噴水織機的維修保養(yǎng)及引緯工藝探討

1、噴水織機的維修保養(yǎng)及引緯工藝探討鐘駿翔噴水織機的最大優(yōu)點是優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)， 且勞動生產(chǎn)率高。 對織機的最基本要求應(yīng)使其整機穩(wěn)定性好， 各部件的配合可靠性高， 各另部件的工作耐用性強。 為達到上述要求， 在日常生產(chǎn)過程中應(yīng)對織機的維修， 保養(yǎng)工作有較深刻的理解， 對各種織物的引緯工藝能熟練掌握運用，并以此來保證織機處于長期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)的狀態(tài)。噴水織機在生產(chǎn)過程中因其所處的工作環(huán)境及工作性質(zhì)較為惡劣， 而對織機的工作要求又較高，因此對織機無論是維修保養(yǎng)，還是織造時的引緯工藝調(diào)整，均有相當(dāng)高的要求。 而如何滿足上述各方面的要求， 或是如何做好上述各方面的工作， 除了在生產(chǎn)實踐中不斷摸索提高， 在基本原理上作一

2、些探討也是其中的重要途徑之一。維修部分噴水織機的維修是當(dāng)織機無法正常運轉(zhuǎn)時， 以一定的方式方法使其恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)的一種手段。 其主要思路是針對織機運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的問題或不符要求之處， 檢 查故障所在，并以正確的方式將故障排除。一 ， 常見故障的種類： 噴水織機在運轉(zhuǎn)中因有些另部件的使用要求高或工作環(huán)境惡劣， 因而會出現(xiàn)一些故障。 常見故障較多， 且各自表現(xiàn)的癥狀也不盡相同。 有些是由于磨損造成的， 如左右剪刀裝置， 左右耳絲裝置， 以及軸承等。有些是因使用時間久了發(fā)生變化引起的， 如噴嘴的方向， 測長平皮帶的位置。 有些則是因某些方面起變化后引起的，如變換織物品種后水泵的水量水壓不符要求，各織造工藝

3、參數(shù)的變化過大等。二， 常見故障的維修及改善： 噴水織機出現(xiàn)故障或某一另件出現(xiàn)損壞， 經(jīng)檢查確認后， 不僅僅是一修了之， 重要的是檢查其產(chǎn)生的原因， 并對其。工作狀況加以改善。 這里所講的改善就是不僅僅是在維修過程中恢復(fù)某一另部件的狀態(tài)， 而是按照其工作原理或使用要求作一些改善。 對于織機常見故障的維修，最更本的是熟悉掌握各另部件的使用性能。 以下對一些易出故障的部位及處理方法作一簡述，重點是了解各另部件的工作原理。1）左右剪刀：左右剪刀在使用過程中會因剪切部分調(diào)整不良，軸承與軸之間出現(xiàn)磨損等， 過早地使刀刃磨損， 以至于大大影響其使用性能。 對左右剪刀的維修，應(yīng)調(diào)整上下剪刀之間的夾角。夾角過

4、大，兩剪刀片貼合過緊，剪刀刀刃部分會過早磨損。 剪刀在安裝或調(diào)整時應(yīng)注意避免與鋼筘相撞。 當(dāng)使用光探時， 探緯A0的剪刀安裝最穩(wěn)妥的方法是對準下剪刀的部位在鋼箝上開一個比剪刀厚度稍寬的孔， 然后將剪刀凸輪調(diào)整至180 度左右剪切。 作這樣的改進， 尤其是使剪刀凸輪在 180 度左右剪切緯紗，主要有兩點好處。 1,避免剪刀與鋼筘相撞。2,使廢邊紗的剪切及廢邊紗的剩余數(shù)更加穩(wěn)定，每次上機時應(yīng)調(diào)整左右剪刀至正確位置，檢查與剪刀相關(guān)的緊固件是否松動，及時加以糾正2） 左右耳絲裝置：左右耳絲裝置是一種繩狀絞邊裝置，其原理為當(dāng)織機運轉(zhuǎn)時，兩耳絲作繩狀絞合，將緯紗緊緊絞住，以保證布邊緊密不松散。調(diào)整時應(yīng)保證

5、兩耳絲張力一致， 在織邊致密不松散的情況下盡量將耳絲張力調(diào)小一點， 避免或減少耳絲筒子鋸齒磨損。 耳絲在退解過程中需靈活平穩(wěn)， 耳絲的張力調(diào)整量應(yīng)盡可能大， 使兩耳絲在閉口時不松馳， 開口時磁鐵不致離傳感開關(guān)太近， 避免不必要的停機。3）左右布邊撐：左右布邊撐最易出問題的是刺環(huán)部分，由于得不到及時的保養(yǎng)， 刺環(huán)處被廢紗阻塞， 以致刺環(huán)磨損。 對布邊撐的維修除了更換磨損的刺環(huán)，還必須調(diào)整刺環(huán)的受力角度， 使刺環(huán)轉(zhuǎn)動靈活， 布面滑移平穩(wěn)， 從而起到對鋼筘的保護作用。4）緯紗喂入裝置：緯紗喂入裝置主要有摩擦輪，壓緯輪，喂入輪，測長平皮帶等組成。 工作時因其轉(zhuǎn)速快， 必須保證轉(zhuǎn)動平穩(wěn)。 該裝置由銷子與

6、銷孔安裝連接在測長鼓座上， 在維修或保養(yǎng)時應(yīng)使其在抬起或放下時靈活自如， 且兩側(cè)不能出現(xiàn)擺動現(xiàn)象， 對摩擦輪， 壓緯輪平時運轉(zhuǎn)過程中不可施加太大的壓力， 盡量避免其表面與油污接觸。平時須檢查測長平皮帶是否在正常位置， 更換平皮帶時應(yīng)檢查其它與之相關(guān)的另部件是否失油摩損，并調(diào)整好合適的皮帶張力5） 噴嘴的噴射方向： 噴射水的方向?qū)樌曋陵P(guān)重要， 噴嘴在噴射時承受 700 次/分左右的高壓水流沖擊，其位置，方向必會在一定時間后有所改變。如何把握噴射水的位置，方向：A）平時應(yīng)經(jīng)常觀察正常運轉(zhuǎn)中的織機噴射水的位置，方向，逐步提高判斷能力。B） 噴射水的水平方向因目前織機轉(zhuǎn)速較高故水流在噴射時基本是

7、水平直線狀，而不必是弧形噴射，調(diào)整時注意觀察水線是否合一。 C） 噴射水的前后方向主要考慮緯紗頭部出織口時應(yīng)有較大空間，夾紗器閉合后緯紗頭部離鋼筘應(yīng)有5 毫米左右的距離，便于緯紗在引緯結(jié)束后有足夠的伸展空間。 D） 噴射水的上下位置盡量調(diào)整至織口中間，太高或太低均會引起各種不利于引緯的故障。觀察織口兩端可判斷水線的位置是否合適，從噴嘴側(cè)觀察噴射水流是否在織口中間，探緯A0主要觀察緯紗頭部水線是否清晰,是否偏低或偏高。噴嘴位置調(diào)整不當(dāng)有時會引起布邊附近的經(jīng)紗松弛，散邊或經(jīng)紗起毛。6）水泵：一般而言，噴射時水量與水壓增大其引緯能力也增大，但對于某一織機而言如過分增大水量或水壓才能保證其一定的引緯能

8、力， 則在整個引緯系統(tǒng)中存在某個環(huán)節(jié)的故障， 或引緯工藝的不合理。 當(dāng)出現(xiàn)水量水壓超出正常范圍過大時，就需檢查水泵的柱塞，泵簧，上下單向閥，彈簧導(dǎo)座等是否正常。另外還可以檢查噴嘴有否異常， 引緯工藝有否變化。 總之水量水壓的設(shè)定需在正常范圍之內(nèi)，否則必須檢查其故障所在，并及時排除。7）布邊：噴水織機所織的織物均為毛邊，因此對布邊應(yīng)進行適當(dāng)處理，以保證布邊致密不松散。 由于引緯的載體是水， 對布邊經(jīng)紗會造成一定的松弛作用，而布邊經(jīng)紗松弛不僅影響織物的外觀， 更重要的是直接影響順利引緯， 嚴重時甚至使織機無法運轉(zhuǎn)。如何防止布邊出現(xiàn)松散現(xiàn)象可從以下幾方面著手解決。A ）檢查兩耳絲的張力是否一致，耳絲

9、張力是否太小。 B ）剪刀剪切緯紗的時間是否過早，一般推遲緯紗剪切時間可改善布邊外觀。C）調(diào)整兩耳絲的閉口時間，耳絲的閉口時間有時須早一些，有時則晚一些較好，一般耳絲閉口時間在280 度320 度之間可任意選擇調(diào)整。 D） 噴嘴位置是否過高或過低， 噴嘴位置不正會影響布邊質(zhì)量。E）織物布邊工藝檢查，布邊每箝經(jīng)紗穿入數(shù)兩倍于織物每箝經(jīng)紗數(shù)時可增加布邊經(jīng)紗織縮，提高經(jīng)紗張力，使布邊致密結(jié)實。8）各織造工藝參數(shù)：噴水織機的織造工藝參數(shù)隨織物品種的不同會有所不同， 但不同織機織造同一品種的織物其工藝參數(shù)應(yīng)大致相同。 一些織機經(jīng)一段時間運轉(zhuǎn)后， 有關(guān)引緯方面的工藝參數(shù)會因各種原因而引起較大差異， 這實質(zhì)

10、上反映出織機的某個另部件已經(jīng)出現(xiàn)病變。 任意調(diào)整工藝參數(shù)， 以求織機的勉強運轉(zhuǎn)，只會加速織機另部件的損壞。 因此工藝參數(shù)的檢查調(diào)整不僅僅是保證織機的正常運轉(zhuǎn)，更重要的是及時發(fā)現(xiàn)故障隱患，維護設(shè)備的完好無損。9）光電探緯器：光電探緯器使用得當(dāng)較少出現(xiàn)故障，在使用過程中可按以下方法調(diào)整。光電探緯器探頭位置安裝時不宜過高，安裝時使探頭岔口上部稍接觸廢邊絲。鋼筘開孔時不宜過大，其寬度應(yīng)嚴格控制在10 毫米左右，并注意探頭不能與鋼筘相撞。探頭電纜線必須固定在織機合適的位置，以防止電纜線損壞。光電探緯器控制電板的調(diào)整。確認織機的轉(zhuǎn)速后調(diào)整PSW 旋鈕至所需的寬度，調(diào)整SENS旋鈕指示在中間的位置，調(diào)整PS

11、 D旋鈕，使緯紗信號在PS幅中的位置在顯示器上顯示出來。一般顯示數(shù)最好為 1，且要與主電板顯示數(shù)同步，如果有必要還可調(diào)整織機的 PS信號同步角。光電探緯器雖很少故障，但也須定期對其作些必要的保養(yǎng)，如探頭的清洗，電纜線的固定等。常見故障的種類很多， 故障的變化也較大， 并且隨著織物品種的不同， 故障的出現(xiàn)也會不同。因此對不同故障的認識只能通過多實踐，多觀察，多思考，多分析，從中掌握織機工作原理，并以此解決維修中出現(xiàn)的問題。三， 疑難故障： 所謂疑難故障主要有兩類。一類是平時較少出現(xiàn)，而一旦發(fā)生后又較難判斷其故障所在， 且檢查維修時工作量大， 技術(shù)要求高。 另一類則是平時經(jīng)常出現(xiàn)， 也經(jīng)常對這類故

12、障進行維修， 但往往收效甚微， 究其原因除了客觀上的因素外， 主觀上對這類故障形成的內(nèi)在機理缺乏一定的了解， 也是主要的因素。1）各種織物檔疵：A ）A ）機械檔：機械檔的產(chǎn)生一般為打緯及送經(jīng)部分的另部件出現(xiàn)磨損或與此相關(guān)的緊固件松動而引起的。從布面癥狀看是一些稀檔，且各稀檔之間的距離，各稀檔長度不均勻， 呈現(xiàn)雜亂無章現(xiàn)象， 從布面上很難分析是打緯或是送經(jīng)引起的。 因此可先檢查送經(jīng)齒輪箱是否失油或油質(zhì)劣化， 然后檢查與送經(jīng)有關(guān)的一些另部件， 如無段變速器， 傳動齒輪等。 打緯部分的檢查重點是搖擺軸上的軸承是否磨損，另外還須檢查搖擺軸是否松動，與搖擺軸相關(guān)的一些緊固件是否斷裂。B）停車檔，開車檔

13、：停車檔比較容易解決，一般產(chǎn)生的原因主要是主軸制 動器磨擦片存有油污， 磨擦片之間間隙過大， 剎車單元內(nèi)高壓制動保險絲熔斷等引起的，可逐項檢查調(diào)整即可解決。開車檔產(chǎn)生的原因較為復(fù)雜， 首先應(yīng)檢查主電機超起動設(shè)定是否有誤， 主電機皮帶輪與皮帶之間有否打滑， 卷取部分在織機倒轉(zhuǎn)時布面退卷是否順利。 有些 開車檔還與織物工藝有關(guān)， 如織物經(jīng)緯密度比例不適， 經(jīng)紗上漿時的縮率不符要求等。C） 共振檔： 織機在運轉(zhuǎn)時會發(fā)生振動， 當(dāng)每臺織機的振動波長趨于相近時，會使振動進一步加劇， 引起共振， 進一步引起布面產(chǎn)生共振檔， 共振檔在布面上是由一些稀檔與密檔交替組成的， 且較有規(guī)律， 一般寬度在5 毫米左右

14、。 產(chǎn)生共振檔的原因主要有地面基楚的強度， 地基的軟硬， 基楚水平是否良好， 織機的轉(zhuǎn) 速是否太過一致等。D）其他檔疵：所謂其他檔疵是一些較特殊的檔疵，這些檔疵布面上看具有 一定的規(guī)律， 排列比較整齊， 各檔疵間距幾乎一樣， 產(chǎn)生此類檔疵的部位一般以 卷取與送經(jīng)部位為主， 可重點檢查緯密齒輪， 卷取齒輪箱， 刺皮輥及刺皮輥傳動 齒輪， 卷布輥磨擦制動器等部分。 檢查時應(yīng)根據(jù)布面檔疵的間距結(jié)合各部件運轉(zhuǎn) 一個周期的長度， 判斷主要的故障所在， 或根據(jù)布面檔疵的特征檢查各部件的變 異狀況。2）織機震動：織機的安裝就位要求很高，首先地面必須堅實，平整。對織機而言，在安裝時至少須符合以下幾方面的要求。

15、A ） 織機在地面上就位后必須保證其縱向與橫向的水平， 不能出現(xiàn)前高后低， 左高右低，或整機扭曲。B）整機經(jīng)各個方位水平調(diào)整后，應(yīng)使主軸轉(zhuǎn)動輕送自如，在轉(zhuǎn)動主軸時須 旋轉(zhuǎn)360 度以檢查是否有某一位置留有死點。C）織機通電后空車試運轉(zhuǎn)直至上經(jīng)紗開機，固定織機的地腳螺栓必須完全 放送， 檢查織機在運轉(zhuǎn)時有否震動， 織機的底平面與地面是否還存有某一位置的 空隙?？棛C在運轉(zhuǎn)一段時間后， 個別機器會出現(xiàn)一些不明原因的故障， 如齒輪箱內(nèi)軸承磨損，油封漏油，主軸斷裂，搖擺軸兩端連接螺栓斷裂等。個別機器還會出現(xiàn)將磨損件更換后不長時間又發(fā)生同類故障， 可說是一而再， 再而三的發(fā)生。 對此類故障經(jīng)確認在無其他原

16、因造成的情況下， 應(yīng)重點檢查織機運轉(zhuǎn)過程中的震動程度。3）織機空停故障：織機的空停現(xiàn)象是較常見的一種故障，之所以將空停故障作為疑難故障， 主要是此類故障形成的內(nèi)在機理較為復(fù)雜。 目前噴水織機轉(zhuǎn)速有大幅提高， 有些緯紗引緯難度較大， 而探緯信號的接收僅在數(shù)毫秒之間， 因此每一緯的噴射及緯紗信號的接收，其可靠性，穩(wěn)定性都有相當(dāng)高的要求?？棛C出現(xiàn)空停故障， 其原因主要是緯紗噴射結(jié)束至探緯期間， 緯紗頭部的飛行穩(wěn)定性差。下列各項工藝參數(shù)的調(diào)整可改善緯紗頭部的飛行穩(wěn)定性。A）先行水：緯紗頭部必須有先行水，特別在拘束飛行剛開始前的先行水尤其重要，其長度至少在100 毫米左右。B）拘束飛行時間：拘束飛行時間

17、一般控制在緯紗結(jié)束飛行前25度左右。拘束飛行過早緯紗頭部缺乏張力夾持， 使緯紗頭部彎曲抖動。 拘束飛行時間過遲則有可能造成短緯等故障。C）剩余水量：合適的剩余水量可使緯紗頭部在探緯時穩(wěn)定性提高，過多，過少都會出現(xiàn)空停故障。另外飛走角的大小， 噴射水的方向， 探緯器的安裝位置等均可引起空停故障。因此解決空停故障必須綜合考慮諸多因素， 而最關(guān)鍵的首先必須確切了解噴射原理，了解各種緯紗的噴射性能。以上所介紹的一些維修內(nèi)容， 其重點應(yīng)對原理的了介， 方法的運用多作怒力。織機的維修必須同時起到保養(yǎng)的作用。 嚴格來講， 維修作為一種手段僅僅是保養(yǎng)的輔助或補充。 要使織機正常運轉(zhuǎn)絕不是維修所能解決的， 而對

18、織機的保養(yǎng)得當(dāng)才是織機達到優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的根本原因保養(yǎng)部分。噴水織機維修與保養(yǎng)在某些內(nèi)容上很難區(qū)分。 但保養(yǎng)對織機而言是一種積極的超前的維護行為， 而維修則是一種消極的滯后維護。 織機保養(yǎng)從時間， 內(nèi)容上區(qū)分，一般可分為日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。噴水織機的日常保樣1） 織機日常保養(yǎng)的內(nèi)容： 織機的保養(yǎng)不等于加油。 織機的日常保養(yǎng)至少應(yīng)包括四個方面，即清洗，換油，檢查，調(diào)整。這里重點要引起注意的是換油這個概念。 幾乎所有的潤滑部位， 特別是用黃油潤滑的部位， 之所以要定期注入新油，不是前次所加的油不夠了， 而是油質(zhì)劣化后必須定期更換新油。 以確保正常的潤滑狀態(tài)。1）織機清潔工作：織機必須經(jīng)常性地保持整潔，日

19、常清潔工作的部分為織機罩殼，擋水蓋板處的油污漿漬，卷布刺皮輥，傳動軸等處的廢絲雜物等，還有織機周圍的地面須保持整潔。 在處理傳動部分的廢絲時必須停機， 以防發(fā)生意外2）日?？棛C檢查：平時應(yīng)經(jīng)常檢查機器運轉(zhuǎn)情況。注意機器有否異響，緊固件有否送動，檢查各齒輪的油位及油質(zhì)，傳動皮帶的位置，張力及磨損狀況，整機運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)狀況等。3）織機完軸時的保養(yǎng)：織軸織完時應(yīng)對織機進行一次較全面的保養(yǎng)。首先應(yīng)對整機清洗，其主要部分為棕框，筘座，微縫吸水管，機身兩側(cè)的接水斗，搖擺軸下面的接水槽， 機身下部的接水盆， 貯水箱， 汽水分離器， 噴嘴， 探緯器等。凡織機上的漿料，廢絲，污垢均應(yīng)徹底清洗干凈，下水管道必須疏通

20、，對各傳動軸，刺皮輥上的廢絲也均應(yīng)清除。其次應(yīng)按各部件的要求換注各種潤滑脂， 尤其換注黃油的部分， 該部分如經(jīng)常與水接觸應(yīng)盡量將劣質(zhì)黃油擠盡， 新油加足。 棕框?qū)Р鄣缺砻嫱磕S油的部位應(yīng)先將原來的老油清除并清洗干凈， 然后換上新油， 對銷子銷孔等處的油脂須確認不失油。第三， 應(yīng)檢查織機各部分有否出現(xiàn)磨損， 各緊固件有否松動， 各工藝參數(shù)設(shè)定是否符合要求。第四，對所檢查的不符要求之處進行調(diào)整。調(diào)整時應(yīng)按各部件的內(nèi)在結(jié)構(gòu)，安裝要求及工作性能作精確的規(guī)范，使其恢復(fù)原有的位置，狀態(tài)。2） 日常保養(yǎng)的方法及要點： 保養(yǎng)方法的好壞決定保養(yǎng)的效果。 如換注黃油時應(yīng)按織機的各運動部件有序進行， 這樣可避免漏加

21、。 拆裝另部件時須先了介其安裝要求，避免另部件的損壞。保養(yǎng)的要點是認真，仔細，盡責(zé)。3） 日報常保養(yǎng)的不足之處： 日常保養(yǎng)得當(dāng)雖然可基本滿足織機的運轉(zhuǎn)需要，但在保養(yǎng)過程中，受某些客觀條件的限制，例如時間，人員的限制，所以保養(yǎng)工作往往是不徹底的， 且留有許多隱患。 因此在日常保養(yǎng)的基礎(chǔ)上， 有必要定期對 織機進行徹底的保養(yǎng)。噴水織機的定期保養(yǎng)一） 定期保養(yǎng)的目的： 定期保養(yǎng)是使織機的維護更全面更徹底。 織機通過定期保養(yǎng)有利于織機的正常運轉(zhuǎn)， 織機使用壽命的延長， 并最大限度地降低機物料 消耗。二）定期保養(yǎng)的實施內(nèi)容：定期保養(yǎng)的內(nèi)容很多，技術(shù)要求較高。定期保養(yǎng)工作要達到預(yù)定的目標， 較高的水準，

22、靠一般的維修水平是難以實現(xiàn)的。 其要求之高， 技術(shù)難度之大， 所需掌握的技術(shù)面之廣， 更不是一般維修人員所能掌握的，因此要做好定期保養(yǎng)工作， 必須作好各方面的準備， 以下是織機定期保養(yǎng)的實施 內(nèi)容。開口部分的保養(yǎng)： 開口部分須定期保養(yǎng)的部件較多， 技術(shù)要求也較高，應(yīng)引起充分重視。1）棕框及棕框?qū)Р蹜?yīng)定期進行徹底清洗：一般應(yīng)在半年左右清洗一次。將棕框拆下后對其表面的油污，漿漬清洗干凈后，檢查棕框各緊固件，棕夾座是否松 動，棕夾座的上下位置須對正，相互間的距離須均勻，定位牢固，棕框安裝前須檢查有否磨損，變形。棕框安裝完畢須檢查調(diào)整導(dǎo)軌與導(dǎo)槽的間隙。 對棕框的開口量， 棕平度， 棕 框高度也須檢查調(diào)

23、整。棕框高度的定位除滿足經(jīng)位置線外，主要還應(yīng)考慮與主馬達A0耳絲位置的配 合。因經(jīng)位置線除棕框高度作調(diào)整外還可對織口高度及后楔高度進行調(diào)整。棕框?qū)Р厶幫磕ǖ狞S油不宜太多，但須勤換。2）開口軸與中間步司：開口軸兩端用軸承支承，平時加油時必須將劣化黃油擠盡，新油加足，且定期檢查軸承的磨損狀況。開口軸中間步司裝有耐磨襯套， 須定期檢查襯套的磨損狀況， 一旦磨損嚴重時須及時更換。 換用新襯套后須重新對中間步司的上下前后位置進行調(diào)整， 使開口軸上下擺動時靈活無阻力。3）開口連桿，提棕擺桿，棕框調(diào)整桿：開口連桿兩端的連接應(yīng)考慮上下相對位置的順直自然。棕框調(diào)整桿與提棕擺桿上下連接，須注意各自的相對位置，應(yīng)使

24、棕框調(diào)整桿安裝垂直， 受力均勻。 棕框調(diào)整桿兩端的銷孔須清除油污， 均勻涂抹新油后再予重新安裝。該部件的定期保養(yǎng)與棕框保養(yǎng)可同時進行。4）棕框?qū)О遄憾ㄆ跈z查棕框?qū)О遄鶅蓨A板之間的距離與棕框?qū)О宀迦牒笫欠裣嘁耍?兩夾板平面與導(dǎo)板平面應(yīng)平行， 導(dǎo)板座位置應(yīng)使夾板平面與所接觸的導(dǎo)板面處在同一平面上，以利于棕框平穩(wěn)升降。5）開口其他部分：其他部分主要是指與開口相關(guān)的一些緊固件。開口部分有許多另部件上下運動，須經(jīng)?？朔T性之力，因此會引起一些緊固件的松動，必須定期檢查，發(fā)現(xiàn)后及時擰緊。打緯部分的保養(yǎng)： 打緯部分的保養(yǎng)主要是搖擺軸部分與織口支撐部分。1）搖擺軸部分：定期檢查搖擺軸兩端的連接及固定螺栓的緊

25、固狀況避免引起較大故障的發(fā)生。 定期檢查筘座的高低及水平位置， 檢查筘座的緊固狀況。 必須引起主意的是， 無論制織何種門幅的織物， 整支筘座的長度在固定鋼筘后， 如留有空余部分， 側(cè)應(yīng)插入與鋼筘厚度相等的替代物， 然后緊固筘夾板， 避免因受力不勻引起筘座變形，最終導(dǎo)致筘座腳斷裂。2）織口部分：織口部分用以支撐布面并配合打緯，又對順利引緯起主要作用。 織口的要求主要有兩條： 一是織口高低位置須符合經(jīng)位置線要求。 二是整條織口沿長度方向的平直度?？椏谔臀粗巫〔济?， 打緯時會使布面上下抖動， 并發(fā)出不正常的打緯撞擊聲， 織口過高則低層經(jīng)紗與上層經(jīng)紗張力不勻， 引起開口不良， 并且對噴嘴位置，鋼筘

26、打緯位置帶來不利影響，還可能改變布面風(fēng)格?？椏谄街倍戎饕钦麠l支撐角鐵必須平直水平。 與兩端的布幅撐高低位置一致， 固定角鐵的壓板位置分布均勻， 各緊固件不松動。 在定期檢查時應(yīng)對其不正之處作一調(diào)整。噴射部分保養(yǎng)： 噴射部分是織機最為關(guān)鍵，故障出現(xiàn)最多的部分，因此對其定期保養(yǎng)尤為重要。 噴射部分主要包括噴嘴本體，噴針， 水泵， 水泵凸輪，上下引水管，貯水箱，與之配合噴射的夾紗器，夾紗器凸輪組，測長貯緯部分。1）噴嘴本體，噴針的保養(yǎng)：噴嘴本體及噴針應(yīng)定期使用中性清潔劑清洗污垢， 每次清洗完畢后在噴針螺紋處涂抹少量黃油， 以利下次拆裝。 本體內(nèi)的集束網(wǎng)如外徑磨損或其他部位損壞，需換用新的集束網(wǎng)。2

27、）水泵保養(yǎng)：定期使用中性清潔劑清洗水泵柱塞，檢查上下單向閥的磨損狀況及上下引水管的接頭， O 形型密封圈是否漏水。 安裝水泵時檢查各連接部分位置形狀及磨損狀況，調(diào)整水泵的水量水壓，確保水泵的工作性能。3）水泵凸輪：水泵凸輪應(yīng)檢查其表面磨損狀況，緊固處的螺栓螺孔是否良好，安裝時應(yīng)調(diào)整好凸輪的位置及噴射時間。4）貯水箱：貯水箱平時應(yīng)經(jīng)常清洗，定期檢查時應(yīng)對濾網(wǎng)，閥芯等處進行清洗，并調(diào)整浮筒高度，以使水位高度合適穩(wěn)定。5）夾紗器凸輪組：檢查凸輪接觸面及各傳動齒輪的潤滑狀況，凸輪組與其他另部件配合的位置及緊固狀況 ，使夾紗器的工作性能滿足工藝設(shè)置要求，檢查并調(diào)整夾紗器間隙。6）測長貯緯部分：檢查該部分

28、各軸承的潤滑狀況，對壓緯輪托架上的銷子銷孔處的油污進行清洗， 涂抹新油， 檢查并調(diào)整測長鼓與氣圈風(fēng)罩間隙， 測長平 皮帶的位置，張力等，對測長鼓及周圍部件處的油污作徹底清洗。送經(jīng)部分保養(yǎng)：1）定期清洗送經(jīng)部分各齒輪表面油污，檢查其安裝位置及緊固狀況。2）織軸軸承支撐座及壓板處磨損程度檢查，該處在織機運轉(zhuǎn)時應(yīng)使織軸平穩(wěn)轉(zhuǎn)動，不能有抖動現(xiàn)象出現(xiàn)。3）送經(jīng)離合器的操作應(yīng)能離合自如，檢查離合器的彈簧彈力是否減弱。4）檢查送經(jīng)齒輪箱及無級變速器的油位及油質(zhì)，定期更換齒輪箱油及檢查其磨損程度。5）定其檢查送經(jīng)傳動部分的皮帶輪，皮帶的安裝位置及皮帶張力是否合適檢查皮帶的磨損狀況，及時加以調(diào)整。卷取部分保養(yǎng)；

29、1）定期檢查各齒輪的嚙合與潤滑狀況，清洗各齒輪表面的油污，重新涂抹新油。2）定期清洗吸水微縫管內(nèi)的漿料，廢絲等雜物，保持吸水效果良好。3）卷取刺皮輥及輥筒步司處的廢絲等，須定期作一次徹底清除，以保證卷布平穩(wěn)。4）檢查卷取齒輪箱油位，油質(zhì)，定期更換齒輪箱油。檢查卷取同步皮帶的位置及張力及時作出調(diào)整。5 定期檢查清洗卷布磨擦制動器，對制動器內(nèi)的磨擦片經(jīng)清洗后，表面可少量涂些機油，確保卷布平穩(wěn)?？椷呇b置保養(yǎng)： 左右織邊裝置經(jīng)較長時間的使用后必須對其表面及各行星齒輪進行清洗， 重新涂抹黃油。 對安裝耳絲的線架， 應(yīng)檢查各另件是否磨損，并作適當(dāng)調(diào)整。重新安裝時其位置須符合工藝要求。傳動部分及左右齒輪箱：

30、 定期對主電機換注高溫潤滑脂，檢查主電機皮帶張力及磨損狀況。 對剎車制動部分定期檢查其摩擦片之間的間隙， 清除摩擦片上的油污。左右齒輪箱平時應(yīng)檢查其油位油質(zhì)狀況，各油封及齒輪箱上的緊固件是否漏油。定期對左右齒輪箱換油，必須保證合適的油位高度及油質(zhì)合格。電器部分保養(yǎng)： 電器部分主要安裝在電箱內(nèi)，平時應(yīng)將電箱門關(guān)閉，以防進水。織機完軸清洗時嚴防進水，較長時間的停機時勿將主電源開關(guān)切斷，以免電氣元件受潮損壞。 電箱內(nèi)因較長時間的使用后會積聚灰塵， 必須由電工或?qū)I(yè)人員處理。減少不必要的電氣故障發(fā)生。整機基礎(chǔ)部分穩(wěn)定性檢查： 織機在安裝調(diào)試前都進行水平調(diào)整，但在運轉(zhuǎn)過程中， 或是經(jīng)過半年以上的運轉(zhuǎn)后，

31、 其原來的狀態(tài)多少會出現(xiàn)一些變化， 這些客觀上存在的變化如平整機器所墊的鐵片腐蝕， 水泥地面的磨損， 地腳螺栓的松動等， 會使織機的平穩(wěn)性惡化。 定期檢查織機的運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性可使織機各另部件避免因織機震動， 織機變形所引起的磨損， 斷裂等故障發(fā)生。 定期將織機的地腳螺栓放松， 在織機運轉(zhuǎn)時檢查其平穩(wěn)性。 采取適當(dāng)措施重新調(diào)整織機與地面的各接觸面， 使其在無螺栓緊固的狀態(tài)下能平穩(wěn)運行， 而后再緊固各地腳螺栓。這是一種對織機整體的， 帶有根本性的保養(yǎng)措施， 對織機使用壽命的延長起至關(guān)重要的作用，務(wù)必引起足夠的重視三）定期保養(yǎng)的周期：定期保養(yǎng)顧名思義是對保養(yǎng)工作的周期作一確定的并相對固定的期限。 定期保

32、養(yǎng)的周期確定由各方面主客觀條件決定。 定期保養(yǎng)的周期必須科學(xué)合理。 周期太長織機的保養(yǎng)達不到理想效果， 周期太短會浪費人力物力， 并且織機各部分的保養(yǎng)周期也不盡相同， 因此在確定保養(yǎng)周期時必須先作一些前期準備工作。1）織機的原始記錄準備，織機平時的一些維修及保養(yǎng)工作，另部件的損壞種類及數(shù)量， 各另部件的潤滑狀況必須盡量完整記錄， 使之做到心中有數(shù)， 必要時有據(jù)可查。2）將需要定期保養(yǎng)的各部件完整有序地列表，以便逐步確定其保養(yǎng)周期。對各部件的保養(yǎng)必須有明確的技術(shù)要求及標準，以便組織實施。3）對織機可先有計劃的抽查其各部件的使用狀況，以此為今后各部件的保養(yǎng)周期確定提供依據(jù)。綜上所述：織機的保養(yǎng)涉及

33、面廣，工作量大，技術(shù)要求高。在處理生產(chǎn)與織機保養(yǎng)兩者之二間的關(guān)系時， 必須明確織機保養(yǎng)是為了生產(chǎn)， 而生產(chǎn)不能忽視保養(yǎng)， 兩者之間的關(guān)系處理好了， 生產(chǎn)才會轉(zhuǎn)入良性循環(huán)， 職工的技術(shù)素質(zhì)也會隨之有大的提高。 因此可以說織機保養(yǎng)工作的好壞， 決定生產(chǎn)是否正常及職工技術(shù)素質(zhì)的高低。引緯部分噴水織機引緯工藝探討概論： 引緯工藝是噴水織機織造過程中的重要工藝， 引緯工藝設(shè)置的好壞直 接影響織物質(zhì)量及生產(chǎn)效率， 在制織各種不同的織物時， 引緯工藝宜作適當(dāng)調(diào)整， 以期達到良好的效果。引緯要點1） 噴射水的集束性： 噴射水的集束性至關(guān)重要， 尤其是織造門幅寬或緯紗加捻的品種。水的集束性差，往往使飛行中的緯紗

34、在到達噴嘴相反側(cè)距布邊1015 厘米處時先行水不足，甚至基本無先行水，飛行中的緯紗頭部抖動嚴重，極容易被上下經(jīng)紗掛住或不能穩(wěn)定進行探緯。 影響噴射水的集束性因素較多， 除了噴嘴本身的因素以外，主要有水質(zhì)的好壞，水泵柱塞質(zhì)量，水泵彈簧質(zhì)量，上下單向閥質(zhì)量等。噴射水在距離上按比例飛散， 在整幅長度上由于水的速度， 水的質(zhì)量不勻等原因， 噴射中的水流會分為二至三段。 當(dāng)緯紗隨著水流飛行時， 一開始由于先行水的拉動， 并且水流的速度較快， 緯紗頭部能保持較穩(wěn)定的狀態(tài)， 隨著距離的增大，將發(fā)生以下變化。噴射水頭部逐漸飛散，緯紗頭部的先行水隨之減少，水流中的第二段， 第三段逐漸加速， 推動中部緯紗也逐漸加

35、速， 頭部緯紗缺乏張力夾持， 中部緯紗前呼后擁， 勢必影響緯紗飛行的穩(wěn)定性。 為此應(yīng)對先行角， 飛走角，拘束飛行時間，水量，水壓等作一調(diào)整，使各個工藝參數(shù)互相配合，克服緯紗飛行的不穩(wěn)定性。2） 先行角的設(shè)定： 先行角的設(shè)定取決于緯紗種類， 織物幅寬， 織機轉(zhuǎn)速等。在考慮上述因素的前提下， 設(shè)定合理的先行角， 使飛行中的緯紗頭部飛行至離噴嘴相反側(cè)布邊1015厘米處時或拘束飛行剛開始時至少有100150毫米左右長度的先行水， 這一點至關(guān)重要， 將關(guān)系到緯紗能否順利通過整個織口， 捕緯廢邊絲能否穩(wěn)定夾持緯紗。對于各種不同的緯紗（是否易吸水，纖度大小） ，根據(jù)其各自的性質(zhì)設(shè)定先行角。 問題是先行角大小

36、的設(shè)定會受到客觀因素的制約， 如噴射水的初始時間因受噴嘴位置的限制， 因而不可能設(shè)定的太早， 而飛走角的起始時間須考慮緯紗飛行應(yīng)有足夠的時間而不能太晚， 因此先行角大小的設(shè)定須考慮諸多因素， 但最根本的是緯紗飛行的整個過程中必須要有足夠的先行水，這是先行角的設(shè)定宗旨。先行角大小的設(shè)定在考慮上述因素以外， 還有一個較為關(guān)鍵的因素，即剩余水量。 剩余水量的多少對緯紗在進入打緯及最后進入探緯時的影響很大， 雖然剩余水量的多少并不完全取決于先行角的大小， 但實踐中確也發(fā)現(xiàn)不少織機的剩余水量的多少與先行角有關(guān)，并且只能以調(diào)整先行角才能解決剩余水量多少的文題。3） 飛走角的設(shè)定： 所謂飛走角就是緯紗飛行的

37、起始至終止這段時間。 根據(jù)緯紗品種的不同，布面幅寬的變化，飛走角也應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整。飛走角大小的設(shè)定，一般以滿足緯紗在結(jié)束飛行后頭部有足夠的張力夾持，且緯紗在與鋼筘接觸前能充分伸展這兩個條件的前提下，飛走角可適當(dāng)大一些。在保證有合適的先行水及緯紗能在較大的空間中通過的前提下， 飛走角的起始點可盡量提前一些。飛走角的增大， 使緯紗能有足夠時間飛行， 減少短緯等故障， 在引緯時實現(xiàn)柔性引緯，這對于解舒速度在1200米/分以上時，緯紗弱時，扭矩強容易發(fā)生扭結(jié)時，織物左右有起皺時，可起到明顯的改善作用。在制織同一品種時，飛走角的增大則水量水壓可減少或降低， 這對于水泵的柱塞或水泵彈簧的使用壽命無疑起到延長

38、作用。除了上述因素之外，飛走角增大較為關(guān)鍵之處是： 1）當(dāng)使用品質(zhì)較差的緯紗時， 可減少緯紗在測長貯緯時的斷緯故障， 特別是使用低張力， 超細絲的原料時。 2）飛走角增大后，在進入拘束飛行時，因兩者的速度差也隨之有所減少，可緩解加在緯紗上的沖力， 有利于緯紗飛行后的伸展， 使探緯時保持穩(wěn)定接觸狀態(tài)。4） 拘束飛行時間： 拘束飛行時間在引緯工藝設(shè)置中是一個較為重要的參數(shù)。拘束飛行時間的過早或過遲， 都會引起緯紗飛行的不穩(wěn)定， 尤其對探緯的影響最大。拘束飛行時間過早， 一是緯紗在飛行過程中頭部會出現(xiàn)脫水現(xiàn)象， 尤其是緯紗飛行至將進入拘束飛行時間時， 由于緯紗頭部脫水， 使飛行中的緯紗頭部跳動嚴重。

39、其次拘束飛行時間過早，實質(zhì)上是水壓過高，大部分水流噴射過早過快，導(dǎo)致頭部缺乏張力夾持，影響順利引緯及穩(wěn)定探緯。拘束飛行時間過遲， 則有一部分剩余水量跟不上緯紗飛行， 致使緯紗在結(jié)束飛行后頭部缺乏張力夾持，影響緯紗充分伸展，因而也不利于穩(wěn)定探緯。拘束飛行時間過遲還可能導(dǎo)致短緯故障的發(fā)生， 合適的拘束飛行時間應(yīng)是緯紗結(jié)束飛行前25 度左右。確定大致合適的拘束飛行時間應(yīng)從兩個方面考慮， 一是整幅緯紗有足夠的時間飛行， 不致造成短緯故障。 二是緯紗由自由飛行進入拘束飛行， 直至飛行結(jié)束后進入探緯階段始終保持緯紗頭部的順直穩(wěn)當(dāng)。緯紗進入拘束飛行后應(yīng)充分注意以下三點： 一是緯紗在自由飛行即將結(jié)束，拘束飛行

40、即將開始之時， 緯紗頭部是否有足夠的先行水。 進入拘束飛行后至飛行結(jié)束是否始終保持從氣圈消除器至紗導(dǎo)這一段緯紗為一直線， 而不是左右晃動頻繁。二是緯紗頭部出織口后至充分伸展，是否成一直線，而不是彎曲抖動。三是充分伸展后至與鋼筘接觸時進而進入探緯時的剩余水量是否過多。 這一階段的剩余水量過多會導(dǎo)致探緯穩(wěn)定性下降及織機難以分辨或接收緯紗信號。事實上用同步儀對織機的工藝調(diào)整主要就是以這三點為主， 而不是像一般人所注意的僅僅只是將拘束飛行時間調(diào)整在某一時間內(nèi)。 確定在什么時間開始拘束飛行容易， 但如若要在符合以上三點的情況下確定拘束飛行時間， 則必須對先行角，飛走角，水量，水壓的設(shè)定進行綜合考慮。同樣

41、的拘束飛行時間，可以用不同的先行角，飛走角，水量，水壓作出調(diào)整，因此同樣的拘束飛行時間會有不同的效果。設(shè)置拘束飛行對緯紗飛行速度的控制， 對緯紗飛行的前后速度作一調(diào)整具有使緯紗飛行穩(wěn)定的保障作用。設(shè)置合適的， 符合各方面條件的拘束飛行時間的目的， 則是為保證緯紗的飛行，探緯，打緯這一過程的穩(wěn)定可靠。5） 水量水壓： 水量與水壓的增大或減小都會使引緯能力的增大或減小， 但兩者又各有不同之處，不能相互取代。水量多少的設(shè)定主要從以下幾方面考慮： 1）保證有足夠的先行水。2）在順利引緯的整個過程中有足夠的引緯能力。3）有合適的剩余水量。當(dāng)使用不同的緯紗或制織不同幅寬的織物時， 水的總量會有不同， 各部分水的分配也會有不同， 在設(shè)定合適的水量及各部分水的分配時， 應(yīng)進行多次反復(fù)調(diào)整。 水壓的大小決定水流速度的快慢， 確定水壓大小時須考慮織機的速度， 織物幅寬及緯紗性質(zhì)等因素，同時水壓的調(diào)整還必須考慮水量各部分分配的合適。水壓大小確定一般以拘束飛行時間作為依據(jù)， 但拘束飛行時間允許有一個調(diào)節(jié)范圍， 因而水壓大小確定較為關(guān)鍵之處是觀察緯紗進入拘束飛行后至飛行結(jié)束這一段時間內(nèi)， 氣圈消除器