電氣、自動(dòng)化施工技術(shù)方案

1、云南硯山新興水 泥 有 限 公 司 2000T/D水 泥 生 產(chǎn) 線電 氣 安 裝 工 程 施工技術(shù)方案上海富磊設(shè)備安裝有限公司第二十四項(xiàng)目經(jīng)理部審 核 表建設(shè)單位云南硯山新興水泥有限公司2000T/D水泥生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目工程項(xiàng)目名稱工程編號(hào)方案名稱電氣安裝工程施工方案工程部編制人年 月 日項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)人：年 月 日甲方主管負(fù)責(zé)人：年 月 日監(jiān) 理負(fù)責(zé)人：年 月 日一、電氣、自動(dòng)化施工簡(jiǎn)單工序變壓器安裝圖紙會(huì)審及技術(shù)交底盤柜安裝電纜敷設(shè)材料計(jì)劃電纜支架安裝校接線機(jī)旁設(shè)備安裝基礎(chǔ)驗(yàn)收電設(shè)基礎(chǔ)制安控制回路調(diào)試調(diào)整試驗(yàn)防雷接地施工橋架安裝受、送配電電纜保護(hù)管敷設(shè)取源部件的安裝儀表測(cè)點(diǎn)的開孔儀表和其控制

2、設(shè)備的安裝儀表調(diào)校系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)照明工程試生產(chǎn)二、施工準(zhǔn)備它包括施工圖會(huì)審、施工方案的編制以及人力、材料、工機(jī)具等計(jì)劃的制定，施工主材、輔助材料、工機(jī)具、人員準(zhǔn)備及其它必要措施。2.1 圖紙會(huì)審及技術(shù)交底核算各車間負(fù)荷、電機(jī)容量、電纜截面的大小，驗(yàn)證相互配套的可行性。核算橋架的大小，確定合理的橋架走向、基準(zhǔn)線，確定管線走向及敷設(shè)方式。檢查預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置、尺寸和預(yù)埋件的牢固度，其應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或設(shè)備安裝要求。2.2 材料計(jì)劃及施工方案的編制分析設(shè)備材料清單，根據(jù)施工圖紙和實(shí)際情況制定材料計(jì)劃，盡量節(jié)約材料、選型合理，達(dá)到安全可靠運(yùn)行。根據(jù)施工圖紙和其他專業(yè)進(jìn)度情況編制施工方案，方案應(yīng)起到

3、控制進(jìn)度，控制質(zhì)量，切實(shí)可行的目的。2.3 設(shè)備開箱、檢查、出庫2.3.1 設(shè)備開箱應(yīng)在建設(shè)單位的有關(guān)人員參與下, 根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙或設(shè)備的技術(shù)文件及裝箱單、設(shè)備表等按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查,并應(yīng)做好記錄:A、 箱號(hào)、箱數(shù)以及包裝情況B、 設(shè)備的名稱、型號(hào)和規(guī)格,備品備件的數(shù)量C、 裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具D、 設(shè)備有無 缺損件,表面有無損壞和銹蝕等E、 其它需要紀(jì)錄的情況2.4對(duì)設(shè)備及其零、部件和專用工具,均應(yīng)妥善保管,不得使其變形、損壞、銹蝕、錯(cuò)亂、丟失等. 對(duì)已出庫的設(shè)備應(yīng)作好防潮防塵處理。2.5對(duì)不合格的或缺損的設(shè)備應(yīng)與甲方管理人員共同處理，并詳細(xì)記錄。2.6 機(jī)具準(zhǔn)備本工程應(yīng)

4、準(zhǔn)備以下機(jī)具:個(gè)人工具：老虎鉗、8寸扳手、尖嘴鉗、斜口鉗、一字螺絲刀、十字螺絲刀、試電筆、電工刀班組工具：液壓彎管器、手動(dòng)彎管器、管子割刀、電鉆、電錘、臺(tái)虎鉗、鋼鋸、卷尺、電焊機(jī)、氧氣、乙炔、搖表、萬用表、水平尺、鉗型電流表等。工程部工具：試驗(yàn)變壓器、信號(hào)發(fā)生器、大電流發(fā)生器、雙臂電橋等三、 電纜保護(hù)管安裝工程3.1 材料準(zhǔn)備 材料到場(chǎng)后,應(yīng)對(duì)外觀進(jìn)行檢查,對(duì)照?qǐng)D紙要求進(jìn)行測(cè)量.鋼管不應(yīng)有折扁、裂縫、砂眼等異?，F(xiàn)象。3.2 操作工藝3.2.1 鋼管焊接后應(yīng)打磨、除銹和涂漆。3.2.2 下料, 定位要準(zhǔn)確,直徑在40mm以上管口要做成喇叭形。3.2.3 管口應(yīng)打磨光滑、護(hù)口齊全，在潮濕的環(huán)境內(nèi)應(yīng)

5、有防潮處理措施。3.2.4 管子彎制時(shí)，不得有裂縫或凹痕現(xiàn)象，彎曲半徑不應(yīng)小于所穿電纜的最小彎曲半徑；一般在明配時(shí)彎曲半徑不小于管徑的6倍，暗配不小于10倍。每根管彎制時(shí)應(yīng)符合以下要求: 一個(gè)彎頭時(shí)管長(zhǎng)不大于18m,二個(gè)彎頭時(shí)管長(zhǎng)不大于12m，三個(gè)彎頭時(shí)管長(zhǎng)不大于6m。每根電纜管的彎頭不超過3個(gè)，直角彎不超過2個(gè)。3.2.5 當(dāng)不能直接穿電纜時(shí)應(yīng)穿入引線鐵絲。3.2.6 固定。固定必須牢靠,安裝要遵循橫平豎直的原則,要符合設(shè)計(jì)要求。成排配管時(shí)，鋼管的彎曲形狀應(yīng)一致，使外觀整齊、美觀。3.2.7 防腐與接地。配管應(yīng)有可靠的接地和防腐措施。鋼管接地跨接處應(yīng)采用6以上圓鋼焊接，焊接長(zhǎng)度不小于10mm

6、。四、 橋架安裝4.1 橋架施工時(shí)應(yīng)以施工圖或會(huì)審資料為原則，確定的橋架走向，如需改變時(shí)應(yīng)取得甲方技術(shù)人員同意，并具備書面資料。4.2 施工前對(duì)橋架進(jìn)行強(qiáng)度檢查,材料清點(diǎn)。4.3 劃線。安裝時(shí)要遵循橫平豎直的原則，用粉線找平、找直。確定層數(shù)和支撐點(diǎn)布置,橋架托臂間隔為1.5m，轉(zhuǎn)角處必須有兩個(gè)以上支撐點(diǎn)。4.4 安裝。采用螺栓連接, 梯架連接板的連接應(yīng)緊固，圓頭必須在橋架內(nèi), 螺母應(yīng)位于梯架的外側(cè)。不得用電氣焊在橋架本體作業(yè)。電纜橋架拐彎處的彎曲半徑，不小于該橋架上最大電纜最小允許彎曲半徑。梯架每個(gè)吊架固定應(yīng)牢固，電纜橋架在建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮縫。4.5 隔板安裝。當(dāng)不同電壓等級(jí)的電纜敷設(shè)

7、在同一橋架內(nèi)時(shí)應(yīng)加隔離板。4.6橋架接地。單層或多層橋架敷設(shè)，至少有一層敷設(shè)扁鋼，搭接長(zhǎng)度不低于100mm。電纜橋架不得作為設(shè)備接地本體使用。五、 電纜支架制作安裝5.1 根據(jù)圖紙確定支架制作的規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)要求。5.2 支架制作。支架應(yīng)平直，無明顯扭曲，層間間距應(yīng)一致，偏差不得大于2mm,支架上不得有銳利的突起物，必須平整。5.3 防腐。制作后刷紅丹、灰漆各一次,并按型號(hào)堆放。5.4 安裝。安裝時(shí)應(yīng)橫平豎直，支架安裝距離不大于800mm，拐彎處兩支架距離不得大于500。電纜支架最上層至蓋板及最下層至溝底地面的距離應(yīng)符合國家規(guī)范或設(shè)計(jì)要求,遇到特殊地勢(shì)無法滿足要求時(shí),必須經(jīng)過認(rèn)可。5.5 支

8、架接地。電纜支架接地采用通長(zhǎng)扁鋼。扁鋼搭接處必須有兩倍扁鋼長(zhǎng)度,焊接面不低于3面。當(dāng)接地扁鋼由土建預(yù)埋時(shí),在支架安裝前,必須先連通，并與全廠主接地相連。從而保證支架有可靠接地。六、盤柜安裝6.1 盤柜底座制作安裝 根據(jù)設(shè)備尺寸制作盤柜基礎(chǔ)，配合土建單位安裝預(yù)埋鐵，便于基礎(chǔ)型鋼的安裝。用水準(zhǔn)儀將盤基礎(chǔ)找平，再用墊鐵將墊實(shí)，將盤基礎(chǔ)與預(yù)埋鐵焊成一體，找正用的墊鐵不應(yīng)超過三塊。基礎(chǔ)型鋼有不少于兩處接地點(diǎn)。其安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表:柜(盤)基礎(chǔ)安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差檢查方法基礎(chǔ)型鋼頂部平直度每米1mm水準(zhǔn)儀全長(zhǎng)5mm側(cè)面平直度每米1mm拉線、尺量檢查全長(zhǎng)5mm6.2盤、柜二次運(yùn)輸

9、 運(yùn)輸中應(yīng)捆綁牢固,防止磕碰,避免元件、儀表及油漆的損壞。根據(jù)盤柜的重量及形體大小,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件,可采用吊車、汽車或人力搬運(yùn)等。6.3 配電柜開箱。應(yīng)與甲方技術(shù)人員一同開箱，對(duì)箱體外觀和元?dú)饧髟敿?xì)檢查，并做好記錄。6.4 配電柜安裝6.4.1 盤柜在室內(nèi)的位置應(yīng)按圖確定,或按土建位置確定。6.4.2 將已拆包裝的盤柜按照順序依次安裝就位，基本方法為吊車吊裝，將盤柜垂直放在滾杠上，平穩(wěn)推到基礎(chǔ)上，用撬棍、千斤頂?shù)裙ぞ哒艺?.4.3 找正找平完成后,將柜體與基礎(chǔ)槽鋼、柜體與柜體、柜體與兩側(cè)擋板固定牢固。柜體與柜體、柜體與兩側(cè)擋板采用螺栓連接。柜體與基礎(chǔ)槽鋼最好采用螺栓連接,如果圖紙有安裝要

10、求時(shí)，應(yīng)按圖紙施工。柜(盤)基礎(chǔ)安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差檢查方法柜盤安裝盤頂平直度每米垂直度1.5mm吊線、尺量檢查相鄰兩盤2mm直尺、塞尺檢查成排盤頂部5mm拉線、尺量檢查盤面平整度相鄰兩盤1mm直尺、塞尺檢查成排盤面5mm拉線、尺量檢查盤間接縫2mm塞尺檢查6.5 配電柜安裝在震動(dòng)場(chǎng)所,應(yīng)采取防震措施。6.6 盤柜接地應(yīng)牢固良好。裝有電器的可開啟的柜門,應(yīng)以軟導(dǎo)線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。6.7 對(duì)抽屜式配電柜, 盤面標(biāo)志牌，標(biāo)志框齊全、正確并清晰。小車、抽屜式柜推拉靈活，無卡阻現(xiàn)象，二次回路切換觸頭和機(jī)械、電氣機(jī)械聯(lián)鎖裝置的動(dòng)作正確、可靠，電氣試驗(yàn)位置應(yīng)準(zhǔn)確。6.8 盤柜內(nèi)

11、部設(shè)備及接線 盤柜內(nèi)部完整齊全，固定牢靠，操作部分動(dòng)作靈活、準(zhǔn)確。有兩個(gè)電源的盤柜、母線的相序排列一致；相對(duì)排列的盤柜、母線的相序排列對(duì)稱，母線色標(biāo)一致。二次接線準(zhǔn)確、牢固，導(dǎo)線與電器或端子排的連接緊密，標(biāo)志清晰、齊全。接地、接零線接線牢固可靠。當(dāng)同一盤柜內(nèi)既有接地母線又有接零母線時(shí)，應(yīng)分開接地接零，不允許同一母線接地又接零，且有接地母線和接零母線應(yīng)用絕緣子彼此絕緣。七、 電纜敷設(shè)7.1 敷設(shè)前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行外觀檢查及絕緣電阻試驗(yàn)，6kv以上電纜應(yīng)作耐壓和泄漏試驗(yàn)。1kv以下電纜用搖表測(cè)試,不低于10兆歐, 對(duì)出庫的電纜應(yīng)妥善保管，并有防潮措施。7.2 電纜敷設(shè)前,必須核對(duì)型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度等與設(shè)

12、計(jì)資料無誤。電纜不得有扭絞、損傷、接頭等現(xiàn)象7.3 敷設(shè)前考慮設(shè)備容量，電纜能否承受設(shè)備的額定電流，不得以小代大。7.4 電纜敷設(shè)時(shí),不應(yīng)破壞電纜溝和電纜隧道的防水層。7.5 電纜敷設(shè)時(shí),在電纜終端頭與電纜接頭附近可留有備用長(zhǎng)度,直埋電纜應(yīng)在全長(zhǎng)上留有少量裕度,并作波浪形敷設(shè)。并聯(lián)運(yùn)行的電力電纜,其長(zhǎng)度應(yīng)相等。 7.6 合理安排每盤電纜，減少電纜接頭，預(yù)留長(zhǎng)度適度，減少電纜浪費(fèi)。 7.7 電纜敷設(shè)時(shí),電纜應(yīng)從盤的上部引出,應(yīng)避免電纜在支架上及地面摩擦拖拉。7.8 不同類別及不同電壓等級(jí)的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，防止電磁干擾。電纜應(yīng)排放整齊，不宜交叉。電纜在每個(gè)支架上要綁扎牢固，在橋架內(nèi)敷設(shè)時(shí)，每隔2m

13、綁扎一次；水平敷設(shè)在電纜首末端及轉(zhuǎn)彎處進(jìn)行固定，電纜在支架或橋架上敷設(shè)時(shí)，應(yīng)盡量按單層敷設(shè)，不得超過橋架容量的60%。電纜彎曲時(shí),必須有一定的彎曲半徑,不應(yīng)小于下表數(shù)據(jù):電纜最小允許彎曲半徑與電纜外徑的比值(倍數(shù))電纜種類多芯單芯控制電纜10D橡皮絕緣電力電纜無鉛包、鋼鎧護(hù)套10D鋼鎧護(hù)套20D聚氯乙稀絕緣電力電纜10D交流聚乙稀電力電纜15D20DD電纜外徑7.9 電纜敷設(shè)后，應(yīng)在電纜兩端、中間接頭處、隧道及豎井兩端安裝電纜標(biāo)示牌，注明電纜編號(hào)、用途、型號(hào)、走向。并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號(hào),字跡應(yīng)清晰,不易脫落。 7.10 電纜直埋、管內(nèi)敷設(shè)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 7.11 電纜敷設(shè)后應(yīng)注意保護(hù)，避

14、免電纜受到傷害。八、 變壓器安裝8.1 變壓器基礎(chǔ)驗(yàn)收8.2 變壓器基礎(chǔ)軌道安裝,應(yīng)有1%1.5%的斜度8.3 采用25T吊車和15T運(yùn)輸車倒運(yùn)8.4 變壓器本體安裝變壓器本體安裝在本工程中，應(yīng)先用道木將變壓器室外砌成3米見方方墩，其高度應(yīng)略高于變壓器基礎(chǔ)，再將10#槽鋼與變壓器基礎(chǔ)平行鋪上，在槽鋼上抹上潤滑脂，將變壓器吊裝置于其上，用倒鏈將變壓器平穩(wěn)拉入。吊裝時(shí),索具必須檢查合格,鋼絲繩必須系在油箱的吊鉤上,變壓器頂蓋上的吊環(huán)只可作吊芯用,不得用此鉤吊裝整臺(tái)變壓器，吊繩夾角不大于30度。裝有氣體繼電器變壓器的頂蓋，沿氣體繼電器的氣流方向有1-1.5的升高坡度。安裝就位后，嚴(yán)禁電、氣焊在器身作

15、業(yè)。8.5 變壓器安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其器身進(jìn)行檢查,觀察有無滲油現(xiàn)象，油面是否在要求位置。8.6 附件安裝與油箱直接連通的附件內(nèi)部清洗干凈，安裝牢固，連接緊密，無滲油現(xiàn)象。膨脹式溫度計(jì)毛細(xì)管的彎曲半徑小于50mm，且管子無壓扁和急劇的扭折現(xiàn)象，毛細(xì)管過長(zhǎng)部分盤放整齊，溫包套管充油飽滿。有載調(diào)壓開關(guān)的傳動(dòng)部分潤滑良好，動(dòng)作靈活、準(zhǔn)確。8.7 線路連接高低壓端與電纜或母排連接時(shí)要求緊密、牢固，連接螺絲的鎖緊裝置齊全，瓷套管不應(yīng)受外力。器身各附件中間連接的導(dǎo)線有保護(hù)管，保護(hù)管、接線盒固定要牢靠。低壓母線相序，標(biāo)志色必須一致。8.8 變壓器接地變壓器器身要有可靠接地。其零線沿器身向下接至接地裝置的線段，

16、固定牢靠。變壓器室周圍接地線應(yīng)離地坪300mm進(jìn)行敷設(shè)，室內(nèi)所有支架要與接地母線連通，搭接時(shí)要求搭接長(zhǎng)度不少于母線寬度的2.5倍。8.9 高壓隔離開關(guān)安裝隔離開關(guān)接線端子及載流部分應(yīng)清潔，且接觸良好；絕緣子表面清潔，不允許有損傷、龜裂，瓷鐵粘合牢固；操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活，鎖定到位，分合閘空行程小，無振動(dòng)現(xiàn)象；接地可靠，相序正確。8.10 高低壓母線安裝矩形母線應(yīng)進(jìn)行冷彎，不得進(jìn)行熱彎；母線加工后接觸面必須平整。 硬母線水平連接時(shí)螺栓應(yīng)由下往上穿，其余情況下螺母置于維護(hù)側(cè)，螺栓長(zhǎng)度以超出螺母23扣為宜。母線與接線端子接線時(shí)，電氣設(shè)備接線端子不應(yīng)受到額外應(yīng)力。母線水平安裝時(shí)其夾具應(yīng)與母線有11.5mm

17、的間隙，當(dāng)母線立放時(shí)，上部壓板與母線保持1.52mm間隙。母線安裝后的相序、編號(hào)、方向和標(biāo)志應(yīng)正確。母線安裝時(shí)，母線與不帶電部件及母線間的安全凈距應(yīng)符合要求。 九、 電纜校接線9.1 高壓電纜頭的制作絕緣測(cè)試,對(duì)芯線做好標(biāo)記,并應(yīng)與電源相序一致。剝切外護(hù)層、焊接地線、剝除統(tǒng)包絕緣、分開芯線、裝填充物、纏密封膠、套熱收縮電纜頭、加熱收縮電纜頭等操作工藝必須仔細(xì),并按要求進(jìn)行。纜頭從開始剝切到制作完畢必須連續(xù)進(jìn)行一次完成，以免受潮高壓電纜頭應(yīng)封閉嚴(yán)密，填料飽滿，表面光滑，無砂眼和裂紋。電纜終端頭(中間頭)要有明顯的相色標(biāo)志，且與系統(tǒng)的相序一致。壓接銅（鋁）鼻子，用透明聚乙烯帶封住銅鼻子下口，防止水

18、浸入線芯內(nèi)9.2 電纜頭固定牢靠，相序正確，且不得損傷電纜。9.3 直埋電纜頭保護(hù)措施完整，標(biāo)志準(zhǔn)確、清晰。9.4 電纜頭安裝進(jìn)柜后，彎曲半徑符合有關(guān)施工規(guī)定。十、 電機(jī)檢查接線10.1 直流電動(dòng)機(jī)測(cè)量勵(lì)磁繞組和電樞的絕緣電阻值測(cè)量勵(lì)磁繞組的直流電阻對(duì)勵(lì)磁繞組和電樞進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)電刷的檢查:電刷與轉(zhuǎn)換器集電環(huán)接觸良好，在刷室內(nèi)能上、下活動(dòng)，電刷壓力正常、引線和刷架連接緊密，運(yùn)行時(shí)無明顯火花。繞線式電機(jī)電刷的抬起裝置動(dòng)作可靠，短路刀片接觸良好，動(dòng)作方向與標(biāo)志一致。其它規(guī)范及設(shè)備要求檢查的項(xiàng)目10.2 交流電機(jī)的檢查a、 絕緣電阻的測(cè)定用相應(yīng)等級(jí)的兆歐表分別測(cè)得電機(jī)各相間、各相對(duì)地的絕緣電阻，相

19、應(yīng)電阻不得小于0.5M。b、 直流電阻的測(cè)定用雙臂電橋測(cè)量各繞組直流電阻,不小于100KW或電壓為1KV以上的電動(dòng)機(jī)，各相繞組間的直流電阻差值應(yīng)小于2%。c、定子繞組的交流耐壓試驗(yàn)d、其它規(guī)范及設(shè)備要求檢查的項(xiàng)目6.4.4.8.3 接線電纜端子與電機(jī)接線柱連接緊密、密封良好。電機(jī)接線柱不得受力，接線端子之間要保證足夠的安全距離10.4 接地每臺(tái)電機(jī)外殼均需可靠接地接線盒內(nèi)接地螺栓必須用足夠容量的導(dǎo)線與主接地相連十一、 防雷接地工程施工11.1 避雷針(網(wǎng))及其支持件安裝位置正確，分布均勻，固定牢靠，防腐良好。針體垂直，避雷針規(guī)格尺寸和彎曲半徑正確，避雷針及支持件制作質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。11.2

20、接地接零線的敷設(shè)接地扁鋼應(yīng)平直、牢固，固定點(diǎn)間距均勻，接地線穿墻有保護(hù)管，油漆防腐完整。焊接連接的焊縫平整、飽滿、無明顯氣孔。接地線焊接長(zhǎng)度規(guī)定項(xiàng)目規(guī)定數(shù)值檢驗(yàn)方法搭接長(zhǎng)度扁鋼2b尺量檢查圓鋼6d圓鋼和扁鋼6d扁鋼搭接焊的棱邊數(shù)3觀察檢查防雷接地引下線保護(hù)管固定牢靠，設(shè)置斷接卡便于檢測(cè)，螺栓緊固齊全。接地接零線，應(yīng)做好防腐處理。11.3 接地體安裝位置正確，連接牢固，接地體埋設(shè)深度距地面不小于0.6m。接地體與接地母線的搭接，采用焊接，焊接面不少于3面，接地體分布應(yīng)均勻，接地電阻應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。電氣接地與自動(dòng)化屏蔽接地應(yīng)分開。11.4 隱蔽工程記錄應(yīng)齊全、準(zhǔn)確。 十二、 自動(dòng)化儀表工程施工12

21、.1 安裝設(shè)施和設(shè)備保管 A、 運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備和材料,應(yīng)按其要求的保管條件分類入庫和妥善保管B、 測(cè)量?jī)x表、控制儀表、計(jì)算機(jī)及其外部設(shè)備等精密設(shè)備,宜放在溫度為540oC,相對(duì)濕度不大于80%的保溫庫內(nèi)C、 執(zhí)行機(jī)構(gòu)、各種導(dǎo)線、閥門、管件等宜放在干燥的封閉庫內(nèi)12.2 開孔位置的選擇A、測(cè)點(diǎn)開孔位置應(yīng)按設(shè)計(jì)或制造廠的規(guī)定進(jìn)行,如果無規(guī)定時(shí),可根據(jù)工藝流程系統(tǒng)圖中測(cè)點(diǎn)和設(shè)備、管道、閥門等的相對(duì)位置,按下列規(guī)定選定B、 測(cè)孔應(yīng)選在管道的直線段上,測(cè)孔應(yīng)避開閥門、彎頭、三通、大小頭、擋板、人孔、手孔等對(duì)介質(zhì)流速有影響或會(huì)造成泄漏的地方C、 不宜在焊縫及其邊緣上開孔及焊接D、 取源部件之間的距離應(yīng)大于

22、管道外徑,但不小于200,壓力和溫度測(cè)孔在同一地點(diǎn)時(shí),壓力測(cè)孔必須開鑿在溫度測(cè)孔的前面(按介質(zhì)流動(dòng)方向)E、 在同一處的壓力或溫度測(cè)孔中,用于自動(dòng)控制系統(tǒng)的測(cè)孔應(yīng)選擇在前面F、 測(cè)量、保護(hù)與自動(dòng)控制用儀表的測(cè)點(diǎn)一般不合用一個(gè)測(cè)點(diǎn)G、 取源部件及敏感元件應(yīng)裝在便于維護(hù)和檢修的地方12.3 測(cè)溫元件的安裝 A、 測(cè)溫元件的插入深度要滿足要求，誤差不大于7mm B、 測(cè)溫元件應(yīng)安裝在能代表被測(cè)介質(zhì)溫度處,避免裝在閥門、彎頭、以及管道和設(shè)備的死角附近 C、 當(dāng)測(cè)溫元件插入深度超過1m時(shí),應(yīng)盡可能垂直安裝,否則應(yīng)有防止保護(hù)套管彎曲的措施,例如加裝支撐架或加裝保護(hù)管 D、 在介質(zhì)流速較大的低壓管道或氣固混

23、合物管道上安裝測(cè)溫元件時(shí),應(yīng)有防止測(cè)溫元件被沖擊和磨損的措施 E、 測(cè)量料倉溫度的熱電阻,插入方向應(yīng)與落料方向一致 F、 對(duì)于承受壓力的插入式測(cè)溫元件,采用螺紋或法蘭安裝方式時(shí),必須嚴(yán)格保證其結(jié)合面處的密封 G、 水平裝設(shè)的熱電阻和熱電偶,其接線盒的進(jìn)線孔一般應(yīng)朝下12.4 取壓裝置的安裝 A、 壓力測(cè)點(diǎn)位置的選擇 A.1 對(duì)于氣體介質(zhì),取壓口應(yīng)在管道的上半部 A.2對(duì)于液體介質(zhì),取壓口應(yīng)在管道的下半部,但是不能在管道的底部 A.3 測(cè)量低于0.1Mpa壓力的測(cè)點(diǎn),其標(biāo)高應(yīng)盡量接近測(cè)量?jī)x表,以減少由于液柱引起的附加誤差 A.4 二次風(fēng)壓的測(cè)點(diǎn),應(yīng)在二次風(fēng)調(diào)節(jié)門和二次風(fēng)噴嘴之間 B、 取壓裝置的形式和安裝 取壓裝置用以攝取容器