熱電廠化水專業(yè)運(yùn)行規(guī)程'

1、第一篇 總 則一、谷神熱電有限公司擔(dān)負(fù)著對外供熱、發(fā)電任務(wù)。搞好運(yùn)行管理在很大程度上決定著整個(gè)電廠運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性，確保安全供熱和發(fā)電是運(yùn)行人員的首要任務(wù)。因此，全體運(yùn)行人員必須立足本職工作，堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的生產(chǎn)方針。工作要兢兢業(yè)業(yè)，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，為夏津熱電的發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。二、運(yùn)行人員值班期間應(yīng)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，做到不遲到、不早退、不擅自脫離崗位，不做與工作無關(guān)的事情。三、運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)格按車間制訂的輪值表進(jìn)行值班，任何人不得擅自換班或替班，如需換班或替班時(shí)，應(yīng)向運(yùn)行主任請假，同意后方可替換班，病假應(yīng)持有相關(guān)證明。四、值班人員要團(tuán)結(jié)一致、密切協(xié)作、

2、加強(qiáng)聯(lián)系，用電話聯(lián)系時(shí)要互通姓名及所處崗位。復(fù)述對方談話要點(diǎn)，以免誤解。五、值班人員要切實(shí)做好事故防范措施，重大操作要嚴(yán)格執(zhí)行操作票和雙人監(jiān)護(hù)制。事后要認(rèn)真分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，杜絕誤操作事故的發(fā)生。對因不服從領(lǐng)導(dǎo)、違章所造成的事故或事故擴(kuò)大其后果由當(dāng)事人承擔(dān)。事故單位的上級領(lǐng)導(dǎo)對事故負(fù)有連帶責(zé)任。六、值班人員必須按時(shí)認(rèn)真的填寫值班記錄和運(yùn)行日志，保持卷面清潔、完整。不準(zhǔn)亂畫、亂涂、亂撕，禁止造假數(shù)字。七、新入公司的員工，應(yīng)經(jīng)安全和專業(yè)培訓(xùn)，合格后方能上崗工作。運(yùn)行人員按照“三熟”、“三能” 的要求，認(rèn)真學(xué)習(xí)本專業(yè)技術(shù)，努力提高技術(shù)水平。經(jīng)常分析技術(shù)指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的完成情況，不斷提高操作技術(shù)，做

3、好節(jié)煤、節(jié)油、節(jié)電、節(jié)水工作，為全面和超額完成各項(xiàng)任務(wù)而努力工作。八、 “三熟”、 “三能”：1.“三熟”：熟悉設(shè)備系統(tǒng)的基本原理；熟悉本崗位的操作和事故處理；熟悉本崗位的規(guī)程制度。2.“三能”：能正確的進(jìn)行操作和分析狀況；能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除故障；能掌握一般的維修技能。九、化學(xué)運(yùn)行是實(shí)施化學(xué)監(jiān)督的生產(chǎn)第一線，其任務(wù)：1保證供給質(zhì)量合格、數(shù)量足夠的補(bǔ)給水，做好有關(guān)的化學(xué)水處理工作。2做好機(jī)組啟動(dòng)和運(yùn)行中水汽系統(tǒng)的化學(xué)監(jiān)督工作，保證各項(xiàng)水質(zhì)品質(zhì)合格，防止水汽系統(tǒng)和設(shè)備的化學(xué)腐蝕、結(jié)垢及積鹽。3做好爐內(nèi)化學(xué)水處理工作。4做好循環(huán)水處理及監(jiān)督工作。十、化學(xué)運(yùn)行設(shè)班長、主操作、值班工和取樣化驗(yàn)員。十一、化

4、學(xué)運(yùn)行班長在行政上受本班值長領(lǐng)導(dǎo)，必須執(zhí)行其命令。十二、化學(xué)運(yùn)行班長是當(dāng)班全體化學(xué)人員的直接指揮者和組織者,同時(shí)又是技術(shù)指導(dǎo)者，對當(dāng)班整個(gè)化學(xué)工作負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。十三、運(yùn)行主操作為化學(xué)運(yùn)行的主要值班員，同時(shí)又是班長的第一助手，負(fù)責(zé)協(xié)助班長對其他值班員進(jìn)行督促的指揮責(zé)任，當(dāng)班長因故離開生產(chǎn)崗位或特殊原因缺勤時(shí)，有主操作行使班長的職責(zé)和權(quán)力。第二篇 崗位職責(zé)第一節(jié) 班長職責(zé)一、職責(zé)：1組織全班人員學(xué)政治、學(xué)業(yè)務(wù)，全面完成本班值長下達(dá)的各項(xiàng)工作及生產(chǎn)任務(wù)，大力開展合理化建議和技術(shù)革新活動(dòng)，不斷提高工作質(zhì)量和效率。2班長應(yīng)熟悉和執(zhí)行：2.1電力工業(yè)技術(shù)法規(guī)和安全規(guī)程的有關(guān)化學(xué)部分。2.2水處理運(yùn)行規(guī)程

5、及水汽監(jiān)督運(yùn)行規(guī)程。2.3水處理系統(tǒng)及全廠給水、疏水和加藥系統(tǒng)。3在值班期間組織并經(jīng)常督促全班人員嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度及上級命令指示 ，切實(shí)保證正常生產(chǎn)和人身設(shè)備安全。發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)組織班內(nèi)人員查找原因采取措施予以處理和解決，遇有規(guī)章制度或沒有明確規(guī)定的情況又來不及請示值長時(shí)，班長有權(quán)根據(jù)情況慎重、果斷作出決定，事后向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。4負(fù)責(zé)將值班期間受到的命令和指示(包括受令時(shí)間、內(nèi)容、發(fā)令人)詳細(xì)記錄下來，并切實(shí)組織貫徹執(zhí)行。5認(rèn)真執(zhí)行“兩票三制”，在許可工作票時(shí)，發(fā)現(xiàn)有不符合安全規(guī)定的情況應(yīng)負(fù)責(zé)向檢修人員提出，只有在安全措施確保后方可允許檢修，工作完畢后應(yīng)在工作票上簽字，并將工作票送交值

6、長保存。6對班內(nèi)人員違反上級命令（指示）和規(guī)章制度的行為，有權(quán)制止和處理。7班長一般在水處理控制室內(nèi)值班，不得擅離職守，外出檢查工作時(shí)，應(yīng)將去向告知主操作或其他值班人員。如有特殊情況離開崗位，需值長批準(zhǔn)后方可離開。二、定期工作：1接班前對水處理主要設(shè)備應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查，做到心中有數(shù)，并要詳細(xì)查閱運(yùn)行交接班記錄、水處理運(yùn)行日志、水汽分析報(bào)表、反滲透運(yùn)行日志以及上班延續(xù)下來的檢修工作票等。2接班時(shí)，主動(dòng)了解各值班員檢查情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)指導(dǎo)解決。3正式接班后半小時(shí)內(nèi)應(yīng)主動(dòng)向值長匯報(bào)情況，每日白班接班后，負(fù)責(zé)對水處理分析儀器校正一次。4值班期間對各崗位工作情況至少進(jìn)行兩次檢查，遇有下列情況之一，班

7、長應(yīng)對值班人員的操作進(jìn)行監(jiān)督和指導(dǎo)：4.1水處理主要設(shè)備（多介質(zhì)過濾器的反洗、混床的再生、RO的清洗）的運(yùn)行。4.2水汽品質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)行設(shè)備出現(xiàn)異常。5交班前組織和督促全班人員按照分工作好交班檢查工作，清理現(xiàn)場衛(wèi)生，并將本班運(yùn)行狀況和生產(chǎn)存在的問題向值長匯報(bào)，然后詳細(xì)記錄在各值班記錄中。6抓好當(dāng)班儀器、藥品、工具及櫥柜的定置管理工作。第二節(jié) 主操作職責(zé)一、職責(zé)：1負(fù)責(zé)水處理系統(tǒng)的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和設(shè)備的正常維護(hù)、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備有一般缺陷，應(yīng)盡力解決。如有重大缺陷排除不了，應(yīng)立即匯報(bào)班長。2主操作在班長領(lǐng)導(dǎo)下執(zhí)行一切命令，協(xié)助班長完成當(dāng)班的工作任務(wù)。在當(dāng)班值班中，對班長有明顯的錯(cuò)誤命令或?qū)θ松碓O(shè)

8、備確認(rèn)有威脅時(shí)，應(yīng)拒絕執(zhí)行并闡述理由，并可越級上報(bào)。3熟知和執(zhí)行：3.1電力工業(yè)技術(shù)法規(guī)和電業(yè)安全規(guī)程的化學(xué)有關(guān)部分。3.2化學(xué)運(yùn)行規(guī)程和化學(xué)監(jiān)督規(guī)程的有關(guān)部分。3.3水處理制水系統(tǒng)和運(yùn)行設(shè)備的構(gòu)造、性能、工作原理。4當(dāng)各種水汽品質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，負(fù)責(zé)查明原因并及時(shí)調(diào)整處理。5負(fù)責(zé)值班期間的重要記事和將水汽化驗(yàn)結(jié)果填寫在水汽分析報(bào)表中。二、定期工作：1接班后，每隔兩小時(shí)檢查記錄生水壓力、流量，混床流量及各水箱水位一次。2接班后，測量阻垢劑計(jì)量箱液位，并記錄在值班記錄中。3混床再生時(shí)，嚴(yán)格再生步驟和再生參數(shù)。4交班前1小時(shí)，應(yīng)按照交接班制度做好交班前的一切準(zhǔn)備工作并將值班室和水處理間清掃干凈。第三

9、節(jié) 值班工職責(zé)一、職責(zé)：1負(fù)責(zé)水處理系統(tǒng)的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和設(shè)備的正常維護(hù)、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備有一般缺陷時(shí)，應(yīng)匯報(bào)主操作，并協(xié)助解決。2值班工在班長領(lǐng)導(dǎo)下執(zhí)行一切命令，完成班長交給的工作任務(wù)。3在當(dāng)班值班中，對班長和主操作有明顯的錯(cuò)誤命令或?qū)θ松碓O(shè)備確認(rèn)有威脅時(shí)，應(yīng)拒絕執(zhí)行，并可越級上報(bào)。4熟知和執(zhí)行：4.1電業(yè)安全規(guī)程的有關(guān)化學(xué)部分。4.2化學(xué)運(yùn)行規(guī)程和化學(xué)監(jiān)督規(guī)程的有關(guān)部分。5當(dāng)處理水品質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，負(fù)責(zé)查明原因及時(shí)調(diào)整處理。6負(fù)責(zé)水處理化驗(yàn)藥品、儀器的領(lǐng)用、保管和維護(hù)，藥品不夠滿足16小時(shí)使用時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知化驗(yàn)室送藥。7負(fù)責(zé)爐內(nèi)水處理磷酸鹽藥液的配制和給水處理的氨液配制。二、定期工作：1接班后

10、，每隔兩小時(shí)巡回檢查轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備壓力、軸承溫度、冷卻水量、潤滑油等情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。2按照規(guī)程規(guī)定取樣化驗(yàn)，混床接近失效時(shí)，應(yīng)增加化驗(yàn)次數(shù)加強(qiáng)監(jiān)督。3接班后檢查爐內(nèi)加藥系統(tǒng)和給水加氨系統(tǒng)，檢查加藥泵、加氨泵及藥箱液位。4交班前一小時(shí)，按照交接班制度做好交接班的一切準(zhǔn)備工作，并做好衛(wèi)生清理工作。欬四節(jié) 水汽化驗(yàn)員職責(zé)一、職責(zé)：1嚴(yán)格執(zhí)行火力發(fā)電廠水汽監(jiān)督規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，負(fù)責(zé)機(jī)爐啟停和運(yùn)行中的化學(xué)監(jiān)督，當(dāng)發(fā)現(xiàn)水汽品質(zhì)發(fā)生劣化現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)查明原因采取措施，并向班長匯報(bào)。2負(fù)責(zé)將水汽品質(zhì)的化驗(yàn)結(jié)果、變化情況及采取的措施詳細(xì)記錄。3負(fù)責(zé)爐內(nèi)加藥設(shè)備、取樣器的維護(hù)保養(yǎng)工作，負(fù)責(zé)所用儀器、藥品的維護(hù)保管和領(lǐng)

11、用，發(fā)現(xiàn)藥品不足16小時(shí)使用時(shí)，及時(shí)通知化驗(yàn)室送藥。4負(fù)責(zé)爐內(nèi)水處理磷酸鹽藥液的配置和給水處理的氨液配置。二、定期工作：1每個(gè)循環(huán)班的白班接班后一小時(shí)沖洗各取樣器一次。2每隔兩小時(shí)，取樣化驗(yàn)給水、爐水、過熱蒸汽品質(zhì)一次。3接班后檢查加藥系統(tǒng)和給水加氨系統(tǒng)，檢查加藥泵、加氨泵及藥箱液位。4每隔兩小時(shí)測定除氧器溶氧含量一次。5接班后1小時(shí)，到現(xiàn)場監(jiān)督鍋爐運(yùn)行人員進(jìn)行定期排污并做好定排記錄。6值班期間，根據(jù)水汽品質(zhì)劣化情況，嚴(yán)格控制鍋爐的排污門開度，加強(qiáng)連排或增加定排次數(shù)，盡可能在較短時(shí)間內(nèi)將水汽品質(zhì)控制在合格范圍內(nèi) 。7交班前一小時(shí)，按照交接班制度做好交班的一切準(zhǔn)備工作，并做好衛(wèi)生清理工作。第三篇

12、 化學(xué)運(yùn)行管理制度第一節(jié) 運(yùn)行交接班制度前言：運(yùn)行交接班制度是保障生產(chǎn)連續(xù)、工作連續(xù)、設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行的重要手段，運(yùn)行各崗位人員應(yīng)認(rèn)真遵守。一、交接班內(nèi)容以及要求：1運(yùn)行方式交接：交接班雙方在接班時(shí)應(yīng)詳細(xì)地將當(dāng)前的運(yùn)行方式交接清楚當(dāng)前運(yùn)行的主要設(shè)備和水汽化驗(yàn)情況。2工具（儀器）交接：對于各崗位的公用性工具、儀器、辦公用品等物品，交接班時(shí)應(yīng)如數(shù)、完整交接。3衛(wèi)生交接：各崗位交接時(shí)，崗位所管轄的設(shè)備、衛(wèi)生區(qū)衛(wèi)生，交接班時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查，合格后交接。4工作內(nèi)容交接：交接班時(shí)，交班者對當(dāng)班期間的主要工作應(yīng)向接班者交接清楚，包括：4.1交班者發(fā)現(xiàn)的運(yùn)行設(shè)備存在的缺陷以及采取的措施；4.2交班者當(dāng)班期間較大操

13、作內(nèi)容（包括操作票）以及總結(jié)出的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)；4.3 交班者當(dāng)班期間按“設(shè)備定期試驗(yàn)切換制度”進(jìn)行的設(shè)備試驗(yàn)、切換的設(shè)備及其操作，以及該工作中發(fā)現(xiàn)的問題、采取的措施、經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)等；4.4交班者當(dāng)班期間，檢修工作人員的設(shè)備檢修、改造、消缺等工作情況，包括辦理的工作票、采取的安全措施、當(dāng)前進(jìn)度情況等；4.5 交班者當(dāng)班期間未完成需接班者延續(xù)性的工作；4.6 上級安排的且交班時(shí)未完成的工作；4.7 交班者當(dāng)班期間設(shè)備、系統(tǒng)變化情況；4.8 預(yù)計(jì)接班者需進(jìn)行的操作。5其他：交班者當(dāng)班期間，上級下達(dá)的通知、文件等有關(guān)內(nèi)容均應(yīng)按上級要求進(jìn)行交接清楚。二、交接班時(shí)間：運(yùn)行崗位人員實(shí)行四班三運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)行方式，交接班時(shí)間

14、分別為0：00、8：00、16：00。交班人員應(yīng)提前20分鐘做好交班工作，接班人員應(yīng)提前20分鐘進(jìn)入崗位進(jìn)行交接班工作。三、交接班地點(diǎn)：交接班地點(diǎn)為交接班人員的工作崗位值班地點(diǎn)。四、交接班形式：1.交班者應(yīng)于交班前20分鐘詳細(xì)記錄“運(yùn)行交接班記錄”、整理好運(yùn)行崗位的“設(shè)備缺陷記錄表”、“操作票臺帳”、“操作票”等有關(guān)運(yùn)行的記錄資料以及“公用工具臺帳”等。2接班者主動(dòng)向交班者詢問交班者當(dāng)班期間的有關(guān)事項(xiàng)，認(rèn)真查看交接班日志等有關(guān)資料；交班者應(yīng)主動(dòng)口頭介紹當(dāng)班期間的設(shè)備運(yùn)行情況、重大操作、試驗(yàn)等有關(guān)工作。3交接班時(shí)，除值長、班組長對應(yīng)交接外，對應(yīng)崗位人員也應(yīng)主動(dòng)進(jìn)行交接。4當(dāng)交班者遇有重大操作或正

15、在進(jìn)行事故處理時(shí)，不得交班，必須等接班者熟悉現(xiàn)場情況，并需等重大操作或事故處理告一段落時(shí)方可進(jìn)行交接班工作。5交接班結(jié)束后，接班者應(yīng)按排有關(guān)人員進(jìn)行設(shè)備巡視（執(zhí)行“設(shè)備巡回檢查制度”），以便使接班者進(jìn)一步了解設(shè)備、系統(tǒng)運(yùn)行方式，設(shè)備狀況，檢修工作進(jìn)度及其安全措施等有關(guān)情況。五、其他：1每周運(yùn)行技術(shù)人員不定期參加一次運(yùn)行交接班工作。2運(yùn)行車間主任每月不定期參加運(yùn)行現(xiàn)場交接班工作三次。3交接時(shí)，交班者達(dá)不到交班要求的，接班者可拒絕接班。4接班者有崗位人員不足、帶酒氣人員等違規(guī)情況時(shí)，交班者不得交班，并逐級匯報(bào)。5交班者當(dāng)班期間遇有重大事故時(shí)，交班后要主動(dòng)組織進(jìn)行分析總結(jié)。6檢修人員因工作需要，需連

16、續(xù)值班時(shí)，執(zhí)行本制度。7若交班者在交班時(shí)，沒有交待或交待有錯(cuò)誤，隱瞞過失發(fā)生的問題，交班者應(yīng)負(fù)一定責(zé)任。8本制度解釋權(quán)歸公司生產(chǎn)處。第二節(jié) 巡回檢查制度一、巡回檢查制度是消滅事故隱患，確保設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要措施之一，運(yùn)行人員必須嚴(yán)格執(zhí)行。二、值班人員在值班期間對所管轄的設(shè)備應(yīng)安要求進(jìn)行全面檢查，有異常情況時(shí)，應(yīng)增加檢查次數(shù)，一般兩小時(shí)一次。三、在巡回檢查中，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理，不能處理時(shí)應(yīng)匯報(bào)班長或值長，緊急情況下，應(yīng)立即切換備用設(shè)備，并將整個(gè)情況做好詳細(xì)記錄。四、運(yùn)行班接班后和交班前一小時(shí)，應(yīng)對所管轄的設(shè)備全面巡回檢查。五、檢查內(nèi)容：1各表計(jì)、信號指示是否正確靈敏。2各過濾器、反滲透設(shè)備

17、及混床的壓力是否正常。3所有水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，電機(jī)軸承溫度是否正常，油位、油質(zhì)是否正常。4酸堿系統(tǒng)的閥門是否泄漏及液位情況。 5各加藥系統(tǒng)是否正常及液位高低。六、巡回檢查線路圖：值班室混床過濾器保安過濾器高壓泵RO裝置加藥計(jì)量泵除鹽水泵再生水泵中間水泵反洗水泵羅茨風(fēng)機(jī)氨計(jì)量箱酸堿計(jì)量箱酸堿罐各類水箱水泵房取樣管磷酸鹽加藥泵溶氧取樣器返回值班室第三節(jié) 設(shè)備定期試驗(yàn)與切換制度前言：設(shè)備定期試驗(yàn)與切換制度是保障生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備完好的有效手段；是保證運(yùn)行設(shè)備故障時(shí)備用設(shè)備能真正起到備用作用的有力保障措施。因此，各崗位、各專業(yè)人員要高度重視設(shè)備定期試驗(yàn)與切換工作。1各專業(yè)現(xiàn)場運(yùn)行操作規(guī)程均要明確制定設(shè)備定期試

18、驗(yàn)與切換工作內(nèi)容，明確定期試驗(yàn)與切換的設(shè)備、時(shí)間安排、內(nèi)容、執(zhí)行人、監(jiān)護(hù)人、執(zhí)行方法及注意事項(xiàng)等，并由生產(chǎn)副總或生產(chǎn)總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。2重要的設(shè)備定期試驗(yàn)與切換應(yīng)由專業(yè)運(yùn)行班組長親自指揮，運(yùn)行專業(yè)技術(shù)員參加。3設(shè)備定期試驗(yàn)與切換操作工作要由熟悉現(xiàn)場、設(shè)備、系統(tǒng)的人員實(shí)施。4進(jìn)行設(shè)備定期試驗(yàn)與切換時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場運(yùn)行操作規(guī)程。5設(shè)備定期試驗(yàn)與切換要嚴(yán)格按照運(yùn)行現(xiàn)場操作規(guī)程規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行，不能拖后，也不能超前。6設(shè)備定期試驗(yàn)或切換因故不能正常進(jìn)行時(shí)，要逐級匯報(bào)，并申明理由。7進(jìn)行設(shè)備定期試驗(yàn)與切換前，要請示值長，以便于調(diào)度。8設(shè)備定期試驗(yàn)或切換過程中，發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)逐級匯報(bào)，及時(shí)填寫“設(shè)備缺陷

19、通知單”并通知檢修人員進(jìn)行處理。9本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。10本制度解釋權(quán)歸公司生產(chǎn)處。第四節(jié) 工作票制度一、對下列設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)，必須辦理熱力機(jī)械工作票：1反滲透系統(tǒng)、混床、加藥泵、中間水泵、再生泵、反洗泵、原水泵、除鹽水泵、羅茨風(fēng)機(jī)、中間水箱、反洗水箱、除鹽水箱、原水箱、酸堿罐、酸堿計(jì)量箱、取樣器及其他轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的檢修、設(shè)備附屬閥門的檢修更換、管道的檢修等應(yīng)開工作票。2工作票的簽發(fā)按電業(yè)工業(yè)安全規(guī)程規(guī)定由工作負(fù)責(zé)人（檢修班長）、工作許可人（班長）簽字，工作票簽發(fā)后才能生效。3工作開始前，運(yùn)行值班人員根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行方式，考慮是否能按工作票要求進(jìn)行工作，如影響運(yùn)行設(shè)備時(shí)，應(yīng)向檢修人員說明情況。4

20、工作開始前，工作許可人應(yīng)與工作負(fù)責(zé)人一起復(fù)核安全措施。如安全措施不齊全，應(yīng)給予補(bǔ)充，認(rèn)為無誤時(shí)，方可允許工作。5工作開始前，應(yīng)根據(jù)工作票的措施停電，掛上警告牌，向檢修人員說明檢修設(shè)備的有關(guān)壓力、溫度、酸堿、爆炸等安全事項(xiàng)。6工作完畢后方可撤消安全措施，清理現(xiàn)場，進(jìn)行驗(yàn)收，合格后雙方簽字，工作票一份交檢修班保存，一份交運(yùn)行班保存。7沒有工作票，值班人員有權(quán)制止檢修人員對設(shè)備的檢修，如遇夜間檢修必須經(jīng)上級領(lǐng)導(dǎo)許可后方可檢修。第五節(jié) 操作票制度1操作票制度是防止誤操作事故的重要措施，化水專業(yè)的復(fù)雜操作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作票。操作票由運(yùn)行班長填寫，填寫時(shí)應(yīng)注意：A、按操作順序填寫，B、要統(tǒng)一編號，C、不得涂

21、改、損壞。操作票經(jīng)值長批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。2為保證運(yùn)行操作的正確性，杜絕誤操作，保障人身及設(shè)備安全，所有值班人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本制度。3下列操作任務(wù)應(yīng)執(zhí)行操作票：3.1混床的再生操作。3.2過濾器的反洗操作。3.3反滲透系統(tǒng)的清洗操作。4執(zhí)行操作票前，操作人和監(jiān)護(hù)人應(yīng)對照規(guī)程、設(shè)備系統(tǒng)圖逐條熟悉、模擬操作。執(zhí)行操作中，監(jiān)護(hù)人要切實(shí)執(zhí)行監(jiān)護(hù)任務(wù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)唱票，操作人應(yīng)復(fù)述操作內(nèi)容，除個(gè)別操作項(xiàng)目，操作人發(fā)生困難時(shí)，監(jiān)護(hù)人可酌情幫助處理，但不得代替或連續(xù)幫助操作。5操作完畢后，由監(jiān)護(hù)人在操作票上記錄操作終了時(shí)間，然后交給車間。在事故情況下，值班人員有權(quán)按照規(guī)程規(guī)定迅速處理，不必填寫操作票。6對應(yīng)執(zhí)行本制

22、度的操作任務(wù)而未執(zhí)行所造成的后果，由有關(guān)人員負(fù)責(zé)。由于操作票填寫錯(cuò)誤而造成的后果由監(jiān)護(hù)人和簽發(fā)人負(fù)責(zé)。由于操作人不接受監(jiān)護(hù)人的監(jiān)護(hù)而造成的后果由操作人負(fù)責(zé)。第六節(jié) 衛(wèi)生清掃制度1優(yōu)美的環(huán)境使人心情舒暢，骯臟是事故的溫床。運(yùn)行值班人員必須保持所屬職責(zé)內(nèi)設(shè)備、用具、地面的清潔。特別是化驗(yàn)員所使用的藥品，應(yīng)放置在固定的藥品架上，有毒易揮發(fā)的藥品應(yīng)蓋緊瓶塞，廢棄對環(huán)境污染大的藥品時(shí)應(yīng)先進(jìn)行處理再廢棄。2交班人員在交班前應(yīng)做好清掃工作，接班人員發(fā)現(xiàn)衛(wèi)生不合格時(shí)，可拒絕接班，直至交班人員清掃干凈方可接班。3水處理值班人員應(yīng)負(fù)責(zé)主控室、水樣室以及水處理地面的清掃。4檢修工作結(jié)束后，檢修人員必須把檢修場地、設(shè)

23、備清掃干凈，否則運(yùn)行人員可以拒絕驗(yàn)收試運(yùn)。第四篇 設(shè)備規(guī)范 第一節(jié) 化學(xué)設(shè)備主要規(guī)范1多介質(zhì)過濾器：型號3200工作壓力0.6MPa數(shù)量3臺濾料石英砂、無煙煤運(yùn)行方式并聯(lián)運(yùn)行（2運(yùn)1備）反洗流量200t/h設(shè)計(jì)出力67t/h（一臺）氣洗流量12.9 m3/運(yùn)行流速8.3m/h設(shè)備直徑3200mm外型尺寸3224×4500產(chǎn)地江化水處理設(shè)備廠2反滲透裝置：數(shù)量2套（A/B）正常運(yùn)行壓力17.0bar(=1.7Mpa)出力50t/h反滲透膜數(shù)量54支/套回收率75%壓力容器數(shù)量9根/套脫鹽率9798%產(chǎn)水流量100t/h設(shè)計(jì)水溫15-25濃水流量20t/h膜面積37m3膜產(chǎn)地世韓3保安過

24、濾器：型號JML6005濾芯長度40英寸數(shù)量2臺濾芯孔徑5設(shè)計(jì)流量80 t/h濾芯材質(zhì)聚丙烯濾芯數(shù)量44根/臺產(chǎn)地濟(jì)寧市水處理廠設(shè)備直徑6004各類水箱、酸堿罐和計(jì)量箱：序號名 稱型號及規(guī)范（）臺數(shù)容積(m3)結(jié) 構(gòu)1原水池16000×16000×400011000混凝土結(jié)構(gòu)2中間水箱6200×4300×40002100混凝土結(jié)構(gòu)三層玻璃鋼防腐3除鹽水箱8140×80002400鋼板結(jié)構(gòu)三層玻璃鋼防腐4中和水池10400×5200×25002100混凝土結(jié)構(gòu)三層玻璃鋼防腐5反洗水箱8900×6200×40

25、001200混凝土結(jié)構(gòu)三層玻璃鋼防腐6低位酸儲(chǔ)罐JSSC-1200-515.0鋼制襯膠7高位酸儲(chǔ)罐JSSC-1800-10110.0鋼制襯膠8酸計(jì)量箱JS×1000-0.510.5鋼制襯膠9堿計(jì)量箱JSJ×1000-0.510.5鋼 制10低位堿儲(chǔ)罐JSJC-1200-515.0鋼 制11高位堿儲(chǔ)罐JSJC-1800-10110.0鋼 制12氨計(jì)量箱JSAX-750-0.510.5鋼 制13阻垢劑計(jì)量箱40010.3PE14絮凝劑計(jì)量箱1000×110011.0PE15磷酸鹽計(jì)量箱1120×100021.0鋼 制5混合離子交換器：型號JSH2000500

26、/1000工作壓力0.6MPa數(shù)量2臺運(yùn)行流速20-30m/h運(yùn)行方式1運(yùn)1備外型尺寸2016×5140設(shè)計(jì)出力6090t/h設(shè)備直徑2000mm6水泵、羅茨風(fēng)機(jī)規(guī)格： 設(shè)備名稱型號規(guī)范數(shù)量流量（m3/h）揚(yáng)程（m）功率(KW)產(chǎn) 地除鹽水泵ICP100-65-20031005022無錫市恒河化工防腐設(shè)備有限公司再生水泵ICP100-80-1602503218.5無錫市恒河化工防腐設(shè)備有限公司中間水泵ICP80-65-1603503211無錫市恒河化工防腐設(shè)備有限公司反洗水泵IS150-125-25012002518.5無錫市化工防腐設(shè)備廠生 水 泵KQL10020031005022

27、上海水泵廠生活水泵KQL65200225507.5上海水泵廠消防水泵KQL10025021008037上海水泵廠工業(yè)水泵KQL802002505015上海水泵廠高壓泵CRN90-628014845（RO）丹麥格蘭夫化學(xué)清洗泵ICP100-80-1602503218.5無錫市恒河化工防腐設(shè)備有限公司酸堿輸送泵50FSB-20L215.0203無錫市恒河化工防腐設(shè)備有限公司羅茨風(fēng)機(jī)MJK125b111m3min60Kpa18.5山東世通機(jī)械有限公司第一節(jié) 熱力設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)1鍋爐：型號YG75/5.29M5循環(huán)流化床鍋爐燃燒方式旋浮式燃燒額定蒸發(fā)量75T/h過熱蒸汽溫度450過熱蒸汽壓力5.2

28、9MPa熱風(fēng)溫度150給水溫度150鍋爐熱效率85.09%排煙溫度150生產(chǎn)廠家濟(jì)南鍋爐廠2汽輪機(jī)：型號C124.9/0.98VI型額定轉(zhuǎn)速3000r/min額定功率12MW型式抽凝式臨界轉(zhuǎn)速1727.3r/min額定汽壓4.9MPa額定汽溫435生產(chǎn)廠家武漢汽輪機(jī)廠3發(fā)電機(jī)：型號QF-15-2額定功率15000KW額定電壓10.5KV額定電流1031A額定轉(zhuǎn)速3000r/min額定頻率50HZ生產(chǎn)廠家武漢汽輪機(jī)廠4除氧器：型號XMC-150型額定出力150T/h工作壓力0.02MPa工作溫度104進(jìn)水溫度80水箱容積50m3生產(chǎn)廠家暢隆電氣設(shè)備股份有限公司第五篇 運(yùn)行操作 第一章 水處理系統(tǒng)

29、概況 一、生水水源：我廠所用水源是地下水，目前共有四沿深井，經(jīng)1、2、3、4潛水泵進(jìn)入1000m3的原水池，通過生水泵、工業(yè)水泵、消防水泵、生活水泵輸送到各用水點(diǎn)，并作為汽機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)的補(bǔ)給水。二、化學(xué)除鹽水系統(tǒng)： 深井潛水泵生水池生水泵多介質(zhì)過濾器保安過濾器反滲透系統(tǒng)中間水池中間水泵混床除鹽水箱除鹽水泵給水加氨除氧器給水泵鍋爐 三、酸輸送系統(tǒng)：酸車酸輸送泵低位酸貯罐酸輸送泵高位酸貯罐酸計(jì)量箱混床 （或酸車酸輸送泵高位酸貯罐酸計(jì)量箱混床）四、堿輸送系統(tǒng)：堿車堿輸送泵低位堿貯罐堿輸送泵高位堿貯罐堿計(jì)量箱混床 （或堿車堿輸送泵高位堿貯罐堿計(jì)量箱混床）第二章 泵與風(fēng)機(jī)的運(yùn)行操作1. 水泵的啟動(dòng)與停止

30、一、啟動(dòng)前的檢查：1泵的本體和周圍應(yīng)清潔無雜物。2泵的靠背輪及護(hù)罩連接牢固。3泵和電機(jī)的地腳螺絲應(yīng)牢固完整，電動(dòng)機(jī)的電源安全可靠，并有良好的接地線。4用手盤動(dòng)靠背輪時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無摩擦聲音。5油室內(nèi)油位正常，油質(zhì)良好。6壓力表完整準(zhǔn)確，表針指在零位。7水池內(nèi)液位正常，水泵的出口門應(yīng)關(guān)閉。8停用超過一周的電動(dòng)機(jī)在啟動(dòng)前應(yīng)由電氣值班人員測量其絕緣電阻，合格后方可啟動(dòng)。二、泵的運(yùn)行及維護(hù)：1全開水泵入口門，放盡空氣使水泵內(nèi)注滿水。2按啟動(dòng)按鈕，待水泵出水壓力升至額定值后，開啟出口門，并調(diào)整所需流量。3檢查電流表、壓力表、流量表指示準(zhǔn)確穩(wěn)定。4電機(jī)泵體、軸承無異常聲音。5軸承溫度不超過70，電機(jī)溫度不

31、超過80。6泵和電機(jī)及其附近地面應(yīng)無泄漏的水或著油。7泵盤根和法蘭無發(fā)熱現(xiàn)象，并有少量滴水(5-7滴/分鐘)。8增加流量時(shí)，不應(yīng)使壓力降落太大，并注意電流變化，以免電機(jī)超負(fù)荷。9各水泵要按定期試驗(yàn)制度進(jìn)行定期切換。10切換泵時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)備用泵，待備用泵正常時(shí)方可停運(yùn)行泵，停泵時(shí)先關(guān)泵出口門。11泵的啟動(dòng)運(yùn)行過程中發(fā)生異常,應(yīng)及時(shí)報(bào)告并作好記錄。三、泵的停止：1關(guān)閉水泵出口門，按停止按鈕，將水泵停止運(yùn)行。2如室溫低于5，應(yīng)放盡停用泵內(nèi)的積水。2. 羅茨風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)與停止一、啟動(dòng)前的檢查：1檢查地腳螺絲，防護(hù)罩等部件是否良好、緊固。2檢查聯(lián)軸器安裝是否牢固，同心度是否良好。3檢查潤滑油量是否正常，油

32、質(zhì)是否良好。4手動(dòng)盤車檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無雜物。5初次啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)由電氣值班人員檢查電機(jī)的絕緣情況。 二、羅茨風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)及維護(hù)：1打開過濾器或混床的進(jìn)氣門。2啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)。3檢查風(fēng)機(jī)的聲音是否正常。4經(jīng)常檢查軸承溫度95，潤滑油溫65。三、羅茨風(fēng)機(jī)的停止：1關(guān)閉過濾器或混床的進(jìn)氣門，同時(shí)停羅茨風(fēng)機(jī)。第三章 反滲透系統(tǒng)的操作第一節(jié) 設(shè)備的工作原理一、機(jī)械過濾器的工作原理：多介質(zhì)過濾器是利用石英砂、無煙煤兩種濾料去除原水中的懸浮物，屬于普通快濾設(shè)備。根據(jù)混凝過濾原理，高效去除原水中的懸浮雜質(zhì)，當(dāng)濾層吸附飽和后，通過反洗恢復(fù)其過濾功能。二、反滲透裝置的工作原理：1概念：1.1半透膜/理想半透膜：對透

33、過的物質(zhì)具有選擇性的薄膜稱為半透膜，一般將只能透過溶劑而不能透過溶質(zhì)的薄膜稱為理想半透膜。1.2滲透：當(dāng)把相同體積的稀溶液和濃溶液分別置于半透膜的兩側(cè)時(shí)，稀溶液中的溶劑將自然透過半透膜而自發(fā)的向濃溶液一側(cè)流動(dòng)，這一現(xiàn)象稱為滲透。1.3滲透壓：當(dāng)滲透達(dá)到平衡時(shí)，濃溶液側(cè)的液面會(huì)比稀溶液側(cè)的液面高出一定高度，即形成一個(gè)壓差，此壓差即為滲透壓。1.4反滲透：若在濃溶液一側(cè)施加一個(gè)大于滲透壓的壓力時(shí)，溶劑的流動(dòng)方向與原來的滲透方向相反，開始從濃溶液向稀溶液一側(cè)流動(dòng)，這一過程稱為反滲透。2原理：反滲透裝置就是利用半透膜透水不透鹽的特性，利用高壓泵將原水增壓后，使原水中的一部分純水沿與膜垂直的方向透過膜，

34、水中的鹽類和膠體在膜表面濃縮，剩余部分原水沿與膜平行的方向?qū)饪s的物質(zhì)帶走，透過水中僅殘余少量鹽份，收集利用透過水，即達(dá)到了脫鹽的目的。第二節(jié) 反滲透系統(tǒng)的操作一、啟動(dòng)前的檢查：1原水池水位2/3以上，并保證水質(zhì)澄清。2機(jī)械過濾器、反滲透系統(tǒng)處于良好備用狀態(tài)。3生水泵及各壓力表、電流表、流量表具備使用條件。4檢查如下閥門處于開啟狀態(tài)：生水泵進(jìn)口門，機(jī)械過濾器進(jìn)口門、空氣門，保安過濾器進(jìn)口門、空氣門，反滲透進(jìn)水流量控制門。5檢查如下閥門處于關(guān)閉狀態(tài)：生水泵出口門，機(jī)械過濾器出口門、各排污門，保安過濾器排污門，反滲透產(chǎn)水回收門、濃水控制門。二、設(shè)備啟動(dòng)：1打開生水泵進(jìn)口門，機(jī)械過濾器進(jìn)口門、空氣門

35、，1啟動(dòng)生水泵，調(diào)節(jié)生水泵出口門開度，使壓力為0.30.35MPa（過濾器正洗壓力）。2空氣門連續(xù)出水后，立即打開正洗排水門，關(guān)閉空氣門進(jìn)行正洗。3正洗5分鐘后，打開濃水排放門、產(chǎn)水排放門、進(jìn)水門和阻垢劑計(jì)量泵，并調(diào)節(jié)計(jì)量泵流量為所需流量。4關(guān)閉過濾器正洗排水門、打開出水門，反滲透進(jìn)行低壓沖洗。5低壓沖洗2min后，啟動(dòng)高壓泵。6繼續(xù)沖洗1min后，關(guān)閉濃水排放門。7當(dāng)產(chǎn)水電導(dǎo)小于20scm，關(guān)閉產(chǎn)水排放門，打開產(chǎn)水回收門，反滲透系統(tǒng)開始制水。三、設(shè)備停止：當(dāng)中間水箱水位升至高液位時(shí)，要停止反滲透系統(tǒng)設(shè)備：1打開濃水排放閥、產(chǎn)水排放閥，停高壓泵，低壓沖洗2min。2停生水泵，關(guān)閉濃水排放閥、產(chǎn)

36、水排放閥，關(guān)加藥泵。3關(guān)閉反滲透進(jìn)水閥，機(jī)械過濾器進(jìn)水閥、出水閥。第三節(jié) 機(jī)械過濾器的反洗1小反洗（10分鐘）：打開反洗排水門、空氣門，啟動(dòng)反洗泵，緩慢開啟反洗進(jìn)水門，使濾料充分松動(dòng)，但要防止水流過大將濾料沖出。2放水（1010分鐘）：反洗至出水澄清后停反洗泵，關(guān)閉反洗進(jìn)水門，打開正洗排水門，將水放至濾層面上200mm左右，關(guān)閉正洗排水門。3空氣擦洗（6分鐘）：打開進(jìn)氣門，啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)，對濾料進(jìn)行空氣擦洗，使粘附在石英砂、無煙煤表面的截留物脫落下來，關(guān)閉進(jìn)氣門，同時(shí)停羅茨風(fēng)機(jī)。4大反洗（15分鐘）：啟動(dòng)反洗泵，緩慢打開反洗進(jìn)水門，并調(diào)節(jié)進(jìn)出口門開度，防止濾料沖出。反洗至出水澄清后停反洗泵，關(guān)閉

37、反洗進(jìn)水門、反洗排水門。5正洗（20分鐘）：反洗后讓無煙煤及石英砂沉降下來，打開進(jìn)水門，啟動(dòng)生水泵。當(dāng)空氣門連續(xù)出水后，打開正洗排水門，關(guān)閉空氣門進(jìn)行正洗，正洗20分鐘后，即關(guān)閉正洗排水門，打開出水門制水或停泵轉(zhuǎn)入備用狀態(tài)。第四節(jié) 反滲透系統(tǒng)的保護(hù)裝置一、加藥系統(tǒng)：PTP-0100是一種高效阻垢分散劑，特別適用于金屬氧化物、硅以及致垢鹽類含量高的水質(zhì)，其阻垢效能高且不與殘留凝集劑或富鋁富鐵的硅化合物發(fā)生凝聚形成不溶聚合物。它可以以結(jié)垢物質(zhì)很寬的濃度范圍內(nèi)有效地阻止結(jié)垢的發(fā)生。1標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制：量取PTP-0100 8倍濃縮液1.35L,用除鹽水稀釋至15L(比重1.04)2配制10%的阻垢劑藥

38、液：量取PTP-0100標(biāo)準(zhǔn)溶液然后用清水稀釋10倍。二、保安過濾器：5m保安過濾器設(shè)置在RO本體之前，目的是截留來自預(yù)處理出水中大于5m顆粒，防止進(jìn)入反滲透系統(tǒng)，損壞反滲透膜，劃傷高壓泵葉輪，造成大量漏鹽事故，確保RO正常運(yùn)行。當(dāng)前后壓差超過0.1MPa時(shí),需要更換濾芯。三、高壓泵保護(hù)系統(tǒng)：高壓泵的入出口分別安裝低、高壓保護(hù)開關(guān)。當(dāng)高壓泵入口壓力低于設(shè)定值0.2MPa(系統(tǒng)報(bào)警)為防止泵空轉(zhuǎn)，延時(shí)約1分鐘停泵,當(dāng)高壓泵出口壓力高于設(shè)定值2.1MPa(系統(tǒng)報(bào)警)，為保證裝置的安全，延時(shí)約1分鐘停泵。四、RO啟停保護(hù)系統(tǒng)：1啟動(dòng)保護(hù)：為防止高壓泵啟動(dòng)時(shí)RO膜元件突然升壓受損，在高壓泵出口與RO膜

39、組件之間設(shè)置由PLC控制的電動(dòng)慢開閥，確保膜組件緩慢升壓。2停車保護(hù)：為避免濃水中的鹽份在RO膜表面沉積結(jié)垢，系統(tǒng)停車前打開濃水排放閥及產(chǎn)水排放閥，對RO膜組件沖洗數(shù)分鐘。3阻垢劑的投加：運(yùn)行的2臺阻垢劑計(jì)量泵分別與RO聯(lián)鎖。當(dāng)RO的啟停時(shí)，相應(yīng)的阻垢劑計(jì)量泵分別啟停。阻垢劑計(jì)量箱低位報(bào)警時(shí)，反滲透聯(lián)鎖停車。第五節(jié) 反滲透裝置的維護(hù)保養(yǎng)一、反滲透裝置的停機(jī)保養(yǎng)：1短期停運(yùn)（2-30d）：每天進(jìn)行1-2小時(shí)保護(hù)性運(yùn)行。2長期停運(yùn)（超過30d）：2.1化學(xué)清洗反滲透膜，并漂洗干凈。2.2用PH值為5-7的反滲透產(chǎn)水配制1%甲醛溶液沖洗至濃排水的溶液中含1%甲醛。2.3使反滲透系統(tǒng)組件內(nèi)充滿這種溶液

40、，關(guān)閉反滲透的進(jìn)水、濃水和產(chǎn)水門，防止甲醛溶液流失和膜脫水。2.4環(huán)境溫度在5-20時(shí)，每保護(hù)30天重復(fù)步驟2.2和2.3，環(huán)境溫度在30-33，每7天重復(fù)2.2和2.3，環(huán)境溫度低于0時(shí)，采用甘油、甲醛防凍保護(hù)液。二、反滲透膜污染的化學(xué)清洗：為了保證反滲透裝置長期正常運(yùn)行，給水預(yù)處理是極其重要的，預(yù)處理越完善，化學(xué)清洗的次數(shù)越少，但無論預(yù)處理多么完善，在長期的運(yùn)行過程中水中存在的各種污染物會(huì)在膜表面上積累，從而使裝置的進(jìn)出口壓差上升，產(chǎn)水量減少，同時(shí)，脫鹽率也下降。為此，除日常啟停反滲透裝置進(jìn)行低壓沖洗外，還需進(jìn)行定期化學(xué)清洗。1清洗條件：裝置運(yùn)行時(shí)如出現(xiàn)以下任一情況則必須進(jìn)行化學(xué)清洗（在標(biāo)

41、準(zhǔn)條件下即壓力1.5MPa，水溫25，回收率75）。1.1裝置總壓差比運(yùn)行初期增加0.15-0.2MPa時(shí)。1.2裝置總脫鹽率比上次清洗后下降了三個(gè)百分點(diǎn)時(shí)。1.3裝置的總產(chǎn)水量比上次清洗后下降了10以上時(shí)。1.4某段的壓降明顯增加時(shí)。（以上幾條均在相同條件下比較），每次清洗后應(yīng)重新設(shè)定初始值。1.5即使上述三種情況未曾出現(xiàn)，通常也應(yīng)在3-6個(gè)月清洗一次。1.6裝置需長期停運(yùn)，用甲醛溶液保護(hù)前。2清洗的操作步驟：2.1用清洗泵將清洗箱中的RO產(chǎn)水打入殼中，并直接排放。2.2在清洗水箱中，用RO產(chǎn)水配制濃度為0.02Kg/L的檸檬酸溶液。2.3將清洗液在反滲透壓力容器中循環(huán)1小時(shí)，流速為32-3

42、6m3/h。2.4排空并沖刷清洗箱，注滿RO產(chǎn)水，對反滲透進(jìn)行充分沖洗。2.5在清洗水箱中配制0.02 kg/L的三聚磷酸鈉和0.015Kg/L的EDTA的混合溶液。2.6將該清洗液在壓力容器中循環(huán)1小時(shí)，完成后排空并沖刷清洗水箱用RO產(chǎn)水將清洗箱注滿，然后用RO產(chǎn)水打入殼內(nèi)，清洗幾分鐘。2.7啟動(dòng)系統(tǒng)，直到產(chǎn)水電導(dǎo)率合格后投入運(yùn)行。3注意事項(xiàng)：3.1清洗時(shí)，精密過濾器一定要使用新濾芯。3.2清洗液的PH值應(yīng)在4-10之間，否則將損害反滲透膜元件?？捎肗aOH升高PH值，用H2SO4或HCl降低 PH值。3.3只有當(dāng)清洗藥劑全部溶解后，才能進(jìn)行清洗。3.4清洗時(shí)，溫度不得超過40。第六節(jié) SD

43、I的測定方法一、基本原理：污染指數(shù)SDI測定是在表壓力0.21MPa下的恒定壓力下，水樣通過孔徑為0.45m的標(biāo)準(zhǔn)濾膜時(shí)，單位時(shí)間濾膜的阻塞率。二、測定步驟：1將污染指數(shù)測定儀安裝在欲待測定的過濾器取樣管路上。2打開取樣閥，調(diào)節(jié)減壓閥，使壓力表指示在0.21±0.01MPa上，讓水樣通過5min，沖洗儀器各部件上殘留污染物。3關(guān)閉取樣閥，打開微孔濾器上端蓋，用鑷子將0.45m標(biāo)準(zhǔn)濾膜從濾膜盒中取出，放置在微孔濾器內(nèi)，在確認(rèn)“O”型圈完好后，把“O”型圈準(zhǔn)確放在濾膜上，然后將上端蓋好，擰緊濾器頰套螺紋。4打開取樣閥，同時(shí)在微孔濾器下部用量筒收集水樣，在水樣剛進(jìn)入容器時(shí)即用秒表開始記錄，

44、記錄收集500ml水樣所用時(shí)間t0,讓水樣繼續(xù)流出，若發(fā)現(xiàn)微孔濾器周圍有滲漏，則應(yīng)重新安裝濾膜測定。5從開始流出水樣算起，在15min后重新接取500ml水樣，用秒表測定所需時(shí)間t1。6關(guān)閉取樣閥，打開微孔濾器將濾膜從濾器內(nèi)取出,并保存好以備將來可供參考。三、計(jì)算公式： SDI =（1t0t1）×100154（間隔時(shí)間可隨污染指數(shù)大小而變化）四、注意事項(xiàng)：1在試驗(yàn)開始至結(jié)束的測試時(shí)間內(nèi)，系統(tǒng)溫度變化不應(yīng)超過1。2如果第一次接取100ml水樣所需時(shí)間超過60秒，則意味著90的濾膜面積被堵塞，此時(shí)已無需再進(jìn)行試驗(yàn)。3每次試驗(yàn)過程中壓力要穩(wěn)定，壓力波動(dòng)不得超過±5，否則試驗(yàn)作廢。

45、第四章 混合離子交換器的操作第一節(jié) 混合離子交換器的運(yùn)行操作一、混床的工作原理：混合離子交換器是將陰、陽兩種離子交換樹脂按2:1比例均勻混合后，裝填于同一交換器內(nèi)，相當(dāng)于一個(gè)多級的除鹽系統(tǒng)，其中H型強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂與水中陽離子交換后形成的H和經(jīng)OH型強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂與水中陰離子交換后形成的OH相結(jié)合，形成電離度很小的水。交換過程中形成的H和OH不能積累，從而消除了反離子對交換過程的干擾，使離子交換反應(yīng)完全，因此，混床出水優(yōu)良，而且穩(wěn)定?；齑彩Ш?，根據(jù)陽樹脂和陰樹脂的濕真密度不同，通過水力反洗將兩種樹脂分開，然后用酸和堿分別對其進(jìn)行再生，再生后再用壓縮空氣將兩種樹脂混合，正洗合格后可投

46、入運(yùn)行。二、混床的啟動(dòng)與停止：1啟動(dòng)前的檢查：1.1中間水池水位高于2/3，水質(zhì)合格。1.2中間水泵、壓力表、電流表、流量計(jì)、電導(dǎo)率儀處于良好備用狀態(tài)。1.3如下閥門處于開啟狀態(tài)。中間水泵入口門，混床進(jìn)口門、空氣門；1.4如下閥門處于關(guān)閉狀態(tài)：中間水泵出口門，混床出口門、各排污門；2啟動(dòng)：2.1啟動(dòng)中間水泵。2.2待混床空氣門出水后，打開正洗排污門、關(guān)閉空氣門，進(jìn)行正洗。2.3當(dāng)出水電導(dǎo)率小于0.5scm后，打開混床出口門，關(guān)閉正洗排污門，開始制水。3停止：3.1停中間水泵。3.2關(guān)閉混床進(jìn)水門、出水門。第二節(jié) 混合離子交換器的再生一、再生依據(jù)：當(dāng)混床出水SiO2>30g/l時(shí)，混床即處

47、于失效狀態(tài)，在切換另一臺混床的同時(shí)進(jìn)行再生。二、再生操作步驟：1反洗分層（20分鐘）：1.1打開反洗排水門，啟動(dòng)中間水泵，緩慢開啟反洗進(jìn)水門。不斷調(diào)節(jié)進(jìn)、出口門開度，使樹脂膨脹在上視窗中心線以下，控制流量使排水無樹脂顆粒。1.2約20分鐘后停中間水泵，關(guān)閉反洗進(jìn)水門、反洗排水門。 1.3觀察樹脂分層情況，若分層不好，應(yīng)重新反洗，二次分層仍不明顯時(shí)，可用氫氧化鈉使混床徹底失效，再重新反洗。2沉降排水：（15分鐘）2.1反洗分層后讓樹脂自然沉降，沉降時(shí)間約10min。2.2打開空氣門、中間排水門，使亊內(nèi)水位放至上視檗中心線下100左右，關(guān)上中排門。3預(yù)注入：（3分鐘） 3.1開啟混床進(jìn)酸堿門、中排

48、門，酸堿再生水稀釋閥，啟動(dòng)再生水泵，調(diào)節(jié)酸堿再生水稀釋閥開度，使流量保持在15t/h左右。3.2調(diào)整中排門開度，使床內(nèi)水位控制在上視窗中心線下100左右。4進(jìn)酸堿：（60分鐘）4.1打開酸堿計(jì)量箱出口門，調(diào)整出口門開度使酸、堿濃度為34%。5置換沖洗：（40分鐘）5.1當(dāng)酸堿進(jìn)完后，立即關(guān)閉酸堿計(jì)量箱出口門，繼續(xù)對樹脂進(jìn)行沖洗至中排出水接近中性。5.2停再生水泵，關(guān)閉混床中排門、進(jìn)酸堿門，關(guān)閉酸堿噴射器進(jìn)水門。6混脂：（5分鐘）6.1 打開空氣門、正排門，將床內(nèi)水位放至樹脂層以上、上視窗以下，關(guān)閉正排門。6.2打開反洗排水門、進(jìn)氣門，啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)，混脂5min。6.3混脂結(jié)束時(shí)，關(guān)閉進(jìn)氣門，同

49、時(shí)停羅茨風(fēng)機(jī)。7正洗：（2015分鐘）7.1打開混床進(jìn)水門，啟動(dòng)中間水泵，當(dāng)空氣門連續(xù)出水后，打開正洗排水門，關(guān)閉空氣門，進(jìn)行正洗。7.2當(dāng)正洗至出水電導(dǎo)率0.6s/cm（測量值）、SiO2<10g/l，停中間水泵，關(guān)閉進(jìn)水門、正排門，打開空氣門，將壓力降至零備用。注：嚴(yán)禁在液面低于樹脂層面狀態(tài)下反洗樹脂，以免干樹脂推壓擠壞中排裝置或再生液分布裝置。第五章 設(shè)備定期試驗(yàn)與切換根據(jù)運(yùn)行情況的變化和需要，合理調(diào)整和使用設(shè)備，以達(dá)到安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行之目的，并按時(shí)完成下列試驗(yàn)、操作工作：序號試驗(yàn)操作名稱時(shí)間·班次負(fù)責(zé)人1機(jī)械過濾器的切換白班主操作·值班工2反滲透的切換白班班長&

50、#183;主操作3混床的切換失效后主操作·值班工4原水泵切換每月1號、16號·白班主操作·值班工5中間水泵切換每月1號、16號·白班主操作·值班工6除鹽水泵切換每月1號、16號·白班主操作·值班工7工業(yè)水泵切換每月1號、16號·白班班長·值班工10工業(yè)水泵聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)每月16號·白班班長·值班工說明：1機(jī)械過濾器分A、B、C、D四臺，為便于運(yùn)行時(shí)間的記錄和反洗操作，通常以A、B作為一套，C、D作為一套同時(shí)啟停。2反滲透設(shè)備分A、B兩套，正常情況下A套反滲透對應(yīng)A、B臺機(jī)械過濾器，B套反滲透

51、對應(yīng)C、D臺機(jī)械過濾器。3應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程對設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)和切換，認(rèn)真填寫記錄表格。出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決，必要時(shí)報(bào)告值長。第六章 熱力設(shè)備及系統(tǒng)的化學(xué)監(jiān)督a) 水汽控制標(biāo)準(zhǔn)序號樣品名稱分析項(xiàng)目單位控制標(biāo)準(zhǔn)間隔時(shí)間備注1給水PH2小時(shí)電導(dǎo)率s/cm52小時(shí)硬度mol/l1.52小時(shí)堿度mol/l1002小時(shí)溶解氧g/l152小時(shí)Na+g/l1002小時(shí)SiO2g/l1002小時(shí)Cu2+g/l10半個(gè)月化驗(yàn)室Fe3+g/l50半個(gè)月化驗(yàn)室2爐水PH9112小時(shí)電導(dǎo)率s/cm3001星期化驗(yàn)室堿度mmol/l0.51.52小時(shí)PO43mg/l5152小時(shí)Clmg/l302小時(shí)Na+mg/l5001星期化驗(yàn)室SiO2mg/l501星期化驗(yàn)室3飽和蒸汽Na+g/l152小時(shí)4過熱蒸汽Na+g/l152小時(shí)SiO2g/l202小時(shí)Cu2+g/l10半個(gè)月化驗(yàn)室Fe3+g/l50半個(gè)月化驗(yàn)室5凝結(jié)水PH8.59.22小時(shí)電導(dǎo)率s/cm52小時(shí)硬度mol/l1.52小時(shí)Na+g/l1002小時(shí)SiO2g/l1002小時(shí)Cu2+g/l10半個(gè)月化驗(yàn)室Fe3+g/l50半個(gè)月化驗(yàn)室6除鹽水電導(dǎo)率s/cm1.02小時(shí)堿度mol/l1002小時(shí)Na+g/l1002小時(shí)SiO2g/l502小時(shí)7疏水PH7.59.02小時(shí)硬