達(dá)到綜合確定的壓樁力要求，但未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，宜保持穩(wěn)壓1-2分鐘，穩(wěn)壓下沉量可根據(jù)地區(qū)經(jīng)驗(yàn)確定。（ 7） 靜壓樁施工過程中，不得任意調(diào)整和校正樁的垂直度，避免對(duì)樁身產(chǎn)生比較大的次生彎矩。靜壓樁穿越硬土層或進(jìn)入持力層的過正中，除機(jī)械故障外，不得停止沉樁施工。（ 8） 壓樁過程中，應(yīng)檢查壓力、樁的垂直度、接樁間歇

22、時(shí)間、樁的連接質(zhì)量及壓入深度。（ 9） 壓樁施工結(jié)束后，應(yīng)做樁身的單樁豎向承載力實(shí)驗(yàn)和小應(yīng)變檢查樁身質(zhì)量。4. 應(yīng)注意的質(zhì)量問題（ 1） 壓樁時(shí)預(yù)制樁強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%。（ 2） 樁身斷裂。由于樁身彎曲過大、強(qiáng)度不足及地下有障礙物等原因造成，或樁在堆放、起吊、運(yùn)輸過程中產(chǎn)生斷裂，沒有發(fā)現(xiàn)而致，應(yīng)及時(shí)檢查。（ 3） 樁頂碎裂、由于樁頂強(qiáng)度不夠及鋼筋網(wǎng)片不足、主筋距樁頂面大小，或樁頂不平、施工機(jī)具選擇不當(dāng)?shù)仍蛩斐?。?yīng)加強(qiáng)施工準(zhǔn)備時(shí)的檢查。（ 4） 樁身傾斜。由于場(chǎng)地不平、壓樁機(jī)底盤不水平或穩(wěn)樁不垂直、樁尖在地下遇見硬物等原因所造成。應(yīng)嚴(yán)格按工藝操作規(guī)定執(zhí)行。（ 5） 接樁處拉脫開裂

23、。連接處表面不干凈、連接鐵件不平、焊接質(zhì)量不符合要求、接樁上下中心線不在同一條線上等原因所造成，應(yīng)保證接樁的質(zhì)量。5. 施工安全措施（ 1） 吊樁前應(yīng)將樁錘提升到一定位置固定牢靠，防止吊樁時(shí)樁錘墜落。起吊時(shí)吊點(diǎn)必須正確，速度要均勻，樁身要平穩(wěn)，必要時(shí)樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩。樁身附著物要清除干凈，起吊后人員不準(zhǔn)在樁下通過。吊樁與運(yùn)樁發(fā)生干擾時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)樁。（ 2） 壓樁時(shí)應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修整或更換。錘擊不宜偏心，開始落距要小。如遇貫入度突然增大，樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p壞、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等應(yīng)停止錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。（ 3） 套送樁時(shí)，應(yīng)

24、使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。拔送樁時(shí)應(yīng)選擇合適的繩扣，操作時(shí)緩慢加力，隨時(shí)注意樁架的變化情況。送樁拔出后，地面孔洞必須及時(shí)回填或加蓋。6. 文明施工措施現(xiàn)場(chǎng)文明施工的好壞關(guān)系到企業(yè)形象，為保證工程施工文明有序，采取以下措施：（ 1） 料場(chǎng)材料必須分類堆放整齊，工完料盡，清理恢復(fù)不留尾巴。（ 2） 料場(chǎng)、施工場(chǎng)地、施工道路作到布置合理，場(chǎng)地平整，排水暢通。（ 3） 對(duì)施工生產(chǎn)的廢棄物、建筑垃圾等及時(shí)清理，集中運(yùn)至指定地點(diǎn)，創(chuàng)建一個(gè)爽心悅目的施工環(huán)境。（五）、土方開挖施工方案1.地質(zhì)狀況：表12.5地址狀況表地形地貌：本場(chǎng)地原始地貌單元為沖洪積平原，后經(jīng)人工堆土，場(chǎng)地內(nèi)鉆孔孔口標(biāo)高為27

25、.2632.67m,高差5.41m。擬建場(chǎng)地穩(wěn)定，適宜建筑。圖層描述土層名稱土層厚度（m）承載力特征值（KPa）樁極限側(cè)阻力（KPa）（預(yù)制樁）樁極限端阻力（KPa）（預(yù)制樁）1雜填土3.5011.60/2-1含礫粘土2.706.8017030/2-2中粗砂0.800.46018040/3礫質(zhì)粘性土7.6019.4022040/4-1全風(fēng)化粗?；◢弾r1.908.503507030004-2強(qiáng)風(fēng)化粗?；◢弾r3.3017.406001104500防滲設(shè)計(jì)水位（m)23.40地下水類型空隙水、裂隙水抗浮設(shè)計(jì)水位（m)24.50地下水的腐蝕性微腐蝕性開挖前場(chǎng)地土質(zhì)情況如下圖:圖12.2開挖前場(chǎng)地土質(zhì)情

26、況如下圖2 .施工準(zhǔn)備（1）施工技術(shù)準(zhǔn)備1）根據(jù)施工圖紙及業(yè)主給定的測(cè)量定位水準(zhǔn)點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)定位各平面軸線控制點(diǎn)，考慮適當(dāng)放坡后，放出土方開挖線，并在周邊做好標(biāo)識(shí)。2）現(xiàn)場(chǎng)管理人員在土方開挖前應(yīng)對(duì)其施工人員做好書面的安全及技術(shù)交底。3）施工現(xiàn)場(chǎng)開挖區(qū)域配備測(cè)量員及土建工長(zhǎng)各一名，協(xié)調(diào)指揮土方開挖的有序進(jìn)行。4） 土方開挖至基底標(biāo)高，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位、勘察單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位及質(zhì)量監(jiān)督等部門驗(yàn)槽，如有不符要求情況時(shí)，及時(shí)處理，處理完全符合要求后，參加各方應(yīng)簽證地基驗(yàn)槽記錄，施工方立即組織人員施工墊層。（2）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1）道路通對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)道路進(jìn)行規(guī)劃，以利于交通暢通、土方外運(yùn)，人員疏散及安全規(guī)劃，對(duì)

27、場(chǎng)地內(nèi)電纜及水管等進(jìn)行排查，避免由土方施工造成的破壞，同時(shí)對(duì)局部主要運(yùn)輸通道進(jìn)行地面硬化處理，采取永久道路與臨時(shí)施工道路相結(jié)合的方式4,實(shí)現(xiàn)全工程的交通運(yùn)輸通暢無阻。2）測(cè)量放線準(zhǔn)備根據(jù)已給定的永久性坐標(biāo)和高程，按照建筑總平面圖的要求，建立建筑物現(xiàn)場(chǎng)坐標(biāo)控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)，設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)控制測(cè)量標(biāo)樁。3）施工環(huán)境準(zhǔn)備與駐地派出所、城管辦、環(huán)衛(wèi)等部門取得聯(lián)系，辦理各種登記手續(xù)，營(yíng)造良好的施工外部氛圍。辦理施工中的土方外運(yùn)、排污、給水及供電管線的接駁等的相關(guān)手續(xù)，同時(shí)在施工主要出土口，設(shè)置洗車槽，污水經(jīng)沉淀池沉淀后統(tǒng)一排入市政污水管網(wǎng)。（3）施工機(jī)具的準(zhǔn)備1）人員準(zhǔn)備選擇素質(zhì)過硬（具備足夠的技術(shù)等級(jí)、具

28、備一定數(shù)量的基層管理人員）的勞務(wù)隊(duì)伍，根據(jù)施工進(jìn)度的要求組織施工。目前擬定挖土工：50人；泥工:50人，總計(jì)勞動(dòng)力100人。2）材料及機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備表12.6材料及機(jī)械設(shè)備表序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率KW1反鏟挖掘機(jī)PC2001m33臺(tái)2蛙式打分機(jī)HQY50002臺(tái)1953潛水泵QW揚(yáng)程60m5臺(tái)554載重汽車10t10臺(tái)5污水泵4PW揚(yáng)程50m2臺(tái)132注：小推車及鐵鏟等工具將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際需要配備。3 .施工工藝過程機(jī)房樓土方工程量約為4300m3（1） 土方開挖的施工方法1）基礎(chǔ)土方開挖場(chǎng)地清理一防線、灑灰線一機(jī)械開挖至目標(biāo)標(biāo)高以上20cm一人工修整目標(biāo)標(biāo)高本次開挖將以機(jī)械開挖為主，人工

29、開挖為輔，在施工過程中，控制好挖機(jī)開挖標(biāo)高，避免超挖。2）人工開挖在挖機(jī)無法到達(dá)之處，將采用人工開挖，挖土工配備鐵鏟、鐵鎬以及手推車等工具，以2、3人為小組，完成基礎(chǔ)開挖，在遇到混凝土等堅(jiān)硬地表時(shí)，將采用風(fēng)鎬對(duì)其破除，挖出土方集中堆放，部分土方留置現(xiàn)場(chǎng)，多余土方由運(yùn)土車運(yùn)送到部九窩棄土場(chǎng)。3）施工要求：根據(jù)場(chǎng)地施工的范圍有限，現(xiàn)場(chǎng)開挖的土方必需外運(yùn)且運(yùn)至離施工現(xiàn)場(chǎng)15km以外的區(qū)域。施工前由測(cè)量員放出開挖線，開挖樁基承臺(tái)土方時(shí)，根據(jù)土質(zhì)情況可適當(dāng)放坡，開挖時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制開挖深度，不得超挖。挖掘機(jī)挖基槽、基坑時(shí)，根據(jù)測(cè)量控制網(wǎng)的定位，挖掘機(jī)邊挖邊退，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留200mm人工清土，測(cè)量人員堅(jiān)守現(xiàn)場(chǎng)，穿

30、插進(jìn)行軸線及標(biāo)高的控制。防止多挖、超挖、挖錯(cuò)，使施工現(xiàn)場(chǎng)井然有序。挖掘機(jī)在行駛、挖掘過程中，安排專人指揮現(xiàn)場(chǎng)開挖，必須避免挖機(jī)碰撞管樁，以免損壞管樁或引起管樁偏位。在進(jìn)行基礎(chǔ)開挖時(shí)，開挖至基礎(chǔ)底以下180mm,預(yù)留出基礎(chǔ)墊層厚度，此外預(yù)留出磚胎膜以及正常施工面寬度，現(xiàn)擬在各邊留設(shè)寬度500mm。在開挖到后澆帶時(shí)，按設(shè)計(jì)要求需多挖100mm厚，詳圖如下：圖12.3開挖預(yù)留圖（2）防水措施1）為防止雨水滲入邊坡造成邊坡失穩(wěn)，土方開挖前準(zhǔn)備一些塑料布或薄膜，在雨水到來時(shí)覆蓋邊坡，并用磚或編織袋裝土在坡頂及坡角壓住。在遇到電梯井和深承臺(tái)基礎(chǔ)處地下水位豐富時(shí)，為防止坍塌，沿坡角用編織袋、草袋裝土堆砌臨時(shí)

31、矮擋土墻保護(hù)坡角。2）考慮到施工期內(nèi)可能出現(xiàn)降水或地下水位影響，在基坑的西面、北面、南面各設(shè)30個(gè)直徑300mm,10m深的降水井；在基坑底周邊設(shè)置磚砌排水溝一道，沿基坑邊設(shè)磚砌2000X2000X2500集水坑（其中基坑四角各設(shè)一個(gè)，南北面由于路線較長(zhǎng)，在機(jī)房樓與科研樓交界處各設(shè)一個(gè)集水坑），集水井內(nèi)設(shè)潛水泵，將基坑內(nèi)積水抽出后排入周邊排水系統(tǒng)中。圖12.4排水、降水布置圖圖12.6降水井結(jié)構(gòu)圖4 .基礎(chǔ)土方回填為盡早形成環(huán)形道路，為主體施工作準(zhǔn)備，在基礎(chǔ)驗(yàn)收及外墻防水完成后，開始基礎(chǔ)土方回填工程的施工。(1)回填土的選擇考慮到南方不適合采用灰土進(jìn)行回填，與設(shè)計(jì)單位協(xié)商后，根據(jù)土的壓縮性可選

32、用C15素混凝土或級(jí)配砂石進(jìn)行回填(具體實(shí)施根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施情況和設(shè)計(jì)要求確定)。用級(jí)配砂石時(shí)壓實(shí)系數(shù)不小于0.94。(2)土方換填為保證工程質(zhì)量及施工進(jìn)度，所有擾動(dòng)土均采用級(jí)配砂石換填。(3)回填土的運(yùn)輸采用自卸汽車從外部購(gòu)買土方運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，采用機(jī)動(dòng)小翻斗車或手推車運(yùn)至回填地點(diǎn)。(4)回填土順序按劃分的施工區(qū)依次進(jìn)行回填，分區(qū)圖如下。路線由1區(qū)f2區(qū)f3區(qū)f4區(qū)f5區(qū)分段回填。圖12.7分區(qū)回填圖(5)回填方法地下室頂板混凝土澆筑完畢后及側(cè)壁防水層施工完成后,靠外墻500mm寬范圍內(nèi)應(yīng)用級(jí)配砂石回填。按要求分層夯實(shí)，壓實(shí)按設(shè)計(jì)要求每層鋪填厚度不超過300mm采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)4遍，分層夯實(shí)，要

33、求一夯壓半夯，確?；靥蠲軐?shí)，回填過程中，施工員嚴(yán)格控制每層回填的厚度及標(biāo)高，以保證最終的回填平整度滿足施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。圖12.8分區(qū)回填平面圖圖12.9回填剖面圖(5)開挖基坑的土方運(yùn)往部九窩棄土場(chǎng)，避免二次搬運(yùn)5 .石專胎模砌筑承臺(tái)土方開挖完畢后應(yīng)立即澆筑C15碎墊層100mm厚方可砌筑磚胎模，砌筑磚胎模采用標(biāo)準(zhǔn)灰砂磚及M5水泥砂漿。承臺(tái)高度在1m1.4m,磚胎模厚度為240mm厚;在回填土過程中，由于土體中含水率高，極易對(duì)已砌筑好的磚胎模外壁產(chǎn)生側(cè)壓力，導(dǎo)致磚胎模壓垮傾倒?，F(xiàn)場(chǎng)在電梯井磚胎模內(nèi)側(cè)壁四周接觸面上用模板封閉，并在其對(duì)稱面上中間用48鋼管及頂托600mm橫向支撐加固。6 .邊

34、坡支護(hù)的安全及應(yīng)急措施1）深基坑（電梯井）開挖過程中，現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督及指揮。核心筒土方采用垂直開挖，掛鋼筋網(wǎng)噴C20混凝土支護(hù)。2）開挖完畢的基坑應(yīng)立即進(jìn)行磚胎模的砌筑，為防止土體坍塌，沿坡角用編織袋、草袋裝土堆砌臨時(shí)矮擋土墻保護(hù)坡角o3）在回填土過程中，已砌筑好的磚胎模內(nèi)側(cè)壁用模板支撐，并用48鋼管及頂托600mm橫向支撐加固。4）已開挖完畢的深基坑（電梯井）現(xiàn)場(chǎng)需進(jìn)行相應(yīng)的保護(hù)措施，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)安排人員24小時(shí)值班，出現(xiàn)局部坍塌立即進(jìn)行修復(fù)工作。對(duì)此部位應(yīng)采用塑料布或彩條布覆蓋，用編織袋裝滿土在坡頂及坡角壓住。5）開挖完畢后的深基坑（電梯井）四周坑頂部進(jìn)行鋼管加安全警示條進(jìn)行安全維護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)

35、工長(zhǎng)及安全員確?；又苓?m范圍內(nèi)禁止站人施工。7 .質(zhì)量保證措施（1）開工前要做好各級(jí)技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作。施工技術(shù)人員、測(cè)工要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量樁及水準(zhǔn)點(diǎn)的位置尺寸。（ 2） 施工中要配備專職測(cè)工進(jìn)行質(zhì)量控制。要及時(shí)控制開挖標(biāo)高。（ 3） 認(rèn)真執(zhí)行開挖樣板制，班時(shí)，要交接挖深、邊坡、操作方法，以確保開挖質(zhì)量。由操作技術(shù)較好的工人開挖一段后，檢查合格后作為樣板，繼續(xù)開挖。操作者交（ 4） 開挖邊坡時(shí)，挖土機(jī)的開機(jī)中心線要對(duì)準(zhǔn)邊坡下線。（ 5） 認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)、質(zhì)量管理制度。施工中要注意積累技術(shù)資料，施工日記、設(shè)計(jì)變更、驗(yàn)樁、驗(yàn)線記錄等。土方工程竣工后要繪制竣工圖，由質(zhì)量檢查人員共同檢查評(píng)

36、定工程質(zhì)量等級(jí)。8. 成品保護(hù)（ 1） 回填時(shí)，應(yīng)注意妥善保護(hù)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，防止碰撞損壞或下沉。（ 2） 基礎(chǔ)或墻壁的混凝土應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因填土受到損壞時(shí)，方可進(jìn)行回填。（ 3） 有夜間作業(yè)時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)置足夠照明，嚴(yán)禁汽車直接倒土入槽，防止鋪填超厚和擠壞基礎(chǔ)。9. 安全措施（ 1） 開工前要做好各級(jí)安全交底工作。根據(jù)本工程實(shí)際情況，制定相應(yīng)的安全措施，組織職工貫徹落實(shí)，并定期開展安全活動(dòng)。（ 2） 要向全體職工做好現(xiàn)場(chǎng)地上、地下障礙物交底。要注意對(duì)測(cè)量樁、測(cè)量點(diǎn)、樹木等的保護(hù)，嚴(yán)禁機(jī)械碰軋。（ 3） 各類機(jī)械、各工種遵守操作規(guī)程，注意相互間的安全距離。挖、

37、卸土場(chǎng)出入口要設(shè)安全崗，配備專人指揮車輛，汽車司機(jī)要遵守交通法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。（ 4） 土方開挖期間，設(shè)專職安全員檢測(cè)邊坡情況，有險(xiǎn)情隨時(shí)喊話、通報(bào)。（ 5） 其它未盡事宜參照有關(guān)安全規(guī)則。10. 文明施工及現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)措施（ 1） 遵守深圳市有關(guān)環(huán)衛(wèi)、市容、文明施工的規(guī)定，貫徹執(zhí)行我公司現(xiàn)場(chǎng)管理文明施工的細(xì)則。（ 2） 統(tǒng)一布置工地現(xiàn)場(chǎng)用水、用電及排水溝道，保持施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容、場(chǎng)貌整潔、平整。施工道路暢通無阻，并使排水暢通無積水。（ 3） 夜間施工噪聲擾民，要做好周圍居民工作。（4）建立現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)管理制度，人、機(jī)、料等進(jìn)出登記，閑雜人員不得進(jìn)入開挖現(xiàn)場(chǎng)。（六）、地下室底板施工方案1 .工程概況表12.

38、7工程概況表子項(xiàng)名稱機(jī)房樓建筑面積（m2）12012結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)地卜室防水等級(jí)1級(jí)地卜室混凝土等級(jí)墊層C15承臺(tái)、底板C40(P8)地卜室外墻C35(P8)框架柱C50樓板、梁C302.施工準(zhǔn)備（1）主要材料：1）砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%2）石子：碎石，粒徑532mm含泥量不大于2%3）鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告，表面無老銹和油污，出廠合格證和復(fù)試檢驗(yàn)合格。4）墊塊：用1:3水泥砂漿埋22號(hào)大鉛絲提前預(yù)制成或用塑料卡墊。5）火鉛絲：規(guī)格1820號(hào)鐵絲。7）外加劑、摻合料，根據(jù)施工需要通過試驗(yàn)確定。（2）主要機(jī)具1）澆筑混凝土：應(yīng)備有磅秤、插入式振

39、搗器、平尖頭鐵鍬、膠皮管、手推車、木抹子和鐵盤等。2）綁扎鋼筋：應(yīng)備有鋼筋鉤子、扳手、小撬棍、側(cè)刀（切斷火燒絲用）、彎鉤機(jī)、木折尺以及組合鋼模板等。（3）作業(yè)條件1）樁基施工已全部完成，并按設(shè)計(jì)要求挖完土，而且辦完樁基施工驗(yàn)收記錄。2） 截樁：將樁頂高于設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁，利用截樁器整齊地截掉，不能損壞樁頭。3） 修整樁頂混凝土（樁芯砼填筑）：如樁頂?shù)陀谠O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，須用同級(jí)混凝土接高。按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求將樁頭破出，焊接錨固鋼筋，并會(huì)同監(jiān)理單位驗(yàn)收。4）樁頂伸入承臺(tái)中的鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般不小于35d,鋼筋長(zhǎng)度不夠時(shí)，應(yīng)予以接長(zhǎng)。5） 應(yīng)將槽底虛土、雜物等垃圾清除干凈。6） 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備條件充分，滿足施

40、工要求。3 .施工部署（ 1） 按照先低后高的施工原則，統(tǒng)籌安排，忙而不亂，注重整體效益。在進(jìn)行地下室最后一層土方開挖的時(shí)候，先集中人力將土方清運(yùn)干凈，再進(jìn)行墊層、磚胎膜、集水坑和筏板鋼筋綁扎。（2）底板施工順序：土方開挖-墊層施工-磚胎膜砌筑-防水卷材鋪設(shè)-防水保護(hù)層施工-底板底層鋼筋綁扎-底板面層鋼筋綁扎-墻柱插筋-模板支設(shè)-碎澆筑-碎找平、收光-硅養(yǎng)護(hù)-進(jìn)入下一道工序。4 .基礎(chǔ)鋼筋工程1） 1）鋼筋施工順序1）承臺(tái)、積水坑鋼筋-底板第一層短向底筋-底板第一層長(zhǎng)向底筋-底板第二層短向底筋-底板第二層長(zhǎng)向底筋-墻梁底層鋼筋-搭設(shè)型鋼支撐-墻梁面層鋼筋-底板第二層長(zhǎng)向面筋-底板第二層短向面筋

41、-底板第一層長(zhǎng)向面筋-底板第一層短向面筋-墻、柱插筋。2） 機(jī)房樓底板鋼筋為C18雙層雙向通長(zhǎng)筋，承臺(tái)角部地下室底板附加鋼筋為9C14；（2）鋼筋支撐方式機(jī)房樓承臺(tái)CT1和CT2由于面積較大，中間鋼筋網(wǎng)片與面筋需支撐。筏板樁間距為2000mm,承臺(tái)樁間距為1800mm,沿短向3000mm,長(zhǎng)向6000mm的間距布置16#槽鋼作立桿，水平方向用10#槽鋼作水平桿布置二道作為支撐。5 .模板工程底板承臺(tái)、地基梁均采用磚胎膜（灰砂磚，M5水泥砂漿砌筑）。承臺(tái)高度在1m1.4m，磚胎模厚度為240mm厚；承臺(tái)高度在1.4m1.85m,磚胎模厚度為370mm厚。6 .混凝土澆筑（1）施工準(zhǔn)備1）材料機(jī)械

42、準(zhǔn)備表12.8主要機(jī)械、材料需用計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1碎輸送泵HBT602臺(tái)罐車必須保證10臺(tái)以上2輸送泵管6125400m根據(jù)需要配備彎管和6m軟管3插入式振動(dòng)器ZN-5015臺(tái)L=6m4對(duì)講機(jī)4部現(xiàn)場(chǎng)及塔吊聯(lián)系用5水泵潛水泵4臺(tái)軟抽泵ZX-504臺(tái)工作面內(nèi)少量漬水抽用E6空壓機(jī)0.6m31臺(tái)清理工作面7彩條布2500m2現(xiàn)場(chǎng)防網(wǎng)8塑料薄膜2500m2黑色、0.2mm以上厚度9麻袋2500m2蓄熱保溫用10草袋5000m2蓄熱保溫用11碎試模150X150X15030個(gè)（10組）12抗?jié)B碎試模18個(gè)（3組）注：要求各種機(jī)械設(shè)備，運(yùn)行良好，隨時(shí)排除設(shè)備故障。各種材料準(zhǔn)備充分，防止意外情況發(fā)

43、生。2）勞動(dòng)力準(zhǔn)備底板施工是本工程、重要、關(guān)鍵的第一仗，為此，我們慎重選擇具有較高素質(zhì)、作風(fēng)過程，成建制的施工隊(duì)伍承擔(dān)本工程施工任務(wù)，并作好資質(zhì)把關(guān)，勞務(wù)及安全等合同簽定，入場(chǎng)教育，特殊工種持證上崗和思想動(dòng)員等充分準(zhǔn)備。表12.9勞動(dòng)力需用計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)工作內(nèi)容1鋼筋工3X4看保護(hù)層，必要的鋼筋校正2木工3X4看保護(hù)層，必要的模板校正3碎工3X20振搗碎，澆筑面上指揮下料4抹灰工3X10碎表面壓抹5養(yǎng)護(hù)工3X8碎養(yǎng)護(hù)6架子工3X15搭拆腳手架7輔助工3X20拆泵管、塔吊料斗卸料輸送漿輔，、姓表囿覆蓋9電工3X2碎施工用電保障10管工3X2碎施工用水保障11機(jī)修工3X4碎施工機(jī)械保障3)技術(shù)準(zhǔn)

44、備根據(jù)工程特點(diǎn)，我司將著重作好以下幾個(gè)方面的技術(shù)準(zhǔn)備工作。材料檢驗(yàn)：混凝土用粗細(xì)骨料嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求取樣以驗(yàn)證具體指標(biāo)，合格方可使用嚴(yán)格保證原材料的質(zhì)量，對(duì)于水泥、粉煤灰等普通原材料經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后方可使用；外加劑、摻合料有出廠合格證方可使用。技術(shù)交底：組織分級(jí)技術(shù)交底，包括碎澆筑平面布置、澆筑方向、操作要點(diǎn)、施工注意事項(xiàng)，以及碎施工質(zhì)量、安全、工期、文明施工等要求。圖12.11碎澆筑分區(qū)圖(2)碎澆筑平面布置根據(jù)本工程的要求，混凝土澆注順序?yàn)橐粎^(qū)一三區(qū)一二區(qū)。澆注一區(qū)時(shí)，由于1-1區(qū)標(biāo)高較低，先安排2#泵車澆注這部分，澆筑完后再將2#泵車向西移動(dòng)，兩臺(tái)泵車同時(shí)澆注1-2區(qū)。在1-1區(qū)與1-2

45、區(qū)交界處、三區(qū)和二區(qū)交界處底板高差不同，具體施工順序如下：澆注低處底板混凝土一磚胎膜一級(jí)配砂石回填一澆筑高處底板墊層一澆筑高處底板混凝土。如下圖所示:JL圖12.12交界處施工詳圖澆筑后澆帶時(shí)，根據(jù)后澆帶構(gòu)造要求，后澆帶比相鄰底板厚100mm,具體做法如下：圖12.13后澆帶施工詳圖7 .成品保護(hù)(1)安裝模板和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，不得攀踩鋼筋。(2)鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度一般不小于50mm,其鋼筋墊塊不得遺漏(3)拆模時(shí)應(yīng)避免重撬、硬砸，以免損傷混凝土和鋼模板。8 .應(yīng)注意的質(zhì)量問題（ 1） 蜂窩、露筋：由于模板拼接不嚴(yán)，混凝土漏漿造成蜂窩；振搗不按工藝操作，造成振搗不密實(shí)而露筋。

46、（ 2） 缺棱、掉角，配合比不準(zhǔn)，攪拌不均勻或拆模過早，養(yǎng)護(hù)不夠，都會(huì)導(dǎo)致混凝土棱角損傷。（ 3） 偏差過大：模板支撐、卡子、拉桿間距過大或不牢固；混凝土局部澆筑過高或振搗時(shí)間過長(zhǎng)，都會(huì)造成混凝土脹肚、錯(cuò)臺(tái)、傾斜等缺陷。（ 4） 插鐵鋼筋位移：插鐵固定不牢固，振搗棒或塔吊料斗碰撞鋼筋，致使鋼筋位移。（ 5） 對(duì)于地震設(shè)防區(qū)，當(dāng)承臺(tái)梁采用支模澆筑時(shí)，承臺(tái)梁側(cè)面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求回填土、/,.J、,并夯實(shí)。（七）、主體結(jié)構(gòu)工程施工方案1. 施工工藝流程框架結(jié)構(gòu)層施工工藝流程：抄平、放線柱筋制綁（鋼筋隱蔽）支柱模板（模板補(bǔ)縫，復(fù)核）-支梁底模板（模板檢查、校正、復(fù)核）制綁梁筋（復(fù)核）-支梁側(cè)模及板模（模板

47、檢查、校正、復(fù)核）制綁板筋（檢查、驗(yàn)收、簽字）-澆灌柱梁板碎，取樣（養(yǎng)護(hù)）-反復(fù)循環(huán)進(jìn)行。2. 施工縫的留設(shè)混凝土澆筑時(shí)，以各單元為界進(jìn)行澆筑。澆筑砼時(shí)，施工縫留設(shè)一道，施工縫留設(shè)在該層樓板板面，所有柱梁板一次性澆筑；樓梯同樓板一起澆筑，施工縫留在跨中三分之一的踏步上。在結(jié)構(gòu)受剪力較小和便于施工的部位，且應(yīng)符合下列規(guī)定：柱、墻應(yīng)留水平縫，梁、板應(yīng)留垂直縫。3. 模板工程本工程需使用模板的部分有：主體結(jié)構(gòu)柱、梁、板等。普通模板梁板計(jì)劃采用扣件式腳手架和碗扣式腳手架支撐體系。各區(qū)和各層只允許采用一種支撐體系，不允許兩種支撐體系混用。（1）模板、支模架選材及支設(shè)方法1）柱模柱模板采用18厚鏡面覆膜膠

48、合板，以保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸和提高支模速度，并達(dá)到清水砼的效果，雖然模板攤銷費(fèi)用高，但可以不抹灰而直接在砼面刮膩?zhàn)?，有利于提高工程質(zhì)量。支撐架必須與梁架及樓板滿堂架連成整體。圖12.14柱模安裝圖圖12.15柱模板設(shè)計(jì)不意圖2）梁模采用18厚鏡面覆膜膠合板，梁底模按3/1000起拱（當(dāng)梁凈跨大于4m時(shí)）。當(dāng)梁高700mm寸，設(shè)對(duì)拉螺栓，其間距宜在0.50.7m。梁采用鋼管支撐承重，其立桿間距800mm對(duì)于大于800mm的梁，在梁底加設(shè)一根立桿支撐，支撐架橫桿步距為1200mnr1500mm并設(shè)掃地桿和剪刀撐迺舊日立檔同距“口口整戾頭本圖12.16梁模板安裝圖3）樓板模板樓板模板采用12mmJ膠合

49、板，輔以50*80mm彷，間距0300mm板承重架采用滿堂鋼管腳手架，立桿間距1000*1000。4）樓梯模板選擇底模采用膠合板，側(cè)模采用木模。樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，確定樓梯板底模高度和踏步平面、立面位置。安裝順序：立平臺(tái)梁模板一立平臺(tái)板模板一釘托木，支擱柵一支牽桿、牽桿撐一支外側(cè)模一釘踏與側(cè)模一釘反三角木。搭設(shè)豎向腳手架和水平連系桿。搭設(shè)支底模的縱橫向鋼管，鋪樓梯底模，模板采用12mm厚膠合板模。等綁扎好樓梯鋼筋后安裝樓梯外幫側(cè)板，釘好固定踏步側(cè)板的擋木。在側(cè)板處用套板畫出踏步位置線。安裝踏步立模，模板高度為樓梯踏步高度減去模板厚度，模板頂為踏步平面，將踏步立模和兩邊側(cè)模固定。（

50、2）模板及其支架必須符合下列規(guī)定1）柱模支撐采用鋼管與梁板支承架連成整體。2）梁板：本工程現(xiàn)澆梁板面積較大，周轉(zhuǎn)材料用量大，針對(duì)這一特點(diǎn)，為了縮短工期、加快周轉(zhuǎn)材料周轉(zhuǎn)，降低造價(jià)，梁板模采用快拆體系。3）為保證結(jié)構(gòu)幾何尺寸和相對(duì)位置的準(zhǔn)確性，模板各部分尺寸必須與設(shè)計(jì)相符。模板和支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。4）施工前設(shè)計(jì)出模板配制圖，并標(biāo)出模板位置、型號(hào)和數(shù)量。有特殊要求時(shí)，應(yīng)加文字說明，并放出全部或局部大樣，對(duì)較復(fù)雜的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)應(yīng)做出樣板。配板前，應(yīng)熟悉施工圖，根據(jù)結(jié)構(gòu)形式，尺寸和砼澆筑方法進(jìn)行配制。5）模板的接縫不應(yīng)漏漿。（3）支模程序1）柱模支模程序：放線-設(shè)置定位基準(zhǔn)-支模-搭支

51、撐、調(diào)直糾偏-安裝對(duì)拉螺桿-全面檢查校-柱墻模群體固定-消除柱模內(nèi)雜物-抹水泥砂漿封柱腳。2）梁支模程序：放線-搭設(shè)支模架-支梁底模-梁模起拱-綁扎鋼筋、安墊塊-支梁側(cè)模-固定梁模夾-支梁、柱節(jié)點(diǎn)模板-檢查校正-安梁口卡-相鄰梁模固定。3）板支模程序：復(fù)核板底標(biāo)高f搭設(shè)支模架-安放支模龍骨-安裝模板-安裝柱-梁節(jié)點(diǎn)模板-安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模等-檢查校正-交付使用。（4）模板構(gòu)造及安裝1）模板安裝應(yīng)符合下列要求：模板設(shè)計(jì)，確定模板平面位置。本工程模板采取預(yù)拼裝量大，先做好拼裝準(zhǔn)備，拼裝后進(jìn)行編號(hào)，并刷脫模劑，分規(guī)格堆放，專人管理。如發(fā)現(xiàn)變形應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理。模板支設(shè)必須準(zhǔn)確撐握構(gòu)件的幾何尺寸，保證

52、軸線位置的準(zhǔn)確。模板施工應(yīng)完全按照現(xiàn)場(chǎng)文明施工方法，完全遵守現(xiàn)場(chǎng)安全施工守則，確保模板施工安全文明。模板所有零配件以及架體應(yīng)安裝牢固可靠，模板應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的重量、側(cè)壓力以及其它施工載荷，澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。避免在施工過程中發(fā)生安全事故。為防止豎向柱混凝土爛根，立模板前模板下應(yīng)抄平，抹找平砂漿。安裝模板時(shí)需有保護(hù)措施：模板由塔吊吊裝就位時(shí)，因鋼筋綁扎好，鋼筋很容易損傷面板，這時(shí)需有施工工人在現(xiàn)場(chǎng)扶住模板，輕輕就位，避免損傷模板。澆搗振搗混凝土?xí)r震動(dòng)器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定，要適時(shí)，以防模板變形。模

53、板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)，超過允許值必須校正。（5）模板的拆除模板拆出要預(yù)先制定好拆摸順序，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)所在地面的溫度情況，掌握好混凝土達(dá)到初凝的時(shí)間，拆模時(shí)不得用鐵撬撬開模板，還要保護(hù)模板邊角和混凝土邊角，模板在拆運(yùn)時(shí)，均應(yīng)人工傳遞，要輕拿輕放，嚴(yán)禁摔、扔、敲、砸。拆下的模板要及時(shí)清理，清理殘?jiān)鼤r(shí)，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。4. 鋼筋工程（1）鋼筋的驗(yàn)收和存放進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須要有出廠質(zhì)量證明，并經(jīng)抽樣檢驗(yàn)，達(dá)到力學(xué)性能要求再使用。鋼筋在場(chǎng)內(nèi)存放時(shí)，不同級(jí)別不同直徑的鋼筋分開堆碼。堆碼時(shí)下墊枕木或槽鋼，距地面的高度不少于150mm

54、,枕木或槽鋼的間距不大于2m。（2）鋼筋的加工鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)所設(shè)加工場(chǎng)內(nèi)完成，嚴(yán)格按加工料表執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)料表有誤時(shí)遵循正常程序予以改正。1）鋼筋除銹鋼筋表面要求潔凈，油漬、漆污和鐵銹在使用前清除干凈，清除焊點(diǎn)處的水銹，除銹方法采用機(jī)械除銹（電動(dòng)除銹機(jī)）與人工除銹（用鋼絲刷砂盤）相結(jié)合。在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面氧化皮鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損蝕鋼筋截面，或除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)將剔除不用或降級(jí)使用。2）鋼筋調(diào)直利用卷揚(yáng)機(jī)調(diào)直設(shè)備拉直鋼筋，但其調(diào)直冷拉率對(duì)I級(jí)鋼控制在4%以內(nèi)。3）鋼筋切斷將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌配料，先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減低損耗。斷料時(shí)鋼筋切斷機(jī)安裝平穩(wěn)，并在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線和設(shè)控制斷料尺寸用的擋板，切斷過程中如發(fā)現(xiàn)斷口有劈裂縮頭、嚴(yán)重彎頭或斷口呈馬蹄形時(shí)將切除。并要求鋼筋加工人員如發(fā)現(xiàn)鋼筋硬度與鋼種有較大出入時(shí)，要及時(shí)反映，查明情況。鋼筋切斷長(zhǎng)度力求準(zhǔn)確，其允許偏差為±10mm。4)鋼筋彎曲成型由鋼筋彎曲機(jī)彎成，彎曲前，根據(jù)料表尺寸