橋梁施工安全技術(shù)交底

1、v1.0可編輯可修改一、基坑開(kāi)挖安全作業(yè)交底1二、橋墩施工安全技術(shù)交底31、模板32、墩身平臺(tái)43、鋼筋安裝54、支架安裝65、支架拆除86、高空作業(yè)9三、承臺(tái)、系梁施工安全交底101、混凝土施工安全技術(shù)要求102、鋼筋制作安全要求103、施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施114、消防措施12四、電工安全技術(shù)交底131、電工要求132、供電線路133、電纜線路144、配電柜（盤(pán)）配電箱及末級(jí)電箱設(shè)置要求155、使用與維護(hù)166、照明167、保護(hù)接零，重復(fù)接地17五、電焊工安全技術(shù)交底17六、鋼筋加工及安裝安全注意事項(xiàng)191、鋼筋加工安全注意事項(xiàng)192、鋼筋安裝安全注意事項(xiàng)203、鋼筋切斷機(jī)使用安全注意事項(xiàng)2

2、14、鋼筋彎曲機(jī)使用安全注意事項(xiàng)235、鋼筋冷拉機(jī)使用安全注意事項(xiàng)246、鋼筋調(diào)直機(jī)使用安全注意事項(xiàng)25七、模板安裝、拆除安全技術(shù)措施26八、腳手架安全使用技術(shù)措施291、搭設(shè)安全措施292、架上作業(yè)時(shí)的安全注意事項(xiàng)303、其它安全注意事項(xiàng)31九、高空作業(yè)安全技術(shù)交底32十、連續(xù)梁施工安全技術(shù)交底341、0#段臨時(shí)固結(jié)342、梁段懸灌383、邊跨直線段434、合龍段435、掛藍(lán)拆除446、橋面系施工447、高空作業(yè)安全措施448、跨越公路施工安全措施459、其他注意事項(xiàng)45十一、梁體的預(yù)制、運(yùn)輸與架設(shè)安全技術(shù)交底461、梁體預(yù)制462、運(yùn)輸與架設(shè)46十二、安全防護(hù)技術(shù)交底5121v1.0可編輯

3、可修改一、基坑開(kāi)挖安全作業(yè)交底1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定。2、挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其它埋設(shè)物應(yīng)及時(shí)報(bào)告，不得擅自處理。3、挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能時(shí)，人員要立即離開(kāi)并及時(shí)處理。4、人工挖土，前后操作人員間距離不應(yīng)小于2mm堆土在1m以外并且高度不得超過(guò)。5、每日須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，不得將土和其它物件堆放在支撐上，不得行走支撐下。6、機(jī)械挖土，啟動(dòng)前應(yīng)先檢查離合器，鋼絲繩等，經(jīng)空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始作業(yè)。7、機(jī)械操作中進(jìn)鏟不應(yīng)過(guò)深，提升不應(yīng)過(guò)猛。8、機(jī)械不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機(jī)械的任何部位與架空輸電線路的距離應(yīng)符合安全

4、操作規(guī)程要求。9、機(jī)械應(yīng)停在堅(jiān)實(shí)的地基上，如基礎(chǔ)過(guò)差，應(yīng)采取走道板等加固措施，不得將挖土機(jī)履帶至基坑邊距離2m內(nèi)停、駛；運(yùn)土汽車(chē)不宜靠近基坑平行行駛，防止坍方翻車(chē)。iiv1.0可編輯可修改10、電纜兩側(cè)一米范圍內(nèi)應(yīng)用人工挖掘。11、配合拉鏟的清坡、清底工人，不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作。12、向汽車(chē)上卸土應(yīng)在車(chē)子停穩(wěn)定后進(jìn)行，禁止鏟斗從汽車(chē)駕駛室上越過(guò)。13、基坑四周必須設(shè)置高護(hù)身欄桿，要設(shè)置一定數(shù)量的臨時(shí)上下基坑用的樓梯。14、場(chǎng)內(nèi)道路應(yīng)及時(shí)整修，確保車(chē)輛安全暢通，各種車(chē)輛應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)。15、車(chē)輛進(jìn)出門(mén)口的人行道下，如有地下管線、管道必須鋪設(shè)厚鋼板，或澆筑硅加固。16、在開(kāi)挖基坑時(shí)，必須

5、設(shè)有切實(shí)可行的排水措施，以免基坑積水，影響基坑土壤結(jié)構(gòu)。應(yīng)在四周設(shè)置排水溝與匯水井，用水泵抽出基坑內(nèi)積水，應(yīng)保持基坑底無(wú)積水。本段從地面至承臺(tái)底大部分為粉土、黏土和粉質(zhì)黏土，按規(guī)范要求，基坑開(kāi)挖深度在5m以?xún)?nèi)的，開(kāi)挖坡度按1:進(jìn)行控制。開(kāi)挖深度大于5m的，采用鋼支撐進(jìn)行防護(hù)。17、基坑開(kāi)挖前必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開(kāi)采資料，以利考慮開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)急需要。18、清坡、清底人員必須根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高做好清底工作，不得超挖。如果超挖不得用松土回填，以免影響基礎(chǔ)的質(zhì)量。19、開(kāi)挖出的土方，要嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)的部位堆放，不得堆于基坑邊緣，以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。20、挖土

6、機(jī)械不得在施工中碰撞支撐，以免引起支撐破壞或拉損。開(kāi)挖土方必須有挖土令。21、嚴(yán)禁操作人員在酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。22、每個(gè)工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)都必須頭戴安全帽。23、班組如果因勞力不足需要再招新工人時(shí)，應(yīng)事先向工地報(bào)告。24、新工人進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)先經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育，并經(jīng)考試合格后方可讓其正式上崗。二、橋墩施工安全技術(shù)交底1、模板模板進(jìn)場(chǎng)后，要組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收、試拼裝。(1)模板安裝前進(jìn)行驗(yàn)收，尺寸是否符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有無(wú)質(zhì)量缺陷。安裝拆除是否可行方便，節(jié)點(diǎn)連接是否合理，并制定安裝拆除方案。(2)墩身模板安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)和施工說(shuō)明循序拼裝，模板及其支架必須采取有效的防傾覆臨時(shí)固定措施。(3)安裝作業(yè)高度超

7、過(guò)兩米時(shí)必須搭設(shè)腳手架平臺(tái)，不得站在下層模板上安裝上層模板，中途停歇應(yīng)將已就位的模板固定牢固。(4)模板安裝時(shí)上下應(yīng)有人接應(yīng)，嚴(yán)禁拋擲，且不得將支架搭在模板上，也不得將模板與支架或操作平臺(tái)聯(lián)成一體。(5)已安裝好的模板上的實(shí)際荷載不得超過(guò)設(shè)計(jì)值，已承受荷載的支架和附件，不得隨意拆除或移動(dòng)。(6)垂直吊運(yùn)模板時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，密切配合，吊運(yùn)散裝模板時(shí)必須碼放整齊，待捆綁牢固后方可起吊。五級(jí)風(fēng)以上應(yīng)停止吊運(yùn)作業(yè)。(7)模板拆除：混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方能拆除模板；拆除模板應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的順序和方法進(jìn)行，無(wú)規(guī)定時(shí)可按先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板及支架的順序進(jìn)行；拆除的模

8、板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳、阻礙通行發(fā)生事故；拆除時(shí)下方不能有人，防止砸傷；模板拆除不能硬撬，導(dǎo)致大片散落；用吊車(chē)拆模時(shí)應(yīng)待模板松動(dòng)并栓牢方可移除，不得硬拉硬拽。2、墩身平臺(tái)(1)墩身施工平臺(tái)實(shí)行全封閉安全防護(hù)措施，平臺(tái)頂四周的欄桿高度不小于，欄桿間用多道鋼筋連起。欄桿及整個(gè)平臺(tái)吊架外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)。(2)在墩下通道處設(shè)置安全防護(hù)棚，保證施工車(chē)輛和人員的安全。(3)平臺(tái)上堆放設(shè)備材料要均勻?qū)ΨQ(chēng)，防止平臺(tái)偏斜和傾覆。(4)為防止大風(fēng)對(duì)高墩墩身施工的影響，采取抗風(fēng)措施。(5)為防止橋墩產(chǎn)生偏壓現(xiàn)象，影響橋墩安全，橋下不得隨意棄硝，橋墩永久回填線不得陡于1:3。3、鋼筋安裝(1)高空作業(yè)時(shí)，不

9、得將鋼筋集中堆放，也不要把工具隨意丟在腳手板上，以免滑下作人。(2)手工搬運(yùn)鋼筋必須帶好手套，多人運(yùn)送鋼筋，起落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳遞不得在同一垂直線上。(3)用吊車(chē)吊運(yùn)鋼筋骨架，必須由司索工綁扎嚴(yán)禁鋼筋工參與綁扎，指揮吊運(yùn)工作，起吊時(shí)，下方禁止站人，必須待鋼筋降落到地面時(shí)方可靠近，就位支撐好后方可摘鉤。(4)在懸空梁、深基坑綁扎和安裝鋼筋必須搭設(shè)操作平臺(tái)(腳手架)和通道。(5)綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下；4米以?xún)?nèi)柱筋重量不大的，可在地面綁扎后整體豎起；4米以上的應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)，柱梁骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒；不得采用方木架在柱筋上，以防墜落事故。(6)綁

10、扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工要求擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。(7)不準(zhǔn)將鋼筋原材料，半成品，成品堆放在外腳手架和孔洞臨邊處。嚴(yán)禁在腳手架上拖拉鋼筋。(8)施工場(chǎng)地排綁鋼筋時(shí)，要時(shí)刻注意場(chǎng)地的設(shè)備、開(kāi)關(guān)箱、電源線和人員，防止鋼筋觸傷他人及設(shè)備的傳運(yùn)部位，觸及帶電部位造成事故。(9)高空作業(yè)不得往上或下拋擲任何物料，以防砸傷他人造成事故。4、支架安裝支架穩(wěn)定是結(jié)構(gòu)安全控制的首要因素，應(yīng)從以下幾方面控制：(1)支架搭設(shè)處地基要滿足承載力要求，要有防排水措施。(2)每根立桿底部應(yīng)設(shè)置剛性底座或墊板。(3)當(dāng)采用多層支架時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。嚴(yán)禁將外徑48

11、mm#51mmi勺鋼管混合使用。(4)立桿接長(zhǎng)接頭必須采用對(duì)接扣件連接。對(duì)接應(yīng)符合下列規(guī)定：立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置；兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500mm各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。(5)立桿必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，掃地桿距立桿底不大于200mm最頂層水平桿距立桿頂不大于200mm(6)設(shè)在立桿頂?shù)目烧{(diào)頂托伸出立桿頂不得大于250mm(7)水平桿接長(zhǎng)采用搭接接頭，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm(8)支架縱向及橫向每隔三排要設(shè)置一道剪刀撐，每道剪刀撐

12、寬度不應(yīng)小于4跨，一道剪刀撐并應(yīng)由底至頂邊連續(xù)設(shè)置，剪刀撐與地面的傾角宜為45度。(9)四邊與中間每隔4排立桿從頂層開(kāi)始向下每隔3步設(shè)置一道水平剪刀撐。(10)剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)宜用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1米，應(yīng)采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，鋼管端部露出扣件的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm是剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm5、支架拆除(1)凡參加搭、拆支架的操作人員，必須戴安全帽、工具袋，懸空、臨空危險(xiǎn)作業(yè)必須配帶安全帶，嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上架操作，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。(2)高度2m以上的支架必須鋪設(shè)腳底板，以方便人員在支架上移動(dòng)，

13、嚴(yán)禁隔空踩架管行走。(3)人行斜道上必須滿鋪腳手板，不得留有空隙和探頭板，所有鋪板應(yīng)用鐵絲綁扎牢固，上料斜道坡度不得大于1:3,寬度不得小于，必須設(shè)防滑條，間距以30厘米為宜。(4)人行斜道架必須與主體支架連接牢固，混凝土輸送泵管支架不得于支架主體相連。(5)本班內(nèi)不得留有未加固緊的扣件及桿件。(6)支架頂層側(cè)面要設(shè)防護(hù)欄柵并掛防拋網(wǎng)。在人員車(chē)輛頻繁活動(dòng)的部位必須設(shè)置防護(hù)隔離柵及防拋網(wǎng)。(7)雷雨季節(jié)搭設(shè)支架，高度超過(guò)15m時(shí)要設(shè)防雷措施。(8)拆除時(shí)應(yīng)按自上而下的順序，做到一步一清，不得上下垂直交叉作業(yè)。對(duì)整片的架子不能采取推倒或傾拉方法拆除。拆除腳手架的大橫桿和剪力時(shí)撐時(shí)，應(yīng)先拆中間扣，再

14、拆兩頭扣，由中間人員往下順桿子拆。(9)拆架時(shí)，拆除下來(lái)的螺栓及小件要放入工具袋內(nèi)，拆下來(lái)鋼管要由專(zhuān)人傳遞，且人員位置要錯(cuò)開(kāi)，不允許在同一線上操作，嚴(yán)禁從高空拋擲料具落地。(10)拆架時(shí)，要設(shè)警戒線，對(duì)各種通行道路或路口要封閉，并掛設(shè)危險(xiǎn)標(biāo)志或派專(zhuān)職人員執(zhí)勤值班。參加拆架人員精神要集中，戴好安全帶，互相監(jiān)督、互相配合、要聽(tīng)從工長(zhǎng)或執(zhí)勤人員的指揮。6、高空作業(yè)高空作業(yè)時(shí)應(yīng)注意的一些事項(xiàng)從事高空作業(yè)的人員，開(kāi)工前和施工中定期進(jìn)行體檢，凡患有恐高癥等不適應(yīng)高空作業(yè)的人員，嚴(yán)禁從事墩上工作。嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)。高空作業(yè)人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，施工人員所持工具必須用繩掛在工具欄內(nèi)，防止墜落傷

15、人。懸空高處作業(yè)必須設(shè)有可靠的安全防護(hù)措施。懸空高處作業(yè)包括：在開(kāi)放型結(jié)構(gòu)上施工，如高處搭設(shè)腳手架等；在無(wú)防護(hù)的邊緣上作業(yè)；在受限制的高處或不穩(wěn)定的高處作業(yè)；在沒(méi)有立足點(diǎn)或沒(méi)有牢靠立足點(diǎn)的地方作業(yè)等。高處作業(yè)所用的梯子不得缺檔和墊高，同一架梯子不得二人同時(shí)上下，在通道處(或平臺(tái))使用梯子應(yīng)設(shè)置圍欄。高處作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，或配有通訊設(shè)備。運(yùn)送人員和物件的各種升降電梯、吊籠，應(yīng)有可靠的安全裝置。嚴(yán)禁乘坐運(yùn)送物件的吊欄。三、承臺(tái)、系梁施工安全交底1、混凝土施工安全技術(shù)要求(1)硅澆注過(guò)程中，硅攪拌運(yùn)輸車(chē)倒車(chē)時(shí)，指揮員必須站在司機(jī)能夠看到的固定位置，防止指揮員走動(dòng)過(guò)程中栽倒而發(fā)生機(jī)械傷人事

16、故。輪胎下必須墊有枕木。倒車(chē)過(guò)程中，車(chē)后不得有人。(2)垂直起重設(shè)備必須經(jīng)常性檢修維護(hù)，保證機(jī)件能夠運(yùn)轉(zhuǎn)正常，操作靈活，按鈕開(kāi)關(guān)、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鉤、吊桶、吊籠等，不得帶病作業(yè)。起重設(shè)備支架應(yīng)牢固，應(yīng)能承受一定的沖擊力不至翻倒，垂直起重設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可投入使用。(3)孔樁開(kāi)挖應(yīng)交叉進(jìn)行，正在開(kāi)挖或已成孔而尚未澆灌硅的樁孔其10米半徑范圍內(nèi)不得同時(shí)開(kāi)挖其它樁孔。2、鋼筋制作安全要求(1)鋼筋籠制作必須有一定范圍的場(chǎng)地，不同規(guī)格鋼筋應(yīng)分開(kāi)堆放，制成的鋼筋籠也應(yīng)分別堆放。(2)鋼筋切割機(jī)在啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)電源閘刀開(kāi)關(guān)、砂輪片的松緊度、防護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查，操作臺(tái)必須穩(wěn)固，夜間作業(yè)

17、應(yīng)有足夠的照明，待確認(rèn)安全后才允許啟動(dòng)。(3)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)斷料，斷料時(shí)緊靠切割機(jī)的一頭必須用夾具或夾緊，然后手握切割機(jī)加力手把緩慢地向下加力，不能初割時(shí)突然加力，以免損壞切割砂輪片和砂輪片飛出傷人。(4)切割250毫米左右的短鋼筋料時(shí)，需用夾具夾緊，不準(zhǔn)用手直接送料，切割長(zhǎng)鋼筋時(shí)，另一頭需用人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致不得任意拖拉，在切割料時(shí)，操作切割機(jī)人員不能正面對(duì)準(zhǔn)砂輪片，需站在側(cè)邊，非操作人員不得在近旁停留。以免砂輪片碎裂時(shí)飛出傷人。(5)用人工彎制鋼筋圓箍時(shí)，必須站穩(wěn)腳跟，緊握扳手或套筒，勻速用力，不得用力過(guò)猛，并防止鋼筋折斷彈起傷人。(6)切割完鋼筋應(yīng)關(guān)閘斷電，鎖好箱門(mén)，露天作業(yè)

18、的應(yīng)做好防雨淋的措施。(7)雷雨天氣，不得在現(xiàn)場(chǎng)豎立鋼筋，以防雷擊傷人。3、施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施(1)夜間施工時(shí)，要有足夠的照明，施工危險(xiǎn)區(qū)域，白天懸掛明顯標(biāo)志，夜間懸掛標(biāo)志燈。(2)事故易發(fā)部位，如本工程高空作業(yè)處，起吊區(qū)，用電機(jī)械，等安排專(zhuān)職的安全員進(jìn)行指揮與監(jiān)督。(3)現(xiàn)場(chǎng)施工特種作業(yè)人員要佩帶專(zhuān)門(mén)的防護(hù)用品，如電焊工要佩帶護(hù)目鏡和面罩，高空作業(yè)系好安全帶。(4)所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員嚴(yán)禁酒后上崗。(5)變壓器周?chē)O(shè)高度不低于米的安全護(hù)欄，四周掛上“小心！高壓危險(xiǎn)”的警告牌。(6)定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查工作，對(duì)檢查出的不安全因素和隱患應(yīng)立即整改，整改不力的懸掛警告黃牌，直至整改完畢。(7)工地入

19、口處設(shè)安全告示板，宣傳施工安全信息，安全檢查記錄，整改情況。(8)辦公室加強(qiáng)與氣象部門(mén)聯(lián)系，重點(diǎn)收集高溫、洪水等方面的資料，一旦發(fā)現(xiàn)有危及工程安全及人員安全的災(zāi)害氣象預(yù)兆時(shí)，立即上報(bào)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)，及時(shí)采取措施。4、消防措施由于工地易燃物資較多，一旦發(fā)生火災(zāi)造成的損失是不可估量的。為此，必須要高度的重視，從最大的可能，用最有效的手段徹底消除存在火災(zāi)的隱患，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。(1)煙區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁出現(xiàn)油煙。(2)公共生活區(qū)房屋、倉(cāng)庫(kù)的間距等符合防火安全距離要求。(3)動(dòng)用明火的區(qū)域、木工棚、生活區(qū)及每個(gè)墩的施工點(diǎn)設(shè)置足夠多的消防設(shè)施，種類(lèi)、規(guī)格齊全。(4)把高壓配電間作為重點(diǎn)火警區(qū)進(jìn)行設(shè)防，以便對(duì)不同類(lèi)型

20、的火患進(jìn)行搶救。(5)對(duì)施工人員進(jìn)行消防知識(shí)的宣傳和教育工作，使工人能從根本上提高警惕。四、電工安全技術(shù)交底1、電工要求(1)電工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)專(zhuān)業(yè)及安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)過(guò)考試合格，發(fā)給特殊工種操作證，持證上崗。(2)電工必須掌握電氣安全基本知識(shí)和所有設(shè)備的性能。(3)安裝、拆除或維修臨時(shí)用電，必須由電工完成。(4)電工等級(jí)應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。(5)上崗操作前按要求必須佩戴好個(gè)人防護(hù)用品和用具。(6)電工必須懂得觸電急救常識(shí)和電氣滅火常識(shí)。(7)按規(guī)定定期每月一次對(duì)用電線路機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并做好檢查和維修巡視記錄。2、供電線路(1)架空線路必須架設(shè)在專(zhuān)用的電

21、桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹(shù)上，廣告牌或腳手架上等不穩(wěn)固的地方。(2)架空線路最小截面應(yīng)滿足機(jī)械強(qiáng)度要求，鋁線16mm銅線10mm2。(均為塑料絕緣線)，電線架設(shè)高度為4nl跨越公路1013v1.0可編輯可修改過(guò)往車(chē)輛為5米以上，以線低垂線為準(zhǔn)。(3)電桿間距最大不超過(guò)35m(可視電線截面的大小而縮小其間距)，線間距不小于，上下橫擔(dān)間距為。(4)電桿及埋設(shè)，電桿應(yīng)選用鋼筋硅桿或木桿，具尾徑不小于13cmi埋設(shè)深度為桿長(zhǎng)的1/10力口。(5)起止桿，中轉(zhuǎn)桿必須采用8#鐵絲雙股或6鋼筋做拉線,拉線與電桿的夾角應(yīng)在45度與60度之間，地錨深度采用鋼管打入地下不少于。(6)室內(nèi)照明配線采用PVC管穿管，距地面不

22、低于，宜使用拉線開(kāi)關(guān)，(距地面大于)，盒式開(kāi)關(guān)距地面高度為。3、電纜線路(1)電纜干線分支線應(yīng)采用埋地或架空當(dāng)敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面明設(shè)，并應(yīng)避免機(jī)械摩擦，跨壓損壞和腐爛性物品，明火燒傷。(2)電纜線穿越建筑物，道路，容易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所及引出地面以高度至地下處時(shí)，必須加設(shè)護(hù)套管。(3)橡膠電纜架空敷設(shè)時(shí)，應(yīng)沿墻壁或電桿設(shè)置，并用絕緣子固定。不得使用金屬裸線作綁扎，架空最大低垂線距地面不得小于3m,橫跨過(guò)往道路不小于4ml(4)垂直敷設(shè)的位置充分利用在建工程的予留井、洞、電梯井、電纜井等，固定點(diǎn)每層不少于一處，并應(yīng)靠近用電負(fù)荷中心4、配電柜(盤(pán))配電箱及末級(jí)電箱設(shè)置要求(1)總配電柜和分配電箱實(shí)行分

23、級(jí)配電，室內(nèi)配電安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：配電柜與操作面通道寬度不小于。配電室的滅火棚距地面不低于3ml配電室的門(mén)應(yīng)向外開(kāi)，做到“五防一通”：防雨，防火，防浸泡，防潮，防小動(dòng)物進(jìn)入，通風(fēng)良好。配電柜應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)，應(yīng)有分路裝置，電流表，電壓表。線路維修時(shí)，應(yīng)掛停電標(biāo)志“有人作業(yè)禁止全閘”，停送電必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。配電柜內(nèi)的配電線路開(kāi)關(guān)應(yīng)標(biāo)明用途，控制回路。(2)分配電箱，動(dòng)力與照明應(yīng)分開(kāi)設(shè)置，工作零線和保護(hù)零線分開(kāi)設(shè)置。(3)分配電箱與開(kāi)關(guān)箱距離不大于30m開(kāi)關(guān)箱與設(shè)備距離不大于3m(4)移動(dòng)式開(kāi)關(guān)箱應(yīng)安裝在固定的支架上，下底離地在內(nèi)，以便于操作，不得歪斜。電線應(yīng)用絕緣導(dǎo)線，線頭不得外露，松動(dòng)。(5)所

24、有電箱必須使用合格電箱，嚴(yán)禁使用非標(biāo)電箱。(6)每臺(tái)機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的開(kāi)關(guān)箱，實(shí)行“一機(jī)一閘一漏電一保險(xiǎn)”，嚴(yán)禁一個(gè)開(kāi)關(guān)箱控制兩臺(tái)以上用電設(shè)備和各個(gè)插座。(7)進(jìn)出線應(yīng)加護(hù)套，分路成束，做好防水彎。(8)手動(dòng)閘刀開(kāi)關(guān)只允許用于控制照明電路和容量小于的電氣設(shè)備作直接啟動(dòng)，負(fù)荷大于的設(shè)備應(yīng)采取磁力啟動(dòng)器。5、使用與維護(hù)(1)所用開(kāi)關(guān)箱應(yīng)配鎖，標(biāo)明用途所控制的設(shè)備。(2)配電箱、開(kāi)關(guān)箱每月檢查維護(hù)一次，漏電開(kāi)關(guān)每月試按一次。(3)送電操作程序：總電箱一分電箱一開(kāi)關(guān)箱。停電則相反。(4)配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)不得放置雜物，關(guān)保持干凈。(5)保險(xiǎn)絲應(yīng)與設(shè)備負(fù)荷相匹配，不得使用過(guò)大或用銅絲代替,6、照明(1)

25、照明燈具應(yīng)使用合格產(chǎn)品，不得使用絕緣老化破損的器具。(2)在地下室或潮濕場(chǎng)所照明應(yīng)使用安全電壓36V以下。(3)燈具的金屬外殼必須做到按接零保護(hù)，單相回路內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，插座和單相電氣均應(yīng)實(shí)行左零右相制。(4)室內(nèi)照明嚴(yán)禁在床上裝設(shè)開(kāi)關(guān)，羅口燈頭應(yīng)將相線接在羅口中的羅線上。(5)電器、燈具的相線必須經(jīng)開(kāi)關(guān)控制，不得將相線直接引入燈具。(6)不得將照明線路直接掛設(shè)在腳手架上及金屬構(gòu)件物上，移動(dòng)照明導(dǎo)線應(yīng)采用三芯電纜線，不得使用花線和膠質(zhì)線。7、保護(hù)接零，重復(fù)接地(1)電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專(zhuān)用保護(hù)零線連接。(2)保護(hù)零線統(tǒng)一標(biāo)志為綠黃雙色線。(3)保護(hù)零線除在總箱處做重復(fù)接地外，還必須在

26、分電箱。開(kāi)關(guān)箱，線路末端做重復(fù)接地，電阻值不大于10Q。(4)重復(fù)接地體應(yīng)采用角鋼，鍍鋅管線或16圓鋼，長(zhǎng)度2M露出地面15cmi接地線與接地體采用焊接螺栓連接，禁止使用綁扎。(5)電源線路架設(shè)，電箱安裝完畢必須驗(yàn)收合格后方可投入使用。五、電焊工安全技術(shù)交底1、電焊操作必須持有特殊工種操作證的人員進(jìn)行，熟悉電焊的1017v1.0可編輯可修改原理、電焊機(jī)的性能、構(gòu)造等基本知識(shí)，非專(zhuān)業(yè)人員不得操作。2、電焊機(jī)外殼，必須有良好的接零或接地保護(hù)，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。3、電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品，使用電焊機(jī)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。4、電源線絕緣良好，截面大于

27、電焊機(jī)的輸出電流；交流弧焊機(jī)一次電源線長(zhǎng)度應(yīng)不大于5米，電焊機(jī)二次線電纜長(zhǎng)度應(yīng)不大于30米。5、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。6、把線、地線，禁止與鋼絲織接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。7、清除焊渣，采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。8、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。所有接地（零）線不得串聯(lián)接入接地體或零線干線。8、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。9、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后方可離開(kāi)。設(shè)備應(yīng)維修保養(yǎng)，做好十字作業(yè)（清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固。防腐）。10

28、、附近堆有易燃易爆品，在未徹底清理或采取有效的安全措施前，不能施焊。11、電焊著火時(shí)，應(yīng)先切斷焊機(jī)電源，再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火，禁止使用泡沫滅火器。六、鋼筋加工及安裝安全注意事項(xiàng)1、鋼筋加工安全注意事項(xiàng)(1)嚴(yán)格遵守本項(xiàng)目制定的施工現(xiàn)場(chǎng)管理獎(jiǎng)懲制度。(2)操作人員必須正確佩戴個(gè)人防護(hù)用品，不得穿“三鞋”，打赤膊上班。(3)在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須認(rèn)真檢查各部狀況，確認(rèn)安全良好后方可啟動(dòng)使用。(4)操作時(shí)應(yīng)精力充沛，思想集中，堅(jiān)守崗位，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程。(5)操作卷?yè)P(yáng)機(jī)人員必須持證上崗，操作前應(yīng)檢查機(jī)械的齒輪箱潤(rùn)滑油是否足夠，安全防護(hù)裝置是否其全有效，鋼絲繩磨損情

29、況一般不大于7%(6)鋼筋斷料，配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。190v1.0可編輯可修改(7)搬運(yùn)鋼筋要注意，附近有無(wú)障礙物，架空電線和其它臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。(8)鋼筋頭應(yīng)及時(shí)清理，成品堆放要整齊，工作臺(tái)要穩(wěn)。(9)剪切圓盤(pán)鋼筋時(shí)，一腳必須踩住被剪斷的那一頭鋼筋，防止鋼筋反彈傷人。在冷拉鋼筋時(shí)兩端和張拉區(qū)域內(nèi)不得站人，防止鋼筋繃斷傷人。(10)在雷雨時(shí)必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。(11)機(jī)械施工場(chǎng)所應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志，劃清責(zé)任區(qū)和行走路線；建立場(chǎng)所安全制度，防止各行其事，發(fā)生意外。做好機(jī)械的防雨、防洪及防風(fēng)工作。2、鋼筋安裝安全注意事項(xiàng)(1

30、)高空作業(yè)時(shí)，不得將鋼筋集中堆放，也不要把工具隨意丟在腳手板上，以免滑下作人。(2)手工搬運(yùn)鋼筋必須帶好手套，多人運(yùn)送鋼筋，起落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳遞不得在同一垂直線上。(3)用吊車(chē)吊運(yùn)鋼筋骨架，必須由司索工綁扎嚴(yán)禁鋼筋工參與綁扎，指揮吊運(yùn)工作，起吊時(shí)，下方禁止站人，必須待鋼筋降落到地面時(shí)方可靠近。(4)在懸空梁、深基坑綁扎和安裝鋼筋必須搭設(shè)操作平臺(tái)(腳手架)和通道。(5)綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下；4米以?xún)?nèi)柱筋重量不大的，可在地面綁扎后整體豎起；4米以上的應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)，柱梁骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒；不得采用方木架在柱筋上，以防墜落事故。(6)綁扎基礎(chǔ)

31、鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工要求擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。(7)不準(zhǔn)將鋼筋原材料，半成品，成品堆放在外腳手架和孔洞臨邊處。嚴(yán)禁在腳手架上拖拉鋼筋。(8)施工場(chǎng)地排綁鋼筋時(shí)，要時(shí)刻注意場(chǎng)地的設(shè)備、開(kāi)關(guān)箱、電源線和人員，防止鋼筋觸傷他人及設(shè)備的傳運(yùn)部位，觸及帶電部位造成事故。(9)高空作業(yè)不得往上或下拋擲任何物料，以防砸傷他人造成事故。3、鋼筋切斷機(jī)使用安全注意事項(xiàng)(1)接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定。(2)啟動(dòng)前，必須檢查工斷機(jī)加，確定安裝正確，刀片無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切片間隙。(

32、3)啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。(4)機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行，切料時(shí)必須使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速送入。(5)不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根的鋼筋時(shí)，總截面面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。(6)剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。(7)切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mmz上，如手握端小于400mm寸，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。(8)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清楚切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周?chē)颓械陡浇?，非操作人員不得停留。(9)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正

33、常，有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。(10)作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。4、鋼筋彎曲機(jī)使用安全注意事項(xiàng)(1)工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，并在作業(yè)前準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。(2)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的倍。(3)檢查芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。(4)操作時(shí)要熟悉倒順開(kāi)關(guān)控制工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得防反。(5)作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定銷(xiāo)的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷(xiāo)，并用手壓緊；檢查機(jī)身固定

34、銷(xiāo)子確實(shí)安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開(kāi)動(dòng)。(6)作業(yè)中，嚴(yán)禁更換軸芯、成型軸、銷(xiāo)子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油和清掃。(7)彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。(8)彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。(9)嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。(10)改變工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向時(shí)必須在停機(jī)后進(jìn)行，即從正轉(zhuǎn)一停一反轉(zhuǎn)，不得從正轉(zhuǎn)一反轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)一正轉(zhuǎn)。5、鋼筋冷拉機(jī)使用安全注意事項(xiàng)(1)根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷?yè)P(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角。卷

35、揚(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見(jiàn)到全部冷拉場(chǎng)地，卷?yè)P(yáng)機(jī)距離冷拉中線不少于5ml(2)冷拉場(chǎng)地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時(shí)必須離開(kāi)鋼筋至少2m以外。(3)用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號(hào)，沒(méi)有指示記號(hào)時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人指揮。配重框提起時(shí)高度應(yīng)限制在離地面300mmU內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。(4)作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車(chē)應(yīng)潤(rùn)滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固。確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。(5)卷?yè)P(yáng)機(jī)操樣人員必須看到指揮人員發(fā)出信號(hào)，并待所有人員離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)；冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，隨時(shí)注

36、意停車(chē)信號(hào)或見(jiàn)到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷?yè)P(yáng)鋼絲繩。(6)用延伸率控制的裝置，必須裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志，并應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮。(7)夜間工作照明設(shè)施，應(yīng)裝設(shè)在張拉危險(xiǎn)區(qū)外；如需要裝設(shè)在場(chǎng)地上空時(shí)，其高度應(yīng)超過(guò)5ml燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線不得用裸線。(8)每班冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤(pán)筋的引頭應(yīng)盤(pán)住，機(jī)具拉力部分均應(yīng)放松。(9)導(dǎo)向滑輪不得使用開(kāi)口滑輪。維修或停機(jī)，必須切斷電源鎖好箱門(mén)。(10)作業(yè)后，應(yīng)放松卷?yè)P(yáng)鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱。6、鋼筋調(diào)直機(jī)使用安全注意事項(xiàng)(1)調(diào)直機(jī)安裝必須平穩(wěn)，料架、料梢應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和

37、下切刀孔的中心線。電機(jī)必須設(shè)可靠接零保護(hù)。(2)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固確認(rèn)正常后，啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查軸承無(wú)異響，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。(3)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9m的鋼筋應(yīng)低速進(jìn)行。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。1025v1.0可編輯可修改(4)在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。(5)當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。(6)送料前應(yīng)將不直的料頭切去。導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長(zhǎng)的鋼管，鋼筋必須先穿過(guò)鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。當(dāng)鋼筋穿入后，手與壓輯必須保持一

38、定距離。(7)作業(yè)后，應(yīng)松開(kāi)調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來(lái)位置，同時(shí)預(yù)壓彈簧必須回位。(8)機(jī)械上不準(zhǔn)擱置工具、物件，避免振動(dòng)落入機(jī)體。(9)圓盤(pán)鋼筋放入圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時(shí)，必須停機(jī)處理。(10)已調(diào)直的鋼筋，必須按照規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理堆放整齊。七、模板安裝、拆除安全技術(shù)措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的操作人員必須戴好安全帽，扣好帽帶。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。2、高處和臨邊洞口作業(yè)應(yīng)設(shè)護(hù)欄，張安全網(wǎng)，操作人員必須佩帶安全帶，扣好帶扣。3、高空模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。模板安裝前進(jìn)行驗(yàn)收，尺寸是否符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有無(wú)質(zhì)量缺陷。安裝拆除是否可行方便，節(jié)點(diǎn)連接

39、是否合理，并制定安裝拆除方案。4、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，螺絲扣、釘子等必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。5、模板安裝時(shí)：操作人員應(yīng)有可靠的落腳點(diǎn)，并應(yīng)站在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。6、模板安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)和施工說(shuō)明循序拼裝，模板及其支架必須采取有效的防傾覆臨時(shí)固定措施。模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下。7、安裝作業(yè)高度超過(guò)兩米時(shí)必須搭設(shè)腳手架平臺(tái)或操作臺(tái)，上、下要使用梯子，不得站在下層模板上安裝上層模板，中途停

40、歇應(yīng)將已就位的模板固定牢固。8、二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作，模板安裝時(shí)上下應(yīng)有人接應(yīng)，嚴(yán)禁拋擲，且不得將支架搭在模板上，也不得將模板與支架或操作平臺(tái)聯(lián)成一體。9、已安裝好的模板上的實(shí)際荷載不得超過(guò)設(shè)計(jì)值，已承受荷載的支架和附件，不得隨意拆除或移動(dòng)。10、垂直吊運(yùn)模板時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，密切配合，吊運(yùn)散裝11、模板上施工時(shí)，堆物(鋼模板等)不宜過(guò)多，且不宜集中一處。12、遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停高空作業(yè)，雪雷雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，待地面略干不滑時(shí)再恢復(fù)工作。13、模板拆除：(1)混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方能拆除模板。高空拆模時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人指揮。地面應(yīng)標(biāo)出警戒區(qū)，暫停人員過(guò)往。(2)拆除

41、模板應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的順序和方法進(jìn)行，無(wú)規(guī)定時(shí)可按先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板及支架的順序進(jìn)行；(3)拆除模板下方不得有他人交叉作業(yè)，應(yīng)避開(kāi)錯(cuò)開(kāi)位置操作；(4)拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳、阻礙通行發(fā)生事故；拆除時(shí)下方不能有人，防止砸傷；(5)模板拆除不能硬撬，導(dǎo)致大片散落；(6)用吊車(chē)拆模時(shí)應(yīng)待模板松動(dòng)并栓牢方可移除，不得硬拉硬拽。14、拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)集中堆放清理歸跺，存放大模板必須要有防傾措施。15、工作完畢后應(yīng)做好“落手清”工作，做到工完、料盡、場(chǎng)地清，做好文明施工。八、腳手架安全使用技術(shù)措施1、搭設(shè)安全措施(1)操作人員應(yīng)持證上崗。操作時(shí)必

42、須配戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋。(2)大霧及雨、雪天氣和6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，不得進(jìn)行腳手架上的高處作業(yè)。雨、雪天后作業(yè)，必須采取安全防滑措施。(3)腳手架搭設(shè)作業(yè)時(shí)，應(yīng)按形成基本構(gòu)架單元的要求逐排、逐跨和逐步地進(jìn)行搭設(shè)，矩形周邊腳手架宜從其中的一個(gè)角部開(kāi)始向兩個(gè)方向延伸搭設(shè)，確保已搭部分穩(wěn)定。(4)搭設(shè)作業(yè)，應(yīng)按以下要求作好自我保護(hù)和保護(hù)好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)人員的安全：在架上作業(yè)人員應(yīng)穿防滑鞋和佩掛好安全帶。保證作業(yè)的安全，腳下應(yīng)鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板，并應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)，且不得有探頭板。當(dāng)暫時(shí)無(wú)法鋪設(shè)落腳板時(shí)，用于落腳或抓握、把(夾)持的桿件均應(yīng)為穩(wěn)定的構(gòu)架部分，著力點(diǎn)與構(gòu)架點(diǎn)的水平距離應(yīng)不大于8米，垂直距離應(yīng)不

43、大于15米。位于立桿接頭之上的自由立桿(尚未水平桿聯(lián)接者)不得用作把持桿。架上作業(yè)人員應(yīng)作好分工和配合，傳遞桿件應(yīng)掌握好重心，平穩(wěn)傳遞不要用力過(guò)猛，以引起人身或桿件失衡。對(duì)每完成的一道工序，要相互詢(xún)問(wèn)并確認(rèn)后才能進(jìn)行下一道工序。作業(yè)人員應(yīng)佩戴工具袋，工具用后裝于袋中，不要放在架子以免掉落傷人。架設(shè)材料要隨上隨用，以免放置不當(dāng)時(shí)掉落。每次收工以前，所有上架材料應(yīng)全部搭設(shè)上，不要存留在架上，而且一定在形成穩(wěn)定的構(gòu)架，不能形成穩(wěn)定構(gòu)架的部分應(yīng)采取臨時(shí)撐拉措施以加固。2、架上作業(yè)時(shí)的安全注意事項(xiàng)(1)作業(yè)前應(yīng)注意檢查作業(yè)環(huán)境是否可靠，安全防護(hù)措施是否齊全有效，確認(rèn)無(wú)誤后方可作業(yè)。(2)作業(yè)時(shí)應(yīng)注意隨時(shí)

44、清理落在架面上的材料，保持架面上規(guī)整架面上清潔，不要亂放材料、工具，以影響作業(yè)的安全和發(fā)生掉物傷人。(3)在進(jìn)行撬、拉、推等操作時(shí)，要注意采取正確的姿勢(shì)，站腳根，或一手把持在穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)或支持物上，以免用力過(guò)猛身體失去平穩(wěn)可把東西甩出。在腳手架上拆除模板時(shí)，應(yīng)采取必要的支托措施，1029v1.0可編輯可修改以防拆下的模板材料掉落架外O(4)當(dāng)架面高度不夠、需要高時(shí)，一定要采用穩(wěn)定可靠的墊高辦法，且墊高不要超過(guò)50厘米；超過(guò)50厘米時(shí)，應(yīng)按搭設(shè)規(guī)定升高鋪板層。在升高作業(yè)面時(shí)，應(yīng)相應(yīng)加高防護(hù)設(shè)施。(5)在架面上運(yùn)送材料經(jīng)過(guò)正在作業(yè)中的人員時(shí)，要及時(shí)發(fā)出“請(qǐng)注意”、“請(qǐng)讓一讓”的信號(hào)。材料要輕擱穩(wěn)放，

45、不許采用傾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。(6)嚴(yán)禁在架面上打鬧戲耍退著行走和跨坐在外防護(hù)橫桿上休息。不要在架面上搶行、跑跳，相互避讓時(shí)應(yīng)注身體不失衡。3、其它安全注意事項(xiàng)(1)除搭設(shè)過(guò)程中必要的12步架的上下外，作業(yè)人員不得攀緣腳手架上下。(2)在搭設(shè)腳手架時(shí)，不得使用不合格的架設(shè)材料。作業(yè)人員要服從統(tǒng)一指揮，不得自行其是。(3)架上作業(yè)應(yīng)按規(guī)范或設(shè)計(jì)規(guī)定的荷載使用，嚴(yán)禁超載。并應(yīng)遵守如下要求：作業(yè)面上的荷載，包括腳手板、人員、工具和材料，當(dāng)施工組織設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按規(guī)范的規(guī)定值控制，維護(hù)腳手架不超過(guò)每平方米一千牛。架上作業(yè)時(shí)，不要隨意拆除基本結(jié)構(gòu)桿件和連墻件，因作業(yè)的需要必須拆除某些桿件和連墻

46、點(diǎn)時(shí)，必須取得施工主管和技術(shù)人員的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。架上作業(yè)時(shí)，不要隨意拆除安全防護(hù)設(shè)施，未有設(shè)置或設(shè)置不符合要求時(shí)，必須補(bǔ)設(shè)或改善后，才能上架進(jìn)行作業(yè)。多人或多組進(jìn)行拆卸作業(yè)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)指揮，并相互詢(xún)問(wèn)和協(xié)調(diào)作業(yè)步驟，嚴(yán)禁不按程序進(jìn)行的任意拆卸。因拆除上部或一側(cè)的附墻拉結(jié)而使架子不穩(wěn)時(shí)，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)撐拉措施，以防因架子晃動(dòng)影響作業(yè)安全。拆卸現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有可靠的安全圍護(hù)，并設(shè)專(zhuān)人看管，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入拆卸作業(yè)區(qū)內(nèi)。嚴(yán)禁將拆卸下的桿部件和材料向地面拋擲。已吊至地面的架設(shè)材料應(yīng)隨時(shí)運(yùn)出拆卸區(qū)域，保持現(xiàn)場(chǎng)文明。九、高空作業(yè)安全技術(shù)交底1、從事高處作業(yè)人員首先應(yīng)進(jìn)行體檢。嚴(yán)禁患有高血壓、心

47、臟病、貧血、癲癇等疾病以及其它不適于高處作業(yè)者從事高處作業(yè)。2、氣候惡劣（六級(jí)及其以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、雷電、大雪、濃霧等）及夜間無(wú)足夠照明時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行高處和起重作業(yè)，必要時(shí)應(yīng)采取夜間施工安全措施。3、高處作業(yè)面上的材料、所用的物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨時(shí)放入工具袋（套）內(nèi)，物料不可放置在臨邊或洞口附近，也不可妨礙通行和裝卸，所放材料、物料的重量必須在高空作業(yè)平臺(tái)的承重限度以?xún)?nèi)，切不可超重造成平臺(tái)壓垮而出現(xiàn)物體墜落傷害事故。要隨時(shí)清掃干凈作業(yè)中的走道、通道板和登高用具。傳遞物件要安全可靠，嚴(yán)禁拋擲。4、高處作業(yè)搭設(shè)的云梯、工作臺(tái)、腳手架、護(hù)身欄、安全網(wǎng)等，必須牢固可靠，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用；作業(yè)用的

48、梯子應(yīng)堅(jiān)固完整。梯階間距以30cm為宜，單面梯與地面夾角以6070為宜；作業(yè)使用的各種機(jī)電設(shè)備和索道、纜風(fēng)繩、地籠等設(shè)施，應(yīng)按有關(guān)的規(guī)定辦理，并應(yīng)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)定期檢查，若遇大風(fēng)、大雨、大雪、雷擊后應(yīng)立即進(jìn)行檢查維修。5、高處作業(yè)與地面的聯(lián)絡(luò)、指揮，應(yīng)有統(tǒng)一規(guī)定的信號(hào)、旗語(yǔ)、手勢(shì)、哨音或采用報(bào)話器，不得以喊話取代指揮。6、高處作業(yè)施工前，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人逐級(jí)向施工隊(duì)、班組、高處作業(yè)人員做好安全技術(shù)交底工作。必須在高處作業(yè)各項(xiàng)安全技術(shù)措施落實(shí)和人身防護(hù)用品齊備且符合安全要求的條件下才能開(kāi)始高處作業(yè)，不可在作業(yè)條件欠缺的情況下盲目作業(yè)。7、作業(yè)人員上下通行時(shí)必須由斜道焊接爬梯或乘人電梯，不得攀登模

49、板、腳手架、繩索上下。嚴(yán)禁跟隨起重物件或由井架等運(yùn)送材料的設(shè)備上下。8、腳手架的搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)來(lái)進(jìn)行。腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，不得有空隙和探頭板、飛跳板。腳手架應(yīng)牢固穩(wěn)定，并經(jīng)常清除雜物，冬季隨時(shí)清掃積雪，在過(guò)道上有防護(hù)措施。9、腳手架的拆除順序應(yīng)自上而下逐層進(jìn)行，拆除時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)1033v1.0可編輯可修改護(hù)，防止非工作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)內(nèi)。10、臨近施工區(qū)域，對(duì)人或物構(gòu)成威脅的地方，必須支搭防護(hù)棚，確保人、物安全。十、連續(xù)梁施工安全技術(shù)交底1、0#段臨時(shí)固結(jié)(1)支架搭設(shè)剪刀撐鋼管搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1mi接頭處不少于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于10cmi在支

50、架四邊與中間每隔4排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。斜道搭設(shè)一般采用之字形斜道，行人寬度不小于1米，坡度為1:3,在拐彎處設(shè)置平臺(tái)，平臺(tái)寬度不小于斜道寬度，斜道兩側(cè)及平臺(tái)外圍均應(yīng)設(shè)置欄桿和擋腳板。腳手架的立柱不能直接立在地面上，立柱下應(yīng)加設(shè)底座或墊塊。防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)必須按照規(guī)范要求設(shè)置?？缭焦返倪B續(xù)梁按要求設(shè)置限高限寬門(mén)架，并確保所有車(chē)輛均從門(mén)架中通過(guò)。設(shè)置好夜間警示燈、各種標(biāo)識(shí)牌和反光錐。其他安全注意事項(xiàng)A搭設(shè)時(shí)墊木應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)，不能有懸空，避免腳手架發(fā)生整體或局部沉降。B對(duì)于銹蝕嚴(yán)重、壓扁、彎曲、有裂紋的鋼管一律不準(zhǔn)用于腳手架搭設(shè)，凡有裂縫、變形的扣件及滑絲的扣件螺栓均不

51、得使用。C嚴(yán)禁將外徑不同的鋼管混合使用。D在高處作業(yè)時(shí)應(yīng)備有工具袋，工具必須隨時(shí)放入工具袋內(nèi)。E腳手架搭設(shè)后必須經(jīng)驗(yàn)收合格后才能使用。在使用過(guò)程中，要經(jīng)常進(jìn)行檢查，對(duì)長(zhǎng)期停用的腳手架恢復(fù)使用前必須進(jìn)行檢查，鑒定合格后才能使用。F作業(yè)人員上下應(yīng)走專(zhuān)用通道，禁止攀爬腳手架桿件上下。G在作業(yè)平臺(tái)作業(yè)或行走要注意腳下探頭板。(2)支架預(yù)壓支架驗(yàn)收完成后按照要求進(jìn)行堆載預(yù)壓，并做好觀測(cè)記錄，并繪制時(shí)間-下沉量關(guān)系曲線。堆載的荷載必須滿足梁體自重的倍，按照施工方案步驟進(jìn)行加載。堆載物一定要堆碼整齊，小心墜落。(3)支架拆除拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件等材料，應(yīng)用桶或用繩向下傳遞，嚴(yán)禁向地面拋擲。拆除應(yīng)

52、按順序由上而下，一步一清，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。拆除腳手架，周?chē)鷳?yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專(zhuān)人看管，禁止非拆除人員進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)。(4)模板安裝模板起吊前，應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有效，檢查無(wú)誤后方可起吊。模板安裝必須在作業(yè)平臺(tái)安裝，并設(shè)置好防傾覆的臨時(shí)固定措施。在吊裝過(guò)程中嚴(yán)防模板大幅度擺動(dòng)或碰倒其他模板。模板在就位或拆除時(shí)，必須設(shè)置纜風(fēng)繩，以利模板吊裝過(guò)程中的穩(wěn)定性。吊裝時(shí)先進(jìn)行試吊，確認(rèn)無(wú)誤后，方可正式吊裝。拆模時(shí)必須設(shè)置警戒區(qū)域，在拆裝區(qū)周?chē)O(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，并派人監(jiān)護(hù)。混凝土澆筑前一定要對(duì)模板和拉桿做認(rèn)真檢查，查看螺栓的是1035v1.0可編輯可修改否齊全或

53、擰緊，檢查拉桿是否有無(wú)損傷。模板的支撐和加固必須嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行施工。(5)支座安裝按高空作業(yè)處理。吊裝支座時(shí)必須設(shè)有專(zhuān)人指揮。(6)0#段混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)在澆筑過(guò)程中必須派專(zhuān)人對(duì)支架、模板觀察。底模、內(nèi)模支架必須牢固，不能因支架不均勻變形而造成梁體開(kāi)裂。0#段按大體積混凝土進(jìn)行施工，采取控制入模溫度、體內(nèi)溫控、覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)等防裂措施，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)嚴(yán)禁把水濺到既有線接觸網(wǎng)和公路上。(7)預(yù)應(yīng)力張拉穿鋼絞線前必須認(rèn)真檢查鋼絞線是否有燒傷或其它機(jī)械損傷，如有必須及時(shí)更換，避免斷絲現(xiàn)象的發(fā)生。張拉操作人員，必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，嚴(yán)禁將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)證人員操作；對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案，專(zhuān)人管理。操作人員必

54、須嚴(yán)格按照操作程序操作，杜絕違章操作行為。縱向、橫向鋼絞線必須在掛籃移動(dòng)前完成張拉。張拉過(guò)程中，在張拉兩端必須將鋼護(hù)板固定在掛籃側(cè)模、內(nèi)?；蛄后w上，遮住張拉端，并責(zé)人觀測(cè)錨具及鋼絞線情況，遇有斷絲或錨具等損壞情況必須停止作業(yè)，并緩慢退錨，更換后重新開(kāi)始作業(yè)。張拉必須按照張拉施工要求，緩慢加力，避免突然加力或加力速度太快引起不必要的斷絲而引起夾片飛出現(xiàn)象的發(fā)生。張拉千斤頂必須安置牢固，并認(rèn)真檢查起重機(jī)具。張拉作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁前方站人，并按要求設(shè)立警示標(biāo)志。作業(yè)人員必須系安全帶。(8)壓漿壓漿過(guò)程，避免漿體灑漏，必須及時(shí)清理，避免灑落至鐵路軌面或公路路面上。壓漿前，必須先封錨且認(rèn)真檢查其密封性；壓漿過(guò)程

55、中，必須在出漿口放置塑料桶和海綿墊及時(shí)收集漿體。2、梁段懸灌(1)掛藍(lán)走行掛籃壓載試驗(yàn)掛籃安裝完成后，必須進(jìn)行壓載試驗(yàn)，以檢驗(yàn)掛#3Bv1.0可編輯可修改籃各構(gòu)件的受力情況、掛籃的抗傾覆性及掛籃的剛度，消除掛籃的非彈性變形和測(cè)定彈性變形量，為梁體的線形控制提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。I、掛藍(lán)加載過(guò)程中，加載部位的梁體下嚴(yán)禁站人。n、加載過(guò)程中，觀察人員要對(duì)掛藍(lán)主構(gòu)架，底模前后橫梁連接部位要隨時(shí)觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停止加載。田、堆載預(yù)壓最好選在風(fēng)力小于3級(jí)的天氣。IV、如離既有鐵路、公路較近時(shí)，不能保證安全時(shí)可在下面進(jìn)行結(jié)構(gòu)性試驗(yàn)。掛藍(lán)安全防護(hù)I、掛籃底模、頂面、前上橫梁處設(shè)施工作業(yè)平臺(tái)及作業(yè)人員上下走行梯。

56、n、掛籃施工平臺(tái)前端、外側(cè)模和已施工梁段側(cè)端均設(shè)置欄桿與安全網(wǎng)。田、為了防止懸吊系統(tǒng)使用的倒鏈在長(zhǎng)期反復(fù)使用過(guò)程中突然損壞引起安全事故，在每一倒鏈吊點(diǎn)處均設(shè)保險(xiǎn)鋼絲繩或精軋螺紋鋼。IV、連續(xù)梁每施工一節(jié)段，均仔細(xì)檢查掛籃各部位的聯(lián)接情況，確保聯(lián)接牢固。V、所有跨鐵路、公路的掛藍(lán)必須采用全封閉防護(hù)措施。對(duì)稱(chēng)加載I、梁段懸臂灌筑時(shí)，T構(gòu)兩端施工荷載要盡量保持平衡，并注意將兩端不平衡重量控制在10m3混凝土內(nèi)。H施工材料和機(jī)具要對(duì)稱(chēng)堆放。掛藍(lán)移動(dòng)1039v1.0可編輯可修改i、條件允許時(shí)跨鐵路、公路施工必須搭設(shè)棚架。n、跨鐵路不能搭設(shè)棚架時(shí)，移動(dòng)掛藍(lán)必須要點(diǎn)進(jìn)行或在天窗點(diǎn)進(jìn)行。田、掛籃移動(dòng)前，仔細(xì)檢查包括主構(gòu)架聯(lián)結(jié)螺栓的松緊、連接情況，各構(gòu)件的完好情況，必要時(shí)采取補(bǔ)救措施，確保掛籃安全可靠。IV、掛籃移動(dòng)前，仔細(xì)檢查千斤頂、倒鏈、鋼絲繩、精軋螺紋鋼的完好情況，如有缺陷及時(shí)更換，確保小型機(jī)具的安全可靠。掛籃移動(dòng)前，檢查小型機(jī)具位置是否穩(wěn)妥