平原東站維修工區(qū)軌道車庫施工組織設計

1、石家莊至濟南鐵路客運專線SJZF-2標站房及相關(guān)工程平原東站維修工區(qū)軌道車庫施工組織設計編制： 審核： 批準： 中鐵十八局集團第四工程有限公司石濟客專站房項目經(jīng)理部二一七年四月目錄第一章編制說明11.1編制依據(jù)及采用的技術(shù)規(guī)范、標準1合同文件及招標文件1施工圖紙11.2編制范圍工程概況31.3設計概況3結(jié)構(gòu)形式概況3基礎結(jié)構(gòu)31.4平原東站維修工區(qū)軌道車庫建筑及裝修標準4墻體工程4屋面工程5門窗工程6外裝修工程8內(nèi)裝修工程8室外工程9消防設計9第二章施工總體部署102.1施工組織機構(gòu)102.2施工機具組織計劃112.3工期計劃122.4施工階段性部署12總體施工組織方案12平原東站維修工區(qū)軌道

2、車庫施工組織方案132.5臨時工程分布及總體設計13布置原則13臨時工程14現(xiàn)場場地布置142.6施工測試15工程材料的試驗與檢測15分項、分部工程試驗檢測152.7 內(nèi)業(yè)資料整理16第三章主要工程施工方案及施工方法163.1各主要專業(yè)工程施工方法及工藝16施工測量163.1.2 基礎施工203.1.3 基槽回填工程24主體結(jié)構(gòu)工程施工25裝飾工程46屋面工程63水電、暖通安裝工程65第四章創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量保證措施684.1質(zhì)量等級及創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃目標684.2質(zhì)量保證體系684.3質(zhì)量保證組織機構(gòu)684.4質(zhì)量保證措施69組織措施69房建工程724.5工程施工質(zhì)量通病的防治措施75混凝土工程75砌筑

3、工程78裝修工程80防水工程814.6質(zhì)量管理制度83樣板先行制度83工程質(zhì)量檢查及驗收制度83主要分項工程重點檢驗制度84質(zhì)量事故處理辦法85質(zhì)量優(yōu)劣獎罰措施86第五章安全保證措施875.1安全目標875.2安全保證體系875.3安全組織機構(gòu)圖885.4安全管理措施89安全管理制度89安全教育905.5安全技術(shù)方案91安全技術(shù)方案的編制及審批程序91安全技術(shù)方案的編制依據(jù)、編制原則92安全技術(shù)交底92第六章特殊季節(jié)施工保證措施926.1雨季施工措施93施工準備93雨季施工措施94成立防洪、防汛組織97大風季節(jié)施工措施97雨季、大風季節(jié)施工安全措施986.2夏季高溫天氣施工措施99第七章環(huán)保、

4、水保保護措施1007.1重大環(huán)境因素清單的確定1007.2環(huán)境目標和指標1007.3施工現(xiàn)場運行控制102施工現(xiàn)場總體規(guī)劃102施工現(xiàn)場臨時設施102常見重大環(huán)境因素的控制1037.4文明施工保證措施106第八章應急應急預案1078.1 安全應急救援組織機構(gòu)與管理職責1078.2 突發(fā)事故應急處理設備和物資1088.3 應急救援響應程序1088.4 應急救援的培訓與演練1098.5 突發(fā)事故應急救援措施110物體打擊事故110機械傷害事故111觸電事故112高空墜落事故116火災事故119附件一：平面位置圖120附件二：施工進度計劃圖（網(wǎng)絡圖）121附件三：主要施工機械設備、儀器使用計劃表。1

5、24附件四：分年度、季度勞動力使用計劃表。125平原東站維修工區(qū)軌道車庫施工組織設計第一章編制說明1.1編制依據(jù)及采用的技術(shù)規(guī)范、標準合同文件及招標文件1、新建石家莊至濟南鐵路客運專線站房及相關(guān)工程SJZF-2標指導性施工組織設計；2、SJZF-2標站房及相關(guān)工程承發(fā)包合同及招標文件；1.1.2施工圖紙中鐵第三勘察設計院集團有限公司提供的施工圖：1、平原東站維修工區(qū)軌道車庫（石濟客專施房-09-105）1.1.3采用技術(shù)規(guī)范、標準主要圖集1.2編制范圍工程概況新建石家莊至濟南客運專線平原東站工程位于山東省德州市平原縣王鳳樓鎮(zhèn)五楊莊村南側(cè)，距平原縣城約12km。車站位于京滬高鐵東側(cè)。車站中心里程

6、為DK352+080。平原東站維修工區(qū)軌道車庫中心里程為改DK353+221.1，建筑結(jié)構(gòu)形式為一層框架結(jié)構(gòu)，無地下室，總高度（室外地坪至結(jié)構(gòu)板上皮的高度）10.20m，抗震設防烈度（地震加速度g）6度（0.05g），建筑基底面積為854.49m²，總建筑面積為854.49m²，地上一層，建筑檐口高度為10.70m，層高為高5.7m/9.9m，。房屋防水等級及設防要求一級，兩道設防。設計使用年限為50年。基礎采用柱下獨立基礎。1.3設計概況結(jié)構(gòu)形式概況平原東站維修工區(qū)軌道車庫房屋結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。1、建筑結(jié)構(gòu)安全等級：主體結(jié)構(gòu)房屋安全等級二級。2、建筑抗震設防類別：標準設

7、防類別（丙級），地基基礎設計等級丙級，框架抗震等級四級。3、土壤最大凍結(jié)深度0.50m?；A結(jié)構(gòu)平原東站維修工區(qū)軌道車庫基礎形式采用柱下獨立基礎，本工程基礎基底需做換填級配砂石地基處理，獨立基礎為鋼筋混凝土。主要結(jié)構(gòu)材料1、混凝土：混凝土材料強度等級為：基礎、地梁、±0.00以下柱強度為C40；±0.000以上框架柱、梁為C30，板為C30，雨棚、檐口處梁為C30。衛(wèi)生間、浴室處梁板為C30。±0.00以上構(gòu)造柱、圈梁為C25。2、鋼筋1）鋼筋采用HRB400級。2）鋼筋強度標準值具有不小于95%的保證率，抗震等級為一、二、三級的框架結(jié)構(gòu)和斜撐構(gòu)件（含梯段），其縱

8、向受力鋼筋采用普通鋼筋時，應滿足抗震指標要求，預埋件不得使用冷加工鋼筋，鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25，鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3,。且鋼筋在最大拉力下的總伸長率實測值不應小于9%。鋼筋應符合抗震性能指標。受力預埋件的錨筋嚴禁采用冷加工鋼筋。1.4平原東站維修工區(qū)軌道車庫建筑及裝修標準1.4.1墻體工程1、墻體1）防潮層以上墻體采用強度等級不低于Ma5的專用砂漿砌筑，外墻250mm厚輕集料混凝土砌塊外粘貼擠塑聚苯板薄膜灰符合墻體，內(nèi)墻200mm厚輕集料混凝土砌塊；防潮層以下采用M10水泥砂漿砌筑MU10頁巖實心磚。2）燒結(jié)頁巖實心磚應按圖集

9、04J101磚墻建筑構(gòu)造（燒結(jié)多孔磚與普通磚、蒸壓磚）中的構(gòu)造體系及國家現(xiàn)行規(guī)范的要求進行砌筑。燒結(jié)頁巖實心磚應為符合燒結(jié)多孔磚（GB13544-2000）、燒結(jié)普通磚（GB5101-2003）的合格產(chǎn)品。3）外墻采用50mm厚阻燃性擠塑聚苯板（燃燒性能不低于B1級）保護層。外墻外保溫應應嚴格按國標圖集10J121外墻外保溫建筑構(gòu)造中A型-粘貼保溫板外保溫系統(tǒng)做法施工。外墻外保溫做法中各材料的技術(shù)性能應符合圖集10J121的相關(guān)規(guī)定，同時應符合現(xiàn)行規(guī)范和標準的要求。2、防潮層在室內(nèi)地坪下0.06m標高處做20mm厚1:2水泥砂漿內(nèi)加35%防水劑；（當室內(nèi)地坪下0.06m標高處為鋼筋混凝土圈梁或

10、下為砌石構(gòu)造時可不做，當墻身兩側(cè)的室內(nèi)地面有高差時，應分別在兩個地坪下地面混凝土墊層標高范圍內(nèi)設置水平防潮層，并在較低地坪一側(cè)墻身外表面抹25mm厚1:2.5水泥砂漿摻防水粉的垂直防潮層）。3、墻體留洞及封堵1）砌筑墻預留孔洞見建施和設備圖。2）砌筑墻體預留洞過梁間結(jié)構(gòu)專業(yè)圖紙。3）預留孔洞封堵：砌筑墻體預留洞待管道設備安裝完畢后，用C15細石混凝土填堵密實。1.4.2屋面工程1、本工程主體屋面防水等級為二級，設防要求為1道。防水材料及做法應滿足屋面工程技術(shù)規(guī)范（GB50345-2012）的要求。2、屋面做法：保護層：20mm厚FS-M面層防水砂漿，振搗抹平壓光，每三米見方設分割縫，縫寬10，

11、縫填粗砂。隔離層：10mm厚低標號砂漿隔離層。防水層：采用3+3厚SBS防水卷材兩道。保溫層：60厚擠塑聚苯板（B1級）。找平層：找坡層上做10厚DS砂漿找平層。找坡層：最薄30厚LS5.0輕集料混凝土2%坡。隔汽層：1.5厚單組聚氨酯防水涂膜。隔離層：冷底子油一道。找平層：鋼筋混凝土屋面板上做10厚DS砂漿找平層。結(jié)構(gòu)層：混凝土樓板。3、屋面排水：（1）屋面排水及屋面相關(guān)節(jié)點見屋面平面圖及節(jié)點詳圖；（2）主體屋面采用有組織排檐溝外排水，平屋面向雨水管處找2%坡，雨水斗、雨水管管材采用白色UPVC管材，除圖紙中有注明外，雨水管內(nèi)徑均為100mm，雨水管做法參照12J201第H6頁詳圖1，雨水管

12、末端距離散水面200mm，雨水口采用鋼板雨水口，外露部分涂刷白色油漆。（3）挑雨棚采用50UPVC雨水管，外伸50mm，斜切60度角。門窗工程（1）外門采用鋼木大門，玻璃一般采用浮法透明平板玻璃，傳熱系數(shù)不小于2.8W/(M2.K)，玻璃最小構(gòu)造厚度不得小于6+12A+6；外窗均采用80系列單框雙玻塑鋼外平開窗。技術(shù)指標同外平開門。（2）門窗物理性能應滿足（GB/T7106-2008）關(guān)于抗風性、氣密性、水密性、反復啟閉性能的規(guī)定，保溫隔聲則根據(jù)窗的類型和建筑功能復合相關(guān)要求。其中：氣密性、水密性、抗風壓性不低于GB/T7106-2008規(guī)定的6級、3級、3級，隔聲性能應不低于GB/T8485

13、-2008規(guī)定的2級，外門窗玻璃的可見光透射比不應小于0.4。（3)門窗預埋件在墻或柱內(nèi)的木、鐵構(gòu)件，應按相關(guān)施工規(guī)程進行防腐、防銹處理。（4）玻璃的選用應執(zhí)行建筑玻璃應用技術(shù)規(guī)程JGJ113和建筑安全玻璃管理規(guī)定發(fā)改運行20032116號及地方主管部門的有關(guān)規(guī)定。用于外門的玻璃采用鋼化中空玻璃，玻璃厚度結(jié)合統(tǒng)一規(guī)定及節(jié)能安全等因素確定，但玻璃構(gòu)造厚度不得小于6+12A+6，用于內(nèi)門的玻璃均采用鋼化玻璃，但玻璃構(gòu)造厚度不得小于4mm。（5）外門應設自動閉門器和順序器，并加設密封條；衛(wèi)生間的門應設自動閉門器。（6）門窗五金件需根據(jù)其使用功能配置齊全，應符合JG/T212-2007建筑門窗五金件通

14、用要求、04J631門、窗、幕墻窗用五金配件、04J601木門窗、06J607-1建筑節(jié)能門窗（一）。（7）除衛(wèi)生間門以外的所有門均應配置鎖具，鎖具應為三保險暗鎖。（8）門窗質(zhì)保期不得低于10年（包括門窗配件和玻璃）。（9）門窗框上固定片的固定方法：設有預埋件的洞口應采用焊接方法固定，也可先在預埋件上按緊固定規(guī)程打基孔，然后用緊固件固定。（10）門窗與洞口的連接應牢固可靠，采用干法施工，均應設置鋼附框，鋼附框應采用壁厚不小于1.5mm的碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金鋼制成，附框內(nèi)、外表面均按規(guī)程進行防銹處理。門窗預埋件位置應根據(jù)門窗產(chǎn)品而定，但每邊不得小于3個，門窗高度超過2.1m的，每邊不得小于4個，應

15、與門窗廠家配合施工。（11）外門窗框與墻洞口之間的縫隙，應采用泡沫塑料棒襯縫后，用彈性高效保溫材料填充，如現(xiàn)場發(fā)泡聚氨酯等，并采用耐候防水密封膠嵌縫，不得采用普通水泥砂漿填縫。（12）門窗的加工、制作和安裝應滿足本設計各項技術(shù)要求，并應出具相應的檢測報告，同時應符合國家和地方現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)程、驗收標準及產(chǎn)品行業(yè)標準要求。（13）首層外窗設防盜鐵柵，防盜鐵柵均設置在內(nèi)側(cè)。防盜鐵柵樣式及構(gòu)造做法參國標圖集04J101磚墻建筑構(gòu)造第35頁，均不設開啟，現(xiàn)場可根據(jù)窗的實際情況選用；防盜鐵柵鋼構(gòu)件除銹刷防銹漆后用淺灰色面漆罩面。外裝修工程（1）外裝修選用的各種材料其材質(zhì)、規(guī)格、顏色等，均由施工單位根據(jù)設

16、計提供樣板，經(jīng)建設單位、設計單位和監(jiān)理工程師確認后進行封樣，并據(jù)此驗收。（1）外裝修做法采用彈性涂料，做法參05J909外墻10，樣式見“立面圖”及外墻詳圖。1.4.5內(nèi)裝修工程（1）內(nèi)裝修工程執(zhí)行建筑內(nèi)部裝修設計防火規(guī)范GB50222-95（2011年修訂版）。（2）室內(nèi)裝修做法詳見“室內(nèi)裝修做法表”。（3）內(nèi)裝修選用的各種材料其材質(zhì)、規(guī)格、顏色等，均由施工單位根據(jù)設計提供樣板，經(jīng)建設單位、設計單位和監(jiān)理工程師確認后進行封樣，并據(jù)此驗收。（4值班室設置木質(zhì)雙軌窗簾盒，表面刷乳白色調(diào)和漆，采用03J502-3圖集第G01頁詳圖3,。其他房間均不設窗簾盒。（5）窗臺板：配電房屋采用水泥窗臺板，除

17、配電用房外均采用石材窗臺板，做法參04J101-第31頁詳圖2.窗臺板做法結(jié)合現(xiàn)場暖氣片設定。1.4.6室外工程（1）入口雨棚采用鋼筋混凝土雨棚，詳見節(jié)點詳圖。（2）室外臺階采用混凝土臺階，做法參照05J909第27頁臺4B。（3）室外散水采用混凝土散水，做法參照05J909第32頁散1B。1.4.7消防設計1）防火間距：本工程四周間距均大于10米，滿足建筑設計防火規(guī)范第5.2.2條表和鐵路工程設計防火規(guī)范TB10063-2007中條的規(guī)定。2）防火分區(qū)：本工程整體為一個防火分區(qū)，滿足建筑設計防火規(guī)范（GB50016-2014）中第條規(guī)定。3）防火疏散：本工程整體為一個防火分區(qū)，防火分區(qū)有7個

18、出入口。本建筑內(nèi)任一點至最近安全出口的距離小于滿足建筑設計防火規(guī)范（GB50016-2006）第5.5.20條。4）防火構(gòu)造：對有耐火極限要求的墻體，當有管線穿越時，應采用防火材料進行封堵，做法詳見各專業(yè)圖紙，應滿足國家現(xiàn)行標準建筑防火封堵應用技術(shù)規(guī)程（CECS154）的相關(guān)規(guī)定。當防火閥安裝在混凝土樓板或者混凝土、砌塊墻體內(nèi)，且防火閥與防火分隔構(gòu)件之間的環(huán)形間隙不大于50mm時，應采用無機堵料防火灰泥等封堵；當防火閥安裝在混凝土樓板上時，也可采用有機堵料如防火密封膠輔以礦棉等封堵。當防火閥安裝在混凝土樓板或混凝土、砌塊墻體內(nèi)，且防火閥與防火分隔構(gòu)件之間的環(huán)形間隙大于50mm時，應采用礦棉板或

19、防火板等封堵。5）鍋爐房：泄爆面積為2.4*2.1=4.5平米，大于房間面積1/10的要求，大于規(guī)范要求的泄爆面積，滿足鍋爐房設計規(guī)范條的規(guī)定。第二章施工總體部署2.1施工組織機構(gòu)1、施工組織機構(gòu)圖如下圖所示：圖2-1 施工組織機構(gòu)圖2、項目部配備其他專業(yè)工程師如下表所示：序號姓名施工崗位名稱技術(shù)職稱1陳加森建筑工程建造師2李君建筑工程建造師3潘建平建筑工程建造師4閆峰為建筑測量測量高工5劉國強暖通工程工程師6曹海濤電氣工程工程師3、勞動力組織計劃序號工種名稱基礎階段主體階段裝飾階段1普工15人15人10人2木工15人20人10人3鋼筋工14人14人4瓦工10人20人10人5混凝土振搗工4人4

20、人6裝飾工20人7油漆工10人8架子工10人5人9防水工2人4人6人10水、電工8人10人12人11機械工3人8人5人12焊工4人4人1人13合計74人109人89人2.2施工機具組織計劃擬投入主要機械、機具明細表：2.3工期計劃主要工期計劃詳見附件2。2.4施工階段性部署2.4.1總體施工組織方案根據(jù)本車站實際情況，總體施工組織方案如下：平原東站維修工區(qū)軌道車庫分段施工、平面自一側(cè)向另一側(cè)推進、自下而上、大平行小流水作業(yè)。在整個施工過程中堅持以基礎、主體結(jié)構(gòu)、裝飾裝修為主線，以給水電安裝適時穿插作業(yè)。后期裝飾、安裝施工采用施工區(qū)域間平行、施工區(qū)域內(nèi)流水的施工組織，在每個施工區(qū)段同時作業(yè)，合理

21、的時間占滿、空間占滿；平原東站維修工區(qū)軌道車庫施工組織方案根據(jù)本工程施工內(nèi)容，本工程為平原東站維修工區(qū)生產(chǎn)生活房屋，將分成以下幾個階段進行部署：1、第一階段（基礎施工階段2017年4月10日至2017年5月20日）根據(jù)施工圖設計，本工程基礎形式為混凝土樁基礎。2、第二階段（框架主體施工2017年5月21日至2017年7月10日）此階段主體、二次結(jié)構(gòu)、初裝修、水電安裝工程施工任務安排插入。第二階段完成主體封頂。3、第三階段（內(nèi)飾施工2017年7月11日至2017年8月31日）此階段將全面進入裝修施工階段。本階段重點是現(xiàn)場的組織與協(xié)調(diào)工作，安排好工序銜接和工序流向，進一步加強現(xiàn)場監(jiān)控，及時調(diào)整現(xiàn)場

22、的人力、機械、材料，以滿足工期安排。2.5臨時工程分布及總體設計2.5.1布置原則根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)類型、場地條件及周邊環(huán)境等特點，在現(xiàn)場平面布置時充分考慮各種因素及施工需要，合理進行布局，并遵循如下原則：（1）根據(jù)平原東站維修工區(qū)軌道車庫現(xiàn)場實際情況，同時考慮工期比較緊，很多工序需要相互穿插，施工總平面必須提前安排布置，才能確保整體施工目標的實現(xiàn)。（2）施工現(xiàn)場生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)、辦公區(qū)劃分明確，避免區(qū)域交叉。施工現(xiàn)場生產(chǎn)道路地面采用混凝土硬化，并設消防通道，寬度不小于6米。（3）各種設施的建造既要滿足生產(chǎn)、生活需要，又要避免破壞生態(tài)環(huán)境。施工現(xiàn)場搞好“四通一平”，生活區(qū)和施工現(xiàn)場建設上下水設施。（

23、4）經(jīng)濟實用、合理方便，與“建設精品工程”的指導思想相一致。（5）采用裝配式臨建設施，提高裝配速度，盡快投入使用。2.5.2臨時工程（1）駐地安排考慮到施工隊伍工人的集中管理和方便施工安排，把工人生活區(qū)放到一個院落中；在材料存儲場與鋼筋備料區(qū)中間建設工人住宿營區(qū)。（2）臨時生活住房規(guī)劃各級項目經(jīng)理部領導層和主要工作人員生活、辦公用房按照平均每人15m2綜合考慮，項目部生活和辦公住房面積一般為8001200m2；各施工隊人員住房按2m2考慮，辦公用房按照每人0.5m2考慮。2.5.3現(xiàn)場場地布置施工場地按照節(jié)約用地、有利于環(huán)保、場地環(huán)境安全、方便施工的原則靠近施工現(xiàn)場安排。備料場地均根據(jù)施工需求

24、布置場地大小，各場地盡量靠路邊靠施工現(xiàn)場，便于材料的倒運。各備料場地間距盡量不小于6m，以方便運輸機械或施工機械的進出。對于站房施工中的備料場地除滿足上述要求外，還盡量布置于塔吊的吊運范圍內(nèi)。各階段施工現(xiàn)場總平面布置圖，如后面附圖一所示。根據(jù)現(xiàn)場，施工、生活用水均為當?shù)刈詠硭?。施工用電引入：從原石濟正線變壓器接入施工現(xiàn)場。2.6施工測試2.6.1工程材料的試驗與檢測所有進廠材料均應有生產(chǎn)廠家的材質(zhì)證明書。按供貨方提供的供貨清單逐一對進廠材料進行檢查，檢查項目包括材料的數(shù)量、規(guī)格與供貨清單的一致性；質(zhì)量證明書和實物材質(zhì)批號的一致性。對于各種規(guī)格的鋼管，檢查其口徑、壁厚及橢圓度；對于型鋼，檢查其斷

25、面尺寸、壁厚。長度及直線度；對于各種規(guī)格的鋼板，檢查其長寬尺寸、厚度及平整度。所有鋼材在復驗抽樣前應對鋼材表面進行全面檢查。依據(jù)鋼及鋼產(chǎn)品力學性能試驗取樣及試樣制備及低合金剛高強度結(jié)構(gòu)鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼對材料復驗。2.6.2分項、分部工程試驗檢測1、基礎工程采用柱下獨立基礎，詳見結(jié)構(gòu)專業(yè)圖紙。2、土方工程現(xiàn)場采用灌砂法取樣，每填土層按2050m取樣一組，檢驗回填土土質(zhì)密實度、含水率等。3、鋼筋焊接工程對鋼筋焊接接頭進行抗拉強度、彎曲變形性能等試驗。4、混凝土工程在澆筑地點隨機抽取制作砼試件，檢驗混凝土強度。砂漿試樣在攪拌站出料口隨機取樣制作試塊，檢驗砌筑砂漿稠度、抗壓強度。5、試驗檢測數(shù)據(jù)資料的收

26、集須在整個工程中全面反映。數(shù)據(jù)資料應確保及時性、真實性和完整性，配備一名專職試驗檢測資料員，負責整個工程試驗檢測數(shù)據(jù)資料的收集、整理和歸檔。（1）試驗檢測數(shù)據(jù)應使用統(tǒng)一的表格進行記錄、整理、保存，及時歸檔。（2）試驗檢測原始資料和數(shù)據(jù)必須記錄在原始記錄本上，原始資料不得隨意更改。（3)對原材料、商品構(gòu)件、產(chǎn)品等的試驗要建立完整的試驗臺帳，試驗臺帳應按照統(tǒng)一的格式記錄。（4)標準試驗、工藝試驗的檢測報告必須隨附各種原始記錄和試驗檢測報告。2.7 內(nèi)業(yè)資料整理項目部指派1名資料員專門負責本工程內(nèi)業(yè)資料的收集、整理、歸檔。工程資料的編制按照石濟客專鐵路建設工程監(jiān)理及施工用表以及山東地方建筑工程施工技

27、術(shù)資料管理規(guī)程進行。工程資料以外的其余資料編寫首先按照鐵路系統(tǒng)的要求執(zhí)行，鐵路系統(tǒng)沒有具體要求時，則按照公司的貫標體系進行。在竣工驗收之前，與工程同步繪制好竣工圖。各專業(yè)項目設專人負責編制技術(shù)資料和竣工圖。第三章主要工程施工方案及施工方法3.1各主要專業(yè)工程施工方法及工藝3.1.1施工測量3.1.1.1平面測量根據(jù)站房與線路之間的位置關(guān)系，算出平原東站維修工區(qū)軌道車庫定位軸線點的坐標，依據(jù)線路用控制樁，放樣站房定位軸線點，使用儀器：全站儀。3.1.1.2高程測量依據(jù)線路用高程控制樁，采用閉合導線的測量方法將高程引測到施工現(xiàn)場，保證站房兩端有兩個高程點，以備校核，使用儀器：水準儀。3.1.1.3

28、建筑施工測量3.1基坑施工測量放線1、土方施工、獨立基礎施工獨立基礎施工階段，基礎的定位依據(jù)三級控制點和圖紙上定位現(xiàn)場放樣，全站儀及坐標法復核放樣成果。土方開挖、墊層澆注后，控制線或軸線投測到墊層上。2、基礎施工基礎墊層澆注完成后，及時將控制線投測到基坑內(nèi)，根據(jù)軸線關(guān)系放出建筑物軸線或細部控制線。一般設置距軸線1m的控制線，便于測量控制。3.1基礎以上施工本工程軸線的豎向投測，主要采用外控法。3.1.1.3.3標高控制的測量方法向基坑下部引測標高時，采用水準儀，5m塔尺，根據(jù)開挖深度，分部進行測量，先將點投測到邊坡上，然后再繼續(xù)向基坑內(nèi)投點，投點方式見圖3-1。向地面上部結(jié)構(gòu)引測標高時，采用水

29、準儀，5m塔尺和鋼卷尺進行測量，5m塔尺用于同層樓面的后視讀數(shù)，鋼卷尺用于上層樓面的前視讀數(shù)。在使用鋼卷尺過程中，應在底部懸掛一適量的重物，以使鋼卷尺保持垂直且不拉長，投測方式見下圖。向下引測時，將控制點引測到外圍的邊坡上，向上引測引固定到每層的結(jié)構(gòu)柱上（結(jié)構(gòu)柱澆注前引測到柱子鋼筋上）。每次引測至少2次，取2次平均值作為標高控制點值。柱子上的控制點一般為本層結(jié)構(gòu)或建筑標高的1m控制線。圖3-101地下基坑標高引測圖3.1.1.4裝飾測量1、裝修工程施工前，應對已完成的結(jié)構(gòu)進行全面的測量，并將數(shù)據(jù)提交裝修放樣人員，以便依據(jù)結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀進行放樣工作。2、裝修施工的放線應依據(jù)結(jié)構(gòu)控制線施測，對地面、墻面

30、、吊頂、屋面裝飾的測量基線應顧及結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀，按設計圖紙進行必要的分格調(diào)整。3.1.1.5測量控制措施、要點1、現(xiàn)場設置一個固定的測量工作小組和配備固定的儀器設備，對測量工作進行系統(tǒng)的組織和控制，以求對系統(tǒng)性誤差、人為誤差和儀器誤差進行控制，從而避免測量的最終誤差傳遞超出規(guī)范要求。其測量負責人應是具有豐富測量經(jīng)驗的專業(yè)測量人員，并且具備相應資質(zhì)證書，使用的測量儀器精度應滿足本工程的要求，并且須經(jīng)具備相應資質(zhì)的檢測單位年檢合格。2、場內(nèi)測量控制網(wǎng)是以合格的工程測量成果為依據(jù)，在建筑物周邊建立的測量控制系統(tǒng)，作為建筑物的自然地面定位、地下投點引測測量控制網(wǎng)建立的依據(jù)。3、平面控制網(wǎng)的布設，應因地制宜，

31、既從當前需要出發(fā)，又適當考慮發(fā)展平面控制網(wǎng)的建立可采用三角測量、導線測量和三邊測量等方法。使用的測量儀器宜采用全站儀或經(jīng)緯儀加棱鏡。4、高程控制網(wǎng)的布設可以跟隨平面控制網(wǎng)的布設一道進行，可以使用同一個點位。高程控制測量，可采用水準測量和電磁波測距三角高程測量。使用的測量儀器宜采用精密水準儀或全站儀。5、測量工作具有高精度的要求，所以測量人員必須細心謹慎，同時要做好對算復核和實地復核，以確保計算數(shù)據(jù)和測量成果準確無誤。6、在測量工作中，應時刻注意外界環(huán)境因素對測量精度的影響，如點位偏移、風太大影響觀測等等，均要作好相應糾偏工作。3.1.1.6沉降觀測及變形觀測沉降觀測及變形測量的作用是及時反映出

32、被監(jiān)測物體的實時狀態(tài)，預測其發(fā)展趨勢，為相關(guān)部門提拱信息反饋，確保建筑物、重要設備及施工過程的安全性和使用功能。本工程的沉降觀測、變形測量均采用電子測量儀器進行，實行數(shù)據(jù)采集和分析的自動化、智能化。每次監(jiān)測結(jié)束后，將測量數(shù)據(jù)、測量結(jié)果和根據(jù)已有成果分析得出的變形規(guī)律及發(fā)展變化趨勢等信息，以電子和書面兩種形式及時反饋給相關(guān)部門。3.1.1.6.1沉降觀測基準點布設及測量建筑沉降測量：包括測量建筑物的沉降量、沉降差及沉降速度，并計算基礎傾斜、局部傾斜、相對彎曲。沉降觀測點采用施工測量所用的高程水準點。沉降觀測點布置應該從基礎承臺開始，基礎開始設置在承臺上，待結(jié)構(gòu)施工出地面后移至首層結(jié)構(gòu)柱上。觀測點

33、高度和布設間距按照設計和規(guī)范要求確定，采用澆筑混凝土前預埋鋼筋的做法。3.1變形觀測鋼結(jié)構(gòu)變形測量：包括結(jié)構(gòu)體受溫度、應力、荷載變化產(chǎn)生的豎向和水平方向變形，安裝支撐體的豎向和水平方向變形。3.1.2 基礎施工3.1.2.1 地基處理基礎施工采用分段快速作業(yè)法，施工過程中不得使基坑（槽）曝曬或泡水；雨季施工采取防水措施?；娱_挖時防止浸水，避免長時間暴露，基坑開挖至設計標高后應及時組織驗槽，驗槽合格后及時施工基礎墊層或采取其他覆蓋措施?；樱ú郏╅_挖接近基底設計標高時，宜在其上部頂留150300mm土層，待下一工序開始前繼續(xù)挖除，驗槽后，及時矯正混凝土墊層。換填級配砂夾石（其中碎石、卵石占全重

34、的30%50%）至基底標高，要求整體回填，采用分層夯填，每層回填土厚度不應大于300mm，壓實系數(shù)為0.97，地基承載力特征值200kpa，級配砂夾石中不得含有碳酸鹽類材料，回填砂夾石每層檢驗必須分層進行，應在每層的壓實系數(shù)符合設計要求后鋪填上層土，竣工驗收采取載荷試驗檢驗墊層承載力，不得小于3點，墊層深度不同時，基坑底土面底挖成階梯狀，搭接按先深后淺順序施工，搭接處夯壓密實。3.1.2.2獨立基礎3.1.2.2.1基礎施工順序10cm砼墊層基礎混凝土回填土。3.1.2.2.2基礎墊層施工（1）澆搗砼墊層時，需留置標養(yǎng)及同條件試塊各一組，做試塊時請監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督，送試驗室養(yǎng)護。（2）在墊

35、層澆筑前要對土方進行修整，然后用水準尺對其進行測定標高。在砼澆筑過程中，采用泵送砼，由遠而近，并不得在同一處連續(xù)布料，應在2米范圍類水平移動布料，且垂直于澆筑，振搗泵送砼時，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗時間一般為1530S，并且在2030min后對其進行二次復振。確保順利布料和振搗密實，采用平板振動器時，其移動間距應保證平板能覆蓋已振實部分的邊緣。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。3.1.2.2.3鋼筋制作與安裝（1）綁扎基礎柱鋼筋時，箍筋的接頭應交錯分布在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢）綁扎箍筋時綁扣相互間應成八字形，基礎柱

36、與梁的交接處上下各設置箍筋加密區(qū)，加密區(qū)長度按圖集要求設置。（2）綁扎基礎梁，在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時箍筋應受力鋼筋垂直，并沿受力鋼筋方向相互錯開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。3.1.2.2.4模板施工（1）基礎柱模板安裝基礎柱模板由側(cè)模、柱箍、支撐組成安裝前應先將基礎柱內(nèi)及鋼筋上的雜物清理干凈，先安裝側(cè)模再安裝柱箍將其固定，為了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。（2）基礎梁模板的安裝1）根據(jù)柱彈出的軸線，梁位置和水平線安裝柱頭模板。2）當梁跨度大于或等于4m時，按全跨長度的19003

37、900起拱復核檢查梁模尺寸。3）支頂之間應設水平拉桿和剪力撐，其豎向間距不大于1.0m，梁側(cè)立桿間距不大于1200，梁底小橫桿間距不大于500。（4）模板的拆除1）承重模板在砼強度達到規(guī)范要求時方能拆模。2）拆除的模板要及時清運，同時清理模板上的雜物，涂刷隔離劑，分類堆放整齊。3.1.2.2.5基礎梁、柱砼（1）檢查模板的標高、位置及截面尺寸，支撐和模板的固定是否可靠，鋼筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設計符合。（2）澆筑基礎柱時，振搗砼要注意振搗器與模板的距離，并應避免碰撞鋼筋與模板。澆筑時應以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間從攪拌地點運至澆筑地點，使用振搗器時，要輕拔快插搗有序，不漏振，插入的深度符合

38、規(guī)定要求，每一振搗的延續(xù)時間應使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。在澆筑是要經(jīng)常觀察模板，防止脹模。（3）基礎梁振搗砼時，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗的時間應使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。對于鋼筋密集部位，應先制定好措施，確保順利布料和振搗密實。在澆筑的同時應經(jīng)常觀察鋼筋和模板，如有變形和移位，應立即采取措施處理。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。（4）澆筑結(jié)束后應進行砼養(yǎng)護，即覆蓋及澆水。在強度未達到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌筑。3.1.3 基槽回填工程3.1.3.1施工準備（1）做好測量放線工作，在不受基礎施工影響的范圍，設置測量控制網(wǎng)，包括軸線和水準基點。（2）填料的

39、準備：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，回填土采用重新從走行線刷坡土源進行回填，回填方式采用人工配合機械回填方式，回填土用打夯機分層夯實。（3）機械的準備：準備鏟車1臺，挖掘機1臺，自卸式運輸車3輛，蛙式打夯機6臺（地圈梁內(nèi)回填使用）。（4）回填土前，清除基地雜物，現(xiàn)場道路通暢，人員機械準備充分。3.1.3.2施工要求施工工藝流程基坑清理檢驗土質(zhì)測量放線分層鋪平夯打密實環(huán)刀取樣驗收3.1.3.3施工方法（1）回填土從場地最低部分開始，由一端向另端自上而下分層鋪填每層虛鋪厚度，用打夯機械夯實時不大于30cm。（2）坑、槽相連時，先填深坑槽，相平后與淺坑全面分層填夯。墻基與管道部分回填采用在兩側(cè)用細土同時均勻回填

40、、夯實，以防止墻基及管道中心線位移。（3）回填土較少部分采用人工回填，用手推車送土，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進行散填土。（4）房心回填土內(nèi)有機物含量不得大于5%，并不應采用膨脹土，不能夾有磚頭、石塊，每層厚度不超過300mm，壓實系數(shù)0.94。3.1.3.4回填土施工的注意事項（1）回填土應考慮天氣對回填土的影響，必要時應采取暫停回填土或采取防水覆蓋措施。（2）要控制好回填土土料的質(zhì)量，嚴禁使用淤泥和含水量過大甚至達到飽和及被雨水淋濕的土料進入基坑。（3）碾壓回填土時，應注意保護基礎結(jié)構(gòu)或外墻防水層不受破壞。（4）當回填土的表面被雨水浸、淋時，回填前應將其表面鏟去，方可填筑。（5）回填時發(fā)現(xiàn)

41、有機質(zhì)雜質(zhì)應隨時清除，大塊土應先敲碎，再填筑。3.1.4主體結(jié)構(gòu)工程施工本工程為框架結(jié)構(gòu)，主要以木工、鋼筋工、混凝土工為主，包括綁筋、支模、澆砼、墻體砌筑等工序。順序如下：鋼筋砼綁筋、支模、澆砼鋼筋砼梁、板支模、墻體砌筑，施工時按工序作業(yè)，有條件可穿插進行。3.1.4.1施工工藝流程技術(shù)交底平面放線軸線復核綁扎柱鋼筋鋼筋驗收支立柱模板技術(shù)復核驗收澆筑混凝土支立梁底模綁扎梁鋼筋支立梁側(cè)模支立現(xiàn)澆板模板綁扎板鋼筋復核驗收澆筑梁板混凝土養(yǎng)護。3.1.4.2模板工程模板質(zhì)量直接關(guān)系到混凝土觀感質(zhì)量的好壞，為了保證混凝土密實度及外觀質(zhì)量，在開工前購置好木模板，用鋼管與方木作支撐。為了保證施工進度，模板總

42、量按以滿足進度需要為標準進行購置，周轉(zhuǎn)使用。模板統(tǒng)一安排在木工間集中加工，按項目部提供的模板加工料單及時進行制作，復雜混凝土結(jié)構(gòu)先做好配板（樣板）設計，包括模板平面分塊圖、模板組裝圖、節(jié)點大樣圖等。制作完成后編號堆放整齊，隨用隨領，加工間制現(xiàn)場采用人力車運輸，在施工現(xiàn)場地下室以上采用吊車垂直運至施工部位。矩形柱模按截面尺寸用竹膠板制作成定型模板，采用鋼管扣件排架支撐。鋼管立桿間距按1.0m，該支撐系統(tǒng)同時用作梁板支撐。矩形柱模板安裝時，先彈出柱的中心線及四周邊線。同排柱模板安裝時，先將柱腳互相搭牢固定，再將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校正中間各柱模板，柱模板各柱單獨固定外還應加設剪力撐，

43、以加強整體穩(wěn)定性，防止?jié)补嗷炷習r產(chǎn)生偏斜。3.1.4.2.1矩形柱模板對本工程的矩形柱，采用在柱截面中設對拉螺桿，以增強剛度。為了及時清除柱腳雜物腳雜物，在柱角模板預留清掃口，在澆搗混凝土前封堵。梁、板采用竹膠模板，對梁高在60cm以上深梁模板支模，由于混凝土側(cè)壓力隨高度的增加而加大，為防模板向外爆裂及中間膨脹，在梁側(cè)中部設置通長模楞采用對拉螺栓緊固。3.1.4.2.3模板支設注意事項模板及其支架在安裝過程中，必須設置防傾的固定設施。支模時，必須考慮有足夠的承載力，包括模板及其支架自重、新澆筑混凝自重、鋼筋自重、施工人員及施工設備荷載、振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載、新澆筑混凝土對模板側(cè)面的壓力、傾

44、倒混凝土時產(chǎn)生的荷載。模板內(nèi)面及時清理干凈，并涂刷專用脫模油，施工時應注意嚴禁脫模污染鋼筋。為了保證混凝土觀感質(zhì)量，在模板拼縫處貼膠帶紙，確保無漏漿現(xiàn)象。3.1.4.2.4模板質(zhì)量檢查模板工程安裝完成后及時進行技術(shù)復核與分項工程質(zhì)量檢查，確保軸線、標高與截面尺寸準確。要求模板及其支架系統(tǒng)必須有足夠的剛度、強度、穩(wěn)定性。模板接縫全部采用膠帶紙粘貼。模板與混凝土的接觸面清理干凈并涂刷隔離劑。模板安裝的允許偏差及檢驗方法如下表所示：模板安裝的允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1軸線位移基礎5尺量檢查柱墻梁32標高+2 5用水準儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸基礎±10尺量檢查柱墻梁+2

45、 54每層垂直度3用2m托線板檢查5相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查6表面平整度5用2m靠尺和楔型塞尺檢查3.1.4.2.5拆?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的混凝土強度，必須符合設計要求，當設計無具體要求時，按下列規(guī)定：側(cè)模，在混凝土強度能保證其表面積棱角不因拆模而受損壞后，予以拆除。底模，在混凝土達到以下設計強度后，方予拆除：板：結(jié)構(gòu)跨度2m時，50；板混凝土強度為C30，結(jié)構(gòu)跨度2m時，拆模強度為15MPa。板：結(jié)構(gòu)跨度>2m，8m時，75；板混凝土強度為C30，結(jié)構(gòu)跨度大于2m時，拆模強度為22.5MPa。梁：結(jié)構(gòu)跨度8m時，75；>8m時，100；梁混凝土強度為C30，

46、結(jié)構(gòu)跨度8m時，拆模強度為22.5MPa；結(jié)構(gòu)跨度8m時，拆模強度為30MPa 。懸臂構(gòu)件：100；板的混凝土強度為C30，作為懸臂構(gòu)件時，拆模強度為30MPa。拆模時，按合理順序進行拆除，一般按后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。拆模時不得強力震動或硬撬硬砸，不得大面積同時撬落拉倒，對重要承重部位應拆除側(cè)模檢查混凝土無質(zhì)量事故問題后方可繼續(xù)拆除承重模板。嚴禁野蠻拆模。拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強度符合設計混凝土強度等級后，方可承受全部使用荷載；當施工荷載產(chǎn)生的效應比使用荷載的效應更為不利時，先進行核算，加設臨時支撐。3.1.4.3鋼筋工程施工3.1.4.3.1鋼筋

47、加工要點1、為了確保工程質(zhì)量，加強施工現(xiàn)場文明管理，鋼筋統(tǒng)一由鋼筋加工間集中制作，由隊部提供鋼筋配料單，及時按要求加工。2、鋼筋在運輸和儲存時，不得損壞標志，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕或油污。3、鋼筋加工的形狀、尺寸按設計要求，鋼筋的表面要求潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈。不使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。4、鋼筋要求平直，無局部曲折。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率控制在4以內(nèi)。5、級鋼筋末端需作90°彎折時，彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的2.5倍，對有抗震要求，箍筋變后平直部分長度不應小于其直經(jīng)的10倍。6、鋼筋加工的允許偏差：受力鋼筋長度方向全長的凈

48、尺寸不大于±10mm。7、鋼筋制作完成后，按規(guī)格、使用部位堆放整齊。3.1.4.3.2鋼筋下料及成形1、下料配料：鋼筋因彎曲會使其長度發(fā)生變化，這一點在配料中值得注意，因此不能直接根據(jù)圖紙中尺寸下料，必須了解對砼保護層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，再根據(jù)圖中尺寸正確計算其下料長度。鋼筋彎曲調(diào)整值：45°彎曲為0.5d；90°彎曲為2d；135°彎曲為2.5d。鋼筋彎鉤增加長度一般是：半圓彎鉤為6.25d，直彎鉤為3.5d，斜彎鉤為4.9d，對彎鉤增加長度尚要根據(jù)具體條件，并滿足設計要求。在配料計算時，鋼筋配置的細節(jié)問題沒有明確時，原則上按構(gòu)造要求處理。鋼筋配料

49、應厲行節(jié)約利用的原則，計算應填寫配料單下料制作依據(jù)配料單進行。配料時，需要考慮施工需要的附加鋼筋。2、成形鋼筋、鋼筋表面應潔凈，浮皮、鐵銹等應在使用前清除干凈，焊接前，焊點的鐵銹，應清除干凈，除銹后留有麻點的鋼筋不得隨意使用。鋼筋切斷斷口規(guī)整，不得有馬蹄形或端頭彎曲等現(xiàn)象，鋼筋切斷長度要求準確，其允許偏差為±10mm。鋼筋彎曲成型，級鋼筋末端彎折時，彎曲直徑不宜小于2.5 d，平直部分長度按要求確定，彎起鋼筋中部彎折處的彎曲直徑不宜小于5d。梁、柱箍筋必須作135°彎鉤，彎鉤平直段長度為（75，10d）max。3、質(zhì)量要求：、鋼筋成形形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象；、鋼筋

50、彎曲點處不允許有裂紋，為此，鋼筋彎曲時要避免彎來彎去等現(xiàn)象;、鋼筋彎曲成形后的允許偏差：全長±10mm，彎起鋼筋起彎點后位移20mm，彎起高度±5mm，箍筋邊長±5mm。3.1.4.3.3鋼筋綁扎鋼筋加工成形采用人工搬運至施工現(xiàn)場后，在不影響其他工程操作的前提下運至施工操作現(xiàn)場。鋼筋采用人工綁扎的方法，綁扎時分析受力情況，注意鋼筋的位置與綁扎順序。1、鋼筋綁扎要點（1）縱向受拉鋼筋的最小錨固長度按下表處理。（2）規(guī)格較小的圓鋼采用綁扎接頭，其中縱向受拉鋼筋的最小搭接長度按：L1=1.2La。（3）鋼筋接頭避開梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。焊接接頭及綁扎接頭末端距鋼筋彎折

51、處，不小于鋼筋直徑的10倍，不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。（4）接頭盡量設置在受力較小的部位，且在同一根鋼筋全長上盡量少設接頭。同一構(gòu)件內(nèi)的接頭相互錯開，焊接接頭在35d且不小于500mm長度范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受拉鋼筋截面積占總受拉鋼筋截面積在受拉區(qū)盡量不超過50。2、柱鋼筋綁扎（1）按圖紙要求箍筋的數(shù)量，將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，將箍筋的接頭(彎鉤疊合處)交錯布置在四周縱向鋼筋上，然后立柱子鋼筋。為利于上層柱的鋼筋搭接，對下層柱的鋼筋露出樓面部分，柱箍將其收進一個主筋直徑。（2）柱接頭采用電渣壓力焊(或氣壓焊)連接。（3）在立好的柱子鋼筋上劃出箍筋的位置，箍

52、筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢，箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢，綁扎箍筋時綁口相互間呈八字形。3、梁鋼筋綁扎（1）鋼筋在現(xiàn)場綁扎時，先決定合理的綁扎順序，并確定支模和鋼筋綁扎的先后順序，對于較低梁(梁高450mm以內(nèi))可先支好側(cè)模，而較深的梁則先綁扎鋼筋，再支側(cè)模。當綁扎形式復雜的結(jié)構(gòu)部位時，應研究決定逐根鋼筋穿插就位的順序。（2）梁鋼筋應放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應交錯布置在兩根架立筋上。縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應墊以25的短鋼筋，以保持其設計間距。（3）板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。4、板鋼筋綁扎（1）先在模

53、板上畫好鋼筋位置間距。按間距先擺放主筋，后放次筋。（2）單向板的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，在保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移的情況下，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢。但雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。負筋全扣綁扎。（3）雙層鋼筋，兩層間加設馬凳。同時注意板上部的負筋，防止被踩下，特別是懸臂板，要嚴格控制負筋位置，以免拆模后斷裂。（4）梁板鋼筋綁扎時注意防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。（5）板、墻內(nèi)鋼筋如遇洞口D300mm時，鋼筋繞過洞口，不需截斷（D為洞口寬度或直徑）詳見圖集11G101-1P101，當300D1000mm時，鋼筋于洞口邊可截斷并彎曲錨固，于洞邊增設加強鋼筋詳見圖集11

54、G101-1P102。墻長大于5m時，墻頂與梁拉結(jié)；墻長超過層高2倍時，設置鋼筋混凝土構(gòu)造柱；墻高超過4m時，墻體半高宜設置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁，水平系梁截面高180mm，寬同墻厚，縱筋412，箍筋8200，縱筋連接范圍箍筋8100.（6）填充墻洞口過梁截面，配筋可按下表形式選用，施工主體結(jié)構(gòu)時，應按相應的梁配筋，在柱（墻）內(nèi)預留插筋。5、鋼筋檢查驗收鋼筋綁扎完畢后，及時進行檢查驗收：（1）根據(jù)設計圖紙檢查鋼筋的型號、直徑、根數(shù)、間距、形狀、尺寸是否正確，檢查負筋的位置是否正確。鋼筋彎鉤朝向是否正確。（2）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度、錨固長度是否符合規(guī)定。（3）檢查混凝土保護層是否符合要求（4）檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象。要求綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不得