豆制品作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(1)

1、頁(yè)眉內(nèi)容序號(hào)文件編號(hào)文件名稱1.產(chǎn)品目錄C ,豆制品生產(chǎn)工藝流程圖大豆浸泡工藝規(guī)程一磨漿、離心、煮漿工藝規(guī)程水豆腐加工工藝規(guī)程(1腐干加1:成型工藝規(guī)程力油."腐加11藝規(guī)程(內(nèi)酯豆腐加工工藝規(guī)程油炸用油質(zhì)量控制規(guī)程管道設(shè)備容器清洗消毒規(guī)程電子天平操作規(guī)程培養(yǎng)箱操作規(guī)程滅菌鍋操作規(guī)程顯微鏡操作規(guī)程玻璃器具C C ,C ,-21作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、操作規(guī)程編 號(hào)豆制品生產(chǎn)工藝流程圖版 本A修 1訂0豆腐工藝流程圖注：“”為關(guān)鍵控制點(diǎn)關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)1:關(guān)鍵設(shè)備為浸泡桶，參數(shù)為 去雜質(zhì)。關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)2：關(guān)鍵設(shè)備為燒漿桶，參數(shù)為溫度 100-105度、時(shí)間5-8分鐘關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)3：關(guān)鍵設(shè)備為點(diǎn)漿

2、缸、溫度計(jì)，參 數(shù)溫度（90-95）作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、操作規(guī)程編 號(hào)豆制品生產(chǎn)工藝流程圖版 本A修 1訂0豆腐干工藝流程圖作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、操作規(guī)程編 號(hào)豆制品生產(chǎn)工藝流程圖版 本A修1訂0油炸豆腐工藝流程圖成品注：為關(guān)鍵控制點(diǎn)鹵水：開(kāi)水io。soC。熱煮12小時(shí)。油炸:溫度120100。時(shí)間56分鐘。殺菌:溫度100120co時(shí)間5.5小時(shí)左右,頁(yè)眉內(nèi)容作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、操作規(guī)程編 *7lHJ號(hào)節(jié)；豆制品生產(chǎn)工藝流程圖版 本a修 1訂0內(nèi)酯豆腐工藝流程圖注：“”為關(guān)鍵控制點(diǎn)關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)1:關(guān)鍵設(shè)備為浸泡桶，參數(shù) 為去雜質(zhì)。關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)2：關(guān)鍵設(shè)備為燒漿桶，參數(shù)為溫 度100-105度,時(shí)間5-S分鐘關(guān)鍵質(zhì)

3、量控制點(diǎn)5:關(guān)鍵設(shè)備為點(diǎn)漿缸、溫度計(jì)，參數(shù)溫度(10-30r)關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)+關(guān)鍵設(shè)備為點(diǎn)加溫槽，參數(shù)溫 度S0-90度、時(shí)間50-40分鐘頁(yè)眉內(nèi)容作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、操作規(guī)程編 *7lHJ號(hào)節(jié)2大豆浸泡工藝規(guī)程版 本a訂修0大豆浸泡工藝規(guī)程1范圍本規(guī)程規(guī)定了大豆浸泡工序的工藝流程、檢驗(yàn)要求、操作方法。 本規(guī)程適用于本廠豆制品的大豆浸泡工藝。2工藝流程大豆 進(jìn)水撈除漂浮時(shí)浸泡s I：藝要求8.1大豆的加入量不超過(guò)浸泡桶容量的1/S。浸泡加水為大豆的20-25倍。3.2大豆浸泡程度應(yīng)季節(jié)而異，夏季可浸泡至九成，冬季則需浸泡到十成。 浸泡好的大豆表面光鳧，無(wú)皺皮，豆皮不輕易脫落，手感有勁。判斷方法是將大

4、豆扭成兩瓣，以豆瓣內(nèi)表面基本呈平面，略有塌坑，手指掐之易斷，斷面已浸透 無(wú)硬心為宜。S.S大豆浸泡時(shí)間受溫度影響，溫度越高浸泡時(shí)間越短，浸泡采用自然水溫 時(shí)，可參照表1的關(guān)系。表1溫度和時(shí)間的關(guān)系季節(jié)溫度時(shí)間（小時(shí)）春秋10-12S-12夏2S-SS6-S冬oC14-164操作方法4.1 將大豆加入浸泡桶中，加入水至淹沒(méi)大豆，用撈篩翻動(dòng)大豆，使豆殼、 豆桿等雜物浮出水面并用撈篩撈掉。4.2 清除漂浮雜物后，繼續(xù)加水至規(guī)定量即可。4.8 浸泡加水時(shí)間的確定應(yīng)根據(jù)浸泡所需時(shí)間和磨豆時(shí)間來(lái)決定。-21作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、操作規(guī)程編-TPM 號(hào)節(jié)；磨漿、離心、煮漿工藝規(guī)程版 本修 訂0磨漿、離心、煮漿工藝規(guī)程

5、1范圍本規(guī)程規(guī)定了豆制品制漿工藝的工藝流程、檢驗(yàn)要求、操作方法。本規(guī)程適用于本廠豆制品及豆飲料生產(chǎn)用的大豆浸泡工藝。2工藝流程浸脹大豆去紅 磨豆+漿渣分離煮漿一二次濾漿3工藝和操作要求S.1放豆去雜3.1.1放掉浸豆水，然后打開(kāi)浸泡桶上的自來(lái)水使大豆流入流淌槽和去雜槽。S.1.2大豆通過(guò)平篩，使大豆和水分離，進(jìn)入磨子漏斗。S.1.S毛放豆過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清除去雜槽內(nèi)的雜質(zhì)，以防雜質(zhì)混入磨子內(nèi)。8.2磨豆8.2.1開(kāi)磨之前和磨豆結(jié)束后應(yīng)把磨子和管道清洗干凈。3.2.2磨豆時(shí)應(yīng)控制隨料進(jìn)入的水量，使大豆的進(jìn)入量衡定，并使磨糊不發(fā) 熱。3.2.S磨豆時(shí)應(yīng)控制磨糊的粗細(xì)，無(wú)肉眼可見(jiàn)豆片，手捏不粗糙。3.2

6、.4磨豆時(shí)應(yīng)根據(jù)需要控制豆?jié){的濃度，方法是通過(guò)調(diào)節(jié)沖磨糊的三漿水 的大小來(lái)控制。具體濃度見(jiàn)表1。表1豆?jié){的濃度產(chǎn) 品濃 度水貨類產(chǎn)品11-12 度干貨類產(chǎn)品S-10 度注：以糖度計(jì)計(jì)3.8漿渣分離S.S.1在離心之前和離心結(jié)束后，應(yīng)將離心機(jī)、管道和貯漿桶清洗干凈。8.8.2過(guò)濾采用離心分離的方法，使豆?jié){通過(guò)濾網(wǎng)，豆渣擋在網(wǎng)內(nèi)。S.S.S離心機(jī)每次啟動(dòng)前，內(nèi)膽都應(yīng)沖洗干凈。5.5.4 在分離時(shí)應(yīng)合理控制進(jìn)漿量，使豆渣不夾漿，手捏豆腐不粘手。5.5.5 在離心時(shí)濾網(wǎng)應(yīng)無(wú)破洞，網(wǎng)孔不模糊。SS6濾出的漿應(yīng)及時(shí)進(jìn)行煮漿，當(dāng)貯漿桶內(nèi)有大量泡沫時(shí)，應(yīng)加消泡劑消 泡。5.5.63.4.1煮漿前和生產(chǎn)結(jié)束后將

7、煮漿桶、管道等設(shè)備清洗干凈。8.4.2通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)漿流量和蒸汽量來(lái)控制每個(gè)加熱罐內(nèi)的漿溫，蒸汽壓力應(yīng) 控制在2MPa,最后出漿溫度控制在100-105。時(shí)間為5-S分鐘S.5二次煮漿5.5.1 煮漿后應(yīng)用濾網(wǎng)進(jìn)行二次濾漿，以除去熟漿中的洋渣。5.5.2 當(dāng)濾篩網(wǎng)孔堵塞時(shí)應(yīng)及時(shí)清洗或調(diào)換。作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、操作規(guī)程編 號(hào)節(jié)4水豆腐加工工藝規(guī)程版 本A修1訂0水豆腐加工工藝規(guī)程1范圍本規(guī)程規(guī)定了水豆腐的工藝流程、工藝要求及工藝配方。 本規(guī)程適用于本廠生產(chǎn)線上制作的豆腐產(chǎn)品。2工藝流程熟漿 點(diǎn)鹵 F腦壓榨切7中3工藝和操作要求S.1點(diǎn)鹵待煮沸后的熟豆?jié){降溫到90-95C左右，可加入凝固劑。凝固劑為石膏，每箱

8、水嫩豆腐5公斤：石膏用量60克8.2蹲腦點(diǎn)漿后形成的豆腐花，應(yīng)在缸內(nèi)靜止4-5分鐘，使大豆蛋白質(zhì)網(wǎng)結(jié)構(gòu)牢固成 型，有韌性，持水性增強(qiáng)為目的。S.S翻板不銹鋼漏框鋪上紗布，套上蹲腦盒，進(jìn)入翻板機(jī)內(nèi)翻板，蓋上蓋板進(jìn)入壓榨 機(jī)壓榨Sd壓榨成品翻板后蓋上蓋板每5盤為單位進(jìn)入壓榨機(jī)，壓成型15-20分鐘后，把豆腐翻 轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)放進(jìn)切片機(jī)切成5*5CM的片。作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、操作規(guī)程編 *7lHJ號(hào)節(jié)5豆腐干加工成型工藝規(guī)程版 本a訂修0豆腐干加工成型工藝規(guī)程1范圍本規(guī)程規(guī)定了豆腐干加工成型的工藝流程、操作要求。本規(guī)程適用于用豆花直接加壓成型的豆腐干，不適用于先制成豆腐坯子再經(jīng) 包制壓榨成型的豆腐干。2工藝流程熟漿

9、一點(diǎn)漿F制F榨 戈魅由R攤涼”7戈品8工藝和操作要求8.1點(diǎn)漿點(diǎn)漿用石膏，凝固劑用量一缸豆?jié){500-550克之間，豆?jié){應(yīng)趁熱點(diǎn)漿溫度在 9。-95度，點(diǎn)好后悶漿10-15分鐘。然后破腦上下翻動(dòng)數(shù)次，使冷水浮出，待1-2 分鐘把浮在豆腦表面的淚水吸出。3.2澆制在壓機(jī)車上放好平板和模型格及木杠，鋪上豆腐布，包布四角對(duì)準(zhǔn)木框 四邊，并把布?jí)涸诳虻撞浚缓蟀讯鼓X澆在模型框內(nèi)，框內(nèi)表面平均后把不包緊, 如此反復(fù)操作將一桶豆腦全部澆完，再在最上面放一塊平板移至壓制機(jī)上壓制。S 3壓榨壓榨時(shí)應(yīng)逐步加壓，不能太快，防止榨空粘布。壓制時(shí)間為15-2。分鐘, 剝布后光潔布粘布，表面淡黃。3.4劃坯剝布后有格子的

10、按格子劃坯，無(wú)格子的按要求劃坯，做到塊形均勻，在劃坯 時(shí)應(yīng)剔除次品。3.5出白劃塊后的豆腐干放入沸水中出白，煮沸5-10分鐘，以除去坯子中的淚水， 出鍋后放到攤涼機(jī)上攤涼，使每塊白干表面結(jié)皮，然后包裝。作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、操作規(guī)程編 *7lHJ號(hào)節(jié)6,油豆腐加工成型工藝規(guī)程版 本a訂修0油炸豆腐加工工藝規(guī)程1 .范圍本規(guī)程規(guī)定了油炸豆腐加工的工藝流程、操作要求。本規(guī)程適用于本廠生產(chǎn)線上制作的油炸豆腐產(chǎn)品。2 .工藝流程豆腐片 鹵水備 攤涼. 油炸_調(diào)味 _初包裝一 殺菌_成品包裝3 .工藝和操作要求3.1 鹵水熱煮先將鹵水燒開(kāi)溫度至100, 一次投入200300斤（300片）豆 腐片；蓋牢鍋蓋，并檢查

11、鍋蓋的密封情況，一切正常，持續(xù)加溫100 以內(nèi)；1.5小時(shí)左右出鍋，并以此類推熱煮。3.2 攤涼把己鹵煮過(guò)的豆腐片平整攤開(kāi)放于攤涼臺(tái)上，注意要分散攤 開(kāi)，不宜重疊，有必要時(shí)要強(qiáng)制降溫；直至豆腐片上沒(méi)有溫感。3.3 油炸先將新色拉油注入油炸鍋，油位線低于鍋面15公分，以免高 溫溢出；緊接蓋上鍋蓋預(yù)熱至120,打開(kāi)油鍋，用攪拌勺將上下油 溫?cái)嚢杈鶆?，若油低?00,則繼續(xù)加溫，如油溫在100之上； 攤涼完豆腐片可以下鍋油炸，一次下鍋100片（10斤），56分鐘后 可以取出。3.4 調(diào)味將油炸完豆腐片放入調(diào)味（不繡鋼己衛(wèi)生消毒）盆內(nèi)；然后按配 方標(biāo)準(zhǔn)分別放下各種調(diào)味料,進(jìn)行上下對(duì)拌，要求拌料認(rèn)真仔細(xì)

12、均勻, 靜止5分鐘，取樣品嘗，味道適中即可。3.5 內(nèi)包裝包裝前操作工要認(rèn)真做好衛(wèi)生及器具的用前消毒工作，操作時(shí)戴 好衛(wèi)生口罩、一次性手套，包裝中認(rèn)真檢查包裝袋的質(zhì)量情況，有破 孔、裂縫均視不合格品，作退貨處理，裝袋時(shí)豆腐片放置平整，封口 也要平整無(wú)皺褶漏氣；完工后的產(chǎn)品經(jīng)檢查合格后一層層疊放于食品 周轉(zhuǎn)框內(nèi)，轉(zhuǎn)下關(guān)生產(chǎn)。3.6 殺菌首先對(duì)殺菌鍋內(nèi)的衛(wèi)生情況逐一檢查，衛(wèi)生良好，進(jìn)行高溫預(yù)熱 至12。停止，打開(kāi)進(jìn)料門，將完成上道包裝工序的半成品放進(jìn)殺菌 鍋,關(guān)上進(jìn)料門，并檢查其密封情況，一切正常保溫100以上，3.5 小時(shí)后取出，高溫殺菌結(jié)束。3.7 成品包裝先到包裝材料間領(lǐng)出一天所需的包裝箱，

13、進(jìn)行封箱；按要求將殺菌冷卻后的成品一一整齊地疊放在包裝箱內(nèi)，按要求貼好標(biāo)識(shí);封牢箱口，送于成品倉(cāng)庫(kù)按規(guī)格類別存放。作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、操作規(guī)程編 號(hào)節(jié)7內(nèi)酯豆腐加工工藝規(guī)程版 本區(qū)修 1訂0內(nèi)酯豆腐加工工藝規(guī)程1范圍本規(guī)程規(guī)定了內(nèi)酯豆腐的工藝流程、工藝要求及工藝配方。 本規(guī)程適用于本廠生產(chǎn)線上制作的豆腐產(chǎn)品。2工藝流程煮漿一冷卻點(diǎn)漿 T耀裝封口 一裝箱排包加熱凝固一冷卻成型 成品3工藝和操作要求3.1 煮漿內(nèi)酯豆?jié){一般采用敞口式燒煮，豆?jié){煮到100-105度并保溫5-S分鐘， 悶漿2分鐘最為理想。煮好的漿不能存放過(guò)長(zhǎng)，要做到現(xiàn)打現(xiàn)煮，否則，因時(shí)間 過(guò)長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致原漿變性或蛋白質(zhì)流失。3.2 冷卻點(diǎn)漿在冷卻

14、前應(yīng)用熱開(kāi)水將貯漿桶、熱交換器、灌裝機(jī)、管道等進(jìn)行消毒。生產(chǎn) 結(jié)束后，應(yīng)將上述設(shè)備清洗干凈。冷卻設(shè)備采用熱交換器，冷卻后漿溫應(yīng)在io-so。點(diǎn)漿用葡萄糖酸-3-內(nèi)酯作凝固劑，添加量：豆?jié){濃度9-10度為0.25-0.26%, 豆?jié){濃度11-12度為0.27-0.2S%,豆?jié){濃度18度為0.29-0.30%o點(diǎn)漿時(shí)先用少量水將凝固劑化開(kāi)，邊攪拌邊加入漿中，使凝固劑和豆?jié){混勻 均勻C點(diǎn)漿后的豆?jié){應(yīng)及時(shí)灌裝，以防凝固。3.8 灌裝封口在灌裝前應(yīng)對(duì)灌裝機(jī)及相關(guān)管道、容器進(jìn)行清洗，用熱水消毒。生產(chǎn)結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行清洗。在灌裝時(shí)漿應(yīng)灌滿，消除泡末。在封口時(shí)，蓋膜應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，封口應(yīng)牢固不皺。3.9 裝箱排包裝箱排包

15、應(yīng)擺放整齊。排包時(shí)應(yīng)剔除破包、漏包。3.10 熱凝固加溫槽水溫必須保持S0-90o加溫時(shí)間為S0-40分鐘為宜。8.6 冷卻成型加熱結(jié)束后，將箱疊放整齊，冷卻至常溫或冷藏。作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、操作規(guī)程編 *7lHJ號(hào)節(jié)S油炸用油質(zhì)量控制規(guī)程版 本a修 1訂0油炸用油質(zhì)量控制規(guī)程1范圍本規(guī)程規(guī)定了油炸用油的質(zhì)量控制要求。本規(guī)程適用于本廠炸豆腐泡在生產(chǎn)過(guò)程中用油的質(zhì)量控制。2要求油炸豆制品不合格的主要原因是過(guò)氧化值和酸價(jià)超標(biāo)，產(chǎn)生的原因是使用的 油脂新鮮程度不高，長(zhǎng)時(shí)間反復(fù)使用油炸用油所致。所以油炸用油的質(zhì)量直接影 響到本廠產(chǎn)品的質(zhì)量安全，本廠結(jié)合實(shí)際情況對(duì)油炸用油做出以下要求：2. 1、每天第一鍋生產(chǎn)用

16、油必須使用新鮮的色拉油，嚴(yán)禁使用或添加 前一天的使用過(guò)的剩油。2. 2、每油炸一鍋豆腐泡必須及時(shí)撈出雜質(zhì)，保證油質(zhì)的干凈。2. S、加工過(guò)程中應(yīng)及時(shí)向油鍋內(nèi)添加新鮮色拉油，確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。2. 4、為節(jié)約用油對(duì)加工剩余量不大的時(shí)候應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要添加新鮮 色拉油，避免油的浪費(fèi)。2. 5、每天加工完成后把鍋里的油及時(shí)清理到廢油回收桶內(nèi)。作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、操作規(guī)程編 *7lHJ號(hào)節(jié)9管道設(shè)備容器清洗消毒規(guī)程版 本A修1訂0管道設(shè)備容器清洗消毒規(guī)程1適用范圍本制度規(guī)定了豆制品生產(chǎn)用的管道、設(shè)備、容器工具進(jìn)行清洗消毒的方法和 要求。2清洗消毒原則在整個(gè)清洗消毒過(guò)程中，嚴(yán)格按照制度執(zhí)行，確保管道、設(shè)備、容器工

17、具清 洗消毒達(dá)標(biāo)，不得殘留消毒液，不得造成二次污染，影響產(chǎn)品質(zhì)量。8清洗消毒范圍8.1 生產(chǎn)管道8.2 生產(chǎn)設(shè)備8.8容器工具4清洗消毒方法4生產(chǎn)管道土L1每天生產(chǎn)結(jié)束后先用清水沖洗管道，然后用堿水（配比為10。水：1純 堿）沖洗管道對(duì)管道進(jìn)行消毒。最后再用清水沖洗干凈，要求不得殘留消毒液。4.1.2每天生產(chǎn)前再用清水沖洗一遍管道。確保管道的衛(wèi)生達(dá)到加工要求。4.2生產(chǎn)設(shè)備421生產(chǎn)結(jié)束后用堿水（配比為10。水：1純堿）擦拭然后用清水清潔4.2.2每天生產(chǎn)前再用清水擦拭一遍。確保生產(chǎn)設(shè)備的衛(wèi)生達(dá)到加工要求。4.8容器工具451每天生產(chǎn)結(jié)束后用清水清洗，然后用堿水（配比為1。水：1純堿）浸 泡進(jìn)

18、行消毒（浸泡時(shí)間5-1。分鐘）。最后用清水清洗干凈，要求不得殘留消毒液。4.8.2每天生產(chǎn)前再用清水清洗一遍。確保容器工具的衛(wèi)生達(dá)到加工要求。頁(yè)眉內(nèi)容5清洗消毒要求5.1 各工段人員負(fù)責(zé)各自工段的清洗，消毒衛(wèi)生工作。5.2 各種清潔容器、工具應(yīng)保持衛(wèi)生并定點(diǎn)存放。5.8由車間主任負(fù)責(zé)監(jiān)督每個(gè)過(guò)程的實(shí)施，并詳細(xì)記錄在管道設(shè)備容器清洗消毒記錄上。作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、操作規(guī)程節(jié)10電子天平操作規(guī)程版 本Z1修 訂0電子天平操作規(guī)程一、操作步驟：1、接通220V電源，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)顯示窗內(nèi)綠色顯示器顯示全鳧SSSSS后, 接著依次顯示E-1至E-9,表示微機(jī)正在檢查天平各個(gè)部分，然后，顯示0.00g, 下面即可

19、進(jìn)入正常稱量工作。2、為讀數(shù)精確，用戶可進(jìn)行校準(zhǔn)：a、空盤，顯示0.00g或按去皮鍵“T”顯示0.00g,按校準(zhǔn)鍵“C”，顯示C。 b、放規(guī)程跌碼。C、天平發(fā)出連續(xù)“嘟、嘟”聲，并顯示校準(zhǔn)重量，表示天平校準(zhǔn)完畢，取 下規(guī)程祛碼，天平自動(dòng)恢復(fù)零點(diǎn)，即可進(jìn)行正常稱量。S、把樣品放入秤盤，當(dāng)天平顯示器末位g顯示時(shí)，表示已穩(wěn)定，可以讀數(shù)。4、當(dāng)秤盤上放載荷時(shí)，待天平顯示穩(wěn)定后按一下去皮鍵“T"，顯示值變?yōu)?0.00g,下面再稱量，顯示為凈重。如果按去皮鍵“T”顯示0.00g后，拿掉載荷，顯示載荷的負(fù)值，再按一下去皮鍵“T”，顯示回零值。7、稱量結(jié)束，關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)，拔下電源插頭，斷開(kāi)電源。二、

20、注意事項(xiàng)：1、天平應(yīng)安放于穩(wěn)定無(wú)振動(dòng)的位置。2、天平在每次移動(dòng)或重新放置后，必須校準(zhǔn)。S、為了獲得準(zhǔn)確的稱量結(jié)果，天平必須通電15分鐘以上，方可校準(zhǔn)稱量。爾 稱量物不能超過(guò)天平最大稱量值。作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、操作規(guī)程節(jié)11培養(yǎng)箱操作規(guī)程版 本修 1T0培養(yǎng)箱操作規(guī)程1目的制定規(guī)程的目的在于規(guī)范檢測(cè)程序，正確使用和維護(hù)電熱恒溫培 養(yǎng)箱，保證檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確可靠。2適用范圍本規(guī)程適用于本企業(yè)電熱恒溫培養(yǎng)箱的操作。3檢驗(yàn)準(zhǔn)備3.1 使用前應(yīng)先檢查儀器是否在檢定有效期內(nèi)。3.2 把竹節(jié)溫度計(jì)插入箱風(fēng)頂孔內(nèi)，調(diào)節(jié)溫度旋鈕道所需恒溫刻 度。操作程序4.1 接通電源，閉合開(kāi)關(guān)。電子控溫儀上的紅燈亮表示箱電熱絲 在加熱，

21、綠燈亮表示箱內(nèi)在保溫，紅綠燈交替滅，表示箱內(nèi)工作正常。4.2 等候一段時(shí)間后，觀看風(fēng)頂溫度計(jì)是否指示在所需要的溫度 上。如不在，可仔細(xì)、反復(fù)調(diào)節(jié)控溫儀旋鈕。使風(fēng)頂溫度計(jì)恒定在所 需溫度上即可。4.3 使用完畢，關(guān)閉開(kāi)關(guān)切斷電源。5維護(hù)保養(yǎng)培養(yǎng)箱使用完畢，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉開(kāi)關(guān)，切斷電源。并保持培養(yǎng)箱內(nèi) 外的清潔。作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、操作規(guī)程編 號(hào)節(jié)12干燥箱操作規(guī)程版 本修 訂0滅菌鍋操作規(guī)程1、目的制定規(guī)程的目的在于規(guī)范檢測(cè)程序，正確使用和維護(hù)滅菌鍋，正 確使用和維護(hù)檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確可靠。2、范圍本規(guī)范適用于本企業(yè)滅菌鍋的使用。3、操作過(guò)程3.1 將消毒的物品予以妥善包扎，留有間隙的地防止在滅菌桶內(nèi) 的篩斑上。

22、在主體內(nèi)加清水3L,連續(xù)使用時(shí)，每次必須補(bǔ)足上述量。3.2 將滅菌桶放入主體機(jī)，然后將蓋上的軟管插入消毒桶內(nèi)側(cè)凸 管內(nèi)，對(duì)正蓋與主體的螺檢槽，順序用力均勻地將相對(duì)方位的翼形螺 釘旋緊，使蓋與主體密合。3.3 將本器平放在熱源上，開(kāi)始時(shí)，必須將放氣閥蓋子推至垂直 （開(kāi)放）方位，使器內(nèi)空氣逸去，待見(jiàn)器內(nèi)有較急蒸汽噴出時(shí)，應(yīng)將 蓋子扳至水平（關(guān)閉）。3.4 隨著器內(nèi)熱量的不斷上升而產(chǎn)生壓力，在壓力表上顯示出來(lái)。當(dāng)壓力達(dá)到需要壓力時(shí)，應(yīng)隨即適當(dāng)調(diào)低熱量，使用維持恒壓。按消 毒不同物品控制消毒時(shí)間。3.5 消毒結(jié)束后，移去熱源，使本器自然冷卻至壓力表指針回復(fù) 零位，再待數(shù)分鐘，然后打開(kāi)放氣閥，旋松螺絲，

23、將蓋啟開(kāi)。4維護(hù)和保養(yǎng)每次使用前檢查器內(nèi)水量是否保持在3L左右。使用 結(jié)束后，倒水，擦干容器，保持木器的清潔和干燥。作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、操作規(guī)程編 號(hào)節(jié)1S顯微鏡操作規(guī)程版 本修 訂0顯微鏡操作規(guī)程1目的制作規(guī)程的目的在于規(guī)范檢測(cè)程序，正確使用和維護(hù)檢測(cè)儀器， 保證檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確可靠。2適用范圍本規(guī)程適用于本企業(yè)顯微鏡操作及維護(hù)管理。3操作步驟3.1 將所需觀察的標(biāo)本放在工作臺(tái)上卡夾住。3.2 將各倍率物鏡順序裝于物鏡轉(zhuǎn)換器上，目鏡插入目鏡筒中。1.1 3操作時(shí)將標(biāo)本移動(dòng)到工作臺(tái)中央，先用1。義物鏡觀察，打開(kāi) 電源開(kāi)關(guān)把亮度調(diào)節(jié)鈕移至適當(dāng)位置，轉(zhuǎn)動(dòng)粗調(diào)手輪將工作臺(tái)上升到 使能見(jiàn)到標(biāo)本影形。轉(zhuǎn)動(dòng)微調(diào)手輪即

24、可行清晰的物象。光亮的選擇可 轉(zhuǎn)動(dòng)聚光鏡架手輪使聚光鏡上升或下降，再調(diào)節(jié)可變光欄使改變光欄 孔徑以便獲得適合各類細(xì)節(jié)標(biāo)本的照明亮度（為光源和觀察需要備有 濾色片供使用，濾色片裝于可變光欄下部的托架上，可得到選擇的色 澤。如用低倍物鏡觀察液體及用高倍物鏡時(shí)感到光源太強(qiáng)時(shí)，可將毛 玻片裝于可變光欄下部托架上使用，可得到暗淡光線）。轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái) 上縱向移動(dòng)手輪使工作臺(tái)同標(biāo)木作前后方向移動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)橫向移動(dòng)手輪 使標(biāo)本作左右方向移動(dòng)。將所需觀察的物體移至視場(chǎng)中心觀察，然后 可轉(zhuǎn)換高倍物鏡或油浸物鏡進(jìn)行觀察（用油鏡時(shí)需加注香柏油于標(biāo)本 觀察處）經(jīng)轉(zhuǎn)換器將高倍物鏡轉(zhuǎn)換觀察手輪即可達(dá)到清晰的物象。使 用完畢只要轉(zhuǎn)動(dòng)粗調(diào)手輪將工作臺(tái)下降到底，再將高度調(diào)節(jié)鈕移到最 小亮度處，最后關(guān)上電源開(kāi)關(guān)。3.4 調(diào)節(jié)亮度調(diào)節(jié)鈕可以改變燈泡發(fā)光亮度以獲得最佳亮度。3.5 更換燈泡方法：把鴇鹵素?zé)舨迦霟糇?，然后將它插入底座?下方插口入即可。3.6 若無(wú)法用人工照明時(shí)，可用反射鏡來(lái)照明被插樣品。3.7 集光鏡的裝卸和光源調(diào)節(jié)方法：使用人工光源時(shí)，將集光鏡