熱電20161爐1機大修項目計劃

1、有色動力廠熱電車間#1機組大修項目計劃任務(wù)書（201601） 新源項目部 二一六年元月十八日一、 大修對象：#1爐主輔設(shè)備，#1機輔機設(shè)備，。二、 大修工期：30天（2016年月日至月日）。三、 大修重點非標項目：序號檢 修 項 目專業(yè)驗收等級負責人1.50T/10T行車修前檢查、試驗（特種設(shè)備安檢）汽機、電氣2.大修前爐頂?shù)酢⒉即龎m器頂?shù)鯔z查維護3.汽包、爐頂及各管道保溫鍋爐3.1.局部金屬檢測保溫3.2.鍋爐尾部煙道保溫修整（尾部煙道表面超溫）4.#1機主蒸汽管及主給水管支吊架檢查與調(diào)整汽機5.#1爐主汽、主給水系統(tǒng)支吊架檢查與調(diào)整鍋爐6.#1爐除塵器布袋部分更換脫硫7.#1、#2灰?guī)祉?/p>

2、布袋除塵器更換全部布袋（224）脫硫四、 各專業(yè)大修項目汽機專業(yè)序號檢 修 項 目驗收等級備 注一、標準項目1.#1機1.1.1號機電動油泵出口逆止閥檢修1.2.1號機交流潤滑油泵出口逆止閥檢修1.3.1號機直流潤滑油泵出口逆止閥檢修1.4.1號機1號升壓水泵出口逆止閥檢修1.5.1號機2號升壓水泵出口逆止閥檢修1.6.1號機1號抽汽逆止閥檢修1.7.1號機2號抽汽逆止閥檢修1.8.1號給水泵冷油器清洗，潤滑油濾油1.9.2號給水泵冷油器安裝恢復(fù)系統(tǒng)，潤滑油濾油1.10.3號給水泵冷油器清洗，潤滑油濾油1.11.1號機1號濾水器檢查、清洗1.12.1號機2號濾水器檢查、清洗1.13.1號機冷油

3、器清洗1.14.1號機電動油泵機封更換1.15.1號機抽汽逆止閥控制水總閥后加裝壓力表1.16.2號機抽汽逆止閥控制水總閥后加裝壓力表1.17.1號機抽汽逆止閥控制水系統(tǒng)改造1.18.2號機抽汽逆止閥控制水系統(tǒng)改造1.19.2臺機力風塔減速器檢查換油1.20.1號循環(huán)水泵大修1.21.2號循環(huán)水泵檢查1.22.3號循環(huán)水泵檢查1.23.2號工業(yè)水泵大修1.24.1號機1、2號高加進汽閥解體檢修1.25.1號、2號給水泵再循環(huán)閥更換 J61Y-200 DN501.26.1號機主油箱濾網(wǎng)清洗1.27.1號機主油箱清洗1.28.1號機3號瓦檢查、測量，下瓦側(cè)墊片復(fù)核，4號瓦銷檢查，降低水平震動1.2

4、9.1號機中心復(fù)查1.30.1號機濾油1.31.EH油站濾油1.32.外網(wǎng)供汽聯(lián)絡(luò)閥更換法蘭墊（DN500）1.33.1、2號機凸輪間隙調(diào)整，繪制曲線1.34.1、2號機前、后箱增加透氣孔1.35.1號機主汽門、調(diào)節(jié)汽門嚴密性試驗1.36.自動主汽門解體清理（油缸、主閥頭），化學(xué)檢驗垢物鍋爐專業(yè)序號檢 修 項 目驗收等級備 注一、標準項目1.汽包1.1.打開人孔門，制作臨時堵板1.2.檢查水垢沉淀物及腐蝕情況，清理浮垢垃圾1.3.檢查及修理汽水分離裝置、排污裝置及加藥取樣裝置1.4.人孔門研修1.5.檢查并調(diào)整膨脹指示器，檢查活動支架、吊架1.6.校準水位指示計1.7.驗收及封閉人孔門2.水冷

5、壁和聯(lián)箱搭腳手架2.1.清理管子外壁、焦渣和積灰，沖洗上部積灰2.2.根據(jù)對管子外壁的磨損、脹粗，變形和損傷，割管檢查水冷壁內(nèi)部狀況檢查2.3.割手孔檢查聯(lián)箱1只，清理箱內(nèi)部水垢（化學(xué)取樣分析）3.過熱器及聯(lián)箱3.1.高低過之間懸吊管檢查3.2.清掃管子外壁積灰3.3.管子腐蝕磨損、脹粗、變形檢查情況，矯正變形嚴重的管子并記錄3.4.檢查修理管子支吊架、管卡、防磨裝置等3.5.清掃或修理聯(lián)箱支座3.6.重點檢查屏過后小屏進口彎頭（包括接近頂棚管道檢查）3.7.檢查屏過、高過壁溫測點4.省煤器及聯(lián)箱4.1.清掃管子外壁積灰4.2.檢查管子磨損、變形、腐蝕、必要時割管檢查4.3.檢查修理支吊架、管

6、卡及防磨裝置，對形成煙氣走廊處進行整治。4.4.矯正變形嚴重的管子，聯(lián)箱角焊縫檢查4.5.檢查、清掃、修理聯(lián)箱及支座5.汽水門及汽水管道5.1.左一級、左二級減溫水、右一級、右二級減溫水調(diào)門解體檢修。5.2.排污系統(tǒng)閥門解體，檢查修磨閥芯，填料更換6.空氣預(yù)熱器6.1.清除空氣預(yù)熱器各處積灰和堵灰，做漏風試驗查堵漏風6.2.檢查、修理伸縮節(jié)及管板7.燃燒設(shè)備7.1.檢查法蘭聯(lián)接部位及焊縫部位的漏風、漏粉7.2.檢查一、二、三次風的變形、燒損及磨損情況7.3.風門開關(guān)靈活度及開關(guān)指示的檢查校對7.4.風門擋板位置的調(diào)整校對7.5.爐膛內(nèi)噴燃器附近耐火混凝土檢查更換7.6.1號爐一、二、三次風噴燃

7、器檢查，3號角方圓節(jié)根據(jù)檢查情況確定是否更換（去年曾自燃燒損過），A側(cè)熱風管膨脹節(jié)更換。7.7.本體檢查孔門檢查，損壞及密封不嚴的更換。8.鋼架及支吊架8.1.檢查受熱梁的通風情況8.2.檢查鋼梁、橫梁下沉、彎曲情況，吊桿螺絲復(fù)緊8.3.檢查修理爐本體步道、平臺、欄桿圍欄等8.4.水冷壁、汽包、過熱器等處支吊架檢查調(diào)整8.5.衡力支吊架檢查調(diào)整，請專業(yè)人員來調(diào)整8.6.二次風道滑動支架檢查9.引風機9.1.2爐甲引風機檢查保養(yǎng)（集流器磨損及間隙檢查、擋板門磨損及靈活度檢查，軸承箱打開，測量軸承間隙，清洗、更換潤滑油，葉輪磨損檢查）9.2.2爐乙引風機檢查保養(yǎng)（集流器磨損及間隙檢查、擋板門磨損及

8、靈活度檢查，軸承箱打開，測量軸承間隙，清洗、更換潤滑油，葉輪磨損檢查）9.3.甲乙引風機進出口煙道及內(nèi)部支撐檢查9.4.甲乙冷卻水系統(tǒng)檢查10.送風機及其進、出口風道10.1.1爐送風機檢查保養(yǎng)（集流器磨損及間隙檢查、擋板門磨損及靈活度檢查，軸承箱打開，測量軸承間隙，清洗、更換潤滑油，葉輪磨損檢查）10.2.出口風道檢查，各支撐管檢查加固，導(dǎo)流板檢查加固10.3.1爐送風機進口風道、消音器檢查加固11.磨煤機11.1.1A、1B、1C磨煤機電機中心校正11.2.1A、1B、1C磨煤機磨室內(nèi)檢修（各部位螺栓復(fù)緊，磨輥及襯板磨損測量記錄，磨輥中心復(fù)查調(diào)整，導(dǎo)向塊間隙測量調(diào)整，磨輥密封風管拆卸更換測

9、溫線，磨輥油位檢查，視油質(zhì)情況更換或補油，進口混合風道煤矸石及鐵件清理。）11.3.1A、1B磨煤機基座碳精環(huán)密封更換。11.4.1A、1B、1C磨煤機液壓油系統(tǒng)檢修（根據(jù)油質(zhì)化驗數(shù)據(jù)更換全部液壓油、清理油箱或濾油；清洗油過濾器，更換濾芯，液壓缸蓄能器氮氣壓力測量補氮氣；泄漏嚴重液壓缸更換成套密封。）11.5.1A、1B、1C磨煤機潤滑油系統(tǒng)檢修（根據(jù)油質(zhì)化驗數(shù)據(jù)更換全部潤滑油、清理油箱或濾油；清洗油過濾器，更換濾芯。）12.密封風機12.1.1A、1B密封風機軸承箱開上蓋檢查記錄軸承間隙，檢修油自密封，清洗軸承箱，更換潤滑油。13.給煤機13.1.1A給煤機大修（解體，校正變形進口法蘭，更換

10、各部密封墊，更換觀察門玻璃；更換輸送皮帶；更換卡澀托輥，更換驅(qū)動滾筒、張力滾筒軸承，更換清掃裝置驅(qū)動側(cè)、拉緊側(cè)軸承；改造皮帶重力刮煤板，加裝清理積煤孔；更換清掃刮板；清洗驅(qū)動滾筒軸承箱、清掃鏈軸承箱，重新加潤滑脂，更換骨架油封；給煤機進口閘板門更換密封，檢修傳動齒條，調(diào)行程；給煤機出口閘板門更換密封，調(diào)行程。）13.2.1B給煤機大修（解體，校正變形進口法蘭，更換各部密封墊，更換觀察門玻璃；更換輸送皮帶；更換卡澀托輥，更換驅(qū)動滾筒、張力滾筒軸承，更換清掃裝置驅(qū)動側(cè)、拉緊側(cè)軸承；改造皮帶重力刮煤板，加裝清理積煤孔；更換清掃刮板；清洗驅(qū)動滾筒軸承箱、清掃鏈軸承箱，重新加潤滑脂，更換骨架油封；給煤機

11、進口閘板門更換密封，檢修傳動齒條，調(diào)行程；給煤機出口閘板門更換密封，調(diào)行程。）13.3.1C給煤機大修（解體，校正變形進口法蘭，更換各部密封墊，更換觀察門玻璃；更換卡澀托輥，更換驅(qū)動滾筒、張力滾筒軸承，更換清掃裝置驅(qū)動側(cè)、拉緊側(cè)軸承；改造皮帶重力刮煤板，加裝清理積煤孔；更換清掃刮板；清洗驅(qū)動滾筒軸承箱、清掃鏈軸承箱，重新加潤滑脂，更換骨架油封；給煤機進口閘板門更換密封，檢修傳動齒條，調(diào)行程；給煤機出口閘板門更換密封，調(diào)行程。）14.試驗項目14.1.#2爐大修后水壓試驗14.2.#2爐大修后安全門整定試驗15.金屬監(jiān)督項目15.1.汽包15.1.1.抽查汽包內(nèi)部縱、環(huán)焊縫，外部角焊縫及其它焊縫

12、檢查15.2.水冷壁和聯(lián)箱15.2.1.割管檢查水冷壁內(nèi)部狀況及垢樣分析15.2.2.手孔新焊縫探傷檢測15.2.3.檢查水冷壁管焊縫15.2.4.檢查水冷壁支吊架并調(diào)整15.3.過熱器及聯(lián)箱15.3.1.檢查修理管子支吊架、管卡、防磨裝置15.3.2.包覆過熱器檢查15.4.省煤器及聯(lián)箱15.4.1.檢查管子磨損、變形、腐蝕。15.4.2.檢查修理支吊架、管卡及防磨裝置15.4.3.檢查、清掃、修理聯(lián)箱及支座15.5.汽水門及汽水管道15.5.1.主安全門等高溫高壓法蘭螺絲硬度檢測15.5.2.檢查調(diào)整支吊架15.5.3.檢測排污管、疏水管、減溫水管、省煤器再循環(huán)管、事故放水管等的三通、彎頭

13、壁厚減薄情況。二、非標項目1.特殊項目1.1.1號爐安全門整定試驗外協(xié)1.2.1號爐爐頂?shù)?、布袋除塵器頂?shù)鯔z查維護外協(xié)1.3.保溫項目外協(xié)1.3.1.局部尾部煙道保溫更換1.3.2.局部金屬檢測保溫1.4.改造項目1.4.1.1A、1B、1C給煤機出口加裝清理積煤裝置1.4.2.1號爐減溫水總門更換為電動門1.4.3.2號爐減溫水總門更換為電動門1.4.4.1A、1B、1C磨煤機液壓油箱連接濾油系統(tǒng)改造1.4.5.六臺磨煤機煤粉取樣改造1.4.6.1、2號鍋爐飛灰取樣改造脫硫除灰專業(yè)序號檢 修 內(nèi) 容驗收等級備 注一、標準項目1.1號爐除塵器本體1.1.1號爐除塵器內(nèi)部煙道及進出口煙道檢查維修

14、1.2.1號爐除塵器布袋檢查，部分更換。1.3.1號爐除塵器袋室、灰斗檢查維修1.4.1號爐除塵器頂部分氣箱進出口管道及閥門檢修、更換1.5.1號爐除塵器頂部分氣箱電磁脈沖閥檢查維修或更換1.6.1號爐除塵器#1、#2旁路門檢查維修1.7.1號爐除塵器#1- #12提升閥檢查維修（部分提升閥氣缸更換，其余密封件更換）1.8.1號爐除塵器凈氣室檢查維修1.9.1號爐除塵器密封風機更換，底座重新制作，其附屬管道閥門檢查維修2.1號爐除塵器氣力輸灰系統(tǒng)檢修2.1.1號爐除塵器氣力輸灰系統(tǒng)進氣閥組檢查維修2.2.1號爐除塵器氣力輸灰系統(tǒng)補氣閥組檢查維修2.3.1號爐除塵器氣力輸灰系統(tǒng)助吹閥組檢查維修2

15、.4.1號爐除塵器氣力輸灰系統(tǒng)排堵閥組檢查維修2.5.1號爐除塵器氣力輸灰系統(tǒng)9個平衡閥檢查維修2.6.1號爐除塵器氣力輸灰系統(tǒng)9個發(fā)送器（倉泵）本體檢查維修2.7.1號爐除塵器氣力輸灰系統(tǒng)9個發(fā)送器的進料閥檢查維修2.8.1號爐除塵器氣力輸灰系統(tǒng)9個發(fā)送器的進口柔性漲縮接頭檢查維修2.9.1號爐除塵器氣力輸灰系統(tǒng)9個發(fā)送器的手動插板門檢查維修2.10.1號爐除塵器氣力輸灰系統(tǒng)南北側(cè)出料閥檢查維修2.11.1號爐除塵器氣力輸灰系統(tǒng)輸灰管線檢查維修3.灰?guī)觳糠謾z修3.1.1號、2號灰?guī)烊_氣化風機（羅茨風機）潤滑油更換、傳動帶更換、空濾器清理或更換3.2.1號、2號灰?guī)祉敳坎即龎m器布袋失效全部

16、更換（224條）3.3.#1灰?guī)焐⒀b機卸料氣動插板門檢查更換3.4.1號灰?guī)鞄祉斍袚Q閥經(jīng)常卡澀檢修或更換3.5.1號灰?guī)焐⒀b機卸料袋檢修，更換鋼絲繩4.壓縮空氣系統(tǒng)4.1.#1、#2冷干機進口油過濾器濾芯更換4.2.#1、#2、#3冷干機出口塵過濾器濾芯更換4.3.#1、#2、#3空壓機到期維保（更換潤滑油，更換油濾，更換油氣分離芯，更換空氣濾芯）5.脫硫系統(tǒng)檢修5.1.脫硫系統(tǒng)#1爐原煙道檢查維護5.2.脫硫系統(tǒng)#1爐甲乙原煙氣進口門檢查維護5.3.脫硫系統(tǒng)#1爐甲乙原煙氣旁路門檢查維護5.4.#1脫硫塔以上部分宏觀檢查，吸收塔內(nèi)部設(shè)備檢查檢修，底部渣漿清理。（抽檢測厚）5.5.1號吸收塔A

17、、B漿液循環(huán)泵解體檢查，A泵更換耐磨橡膠襯套及泵殼，B泵更換機封及骨架密封。5.6.1A、1B、1C循環(huán)泵冷卻水系統(tǒng)檢查檢修，軸承箱換油；更換漿液循環(huán)泵進口濾網(wǎng)。（視磨損情況）5.7.A，B濕磨機檢修。（進出口軸承清洗檢查，進口料斗中心復(fù)核、磨損測量、更換密封，襯板及緊固件檢查，油系統(tǒng)檢查，大牙輪底部油池清理，大牙輪密封罩密封修復(fù)）5.8.1號爐兩臺石灰石漿液泵解體檢查，視磨損情況更換耐磨橡膠襯套5.9.A濕磨機出口兩臺漿液再循環(huán)泵解體檢查，根據(jù)磨損情況更換耐磨橡膠襯套。5.10.A濕磨機出口兩臺漿液再循環(huán)泵解體檢查，根據(jù)磨損情況更換耐磨橡膠襯套，B泵更換軸及葉輪。5.11.A、B石灰石給料機

18、解體檢修（更換卡澀托輥，驅(qū)動滾筒及張力滾筒軸承更換，減速箱解體清洗更換油脂，各部件清理檢查測量）5.12.石灰石斗提機檢修（減速機清洗更換潤滑油，檢查軸承，更換變形料斗）。二、特殊項目1.改造項目1.1#1爐除塵器頂部積水改造。1.21號爐除塵器旁路閥進氣母管加裝截止閥，提升閥進氣母管加裝截止閥1.3干燥機油過濾器后至蒸發(fā)器前管道改為不銹鋼管道1.41、2號爐壓縮空氣系統(tǒng)改造（加裝閥門及管路，可以分別隔離）電氣專業(yè)序號檢 修 項 目驗收等級備注一、標準項目1.發(fā)電機、高壓電機部分：（大部分電機已到大修周期，需視情況檢查維修）1.1.#1發(fā)電機檢修（ #1發(fā)電機本體檢查，揭#1發(fā)電機大、小端蓋，

19、清理、檢查發(fā)電機端部線圈；轉(zhuǎn)子護環(huán)、風扇檢測清理；各部安裝數(shù)據(jù)檢測核準；轉(zhuǎn)子滑環(huán)、刷架、接地碳刷清掃檢查，更換部分發(fā)電機碳刷，滅火管加裝法蘭或活接頭。相關(guān)試驗。）1.2.給水泵1.3.#1給水泵電機解體大修；修前、修后試驗。1.4.#2給水泵電機小修，各部清掃、檢查；修前、修后試驗。1.5.#3給水泵電機小修，各部清掃、檢查；修前、修后試驗。1.6.引風機1.7.#1爐A引風機電機解體大修；修前、修后試驗。1.8.#1爐B引風機電機解體大修；修前、修后試驗。1.9.一次風機1.10.#1爐一次風機電機解體大修；修前、修后試驗。1.11.送風機1.12.#1爐A送風機電機解體大修；修前、修后試驗

20、。1.13.#1爐B送風機電機解體大修；修前、修后試驗。1.14.空壓機1.15.A空壓機電機解體大修；修前、修后試驗。無合適吊點及檢修場所1.16.B空壓機電機解體大修；修前、修后試驗。同上1.17.C空壓機電機解體大修；修前、修后試驗。同上2.以下各項根據(jù)現(xiàn)場運行情況，因2015年10月已進行過檢修工作，除主變外其他設(shè)備未進行相關(guān)試驗：2.1.110KV升壓站FS6斷路器控制部分清掃檢查；開關(guān)本體清掃、檢查；相關(guān)試驗。2.2.110KV升壓站刀閘本體、刀閘控制箱清掃、檢查；相關(guān)試驗。2.3.主變本體檢查，各部接線情況檢查緊固，瓷瓶清掃檢查、擦拭。2.4.#1發(fā)電機出口斷路器開關(guān)本體清掃檢查

21、，二次回路清掃、檢查，二次端子緊固；互感器清掃檢查；相關(guān)試驗。2.5.#1發(fā)電機出口PT檢查清掃，二次端子檢查緊固；相關(guān)試驗。2.6.#1主變進線隔離插頭柜清掃檢查，二次端子檢查緊固；相關(guān)試驗。2.7.#1機10KV電抗器進線開關(guān)清掃檢查，二次端子檢查緊固；相關(guān)試驗。2.8.#1機10KV廠用分支PT清掃檢查，二次端子檢查緊固；相關(guān)試驗。2.9.#1勵磁變檢修，各部清掃檢查，接線緊固；相關(guān)試驗。2.10.#1電抗器本體檢修，各部清掃檢查，接線緊固；相關(guān)試驗。2.11.#1發(fā)電機出線母排、軟連接、支持瓷瓶等清掃、檢查緊固。3.以下各項在2015年10月份已進行試驗工作，需對設(shè)備進行清掃、檢查；二

22、次回路檢查緊固：3.1.10KV段的各高壓開關(guān)。3.2.10KV段的各高壓開關(guān)。4.低壓電機部分，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場運行狀況，重要程度來安排部分電機解體大修：打*為重點項目4.1.#1爐A密封風機電機解體大修；修前、修后試驗。*4.2.#1爐B密封風機電機解體大修；修前、修后試驗。*4.3.#1爐A火檢風機電機解體大修；修前、修后試驗。*4.4.#1爐B火檢風機電機解體大修；修前、修后試驗。*4.5.#1爐A稀釋風機電機解體大修；修前、修后試驗。4.6.#1爐B稀釋風機電機解體大修；修前、修后試驗。4.7.#1爐A磨煤機電機解體大修；修前、修后試驗。4.8.#1爐B磨煤機電機解體大修；修前、修后試驗。

23、4.9.#1爐C磨煤機電機解體大修；修前、修后試驗。4.10.A循泵電機解體大修；修前、修后試驗。*4.11.B循泵電機解體大修；修前、修后試驗。*4.12.C循泵電機解體大修；修前、修后試驗。*4.13.A碎煤機電機解體大修；修前、修后試驗。*4.14.B碎煤機電機解體大修；修前、修后試驗。*4.15.A滾軸篩7臺電機解體大修；修前、修后試驗。4.16.B滾軸篩7臺電機解體大修；修前、修后試驗。4.17.化學(xué)A除鹽水泵電機解體大修；修前、修后試驗。4.18.化學(xué)B除鹽水泵電機解體大修；修前、修后試驗。4.19.化學(xué)C除鹽水泵電機解體大修；修前、修后試驗。4.20.#1機交流油泵電機及控制回路

24、小修，清掃、檢查試驗。4.21.#1機直流油泵電機及控制回路小修，清掃、檢查試驗。4.22.#1機低位水泵電機解體大修；修前、修后試驗。4.23.#1、#2冷卻塔2臺冷卻風機電機解體大修；修前、修后試驗。4.24.#1機高壓電動油泵電機解體大修；修前、修后試驗。4.25.#1機A、B升壓水泵電機解體大修；修前、修后試驗。4.26.#1爐渣倉部分攪拌機、給料機、散裝機、抽塵電機解體大修；修前、修后試驗。4.27.#1爐撈渣系統(tǒng)碎渣機、干渣機、清掃電機解體大修；修前、修后試驗。控制回路清掃、檢查、試驗。4.28.#1爐干渣斗提機電機解體大修；修前、修后試驗?？刂苹芈非鍜摺z查、試驗。*4.29.A

25、、B、C吸收塔循環(huán)泵電機解體大修；修前、修后試驗。4.30.脫硫A、B氧化風機電機解體大修；修前、修后試驗。4.31.A濕磨機電機解體大修；修前、修后試驗；控制回路清掃、檢查、試驗。*4.32.B濕磨機電機解體大修；修前、修后試驗；控制回路清掃、檢查、試驗。*4.33.#1脫硫塔A、B、C攪拌器電機解體大修；修前、修后試驗；4.34.#1塔A、B石膏排出泵電機解體大修；修前、修后試驗；4.35.石灰石斗提機電機解體大修；修前、修后試驗；4.36.#1吸收塔地坑泵、地坑攪拌器電機解體大修；修前、修后試驗；4.37.#1灰?guī)霢、B氣化風機電機解體大修；修前、修后試驗；控制回路清掃、檢查、試驗。4.

26、38.油泵房A、B供油泵電機解體大修；修前、修后試驗；控制回路清掃、檢查、試驗。4.39.#1爐A、B、C給煤機電機解體大修；修前、修后試驗；控制回路清掃、檢查、試驗。4.40.#1爐A、B、C給煤機清掃電機解體大修；修前、修后試驗；控制回路清掃、檢查、試驗。4.41.#1、#2、#3、4A、4B、5A、5B、6A、6B皮帶機電機解體大修；修前、修后試驗；控制回路清掃、檢查、試驗。*4.42.#1爐A、B、C磨煤機部分液壓油泵、潤滑油泵電機解體大修；修前、修后試驗；控制回路清掃、檢查、試驗。4.43.A、B、C工業(yè)水泵電機解體大修；修前、修后試驗；控制回路清掃、檢查、試驗。4.44.SCR區(qū)域

27、部分電機解體大修；修前、修后試驗；控制回路清掃、檢查、試驗。5.斗輪機、鏈斗機部分：5.1.斗輪機電氣部分檢修工作：控制部分清掃檢查，照明修復(fù)更換，行走、跑偏、撕裂等限位開關(guān)檢查修復(fù)，斗輪機懸臂皮帶、懸臂擋板、尾車皮帶、斗輪、大車行走、旋轉(zhuǎn)、仰俯、振打機構(gòu)電動機解體大修；相關(guān)試驗。5.2.A、B鏈斗卸車機電氣部分檢修工作：控制部分清掃檢查，照明修復(fù)更換，各行程限位開關(guān)檢查修復(fù)，動力、控制電纜更換，鏈斗起升電機、大車行走電機、皮帶輸送電機、電纜卷筒電機等解體大修。（未到檢修周期但存在隱患）。卷筒電機（特種電機，需專業(yè)人員檢修）5.3.#1、#2燃油泵出口電動閥共2臺電動執(zhí)行器更換6.干式變及開關(guān)

28、部分：6.1.#1低廠變檢修，高壓試驗。400V1A、1B段PC、MCC開關(guān)檢修，清掃檢查試驗。6.2.輸煤變檢修，高壓試驗。輸煤A、B段PC、MCC開關(guān)檢修，清掃檢查試驗。6.3.綜合變檢修，高壓試驗。綜合A、B段PC、MCC開關(guān)檢修，清掃檢查試驗。6.4.保安變檢修，高壓試驗。保安段PC、MCC開關(guān)檢修，清掃檢查試驗。6.5.#1脫硫變檢修，高壓試驗。脫硫A段PC、MCC開關(guān)檢修，清掃檢查試驗。熱工專業(yè)序號檢 修 項 目驗收等級備 注一、標準項目1.#1機系統(tǒng)1.1.#1機電動主汽門手動切換機構(gòu)不靈活，返廠檢修1.2.#1、2高加進汽電動門行程調(diào)整，控制回路絕緣檢測，檢查手輪是否卡澀1.3

29、.#1、2高加緊急疏水電動門行程調(diào)整，控制回路絕緣檢測，檢查手輪是否卡澀1.4.#1除氧器緊急疏水電動門行程調(diào)整，控制回路絕緣檢測，檢查手輪是否 卡澀1.5.#1除氧器進水電動調(diào)節(jié)門行程調(diào)整，控制回路絕緣檢測，檢查手輪是否卡澀1.6.#1化補水加熱器進汽電動門行程調(diào)整，控制回路絕緣檢測，檢查手輪是否卡澀1.7.減溫減壓站進口電動門、熱網(wǎng)電動門行程調(diào)整，控制回路絕緣檢測，檢查手 輪是否卡澀1.8.減溫減壓站減溫、減壓調(diào)節(jié)門行程調(diào)整，控制回路絕緣檢測，檢查手輪是否卡澀1.9.#1機流量、壓力變送器校驗共10個1.10.#1、#2機共28只壓力開關(guān)校驗2.#1爐系統(tǒng)2.1.#1爐主給水前、后電動門行

30、程調(diào)整，控制回路絕緣檢測，檢查手輪是否卡澀2.2. 1#爐大旁路#1、電動門行程調(diào)整，控制回路絕緣檢測，檢查手輪是否卡澀2.3.1#爐小旁路#1、電動門行程調(diào)整，控制回路絕緣檢測，檢查手輪是否卡澀2.4.#1爐主給水電動調(diào)節(jié)門行程調(diào)整，控制回路絕緣檢測，檢查手輪是否卡澀2.5.#1爐一、二及A、B側(cè)減溫水電動調(diào)節(jié)門行程調(diào)整，控制回路絕緣檢測，檢查手輪是否卡澀2.6.#1爐二次風、燃盡風電動調(diào)節(jié)門（28臺）行程調(diào)整，控制回路絕緣檢測，檢查手輪是否卡澀2.7.#1爐連排調(diào)節(jié)門、緊急放水門行程調(diào)整，控制回路絕緣檢測，檢查手輪是否卡澀2.8.#1爐#1、2向空排汽電動門行程調(diào)整，控制回路絕緣檢測，檢查

31、手輪是否卡澀2.9.#1爐集汽聯(lián)箱出口及旁路電動門行程調(diào)整，控制回路絕緣檢測，檢查手輪 是否卡澀2.10.#1爐一次風調(diào)節(jié)門及出口電動門行程調(diào)整，控制回路絕緣檢測，檢查手輪 是否卡澀2.11.#1爐送風調(diào)節(jié)門及出口電動門行程調(diào)整，控制回路絕緣檢測，檢查手輪是否卡澀2.12.#1爐引風A、B調(diào)節(jié)門及出口電動門行程調(diào)整，控制回路絕緣檢測，檢查手輪是否卡澀2.13.#1、2爐主蒸汽聯(lián)絡(luò)電動門行程調(diào)整，控制回路絕緣檢測，檢查手輪是否卡澀2.14.#1爐A、B、C磨冷、熱風門氣動閥信號檢查核對，就地氣供相清灰，電磁閥檢查，部分限位開關(guān)更換2.15.#1爐A、B、C磨#1、2、3、4角出口氣動閥信號檢查核

32、對，就地氣供相清灰，電磁閥檢查，部分限位開關(guān)更換2.16.#1爐#1、2、3、4角大油槍、微油點火氣動閥及吹掃氣動閥信號檢查核對，電磁閥檢查，部分限位開關(guān)更換2.17.#1爐#1、2、3、4角大油槍、微油點火就地接線盒清灰信號檢查核對，電磁閥檢查，部分限位開關(guān)更換，點火槍及火檢檢查實驗2.18.#1爐A,B密封風機出口調(diào)節(jié)門改型2.19.#1鍋爐壓力、流量變送器校驗共18個2.20.#1、#2鍋爐共16只壓力開關(guān)校驗2.21.#1、#2鍋爐共4 臺密封風機調(diào)節(jié)閥電動執(zhí)行器更換3.#1脫硫除灰系統(tǒng)3.1.#1吸收塔漿液循環(huán)泵進口電動門行程調(diào)整，控制回路絕緣檢測，檢查手輪是否卡澀3.2.#1爐一、

33、二、三級輸灰進氣、補氣氣動閥，倉泵落料、平衡氣動閥，出口、排堵氣動閥信號檢查核對，就地氣供相清灰，電磁閥檢查，部分限位開關(guān)更換3.3.#1爐一、二、三級輸灰至#1、2灰?guī)鞖鈩娱y信號檢查核對，就地氣供相清灰，電磁閥檢查，部分限位開關(guān)更換3.4.#1爐布袋除塵器旁路閥，提升閥部分電磁閥更換，回路檢查燃運專業(yè)序號檢 修 項 目驗收等級備 注一、標準項目1.斗輪堆取料機（D Q 300/600.25）檢修1.1.設(shè)備系統(tǒng)外觀檢查、檢修（機架無變形，焊縫無變化、裂紋現(xiàn)象，高強度螺栓擰緊，各部螺栓連接牢固，無松動現(xiàn)象，銷軸潤滑充分。）1.2.液壓油站檢修、俯仰機構(gòu)濾芯檢查更換（各閥體無卡塞及雜物。）1.3

34、.大車行走減速機檢修（檢查齒輪的磨損量，超過齒厚的25%時應(yīng)更換，齒輪的嚙合痕跡的長度不小于齒長的75%和齒高的35%。）1.4.回轉(zhuǎn)大軸承檢修（軸承無損傷，油脂良好，齒輪無損傷，間隙符合要求。）1.5.回轉(zhuǎn)減速機檢修（檢查齒輪的磨損量，超過齒厚的25%時應(yīng)更換，齒輪的嚙合痕跡的長度不小于齒長的75%和齒高的35%。）1.6.落煤管襯板檢修（落煤管襯板無翹起現(xiàn)象，無漏粉、襯板磨損不超過1/3。）1.7.托輥組檢修、更換（托輥轉(zhuǎn)動靈活，托輥無異音。）1.8.液力耦合器檢修（液力耦合器無滲油，油位達到60%，轉(zhuǎn)動靈活。）1.9.各制動器檢修、制動閘瓦更換（制動器制動帶與鐵件貼合嚴密，聯(lián)軸器連接牢固。）1.10.尾車調(diào)整（與地面皮帶垂直度無偏差）1.11.軌道檢修（軌道無變形，地基無塌陷現(xiàn)象。）1.12.懸臂皮帶檢修（皮帶接頭完好，轉(zhuǎn)動時無跑偏現(xiàn)象，清掃器與皮帶接觸均勻，松緊適度。邊緣無破損，表面損傷不傷及線層。）1.13.斗輪軸與斗輪配合部分檢修（配合部分軸面完好，磨損在脹套調(diào)整范圍內(nèi)。）1.14.斗輪圓弧擋板機構(gòu)校正、調(diào)整（圓弧擋板機構(gòu)與溜料口正確結(jié)合、無側(cè)面撒煤現(xiàn)象。）2.環(huán)錘式碎煤機（PCH1010）2.1.環(huán)錘檢查、更換（解體檢查環(huán)錘磨損情