最全的系統(tǒng)縮寫及系統(tǒng)簡介參考模板

1、MIS 、MES、SIS、MRP、MRPII、MTL、SCM、ERP、OA、BPM、CMS、EAM、BI、PLM、SEO、SOA、ROSE、EDI、SFA、POA、CAD、PDM、TPM都是什么?一、 MIS（管理信息系統(tǒng)Management Information System）系統(tǒng) 是一個由人、計算機及其他外圍設備等組成的能進行信息的收集、傳遞、存貯、加工、維護和使用的系統(tǒng)。一個完整的MIS應包括：輔助決策系統(tǒng)（DSS）、工業(yè)控制系統(tǒng)（IPC）、辦公自動化系統(tǒng)（OA）以及數(shù)據(jù)庫、模型庫、方法庫、知識庫和與上級機關及外界交換信息的接口。是一個以人為主導，利用計算機硬件、軟件、網(wǎng)絡通信設備以及

2、其他辦公設備，進行信息的收集、傳輸、加工、儲存、更新和維護，以企業(yè)戰(zhàn)略競優(yōu)、提高效益和效率為目的，支持企業(yè)的高層決策、中層控制、基層運作的集成化的人機系統(tǒng)。電廠一般講MES稱為MIS系統(tǒng)二、 MES:制造執(zhí)行系統(tǒng) (manufacturing execution system，簡稱MES）是美國AMR公司在90年代初提出的，旨在加強MRP計劃的執(zhí)行功能，把MRP計劃同車間作業(yè)現(xiàn)場控制，通過執(zhí)行系統(tǒng)聯(lián)系起來。這里的現(xiàn)場控制包括PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計量及檢測儀器、機械手等。MES系統(tǒng)設置了必要的接口，與提供生產(chǎn)現(xiàn)場控制設施的廠商建立合作關系!MIS 是統(tǒng)稱, MES是MIS中的一

3、類, MIS包含MES, 沒有可比性.電廠一般講MES稱為MIS系統(tǒng)。三、 SIS系統(tǒng)(Safety Instrumented System 安全儀表系統(tǒng))屬于企業(yè)生產(chǎn)過程自動化范疇，用于保障安全生產(chǎn)的一套系統(tǒng)，安全等級高于DCS的自動化控制系統(tǒng)，當自動化生產(chǎn)系統(tǒng)出現(xiàn)異常時，SIS會進行干預，降低事故發(fā)生的可能性。SIS系統(tǒng)以分散控制系統(tǒng)為基礎，采用先進、適用、有效的專業(yè)計算方法，提高了機組運行的可靠性。SIS系統(tǒng)完成生產(chǎn)過程的監(jiān)控和管理，故障診斷和分析，性能計算和分析、生產(chǎn)調度、生產(chǎn)優(yōu)化等業(yè)務過程，是集電廠各專業(yè)（如：爐、機、熱控等）綜合優(yōu)勢，經(jīng)過長期科研開發(fā)、成果儲備和豐富的現(xiàn)場實踐經(jīng)驗積

4、累而成的。應用子系統(tǒng)包括：全廠生產(chǎn)過程實時數(shù)據(jù)采集與處理廠級實時信息監(jiān)控與管理系統(tǒng)廠級性能計算和過程優(yōu)化分析系統(tǒng)2 / 8在線性能監(jiān)視系統(tǒng)運行指導和預測、預防維護系統(tǒng)負荷管理與經(jīng)濟分配系統(tǒng)主機和主要輔機故障診斷系統(tǒng)四、 MRP(物料需求計劃Material Requirement Planning)是被設計并用于制造業(yè)庫存管理信息處理的系統(tǒng)，它解決了如何實現(xiàn)制造業(yè)庫存管理目標在正確的時間按正確的數(shù)量得到所需的物料這一難題。MRP是當今眾所周知的ERP的雛形，MRP與ERP的庫存管理思想又源于求解制造業(yè)基本方程。五、 MRPII（制造資源計劃）MRPII是Manufacturing Resour

5、ce Planning的縮寫，中文為"制造資源計劃"。MRP II是在20世紀70年代未到80年代初誕生的。MRP II系統(tǒng)在全面繼承MRP和閉環(huán)MRP基礎上，把企業(yè)宏觀決策的經(jīng)營規(guī)劃、銷售/分銷、采購、制造、財務、成本、模擬功能、準時生產(chǎn)JIT（just in time）和適應國際化業(yè)務需要的多語言、多幣制、多稅務，以及計算機輔助設計CAD（computer aided design）技術接口等功能納入，形成了一個全面生產(chǎn)管理集成化系統(tǒng)，即MRP II = MRP +。 MRPII對企業(yè)的最大作用是它使得企業(yè)能夠根據(jù)未來的客戶需求考察對目前生產(chǎn)、資金以及對原材料的影響，并

6、據(jù)此加以應對。MRPII指的是一個整體的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，企業(yè)的各個環(huán)節(jié)都可以根據(jù)自身的需求使用這個系統(tǒng)以便對企業(yè)的所有資源進行規(guī)劃和監(jiān)督并創(chuàng)造利潤的最大化。其主要作用在于：1、減少了產(chǎn)品庫存時間；2、提高客戶滿意度；3、減少了庫存量、降低產(chǎn)品成本；4、提高勞動生產(chǎn)力；5、提高設備利用率；6、減少運輸成本.六、 MTL（物料管理系統(tǒng)）MTL為Material Management System的縮寫，中文為"物料管理系統(tǒng)"，主要作用為針對物料的分類、編碼原則、描述、特性、儲存、建立日期、外觀、影象、庫存量等非數(shù)量與金額的基本資料進行管理。物料管理系統(tǒng)為ERP系統(tǒng)實施的基礎系統(tǒng)。七

7、、 SCM（供應鏈管理）SCM為Supply Chain Management的縮寫，中文為"供應鏈管理"。產(chǎn)品由原材料轉換成成品并交換到最終用戶手上的過程中，由影響其執(zhí)行效率的個體組成的流通路徑被稱作供應鏈，其組成可能包括：供應商制造商工廠批發(fā)商零售商最終用戶。供應鏈管理關注的是如何通過需求與供應間適當?shù)慕Y合以使資源的利用和分配的效益達到最高，或稱"少花錢，多辦事"。八、 ERP(企業(yè)資源計劃Enterprise Resource Planning)ERP是針對物資資源管理（物流）、人力資源管理（人流）、財務資源管理（財流）、信息資源管理（信息流）集成

8、一體化的企業(yè)管理軟件。ERP的核心管理思想就是實現(xiàn)對整個供應鏈的有效管理九、 OA(辦公自動化Office Automation)是現(xiàn)代利用電腦進行全自動的辦公，目的是提高效率。十、  BPM(業(yè)務流程管理Business Process Management)是一套達成企業(yè)各種業(yè)務環(huán)節(jié)整合的全面管理模式。Business Process Modeling，即業(yè)務流程建模，是對業(yè)務流程進行表述的方式，它是過程分析與重組的重要基礎。從企業(yè)信息系統(tǒng)的角度來看，辦公自動化系統(tǒng)、事務處理系統(tǒng)和決策支持系統(tǒng)等都是常見的企業(yè)信息系統(tǒng)，但這些系統(tǒng)并沒有加入流程的因素，只是用來幫助員工更好地完成某些

9、特定的任務。工作流系統(tǒng)的出現(xiàn)使得整個流程自動流轉或自動執(zhí)行成為可能。十一、  CMS(內容管理系統(tǒng)Content Management System)它具有許多基于模板的優(yōu)秀設計，可以加快網(wǎng)站開發(fā)的速度和減少開發(fā)的成本。CMS其實是一個很廣泛的稱呼，從一般的博客程序，新聞發(fā)布程序，到綜合性的網(wǎng)站管理程序都可以被稱為內容管理系統(tǒng)。十二、 EAM是Enterprise Asset Management 的縮寫EAM系統(tǒng)是指企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)。EAM系統(tǒng)是在資產(chǎn)比重較大的企業(yè)，在資產(chǎn)建設、維護中減少維護成本，提高資產(chǎn)運營效率，通過現(xiàn)代信息技術減少停機時間，增加產(chǎn)量的一套企業(yè)資源計劃系統(tǒng)。EA

10、M企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)即是面向資產(chǎn)密集型企業(yè)的信息化解決方案的總稱，也是以企業(yè)資產(chǎn)管理為核心的商品化應用軟件。它主要包括：基礎管理、工單管理、預防性維護管理、資產(chǎn)管理、作業(yè)計劃管理、安全管理、庫存管理、采購管理、報表管理、檢修管理、數(shù)據(jù)采集管理等基本功能模塊，以及工作流管理、決策分析等可選模塊。十三、 BI(商業(yè)智能BusinessIntelligence)商業(yè)智能通常被理解為將企業(yè)中現(xiàn)有的數(shù)據(jù)轉化為知識，幫助企業(yè)做出明智的業(yè)務經(jīng)營決策的工具。商務智能系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)來自企業(yè)其他業(yè)務系統(tǒng)?？赡軄碜云髽I(yè)的CRM、SCM等業(yè)務系統(tǒng)。十四、  PLM(產(chǎn)品生命周期管理product lifecyc

11、le management)PLM是一種應用于在單一地點的企業(yè)內部、分散在多個地點的企業(yè)內部，以及在產(chǎn)品研發(fā)領域具有協(xié)作關系的企業(yè)之間的，支持產(chǎn)品全生命周期的信息的創(chuàng)建、管理、分發(fā)和應用的一系列應用解決方案。PLM是一種理念，即對產(chǎn)品從創(chuàng)建到使用，到最終報廢等全生命周期的產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息進行管理的理念。十五、 SEO(搜索引擎優(yōu)化Search Engine Optimization)是一種利用搜索引擎的搜索規(guī)則來提高目的網(wǎng)站在有關搜索引擎內的排名的方式。十六、 SOA(面向服務架構Service-Oriented Architecture)它可以根據(jù)需求通過網(wǎng)絡對松散耦合的粗粒度應用組件進行分布式

12、部署、組合和使用。服務層是SOA的基礎，可以直接被應用調用，從而有效控制系統(tǒng)中與軟件代理交互的人為依賴性。SOA將能夠幫助軟件工程師們站在一個新的高度理解企業(yè)級架構中的各種組件的開發(fā)、部署形式，它將幫助企業(yè)系統(tǒng)架構者以更迅速、更可靠、更具重用性架構整個業(yè)務系統(tǒng)。十七、 Rose強大的面向對象的可視化分析、設計、建模工具； Rational Rose支持各類可視化建模，諸如系統(tǒng)需求、事務進程、企業(yè)商務對象、及軟件組件、軟件結構、軟件對象的 可視化建模等。Rational Rose 支持統(tǒng)一建模語言（UML），UML是對軟件組件及其交互作用進行可視化建模的工業(yè)標準，已經(jīng)得到了Microsoft,O

13、racle,Hewlett-Packard,Texas Instruments和MC I Systemhouse等眾多公司的正式認可。十八、 EDI（電子數(shù)據(jù)交換）EDI為Electronic Data Interchange的縮寫，中文譯為"電子數(shù)據(jù)交換"，是指在不同企業(yè)或組織間，依據(jù)一定的交換標準，將業(yè)務往來的資料轉換成標準化的格式，以電子形式在彼此的電腦之間進行傳輸，以降低人工操作的錯誤率及信息處理成本，并提高文件處理效率，改善客戶服務質量的一種管理系統(tǒng)工具。十九、 SFA （銷售隊伍管理系統(tǒng)）SFA是Sales Force Automation縮寫，中文為"

14、;銷售隊伍管理系統(tǒng)"。"銷售隊伍管理系統(tǒng)"是CRM客戶關系管理系統(tǒng)中的重要組成部分，重點解決銷售隊伍管理和控制。包括，潛在客戶基本信息庫、購買意向、競爭對手情況、銷售過程的監(jiān)控，還有銷售隊伍的管理和控制。特別適合客戶比較多、周期比較長、需要介入人員比較多的企業(yè)。二十、 POA plan of action行動計劃會議。一般是外企，或者自認為品質比較高的企業(yè)給公司會議貫的名稱。其實就是季度、年度總結計劃會議。二十一、 CAD（計算機輔助設計）PDM（產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)）CAD（Computer Aided Design）計算機輔助設計，PDM(Product Data

15、 Management)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng),CAD是制造業(yè)企業(yè)產(chǎn)品設計時非常重要的工具，運用大量的、非常復雜的數(shù)學模型進行計算，大大減輕了手工繪圖的設計模式時代的工作量，極大地提高了設計效率。PDM則是更加復雜的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，基本上涵蓋了CAD設計時的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，加強了對產(chǎn)品生命周期、產(chǎn)品數(shù)據(jù)的管理。關于預算：上述各類軟件系統(tǒng)可能有相互交叉、相互包含的部分，比如通常的ERP系統(tǒng)會包括MRP，ERP系統(tǒng)也有銷售管理等等。一般地來說，主要看涉及的規(guī)模大小。通常的報價方式有按模塊或按用戶數(shù)來報價，所以，企業(yè)在選型的過程中，可以按照自己的需求規(guī)模，先解決什么問題，再解決什么問題，并根據(jù)這些考慮決定先買

16、什么模塊，再買什么模塊；或者先買少量的用戶數(shù)，將來再增加用戶數(shù)，這樣可以循序漸進地投入，比較流行的說法是"總體規(guī)劃、分步實施"。二十二、 TPM(全員生產(chǎn)維修)TPM管理，即“全員生產(chǎn)維修”，70年代起源于日本，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要點就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過建立一個全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動，使設備性能達到最優(yōu)。利用包括操作者在內的生產(chǎn)維護保全活動，提高設備的全面性能。TPM管理方法有所介紹。1、事后維修-BM（Breakdown Maintenance） 這是最早期的維修方式，即出了故障再修，不壞不修。2、預防維護PM（Preventive

17、 Maintenance） 這是以檢查為基礎的維修，利用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術對設備進行預測，有針對性地對故障隱患加以排除，從而避免和減少停機損失，分定期維修和預知維修兩種方式。3、改善維護CM（Corrective Maintenance） 改善維修是不斷地利用先進的工藝方法和技術，改正設備的某些缺陷和先天不足，提高設備的先進性、可靠性及維修性，提高設備的利用率。4、維護預防MP（Maintenance Prevention） 維修預防實際就是可維修性設計，提倡在設計階段就認真考慮設備的可靠性和維修性問題。 從設計、生產(chǎn)上提高設備品質，從根本上防止故障和事故的發(fā)生，減少和避免維修。5、生產(chǎn)維

18、護PM（Productive Maintenance） 是一種以生產(chǎn)為中心，為生產(chǎn)服務的一種維修體制。它包含了以上四種維修方式的具體內容。對不重要的設備仍然實行事后維修，對重要設備則實行預防維修，同時在修理中對設備進行改善維修，設備選型或自行開發(fā)設備時則注重設備的維修性（維修預防）。特點TPM的特點就是三個“全”，即全效率、全系統(tǒng)和全員參加。全效率：指設備壽命周期費用評價和設備綜合效率。全系統(tǒng)：指生產(chǎn)維修系統(tǒng)的各個方法都要包括在內。即是PM、MP、CM、 BM等都要包含。全員參加：指設備的計劃、使用、維修等所有部門都要參加，尤其注重的是操作者的自主小組活動。設備檢制1、點檢制定義：點檢制是以點

19、檢為中心的設備維修管理體制，點檢制的醫(yī)學內涵就象人要做身體檢查一樣，利用一些檢查手段，對設備進行早期檢查、診斷和維修。每個企業(yè)可根據(jù)自己的實際情況制定自己的點檢制度。2、“三位一體”點檢制及五層防護線的概念“三位一體”：指崗位操作員的日常點檢、專業(yè)點檢員的定期點檢、專業(yè)技術人員的精密點檢三者結合起來的點檢制度。五層防護線是：第一層防護線：崗位操作員的日常點檢第二層防護線：專業(yè)點檢員的定期點檢第三層防護線：專業(yè)技術人員的精密點檢第四層防護線：對出現(xiàn)問題進一步通過技術診斷等找出原因及對策第五層防護線：每半年或一年的精密檢測3、點檢制的特點：點檢制的特點就是八“定”定人：設立操作者兼職和專職的點檢員定點：明確設備故障點，明確點檢部位，項目和內容定