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文檔簡介

1、連桿加工工藝過程卡片及工序卡學生姓名屆2013學院(系)機械學院專業(yè)機械工程及自動化指導教師職稱副教授天津理工大學產品型號492Q零件圖號760-1004050共(3)頁,兒仞。川乙CM王卜廠產品名稱連桿總成零件名稱連桿第(1)頁材料牌號45Mn毛坯種類|鍛件毛坯外形尺寸每件毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)4備注工序號工序名稱工序內容車間工段設備工藝裝備工時準終單件外檢按毛坯圖技術要求,抽檢鍛件毛坯01銃工鍛件毛坯,桿體按其平面厚度尺寸進行分組堆放02銃工粗銃蓋兩大半聞端面銃床J-01,D-01,卡尺03鉗工粗銃桿兩大平而X52J-02,D-02,卡尺04鉗工鉆小頭孔Z535J-03,錐鉆,卡尺3:05小

2、頭孔倒角Z535J-04,錐鉆2806磨工粗磨桿蓋兩大平面M7130電磁吸盤,錘刀,研輪GB60ZRAP35(X40X127,千分尺2550,0桿蓋07車工半精鋒小頭孔鎮(zhèn)床J-05,D-05內徑表2550,專檢具208銃工粗銃桿對口面端面銃床J-06Q-06,鋰刀,專檢具,卡尺09銃工粗銃蓋對口面X51平口虎鉗,錘刀,卡尺10銃工銃兩側定位面端面銃床J-07,D-07千分尺75100,錘刀311鉗工打號碼平口鉗4#字頭,平口鉗,榔頭12車工粗鎮(zhèn)大頭孔車床J-08,D-08,錘刀,卡尺13銃工精銃桿蓋對口面X61WJ-09,D-09,鋰刀,專檢具14銃工銃桿螺釘后端面及側面雙軸立銃J-10,D-

3、10,錘刀,卡尺15銃工銃蓋螺釘后端面車床J-11Q-11,卡尺設計(日期)校對(日期)審核(日期)標準化(日期)會簽(日期)標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期天津理工大學機械加工工藝過程卡片產品型號492Q零件圖號760-1004050共(3)頁產品名稱連桿總成零件名稱連桿第(2)頁材料牌號45Mn毛坯不恢鍛件毛坯外形尺寸每件毛坯口制件數(shù)每臺件數(shù)4備注工序號工序名稱工序內容車間工段設備匚藝裝備工時準終單件16鉗工鉆擴較螺栓孔Z535J-12,塞規(guī)小刀具錐鉆小9X175擴鉆X240,錢力小10X155(小千分尺255010d4i,小X190小X24010X220)錘刀1217

4、鉗工桿蓋螺栓孔倒角擴孔機J-13,錐鉆小,卡尺18銃工銃桿蓋缺口面X5030J-14,D-14槽銃刀450X5,卡尺319銃工銃桿油槽車床J-15,D-15槽銃刀75X3,卡尺220鉗工鉆油孔臺鉆J-16,鉆頭48、44、2,卡尺21鉗工煮螺栓電爐22鉗工裝配螺栓緊螺機扭力扳手,錘刀23車工半精鎮(zhèn)大頭孔鎮(zhèn)床J-17,D-17,內彳空表50100,卡尺24車工大頭孔倒角車床J-18,D-18,卡尺25磨工精磨網(wǎng)大平聞M7130電磁吸盤,砂輪,GBZRAP35040X127,千分尺,255026車工精鎮(zhèn)大小頭孔T740J-19,D-19,內彳表1835,50160,天平2kg27車工車小頭厚度車床

5、J-20,D-20,卡尺,錘刀28車工修重小頭C615J-21,D-21,卡尺,錘刀29鉗工珀磨人頭孔琦磨機J-22,D-22內徑表50100,氣動測頭,刮刀30車甘工壓銅套壓套機刮刀,J-23設計(日期)校對(日期)審核(日期)標準化(日期)會簽(日期)標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期天津理工大學機械加工工藝過程卡片產品型號492Q零件圖號760-1004050共(3)頁產品名稱連桿總成零件名稱連桿第(3)頁材料牌號45Mn毛坯種類鍛件1毛坯外形尺寸每件毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)4備注工序號工序名稱工序內容車間工段設備工藝裝備工時準終單件31鉗工銅套孔倒角Z535鉆頭小132車

6、工精鏈銅套孔鎮(zhèn)床J-24,D-24,氣動測頭,內徑表183533銃工修大頭重量銃床J-25,二面力銃力小100X22,錘刀34檢驗成品磁力探傷磁力探傷機35鉗工包裝鉗工臺重量分選儀ZDF-1000型金屬電刻字機DK100型4設計(日期)校對(日期)審核(日期)標準化(日期)會簽(日期)標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期天津理工大學木口確力nTT市上由產品型號492Q零件圖號760-1004050共(35)頁產品名稱連桿總成零件名稱連桿體第(1)頁按尺寸,39,40,毛坯以上尺寸進行分組車間工序號工序名稱材料牌號01毛坯分組45Mn2毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯口制件數(shù)每臺件數(shù)模

7、鍛14設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)夾具編號夾具名稱切削液工序工時(分)準終單件工步號工步內容主軸轉速r/min切削速度m/min進給量mm/r切削深度mm進給次數(shù)工步工時工藝裝備機動輔助1毛坯(桿)進布問后按39;.5進行分組卡尺四組每組公差設計(日期)校對(日期)審核(日期)標準化(日期)會簽(日期)標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處.數(shù)J苣改文件號簽字日期天津理工大學太H就士口丁丁臣-卡片產品型號492Q零件圖號760-1004048共(35)頁仇憾力U-L-U丁產品名稱連桿總成零件名稱連桿蓋第頁1車間工序號工序名稱材料牌號02粗銃蓋兩大半聞45Mn2毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯口制件

8、數(shù)每臺件數(shù)模鍛14y)設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)端面銃床自制1XS¥1夾具編號夾具名稱切削液J-01歸e具工序工時(分):111準終單件一>M.S粗銃蓋一大平面(先加工凸起面)(1)保證加工面距中心線尺寸土(2)兩大平面對稱中心線允差土 粗銃另一'大平面0.20(1)其一平面必垂直藝裝 備刀具:端銃刀盤D-01量具:卡尺標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期設計(日期)主軸轉速r/minn=610切削速度m/minv=191校對(日期)進給量mm/rf=審核(日期)切削深度mmti =t2 =t4 =標準化(日期)進給次數(shù)機動輔助會簽(日期)工步

9、工時天津理工大學木7fcd/4in丁丁在土片產品型號492Q零件圖號760-1004050共(35)頁仇憾力U-L-U丁下產品名稱連桿總成零件名稱連桿體第頁車間工序號工序名稱材料牌號1f3EZE毛坯種類03毛坯外形尺寸粗銃桿兩大平而每毛坯口制件數(shù)45Mn2每臺件數(shù)模鍛14饕1r1也5/割書“3心/設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)立銃X521,V工夾具編號夾具名稱切削液J-02r歸e量_:,丁岸丁寸(谷)/VJ&*X7準終巾件1125ML/工步號工步內容工藝裝備主軸轉速r/min切削速度m/min進給量mm/r切削深度mm進給次數(shù)工步工時機動輔助1粗銃蓋一大半聞(先加工凸起面)刀具:

10、端銃刀盤D-02n=1180v=163s=t=151(1)保證加,面距中心線尺寸土(2)兩大平向對稱中心線允差土量具:卡尺2粗銃另一大平面0.20(1)其中一大平面H平直不直度設計(日期)校對(日期)審核(日期)標準化(日期)會簽(日期)標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期天津理工大學機械加工工序卡片-產品型號產品名稱492Q連桿總成零件圖號零件名稱760-1004050連桿體共(35)頁第(4)頁51-車間工序號工序名稱材料牌號7毛坯種類04毛坯外形尺寸鉆小頭孔每毛坯口制件數(shù)45Mn2每臺件數(shù)于弋一二?一N模鍛14設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)7鉆床Z5351nva夾具

11、編號夾具名稱切削液rrCFJ-03鉆夾具乳化液一.)工序工時(分)準終單件/一必3403c3工步號工步內容主軸轉速r/min切削速度m/min進給量mm/r切削深度mm進給次數(shù)工步工時工藝裝備機動輔助1鉆連桿小頭孔0.30粗糙度刀具:錐柄鉆頭n=195v=15f=12檢驗0.30孔與小頭外圓應同心圓量具:卡尺凸起面朝下定位夾緊設計(日期)校對(日期)審核(日期)標準化(日期)會簽(日期)標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期天津理工大學太H就十口丁丁字卡片產品型號492Q零件圖號760-1004050共(35)頁仇憾力U-L-U產品名稱連桿總成零件名稱連桿體第(5)頁車間工序號工

12、序名稱材料牌號05小頭孔倒角45Mn21.5X451毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯口制件數(shù)每臺件數(shù)AOk模鍛14乂設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)鉆床Z5351X15X4SP夾具編號夾具名稱切削液一”A.一入J-04一工序工時(分)準終單件工步號裝備主軸轉速r/min切削速度m/min進給量mm/r切削深度mm進給次數(shù)工步工時:步內容工藝機動輔助1小頭孔倒角面角0.20X450刀具:錐柄鉆頭28n=68V=6f二手動22檢驗尺寸及粗糙度設計(日期)校對(日期)審核(日期)標準化(日期)會簽(日期)標記處婁攵更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期天津理工大學機械加工工序卡片產品型號產品名稱

13、492Q連桿總成零件圖號零件名稱760-1004050連桿體和蓋共(35)頁第(6)頁車間工序號工序名稱材料牌號06粗磨桿蓋大平面45Mn2刈B/毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯口制件數(shù)每臺件數(shù)*模鍛14XVr_"X:.7設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)0T-磨床M7475B桿16蓋50/_yvA_、7、v_JJA夾具編號夾具名稱切削液/電磁吸盤乳化液工序工時(分)準終單件工步號工步內容主軸轉速r/min切削速度m/min進給量mm/r切削深度mm進給次數(shù)工步工時工藝裝備機動輔助1粗磨一大平面0.10以平整一大平聞定刀具:研輪GB60ZRAP35040X127n=1440v=15823

14、-28T=34位對稱磨削。(凸起朝下定位)f橫=3-302粗磨另一大平面,保證尺寸0.10量具:千分尺2550對桿身中心線允差土錘刀3檢驗尺寸粗糙度6,檢驗兩大平面的同一寸直性允差全長(非凸起面)4修兩大半向毛刺指定部位之毛刺5退磁設計(日期)校對(日期)審核(日期)標準化(日期)會簽(日期)標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期天津理工大學機械加工工序卡片025.6492Q零件圖號760-1004050共(35)頁連桿總成零件名稱連桿體第頁車間工序號工序名稱材料牌號07半精鋒小頭孔45Mn2毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯口制件數(shù)每臺件數(shù)模鍛14設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)鎮(zhèn)

15、床自制1夾具編號夾具名稱切削液J-05鏈夾具工序工時(分)準終單件2產品型號產品名稱藝裝備主軸轉速r/min切削速度m/min進給量mm/r切削深度mm進給次數(shù)工步工時機動輔助半精鏈小頭孔S'033粗糙度檢驗尺寸0033孔與小頭外圓同心圓差0驗小頭孔對大平面垂直度凸起朝外定位刀具:刀桿D-05量具:內徑表2550專檢量標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期設計(日期)n=1575校對(日期)v=f=ti=t2=審核(日期)標準化(日期)會簽(日期)工序工時(分)準終單件天津理工大學機械加工工序卡片產品型號產品名稱492Q連桿總成零件圖號760-1004050零件名稱連桿體

16、共(35)頁第(8)頁工步工時車間工序號工序名稱材料牌號08粗銃桿對口面45Mn2毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯口制件數(shù)每臺件數(shù)模鍛14設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)端面銃床自制2夾具編號夾具名稱切削液J-06一銃夾具主軸轉速r/min切削速度m/min進給量mm/r切削深度mm機動輔助粗銃桿對口面刀具:端銃刀盤D-06n=610v=f=ti=1(1)中心距1690.25粗糙度t2=1(2)對口面與大平面垂直度(3)小頭孔中心距對對口面量具:卡尺專檢具t3=1t4=1平行度40t5=(4)去毛刺t6=設計(日期)校對(日期)審核(日期)標準化(日期)會簽(日期)標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記

17、處數(shù)更改文件號簽字日期天津理工大學n用I汕門丁丁字卡片產品型號492Q零件圖號760-1004048共(35)頁兒憾力U1,1J產品名稱連桿總成零件名稱連桿蓋第(9)頁車間工序號工序名稱材料牌號09粗銃蓋對口面45Mn2J、毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯口制件數(shù)每臺件數(shù)模鍛14吐!設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)yr立銃X513夾具編號夾具名稱切削液平口虎鉗S812H士壯芯I"工序工時(分)準終單件工步號工步內容主軸轉速r/min切削速度m/min進給量mm/r切削深度mm進給次數(shù)工步工時工藝裝備機動輔助1粗銃蓋對口面刀具:端銃刀盤n=945v=370s=t=21(1)保證尺270.

18、25粗糙度錘刀(2)對口面與大半聞垂直度量具:卡尺(3)去毛刺設計(日期)校對(日期)審核(日期)標準化(日期)會簽(日期)標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期天津理工大學木7fcd/4in丁丁在上匕產品型號492Q零件圖號760-1004050共(35)頁力力U-L-U丁下片產品名稱連桿總成零件名稱連桿體蓋第(10)頁車間工序號工序名稱材料牌號10銃兩側定位面45Mn2毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯口制件數(shù)每臺件數(shù)模鍛14設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)自制銃床1夾具編號夾具名稱切削液J-07P歸e具工序工時(分)準終單件3工步號工步內容工藝裝備1銃兩側定位面89土,粗糙度刀

19、具:端銃刀D-07(1)量測定位面對中性偏差錘刀(2)兩側定位面應平行對干身中心線量具:千分尺75100偏差為(3)兩側定位面對臍子對稱銃削2修兩側定位面毛刺主軸轉速r/min切削速度m/min進給量mm/r切削深度mm進給次數(shù)機動輔助n=718v=202f=t1=1t2=t3=t4=工步工時設計(日期)校對(日期)審核(日期)標準化(日期)會簽(日期)標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期天津理工大學機械加工工序卡片-產品型號產品名稱492Q連桿總成零件圖號零件名稱760-1004048連桿體蓋共(35)頁第(11)頁f車間工序號工序名稱材料牌號11打號碼45Mn21fc毛坯種

20、類毛坯外形尺寸每毛坯口制件數(shù)每臺件數(shù)7£3模鍛14設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)11/1夾具編號夾具名稱切削液r平口鉗工序工時(分):11準終單件L工步號1工步內容打號碼字跡清晰打在中間,桿蓋打同T碼主軸轉速r/min切削速度m/min進給量mm/r切削深度mm進給次數(shù)工步工時4#號字頭匚藝裝備:榔頭機動輔助2號碼以凸起朝內,小頭朝左為準打指定部位不準打錯設計(日期)校對(日期)審核(日期)標準化(日期)會簽(日期)標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽字一日期天津理工大學機械加工工序卡片內容步藝裝備1.r492零件圖號760-1004050共(35)頁連桿總成零件名稱

21、連桿體蓋第(12)頁車間工序號工序名稱材料牌號12粗鎮(zhèn)大頭孔45Mn2毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯口制件數(shù)每臺件數(shù)模鍛14設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)J-08鏈夾具1夾具編號夾具名稱切削液工序工時(分)準終單件產品型號產品名稱主軸轉速r/min切削速度m/min進給量mm/r切削深度mm進給次數(shù)工步工時機動輔助粗鏈大頭孔0.25刀具:刀桿D-08n=560v=105f=大小頭孔中心距169±檢驗尺寸(1)大頭孔中心線對兩側面偏差(2)修大頭孔毛刺錘刀3=3t2=1量具:卡尺標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期設計(日期)校對(日期)審核(日期)標準化(日期)會簽

22、(日期)天津理工大學機械加工工序卡片產品型號產品名稱492Q連桿總成零件圖號760-1004050零件名稱連桿體蓋共(35)頁第(13)頁車間工序號工序名稱材料牌號13精銃桿蓋對口面45Mn2毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯口制件數(shù)每臺件數(shù)模鍛14設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)臥銃1夾具編號夾具名稱切削液J-09歸e具工序工時(分)準終單件工步工時精銃桿蓋對口面粗糙度刀具:端銃刀D-09主軸轉速r/min切削速度m/min進給量mm/r切削深度mm機動輔助n=1125v=384f=ti=桿168±蓋±鋰刀t2=檢驗尺寸粗糙度量具:專檢具t3(1)檢桿蓋對口面與大平面非凸起面

23、t4二垂直度(2)小大頭孔中心線與對口面的平行度403對口面接觸班桌70%4去毛刺設計(日期)校對(日期)審核(日期)標準化(日期)會簽(日期)標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期天津理工大學機械加工工序卡片492Q零件圖號760-1004050共(35)頁連桿總成零件名稱連桿體第(14)頁車間工序號工序名稱材料牌號14銃桿螺釘后端面45Mn2毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯口制件數(shù)每臺件數(shù)模鍛14設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)雙軸立銃自制6夾具編號夾具名稱切削液J-10一歸e具工序工時(分)準終單件產品型號產品名稱藝裝備主軸轉速r/min切削速度m/min進給量mm/r切削深

24、度mm進給次數(shù)工步工時機動輔助銃桿螺釘后端面及側面(1)檢驗后端面尺寸土(2)檢驗兩側面尺寸0.15圓角粗糙度0.30對中尺寸刀具:端銃刀D-10錘刀量具:卡尺n=380v=155f=t=修加工表面毛刺標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期設計(日期)校對(日期)審核(日期)標準化(日期)會簽(日期)天津理工大學機械加工工序卡片2-5492Q零件圖號760-1004050共(35)頁連桿總成零件名稱連桿蓋第(15)頁車間工序號工序名稱材料牌號15銃蓋螺釘后端面45Mn2毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯口制件數(shù)每臺件數(shù)模鍛14設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)車床自制1夾具編號夾具名稱

25、切削液J-11銃夾具工序工時(分):準終1單件產品型號產品名稱藝裝備主軸轉速r/min切削速度m/min進給量mm/r切削深度mm進給次數(shù)工步工時機動輔助銃蓋螺釘后端面第一面(凸起面朝上)(1)保證尺寸土粗糙度(2)勰銃平面22圓角R2銃蓋螺釘后端面另一面(凸起面朝下)(1)保證尺寸土粗糙度(2)勰銃平面22圓角R2(3)保證尺寸51025刀具:刀桿D-11量具:卡尺標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期設計(日期)n=937v=65f=t=校對(日期)審核(日期)標準化(日期)會簽(日期)天津理工大學機械加工工序卡片492Q零件圖號760-1004050共(35)頁連桿總成零件

26、名稱連桿體蓋第(16)頁車間工序號工序名稱材料牌號16鉆擴較螺栓孔45Mn2毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯口制件數(shù)每臺件數(shù)模鍛14設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)立鉆Z5351夾具編號夾具名稱切削液J78492-12鉆夾具乳化液工序工時(分)準終單件12產品型號產品名稱藝裝備主軸轉速r/min切削速度m/min進給量mm/r切削深度mm進給次數(shù)工步工時機動輔助鉆擴較螺釘孔粗糙度(1)鉆97較100.03擴蓋0.43深15粗糙度(2)中心距73土對稱尺寸土(3)對大平面尺寸土(4)兩螺孔中心線與桿蓋螺栓支承面,40頭鉆擴較粗糙度(1)鉆9擴較100.03擴蓋0.43深15其它精度與單頭相同刀具:

27、鉆頭9,鉆頭,錢10,擴孔鉆量具:千分尺2550硬質合計塞規(guī)10d4鉆孔n=750錢孔n=68v=v=錘刀f=f=設計(日期)校對(日期)審核(日期)標準化(日期)會簽(日期)標記處數(shù)M改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期天津理工大學機械加工工序卡片產品型號492Q零件圖號760-1004050共(35)頁產品名稱連桿總成零件名稱連桿體蓋第(17)頁車間工序號工序名稱材料牌號17每臺件數(shù)毛坯外形尺寸45Mn2桿蓋螺栓孔倒角每毛坯可制件數(shù)毛坯種類設備名稱擴孔機夾具編號J-13設備型號自制L.設備編號夾具名稱鉆夾具同時加工件數(shù)切削液工序工時(分)準終單件藝裝備主軸轉速r/min切削速度m/m

28、in進給量mm/r切削深度mm進給次數(shù)工步工時機動輔助倒桿蓋螺栓孔角X45。粗糙度倒角后螺孔內不得有毛刺刀具:錐柄鉆頭n=345v=f二手柄量具:卡尺設計(日期)校對(日期)審核(日期)標準化(日期)會簽(日期)標記處數(shù)M改文件號簽字日期|標記|處數(shù)更改文件號|簽字日期天津理工大學木口而斯n丁丁在士匕產品型號492Q零件圖號760-1004050共(35)頁VJ丁下n產品名稱連桿總成零件名稱連桿體蓋第(18)頁材料牌號工序名稱車間二二,0內容步步號銃桿蓋缺口槽,桿蓋凸起面朝下定位(1)舉大平面尺寸土缺口距定位面深120:20(3)缺口寬度50.15長度12土18毛坯種類Si設備名稱毛坯外形尺寸

29、銃桿蓋缺口面每毛坯可制件數(shù)45Mn2每臺件數(shù)設備型號X5030設備編號同時加工件數(shù)夾具編號J-14夾具名稱銃夾具切削液藝裝備主軸轉速r/min刀具:槽銃刀50X5刀桿D-14量具:卡尺設計(日期)n=110切削速度m/min進給量mm/r校對(日期)v=f二手動審核(日期)工序工時(分)準終單件切削深度mm標準化(日期)工步工時進給次數(shù)機動輔助會簽(日期)標記處數(shù)M改文件號$字|日期|標記|處數(shù)更改文件號|簽字日期天津理工大學機械加工工序卡片產品型號492Q零件圖號760-1004050共(35)頁產品名稱連桿總成零件名稱連桿體第(19)頁車間工序號工序名稱材料牌號1945Mn2:三仁上|7兇

30、毛坯種類設備名稱車床夾具編號J-15毛坯外形尺寸銃桿油槽每毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)設備型號自制設備編號夾具名稱銃夾具同時加工件數(shù)切削液工序工時(分)準終單件2藝裝備主軸轉速r/min切削速度m/min進給量mm/r切削深度mm進給次數(shù)工步工時機動輔助銃桿油槽(1)槽寬3槽中心線對平面偏差土(2)槽與小頭孔內孔相交其寬度尺寸0.10刀具:槽銃刀75X3刀桿D-15量具:卡尺n=308v=f二手動設計(日期)校對(日期)審核(日期)標準化(日期)會簽(日期)標記處數(shù)忸改文件號簽字日期|標記|處數(shù)件號簽字日期天津理工大學機械加工工序卡片產品型號產品名稱492Q連桿總成零件圖號760-1004050零件名

31、稱 連桿體共(35)頁第(20)頁車間工序號工序名稱材料牌號20鉆油孔45Mn2毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù)模鍛14設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)臺鉆Z512夾具編號夾具名稱切削液J-16鉆夾具乳化液工序工時(分)準終 單件工步工步內容工藝裝備號工步工時機動輔助主軸轉速切削速度進絹量切削深度進汨r/minm/minmm/rmm次數(shù)刀具:鉆頭4,鉆頭2鉆頭8f二手動n=1251N=321鉆油孔40.30X2鉆油孔2土通孔N=勰坡口乂 116°量具:卡尺N=(定位面朝內)設計(日期)校對(日期)審核(日期)標準化(日期)會簽(日期)標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期天津理工大學木口確力nTTP乎卡片產品型號492Q零件圖號760-1004050共(35)頁產品名稱連桿總成零件名稱螺釘?shù)冢?1)頁煮螺釘車間工序號工序名稱材料牌號21煮螺釘40Cr毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯口制件數(shù)每臺件數(shù)8設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)夾具編號夾具名稱切削液工序工時(分)準終單件工步號工步內容切削速度m/min進給量mm/r切削深度mm進給次數(shù)工步工時速1機動輔助工藝裝備士軸轉r/min煮凈螺栓存放整齊防止銹蛀電爐設計(日期)校對(日期)審核(日期)標準化(日期)

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