1978年,中共十一屆三中全會(huì)做出改革開(kāi)放的重大決策,由此開(kāi)啟了中國(guó)改革開(kāi)放歷史新時(shí)期

1、如何發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)問(wèn)題一、擁有敏銳的觀察力發(fā)現(xiàn)問(wèn)題需要具備敏銳的觀察力，具有敏銳的觀察力需要以下條件：1.具有責(zé)任感具有責(zé)任感的人往往不給自己尋找做錯(cuò)事的借口，成功率高。管理者有責(zé)任為下屬樹(shù)立榜樣，起表率作用。2.對(duì)工作認(rèn)真管理者具備責(zé)任感，對(duì)工作認(rèn)真，不僅努力學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)，也注重涉獵相關(guān)非專業(yè)知識(shí)。3.加強(qiáng)專業(yè)能力生產(chǎn)管理者具有過(guò)硬的專業(yè)能力，才能懂得如何具體管理員工，并引導(dǎo)和教育他們按照規(guī)范操作。4.廣闊的視野，多學(xué)科知識(shí)完整的知識(shí)體系是出色的管理者必不可少的，除了專業(yè)知識(shí)，其他方面的知識(shí)也應(yīng)該盡力拓展，具備豐富知識(shí)的管理者更善于發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并靈活處理問(wèn)題。5.不受常識(shí)左右常識(shí)主要是指：相反的常識(shí)

2、；具有發(fā)現(xiàn)、解決各種問(wèn)題的經(jīng)驗(yàn)。6.現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律包括： 當(dāng)問(wèn)題（異常）發(fā)生時(shí)，要先去現(xiàn)場(chǎng)； 檢查現(xiàn)物（有關(guān)的物件）； 當(dāng)場(chǎng)采取暫行處置措施； 挖掘真正原因，并將之排除； 標(biāo)準(zhǔn)化以防止再次發(fā)生。二、掌握挖掘問(wèn)題的方法：?jiǎn)?次為什么對(duì)于重復(fù)發(fā)生的問(wèn)題，要挖掘其根源，徹底解決。這就需要“問(wèn)5次為什么”的問(wèn)題挖掘方法。【案例】問(wèn)5次為什么一名員工把鐵屑灑在地上，生產(chǎn)部主管與該員工發(fā)生了以下對(duì)話：“為何你將鐵屑灑在地面上？”“因?yàn)榈孛嬗悬c(diǎn)滑，不安全?！薄盀槭裁磿?huì)滑，不安全？”“因?yàn)槟莾河杏蜐n?！薄盀槭裁磿?huì)有油漬？”“因?yàn)闄C(jī)器在滴油?！薄盀槭裁磿?huì)滴油？”“因?yàn)橛褪菑穆?lián)結(jié)器泄漏出來(lái)的

3、。”“為什么會(huì)泄漏？”“因?yàn)槁?lián)結(jié)器內(nèi)的橡膠油封已經(jīng)磨損了。”尋根究底的方法，關(guān)鍵在于員工講真話，否則問(wèn)出來(lái)的就會(huì)是錯(cuò)誤信息。員工不講真話的原因在于怕受懲罰。作為管理者，應(yīng)該明確找出問(wèn)題的真相，這比處罰員工更重要。只有鼓勵(lì)員工講真話，才能準(zhǔn)確找出問(wèn)題的根源。這就需要完善企業(yè)制度，在好的制度下，說(shuō)謊的人能變成誠(chéng)實(shí)的人，懶惰的人能變成勤勞的人，不負(fù)責(zé)任的人能變成有責(zé)任感的人。、掌握分析問(wèn)題的方法：PM法PM法是指在TPM活動(dòng)中逐步形成的一種分析問(wèn)題的常見(jiàn)方法。它強(qiáng)調(diào)分析問(wèn)題時(shí)要從現(xiàn)象入手，并遵循現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)的三現(xiàn)原則，研究問(wèn)題發(fā)生的根本原因。分析問(wèn)題的2P5M+W法的來(lái)歷，如圖1所示。圖1 2P

4、5M+W法1.現(xiàn)象的明確化Phenomenon（現(xiàn)象）即現(xiàn)象的明確化?，F(xiàn)象是指問(wèn)題的表象，正確認(rèn)識(shí)發(fā)生的現(xiàn)象，在對(duì)現(xiàn)象產(chǎn)生的方式、狀態(tài)、發(fā)生的位置、不同品種的情況是否有別等進(jìn)行有效把握的前提下，進(jìn)行下一步的工作。2.對(duì)物理現(xiàn)象的分析Physical（物理）即現(xiàn)象的物理解釋，分析問(wèn)題要秉承現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)的原則?，F(xiàn)象的物理解析就是用物理方法對(duì)現(xiàn)象本身進(jìn)行解釋，把握問(wèn)題的真正意味。任何現(xiàn)象都可以用原理、原則進(jìn)行說(shuō)明。3.研究現(xiàn)象存在的條件研究現(xiàn)象存在的條件，要從機(jī)理或原理、原則的基點(diǎn)出發(fā)，也就是在解決問(wèn)題時(shí)，必須從物理的（有時(shí)可能是化學(xué)的）角度認(rèn)識(shí)問(wèn)題，分析問(wèn)題發(fā)生的機(jī)理，找出與現(xiàn)象相關(guān)的所有條件

5、。4.研究與人、機(jī)器、材料、方法之間的關(guān)系所有的加工或工作過(guò)程都涉及許多因素，這些因素包括人員、設(shè)備、材料、方法（4M）等方面?，F(xiàn)象與4M之間互為存在條件，明確了這一點(diǎn)，問(wèn)題的解決就相對(duì)比較簡(jiǎn)單。5.多問(wèn)幾個(gè)為什么在分析問(wèn)題的整個(gè)過(guò)程中，要多問(wèn)幾個(gè)為什么。只有不斷深究問(wèn)題與4M變動(dòng)之間的關(guān)系，才能找到問(wèn)題發(fā)生的真正原因。試驗(yàn)法、排除法等方法的運(yùn)用與專業(yè)知識(shí)以及經(jīng)驗(yàn)的積累有密切關(guān)系，錯(cuò)誤排除一個(gè)因素有可能造成全局錯(cuò)亂。掌握發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)問(wèn)題的方法1.三不法三不法也稱3U法。主要包括：不合理法（Unreasonable）、不均衡法（Uneven）、浪費(fèi)法（Uselessness）。 不合理法很多企業(yè)在人

6、力上不合理，人員過(guò)多造成員工工資很低，這樣員工就會(huì)不珍惜工作，不服從管理，所以人力的合理安排很重要。如果沒(méi)有人員浪費(fèi)和閑置，員工的工資就可以得到提高。如果出現(xiàn)個(gè)別員工離職，可以分?jǐn)偲涔ぷ骷肮べY來(lái)代替招聘替補(bǔ)?，F(xiàn)在很多企業(yè)把一個(gè)部門(mén)的工資固定化，招聘人數(shù)則由該部門(mén)主管決定。 不均衡法“企業(yè)內(nèi)部物流”，是指原材料從采購(gòu)到最后變成產(chǎn)品賣(mài)出去的整個(gè)過(guò)程的物品流動(dòng)。企業(yè)內(nèi)部物流要求均衡流動(dòng)，凡是發(fā)現(xiàn)不均衡的地方，就需要找到瓶頸。比如，生產(chǎn)線員工做的工作，花費(fèi)時(shí)間比較多的地方就是瓶頸，要集中精力加快其速度，以解決問(wèn)題。 浪費(fèi)法凡是不增加產(chǎn)品價(jià)值的行為都是浪費(fèi)，比如，應(yīng)盡量減少設(shè)備搬運(yùn)。搬運(yùn)會(huì)造成人工浪費(fèi)、

7、物品損壞，甚至報(bào)廢；產(chǎn)品的多次檢驗(yàn)也會(huì)造成人力浪費(fèi)，要解決品檢帶來(lái)的浪費(fèi)問(wèn)題，關(guān)鍵是在生產(chǎn)過(guò)程中做好每個(gè)環(huán)節(jié)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。此外，還有動(dòng)作浪費(fèi)，即在操作中沒(méi)有實(shí)際效用的零動(dòng)作和負(fù)動(dòng)作。2.5W1H法5W1H也是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的一個(gè)有效方法，如表1所示。表1 5W1H法及案例表人(Who)1.誰(shuí)做的？ 2.誰(shuí)正在做？ 3.該誰(shuí)做？ 4.還有誰(shuí)能做？5.還有誰(shuí)該做？ 6.誰(shuí)在做3U？事(What)1.要做什么？ 2.已經(jīng)做了什么？ 3.應(yīng)該完成什么？4.還能做什么？ 5.還該做什么？ 6.產(chǎn)生哪些3U？地點(diǎn)(Where)1.要在哪里做？ 2.在哪里完成的？ 3.該在哪里完成?4.還可以在哪里做？ 5.還

8、該在哪里做？ 6.哪里產(chǎn)生3U？時(shí)間(When)1.什么時(shí)候做？ 2.什么時(shí)候完成的？ 3.該在什么時(shí)候完成？ 4.還該在什么時(shí)候完成？ 5.為什么在那個(gè)時(shí)間做？ 6.在時(shí)間上有任何3U嗎？理由(Why)1.為什么是他做？ 2.為什么要做？ 3.為什么在那里做？4.為什么那樣做？ 5.在思考上有任何3U嗎？如何(How)1.要如何做？ 2.是如何完成的？ 3.該如何完成？4.這套方法還能用在別的地方嗎？ 5.還有別的方法嗎？在有的企業(yè)中，很多重要工作只有一個(gè)人會(huì)做，這是很大的問(wèn)題。至少應(yīng)該有兩個(gè)人會(huì)做，這就需要在企業(yè)中推行代理人制度，代理人就是某人臨時(shí)有事不在時(shí)，能夠代替該人員做相應(yīng)工作的人。

9、這樣可以避免因人員出現(xiàn)意外給企業(yè)帶來(lái)的損失。3.5W2H法與3不法組合表2 5W2H與三不組合表5W2H3不何事（What）何人（Who）何時(shí)（When）為（Why）何地（Where）方法（How to）費(fèi)用（How much）其他摘要不合理月初全體加班到22點(diǎn)事務(wù)文書(shū)處理不標(biāo)準(zhǔn)浪費(fèi)搬運(yùn)工數(shù)量太多如表2所示，如果企業(yè)月初7天，每天都要加班到22點(diǎn)，說(shuō)明月初工作太多，月末工作太少，此外事務(wù)部門(mén)的標(biāo)準(zhǔn)化程度不高，這些都是不均衡的問(wèn)題；另外生產(chǎn)部門(mén)閑置人員則屬于人力浪費(fèi)。建議這樣的企業(yè)執(zhí)行ISO9 000框架化程序，也就是一件事從A部門(mén)，到B部門(mén)，到C部門(mén)，都有時(shí)間規(guī)定，把總共所需時(shí)間預(yù)先計(jì)算好。【

10、案例】文書(shū)處理的標(biāo)準(zhǔn)化某企業(yè)生產(chǎn)部接到客戶訂單，該訂單執(zhí)行中因在銷(xiāo)售部和計(jì)劃部被拖延，最后生產(chǎn)部時(shí)間很緊張，工作就不順暢。后來(lái)這家企業(yè)改變了策略，規(guī)定凡是銷(xiāo)售部門(mén)接到客戶的訂單，必須在20分鐘之內(nèi)確認(rèn)該訂單是不是準(zhǔn)確，確認(rèn)無(wú)誤后，再在20分鐘之內(nèi)，把訂單傳給計(jì)劃部門(mén)，計(jì)劃部門(mén)也必須在20分鐘之內(nèi)把該訂單分解成物料計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃，然后傳到生產(chǎn)部門(mén)。這一過(guò)程就叫文書(shū)處理的標(biāo)準(zhǔn)化。這種文書(shū)處理的標(biāo)準(zhǔn)化，有效減少了執(zhí)行過(guò)程中不必要的浪費(fèi)，提高了工作效率。4.4M檢驗(yàn)法4M檢核法是從人員、設(shè)備、材料和方法方面討論問(wèn)題的方法。這四方面所要考慮的問(wèn)題及考慮順序如下： 人員(Man)對(duì)人員的考慮順序

11、是：他遵照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工作嗎？他的工作效率能達(dá)到要求嗎？他有問(wèn)題意識(shí)嗎？他負(fù)責(zé)任嗎？他的經(jīng)驗(yàn)夠嗎？他有改善意識(shí)嗎？企業(yè)應(yīng)該注重員工培訓(xùn)，對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)時(shí)，要注意以下幾點(diǎn)：第一，為員工補(bǔ)充其最需要、能夠立即用于工作的技能；第二，選擇恰當(dāng)?shù)恼n程和老師；第三，注意培訓(xùn)后的跟進(jìn)工作，促進(jìn)員工在實(shí)際工作中利用所學(xué)技術(shù)增加工作業(yè)績(jī)。 設(shè)備(Machine)對(duì)設(shè)備的考慮順序是：所生產(chǎn)的產(chǎn)品合格嗎？產(chǎn)能夠嗎？有適當(dāng)保養(yǎng)嗎？精密度夠嗎？機(jī)器設(shè)備足夠嗎？生產(chǎn)流程順暢嗎？ 材料(Material)對(duì)材料的考慮順序是：品級(jí)對(duì)嗎？數(shù)量對(duì)嗎？品牌對(duì)嗎？有雜質(zhì)嗎？存貨適當(dāng)嗎？有浪費(fèi)嗎？存放方式適當(dāng)嗎？貨不對(duì)版會(huì)造成生產(chǎn)停線，生

12、產(chǎn)線斷線大致有兩種情況：第一，生產(chǎn)部的失誤；第二，其他部門(mén)的失誤。對(duì)生產(chǎn)部經(jīng)理而言，有責(zé)任跟催材料，這兩個(gè)指標(biāo)都需要作為考核標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)部經(jīng)理要經(jīng)常與采購(gòu)部門(mén)溝通，材料不來(lái)，要檢討自己的責(zé)任。另外，倉(cāng)庫(kù)存貨是否合適也需要注意，存貨多意味著生產(chǎn)成本高，沒(méi)有競(jìng)爭(zhēng)力。所以現(xiàn)存貨不是越高越好，零庫(kù)存也不是沒(méi)有庫(kù)存，而是最少的庫(kù)存。要點(diǎn)提示生產(chǎn)線斷線大致有兩種情況： 生產(chǎn)部的失誤； 其他部門(mén)的失誤。 方法(Method)對(duì)方法的考慮順序是：標(biāo)準(zhǔn)適當(dāng)嗎？標(biāo)準(zhǔn)有修訂嗎？ 安全嗎？能確保品質(zhì)嗎？工作程序適當(dāng)嗎？溫度、濕度、照明適當(dāng)嗎？前后工程協(xié)調(diào)良好嗎？標(biāo)準(zhǔn)和制度制定后可以改變和修整，不斷修改標(biāo)準(zhǔn)和制度，也是尋

13、找方法的一個(gè)方面。通過(guò)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)和制度進(jìn)行思考、大膽懷疑、小心求證，找到問(wèn)題所在，然后予以解決。5.六大任務(wù)檢驗(yàn)法六大任務(wù)檢驗(yàn)法，可參考表3。表3 六大任務(wù)法檢查表生產(chǎn)量（P）效率如何？ 半成品多少？ 成品庫(kù)存多少？品質(zhì)（Q）不良率多少？ 返工率多少？ 有無(wú)異常？成本（C）材料費(fèi)多少？ 勞務(wù)費(fèi)多少？ 工時(shí)多少？交期（D）是否遵守交貨期？ 延誤次數(shù)多少？安全（S）作業(yè)環(huán)境如何？ 疲勞程度如何？ 安全對(duì)策如何？士氣（M）出勤率如何？ 團(tuán)隊(duì)精神如何？ 生產(chǎn)量問(wèn)題一般來(lái)說(shuō)，以生產(chǎn)量檢查效率、半成品和成品庫(kù)存。講效率涉及動(dòng)作浪費(fèi)問(wèn)題，動(dòng)作按照效果分為正動(dòng)作、負(fù)動(dòng)作、零動(dòng)作。浪費(fèi)動(dòng)作，主要包括： 兩手空閑；

14、單手空閑； 作業(yè)動(dòng)作停止； 動(dòng)作太大； 左右手交換； 步行多； 轉(zhuǎn)身角度大； 移動(dòng)中變換“狀態(tài)”； 不明技巧； 伸背動(dòng)作； 彎腰動(dòng)作； 重復(fù)/不必要的動(dòng)作。某種工作相對(duì)規(guī)范的動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)可以這樣獲得：對(duì)從事該工作效率最高的員工的所有動(dòng)作進(jìn)行拍攝和分解，供他人學(xué)習(xí)。 品質(zhì)問(wèn)題改善質(zhì)量及降低成本，是兼容并蓄的目標(biāo)。質(zhì)量是成本和交期的基礎(chǔ)，若不創(chuàng)建健全的質(zhì)量保證體系，就不能建立有效的成本管理及交期管理。 成本問(wèn)題質(zhì)量高，成本不一定高。比如，如果員工第一次能做好，就不會(huì)出現(xiàn)成本增加的現(xiàn)象。 交期問(wèn)題交期問(wèn)題實(shí)質(zhì)上也是效率、產(chǎn)量方面的問(wèn)題。 安全問(wèn)題六大任務(wù)是生產(chǎn)干部要負(fù)責(zé)任的六個(gè)指標(biāo)，其中最重要的就是安全。安全事故的發(fā)生呈金字塔狀，每次工業(yè)安全事故發(fā)生前，大概會(huì)發(fā)生10次小事故；每10次小事故發(fā)生前，大概會(huì)發(fā)生100次驚嚇事故；每100次驚嚇事故發(fā)生前，大概會(huì)發(fā)生10000次隱患：即10000次隱患事件100次驚嚇事故10次小事故1次工業(yè)安全事故。只有控制隱患事件的發(fā)生，才能控制工業(yè)安全事故。工業(yè)安全事故監(jiān)測(cè)的對(duì)象包括以下方面： 現(xiàn)象：及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)處理，火災(zāi)最關(guān)鍵的是事故前35分鐘； 前兆：預(yù)見(jiàn)事故，采取