橋梁基礎(chǔ)施工方法

1、平山互通II號(hào)橋下部結(jié)構(gòu)施工方案1、 工程概況：該互通II號(hào)橋位于K27+565.0況，為116m預(yù)應(yīng)力混凝土空心板橋，左右幅斜交均為15o，下部結(jié)構(gòu)橋臺(tái)采用重力式U型橋臺(tái)，基礎(chǔ)采用明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)。本橋平面部分位于緩和曲線內(nèi)，設(shè)計(jì)要求地基承載力0.6Mpa。橋臺(tái)基礎(chǔ)采用C15片石混凝土，橋臺(tái)采用C20片石混凝土，上部結(jié)構(gòu)為16米預(yù)應(yīng)力混凝土簡支空心板。2、 施工準(zhǔn)備：1、 測量放線：由測量工程師根據(jù)圖紙放出橋梁中心線、橋臺(tái)的縱橫軸線等控制樁，在地面上根據(jù)地質(zhì)情況確定放坡坡度，用石灰撒出開挖線，并做好水準(zhǔn)點(diǎn)及引樁。2、 現(xiàn)場布置：根據(jù)現(xiàn)場情況確定施工便道位置及走向，砂石材料等的分類堆碼場地，機(jī)具設(shè)

2、備、拌和站的擺放位置。3、 材料試驗(yàn)送檢工作：做好砂、石、水泥、施工用水、鋼筋鋼板、預(yù)應(yīng)力鋼束等原材料的取樣送檢工作，確定砂漿、混凝土的配合比。4、 施工隊(duì)伍：抽調(diào)本公司具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)施工人員組建橋梁施工隊(duì)伍，該隊(duì)伍施工人員在3040人。5、 住房：施工隊(duì)的辦公、生活用房就近租用民房解決。3、 施工作業(yè)及質(zhì)量要求：1、基礎(chǔ)開挖(1)在基礎(chǔ)開挖開始之前通知監(jiān)理工程師，以便檢查、測量基礎(chǔ)平面位置和現(xiàn)有地面標(biāo)高。在未完成檢查測量及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)之前不得開挖。為便于開挖后的檢查校核，基礎(chǔ)軸線控制樁應(yīng)延長至基坑外加以固定。(2)根據(jù)測量組放出的開挖線，清除施工區(qū)域內(nèi)的樹木、草皮、樹根等雜物、障礙

3、物，然后用挖機(jī)開挖基礎(chǔ)土石方，對于大的孤石和堅(jiān)硬巖層采用人工打眼放炮，挖機(jī)配合清渣的方法進(jìn)行施工，開挖過程中密切關(guān)注邊坡穩(wěn)定性，如發(fā)現(xiàn)坑邊緣頂面土有裂紋情況出現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)予以可靠的支撐，并使監(jiān)理工程師認(rèn)可。在距設(shè)計(jì)基礎(chǔ)標(biāo)高20cm左右時(shí)改用人工開挖清基。(3)所有從挖方中挖出的材料，如果監(jiān)理工程師認(rèn)為適用，可用作回填或鋪筑路堤或按監(jiān)理工程師指示的其他方法處理。(4)基礎(chǔ)挖方應(yīng)始終保持良好地排水，在挖方的整個(gè)施工期間都不致遭受水的危害。(5)基坑開挖至圖紙規(guī)定基底標(biāo)高后，如發(fā)現(xiàn)基底承載力達(dá)不到圖紙規(guī)定的承載力要求時(shí)，根據(jù)實(shí)際鉆探(或挖探)及土壤實(shí)驗(yàn)資料提出地基處理的方案，報(bào)告監(jiān)理工程師審查，并按監(jiān)

4、理工程師的指示處理。在開挖的基坑未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)之前，不得澆筑混凝土或砌筑圬工。6基坑開挖完畢；報(bào)請監(jiān)理工程師到現(xiàn)場監(jiān)督檢驗(yàn)，將檢驗(yàn)情況填寫地基檢驗(yàn)表，報(bào)請監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。2、材料準(zhǔn)備及質(zhì)量要求：(1)、基礎(chǔ)及臺(tái)身均為片石混凝土，因此要求片石、碎石的石料等級(jí)應(yīng)符合圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師要求。石料在使用前應(yīng)按公路工程石料試驗(yàn)規(guī)程(JTJ05494)進(jìn)行試驗(yàn)，以確定石料各項(xiàng)物理力學(xué)指標(biāo)值。(2)石料應(yīng)強(qiáng)韌、密實(shí)、堅(jiān)固與耐久，質(zhì)地適當(dāng)細(xì)致，色澤均勻，無風(fēng)化剝落和裂紋及結(jié)構(gòu)缺陷。石料應(yīng)取自成品質(zhì)量滿意的采石場。(3)片石石料不得含有阻礙砂漿的正常粘結(jié)或有損于外露面外觀的污泥、油

5、質(zhì)或其他有害物質(zhì)。4片石的厚度不應(yīng)小于150mm,卵形和薄片者不得使用。5、碎石產(chǎn)自工地周邊符合要求的碎石場，碎石粒徑級(jí)配采用540mm。抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)按照公路工程石料試驗(yàn)規(guī)程JTJ054-94進(jìn)行。6水泥采用監(jiān)理工程師認(rèn)可的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，下部采用南特水泥廠生產(chǎn)的32.5PO.硅酸鹽水泥，按照公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程JTJ05394進(jìn)行試驗(yàn)，不合格的水泥不得使用。水泥運(yùn)到工地后應(yīng)盡快使用，水泥由于受潮或其它原因，監(jiān)理工程師認(rèn)為變質(zhì)或不能使用時(shí)，應(yīng)從工地運(yùn)走。7、砂應(yīng)由顆粒堅(jiān)硬、高強(qiáng)度、耐風(fēng)化的天然砂構(gòu)成，細(xì)砂產(chǎn)自綦江縣三江鎮(zhèn)，試驗(yàn)按公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程JTJ05894進(jìn)行。對于基礎(chǔ)部位混凝土

6、要求砂的壓碎指標(biāo)不應(yīng)大于50%，對于上部結(jié)構(gòu)混凝土要求砂的壓碎指標(biāo)不應(yīng)大于35%。3、基礎(chǔ)、臺(tái)身支模及質(zhì)量要求1、在已經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收過后的基坑中放出基礎(chǔ)的邊線，橋臺(tái)縱橫軸線，根據(jù)測量組所放的基礎(chǔ)邊線，開始支基礎(chǔ)及臺(tái)身模板。2、模板內(nèi)模板采用組合式鋼模板，外模板采用竹壓板或膠合板，其強(qiáng)度及剛度均應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。尺寸符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，模板應(yīng)事先清理干凈并刷上機(jī)油作為脫模劑后再使用。3、當(dāng)所有這些工作做完后，對模板按圖紙要求進(jìn)行自檢，自檢合格后，在經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，才能澆筑混凝土，澆筑時(shí)分為基礎(chǔ)澆筑，臺(tái)身分層澆筑。4、基礎(chǔ)、臺(tái)身片石混凝土澆筑及質(zhì)量要求1、按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的混

7、凝土標(biāo)號(hào)，根據(jù)試驗(yàn)室的配合比，采用拌和樓配合混凝土輸送泵進(jìn)行施工。(2)混凝土澆筑時(shí)應(yīng)按照配合比對砂石料進(jìn)行稱量，稱量和配水機(jī)械裝置，應(yīng)維持在良好狀態(tài)。其精確度應(yīng)準(zhǔn)確到±0.4，并應(yīng)至少每周校核一次。(3)所有混凝土材料，均按照質(zhì)量稱量。拌和樓采用自動(dòng)上料系統(tǒng)。拌制混凝土，細(xì)、粗集料稱量的允許偏差為±3；水、水泥、外加劑的允許偏差為±2。4、混凝土只能按工程當(dāng)時(shí)需用的數(shù)量拌和，已初凝的混凝土不得使用，不允許用加水或其他方法變更混凝土的稠度?；炷猎诠こ态F(xiàn)場拌和時(shí)，使用的攪拌設(shè)備的類型和容量事先均應(yīng)經(jīng)過監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。所有攪拌設(shè)備都應(yīng)始終保持良好的狀況，任何不符合規(guī)

8、格及不符上述規(guī)定的完好設(shè)備，或有缺陷的攪拌設(shè)備均不得用于混凝土的拌和，均須撤出工地。(5)、混凝土拌和工作，應(yīng)將各種組合材料攪拌成分布均勻、顏色一致的混合物。攪拌筒的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，應(yīng)按攪拌設(shè)備上標(biāo)出的速度操作。(6)、每盤混凝土拌和料的體積不得超過攪拌筒標(biāo)出的額定容量的10。(7)、在水泥和集料進(jìn)筒前，應(yīng)先加一部分拌和用水，并在攪拌的最初15s內(nèi)將水全部均勻注入筒中。筒的入口應(yīng)無材料積結(jié)。8、拌和好的混凝土，混凝土輸送泵進(jìn)行混凝土的澆注。9、混凝土一經(jīng)澆筑，應(yīng)立即進(jìn)行全面的搗實(shí)。(10)、片石混凝土中所加的片石的抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于30MPa。(11)、填充片石的數(shù)量不宜超過混凝土體積的25，片石厚度

9、不小于150mm。(12)、片石在混凝土澆筑施工使用前應(yīng)清掃、沖洗干凈。(13)、片石應(yīng)均勻放置于剛澆筑的混凝土上，其凈距不小于lOOmm，片石外表離開墻、墩、臺(tái)及基礎(chǔ)的外表距離不得小于150mm,片石不得接觸鋼筋或預(yù)埋件。14、混凝土的搗實(shí)，均采用70型插入式振搗器振搗，振搗應(yīng)在澆筑點(diǎn)和新澆筑混凝土面上進(jìn)行，振搗器插入混凝土或拔出時(shí)速度要慢，以免產(chǎn)生空洞。(15)、振搗器要垂直地插入混凝土內(nèi)，并要插至前一層混凝土，以保證新澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好，插進(jìn)深度一般為50一lOOmm。(16)、插入式振搗器移動(dòng)間距不得超過有效振動(dòng)半徑的1.5倍。(17)、當(dāng)使用插入式振搗器時(shí)，應(yīng)盡可能地防止與

10、鋼筋和預(yù)埋構(gòu)件相接觸。(18)、模板角落以及振搗器不能到達(dá)的地方，輔以插針振搗，以保證混凝土密實(shí)及其外表平滑。(19)、不能在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長距離流動(dòng)或運(yùn)送混凝土，以免引起離析。(20)、混凝土振搗密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不冒氣泡、泛漿、外表平坦。(21)、混凝土搗實(shí)后1524h之內(nèi)，不得受到振動(dòng)。(22)、澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷，間斷時(shí)間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，假設(shè)超過允許間隔時(shí)間，按施工縫處理。(23)、對混凝土外表操作應(yīng)仔細(xì)周到，使砂漿緊貼模板，以使混凝土外表光滑、無水囊、氣囊或蜂窩。(24)、澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。(25)、混凝土初凝后，模板不得有振動(dòng)。(26)、晚間施工應(yīng)配備合適的照明。(27)、混凝土的澆筑部位、澆筑日期、澆筑時(shí)間、澆筑條件都應(yīng)有完整的記錄。5、模板拆除：在混凝土強(qiáng)度到達(dá)25%以后可以開始拆除側(cè)模，根據(jù)現(xiàn)在的氣溫在澆筑完成24小時(shí)以后可以拆除模板。6、混凝土養(yǎng)護(hù)：在混凝土澆筑完成后，待外表收漿后盡快對混凝土進(jìn)行養(yǎng)生