某工程優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)方案經(jīng)典

1、XXXXXXXXXXXX#樓工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)方案XXXXXXXXXXXXXXX年XXX月目 錄一、工程概況1二、工程建設(shè)目標(biāo)12.1質(zhì)量目標(biāo)12.2安全及文明施工目標(biāo)12.3環(huán)境保護(hù)目標(biāo)2三、工程創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃2四、質(zhì)量管理體系的建立34.1創(chuàng)優(yōu)組織機(jī)構(gòu)34.2質(zhì)量管理職責(zé)34.3質(zhì)量控制體系的運(yùn)作4質(zhì)量總控制流程4各階段的質(zhì)量控制措施54.4工程質(zhì)量管理制度7五、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)技術(shù)措施95.1各分項(xiàng)工程質(zhì)量控制措施9鋼筋工程9模板工程11混凝土工程13砌體工程16土方回填工程18一般抹灰工程18室內(nèi)涂料工程20防水工程215.2其它細(xì)部質(zhì)量控制措施23外墻面磚23塑鋼門窗24木門安裝及油漆24室外散水24交

2、叉污染的防治24六、材料的試驗(yàn)管理24七、工程技術(shù)資料的管理257.1資料的分類管理257.2資料的重點(diǎn)管理內(nèi)容26八、成品保護(hù)278.1成品保護(hù)內(nèi)容278.2半成品保護(hù)278.3混凝土結(jié)構(gòu)工程成品保護(hù)288.4砌體成品質(zhì)量保護(hù)298.5門窗成品質(zhì)量保護(hù)298.6裝飾成品質(zhì)量保護(hù)308.7屋面防水成品保護(hù)308.8交工前成品保護(hù)措施31一、工程概況本工程為XXXXXXXXXXX樓，位于位于XXXXXXXXXXXXXXXXXX。本工程建筑面積為10416.06m2，地下二層，地上左側(cè)為16層塔式高層住宅，右側(cè)為18層塔式高層住宅。XXXXXXXXXX日開工，計(jì)劃于XXXXXXXXXXX日竣工，合

3、同工期480天。工程結(jié)構(gòu)型式為抗震墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)。東西長49.680m，南北寬15.980m。為二類高層居住建筑，建筑構(gòu)件的耐火等級為二級。本工程由濟(jì)寧瑞馬房地長開發(fā)有限公司投資興建，山東同圓設(shè)計(jì)集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)，濟(jì)寧市東方建設(shè)工程監(jiān)理有限責(zé)任公司實(shí)施施工監(jiān)理，山東寧建建設(shè)集團(tuán)有限公司施工建設(shè)。二、工程建設(shè)目標(biāo)2.1質(zhì)量目標(biāo)在本工程的建設(shè)過程中，嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)，以過程精品創(chuàng)造精品工程，確保本工程質(zhì)量達(dá)到如下目標(biāo)：各分項(xiàng)工程的每一檢驗(yàn)批均達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，即檢驗(yàn)批合格率為100%；達(dá)到濟(jì)寧市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程標(biāo)準(zhǔn)要求；2.2安全及文明施工目標(biāo)工程建設(shè)過程中嚴(yán)格按國家、山

4、東省及濟(jì)寧市有關(guān)安全施工規(guī)范、規(guī)程組織施工。硬化辦公生活區(qū)及施工區(qū)域材料堆場及臨時(shí)道路；凈化現(xiàn)場區(qū)及辦公生活區(qū)，做到無垃圾管理；美化臨建設(shè)施及現(xiàn)場的整體形象布局，按照公司要求形象進(jìn)行策劃布置。從而把工地建成景點(diǎn)式施工現(xiàn)場、示范級文明工地，具體目標(biāo)如下：杜絕人身死亡事故。杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故。杜絕重大火災(zāi)事故。輕傷頻率小于3。爭創(chuàng)無事故工程。2.3環(huán)境保護(hù)目標(biāo)在本工程建設(shè)過程中，倡導(dǎo)積極、健康的環(huán)保文化，樹立全員環(huán)保意識，努力營造安全生產(chǎn)、健康生活、文明氛圍、潔凈現(xiàn)場的人文環(huán)境，遵章守法、防治污染、降低消耗、減少廢物，各種污染源的管理和污染物的處理均嚴(yán)格按照國家相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，爭取做到“零污染”工

5、地，努力創(chuàng)建一個(gè)綠色的、環(huán)保的、文明的施工現(xiàn)場。三、工程創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃根據(jù)本工程的建設(shè)規(guī)模及總工期要求，工程創(chuàng)優(yōu)的各階段目標(biāo)計(jì)劃見下表：工程建設(shè)形象要求創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)1.建立健全項(xiàng)目質(zhì)量管理體系及各項(xiàng)質(zhì)量管理制度明確創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，并分解落實(shí)到相關(guān)責(zé)任人2.完成現(xiàn)場臨建設(shè)施的建設(shè)，完成現(xiàn)場CI形象的布設(shè)現(xiàn)場臨建的總體規(guī)劃及建設(shè)必須符合省級文明工地的要求，CI的設(shè)計(jì)必須符合總公司要求3.完成工程主體結(jié)構(gòu)的建設(shè)各分項(xiàng)工程的每一檢驗(yàn)批均達(dá)到合格要求4.工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工均達(dá)到預(yù)期目標(biāo)獲得“市級文明工地”稱號5.獲得“市級文明工地”稱號6.工程竣工交驗(yàn)一次交驗(yàn)合格7無任何質(zhì)量隱患，未發(fā)現(xiàn)任何質(zhì)量問題，工程質(zhì)

6、量無投訴獲得濟(jì)寧市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)獎(jiǎng)四、質(zhì)量管理體系的建立4.1創(chuàng)優(yōu)組織機(jī)構(gòu)在本工程的建設(shè)過程中，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首、以工程部為實(shí)施主體、以質(zhì)安部為監(jiān)督主體、各專業(yè)部門積極配合的項(xiàng)目質(zhì)量管理體系。同時(shí)自覺地接受業(yè)主、監(jiān)理單位、政府質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)和社會各界對工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查。全面、全方位控制工程施工全過程，嚴(yán)格控制每一個(gè)分項(xiàng)、檢驗(yàn)批工程的質(zhì)量，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的一步步實(shí)現(xiàn)。在工程的質(zhì)量管理中，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的“創(chuàng)優(yōu)工作領(lǐng)導(dǎo)小組”，小組的組織機(jī)構(gòu)為：組 長： XXXX副組長： XXXX組 員： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 4.2質(zhì)量管理職責(zé)在成立“創(chuàng)優(yōu)工

7、作領(lǐng)導(dǎo)小組”之后，即將本工程的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)進(jìn)行分解，按單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程把責(zé)任落實(shí)到相應(yīng)的部門和人員。嚴(yán)格按照公司質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，從項(xiàng)目各部門到各施工班組，層層落實(shí)質(zhì)量職責(zé)，明確質(zhì)量責(zé)任。在工程的創(chuàng)優(yōu)管理過程中，創(chuàng)優(yōu)小組各成員（部門）崗位主要職責(zé)如下：組長：組長由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任，項(xiàng)目經(jīng)理是質(zhì)量管理工作的領(lǐng)導(dǎo)者與管理者，是工程質(zhì)量的第一責(zé)任者，對工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)；領(lǐng)導(dǎo)與組織有關(guān)人員編制創(chuàng)優(yōu)方案；對工程創(chuàng)優(yōu)的各項(xiàng)資源進(jìn)行調(diào)配。副組長：副組長由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對質(zhì)量負(fù)有第一技術(shù)責(zé)任；負(fù)責(zé)組織編制項(xiàng)目質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)方案；負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行技術(shù)法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范和涉及質(zhì)量方面的有關(guān)規(guī)定、法令，

8、領(lǐng)導(dǎo)組織開展QC小組活動；具體負(fù)責(zé)工程質(zhì)量問題的處理和質(zhì)量事故的調(diào)查。質(zhì)量總監(jiān)：對產(chǎn)品的交驗(yàn)質(zhì)量負(fù)責(zé)，協(xié)同工長作好現(xiàn)場的檢查工作；檢查各道工序的的質(zhì)量問題，并向監(jiān)理單位進(jìn)行報(bào)驗(yàn)；發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)下發(fā)整改，并敦促整改落實(shí)到位；協(xié)同技術(shù)部編制質(zhì)量問題處理措施和不合格品糾正措施；定時(shí)向分公司上報(bào)質(zhì)量月報(bào)，組織開展QC小組活動。工程部：組織施工過程中的質(zhì)量自檢，并提出自檢報(bào)告，對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)；施工過程中矛盾與問題的處理；負(fù)責(zé)QC活動的開展與指導(dǎo)；參與質(zhì)量事故的處理；參加隱蔽驗(yàn)收，中間結(jié)構(gòu)驗(yàn)收和交驗(yàn)收；負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)；負(fù)責(zé)對機(jī)械設(shè)備的管理；參與樣板的審議、修改、檢驗(yàn)、實(shí)施與首檢；核定分部、分項(xiàng)、檢驗(yàn)批工程

9、質(zhì)量，準(zhǔn)確真實(shí)反映工程施工質(zhì)量狀況；制訂分項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書，并應(yīng)做好技術(shù)交底工作。技術(shù)部：編制具有指導(dǎo)性、針對性、可操作性的施工組織設(shè)計(jì)、分項(xiàng)工程施工方案；監(jiān)督、檢查作業(yè)隊(duì)伍對施工組織設(shè)計(jì)與施工技術(shù)方案實(shí)施情況；負(fù)責(zé)向工長進(jìn)行技術(shù)交底，并檢查是否按交底要求施工；推廣新技術(shù)、新材料、新工藝；收集、保存好相關(guān)的技術(shù)資料，檢查施工技術(shù)資料是否與施工進(jìn)度同步、分供方采購材料質(zhì)量的控制；及時(shí)進(jìn)行內(nèi)部圖紙會審及深化設(shè)計(jì)；負(fù)責(zé)按照規(guī)范對材料進(jìn)行各種相關(guān)的送檢試驗(yàn)，保證材料送檢合格后方可使用。合約部：負(fù)責(zé)選擇具有一定資質(zhì)、信譽(yù)好、成建制的施工隊(duì)伍參與工程施工，并負(fù)責(zé)定期對施工隊(duì)伍進(jìn)行質(zhì)量、工期、信譽(yù)和服務(wù)等多

10、方面的考核，從根本上保證項(xiàng)目所需勞動者的素質(zhì)，從而為工程質(zhì)量目標(biāo)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)；全面覆行工程承包合同，加大合同執(zhí)行力度，嚴(yán)格監(jiān)督作業(yè)隊(duì)伍的施工規(guī)程，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。物資部：建立合格的供應(yīng)商檔案，材料供應(yīng)在合格的供應(yīng)商中選擇；組織進(jìn)場材料、設(shè)備的檢驗(yàn)與驗(yàn)收，向供貨商索取出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明書，對材料、設(shè)備有疑問的禁止進(jìn)貨；制訂進(jìn)場材料計(jì)劃和定貨計(jì)劃；負(fù)責(zé)對限額領(lǐng)料的管理，對項(xiàng)目材料成本核算負(fù)責(zé)；定期對分供方的業(yè)績進(jìn)行評審、考核，并作記錄，不合格的分供方從檔案中予以除名；負(fù)責(zé)以優(yōu)良的工程材料保證工程質(zhì)量。4.3質(zhì)量控制體系的運(yùn)作4.3.1質(zhì)量總控制流程根據(jù)本創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，從施工準(zhǔn)備到竣工驗(yàn)收，所

11、有分部分項(xiàng)工程的施工工藝都要進(jìn)行有效控制，使所有參建人員明確創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，達(dá)到一次成優(yōu)的目標(biāo)。本工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)總控制圖見圖1(見下頁)。在本工程的建設(shè)中，首先，以工程建設(shè)的質(zhì)量目標(biāo)為依據(jù)，編制相應(yīng)的分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃，這個(gè)分目標(biāo)計(jì)劃應(yīng)使項(xiàng)目參與管理的全體人員均熟悉了解，做到心中有數(shù)。其次，在目標(biāo)計(jì)劃制定后，各施工現(xiàn)場管理人員應(yīng)編制相應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)并對施工班組交底實(shí)施，在實(shí)施過程中進(jìn)行方式、方法的調(diào)整，以使工作標(biāo)準(zhǔn)完善。再次，在實(shí)施過程中，無論是施工工長還是質(zhì)檢人員均要加強(qiáng)檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)解決，以使所有質(zhì)量問題解決于施工之中，并同時(shí)對這些問題進(jìn)行匯總，形成書面材料，以保證在今后或

12、下次施工時(shí)不出現(xiàn)類似問題。最后，在實(shí)施完成后，對成型的建筑產(chǎn)品或分部工程分次成型產(chǎn)品進(jìn)行全面檢查，以發(fā)現(xiàn)問題、追查原因，對不同產(chǎn)生原因進(jìn)行不同的處理方式，從人、物、方法、工藝、工序等方面進(jìn)行討論，并形成改進(jìn)意見，再根據(jù)這些改進(jìn)意見而使施工工序進(jìn)入下次循環(huán)。各階段的質(zhì)量控制措施施工階段主要分為事前、事中、事后三個(gè)階段。按照這三個(gè)不同階段的特點(diǎn)，針對性地采取階段性的質(zhì)量控制措施，對本工程各分部分項(xiàng)工程的施工進(jìn)行有效的質(zhì)量控制。（一）.事前控制階段主要任務(wù)1. 建立質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)、明確分工、權(quán)責(zé)；2. 建立完善的質(zhì)量控制體系和質(zhì)量管理體系，編制質(zhì)量控制計(jì)劃；3. 根據(jù)項(xiàng)目管理手冊規(guī)定、要求建立項(xiàng)目

13、的管理制度體系；4. 建立完善的計(jì)量及質(zhì)量檢測器具、技術(shù)和手段；5. 對工程項(xiàng)目施工所需的原材料、半成品、構(gòu)配件進(jìn)行質(zhì)量檢查和控制，并編制相應(yīng)的檢驗(yàn)計(jì)劃；工程質(zhì)量目標(biāo)施工質(zhì)量控制體系施工質(zhì)量控制措施全面質(zhì)量管理施工質(zhì)量管理體系階段性質(zhì)量控制措施各施工要素質(zhì)量控制開展QC質(zhì)量小組活動施工質(zhì)量管理組成施工質(zhì)量管理職責(zé)編制相應(yīng)作業(yè)指導(dǎo)書成品保護(hù)事前控制事中控制事后控制施工計(jì)劃施工技術(shù)施工操作施工材料施工計(jì)量事前控制事前控制事中控制事中控制事中控制工程回訪維修服務(wù)施工質(zhì)量管理體系圖1 工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)總控制圖6. 進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，圖紙會審等工作；7. 根據(jù)本工程特點(diǎn)確定施工流程、工藝及方法；對本工程將要采用

14、的新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料均要審核其技術(shù)審定書及運(yùn)用范圍。8. 檢查現(xiàn)場的測量標(biāo)樁，建筑物的定位線及高程水準(zhǔn)點(diǎn)等。（二）.事中控制階段主要任務(wù)1. 完善工序質(zhì)量控制，把影響工序質(zhì)量的因素都納入管理范圍。2. 及時(shí)檢查和審核質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析資料和質(zhì)量控制圖表，抓住影響質(zhì)量的關(guān)鍵問題進(jìn)行處理和解決。3. 嚴(yán)格工序間交接檢查，作好各項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收工作，加強(qiáng)交檢制度的落實(shí)，對達(dá)不到質(zhì)量要求的前道工序決不交給下道工序施工，直至質(zhì)量符合要求為止。4. 對完成的分部分項(xiàng)工程，按相應(yīng)的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和辦法進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。5. 審核設(shè)計(jì)變更和圖紙修改。6. 同時(shí)，如施工中出現(xiàn)特殊情況，隱蔽工程未經(jīng)驗(yàn)收而擅自封閉，掩

15、蓋或使用無合格證的工程材料，或擅自變更替換工程材料等，主任工程師有權(quán)向項(xiàng)目經(jīng)理建議下達(dá)停工令。（三）.事后控制階段主要任務(wù)1. 保證成品保護(hù)工作迅速開展，檢查成品保護(hù)的有效性、全面性。2. 按規(guī)定的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和辦法，對完成的單位工程，單項(xiàng)工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收。3. 核查、整理所有的技術(shù)資料，并編目、建檔。4. 在保修階段，對本工程進(jìn)行回訪維修，增補(bǔ)、修訂已有的預(yù)防糾正措施。4.4工程質(zhì)量管理制度為保證工程質(zhì)量，在工程的施工中制定相應(yīng)的質(zhì)量管理制度，主要包括以下內(nèi)容：1. 工程質(zhì)量責(zé)任制度：在項(xiàng)目質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)建立后，即將本工程的質(zhì)量目標(biāo)分解到各相關(guān)責(zé)任人及部門，簽訂質(zhì)量責(zé)任制，使各管理人員明白各自

16、的質(zhì)量職責(zé)。2. 技術(shù)交底制度：針對特殊工序編制有針對性的作業(yè)指導(dǎo)書。每個(gè)工種、每道工序施工前組織進(jìn)行各級技術(shù)交底。各級交底以書面進(jìn)行。3. 材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度：本工程所使用的各種原材料均要求有出廠合格證，并根據(jù)國家規(guī)范要求分批量進(jìn)行抽檢，抽檢合格的材料才能用于工程施工。并按照有關(guān)規(guī)定增加30%的抽檢量送第二家有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測，以確保工程質(zhì)量。4. 樣板引路制度：施工操作注重工序的優(yōu)化、工藝的改進(jìn)和工序的標(biāo)準(zhǔn)化操作。開始大面積操作前做出示范樣板，統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量目標(biāo)。在本工程中，內(nèi)墻涂料施工、外墻裝飾工程的施工等必須先進(jìn)行樣板施工。5. 施工掛牌制度：現(xiàn)場懸掛施工交底標(biāo)識，直接將施工操作

17、順序和工藝標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場交底給工人，讓工人在操作過程中始終可以方便地對照交底，從而實(shí)現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量的目標(biāo)。6. 過程三檢制度：堅(jiān)持“三檢”制度，上道工序達(dá)不到質(zhì)量要求的不得進(jìn)行下道工序施工，并要做好文字記錄。7. 培訓(xùn)上崗制度：從事特殊作業(yè)的施工人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得資格證后才能上崗作業(yè)。相關(guān)專業(yè)管理人員也要經(jīng)過專業(yè)的技能培訓(xùn)，才能上崗。8. 質(zhì)量否決制度：不合格分項(xiàng)工程必須進(jìn)行返工處理。檢驗(yàn)批中出現(xiàn)不合格品時(shí)，將采取必要的糾正和預(yù)防措施，并報(bào)監(jiān)理和業(yè)主審批。9. 質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度：通過獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，引進(jìn)優(yōu)勝劣汰機(jī)制，促使施工人員在施工過程中進(jìn)一步加強(qiáng)責(zé)任感，避免不必要的錯(cuò)誤發(fā)生或杜絕類似錯(cuò)誤的再發(fā)生

18、。10. 成品保護(hù)制度：各工序的施工人員在施工中要對前一工序的產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)。項(xiàng)目管理人員在施工中合理安排施工工序，減少成品半成品的變形損傷。11. 質(zhì)量文件記錄制度：質(zhì)量記錄是質(zhì)量責(zé)任追溯的依據(jù)，要確保真實(shí)和力求詳盡，并妥善保存。工程技術(shù)資料的整理必須與工程進(jìn)度同步，資料做到真實(shí)、及時(shí)、完整。12. 技術(shù)復(fù)核制度：在每一分項(xiàng)工程施工完畢后，由質(zhì)量部、技術(shù)部、工程部相關(guān)人員對構(gòu)件的結(jié)構(gòu)尺寸、軸線位置、預(yù)留預(yù)埋情況等進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，使其完全符合設(shè)計(jì)要求，不留任何質(zhì)量隱患。13. 工程質(zhì)量事故報(bào)告及調(diào)查制度：工程發(fā)生質(zhì)量事故，必須馬上向當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)和分公司主管部門報(bào)告，并組織相關(guān)責(zé)任人對質(zhì)量事故進(jìn)

19、行分析調(diào)查，查明產(chǎn)生質(zhì)量的緣由，制定整改和預(yù)防措施。14. QC技術(shù)攻關(guān)制度：在項(xiàng)目內(nèi)開展QC小組活動，以開展質(zhì)量活動來提高分部工程的質(zhì)量，達(dá)到消除工程質(zhì)量通病的目的。在本工程中主要開展混凝土質(zhì)量控制QC小組、屋面防水施工質(zhì)量控制QC小組等。15. 質(zhì)量例會制度： 由質(zhì)量部門牽頭，每周組織所有管理人員和作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人對工程質(zhì)量進(jìn)行一次全面檢查，并召開質(zhì)量分析會，分析本周所存在的質(zhì)量問題，制定整改措施，預(yù)控下一周不再發(fā)生同樣的問題。并對上周質(zhì)量分析會提出問題的整改情況進(jìn)行檢討。 五、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)技術(shù)措施5.1各分項(xiàng)工程質(zhì)量控制措施5.1.1鋼筋工程1、鋼筋綁扎工程質(zhì)量工藝流程為：（見下頁）2、進(jìn)入施工

20、現(xiàn)場的鋼筋都要有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，使用前由材料員和質(zhì)檢員按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)分批抽樣復(fù)檢進(jìn)行驗(yàn)收，合格后再加工使用。清 底施工縫處理鋼筋翻樣原材料檢驗(yàn)鋼筋檢驗(yàn)合格按線調(diào)整鋼筋基層位置準(zhǔn)確現(xiàn)場焊接試樣半成品鋼筋符合設(shè)計(jì)要求鋪底層鋼筋位置、間距準(zhǔn)確綁扎主梁鋼筋板墻鋼筋定位畫出間距綁扎上層鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確綁扎次梁鋼筋綁板墻水平鋼筋保證垂直度厚度鋼筋焊接放置墊塊保證保護(hù)層厚度成品保護(hù)保證位置和形狀2、鋼筋綁扎工程質(zhì)量工藝流程圖3、鋼筋焊接操作人員應(yīng)具有焊工培訓(xùn)合格證書，成批鋼筋焊接前應(yīng)先進(jìn)行試焊，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可正式焊接。4、焊接設(shè)備應(yīng)完好，在對焊機(jī)、電渣壓力焊機(jī)的配電箱內(nèi)安裝電壓表，每次焊接前首先檢

21、查電壓，當(dāng)電壓超過規(guī)范允許的范圍時(shí)不得進(jìn)行焊接作業(yè)。5、鋼筋的接頭按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接或搭接，鋼筋焊接的質(zhì)量符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。6、鋼筋代換應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)定，根據(jù)不同情況采用等強(qiáng)度代換、等截面代換和等間距代換。7、鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、品種、型號均要符合圖紙要求，鋼筋綁扎時(shí)，要注意彎鉤朝向，箍筋的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，扎扣要緊，不能有漏扎現(xiàn)象，且綁扎成形的鋼筋骨架不超出規(guī)范規(guī)定的允許偏差范圍。8、為了保證鋼筋位置準(zhǔn)確，加設(shè)支撐或設(shè)混凝土墊塊，確保鋼筋保護(hù)層厚度，對綁扎好的鋼筋應(yīng)采取措施加以保護(hù)，避免踩踏變形。9、混凝土澆筑時(shí)，對鋼筋進(jìn)行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)偏位等問題及時(shí)糾正。10、所供鋼材是國家

22、定點(diǎn)廠家的產(chǎn)品，鋼筋有批量進(jìn)貨，每批鋼材出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)書齊全，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應(yīng)有明確標(biāo)志，且與出廠檢驗(yàn)報(bào)告及出廠單必須相符。鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)內(nèi)容包括查封標(biāo)志、外觀觀察，并在此基礎(chǔ)上再按規(guī)范要求60t為一批抽樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可用于施工。11、在整個(gè)鋼筋工程的施工過程中，從材料進(jìn)場、存放、斷料、焊接至現(xiàn)場綁扎施工，將實(shí)行責(zé)任落實(shí)到人，制定質(zhì)量控制措施層層嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)的質(zhì)量控制措施。12、為了保證樓板施工時(shí)，上、下層鋼筋位置準(zhǔn)確，在梁中部區(qū)域每3m加設(shè)支撐加設(shè)砼墊塊，保證上層鋼筋網(wǎng)不踩蹋和變形。13、砼澆筑時(shí)，設(shè)專職鋼筋看護(hù)工，對偏移鋼筋及時(shí)修正。尤其是對柱的插筋、板負(fù)筋進(jìn)行跟蹤

23、撿查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。14、鋼筋綁扎工程質(zhì)量控制措施見下表：項(xiàng)目影響因素采取預(yù)防措施材料對焊口在端頭調(diào)換使用或退場材質(zhì)不合格不允許進(jìn)場現(xiàn)場保管不當(dāng)妥善分類存放，加以保護(hù)施工工藝錨固、搭接長度不夠認(rèn)真按圖紙和施工規(guī)范施工，按規(guī)范要求焊接彎鉤角度和平直長度不夠加大施工角度并焊接保護(hù)層厚度不合理修整鋼筋，重新墊墊塊受壓、受拉筋顛倒返工按圖紙施工焊縫長度和飽滿度不夠、夾渣長度和飽滿度不夠者加焊，夾渣者重新幫條焊施工人員操作人員違章、技術(shù)水平低進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，執(zhí)行自檢制度，嚴(yán)格按操作交底不清，崗位責(zé)任制不嚴(yán)格加強(qiáng)教育，認(rèn)真進(jìn)行交底和質(zhì)量檢查機(jī)具彎鉤機(jī)轉(zhuǎn)速過快調(diào)整轉(zhuǎn)速對焊機(jī)控制器失靈更新?lián)Q件，確保質(zhì)量彎鉤

24、機(jī)零件不配套有關(guān)部門負(fù)責(zé)解決，配套使用項(xiàng)目影響因素采取預(yù)防措施環(huán)境位置線不準(zhǔn)不清重新彈線，認(rèn)真復(fù)核構(gòu)件碰撞和其他人員的踩踏修整好鋼筋并安排專人看守15、本工程的縱向鋼筋采用鋼筋電渣壓力焊進(jìn)行連接，其焊接質(zhì)量是鋼筋工程中的重點(diǎn)控制重點(diǎn)，其質(zhì)量控制措施見下表：項(xiàng)目影響因素采取預(yù)防措施施工人員操作人員違章、技術(shù)水平低進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，執(zhí)行自檢制度，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工交底不清，崗位責(zé)任制不嚴(yán)格加強(qiáng)教育，認(rèn)真進(jìn)行交底和質(zhì)量檢查施工工藝鋼筋銹蝕嚴(yán)重，表面不干凈焊接前將鋼筋端部120mm范圍內(nèi)鐵銹油污清除干凈焊接時(shí)電流穩(wěn)定性差根據(jù)鋼筋直徑選擇合適的焊接電流熔渣粘度大，不流動加入一定比例的螢石增加熔渣流動性通電時(shí)

25、間短，熔渣無法排出根據(jù)鋼筋直徑選擇合適電流及通電時(shí)間夾具電極不干凈清除夾具電極上粘附的熔渣和氧化物夾具未夾緊，頂壓時(shí)滑動焊接前將鋼筋?yuàn)A緊夾具不正，傾斜焊接前檢查夾具是否正后方可焊接鋼筋端頭扭曲不直焊接前用氣割或切斷或矯正，端部扭曲時(shí)不得焊接夾具磨損，上下不同心夾具不同心時(shí)修理或更換夾具過早拆除放松焊接完畢后2分鐘再卸夾具，以免鋼筋傾斜鋼筋晃動位移，頂壓壓力過大鋼筋下送加壓時(shí)，頂壓力應(yīng)適當(dāng)材料進(jìn)場鋼筋無合格證復(fù)檢合格后方可使用焊劑受潮認(rèn)真保護(hù)，受潮后烘干方可使用機(jī)具焊接電流與鋼筋直徑不配套操作者選擇合適電流和通電時(shí)間5.1.2模板工程1、對模板進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，滿足施工過程中剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求，

26、能可靠的承受所澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載。模板安裝必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，拼縫嚴(yán)密，模板最大拼縫控制在1.5mm以內(nèi)，支撐接頭不能錯(cuò)位和扭邊，嚴(yán)格控制幾何尺寸，標(biāo)高和軸線；跨度大于4m的梁按照跨長的1-3進(jìn)行起拱。保證混凝土結(jié)構(gòu)的準(zhǔn)確性和混凝土表面的質(zhì)量；2、為了防止?jié)仓炷習(xí)r對模板的側(cè)壓力過大而爆模，對于較大的梁、墻、柱采用14對拉螺桿加固。3、模板施工嚴(yán)格按木工翻樣的施工圖紙進(jìn)行拼裝、就位和設(shè)立支撐。模板安裝就位后，由技術(shù)員、質(zhì)量員按平面尺寸、端面尺寸、標(biāo)高、垂直度進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收；5、固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均位置準(zhǔn)確，安裝牢固，其偏差均控制在規(guī)定的允許偏差范圍內(nèi)。澆

27、筑混凝土前，仔細(xì)檢查，確保不遺漏；6、精心處理墻、柱、梁、板交接處的模板拼裝，做到穩(wěn)定、牢固、不漏漿。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，模板最大拼縫寬度應(yīng)控制在1.5mm以內(nèi)；7、在豎向鋼筋電渣壓力焊前，按照規(guī)定鑿毛施工縫，剔除浮漿層，使石粒外露。在封閉模板前，必須將施工縫上的藥渣及其它垃圾吹掃干凈，并將其中一面模板上提50mm加固，使施工縫外露。在模板加固完畢后，再將施工縫上的鋸沫等垃圾沖洗干凈，然后采用水泥砂漿封堵模板口；8、澆筑混凝土?xí)r專門派人負(fù)責(zé)檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)加以處理；9、模板的拆除應(yīng)在混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后進(jìn)行，拆除模板時(shí)應(yīng)注意保護(hù)混凝土結(jié)構(gòu)

28、的棱角。為了提高工效，保證質(zhì)量，模板重復(fù)使用時(shí)編號定位，每次使用前清理干凈模板并刷好隔離劑，使混凝土達(dá)到不掉角、不脫皮，表面光潔。10、模板安裝與拆除的質(zhì)量點(diǎn)設(shè)置見下表：班組目標(biāo)分項(xiàng)項(xiàng)目管理點(diǎn)設(shè)置允許偏差（mm）對策措施檢查工具及檢查方法表面平整垂直度好截面準(zhǔn)確標(biāo)高無誤軸線位移模板底口偏移51.施工前檢查上道工序質(zhì)量，鋼筋位置及放線位置是否準(zhǔn)確。2.及時(shí)更換有缺陷的模板，并予以修復(fù)。3.加強(qiáng)工序自檢4.加強(qiáng)材料進(jìn)出場管理及現(xiàn)場保養(yǎng)5.連接件扣緊不松動6.支撐點(diǎn)牢固可靠，損壞變形的鋼龍骨、鋼支柱不予使用。用盒尺引測檢查截面尺寸表面變形，支撐不牢+4-5用盒尺測量檢查標(biāo)高底模標(biāo)高不準(zhǔn)，支撐不牢&#

29、177;5用水準(zhǔn)儀、拉線或用尺量檢查垂直度模板上口偏移，支撐不牢3用2m靠尺檢查平整度小面平整度、大面平整度5用2m靠尺檢查11、模板安裝與拆除質(zhì)量控制措施見下表：項(xiàng)目影響因素采取預(yù)防措施施工操作支撐系統(tǒng)不合理嚴(yán)格設(shè)計(jì)要求，因地制宜，合理布局扣件連接松動嚴(yán)格設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格控制扣件間距，加固面板拼縫不平盡量使用平直模板，扣件補(bǔ)缺拆除時(shí)硬撬組裝前及時(shí)刷脫模劑顛倒工序強(qiáng)化施工工藝，完善工序間的交接檢環(huán)境基底未夯實(shí)加強(qiáng)夯實(shí)，并鋪通長腳手板，加強(qiáng)交接檢鋼筋網(wǎng)片位移加強(qiáng)工種之間的交接檢、互檢工作砼側(cè)壓力過大工種之間相互配合，加強(qiáng)支撐，適當(dāng)振搗，設(shè)專人看模材料模板變形，孔多及時(shí)檢查、修理，嚴(yán)重者退回，不予使

30、用龍骨、支撐件軟弱及時(shí)同技術(shù)部門共同研究加固措施連接附件質(zhì)量差及時(shí)退換，加密連接，加固支撐系統(tǒng)管理崗位責(zé)任制執(zhí)行不嚴(yán)強(qiáng)化崗位意識，完善責(zé)任制，人員定崗重進(jìn)度，輕質(zhì)量加強(qiáng)教育，擺正進(jìn)度與質(zhì)量關(guān)系忽視資料管理加強(qiáng)全面管理意識，確立技術(shù)檔案重要性的認(rèn)識施工人員自檢不認(rèn)真認(rèn)真執(zhí)行自檢負(fù)責(zé)制技術(shù)交底不清認(rèn)真科學(xué)的進(jìn)行書面交底忽視交接檢、互檢加強(qiáng)工種間配合，把質(zhì)量問題消滅在上一工序中5.1.3混凝土工程1、本工程所有混凝土全部使用商品混凝土，在工程開工之初即對商品混凝土生產(chǎn)廠家的質(zhì)量管理體系進(jìn)行考核。在商品混凝土生產(chǎn)時(shí)，安排專人對生產(chǎn)情況、計(jì)量情況、材料質(zhì)量等進(jìn)行跟班監(jiān)督。2、混凝土澆筑前，模板內(nèi)部清洗干

31、凈，嚴(yán)禁踩蹋鋼筋，踩踏變形的鋼筋應(yīng)及時(shí)地在澆筑前復(fù)位。下落的混凝土不得發(fā)生離析現(xiàn)象，并由專人負(fù)責(zé)做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。3、混凝土澆筑施工實(shí)行掛牌制，以提高作業(yè)人員的工作責(zé)任心，保證混凝土的澆搗質(zhì)量，混凝土結(jié)構(gòu)達(dá)到內(nèi)實(shí)外光的基本要求。同時(shí)按規(guī)定進(jìn)行取樣、留置試塊，試件數(shù)量應(yīng)能滿足全面了解混凝土施工質(zhì)量的要求，并進(jìn)行抗壓強(qiáng)度等相關(guān)試驗(yàn)。4、混凝土工程質(zhì)量控制程序：學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，審核圖紙人員配備及物資檢驗(yàn)施工人員準(zhǔn)備：選擇勞務(wù)分包，經(jīng)試工驗(yàn)證合格制定保證工程質(zhì)量的措施施工機(jī)具準(zhǔn)備：振動棒、移動電箱、灰斗等施工材料準(zhǔn)備：防雨、覆蓋材料等完成鋼筋隱檢工作施工現(xiàn)場準(zhǔn)備幾何尺寸是否復(fù)核要求檢查

32、模板的標(biāo)高、位置檢查模板的緊密程度檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物檢查電源電路的照明情況施工現(xiàn)場道路暢通平整操作面條件及架子安全可靠技術(shù)交底辦理上道工序交接書面交底作業(yè)指導(dǎo)書編制過程控制砼養(yǎng)護(hù)砼澆搗砼運(yùn)輸砼攪拌配合比試配不得拆改模板有關(guān)連接件，以保證模板質(zhì)量保證鋼筋及墊塊的正確位置成品保護(hù)不得用重物沖擊模板，堅(jiān)持用砼串筒下料已澆砼表面加以保護(hù)，砼初凝前嚴(yán)禁在砼面上作業(yè)保護(hù)好洞口、預(yù)埋件及水電管線執(zhí)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評定不合格品的處理試驗(yàn)報(bào)告材料證明和合格證質(zhì)量記錄班組自檢記錄施工記錄質(zhì)量評定記錄5、混凝土澆筑若遇雨天，及時(shí)調(diào)整配合比，并做好已澆混凝土的保護(hù)，施工縫嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求留設(shè)，并按規(guī)范要求進(jìn)

33、行認(rèn)真處理和施工。6、嚴(yán)格實(shí)行混凝土澆灌令制度，經(jīng)過技術(shù)、質(zhì)量和安全負(fù)責(zé)人檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，如：施工技術(shù)方案準(zhǔn)備、技術(shù)與安全交底、機(jī)具和勞動力準(zhǔn)備、柱墻基底處理、鋼筋模板工程交接、水電、照明以及氣象信息和相應(yīng)技術(shù)措施準(zhǔn)備等等，經(jīng)檢查合格后方可簽發(fā)混凝土澆搗令進(jìn)行混凝土的澆搗；7、澆筑較高柱、墻時(shí)，混凝土的澆搗必須嚴(yán)格分層進(jìn)行，嚴(yán)格控制沉實(shí)時(shí)間，鋼筋密實(shí)處，盡可能避免澆灌工作在此停歇以及分班施工交接，確?；炷恋臐矒v密實(shí)；8、冬季、雨天澆筑混凝土施工時(shí)，及時(shí)準(zhǔn)備充足的覆蓋材料，對混凝土進(jìn)行覆蓋，保證質(zhì)量與安全；9、對班組進(jìn)行施工技術(shù)交底，澆搗實(shí)行掛牌制，誰澆搗的砼部位，就由誰負(fù)責(zé)砼的澆搗質(zhì)量，要

34、保證砼的質(zhì)量達(dá)到內(nèi)實(shí)外光。10、混凝土澆搗后由專人負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量員負(fù)責(zé)監(jiān)督其養(yǎng)護(hù)質(zhì)量；11、混凝土工程質(zhì)量管理點(diǎn)設(shè)置見下表：分項(xiàng)項(xiàng)目管理點(diǎn)設(shè)置規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)對策措施檢查工具及方法蜂窩配合比振搗梁、柱上一處不大于100cm2，累計(jì)不大于200cm2；基礎(chǔ)、墻上一處不大于200cm2，累計(jì)不大于400cm21.砼攪拌時(shí)，嚴(yán)格控制配合比2.砼自由傾落高度不大于2m，應(yīng)分層搗固，并掌握每點(diǎn)的振搗時(shí)間3.預(yù)留洞處應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料，采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振4.澆筑砼前，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度及墊塊位置5.為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋，操作時(shí)不得踩踏鋼筋 尺量外露石子面積及深

35、度孔洞下料振搗無孔洞鑿除孔洞周邊松動石子，尺量面積及深度露筋保護(hù)層厚度，振搗無露筋尺量鋼筋外露尺寸分項(xiàng)項(xiàng)目管理點(diǎn)設(shè)置規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)對策措施檢查工具及方法縫隙夾渣振搗無縫隙夾渣層在模板的施工縫位置設(shè)置沖洗孔鑿除夾渣層，尺量縫隙長度及深度位移砼澆灌振搗允許偏差值在5-15mm間1.模板固定牢固2.位置線要彈準(zhǔn)確，認(rèn)真將吊線拉直，及時(shí)調(diào)整誤差3.模板應(yīng)穩(wěn)定牢固，拼縫嚴(yán)密，支撐系統(tǒng)牢固可靠4.門洞口、預(yù)埋件位置正確無誤5.門洞口兩側(cè)砼對稱均勻下料6.振搗砼時(shí)，避免振搗鋼筋、模板及預(yù)埋件7.砼澆筑并初凝后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，砼強(qiáng)度低于1.2Mpa時(shí)，嚴(yán)禁在砼面上走動和操作尺量檢查平整度振搗養(yǎng)護(hù)框架允許偏差值為8

36、mm，大模板允許偏差值為5mm。2m靠尺或楔形尺檢查垂直度下料允許偏差值為5mm2m托線板或吊線和尺量檢查截面尺寸振搗允許偏差值為+5-2mm標(biāo)高振搗允許偏差值為±10mm13、混凝土工程質(zhì)量預(yù)防措施見下表：項(xiàng)目影響因素采取預(yù)防措施施工人員執(zhí)行崗位責(zé)任制不嚴(yán)格實(shí)行崗位責(zé)任制，作到認(rèn)真負(fù)責(zé)技術(shù)交底不清，檢查不及時(shí)詳細(xì)具體地進(jìn)行書面交底，加強(qiáng)對專檢人員的思想教育，及時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)問題工藝方法養(yǎng)護(hù)不夠嚴(yán)格按照養(yǎng)護(hù)方案進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并隨時(shí)調(diào)整措施清理不到位認(rèn)真清理施工縫及模板內(nèi)的垃圾攪拌時(shí)間短滿足規(guī)范規(guī)定的最短攪拌時(shí)間，拌和均勻保護(hù)層過大過小，墊塊不合理均勻合理布置墊塊一次性下料過多分層下料，分層振

37、搗振搗方法不對分層搗固，嚴(yán)防漏振和超振模板隔離劑不均勻均勻涂刷機(jī)具計(jì)量器具不準(zhǔn)定時(shí)檢測復(fù)核計(jì)量器具機(jī)具完好率不高加強(qiáng)平時(shí)的保養(yǎng)工作和檢修工作材料砂子級配不合理，材料進(jìn)場未檢驗(yàn)監(jiān)督商砼廠家按照規(guī)范進(jìn)行操作環(huán)境雨季施工作好雨季施工前的準(zhǔn)備工作，購進(jìn)防雨物質(zhì)夜間施工施工前檢查電源、電路、照明設(shè)備砌體工程1、本工程主要采用非承重多孔磚進(jìn)行砌筑，對運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場的磚進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量驗(yàn)收，磚的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，砌筑時(shí)控制砌塊的含水率。2、對砌筑施工中所用的水泥也必須質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，進(jìn)場后經(jīng)檢驗(yàn)合格后的水泥才能投入使用。同時(shí)對砂的質(zhì)量也嚴(yán)格控制，即控制好砂內(nèi)的雜質(zhì)，砂漿標(biāo)號大于或等于M5時(shí)，雜質(zhì)含量不超過1.0

38、%3、砌墻前先拉水平線，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑，砌筑前應(yīng)先清理基層，濕水后掃一道素水泥漿，第一皮砌塊下應(yīng)鋪滿砂漿。4、砌塊錯(cuò)縫砌筑，保證灰縫飽滿。一次鋪設(shè)砂漿的長度不超過800mm,鋪漿后立即放置砌塊，可用木錘敲擊擺正、找平。5、砌體中的拉結(jié)筋必須嚴(yán)格按照規(guī)范每間距500mm進(jìn)行拉通，并與原預(yù)留在結(jié)構(gòu)中的拉結(jié)筋進(jìn)行可靠的連接。6、砌體轉(zhuǎn)角處要咬槎砌筑；縱橫交接處未咬槎時(shí)設(shè)拉結(jié)措施。7、砌筑墻端時(shí)，砌塊與框架柱面或剪力墻靠緊，填滿砂漿，并將柱或墻上預(yù)留的拉結(jié)鋼筋展平，砌入水平灰縫中。8、砌體上數(shù)第二皮采用封底砌塊倒砌，或采用輔助實(shí)心小砌塊砌筑。最上一皮隔日砌筑，即待下部砌體變形

39、穩(wěn)定后再砌上面一皮，采用輔助實(shí)心小砌塊斜砌擠緊。9、墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的均勻度及砂漿的飽滿程度等，應(yīng)按照施工規(guī)程執(zhí)行并隨時(shí)檢查，校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。10、砌體砌筑工程質(zhì)量工藝流程：基層處理找平、清掃、濕潤原材料試驗(yàn)原材料試驗(yàn)合格灰漿飽滿水平縫、豎直縫的寬度控制在8-12mm排磚撂底合理選磚、排磚，上下錯(cuò)位搭接，搭接長度>90mm掛 線上跟線，下跟棱，左右對平，墻面隨時(shí)校正放線彈出平面位置線，立皮數(shù)桿砌塊砌筑砌塊上下錯(cuò)位，空洞埋件預(yù)留柱墻拉結(jié)、墻梁穩(wěn)固墻鄰柱處作好拉結(jié)筋，墻頂與梁、板底面擠緊11、砌體工程質(zhì)量管理點(diǎn)見下表：分項(xiàng)項(xiàng)目管理點(diǎn)設(shè)置規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)對策措施檢查工具及檢查方法砂漿飽

40、滿，勾縫均勻保證砂漿飽滿水平縫不低于90%，豎直縫不低于60%1.嚴(yán)格控制砂漿稠度，保證良好合易性2.根據(jù)砌塊尺寸計(jì)算排數(shù)，分好皮數(shù)用百格網(wǎng)檢查底灰飽滿度灰縫與皮數(shù)桿比較，用尺檢查砂漿與砌塊粘結(jié)牢固澆水澆濕砌塊砌筑時(shí)砌塊的含水率達(dá)到10-15%砌墻時(shí)砌塊含水量不足，大量吸收砂漿的水份，使砂漿早期脫水而強(qiáng)度降低，減弱了砌塊與砂漿層的粘結(jié)力。砌筑前1-2天必須將砌塊澆濕墻面平整保證墻面平整不大于8mm1.掛線砌筑，拉線起線準(zhǔn)確2.砌筑中隨時(shí)檢查糾正用2m直尺和楔形尺檢查墻面垂直保證墻面垂直不大于±5mm1.施工前處理好基層2.操作中隨時(shí)檢查糾正1.用2m托線靠尺板和直尺檢查2.用經(jīng)緯儀或

41、吊線和尺檢查門窗洞口位置準(zhǔn)確1.保證墻面剛度2.拉結(jié)鋼筋窗位上下偏移不大于20mm，洞寬大小誤差不大于±5mm1.按設(shè)計(jì)要求設(shè)置砼帶或拉結(jié)筋2.墻體頂端與框架梁或板底作好穩(wěn)定處理用尺檢查5.1.5土方回填工程本工程土方回填工程量很大，在施工中其質(zhì)量控制點(diǎn)主要為：1. 回填前將基坑（槽）底或肥槽里的雜物等清理干凈。2. 回填的土料清除有機(jī)質(zhì)；并過篩，防止粒徑過大。3. 回填灰土應(yīng)分層鋪攤夯實(shí)。每層鋪攤厚度控制在規(guī)范要求以內(nèi)。4. 控制含水量，拌和土隨拌隨用。5. 打夯機(jī)（或壓路機(jī)）依次夯打，均勻分布，不留間隙。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連。5.1.6一般抹灰工程一般抹灰施工中的

42、幾個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)為：1. 基層處理：根據(jù)砼墻體的平整度狀況，并將凸出部位砼剔除；提前一天灑水濕潤墻體，防止空鼓開裂現(xiàn)象的出現(xiàn)。2. 砼墻面甩毛：用水重量的20%膠水涂刷基層，待膠不粘手時(shí)用水泥砂漿在墻上甩毛；甩毛砂漿終凝后灑水養(yǎng)護(hù)，待有較高強(qiáng)度（約3天）時(shí)方可進(jìn)入下道工序。3. 做灰餅：依據(jù)墻體控制線及抹灰厚度要求做灰餅，灰餅間距控制在1.5-1.8米。抹灰厚度控制在18mm以內(nèi)，并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況做豎向水平標(biāo)筋。4. 界面處理：待標(biāo)筋有一定強(qiáng)度后磚墻與砌塊墻必須先潤濕透水，等墻面干后或無水跡方可作業(yè)。砼墻面必須先套膠：用滾筒1：3的膠水均勻地涂在清理干凈的墻面上，稍干后可進(jìn)入下一道作業(yè)。5.

43、固定抹灰護(hù)角：依據(jù)灰餅的高度作出房間、走廊各部位的陰陽角，不同的材質(zhì)的交接處鋪釘金屬網(wǎng)，每邊的搭接長度大于100 mm，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。6. 一般抹灰工程質(zhì)量控制點(diǎn)見下表：質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)項(xiàng)目管理點(diǎn)設(shè)置偏差要求對策措施檢查工具及檢查方法表面垂直平整無空鼓無裂縫陰陽角方正順直表面垂直吊垂直套方±31.施工前檢查上道工序質(zhì)量；2.操作工具隨時(shí)檢查；3.加強(qiáng)工序自檢1.用2m靠尺和楔形塞尺檢查；2.用2m托線板檢查；3.長杠：250-350cm中杠：200-250cm短杠：150cm并隨時(shí)檢查其平整度表面平整±2空鼓開裂面層與基層粘結(jié)不允許基層清理必須干凈，提前澆水潤濕；不同基層刷不同的

44、粘結(jié)劑；嚴(yán)格掌握配合比劑坍落度1.灑水均勻、濕度適宜；2.壓實(shí)均勻；3.拌合均勻7. 一般抹灰工程質(zhì)量通病控制措施見下表：質(zhì)量通病名稱產(chǎn)生原因分析應(yīng)采取的預(yù)防措施磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫基層清理不干凈或處理不當(dāng)；配制砂漿和原材料質(zhì)量差，使用不當(dāng)；基層偏差較大，一次抹灰過厚，干縮率大；門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，預(yù)埋固定木磚間距過大或松動；清除基層表面砂漿殘?jiān)酃?、隔離劑油污、析鹽、泛堿；預(yù)先堵嚴(yán)抹平墻面孔洞、線槽等缺陷；不同基層材料鋪釘金屬網(wǎng)；抹灰前墻面應(yīng)澆水；嚴(yán)格控制原材料及砂漿質(zhì)量；局部抹灰較厚時(shí)，分若干次抹平，一次抹灰厚度控制在8-10mm范圍內(nèi)；質(zhì)量通病名稱產(chǎn)生原因分析應(yīng)采取的預(yù)防措施抹

45、灰面起泡、開花、有抹紋抹完罩面灰后，壓光過早；底子灰過分干燥，罩面前未處理；石灰膏中含有雜質(zhì)或未熟化完全；嚴(yán)格按施工操作規(guī)程施工；根據(jù)不同的罩面方式選擇不同的施工工藝；石灰膏淋灰時(shí)用不大于3×3mm孔的篩子過濾，熟化時(shí)間不少于30天；抹灰不平，陰陽角不垂直、不方正抹灰前掛線、做灰餅和沖筋不認(rèn)真；房間按規(guī)矩找方，吊垂線做灰餅（間距1.5-2m）；沖筋寬度為10cm左右，其厚度與灰餅相平；沖筋后注意控制抹灰時(shí)間，抹灰時(shí)隨時(shí)檢查角的方正；混凝土頂板抹灰空鼓、裂縫基層清理不干凈，抹灰前澆水不透；預(yù)制樓板相鄰板高低偏差大，造成抹灰厚薄不均；樓板安裝排縫不勻，灌縫不密實(shí)，整體性差；砂漿配合比不當(dāng)

46、；清理基層表面雜物，提前澆水潤濕，預(yù)先處理基層缺陷；嚴(yán)格控制預(yù)制樓板的安裝質(zhì)量，板底高低差5mm；灌縫前清掃干凈，用C20的豆石混凝土振搗密實(shí)；砂漿配合比嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求施工；雨水污染墻面在窗臺、雨蓬、陽臺、壓頂、突出腰線等部位沒有做好流水坡度或未做滴水線槽；排水坡和滴水線按規(guī)范和設(shè)計(jì)施工；窗框塞縫密實(shí)，內(nèi)窗臺抹灰高于外窗臺，嚴(yán)防雨水滲漏；陽臺、雨蓬、窗臺等抹灰飾面在水平和垂直方向不一致現(xiàn)澆混凝土和構(gòu)件安裝偏差大；施工時(shí)未拉水平和垂直通線；結(jié)構(gòu)施工時(shí)，在水平和垂直兩個(gè)方向拉通線；嚴(yán)格控制窗的安裝質(zhì)量；抹灰前應(yīng)在陽臺、陽臺分戶隔墻板、雨蓬、柱垛、窗臺等處在水平和垂直方向拉通線找平找正，每步架

47、貼灰餅，再進(jìn)行抹灰5.1.7室內(nèi)涂料工程本工程大部分室內(nèi)墻面及部分頂棚均設(shè)計(jì)為涂料飾面，涂料面層為裝修施工中的最后一道工序，其施工質(zhì)量及外觀效果將直接決定本工程的創(chuàng)優(yōu)，因此，涂料面層的施工將成為裝修施工中的質(zhì)量控制重點(diǎn)，其質(zhì)量控制點(diǎn)見下表：質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)項(xiàng)目管理點(diǎn)設(shè)置基本要求對策措施檢查工具及檢查方法嚴(yán)禁脫皮，反銹、接槎、透底，裝飾線、分色線平直脫皮、反銹基層處理不允許施工前檢查上道工序質(zhì)量；加強(qiáng)工序自檢；修補(bǔ)基層觀察檢查接槎、透底操作不允許保證涂料稠度；注意涂刷順序及方法；注意不漏刷觀察檢查裝飾線、分色線平直操作±1mm加強(qiáng)工序自檢；操作工具隨時(shí)自檢拉5m線檢查；不足5m時(shí)拉通線檢查

48、涂料施工中主要控制的是膩?zhàn)恿哑?、面層起皮、流墜、咬色等質(zhì)量現(xiàn)象，在施工中嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行每道工序的施工，在出現(xiàn)部分質(zhì)量通病后即使按照相關(guān)要求進(jìn)行修補(bǔ)糾正。其質(zhì)量通病防護(hù)措施見下表：質(zhì)量通病名稱產(chǎn)生原因分析應(yīng)采取的預(yù)防措施通病發(fā)生后糾正措施膩?zhàn)恿哑つ佔(zhàn)幽z性不足，稠度過大；灰塵、雜物未清理干凈；膩?zhàn)右淮喂翁?，干縮裂紋；稠度適中；清理表面；分層刮抹，直至平整；鏟除后重新分層刮抹；起皮基層有油污，漿膜附著不牢固；表層太厚，容易起皮；清理基層表面；控制涂刷厚度，控制油漆質(zhì)量；起皮部分鏟除后對癥處理，再修補(bǔ)膩?zhàn)?、刷面漿；流墜基層太潮濕或表面太光滑；漆膜過厚；控制基層含水率；控制漆膜厚度；流墜部分用砂

49、紙打磨后再刷面漿；咬色基層有污物未處理干凈；表面的鋼筋鐵件未處理未刷防銹漆、白乳漆隔斷；局部反堿清理基層表面；對裸露的鐵件進(jìn)行處理，刷防銹漆和白乳漆隔斷；鏟除面層后根據(jù)咬色原因修補(bǔ)膩?zhàn)雍兔鏉{，必要時(shí)滿刷一遍，以保證整個(gè)墻面色澤一致；5.1.8防水工程如果說室內(nèi)墻面涂料是裝修施工中的質(zhì)量控制重點(diǎn)的話，那么衛(wèi)生間及屋面的防水施工就是本工程的質(zhì)量控制關(guān)鍵。在屋面防水施工中的主要質(zhì)量管理控制點(diǎn)為：1、加強(qiáng)原材料的質(zhì)量控制所有防水材料的品種、牌號，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。沒有產(chǎn)品合格證的材料，不得采購。對進(jìn)場的材料加強(qiáng)驗(yàn)收，必要時(shí)按規(guī)定抽樣檢驗(yàn)，質(zhì)量不合格的產(chǎn)品，不得用于工程施工，杜絕因不合格

50、材料而造成的質(zhì)量問題的發(fā)生。2、施工過程的技術(shù)控制屋面工程必須在屋面結(jié)構(gòu)以上的一切設(shè)備安裝及裝修施工完成后再進(jìn)行，絕對禁止在屋面工程施工完畢后，再在屋面上進(jìn)行其它破壞防水層的施工。在屋面施工前制定詳細(xì)的施工方案。并嚴(yán)格考核防水施工隊(duì)伍，確保施工人員具有相應(yīng)的素質(zhì)及作業(yè)水平。施工過程中，層層把關(guān)，前一道工序合格后，方可施工后一道工序。衛(wèi)生間、屋面防水層及保護(hù)層施工完后必須做蓄水試驗(yàn)，確認(rèn)無滲漏后再施工面層。屋面工程施工過程中，必須保證上一道工序中不存在任何質(zhì)量問題時(shí)才能進(jìn)行下一道工序的施工，且各道工序之間必須做到連續(xù)施工。每一道工序施工完畢，必須認(rèn)真排查各種質(zhì)量隱患；各工序之間的間隔時(shí)間不能過長

51、，盡量做到一氣呵成，避免在長時(shí)間的施工過程中因天氣突變對工程質(zhì)量造成的不良影響。天氣不好時(shí)不得進(jìn)行基層和保溫層施工，防止基層或保溫層受潮影響工程質(zhì)量。3、屋面防水細(xì)部的重點(diǎn)處理屋面防水施工中必須突出細(xì)部處理、重點(diǎn)防范。天溝、泛水、水落口、分格縫、變形縫、預(yù)埋管件等處是屋面滲漏的常發(fā)部位，必須做到多道設(shè)防、重點(diǎn)處理、局部反復(fù)試水。施工中必須按規(guī)范要求的間隔距離設(shè)置保溫層的排氣通道，并要防止排氣通道堵塞造成保溫層膨脹。4、屋面工程的成品保護(hù)在屋面工程施工過程中及施工完畢后必須認(rèn)真做好成品保護(hù)工作。下一道工序施工前必須保證上一道工序產(chǎn)品的完整性。屋面工程施工完畢后，必須經(jīng)常檢修保護(hù)，確保屋面排水暢通

52、，避免因長期積水導(dǎo)致滲漏現(xiàn)象的發(fā)生。5、屋面防水工程質(zhì)量控制點(diǎn)見下表：質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)項(xiàng)目管理點(diǎn)設(shè)置基本要求對策措施檢查工具及檢查方法屋面防水無滲漏卷材鋪貼鋪貼方向屋面坡度<3%，平行屋脊鋪貼；屋面坡度>15%或屋面受震動，垂直屋脊鋪貼根據(jù)屋面坡度確定鋪貼方向，施工前交底清楚觀察檢查搭接寬度長邊70mm，短邊100mm，平行屋脊時(shí)順流水方向搭接，垂直屋脊時(shí)順主導(dǎo)風(fēng)向搭接根據(jù)規(guī)范要求，嚴(yán)格施工管理觀察檢查和尺量檢查接縫要求上下層油氈不得相互垂直鋪貼，搭縫錯(cuò)開250mm嚴(yán)格按接縫規(guī)定操作，接縫處用瀝青膠結(jié)料封嚴(yán)觀察檢查和尺量檢查特殊部位附加防水層處理卷材附加層層數(shù)和長度滿足規(guī)范要求，并粘貼牢固，封蓋嚴(yán)密，泛水立面收頭符合規(guī)定重視特殊部位防水處理，以防薄弱環(huán)節(jié)滲漏觀察檢查保護(hù)層鋪設(shè)時(shí)間和方法豆石干凈，粒徑35mm，撒鋪均勻，粘結(jié)牢固，表面清潔及時(shí)鋪設(shè)保護(hù)層，豆石清洗干