構(gòu)支架組立施工方案

1、構(gòu)架目錄1. 概述 11.1 施工規(guī)模 11.2 施工依據(jù) 11.3 施工工序流程圖 22. 施工準備 22.1 人員組織 22.2 主要施工機械、工器具及材料的準備 22.3 施工前白準備 32.3.1 構(gòu)支架到達現(xiàn)場后的檢查 33. 施工步驟 43.1 構(gòu)架焊接組立 43.1.1 構(gòu)架碎桿的焊接 43.1.2 構(gòu)架的組立 53.2 設(shè)備支架組立 64. 施工質(zhì)量要求 64.1 碎桿質(zhì)量要求 64.2 橫梁質(zhì)量要求 64.3 構(gòu)架質(zhì)量要求 74.4 設(shè)備支架質(zhì)量要求 75. 質(zhì)量保證措施 75.1 施工準備階段 75.2 施工過程控制 75.3 施工項目質(zhì)量不查及驗收 75.4 成品保護 8

2、6. 施工安全措施 86.1 安全組織措施 806.2 安全技術(shù)措施 86.3 安健環(huán)控制措施 121Page 0 of 91. 概述1.1 施工規(guī)模本工程需安裝組立的構(gòu)支架包括：構(gòu)架：主變構(gòu)架 X基、220kV構(gòu)架XX基、110kV構(gòu)架XX基；設(shè)備支架：主變區(qū)中性點設(shè)備支架XX支；220kV區(qū)母線支架XX支、設(shè)備支架XX支；110kV區(qū)母線支架 XX支、設(shè)備支架 XX支；10kV 區(qū)母線支架X支，設(shè)備支架X支；無功補償區(qū)設(shè)備支架 X支。1.2 施工依據(jù)1.2.1 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（變電所部分）DL5009.3-19971.2.2 電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所部分）DL 408-911

3、.2.3 電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程Q/CSG 1 0007-20041.2.4 110kV500kV送變電工程質(zhì)量檢當(dāng)及評定標(biāo)準Q/CSG 10017.2-20041.2.5 變電站安健環(huán)設(shè)施標(biāo)準Q/CSG10001-20041.2.6 南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范Q/CSG11105.2-20081.2.7 中國南方電網(wǎng)十項重點反事故措施Q/CSG11105.2-20081.2.8 中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準強制性條文（電力工程部分）1.2.9 220kV 六景變電站工程設(shè)計施工圖11.3 施工工序流程圖2. 施工準備2.1 人員組織施工階段施工負責(zé)人安全負責(zé)人施工人數(shù)基礎(chǔ)坐標(biāo)及杯底標(biāo)高復(fù)測硅

4、桿焊接碎桿吊裝組立設(shè)備支架吊裝組立構(gòu)支架校正構(gòu)支架焊接地2.2 主要施工機械、工器具及材料的準備J 丁 P設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量J 丁 P設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量21起重機25t1輛11手扳葫蘆5 t2個2電焊機5臺12大錘8磅2把3手提砂輪機2臺13大錘12磅2把4經(jīng)緯儀2臺14手錘3.5磅4把5水平儀1臺15鋼釬6根6吊裝鋼絲繩 25 L=7m4副16鋼樁Z80X80X 10L=1800mm6根7吊裝鋼絲繩 16 L=7m4副17麻繩16100米8纜風(fēng)鋼絲繩 16 L=45m6根18麻繩10100米9U型環(huán)5 t6個19一批10雙鉤6個20木楔一批2.3 施工前的準備2.3.1 構(gòu)支架到達現(xiàn)場后的檢查:

5、2.3.1.1 檢查環(huán)形鋼筋混凝土電桿應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)有制造廠出具的材質(zhì)證明及產(chǎn)品合格證；規(guī)格與施工要求相符合；碎桿表面光潔平整，壁厚均勻，無蜂窩、露筋，跑漿、混凝土坍落等現(xiàn)象；碎桿表面縱橫向均不允許存在裂縫（不包括龜裂、水紋） ；桿身彎曲不應(yīng)超過桿長的 1/1000。2.3.1.2 檢查橫梁及鋼構(gòu)件應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼橫梁外形應(yīng)平直，無明顯彎曲變形；鋼構(gòu)件不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等，表面為熱鍍鋅防腐處理，鍍鋅層應(yīng)平整光滑，無漏鍍、堆鋅、麻點等現(xiàn)象；連接用高強度螺栓規(guī)格型號符合設(shè)計要求，表面不得有裂紋或損傷。3構(gòu)架3. 施工步驟3.1 構(gòu)架焊接組立3.1.1 構(gòu)架碎桿

6、的焊接3.1.1.1 碎桿焊接前需在枕木上經(jīng)過校直，檢查校直的碎桿應(yīng)符合下列要求：組合碎桿校直后整桿彎曲度不應(yīng)大于桿長的1/1000,本工程220kV碎桿全長15米，整桿彎曲度焊前不得大于15mm鋼圈應(yīng)對齊找正，中間留 25mm勺均勻焊口縫隙，當(dāng)鋼圈有偏心時，其錯口不應(yīng)大于2mm3.1.1.2 碎桿的焊接應(yīng)符合下列要求：1）鋼圈連接的碎桿的焊接應(yīng)由經(jīng)過焊接專業(yè)培訓(xùn)并經(jīng)考試合格的焊工操作；2）焊接前，鋼圈焊口上的油脂、鐵銹、泥垢等物應(yīng)清除干凈；3）焊接用的焊條應(yīng)干燥并符合設(shè)計要求，本工程設(shè)計要求使用的焊條規(guī)格為E43004313,受潮的焊條在使用前必須經(jīng)過烘干；4）焊口宜先點焊34處，然后對稱交

7、叉施焊；5）本工程所用碎桿鋼圈的焊接采用V型坡口多層焊接，多層焊接的接頭應(yīng)錯開，收口時應(yīng)將溶池填滿。焊縫中嚴禁填塞焊條或其它金屬；6）焊縫應(yīng)有一定的加強面，其高度和遮蓋寬度應(yīng)符合規(guī)程要求，本工程焊接的碎桿要求焊縫高度為23mm 遮蓋寬度為 23mm7）焊縫表面應(yīng)呈平滑的細鱗形于基本金屬平緩連接，無折皺、間斷、漏焊及未焊滿的陷槽，并不應(yīng)有裂縫?；窘饘僖н吷疃炔淮笥?.5mm,且不應(yīng)超過圓周長的10%;8）鋼圈焊后使溫度緩慢下降，嚴禁用水降溫；焊完后的整桿彎曲度不應(yīng)超過電桿全長的2/1000（220kV構(gòu)支架不大于30mrm,超過時應(yīng)割斷重新焊接。9）單支碎桿焊接完畢并經(jīng)自檢合格后，在枕木上組合

8、成A型桿，焊接前應(yīng)用水平尺檢查碎桿為水平放置，桿根開距符合設(shè)計要求；10）升高座及桿上避雷針焊接前應(yīng)經(jīng)過校直，拉線檢查其與A型碎桿中心線在一條直線上，焊前彎曲度不大于整長的1/1000,升高座與A型桿封頂板連接應(yīng)四邊滿焊，并留有泄水孔，焊后彎曲 度不大于整長的2/1000。3.1.2 構(gòu)架的組立3.1.2.1 構(gòu)架碎桿的吊裝組立1）核對構(gòu)架桿型號規(guī)格是否與設(shè)計圖相符；2）通過計算確定起吊點、吊裝鋼絲繩直徑、長度、纜風(fēng)鋼絲繩直徑、長度、與地面夾角及地錨設(shè)置點；3）為防止柱腳角度變形，在柱腳加柱箍予以防護，高度以 0.00m以上2.0m為宜；4）用水清洗碎柱，在柱腳與地面接觸處鋪設(shè)木板以避免污染；

9、5） 在構(gòu)架頂部綁扎纜風(fēng)鋼絲繩，220kV A型構(gòu)架的纜風(fēng)繩不得少于 2根。用/ 80X80X 10 L=1800mm的鋼樁在構(gòu)架兩側(cè)打好鋼樁地錨，埋深不得小于 1500mm鋼樁應(yīng)打入地面足夠的深度，檢查鋼樁無松動。將纜風(fēng)鋼絲繩固定在與地面成45。50。角的臨時鋼樁地錨上，通過調(diào)節(jié)纜風(fēng)繩的松緊度使構(gòu)架垂直，調(diào)整纜風(fēng)繩應(yīng)用雙鉤收緊。纜風(fēng)繩固定于臨時地錨上，繩頭應(yīng)用鐵線扎穩(wěn)，防止繩頭松動。6）起重機吊起構(gòu)架至垂直位置， 并移動至構(gòu)架柱腳對準杯口上空，施工人員在下方扶穩(wěn)柱腳并助其插入杯口，當(dāng)柱腳座到杯底后，立即在每支柱腳與基礎(chǔ)杯口邊緣分別插入四個楔子以固定，指揮人員目測碎桿垂直度，指揮起重機移動構(gòu)架

10、、 施工人員用撬杠推動柱腳等方法，粗略調(diào)節(jié)構(gòu)架垂直度，然后用大錘敲緊楔子。7）垂直度校正：使用2臺經(jīng)緯儀在構(gòu)架安裝水平面上的 X、Y方向同時進行測量，桿件的垂直度 存在偏差時，可用打緊或放松楔塊的方法或用鋼釬撥動糾正、或拉柱頂纜風(fēng)繩進行垂直度校正，最后收緊纜風(fēng)繩。8）構(gòu)架的最后固定：構(gòu)架校正完畢后，立即進行最后固定。固定方法是在柱腳與杯口間的四周空 隙處用石塊卡緊，再灌筑 C3。細石碎，灌筑工作分兩次進行，第一次灌筑到楔塊底部，灌筑前將杯 口空隙的木屑等雜物清除干凈，并用水濕潤柱腳和杯口，然后進行灌筑，應(yīng)在第一次細石碎強度達25溢計強度時進行，拔出楔子，用同標(biāo)號細石碎灌滿。3.1.2.2 鋼梁

11、的吊裝1）首先核對圖紙，檢查緊固件，用清水洗鋼梁；2）用吊裝鋼絲繩采用重心對稱四點綁扎法對鋼梁進行綁扎后起吊，鋼梁兩端各設(shè)一根纜風(fēng)繩，吊裝過程中采用人工手拉纜風(fēng)繩來控制鋼梁的穩(wěn)定，以防止其搖擺與相鄰設(shè)施碰撞。53)上空后，扶穩(wěn)鋼梁對準柱頂安裝就位位置，穿螺栓固定。3.2設(shè)備支架組立3.2.1 核對支架碎桿型號規(guī)格是否與設(shè)計圖相符；3.2.2 用水清洗碎桿；3.2.3 在碎桿靠上部用鋼絲繩綁扎牢固，用錘子敲緊；起重機吊起碎桿至垂直位置，并移動至設(shè)備支架柱腳對準杯口上空， 施工人員在下方扶穩(wěn)柱腳并助其插入杯口，當(dāng)柱腳座到杯底后，立即在柱腳與基礎(chǔ)杯口邊緣插入四個楔子以固定，指揮人員目測碎桿垂直度，

12、指揮起重機移動支架、 施工人員用撬杠推動柱腳等方法，粗略調(diào)節(jié)支架垂直度，然后用大錘敲緊楔子。3.2.4 垂直度校正：使用2臺經(jīng)緯儀在支架安裝水平面上的X、Y方向同時進行測量，碎桿的垂直度存在偏差時，可用打緊或放松楔塊的方法或用鋼釬撬動來糾正。3.2.5 支架的最后固定：支架校正完畢后，立即進行最后固定，固定方法與構(gòu)架相同。3.2.6 待支架根部灌筑的碎終凝后，按照設(shè)計圖在支架頂部焊接封頂板和加強翼。4施工質(zhì)量要求1.1 碎桿質(zhì)量要求1.1.1 焊好后的碎桿長度偏差：土 15(10) mm1.1.2 焊好后的碎桿彎曲度小于3/2000桿長，且不大于25mm1.1.3 焊縫高度為23mm遮蓋寬度為

13、23mm基本金屬咬邊深度不大于0.5mmi且不應(yīng)超過圓周長的10%;1.1.4 組合后的A型碎桿桿根開距：± 15 (10) mm1.1.5 焊接部位的焊縫表面應(yīng)呈平滑的細鱗形，與基本金屬平緩連接，無折皺、間斷、漏焊及未焊滿的陷槽，并不應(yīng)有裂縫。1.2 橫梁質(zhì)量要求1.2.1 橫梁長度偏差：土 10 (8) mm1.2.2 橫梁斷面尺寸偏差：土 3 (2) mm1.2.3 橫梁彎曲矢高不大于1/1000鋼橫梁長度。61.3 構(gòu)架質(zhì)量要求1.3.1 杯底標(biāo)高偏差：土 5 (4) mm1.3.2 人字桿橫向扭轉(zhuǎn)： 15 (10) mm1.3.3 中心線與定位軸線位移：10 (8) mm1

14、.4 設(shè)備支架質(zhì)量要求1.4.1 支架垂直偏差： 5 (4) mm1.4.2 支架柱中心線對定位軸線位移：5 (4) mm1.4.3 支架杯底標(biāo)高偏差：土 5 (4) mm5 .質(zhì)量保證措施5.1 施工準備階段5.1.1 施工開始前，對土建支架基礎(chǔ)施工質(zhì)量進行驗收；5.1.2 選派具有相應(yīng)資質(zhì)的施工人員負責(zé)焊接施工及吊裝施工等關(guān)鍵作業(yè)；5.1.3 在施工前，由技術(shù)負責(zé)人進行安全技術(shù)環(huán)境交底，使施工人員充分了解施工內(nèi)容、技術(shù)要求、具體施工流程、施工中的主要危險點及預(yù)防控制措施、施工中可能產(chǎn)生的主要環(huán)境污染及控制方法。5.1.4 施工所需的材料、附件、零件要根據(jù)設(shè)計圖進行核對清點，確保符合圖紙設(shè)計

15、要求，進行外觀檢查。5.2 施工過程控制5.2.1 施工中，施工人員必須嚴格遵守設(shè)計圖紙的要求和相關(guān)施工規(guī)范進行施工作業(yè)，不得隨意更改圖紙設(shè)計內(nèi)容。如設(shè)計內(nèi)容有問題或與實際情況不符時，需事先經(jīng)過設(shè)計院、監(jiān)理單位和建設(shè)單位等有關(guān)部門的認可并審批后，方可按設(shè)計變更進行施工。5.2.2 焊接施工時應(yīng)避免太陽直射或雨淋，應(yīng)在施焊現(xiàn)場搭棚施工，碎桿焊接完成后，在冷卻前不得移動；5.2.3 嚴格按相關(guān)技術(shù)規(guī)范對設(shè)備進行安裝調(diào)整，確保施工質(zhì)量，杜絕施工過程中存在的質(zhì)量通病。保證工程質(zhì)量合格率 100%優(yōu)良率90%Z上。5.3 施工項目質(zhì)量檢查及驗收5.3.1 施工人員必須對自己所承擔(dān)的項目進行及時認真的自檢

16、，及時、詳細、準確地填寫施工記錄，并提交有關(guān)質(zhì)檢部門人員進行逐級檢查驗收。5.3.2 對存在的質(zhì)量問題要及時、正確的進行整改，并通知有關(guān)部門進行復(fù)查。75.4 成品保護5.4.1 施工中應(yīng)注意保護他人的勞動成果不受損壞，對可能造成危及成品的施工采取有效防護措施。5.4.2 對自己的勞動成果采取有效的防護措施以確保不受他人損壞。6 .施工安全措施6.1 安全組織措施6.1.1 工作前，施工管理人員勘察現(xiàn)場，確認施工環(huán)境是否符合安全要求，施工現(xiàn)場周圍有無交 叉作業(yè)等，如有可能妨礙施工安全的因素需及時處理解決。6.1.2 施工開始前，由施工隊長編制并簽發(fā)本工序的施工安全作業(yè)票，經(jīng)施工隊技術(shù)員和安全員

17、審核后交給本工序施工負責(zé)人，由施工負責(zé)人向參與施工的全體施工人員進行宣讀，主要內(nèi)容為本工序的安全技術(shù)交底：交待工作地點；交待工作任務(wù)；交待安全措施及危險點分析及控制措施， 同時對施工人員進行“三檢查”：檢查工作班成員精神狀況；檢查勞保著裝，安全帽、工作鞋；檢 查登高、絕緣工具是否完好合格。施工人員接受交底后在安全作業(yè)票上簽名確認。6.1.3 工作期間施工負責(zé)人（監(jiān)護人）不得離開現(xiàn)場，如果因故必須暫時離開時，必須指定另一位能勝任監(jiān)護工作的工作人員代替，并交待清楚，返回時同樣要認真履行交接手續(xù)。6.1.4 多班組協(xié)同作業(yè)時，工作負責(zé)人（監(jiān)護人）不準參與工作，不準離開現(xiàn)場。6.1.5 嚴格按照安全施

18、工作業(yè)票內(nèi)容做好各項安全措施。6.1.6 除工作需要外，所有工作人員（包括工作負責(zé)人）不得單獨停留作業(yè)現(xiàn)場。6.1.7 當(dāng)天工作結(jié)束后，工作負責(zé)人清點全部作業(yè)人員人數(shù)、姓名與施工作業(yè)票相符，并全部退出現(xiàn)場，工作人員認真清理現(xiàn)場工具、器材、儀表，并搬出工作區(qū)。（施工作業(yè)票以5天工作日為期滿，施工作業(yè)票終結(jié)后，應(yīng)放到項目部資料室存檔。）6.2 安全技術(shù)措施序號因素隱患點可能導(dǎo)致事故防范控制措施1人員因素焊接工無證上崗人員觸電機械損壞電焊人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)安全教育，考試合格并持證上崗2起重機司機無證上崗墜物傷人設(shè)備損壞起重機司機應(yīng)經(jīng)過專業(yè)安全教育，考試合格并持證上崗8序號因素隱患點可能導(dǎo)致事故防范控制措

19、施高空作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)安全教育，3高空作業(yè)工無證上崗人員墜落墜物傷人考試合格并持證上崗。登高時正確佩戴安全帽、軟底鞋，正確使用安全帶，使用工具袋和傳遞繩，注意防止物品跌落。4高空作業(yè)人員精神狀態(tài)差高空墜落高空作業(yè)前檢查登高者精神狀況和身 體健康情況，檢查安全防護用品，現(xiàn) 場安全負責(zé)人加強監(jiān)護對施工人員進行安全交底，對新招員5施工人員站在起重機吊臂下、吊塔回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)及吊物下墜物傷人機械擠夾傷人工進行三級安全教育，施工前就施工 區(qū)域內(nèi)的危險范圍、需注意的安全事 項等對其進行交底；現(xiàn)場安全負責(zé)人 加強監(jiān)護電焊機要集中裝設(shè)在遮蔽的干燥場電焊機擺放不合所，中間留有調(diào)整電流的安全通道，理，一次線過長，人

20、員觸電一次接線要絕緣良好，長度不超過36二次線接頭過多，火災(zāi)米，二次接線及接頭應(yīng)絕緣良好，固控制開關(guān)分散，電機械損壞定牢靠，電焊機應(yīng)設(shè)單獨電源控制裝機具因素源裝置不可靠置，直流電焊機應(yīng)用啟動器控制。電焊機者專人負責(zé)，外殼必須可靠接地。7砂輪機無防護罩及不按正確方法使用機械傷人砂輪片破損崩濺傷人使用前檢查機具是否有防護裝置，在 使用中人體站立位置應(yīng)得當(dāng)，操作者 不應(yīng)用力接觸機具，以防砂輪片破損 傷人，不得用無齒鋸當(dāng)砂輪機使用。9Page 0 of 9構(gòu)架序號因素隱患點可能導(dǎo)致事故防范控制措施8鋼絲繩、U型卸扣等磨損松動起吊過程導(dǎo)線跌落傷人構(gòu)件損壞倉管人員對鋼絲繩定期進行檢查和保養(yǎng)維護，損傷嚴重的

21、鋼絲繩及時報廢，起重機司機施工口強檢查。9材料因素氧氣瓶及乙炊瓶擺放距離過近、陽光曝曬氣瓶爆炸傷人火災(zāi)按照安全規(guī)范擺放氧氣、乙煥氣瓶，保證安全距離，露天擺放者用帆布遮蓋10電焊手套、電焊面 罩、防護眼鏡、勞 保服等安全防護用 品不足人員受傷規(guī)范勞保防護用品用具發(fā)放制度，倉 管人員定期統(tǒng)計，項目部及時采購， 確保安全防護用品滿足施工需要11施工方法因素搬動或起吊碎桿時失控滾動人員遭碎桿夾壓受傷上桿、下桿轉(zhuǎn)動位置時，工作人員應(yīng) 站在桿體轉(zhuǎn)動的反方向，并備木楔、 墊塊防止碎桿回滾。12用手錘敲打碎桿清理水泥碎屑手錘飛脫砸傷人施工前檢查工器具是否完好、手柄有無松動；施工人員禁止戴手套作業(yè)13電焊機接地不牢靠人員觸電電焊機臨時接地體要插入地下足夠深 度，盡量利用施工點附近敷設(shè)好的接 地網(wǎng)14起吊施工時非指揮人員亂呼喊打手勢起重機司機受干擾而錯誤操作，致吊物墜落、碰撞傷人或損壞設(shè)備起吊施工設(shè)專人指揮、專人監(jiān)護，非 施工人員不得進入現(xiàn)場，非指揮人員 不得隨意向起重機司機發(fā)信號15吊裝A型構(gòu)架時桿段傾斜，橫梁搖晃構(gòu)支架倒塌人員被砸傷亡A型桿、單柱桿、n型桿在楔子放好、打牢，纜風(fēng)繩綁扎好后，吊車吊鉤方序號因素隱患點可能導(dǎo)致事故防范控制措施人員墜落傷亡可脫鉤，橫梁吊裝要水平，平穩(wěn)兩端 調(diào)整方向大繩要專人負責(zé)