回填注漿施工方案完整

1、（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）、設(shè)計依據(jù)1 * 隧道施工設(shè)計圖紙。2鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準等技術(shù)規(guī)范。3、* 鐵路雙線隧道類似工程的相關(guān)施工圖二、工程概況三、水文地質(zhì)條件隧道區(qū)地下水類型可分為第四系孔隙潛水、淺表基巖裂隙水和 深層基巖裂隙水三種類型。第四系孔隙潛水主要分布于沖溝內(nèi)的薄 層第四系孔隙中，主要沿溝向下徑流，與地表溝流有直接的補排關(guān) 系。淺表基巖裂隙水接受大氣降水的直接補給及上覆黏質(zhì)黃土接受 大氣降水后的垂直滲透補給，一般沿較完整的基巖面順斜坡徑流排 泄于沖溝內(nèi)匯聚成地表溝流。深層基巖裂隙水的補給來源主要為上 部淺表基巖裂隙水和溝內(nèi)第四系孔隙潛水的垂向滲入和區(qū)域內(nèi)地

2、下 水的徑流補給。本區(qū)的深層基巖裂隙水應(yīng)主要以裂隙網(wǎng)狀水的形式 存在。預(yù)測隧道最大涌水量為 9093m3/d，地下水對圬工不具備氯鹽 和硫酸鹽化學侵蝕性。四、回填注漿施工準備1注漿設(shè)備和機具1。1采用KBY 50/70注漿機進行注漿作業(yè)。1。2配置MS-400高速和低速漿液攪拌機，其攪拌能力與注漿 泵排漿量相適應(yīng)，并保證均勻、連續(xù)地拌制漿液。1.3配備足夠的注漿管路，注漿管應(yīng)能承受1.5倍的最大注漿壓力。選用合格的壓力表，并在使用前對壓力表進行鑒定.1.4注漿塞應(yīng)和采用的注漿方式、方法、注漿壓力及地質(zhì)條件相 適應(yīng)。膠塞（球）應(yīng)具有良好的膨脹性和耐壓性能，在最大注漿壓力 下能可靠地封閉注漿孔段，

3、并且易于安裝和卸除。1.5配備足夠的注漿設(shè)備、儀器、儀表,保證電力驅(qū)動設(shè)備的正常 工作。注漿設(shè)備一覽表丿丁號設(shè)備名稱設(shè)備規(guī)格數(shù)量備注1注漿泵KBY 50/702臺配套管路和各種配套壓力表2漿液攪拌機200升2臺自制3機械膨脹式注漿塞L °"5套自制4施工臺架1臺2. 注漿材料和漿液制配2。1回填注漿所用的水泥為普通硅酸鹽水泥，水泥標號為325R。所用水泥質(zhì)量必須符合質(zhì)量標準，不得使用受潮結(jié)塊的水泥。2.2制漿材料必須稱量，稱量誤差應(yīng)小于5%。2。3各類漿液必須攪拌均勻并測定漿液濃度.2.4使用低速攪拌機時，純水泥漿液的攪拌時間應(yīng)不少于3分鐘；使用高速攪拌機時，應(yīng)不少于 30

4、秒。漿液在使用前應(yīng)過篩，自 制備至用完的時間應(yīng)小于4小時。2.5拌制細水泥漿液和穩(wěn)定漿液應(yīng)加入減水劑和采用高速攪拌 機。攪拌時間應(yīng)通過試驗確定，細水泥漿液自制備至用完的時間應(yīng)小于2h。2。6集中制漿站應(yīng)制備水灰比為1:1的純水泥漿液.輸送漿液流速宜為1.42.0m/s。各注漿地點應(yīng)測定來漿密度，調(diào)制使用。注漿材料一覽表序號:1材料名稱:備注11 1普通硅酸鹽水泥I符合設(shè)計要求2 |摻和料1可摻入砂、黏性圖、和水玻璃等摻各料3F: h外加劑可摻入速凝劑、減水劑、穩(wěn)定劑等外加劑3注漿施工人員組織注漿施工人員組織一覽表序號丨施工工序/工種 丨一個做業(yè)班組人員配備數(shù)量 （個）丨4-4-1備注1丨配漿、

5、制漿i4$2注漿|33i施工技術(shù)人員！1i指揮現(xiàn)場注漿、記錄4! * * 機修工j11 |操作、維修注漿機51電工i16安全員|1|五、施工工藝流程1、預(yù)埋回填注漿孔桿件回填注漿的目的主要是為了充填襯砌與圍巖 之間的間隙，以改善傳力條件和減少滲漏。為避免因鉆孔破壞防水板， 注漿孔孔位事先預(yù)留，其做法通常是在襯砌模板設(shè)計規(guī)定位置預(yù)留注漿桿 件，混凝土襯砌澆筑前埋設(shè)入臺車并鎖定，待混凝土終凝前及時松動，適 時拔出即可成孔?；靥钭{孔（管）位置與設(shè)計孔位偏差不大于20厘米。2、注漿孔處安裝一段鋼管與注漿管路相連，要求鋼管直徑與注 漿孔大小一致，管口用錨固劑將鋼管固定在孔中，確保注漿時管路 的穩(wěn)固，管

6、口設(shè)置一個閘閥與注漿管路相連。回填注漿施工自較低 的一端開始， 向較高的一端推進。 回填注漿方式一般采用純壓式，分二 序進行。一序孔灌注水灰比為1。2：1（或 1:1）的水泥漿；二序孔為灌注1： 1 的水泥漿,空隙大的部位灌注水泥砂漿，摻砂量不宜大于水泥重量的 2 倍。 在規(guī)定的壓力下，注漿孔停止吸漿,繼續(xù)灌注 5min 即可結(jié)束。上述過程反 復進行3次，每次間隔10min確保拱背回填密實每次注漿結(jié)束后，先關(guān)閉 孔口閘閥后再停機，最后孔內(nèi)無反漿方可拆除孔口閘閥。3、注漿結(jié)束后，排除鉆孔內(nèi)污物，采用濃漿將全孔封堵密實和抹平 露出襯砌混凝土表面的埋管應(yīng)割除。六、注漿過程中特殊情況處理1 、注漿過程

7、中，發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿，應(yīng)根據(jù)具體情況采用嵌縫、 表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇注漿等方法進行處理。2、注漿工作必須連續(xù)進行，若因故中斷，可按照下述原則進行 處理：2。 1 應(yīng)及早恢復注漿。否則應(yīng)立即沖洗鉆孔，而后恢復注 漿。若無法沖洗或沖洗無效，則應(yīng)進行掃孔，而后恢復注漿。2.2 恢復注漿時，應(yīng)使用開灌比級的水泥漿進行注漿。如注 入率與中斷前的相近，即可改用中斷前比級的水泥漿繼續(xù)灌注 ;如注 入率較中斷前的減少較多，則漿液應(yīng)逐級加濃繼續(xù)灌注。2。3 恢復注漿時 ,如注入率較中斷前的減少很多，且在短時 間內(nèi)停止吸漿，應(yīng)采取補救措施。3、孔口有涌水的注漿孔段，在注漿前應(yīng)測記涌水量，根據(jù)涌水情

8、況,應(yīng)采取相應(yīng)措施進行處理4、注漿注入量大 ,注漿難于結(jié)束時，可選用下列措施處理：4.1 低壓、濃漿、限流、限量、間歇注漿；4。2 漿液中摻加速凝劑；4.3 灌注穩(wěn)定漿液或混合漿液 .5、注漿過程中如回漿變濃， 宜換用相同水灰比的新漿進行灌注 若效果不明顯，延續(xù)灌注30min，即可停止灌注.6、在注漿過程中注意控制注漿壓力 ,隨時觀察噴射混凝土的變形 情況，確保噴射混凝土不因注漿壓力過高而破壞 ,必要時對注漿段圍 巖進行變形監(jiān)測七、質(zhì)量保證措施1、回填注漿應(yīng)在二襯砼達到設(shè)計強度的 100%后進行。2、回填注漿孔（管）位置與設(shè)計孔位偏差不大于 20 厘米3、在回填注漿前必須將襯砌端部封堵嚴密。4

9、、回填注漿應(yīng)按劃分的注漿區(qū)分序加密進行 ,分序序數(shù)和分序方 法應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況確定。注漿終壓不宜大于 0。2MPa.5、漿液配合比：對頂拱有大空洞時 ,第一序孔一般從濃漿開始 或采用水泥砂漿作為起始漿液。開始注漿時，要用清水試壓，以觀 察管路是否暢通，接著直接灌注水泥漿或水泥砂漿。一序孔可灌注 水灰比為 1：1 的水泥漿，二序孔可灌注 1：1 和 1。 2：1 兩個比級 的水泥漿?？障洞蟮牟课粦?yīng)灌注水泥砂漿，砂漿的摻砂量不大于水 泥重量的 200 .6、回填注漿孔發(fā)生串漿后要等串漿孔清水流完 ,流出漿液來時才 可以將串漿孔堵死，然后再繼續(xù)不斷地向注漿孔灌注漿液。7、回填注漿因故中斷時，若中斷時間

10、大于 30mi n,應(yīng)清洗至原 孔深后恢復注漿；此時若注漿孔仍不吸漿，則應(yīng)重新就近鉆孔進行 注漿。八、安全措施1、對施工人員進行崗前安全教育培訓,牢固樹立 “安全第一、 預(yù)防為主 ”的思想意識。高空作業(yè)必需系安全帶 ,戴安全帽。 2、施工臺架必需牢固可靠,不能有晃動。3、注漿施工前及施工過程中應(yīng)不斷檢查注漿管路的完好情況及 機械性能狀況,以防止注漿過程中突然跑漿傷人及機械傷人事故發(fā) 生。4、加強現(xiàn)場管理,搞好文明施工,建立良好的安全施工環(huán)境 .5、施工隊設(shè)專門的安全員, 工班設(shè)兼職安全員 .對施工過程的各個環(huán) 節(jié)進行監(jiān)控,確保施工安全。下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！

11、畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導和大力支持下完成的，他淵 博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他 以嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學習產(chǎn)生 了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院汽車工程系的老師對我專業(yè)思 維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們在學業(yè)上的心細指導為我工作和繼續(xù)學 習打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬！特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三 年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的 時候，“明師之恩，誠為過于天地，重于父母”，對吳老師的感激之 情我

12、無法用語言來表達，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠 的謝意！感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學對我的學習，生活和工作的支持和關(guān)心三年來我們真心相待，和睦共處，不 是兄弟勝是兄弟！正是一路上有你們我的求學生涯才不會感到孤獨， 馬上就要各奔前程了，希望（，請保留此標記）你們有好的前途，失 敗不要灰心，你的背后還有汽修 0932班這個大家庭！最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無法回報你們 要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不 會讓你們失望的，會好好工作回報社會的。致謝詞2在本次論文設(shè)計過程中，感謝我的學校，給了我學習的機會,在學習 中，老師從選

13、題指導、論文框架到細節(jié)修改，都給予了細致的指導 提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴謹求實的治學態(tài)度、高 度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風和大膽創(chuàng)新的進取 精神對我產(chǎn)生重要影響他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給 了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導和大力支持下才完 成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒有這些年知識的積淀，我沒有這么大 的動力和信心完成這篇論文。感恩之余，誠懇地請各位老師對我的 論文多加批評指正，使我及時完善論文的不足之處。謹以此致謝最后，我要向百忙之中抽時間對本文進行審閱的各位老 師表示衷心的感謝。開學自我介紹范文：首先，我想說“榮幸”，因為茫茫人海由不相識 到

14、相識實在是人生一大幸事，更希望能在三年的學習生活中能夠與 大家成為好同學，好朋友。其次我要說“幸運”，因為在短暫的私下 接觸我感覺我們班的同學都很優(yōu)秀，值得我學習的地方很多，我相信 我們班一定將是團結(jié)、向上、努力請保留此標記。）的班集體。最后 我要說“加油”衷心地祝愿我們班的同學也包括我在內(nèi)通過三年的 努力學習最后都能夠考入我們自己理想中的大學 ，為老師爭光、為家 長爭光，更是為了我們自己未來美好生活和個人價值，加油。哦， 對了，我的名字叫“*興興”，希望大家能記住我，因為被別人記住是 一件幸福的事?。┎榭锤嗯c本文高中生開學自我介紹相關(guān)的文章。築龍網(wǎng)工 huk>Tig”srr目錄1 .

15、編制依據(jù)12. 工程概況13. 工期安排14. 人員及機械配備15. 工藝流程及施工步驟25. 1.施工工藝流程25. 2.施工步驟25. 2. 1.檢查預(yù)留注漿孔25. 2. 2.鉆孔、安裝注漿管25. 2. 3.管口試接35. 2. 4.吸水試驗35. 2. 5.漿液配制35. 2. 6.注漿 45. 2. 7.二次補壓46. 安全目標、保證體系及保證措施46。1。安全目標46.2 .安全保證體系46.3 .安全保證措施57. 質(zhì)量目標、保證體系及保證措施57.1。質(zhì)量目標67.2 .質(zhì)量保證體系67.3.質(zhì)量保證措施6XX高速鐵路工程站前X標X隊XXX隧道襯砌背后回填注漿施工方案1. 編

16、制依據(jù)客運專線鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收暫行標準（鐵建設(shè):2005 160 號）鐵路隧道工程施工技術(shù)指南（TZ20什2021）鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準（鐵建設(shè)2005 160 號）新建鐵路XX至XX高速鐵路交通工程施工圖雙線隧道參考圖2. 工程概況XXX隧道全長XXm隧道進口洞門里程為 DKXX+XX，出口洞門里 程為DKXX+XX，進出口均設(shè)計有 XXm明洞，明暗交界里程分別為 DKXX+XXX DKXXX+XXX洞門設(shè)計為削竹式洞門，隧道設(shè)計為雙線隧 道，線間距4.8m;隧道平曲線：本隧道DKXX+XXXDKXX+XX段左線 位于半徑為5000m的左偏曲線上，右線位于半徑為5004

17、.6m的左偏曲 線上。其余部分位于直線上。隧道縱坡：隧道內(nèi)設(shè)人字坡，坡度分別 為坡度 14%。和-7 %。.變坡點里程為 DKXX+XX,DKXX+XXDKXX+段XX 置豎曲線，豎曲線半徑為25000m.3. 工期安排隧道襯砌背后回填注漿擬開工日期為 XX年 XX月 XX日 ,完工日期 XX 年 XX月 XX 日。4. 人員及機械配備人員配備見下表:序號工種人數(shù)分工1機械工4機長2普工8工人3技術(shù)員2技術(shù)指導4管理人員2現(xiàn)場管理機械配備見下表:序號機械名稱規(guī)格單位數(shù)量1擠壓式雙液注漿泵FBY-50/70臺12灰漿攪拌機臺13發(fā)電機組15kw臺15.工藝流程及施工步驟5. 1.施工工藝流程圖一

18、襯砌背后回填注漿施工工藝流程圖5. 2.施工步驟5. 2. 1.檢查預(yù)留注漿孔用鋼筋往返插入預(yù)留的鍍鋅鋼管內(nèi)， 若插入順利不受阻擋，證明 注漿管未堵塞，否則堵塞，將堵塞的注漿管做好標識。檢查預(yù)留注漿 管管口絲扣是否受損，受損需修復，用鋼刷將絲扣上砼殘碴清理干凈.5. 2. 2.鉆孔、安裝注漿管沿縱向注漿管方向在距堵塞的注漿孔 50cm處鉆孔，安裝帶絲扣 的© 20鍍鋅鋼管。鉆孔時注意不要穿透防水板。安裝鍍鋅鋼管時， 在鋼管表面包裹一層棉花，砼孔口縫用膠密封，待膠凝結(jié)后方能注漿。 詳見圖二。圖二鉆孔安裝注漿管施工示意圖5. 2. 3.管口試接注漿用塑料管口連接絲扣連接口，注漿前應(yīng)與每根

19、預(yù)留注漿管進 行試接，確保拌制的漿液能夠在規(guī)定的時間內(nèi)使用完 .使注漿能夠連 續(xù)進行。5. 2. 4.吸水試驗注漿前應(yīng)先對注漿管路系統(tǒng)用 1.52。0倍注漿終壓進行吸水試 驗,檢查管路系統(tǒng)能否耐壓,有無漏水，機械設(shè)備是否正常，試運行 20min后，進行注漿現(xiàn)場試驗，確定注漿參數(shù).試驗及壓漿過程中，要 求有值班施工技術(shù)人員在場，并根據(jù)現(xiàn)場注漿實際情況，準確判斷及 時對漿液稠度作出調(diào)整。5. 2. 5.漿液配制注漿采用0.5 : 11:1的純水泥漿，水泥宜采用32。5R硅酸鹽 早強水泥.漿液要求能連續(xù)拌制，拌制過程中嚴格監(jiān)控水泥用量，確 保漿液的稠度。5. 2. 6.注漿二次襯砌砼強度達到設(shè)計的1

20、00%后才能進行注漿，注漿采用逐 漸加壓式注漿，注漿壓力為 0.050。1Mpa注漿速度一般為 30 60L/min.灌漿管端頭設(shè)置防堵設(shè)施，注漿結(jié)束后應(yīng)將灌漿管孔封堵密 實。補壓5. 2. 7.二次O.IMpa的壓力保持10min當注漿壓力達到設(shè)計,孔口管出現(xiàn)冒漿時；第一次注漿后間隔2h,將每個注漿孔按 注漿。當達到下述情況之一時即可結(jié)束注漿： 終壓時；當注漿量達到或超過設(shè)計注漿量 當注漿壓強已達到設(shè)計終壓，且穩(wěn)壓10min后，即使進漿量仍未達到 設(shè)計漿量，也可結(jié)束注漿。6。安全目標、保證體系及保證措施6。1。安全目標防止高空墜落；防止行車碰撞事故；防止火災(zāi)事故；控制和減少 一般責任事故。6

21、。2.安全保證體系6.3 .安全保證措施施工人員配帶安全帽作業(yè).腳手架搭設(shè)要規(guī)范，基礎(chǔ)穩(wěn)定，腳手架設(shè)專人防護，避免車輛 碰撞.高空作業(yè)系牢安全帶，穿防滑膠鞋。用電機具必須一箱一機一匣一漏電保護器，臨時配電箱離地高度大于0.6m。7. 質(zhì)量目標、保證體系及保證措施7。1。質(zhì)量目標襯砌背后密實，無空洞存在7。2.質(zhì)量保證體系項目區(qū)長:物機部:項目副區(qū)長:總工程師:安質(zhì)部:工程部:試驗室:5成品、半成品質(zhì)檢入庫、管理、發(fā)放4地方大堆料源、裝車質(zhì)量監(jiān)控3機械設(shè)備檢測，調(diào)試、維修、管理2廠家生產(chǎn)許可證，產(chǎn)品質(zhì)量檢測報告1按技術(shù)標準招標采購1 按 設(shè) 計 文 件 和 施 工 方 案 進 行 質(zhì) 量 管 理

22、2 工 序 自 檢監(jiān) 理 工 程 師 復 驗 簽 證3 按 部 頒 標 準 進 行 分 項 分 部 單 位 工 程 驗4-& 貫 徹 部 頒 驗 標、質(zhì) 量 宣傳 教 育5 組 織QC 活 動監(jiān) 控評1復 核 設(shè) 計 文 件、優(yōu) 化 施 工 設(shè) 計2制定施工方案、工藝標準，進行技術(shù)3制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及季節(jié)性施工技術(shù)管理4-& 貫 徹 部 頒 規(guī) 范強 化 現(xiàn) 場 施 工 技 術(shù) 管5測 量 復 核 制交底理7.3。質(zhì)量保證措施鉆孔安裝注漿管時，要求將砼縫用強力膠封閉嚴密，并待膠凝 結(jié)后方能注漿，避免漿液外滲，注漿不飽滿。注漿時如出現(xiàn)壓力迅速上升而漿液卻不易注入或注入量很小 的情況，

23、應(yīng)加大水灰比、降低漿液濃度，同時檢查注漿管有無堵塞，并加以疏通。注漿壓力較低或壓力上升緩慢而漿液注量卻特別大時，應(yīng)停止 注漿，檢查是否有漏漿或串漿的現(xiàn)象并及時加以堵塞，同時宜采用減少水灰比或在水泥漿中摻入適量（5%10%的水玻璃或采用雙液注漿 以縮短凝結(jié)時間；當壓注水玻璃液后，壓強明顯上升，達到目標要求 時,可停止壓注水玻璃，仍用原水泥漿液，或用小泵量間歇式注漿.注漿時襯砌表面如出現(xiàn)有滲漏水部位，可改用壓注水泥-水玻璃或其他化學漿液進行注漿堵水。后注漿施工方案本工程采用樁端、樁側(cè)復式注漿，注漿管閥在樁端及樁側(cè)設(shè)置， 保證后注漿對樁端、樁側(cè)達到有效增強的目的。樁端后壓漿導管采用25mn鋼管壁厚3

24、。25mm連接采用套絲連 接，連接應(yīng)密閉，不得有空隙，且導管不能用作鋼筋籠吊點。導管 高出地面200mm上端預(yù)先封堵壓漿導管與鋼筋籠加勁箍固定采用 14鐵絲十字綁扎 .施工工序流程：成孔-下鋼籠并安放注漿管-下灌注導管-第 二次清孔-檢測孔底沉渣及泥漿指標-砼灌注-開塞(在混凝土澆 筑后2448h內(nèi)用高壓水從壓漿管壓入)-樁端、側(cè)注漿。一、樁端、側(cè)后注漿施工技術(shù)要求 ： 注漿管分布在樁兩側(cè)及中間位置，樁端單向截流注漿閥低于樁 端400mm樁側(cè)單向截流注漿閥安裝部位按照圖紙進行施工，施工時應(yīng)防止管道被雜物堵塞，影響后注漿的施工及樁身質(zhì)量的監(jiān)測。1. 漿液(1) 漿液水灰比宜控制在 0。450.6

25、。注漿終止壓力不小于 2.5MP&壓漿控制采用雙控法，以水泥壓入量控制為主，壓力控制 為輔. 施工時要做好詳細記錄；水灰比控制在 0.450。 6.漿液應(yīng)按每個循環(huán)使用量配置備用，使用前漿液應(yīng)經(jīng)過過濾， 防止雜物堵塞壓漿孔 .2. 注漿管道(1) 600mn直徑鉆孔樁均采用25mn鋼管，施工時應(yīng)按設(shè)計圖 紙的要求加工.樁端注漿管道比鋼筋籠長出200mm本工程采用氣閥 當達到一定壓力后沖開閥門后開始注漿。（2）后壓漿管閥應(yīng)能承受1MPa靜水壓力，管閥外部應(yīng)有防砂石沖撞保護層，管閥應(yīng)具有逆止功能 .（3）注漿管道的所有接口應(yīng)連接牢靠， 施工質(zhì)量應(yīng)嚴格把關(guān)。（4）注漿管道露出樁頂?shù)臉烁?，由?/p>

26、工方根據(jù)鉆孔樁平臺標高 等現(xiàn)場實際操作條件確定。注漿管道上端口設(shè)絲口悶頭封閉，下端 口也需封閉。（5）后注漿裝置安置就位后 , 應(yīng)先對注漿裝置進行檢測。3. 壓力注漿工藝（1）: 鉆孔灌注樁水下砼澆筑后 24h48h 內(nèi)用壓力水從注漿管 中壓入，保證注漿管道暢通 .（2）在正式壓漿前保持注漿管內(nèi)水注滿 .（3）當水下灌注樁成樁兩天后開始，注漿作業(yè)離成樁距離應(yīng)大 于 10 米。4. 壓力注漿方法（1 ）按每次的注漿量通過注漿管依次循環(huán)壓注 .（2）進漿口壓入混和水泥漿時，完成一次壓漿后，應(yīng)均勻減壓， 防止壓力漿倒流堵塞注漿孔。5. 每次終止壓漿標準當滿足下列條件之一時可終止注漿：a。注漿總量和注

27、漿壓力均 達到設(shè)計要求 .b. 注漿總量達到設(shè)計值的 75, 且注漿壓力超過設(shè)計 要求。最后一次壓漿完畢，應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位工程師認可 .二、注漿設(shè)備及工藝安排1 。施工準備（1） 作業(yè)條件：a. 注漿作業(yè)在灌注樁水下砼齡期達到至少 2天后；b。施工現(xiàn)場場地應(yīng)預(yù)先平整，并沿鉆孔位置開挖溝槽和集水 坑；（2 ）工具及材料準備：a. 高壓注漿泵一臺（壓力大于40Mpa；b. 灰漿攪拌機一臺；c. 帶攪拌裝置的儲漿筒；d. 20和40目濾網(wǎng)（過濾漿液用）;e. 42。5普硅水泥（按水灰比0。450。6,比重1.71。8）；f. 止?jié){閥3只：堵頭3只；h。高壓灌漿膠管6條（起施工方便作用，長度滿足施工即可）

28、；i。高壓灌漿膠管與灌漿管的連接件 20只（起方便裝卸作用）；j。其它如焊條、鐵絲、電焊機、管鉗等。2。工藝要點：（1）注漿管制作：注漿管采用鋼管。其結(jié)構(gòu)分為三部分：端部花管、中部直管及上部帶絲扣的接頭。花管段一定要用橡膠皮包裹 好，用鐵絲等纏繞扎緊，防止?jié)B漏。（2 ）注漿管安裝下放：將三根注漿管（聲測管）用鐵絲綁扎在 鋼筋籠的加強圈上，安裝注漿管時必須保證漿管之間的對接，確保 連續(xù)、密封良好；必須在花管全長范圍內(nèi)用橡膠皮等纏繞緊密，再用 膠皮鐵絲包裹扎牢，以保證密封良好。端部花管、注漿管連接完成 后，每節(jié)或每段均應(yīng)當用具有一定壓力的自來水灌水檢驗其是否密 封，如存在滲水應(yīng)及時返工整改，以防止

29、巖土體、地下水及灌注料 滲入管內(nèi)堵塞管路。（3 ）壓水試驗：壓水試驗是注漿工藝中的一個重要環(huán)節(jié)，它的 作用是預(yù)壓及疏通注漿通道以檢查注漿管的可灌性與聯(lián)能性，為注 漿做好準備工作。 水下混凝土澆筑后 2448 小時內(nèi)用壓力水從注漿 管中壓入 , 當壓入水壓力突然下降時表示套管已裂開釋放壓力。 均勻 減小進水壓力 , 以防高壓回流夾帶雜質(zhì)堵塞壓漿孔 .當管內(nèi)仍存在壓 力水時，不能打開閘閥，以防水射出傷人。(4) 注漿施工：注漿是注漿工藝中的最后環(huán)節(jié)，注漿過程要這 種控制好注漿壓力、漿液水灰比、注漿水泥量這三個指標 . 注漿壓力 通常以壓水壓力作為注漿的起始壓力，注漿終壓應(yīng)力為初壓的2 3倍.漿液水灰比控制在0。450。6之間。3. 工藝流程：(1)準備好灌漿管：樁底灌漿管2根© 25鋼管,每節(jié)長度6m 節(jié)與節(jié)之間的連接用套絲，中間 1 根離樁端 1 5米，總長度由樁長確 定。(2)樁混凝土澆灌過程中保護好灌漿管及管口 , 不使雜物及砼落 入管中。(3) 灌漿前, 把止?jié){閥采用螺紋聯(lián)結(jié)到灌漿