水泥土攪拌樁技術(shù)交底最新資料

1、 編號：路基-水泥土攪拌樁技術(shù)交底編制：工程管理部中鐵十六局集團(tuán)有限公司長沙磁浮工程TJI標(biāo)項目經(jīng)理部二0一四年十月技 術(shù) 交 底 書第1頁 共1頁單位工程名稱路基工程 分部工程名稱地基處理分項工程名稱水泥土攪拌樁編制部門工程管理部內(nèi)容見后，計10頁。編 制 人甘志濤復(fù) 核 人黎祥交 底 人時 間受交底人時 間水泥土攪拌樁技術(shù)交底水泥攪拌樁是通過特制的攪拌機(jī)沿深度將水泥等固化劑與地基土強(qiáng)制就地攪拌形成水泥土樁,使軟土硬結(jié)而提高地基強(qiáng)度用以加固軟弱地基的方法。這種方法適用于處理軟土地基，具有處理效果顯著，處理后可很快投入使用等優(yōu)點。1攪拌樁設(shè)計參數(shù)本工程采用深層水泥攪拌樁，固化劑為韶峰P.O 4

2、2.5，設(shè)計樁徑500mm，水泥摻入量50kg/m。設(shè)計水灰比為0.450.55,現(xiàn)場試樁施工水灰比采用0.5。攪拌樁間距一般路段為1.0m，樁形呈正方形布置。施工時采用“四攪四噴”工藝。按照設(shè)計要求，有效樁長上部1/3處需要進(jìn)行復(fù)攪復(fù)噴，復(fù)噴時按設(shè)計要求水泥量加30kg/m。 2施工工藝圖水泥土攪拌樁施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備樁機(jī)就位制備水泥漿預(yù)攪下沉攪拌制備水泥漿提升噴漿攪拌停漿下沉至1/3處提升噴漿攪拌結(jié)束 3施工安排3.1施工前期準(zhǔn)備場地平整及管線拆移水泥攪拌樁施工場地應(yīng)事先整平，清除樁位區(qū)地上、地下一切雜物。場地內(nèi)為大量回填的塊石、混凝土等施工垃圾時，應(yīng)挖除換填，分層回填粘性土填料，予以

3、適當(dāng)壓實，不得回填雜土。本工程攪拌樁施工范圍內(nèi)存在大量地下管線，在管線區(qū)域攪拌樁施工前應(yīng)先探明管線位置，探測管線方法主要為：先在管線走向垂直方向挖橫向尺槽，尺槽深度根據(jù)管線埋深確定，待管線探明后，及時標(biāo)識，并聯(lián)系管線所屬業(yè)主單位現(xiàn)場確認(rèn)。施工便道、用水、用電進(jìn)場道路暢通，將施工用水、電接至施工現(xiàn)場。為保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行，擬開挖2個5*4*2m蓄水池，并配備1臺250KW發(fā)電機(jī)組備用。物資材料 本工程使用韶峰P.O 42.5水泥，進(jìn)場水泥擬存放在施工現(xiàn)場，搭建臨時水泥存放點，下墊上覆蓋。進(jìn)場水泥須具備出廠合格證，并經(jīng)監(jiān)理見證現(xiàn)場取樣送檢合格，方可投入使用。測放樁位施工前，首先根據(jù)軸線交叉點坐標(biāo)用全

4、站儀定出軸線。 根據(jù)樁位平面圖及主要軸線，用全站儀定向，鋼尺量距，確定樁位，用竹簽標(biāo)識。引出主要控制點于施工現(xiàn)場不易碾壓的位置，用混凝土固定保留。測量現(xiàn)場地面標(biāo)高，確定樁頂標(biāo)高。對樁位進(jìn)行編號，以利于施工管理和資料整理。臨時排水 沿著樁位區(qū)外側(cè)，開挖一道0.6*0.5m臨時排水溝，并在線路右側(cè)開挖2個5*4*2m沉淀池，防止泥漿水外流。施工污水不得隨意排放，需經(jīng)過沉淀池沉淀后，清水可排放至附近的污水管道中，沉渣需用泥漿車或渣土車外運至指定地點進(jìn)行排放。安全防護(hù) 現(xiàn)場蓄水池、沉淀池做好安全圍擋，并在樁位區(qū)外側(cè)設(shè)隔離帶，設(shè)置醒目安全警示牌。3.2施工方法及質(zhì)量控制措施施工方法 （1）測量放樣 施工

5、前，根據(jù)設(shè)計圖紙，定位放線，開挖溝槽，然后放第一組樁柆，根據(jù)設(shè)計圖紙尺寸放線。（2）制備水泥漿水泥用量按設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)為每延米50kg，水灰比為0.5。施工中加水使用定量容器進(jìn)行用水量控制。（3）預(yù)拌下沉噴漿待水泥攪拌樁機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后，啟動攪拌樁機(jī)電機(jī)，放松攪拌樁機(jī)吊索，使攪拌樁機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉，下沉速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測表控制。下沉速度0.8m/min，工作電流不應(yīng)大于70A。開始噴漿攪拌，噴漿過程中，不斷攪拌水泥漿。隨時觀察設(shè)備運行及地層變化情況，鉆頭下沉至設(shè)計深度位置時，停止鉆進(jìn)。（4）提升噴漿 深層攪拌機(jī)下沉到設(shè)計深度后，邊噴漿、邊旋轉(zhuǎn)攪拌鉆頭，同時嚴(yán)格按設(shè)計提升速度提升水泥攪拌

6、機(jī)。（5） 距樁頂1/3有效樁長范圍內(nèi)復(fù)攪復(fù)噴 第二次噴漿完成后，繼續(xù)第三次下沉鉆頭至距樁頂1/3有效樁長處，按每延米增水泥摻量30kg進(jìn)行復(fù)攪復(fù)噴漿。鉆機(jī)提升時，須嚴(yán)格按設(shè)計提升速度提升水泥攪拌機(jī)，保證漿液量滿足設(shè)計要求。 （6）清洗 若樁機(jī)停止施工或施工間歇時間太長時，向水泥漿攪拌桶中加入清水，開啟灰漿泵，清洗全部管中殘存的水泥漿，并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈。（7）移位樁機(jī)移至下一樁位，重復(fù)進(jìn)行上述步驟的施工。施工質(zhì)量控制措施，在攪拌機(jī)平臺機(jī)上懸掛一吊錘，通過控制吊錘與鉆桿上、下，左、右距離相等來進(jìn)行控制。施工樁號、施工日期、天氣情況；噴漿深度、停漿標(biāo)高；灰漿泵壓力、管道壓力；鉆機(jī)轉(zhuǎn)速

7、；鉆進(jìn)速度、提升速度；漿液流量；每米噴漿量和外摻劑用量；復(fù)攪深度。為保證水泥攪拌樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時應(yīng)在樁底部停留30s，攪拌頭繼續(xù)旋轉(zhuǎn)且連續(xù)噴漿，余漿在上提過程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進(jìn)行“磨樁頭“，停留時間為30s。施工時應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時間和停漿時間。每根樁開鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。儲漿罐內(nèi)的儲漿量應(yīng)不小于一根樁的用量另加50kg。施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應(yīng)進(jìn)行整樁復(fù)攪，復(fù)噴的噴漿量不小于設(shè)計用量。如遇停電、機(jī)械故障原因，噴漿中斷時應(yīng)及時記錄中斷深度。在12h內(nèi)采取補(bǔ)噴處理措施，并將補(bǔ)噴情況填報于施工記錄內(nèi)。補(bǔ)噴重疊段應(yīng)大于100cm，

8、超過12h應(yīng)采取補(bǔ)樁措施。每次進(jìn)場水泥在卸水泥前通監(jiān)理到場檢查登記，提交水泥進(jìn)場有關(guān)單據(jù)供監(jiān)理查對；每日上、下午施工員和監(jiān)理共同檢查核對水泥消耗和完成情況。攪拌樁機(jī)機(jī)長嚴(yán)格控制單樁水泥用量，設(shè)計每米水泥用量為50kg，水灰比為0.5,由此可知，每米水泥漿為50L，即每分鐘水泥流量為12.5L，通過漿液流量控制儀表控制每分鐘泥漿排量。現(xiàn)場施工員全程監(jiān)控，詳細(xì)記錄水泥消耗情況。單樁水泥消耗袋統(tǒng)一收集堆放，便于技術(shù)、質(zhì)檢、現(xiàn)場監(jiān)理人員核對。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、 主控項目： 水泥及外摻劑質(zhì)量：滿足規(guī)范要求。 水泥用量：滿足設(shè)計要求(距樁端2/3有效樁長范圍內(nèi)每延米水泥摻入量50kg，距樁頂1/3有效樁長范圍內(nèi)

9、每延米水泥摻入量80kg)。 B、一般項目： 樁長：不小于設(shè)計。 樁距：±100mm。 樁徑：不小于500mm。 垂直度：1 %。3.2.3質(zhì)量管理措施加強(qiáng)質(zhì)量教育，提高全員質(zhì)量意識，嚴(yán)格按照國家及地方建委有關(guān)文件要求組織施工。開工前由項目總工向全體參加施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，使施工人員熟悉本工程設(shè)計、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝要求。各班設(shè)專職技術(shù)人員，檢查施工質(zhì)量，嚴(yán)把每道工序質(zhì)量關(guān)。施工中嚴(yán)格遵循本方案的成樁工藝及施工程序。強(qiáng)化工序管理、嚴(yán)格工序控制。3.2.4質(zhì)量保證措施本工程按項目法組織施工，全面執(zhí)行合同條款，推行ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)，運用科學(xué)的施工管理手段，積極推廣應(yīng)用“四新

10、”技術(shù)，充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備效能，抓住施工重點，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理小組，全面負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。項目經(jīng)理部配備專職質(zhì)檢工程師，工程隊設(shè)專職質(zhì)檢員，工班設(shè)兼職質(zhì)檢員。項目部與各施工隊簽訂質(zhì)量包保責(zé)任狀，各級質(zhì)量管理人員分工負(fù)責(zé)，互相協(xié)調(diào)，層層落實職能和責(zé)任，做到各司其職，各負(fù)其責(zé)，保證質(zhì)量保證體系正常運作和發(fā)揮保障作用。抓好思想教育，提高質(zhì)量意識，針對施工中出現(xiàn)的一些問題對職工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)門，熟悉施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。本項目崗前培訓(xùn)內(nèi)容：施工技術(shù)規(guī)范、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全施工規(guī)程、施工進(jìn)度計劃、環(huán)境保護(hù)措施等。 建立健全質(zhì)量管理制度，做到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)相協(xié)

11、調(diào)，使質(zhì)量工作納入標(biāo)準(zhǔn)化體系。嚴(yán)格按合同條款和施工規(guī)范辦事，堅決服從監(jiān)理工程師的管理，按監(jiān)理工程師的指令辦理一切施工事宜。抓好施工技術(shù)管理工作。認(rèn)真審核圖紙，詳細(xì)技術(shù)交底，施工中技術(shù)人員跟班作業(yè)，做好工中指導(dǎo)。及時辦理各種簽證手續(xù)，上道工序未經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可簽字，下道工序不得開工。抓好施工現(xiàn)場管理。做到科學(xué)組織，文明施工?，F(xiàn)場布置合理，機(jī)械和各種材料存放整齊，妥善保管，樹立標(biāo)牌。制定質(zhì)量獎罰制度。堅持評比兌現(xiàn)，對施工質(zhì)量低劣、管理差的工點除限期改正外，視具體情況處以一定金額的罰款。項目部設(shè)檔案管理室負(fù)責(zé)技術(shù)資料、來往文件、會議紀(jì)要等的收集、整理及分類歸檔工作。制定檔案管理制度，明確責(zé)任，及時對

12、過期文件、資料進(jìn)行清理，確保施工資料、文件的有效性。樁的質(zhì)量檢測 成樁后3天內(nèi)可用輕便觸探（N10）檢查樁身的均勻性。檢測數(shù)量為總樁數(shù)的1%，且不少于3根。 在成樁28天后進(jìn)行復(fù)合地基承載力特征值載荷試驗，判別是否滿足設(shè)計要求。復(fù)合地基載荷試驗，檢測數(shù)量為樁總數(shù)的0.5%1%，且不少于3根；或者根據(jù)實際情況，會同設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理、施工方共同確定檢測數(shù)量。 觸探和載荷試驗檢驗后對樁身質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)在成樁28天后，用雙管單動取樣器鉆取芯樣作抗壓強(qiáng)度檢驗，檢測數(shù)量為施工總樁數(shù)的0.5%，且不少于3根。樁的質(zhì)量評定單樁評定類樁樁長、樁徑滿足設(shè)計要求，整體噴漿均勻，無斷漿現(xiàn)象。復(fù)攪段的樁芯完整且連續(xù)，

13、呈柱狀，復(fù)攪段以下，能取出完整的柱狀芯樣。樁身上、中、下段強(qiáng)度均滿足設(shè)計要求。所取芯樣的柱狀加塊片狀取芯率大于80%。類樁樁長達(dá)到設(shè)計要求，整樁噴漿局部不均勻，但無斷漿現(xiàn)象。、復(fù)攪段的芯樣大部分完整，呈現(xiàn)柱狀，可制成等高試件做無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗，局部松散呈塊片狀;復(fù)攪段以下，能取出芯樣，芯樣不完整，呈可塑狀。復(fù)攪段強(qiáng)度滿足設(shè)計要求，復(fù)攪段以下有一定的強(qiáng)度。所取芯樣的柱狀加塊片狀取芯率大于65%;當(dāng)取芯率小于65%時，標(biāo)貫擊數(shù)須大于設(shè)計要求。類樁樁長達(dá)不到設(shè)計要求。樁體噴漿不均勻，有斷漿現(xiàn)象。復(fù)攪段的芯樣松散無粘聚，大部分呈塊片狀，不能制成等高試件。復(fù)攪段以下呈軟塑、流塑或取不出芯樣。所取芯樣的柱狀加塊片狀取芯率小于65%;且標(biāo)貫擊數(shù)小于設(shè)計要求。其中：I類為優(yōu)良樁，II類為合格樁，III類為不合格樁。復(fù)合地基承載力評定復(fù)合地基承載力必