框架涵限高架施工技術(shù)交底

1、 技術(shù)交底書表格編號(hào)1311項(xiàng)目名稱杭黃鐵路站前I標(biāo)一分部共 頁(yè)交底編號(hào)工程名稱杭黃鐵路DK188+518. 0 ，2-5.0m框架涵限高架工程設(shè)計(jì)文件圖號(hào)鐵路橋限高防護(hù)架設(shè)計(jì)圖專橋設(shè)（05）8184施工部位DK188+518.0， 2-5.0m框架涵限高架交底日期2017年6月18日技術(shù)交底內(nèi)容：1、編制依據(jù)；2、適用范圍；3、施工技術(shù)要求；4、施工準(zhǔn)備；5、施工流程及工藝；6、安全施工措施；7、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施附件及附圖：詳見施工圖擬制： 復(fù)核： 批準(zhǔn)：一、 編制依據(jù)1.1鐵路橋限高防護(hù)架設(shè)計(jì)圖專橋設(shè)（05）81841.2高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10751-20101.3高速鐵

2、路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10752-2010二、適用范圍本交底適用于杭黃鐵路站前標(biāo)一分部DK188+518.00 ，2-5.0m框架涵限高防護(hù)架的施工，共計(jì)2處。三、施工技術(shù)要求3.1限高防護(hù)架設(shè)置凈高(橫梁底至路面)在任何情況下都應(yīng)低于橋下凈高100mm，并與“限高”警示標(biāo)志一致。3.2限高防護(hù)架架身需涂醒目涂料，設(shè)計(jì)使用黑黃相間條紋作為醒目標(biāo)志，條紋寬度為220mm，條紋垂直桿件軸線方向。實(shí)際施工時(shí)也可根據(jù)當(dāng)?shù)亟还懿块T要求選用其他標(biāo)識(shí)涂裝。3.3防護(hù)架的所有構(gòu)件均應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的防護(hù)防銹處理，在除銹后進(jìn)行涂裝，涂裝應(yīng)符合鐵路鋼橋保護(hù)涂裝及涂料供貨技術(shù)條件（TB/T1527-2011）中第

3、涂裝體系的規(guī)定。如下表所示：3.4防護(hù)架上可根據(jù)當(dāng)?shù)亟煌ü芾聿块T要求設(shè)置標(biāo)識(shí)板，并固定于衡量桁架上。3.5限高防護(hù)架被車輛撞擊后應(yīng)立即進(jìn)行檢測(cè)，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行維修或更換。3.6安全要求：、限高架距離橋（涵）距離15M以上；、限高架高度比梁底底2-5cm；、限高牌高度比梁底低20cm。3.7限高架基礎(chǔ)為3m*0.6m*2.5m采用C30砼進(jìn)行澆筑，砼振搗需密實(shí)。3.8基礎(chǔ)鋼筋縱向采用12螺紋鋼間距200mm，豎向采用16螺紋鋼間距192mm,箍筋采用8圓鋼間距576mm。3.9三角支架形式，在立柱及斜撐內(nèi)灌注C20混凝土。3.10限高架施工技術(shù)交底 立柱分為上下兩部分，采用法蘭盤連接，下部立柱

4、與基礎(chǔ)采用法蘭盤連接，上部立柱與橫桿采用坡口焊焊接，焊接符合JGJ81-91相關(guān)規(guī)定四、施工準(zhǔn)備4.1組織有關(guān)工程管理和技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行會(huì)審。  4.2根據(jù)施工圖紙結(jié)合本單位的設(shè)備和技術(shù)條件，制定出工程的具體施工方案，并提出材料計(jì)劃。   4.3對(duì)限高架工程所使用的機(jī)械和檢測(cè)設(shè)備的性能進(jìn)行檢驗(yàn)，保證施工過程中各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。   4.4限高架工程所使用的材料除應(yīng)有質(zhì)量證明書外，還應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定作出復(fù)試檢驗(yàn)，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。   4.5在限高架工程施工前，應(yīng)對(duì)各工序的施工人員

5、進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)，并對(duì)其進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。   4.6管材進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)需進(jìn)行構(gòu)件檢驗(yàn)并合理堆放，以便于構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后順利的安裝。  4.7現(xiàn)場(chǎng)吊裝前，應(yīng)在柱腳埋件上彈好十字線，同時(shí)將標(biāo)高控制點(diǎn)設(shè)置好。現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地應(yīng)平整夯實(shí)，沒有積水，并且要預(yù)留車道。五、施工流程及工藝5.1施工流程施工流程為：下料柱焊接除銹基礎(chǔ)開挖幫扎鋼筋安裝校正澆筑表面涂裝5.2施工工藝（1）立柱的加工制作下料采用火焰切割機(jī)進(jìn)行柱切割，開坡口方法為碳弧氣刨切割K型坡口，下料完成后進(jìn)行調(diào)直校正，為保證柱身拼裝準(zhǔn)確，需制備組裝樣板，柱身主體焊接采用電焊機(jī)焊接，鋼管

6、柱焊接完成后進(jìn)行調(diào)直矯正。鋼管柱涂裝嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)除銹、刷油，鋼管柱制作完成后由專職質(zhì)檢人員進(jìn)行檢驗(yàn)、編號(hào)。a、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：切割的允許偏差值（mm）項(xiàng)目允許偏差（mm）備注零件寬度、長(zhǎng)度±3.0邊緣缺棱1.0管材端部垂直度 2.0b、鋼材剪切面或切割面應(yīng)無裂紋、夾渣和分層。c、質(zhì)量檢驗(yàn)方法：目測(cè)或用放大鏡、鋼尺檢查。（2）焊接a、立柱與橫桿采用坡口焊焊接。b、焊接后邊緣3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。c、焊接長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定（3）除銹除銹采用專用除銹設(shè)備，經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼材表

7、面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。（4）油漆鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房?jī)?nèi)，可在24小時(shí)內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外，則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套用，第一遍底漆干燥后，再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計(jì)要求。油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻，不流墜。（5）運(yùn)輸a、構(gòu)件編號(hào)在運(yùn)輸前，將各種符號(hào)轉(zhuǎn)換成設(shè)計(jì)圖面所規(guī)定構(gòu)件編號(hào)，并用筆（油漆）或粘貼紙標(biāo)注于構(gòu)件的規(guī)定部位，以遍安裝識(shí)別。b、在搬運(yùn)過程中注意對(duì)構(gòu)件和涂層的保護(hù)，對(duì)易碰撞的部位應(yīng)提供適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)。c、搬運(yùn)后的構(gòu)件如發(fā)生變形損壞，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，以確安裝時(shí)構(gòu)件完好無損。（6）限高架安裝a、

8、本工程限高架安裝，首先復(fù)核混凝土基礎(chǔ)的軸線及基礎(chǔ)頂面標(biāo)高，采用分件吊裝的方法，先吊裝所有鋼柱，待校正固定后，依次吊裝橫桿，隨吊隨調(diào)整，然后進(jìn)行安裝加固。b、安裝前準(zhǔn)備工作，柱腳螺栓的施工：復(fù)核土建基礎(chǔ)施工的柱腳定位軸線，埋設(shè)地腳螺栓。為保證地腳螺栓的定位準(zhǔn)確，將地腳螺栓用鋼模板孔套進(jìn)行定位固定，并進(jìn)行反復(fù)校核無誤后方能進(jìn)行混凝土的澆注施工。地腳螺栓露出地面的部分用塑料布進(jìn)行包裹保護(hù)。c、安裝施工工藝.鋼柱安裝：吊裝前首先確定構(gòu)件吊點(diǎn)位置，確定綁扎方法，吊裝時(shí)做好防護(hù)措施。鋼柱起吊后，當(dāng)柱腳距地腳螺栓約30-40CM時(shí)扶正，使柱腳的安裝孔對(duì)準(zhǔn)螺栓，緩慢落鉤就位。經(jīng)過初校待垂直偏差在20MM內(nèi)，擰

9、緊螺栓，臨時(shí)固定即可脫鉤。.橫桿吊裝：橫桿在柱子復(fù)核完成后進(jìn)行，橫桿吊裝時(shí)采用兩點(diǎn)對(duì)稱綁扎起吊就位安裝。橫桿起吊后距柱基準(zhǔn)面100MM時(shí)徐徐慢就位，待橫桿吊裝就位后進(jìn)行對(duì)接調(diào)整校正，然后固定連接。橫桿吊裝時(shí)隨吊隨用吊線錘校正，有偏差隨時(shí)糾正。.安裝校正：鋼柱校正：鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗(yàn)，當(dāng)有偏差時(shí)采用千斤頂進(jìn)行校正，標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無誤后立即緊固地腳螺栓，待鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細(xì)石混凝土固定。（7）表面涂裝限高防護(hù)架架身需涂醒目涂料，本設(shè)計(jì)使用黑黃相間條紋作為醒目標(biāo)志，條紋寬度為20cm，條紋垂直桿件軸線方向。防護(hù)架的所有構(gòu)件

10、均應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格防腐防銹處理。五、質(zhì)量保證措施堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的質(zhì)量方針，對(duì)不同工種及每一道工序都進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，使施工過程中的材料、半成品、成品質(zhì)量都在受控狀態(tài)下，從而使工程質(zhì)量從根本上得到有效的保證。5.1鋼結(jié)構(gòu)制作:（1）此結(jié)構(gòu)所選用的鋼材必須有出廠合格證及原始資料，同時(shí)要求進(jìn)廠的鋼材必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。（2）焊條應(yīng)具有出廠合格證或材質(zhì)報(bào)告，要求電焊條使用前應(yīng)用烘干箱進(jìn)行烘干，使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。（3）此鋼構(gòu)件制作完成后需進(jìn)行拋丸除銹，要求除銹后24小時(shí)之內(nèi)涂上底漆，底漆采用噴刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿足設(shè)計(jì)要求。（4）所有操作人員必須嚴(yán)格按技術(shù)、質(zhì)量、

11、安全交底內(nèi)容執(zhí)行，要求焊接人員必須持證上崗。（5）為保證制作精度，鋼構(gòu)件下料時(shí)要預(yù)放收縮量，預(yù)放量視工件大小而定，一般工件在40-60mm，重要的又大又長(zhǎng)的工件要預(yù)放80-100mm。（6）制定合理的焊接順序是不可少的，當(dāng)幾種焊縫要施焊時(shí)，應(yīng)先焊收縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫，或者是先焊對(duì)接焊縫而后再焊焊角焊縫。2、限高架安裝： （1）開工前必須對(duì)基礎(chǔ)縱橫軸線及水平標(biāo)高、鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后施工。（2）施工時(shí)特工種上崗人員必須有勞動(dòng)局頒發(fā)的上崗證書。（3）施工中堅(jiān)持三檢（自檢，互檢，專業(yè)檢）制度，嚴(yán)格工序質(zhì)量檢驗(yàn)。 六、安全施工措施   1、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)

12、安全工長(zhǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全措施的落實(shí)與管理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)用電進(jìn)行統(tǒng)一管理。要求參加施工的特工作業(yè)人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋，電工、電氣焊工應(yīng)穿絕緣鞋，高空作業(yè)必須系好安全帶。   2、作業(yè)前應(yīng)對(duì)使用的工具、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行檢查，安全裝置齊全有效。   3、操作面應(yīng)有可靠的架臺(tái)，護(hù)身，經(jīng)檢查無誤，進(jìn)行操作。構(gòu)件綁扎方法正確，吊點(diǎn)處應(yīng)有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具，材料應(yīng)放在安全地方，禁止隨便放置。   4、起吊鋼構(gòu)件時(shí)，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動(dòng)或

13、沖擊。專人指揮，信號(hào)清楚、響亮、明確，嚴(yán)禁違章操作。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量，確實(shí)安全可靠后方可卸扣。每天工作必須達(dá)到安全部位，方可收工。   5、施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)備、閘箱、電焊機(jī)，應(yīng)有可靠的防雨措施。電器操作必須由專業(yè)人員進(jìn)行，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。電焊機(jī)使用嚴(yán)格安全操作規(guī)程，一次線不得超過2米，二次線不能破皮裸露。   6、安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，其他人不得隨意拆動(dòng)。因工作需要須拆動(dòng)時(shí)，要經(jīng)過有關(guān)人員允許，事后要及時(shí)恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。   7、搞好安全用電，所有用電設(shè)備的拆除及現(xiàn)場(chǎng)照明均由專業(yè)電工擔(dān)任，使用的電動(dòng)工具，必

14、須安裝漏電保護(hù)器。   8、重點(diǎn)把好高空作業(yè)關(guān)，工作期間嚴(yán)禁喝酒及打鬧，手持工具應(yīng)系好安全掛繩，避免直線垂直交叉作業(yè)。   9、切實(shí)搞好防火 ，各項(xiàng)操作均應(yīng)按規(guī)定正確使用。鋼結(jié)構(gòu)工程雨季施工措施  10、鋼結(jié)構(gòu)工程雨季施工 a、雨天施工時(shí),宜搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)棚,雨水不得飄落在熾熱的焊縫上.如焊接部位比較潮濕, 必須用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接縫干燥,沒有殘留水分。   b、吊裝時(shí),構(gòu)件上如有積水,安裝前應(yīng)清除干凈,但不得損涂層,高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí),構(gòu)件摩擦面應(yīng)干凈,不能有水珠,更不能雨淋和接觸泥土及油污等臟物。   c、雨天天氣構(gòu)件不能進(jìn)行涂刷工作。七、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施  1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽，高空作業(yè)系安全帶，安全網(wǎng)按規(guī)定支護(hù)嚴(yán)密，出入口有防護(hù)棚，狹小場(chǎng)地有安全通道。   2、電氣應(yīng)設(shè)三級(jí)控制兩級(jí)保護(hù)（總閘箱、分配箱、開關(guān)箱、在分配箱、開關(guān)箱配匹配的觸電保護(hù)器），有電工巡視