停車場改造工程施工方案

1、停車場改造工程施工方案第一節(jié) 停車場工程施工方案一、停車場土基工程1施工前準備1）施工測量 停車場土基開工前應做好施工測量工作，其內(nèi)容包括導 線、中線、 水準點復測、 橫斷面檢查與補測、 增設水準點等 施工測量的精度應符合規(guī)范要求。（1）導線復測 導線復測應采用紅外線測距儀或其他滿足測量精度的 儀器。儀器使用前應進行檢驗、校正。原有導線點不能滿足施工要求時，應進行加密，保證在 停車場施工的全過程中，相鄰導線點間能互相通視。復測導線時，必須和相鄰施工段的導線閉合。 對有礙施工的導線點，施工前應加以固定，固定方法采用交點法。 所設護樁應牢固可靠， 樁位應便于架設測量儀器， 并設在施工范圍以外。（2

2、）中線復測停車場土基開工前應全面恢復中心并固定路線主要控 制樁，如交點、轉(zhuǎn)點、圓曲線和緩和曲線的起訖點等。采用 坐標法恢復主要控制樁?；謴椭芯€時應注意與相鄰施工段的中線閉合，發(fā)現(xiàn)問題 及時查明原因，并報現(xiàn)場監(jiān)理工程師或業(yè)主。如發(fā)現(xiàn)原設計中線長度丈量錯誤，應做斷鏈處理，相應調(diào)整縱坡，并在設計圖表的相應部位注明斷鏈距離和樁號。（3）校對及增設水準基點原水準基點使用前應仔細校核，并與國家水準點閉合，超出允許誤差范圍時，應查明原因并及時報告有關(guān)部門。臨時水準點必須符合精度要求，并與相鄰路段水準點閉 合。如發(fā)現(xiàn)個別水準點受施工影響時，應將其移出影響范圍 之外，其標高應與原水準點閉合。增設的水準點應設在便

3、于觀測的堅硬基巖上或永久性 建筑物的牢固處，也可設在埋入土中至少 1m 深的混凝土樁 上。（ 4 ）停車場土基放樣 停車場土基施工前，根據(jù)恢復的路線中樁、設計圖表、 施工工藝和有關(guān)規(guī)定釘出土基用地界樁，在停車場中心一定 安全距離處設立控制樁，樁上標明樁號與填挖高。機械施工中在邊樁處設立明顯的填挖標志，在不大于200m 的段落內(nèi)，距中心樁一定距離處埋設能控制標高的控 制樁，進行施工控制。發(fā)現(xiàn)樁被碰倒或丟失時應及時補上。（ 5）施工過程中，保護所有標志，特別是一些原始控制 點。施工前的復查和試驗 停車場土基施工前挖方路基和用于回填的土取土樣送驗， 檢驗下列項目：（ 1）含水量試驗2）土的擊實試驗3

4、）土的強度試驗（ CBR 值）3）場地清理 停車場土基范圍內(nèi)的影響施工的障礙進行清除，應予保 留的保留，不保留的均應在施工前清理。2停車場土基施工1）挖土（ 1）采用反鏟挖掘機挖掘，推土機、護斗配合整平，自 動翻斗汽車棄土外運。（2）挖掘機隨挖隨裝車、隨外運，推土機隨后跟進整平， 護斗負責松散土裝車。（3）在推土機整平同時，配合人工進行精確整平。（ 4）根據(jù)路基土壓實系數(shù)確定標高，測量人員隨整平進 度進行測量控制。2）停車場土基輾壓（ 1）土基修筑半個月前，在取土地點取有代表性的土樣 進行擊實試驗，確定土的壓實最 佳含水量、 最大干密度及其他指標。 壓實度試驗采用灌砂法。土基頂面壓實完成后進行

5、彎沉檢驗(2)路基采用振動壓路機、2550t輪胎壓路機和1218t 三輪光輪壓路機配合壓實。( 3)振動壓路機輾壓時，第一遍應不振動靜壓，然后先 慢后快，由弱振至強振，各種壓路機的輾壓行使速度開始時 宜用慢速， 最大速度不宜超過 4km/h; 輾壓時直線段由兩邊向 中間，小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進退式進行?？v、 橫向接頭處應重疊輾壓，重疊寬度根據(jù)規(guī)范要求。( 4)輾壓松軟路基填料時， 應先在不振動情況下輾壓 1 2 遍，然后再振動輾壓。( 5)因條件限制壓路機碾壓不到之處，用蛙夯配合人工 由作業(yè)點邊緣逐漸向中心夯實。( 6)壓實機械的最佳組合方式、碾壓遍數(shù)、速度參考試 驗段的試驗數(shù)據(jù)，以

6、達到設計要求密實度為準。二、級配砂石墊層施工1 級配砂石墊層厚度為 30cm。2土基驗收合格后，放出級配砂石墊層填筑邊線3.根據(jù)填筑厚度確定材料最大粒徑（2040mm ）。天然砂礫應具有良好的級配。4砂礫料用翻斗自卸汽車直接運至鋪筑路段，堆放于已整平的基面上，用推土機推至鋪筑地點。整平時應避免砂礫 骨料離析造成級配不均勻的現(xiàn)象。5根據(jù)試驗段取得的虛鋪系數(shù)數(shù)據(jù)，控制虛鋪厚度與標高，用人工輔助整平。6采用 15t 以上振動壓路機壓實，壓實方法、行走速度參照路基輾壓。7輾壓時應控制砂礫料最佳含水率， 過干時應灑水濕潤。由于跑道調(diào)頭坪增補面以及新建蓋板排水溝處機坪距離新建機坪施工場地較遠，因此采用灑水

7、車灑水濕潤墊層。8密實度試驗方法采用灌砂法。三、水泥穩(wěn)定碎石基層施工1水泥穩(wěn)定碎石基層厚度為：透水混凝土路面： 15cm植草磚區(qū)路面： 10cm2水泥穩(wěn)定碎石拌合物在攪拌廠集中拌合，自卸汽車運輸至現(xiàn)場，攤鋪機攤鋪，采用輕型兩輪壓路機、重型振動壓 路機、三輪壓路機或輪胎壓路機碾壓。1）施工準備（ 1）開工前進行水泥、砂石試驗，并按規(guī)定進行水泥穩(wěn) 定碎石的配合比設計，通過試驗段驗證標準配合比，并進行 生產(chǎn)配合比設計。水泥選用 32.5 散裝普通硅酸鹽水泥， 終凝時間應在 6h 以 上。碎石水泥穩(wěn)定碎石基層上基層選用最大粒徑 31.5mm ，下基層采用最大粒徑 37.5mm（ 方孔篩）。一律采用規(guī)格

8、料配 制。（2）準備下承層水泥穩(wěn)定碎石施工前，檢查土基基層，級配砂石墊層標高、寬度、密實度等符合要求后，對下承層進行徹底清掃，清除各類雜物及散落材料，水泥碎石攤鋪時，要保證下承層 表面濕潤（ 3）基底清理和測量放線，設置標高控制線后攤鋪機就位。2）拌合與運輸（ 1 ）采用拌合設備攪拌。水泥用量較配合比要求大些，含水量大于最佳含水量 1%2%，視天氣而定，以補償施工 過程中的水份蒸發(fā)，保證質(zhì)量。（ 2）運輸采用 15t 以上自卸車運輸，并采取帆布封蓋，以 防水份蒸發(fā)，保證質(zhì)量。3）攤鋪、碾壓（ 1 ）攤鋪采用攤鋪機攤鋪、自卸車運到現(xiàn)場卸至攤鋪機 上，卸料時保持卸料速度、數(shù)量與攤鋪速度、厚度、寬度

9、相 適應，并依試驗路段的數(shù)據(jù)施工。（ 2）攤鋪機宜連續(xù)攤鋪，如拌合機的生產(chǎn)能力較小，攤 鋪機攤鋪混合料時應采用最低速度攤鋪，減少攤鋪機停機待 料。（ 3）整平采用三次放樣、四次整平方法嚴格控制： “寧刮勿填，杜絕薄層找平”攤鋪前應對下承層灑水，使其表面濕潤。 兩側(cè)均設基準線、 控制高程。 攤鋪機行進速度要均勻， 中途不得變速（不管何時） ，其速度要和拌合機拌合能力相 適應，最大限度地保持均速前，攤鋪不停頓、不間斷。如因 故中斷時間超過2h,應設置橫向接縫，攤鋪機駛離混合料末 端，人工將末端含水量合適的混合料弄整齊，緊靠混合料放 兩根方木，方木的高度與混合料的壓實厚度相同，整平緊靠 方木的混合料

10、，方木的另一側(cè)用砂礫或碎石回填約 3m 長， 其高度高出方木35cm,然后將混合料輾壓密實。（ 4）在重新開始攤鋪混合料之前，砂礫或碎石和方木除 去，并將下承層頂面清掃干凈，再重新開始攤鋪。在攤鋪機 后面應設專人消除粗細骨料離析現(xiàn)象，特別應該鏟除局部粗 骨料窩，并用新拌混合料填補。（ 5）碾壓時先用 15 20t 輕型兩輪壓路機跟在攤鋪機后 及時進行輾壓，后用重型振動壓路機、三輪壓路機或輪胎壓 路機輾壓密實。（ 6）主路采用兩臺攤鋪機一前一后相隔約5 10m 同步 向前攤鋪混合料，并一起進行輾壓，輔路使用一臺攤鋪機全 幅攤鋪。（ 7）下層輾壓完后，養(yǎng)護七天后鋪筑上層，在鋪筑上層 前，應始終保持

11、下層表面濕潤。在鋪筑上層時，在下層表面 灑少量水泥或水泥漿。上基層養(yǎng)護 7d 后，方可進行下一步 施工。（ 8）每層鋪筑完須養(yǎng)護7d 后再攤鋪上層。（9）要有測量員不斷檢測攤鋪和碾壓后的標高（左、中、 右）及時糾正施工中的偏差。（ 10 ）攤鋪和碾壓現(xiàn)場設專人檢驗、修補缺陷。對由于攤 鋪機停頓和碾壓推移產(chǎn)生和擁包、擁坎，用鐵夯人工夯除。（11）用三米直尺逐段檢查平整度，發(fā)現(xiàn)異常馬上處理。（12）快速檢測壓實度，壓實度不夠盡快補壓。壓實度控制時一定要留有余地，盡量多壓12遍，自檢時壓實度按提高一個百分點掌握。（ 1 3）接縫的處理橫縫：壓實后末端做成斜坡（可為 1:2），在第二天開始 攤鋪新料之

12、前，應將留下的末端斜坡挖除，挖成一橫向（與 道面中心線垂直）垂直向下的斷面，便可繼續(xù)向前攤鋪?？v縫：為確保邊沿處的壓實度，每幅攤鋪混合料的兩側(cè)設置成1:5的斜坡，同時邊部增壓 34遍。攤鋪上一層混 合料時，要保證上下兩層水泥碎石的接縫錯開 1m 以上。同 時確保接縫處的平整度和壓實度滿足規(guī)范要求。4）檢驗（1）各項指標的檢驗按規(guī)范要求頻率進行，表面應均勻 無松散等現(xiàn)象。各項質(zhì)量指標應滿足標準要求，它不僅影響 對該層的質(zhì)量評定，同時也會對瀝青面層的質(zhì)量產(chǎn)生較大的 影響。壓實度、強度不合格的進行返工處理。平整度指標必 須在做封層之前，會同駐地監(jiān)理逐段進行檢測。（ 2）要求在混凝土面層施工前，對水泥

13、穩(wěn)定碎石基層的 標高平整度逐段進行復測，凡標高高出部分，必須用銑刨機 銑除。5）養(yǎng)護水泥穩(wěn)定碎石基層碾壓完畢，壓實度經(jīng)檢驗合格后立即開始養(yǎng)護。養(yǎng)護期不少于7d,采用加壓水泵增大供水管水壓，采用分散水流法養(yǎng)護水泥碎石基層。由于跑道調(diào)頭坪增補面 以及新建蓋板排水溝處機坪距離新建機坪施工場地較遠，因此采用灑水車灑水濕潤。灑水次數(shù)應視天氣情況而定，以表面不干為宜，不應過濕或忽干忽濕，養(yǎng)護期間除灑水車外， 其他車輛禁止通行。四、路牙石施工1 .放線：按設計的道路邊線，加釘邊樁，直線部1015m, 路口園弧15m反復校核高程及曲線，以求圓順。2檢驗：安砌前檢驗尺寸是否合格（外型尺寸允許偏差± 5

14、mm，外露面缺邊掉角v 20mm且不多于一處，外露面平 整度3mm，道牙方正，避免有蜂窩、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn) 象。3安砌：在墊層面上鋪 2cm 的 5#水泥砂漿臥底，按放線位置安砌道牙，用橡膠錘敲打做到平穩(wěn)牢固，頂面平整， 縫寬均勻（1cm）,線條圓順、平直。4安砌好混凝土道牙后，內(nèi)外槽在基層頂面以下者，用 砂漿填平至基層面。5勾縫：先校核道牙位置高程，使其符合設計，且在路 面完成后勾縫。6濕法養(yǎng)生 3d 以上，防止碰撞。五、找平層施工找平層采用 30mm 厚砂找平。找平后保持面層平整六、停車場混凝土道面施工1水泥混凝土道面施工前準備施工前的準備工作主要有確定料源及進場材料的質(zhì)量檢驗、配合比

15、設計、施工機具檢查等項工作。1）混凝土的材料選擇材料試驗均選送權(quán)威試驗單位進行?；炷敛捎蒙唐坊炷?，并抽樣實驗檢查，以保證混凝土的質(zhì)量。2）其他方面的準備（ 1）儲備的材料必須滿足計劃的質(zhì)量和數(shù)量，防止停工待料。（ 2 ）對機械、器具、工具及模板（含附件）的規(guī)格和數(shù) 量、質(zhì)量應及時檢查和充分準備 , 施工前各種施工機具應經(jīng) 全面檢查、調(diào)試，使其處于良好的性能狀態(tài)。配備足夠的機 械、施工能力配套，重要機械應有備用設備。（ 3）對道面的中心線、水準點進行復查校核，發(fā)現(xiàn)問題 及時糾正，以及水泥穩(wěn)定碎石基層需經(jīng)監(jiān)理檢查驗收合格。（ 4）在專業(yè)技術(shù)交底的基礎(chǔ)上，組織混凝土試打，即進 行試驗段試鋪，進行

16、崗位培訓和培養(yǎng)技術(shù)骨干。并應通過試 打，全面檢查勞動組織、機具和工具配備、工序銜接、操作 要領(lǐng)、水電技術(shù)保障以及運輸混凝土的車況和路況等。如有 不當，應適時調(diào)整。整個作業(yè)計劃要報監(jiān)理工程師，并認可批準后，才能實 施。2道面混凝土施工方法1）道面混凝土機械攤鋪方法（ 1）模板支立模板采用鋼模板 （陰企口模板 ），鋼模板用于跑道及滑行道 支模前，首先對水泥碎石基層的高程和平整度做檢查，不合 格者不可支模，修整檢驗合格后支立模板。其次還要對模板 的規(guī)格、平直狀況、接頭以及鋼模的附件進行仔細檢查，不 合格不得使用。支模時，應根據(jù)混凝土分導體圖的平面位置與高程，將 模板支立準確，連接緊密、平順，不得有離

17、縫、前后錯位和 高低不平的現(xiàn)象。模板支立后，用釘在水泥碎石基層里的鋼釬固定，并用 預制的混凝土塊頂撐，模板的加強處更應加強，模板的支護 裝置布在模板的外側(cè)，并低于模板頂面約2cm，以便于施工操作。模板與水泥碎石基層接觸面不得有縫隙，如有應堵嚴， 以防漏漿，模板內(nèi)側(cè)涂刷隔離劑，以利拆模。模板支完后， 應灑石屑粉找平并灑水密實。經(jīng)過自檢后，通知監(jiān)理驗收， 驗收通過后方可進行下一步施工。（2）布料a. 鋪筑混凝土前，應檢查確認下層質(zhì)量。b. 用兩臺以上攤鋪機作業(yè)時采用成梯隊作業(yè)，進行聯(lián)合攤鋪。相鄰兩臺攤鋪機宜相距1030cm。鋪路采用全寬度攤鋪機一幅攤鋪C.攤鋪機在開始受料前應在料斗內(nèi)涂刷少量防止粘

18、料用的柴油。d. 攤鋪機自動找平時，中、下面層采用由一側(cè)鋼絲繩引 導的高程控制方式。表面層宜采用攤鋪層前后保持相同高差 的雪撬式攤鋪度控制方式。經(jīng)攤鋪機初步壓實的攤鋪層應符 合平整度、橫坡的規(guī)定要求。e. 攤鋪混凝土時應均勻、連續(xù)不間斷。攤鋪過程中不得 隨意變換速度或中途停頓。攤鋪速度應根據(jù)拌合機產(chǎn)量、施 工機械配套情況及攤鋪層厚度、寬度參數(shù)試驗段獲得數(shù)據(jù)確 定在鋪筑過程中，攤鋪機螺旋送料器，不停頓地轉(zhuǎn)動，兩側(cè) 應保持有不少于送料器高度 2/3 的混合料， 并保證在攤鋪機 全寬度斷面上不發(fā)生離析。f .當用機械攤鋪的混凝土出現(xiàn)攤帶邊緣局部缺料、表面 明顯不平整、局部明顯離析、攤鋪機后有明顯的拖

19、痕等情況 時可用人工做局部找補。g.道面狹窄部分、平曲線半徑過大的匝道或加寬部分以 及小規(guī)模工程可用人工攤鋪。攤鋪過程中不得拋擲及使用耬 耙，以免大骨料集中于面層或造成混凝土離析。h.每攤鋪剩的混凝土不得鋪在未澆筑模板倉內(nèi)墊底，應 按要求制成預制構(gòu)件。為防止混 凝土剩余過多，臨收工前，前后臺負責人應加強聯(lián)系，做到 計劃供料。（3）振搗混凝土人工攤鋪混凝土以插入式搗動器和平板振搗器配合來完 成混凝土振搗。振搗時間以混凝土面停止下沉、不再冒出氣 泡并泛水泥漿為主，插入式振搗器振搗時間以2030s為宜，平板振搗器以3040s為宜，時間也不宜過長，防止過 振，產(chǎn)生離析。振搗時，大面積使用平板振搗器，邊

20、角及企 口部位宜用插入式振搗器，平板振搗器的振搗，應逐板逐行 順序進行，每次移位應縱橫重疊 510cm，以免模板受振搗 移位。插入式振搗器的振搗時，要快插慢拔，特別是拔出振 搗器時不能太快，以免使邊角留孔洞，間距4050cm，梅 花樁式順序進行。振搗時不得碰撞模板、鋼筋、傳力桿分層攤鋪混凝土，應分層振搗。上層振搗必須在下層混 凝土初凝前完成， 插入式振搗器振搗上層時， 應插入下層 5cm 左右。振搗過程中，應隨時檢查模板有無松動，上升或沉降， 如有要及時糾正。還應隨時觀察電機運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)電機過 熱時，應停一段時間或更換電機。混凝土的澆筑遵循著“澆一行、空一行”或“澆一行、 空三行”的分倉方式

21、，然后將后筑倉填滿。采用混凝土分倉 澆筑。對于先筑的澆筑，就依照前面的順序進行，后筑的混合 料攤鋪之前，應將先筑底部的漏漿及其他雜物清除干凈。并 將先筑倉側(cè)壁的蜂窩、麻面填補處理，泥土清除干凈，然后 涂抹一層廢機油。對于先筑板已裂開的假縫，宜采取隔離處 理，防止后筑板在切縫前產(chǎn)生不規(guī)則斷裂， 準備工作做好后， 就可進行混凝土的攤鋪了，在攤鋪時，應注意對先筑板的邊 部及表面進行防護，防止損壞、粘漿。4）整平、做面平板振搗器振搗后，混凝土大體找平，局部起伏采用安 裝附著式振搗器的行夯往返振平板面。行夯由長方木制成，一般為白松，上安附著式振動器， 兩端有扶手，操作時由兩人扶把手，緊貼模板頂面，緩慢勻

22、 速前進， 趕出表面氣泡， 使表面進一步泛漿。 在行進過程中， 觀察板面是否平整，當行夯緊貼模板前進時，夯底有透亮孔 隙，說明混凝土偏低，需馬上用細料進行填補；若行進中， 將行夯頂起（兩端不能緊貼模板） ，說明混凝土太高，要鏟 出高出部分混凝土。處理后的混凝土表面要重新振實，并揉 出漿來。經(jīng)過行夯振平后，再用鋼滾筒進一步振平，使表面泛漿 更為均勻，同時將表面露石壓下，便于做面。鋼滾筒的直徑 為7.512.5cm是用厚壁鋼管加焊端頭板及牽引軸構(gòu)成的。 操作時， 兩操作手動作要協(xié)調(diào)一致，先慢后快，快慢結(jié)合。一般先慢 滾 2 3 次，邊滾壓邊檢查倉內(nèi)混凝土缺余情況，較高處滾 壓后呈暗色，較低處呈白色

23、，發(fā)現(xiàn)凹凸情況，應立即填鏟找 平，然后猛拉快滾至灰漿飽滿均勻，然后刮 12次，找平 面層。最后輕滾幾次（使表面灰漿更均勻） ，為做面創(chuàng)造條 件。在行夯和滾筒過后，即對模板的高程進行復測，如模板 變動較大，補平時，必須再用行夯振平，滾筒提漿，重新進 行檢查。做面工具主要使用木抹、塑料抹及抹面機。手工抹 面一般以 3 遍為宜。第一遍以揉壓泛漿、壓下露石、消除明 顯凹凸為主；第二遍以擠出氣泡、將砂子壓入板面、消除砂 眼、使板面密實為主，同時用找平尺或掛線找平，檢查平整 度；第三遍著重于消除板面殘留的各種平印痕，同時還能加 快板面水分蒸發(fā)，便于提早拉毛。木抹和塑料抹的規(guī)格一般 為：長50cm，寬14c

24、m，厚2cm （塑料抹為1cm）。（ 5）養(yǎng)護為防止混凝土板面發(fā)生不正常的收縮裂紋，保證鋪筑完 畢的混凝土板具有適宜的硬化條件而使強度正常增長，應及 時養(yǎng)護。由于跑道調(diào)頭坪增補面以及新建蓋板排水溝處機坪 距離新建機坪施工場地較遠，因此采用灑水車灑水濕潤a. 當混凝土板拉毛完畢，混凝土表面開始凝結(jié)時（手指按壓無痕跡） ，防止風吹混凝土的表面，水分散失過快，產(chǎn) 生樹枝狀的裂隙。b. 初期養(yǎng)護完成后，可米用蓋草袋、蓋塑料薄膜或蓋沙 養(yǎng)護的方法。c. 拆模時，應清除模板周邊的灰漿、石子等雜物，撥去鋼釬或其他支撐物，要平行向外拆移，不能硬敲、硬砸或向 上提模板，防止因風吹、日曬、雨淋而產(chǎn)生翹曲變形。（

25、6）拆模a. 拆模時間。當混凝土強度能保證邊角企口不會因拆模 而損傷時，方可拆模。拆模時間過早會損壞混凝土邊角；拆 模時間過遲會影響模板的周轉(zhuǎn)使用。一般為 24h 左右。b. 將模板孔眼空隙里的雜物清除干凈。c. 拆模時，應清除模板周邊的灰漿、石子等雜物，拔去鋼釬或其他支撐物，要平行向外拆移，不能硬敲、硬砸或向 上提模板，防止損壞混凝土板企口或邊角以及砸壞模板。d. 拆下的模板要及時清除粘漿和檢查維修，提高利用率。防止因風吹、日曬、雨淋而產(chǎn)生翹曲變形。（7）鋸縫鋸縫用專門的鋸縫機鋸縫。先在要切割的混凝土板上用 墨線標出切縫位置，再用鋸縫機鋸縫。操作時要使用鋸縫機 的刀片、指針、導向輪成一直線與

26、切縫墨線重合，邊鋸縫時 邊澆 水，可防止起灰塵并降低刀片的溫度，并能起一定的潤滑作 用，是保證切縫質(zhì)量的關(guān)鍵。（ 8）養(yǎng)護期滿后，需對道面進行清洗，并用草繩將鋸縫 處封上，等待協(xié)助其他單位灌縫。3道路標志圖施工標志線施工前將材料樣品報監(jiān)理工程師，并噴涂一段實 驗標線 ,以此檢驗漆料配方是否滿足圖紙要求。噴涂油漆之前， 道路表面上的雜物予以清除 , 道路表面清 潔干燥后開始噴漆。在標志線施工時采取措施防止車輛、行人對道面標志線 造成損害。或禁止車輛及行人通行施工人員要按照圖紙設計的標志線的寬度、間隔、箭頭、 字符進行施工。箭頭等線先按設計圖紙在道面放大樣圖，經(jīng) 檢查符合設計要求后動工。施工完畢后

27、，標志線位置以滑行 道中線及服務車道中心線為基準進行檢查。4停車場植草磚施工1）找平層施工（ 1）找平層的厚度為 30mm 。（ 2） 水泥穩(wěn)定碎石基層驗收合格后，放出找平層填筑邊線。（ 3）材料砂采用自卸汽車運輸至現(xiàn)場。5植草磚鋪砌1）排磚：在現(xiàn)場進行試排，取得磚模數(shù)。2）放線：按照設計要求并根據(jù)已取得的磚塊實際模數(shù)， 在無紡布層上彈出縱向分縫線、橫向分縫線，用于控制板塊 縱橫直線度，設置標樁或標志點用于控制路面坡度和平整 度。3）鋪磚：先在兩側(cè)鋪兩條控制磚，依次拉線，再大面積鋪貼。鋪貼采用干硬性砂漿。根據(jù)磚的大小先鋪一段砂漿， 并找平拍實，將磚放在干硬性水泥砂漿上，用橡皮錘將磚敲平后揭起，

28、在干硬性砂漿上澆適量素水泥漿，同時在磚背面刮聚合物水泥膏，再將磚重新鋪放在干硬性水泥砂漿上，用 橡皮錘按標高控制線、十字控制線和分格線敲壓平整，然后 向四周鋪設，并隨時用 2m 靠尺和水平尺檢查，確保磚面平 整，縫格順直。七、電纜、邊燈安裝工程1在水泥砂漿穩(wěn)定碎石基層施工同時 ,作好電纜保護管的 鋪設。2隨著混凝土面的施工，調(diào)整好電纜保護管的位置以及 邊燈的電纜預埋位置。3交工前一個月，再穿線安裝邊燈等。第二節(jié) 苗木種植技術(shù)施工方案一、草坪種植1整地栽種草坪，必須事先按設計標高，整理好場地，主要操 作內(nèi)容包括挖松土地、整平、整理、施肥等，必要時還要換 土。1） 土壤準備：草坪植物根系分布的深度

29、一般在2030cm 的范圍內(nèi)，如果土質(zhì)良好， 有時草根可以深入地下 1m 以上。 在這種條件下，地下部分自然表現(xiàn)良好?？梢娚詈?、肥沃的 土壤對草坪的生長、 發(fā)育大有好處。 所以，種植草坪的土壤， 厚度以不少于 40cm 為宜，并需耕翻疏松，為草坪植物的生 長創(chuàng)造良好的生長條件。對含有磚石等雜質(zhì)的土壤，雖然對 草坪植物生長沒有多大影響，但妨礙管理操作。所以應將雜 物挑出來。必要時應將 30 40cm 厚的表土全部過篩。2）施底肥：為提高土壤肥力，最好施一些優(yōu)質(zhì)有機肥料 做基肥。但不要用馬糞，因其中含有大量雜草種子，會造成 以后草坪中生長很多野草。3）防蟲： 為防止地下害蟲， 保護根系， 可于施肥

30、的同時， 再施以適量的農(nóng)藥，必須注意撒施均勻，避免藥粉成塊狀， 影響草坪植物生長4）整平：完成以上工作后，按設計標高將地面整平，并 注意保持一定排水坡度 （一般采用0.3%0.5%的坡度）。場地當中，千萬不可出現(xiàn)坑洼之處，以免積水。2鋪草塊1）選擇草原地：鋪草塊用草原地一定要事前準備好。所 選的草原地要交通方便、土質(zhì)良好、容易挖掘運輸并且雜草 要少。掘草前應加強養(yǎng)護管理，如去凈野草、施肥等。2）掘草塊：在選好的草原地上，事先灌足一次水，待水 滲透后便于操作時，人工可用平銑或帶有圓盤刀的拖拉機，將草原地切成縱 30cm X橫2025cm的長塊狀。切口約10cm 深，然后用平銑或平鏟起出草塊即成。

31、注意切口一定要上下 垂直、左右水平，這樣才能保證草塊的質(zhì)量。草塊帶土厚度 約 5 6cm 或稍薄些。3 ）運輸及存放草塊：草塊掘好后，可放在寬20cm X長100cm X厚2cm的木板上，每塊木板上放 23層草塊。運至 鋪草坪現(xiàn)場后，應將草塊單層放置，并注意遮蓋好，經(jīng)常噴 水，保持草塊潮濕，并應及時鋪栽。4）鋪草塊：鋪草塊前，應檢查場地是否整平等準備工作 情況，必須將一切現(xiàn)場準備工作做完后方可施工。 鋪草塊時， 草塊邊要修整齊，草塊間隙填滿細土，隨時用木拍拍實。鋪 草46 時，發(fā)現(xiàn)草塊上帶有少量雜草，應立即挑干凈。二、欒樹種植1欒樹的選擇 根據(jù)設計圖紙和設計說明所要求的樹種規(guī)格、高度、冠 幅、

32、樹形、長勢等，到苗圃進行調(diào)查、選苗。2色塊放樣 栽植前應根據(jù)設計要求劃分色塊范圍，先用草繩進行現(xiàn) 場放樣，做到形狀自然美觀，再用白灰圈定欒樹栽植范圍。3填土 為保證欒樹的成活率，所有欒樹一律進行黃土栽植。黃 土在進場前必須經(jīng)過權(quán)威檢測部門的測試，提供合格的測試 報告，達到苗木生長需要。4欒樹種植1）裸根苗：應隨栽隨起，盡量保持根系完整。2）帶土球苗：如果花圃地土干燥，應事先澆水。起苗時 要保持土球完整，根系豐滿。如果土壤過于松散，可用手輕 輕捏實。 起下后， 最好于陰涼處囤放一、 兩天， 再運苗栽植。 這樣，可以保證土壤不松散，又可以緩緩苗，有利于成活。5澆水1）欒樹栽好后，在生長過程中要不斷

33、澆水，以補充土中 水分不足。澆水的時間、次數(shù)、澆水量則應根據(jù)氣候條件及 季節(jié)的變化靈活掌握。2） 每天澆水時間，一般應安排在上午10時前或下午24 時以后。如果一天只澆水一次，則應安排傍晚前后為宜， 忌在中午氣溫正高、陽光直射的時間澆水。因為這時土壤溫 度高，一澆冷水，土溫度驟降，對欒樹生長不利。3）每次澆水量要適度，既不能水過地皮濕，而底層還是 干的，也不能水量過大。土壤經(jīng)常過濕，會造成欒樹根系腐 爛。4）水的溫度要適宜。一般春、秋兩季水溫不能低于 10C； 夏季不能低于15 C。如果水溫太低，則應事先曬水，待水溫 升高后再澆。5）澆水時應控制流量，不可太急，避免沖刷土壤。 6欒樹修剪應符合

34、下列規(guī)定：1 ）帶土球或濕潤地區(qū)帶宿土裸根苗木及上年花芽分化的 開花欒樹不宜做修剪，當有枯枝、病蟲枝時應予剪除。2）枝條茂密的欒樹，可適量疏枝。3）對嫁接欒樹，應將接口以下砧木萌生枝條剪除。4）分枝明顯、新枝著生花芽的欒樹，應順其樹勢適當修 剪，促生新枝，更新老枝。5）用作綠籬的欒樹，可在種植后按設計要求整型修剪。 苗圃培育成型的綠籬，種植后應加以整修。三、喬木種植1 大樹的選擇根據(jù)設計圖紙和設計說明所要求的樹種規(guī)格、樹高、冠 幅、胸徑、樹形、長勢等，對苗圃進行調(diào)查、選樹并編號。注意盡量選擇接近新栽地的樹木和經(jīng)過移植的苗木2定點放樣 栽植前應根據(jù)設計要求定好位置，測定標高，編好樹號， 以便栽時

35、對號入座、準確無誤。3填土為保證大樹的成活率，所有大樹一律進行客土栽植。種 植土在進場前必須經(jīng)過權(quán)威檢測部門的測試，提供合格的測 試報告，達到苗木生長需要。種植土標準：種植土為疏松透氣壤為宜：pH值67.5;體積密度W 1.3; 有機質(zhì)1%。每株樹的用土量根據(jù)經(jīng)驗一般為： （樹坑容積土球體 積）X 1.3。4挖穴（刨坑）挖穴的質(zhì)量對植株以后的生長有很大的影響。除按設計 確定位置外，應根據(jù)根系或土球的大小、土質(zhì)情況來確定坑 （穴）徑大?。ㄒ话銘纫?guī)定根系或土球直徑大20 40cm） 。穴深為穴徑的 3/4 左右。穴的口徑應上下一致，以免植樹時根系不能舒展或填土不實常綠喬木 類 種 植 穴 規(guī) 格

36、 （ cm ）樹高土球直徑種植穴深度種植穴直徑15040 5050 6080 9015025070 8080 90100 11025040080 10090 110120 130400 以上140 以上120 以上180 以上落葉喬木類種植穴規(guī)格（cm）胸徑種 植穴 深 度種 植 穴直 徑胸徑種植穴深度種植穴直徑2 3304040 605660 7080903 4405060 706870 8090 1004 550 6070 808 1080901001105種植前的修剪 種植前應進行苗木根系修剪，宜將劈裂根、病蟲根、過 長根剪除，并對樹冠進行修剪，保待地上地下平衡。1 ）喬木類修剪應符合下

37、列規(guī)定：（ 1 ）具有明顯主干的高大落葉喬木應保持原有樹形，適 當疏枝，對保留的主側(cè)枝應在健壯芽上短截，可剪去枝條 1/5 1/3 。（2）無明顯主干、枝條茂密的落葉喬木，對干徑10cm 以上樹木，可疏枝保待原樹形；對干徑為5 10cm 的苗木，可選留主干上的幾個側(cè)枝，保持原有樹形進行短截。（ 3）枝條茂密具圓頭型樹冠的常綠喬木可適量疏枝。枝 葉集生樹干頂部的苗木可不修剪。具輪生側(cè)枝的常綠喬木用 作行道樹時，可剪除基部2 3 層輪生側(cè)枝。4）常綠針葉樹不宜修剪，只剪除病蟲枝、枯死枝、生長衰弱枝、過密的輪生枝和下垂枝(5)用作行道樹的喬木，定干高度宜大于 3m，第一分枝點以下枝條應全部剪除，分枝

38、點以上枝條酌情疏剪或短截， 并應保持樹冠原型。( 6)珍貴樹種的樹冠宜作少量疏剪。2)苗木修剪質(zhì)量應符合下列規(guī)定：( 1 )剪口應平滑，不得劈裂。( 2)枝條短截時應留外芽，剪口應距留芽位置以上1cm( 3)修剪直徑 2cm 以上大枝及粗根時，截口必須削平并 涂防腐劑。6種植吊裝入穴前，要按計劃將樹冠生長最豐滿、完好的一面 朝向主要觀賞方向。吊裝入穴(坑)時，粗繩的捆綁方法同 前。但在吊起時應盡量保持樹身直立。入穴(坑)時還要有人用木棍輕撬土球，使樹立直。土 球上表應與地表標高平，防止栽植過深或過淺，對樹木生長 不利。樹木入坑放穩(wěn)后，應先用支柱將樹身支穩(wěn)，再拆包填 土。填土時，盡量將包裝材料取

39、出，實在不好取出者可將包裝材料壓入坑底。如發(fā)現(xiàn)土球松散，則千萬不可松解腰繩和 下部的包裝材料，但土球上半部的蒲包、草繩必須解開取出 坑外，否則會影響所澆水分的滲入。樹放穩(wěn)后應分層填土，分層夯實，操作時注意保護土球， 以免損傷。7澆水在穴（坑）的外緣用細土培筑一道 30cm 左右高的灌水堰， 并用鐵鍬拍實，以便栽后能及時灌水。第一次灌水量不要太 大，起到壓實土壤的作用即可；第二次水量要足；第三次灌 水后可以培土封堰，以后視需要再灌。每次灌水時都要仔細 檢查，發(fā)現(xiàn)塌陷漏水現(xiàn)象，則應填土堵嚴漏沿，并將所漏水 量補足。8生長素處理為了提高定植成活率，可在種植后第一次所灌的水中加 入生長素，刺激新根生長

40、。生長素一般采用奈乙酸，先用少 量灑精將粉狀的奈乙酸溶解，然后滲進清水，配成濃度為200ppm 的澆灌液作為第一次定植水澆灌9支撐由于本地區(qū)春天風較多，風對樹的影響較大，為此，我 們應該加強對苗木的支撐。對于大規(guī)格或枝繁葉茂的喬木 等，常用的方法可用三角支撐，即取三根木頭，支撐樹體中 某一點。在綁扎點應用麻布或橡皮塊包住，以免磨去皮層， 或引起環(huán)剝，然后均勻布置三根竹桿的位置，著地點用石塊 墊住或跟打入地下的樁（木樁、水泥樁或鋼管）用鋼絲綁扎 好，支撐點上用麻繩或尼龍繩綁好。10卷干對喬木用高架人字架，用草繩或麻布對主枝、粗的分枝 分別進行綁扎，要求綁扎緊貼樹皮，以便樹桿保濕。第三節(jié) 電氣施工

41、方案本工程施工作業(yè)面小，各專業(yè)協(xié)調(diào)作業(yè)面較多，為滿足 施工進度的要求，將電氣工程的施工分為施工準備、管線安 裝、裝修階段安裝、系統(tǒng)整體調(diào)試、成品保護及移交幾個階段。施工準備：根據(jù)工程的進展情況組織勞動力進場。項目 經(jīng)理部組織好施工人員熟悉施工圖紙和國家有關(guān)施工規(guī)范， 準備好有關(guān)國家標準圖集，認真做好圖紙會審工作。電氣施 工員應編制好施工方案，并在施工前對參加施工的工人班組 進行詳細的施工技術(shù)交底，對于一些關(guān)鍵的施工工藝，施工 員應先組織好操作示范的觀摩，然后再按工藝要求嚴格施 工。材料機具員根據(jù)施工員提供的材料機具計劃和施工進度 計劃及時做好材料機具的采購供應工作。管線安裝：暗敷于地面內(nèi)及墻、

42、柱、梁內(nèi)的鋼管、接線 盒、燈頭盒，應配合土建主體施工進度組織埋設。吊頂內(nèi)敷 設的管路的固定方式均采用膨脹螺栓及吊架固定在樓板上。 管內(nèi)穿線應在配管工程配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢后進行。配電箱安裝： 本工程配電箱包括照明配電箱和 DDC 控制 箱，根據(jù)設計要求加工定貨。 本工程的所有箱體均為明裝式， 箱底安裝距地面距離為 1.2mm ，但配電箱箱頂距地面不高于2m。裝修階段安裝：燈具、插座、按鈕等裝修階段安裝的材 料及設備，安裝應在現(xiàn)場完全清理干凈后進行。并采用集中 安裝的方式，這樣有利于成品保護。系統(tǒng)整體調(diào)試：在所有配電箱、燈具、插座、按鈕安裝 完成以后，按照調(diào)試計劃進行試驗及調(diào)試工作。成品保護及移

43、交：系統(tǒng)調(diào)試完成后，進行成品保護工作 并準備相關(guān)竣工資料，準備各業(yè)主移交。該階段工作必須有 高度的責任心，遇到問題及時發(fā)現(xiàn)及時解決。第四節(jié) 雨水工程施工方案一、施工部署（一）施工組織機構(gòu)及施工組織管理措施由項目經(jīng)理部組織參加過大型優(yōu)質(zhì)工程的施工技術(shù)人員 及技術(shù)工人參加施工，在技術(shù)上確保達到優(yōu)質(zhì)目標。將采用 項目法施工，在施工過程中對關(guān)鍵過程實行方案先行制度， 采用新工藝、新材料、新技術(shù)。在施工中采用計算機軟件管 理，提高施工進度，確保施工質(zhì)量，有效控制工程成本。嚴格控制工期、質(zhì)量、材料等各方面因素，保證工程質(zhì)量，按 時交付使用。（二）施工部署依據(jù)本工程設備安裝專業(yè)工程量分布的特點將施工分為 安

44、裝、設備調(diào)試二個階段，依據(jù)施工進度和專業(yè)施工的要求 及時調(diào)配相應技術(shù)管理力量，保證優(yōu)質(zhì)工程目標的實現(xiàn)。二、主要分項項目施工方法及技術(shù)措施（一）室內(nèi)排水管道安裝1工藝流程安裝準備T干管安裝T立管安裝T支管安裝T卡件固定T封口堵洞T閉水試驗T通水試驗T通球試驗2材料要求管材為柔性接口鑄鐵排水管，直管及管件的內(nèi)外表面， 應光滑、平整，不允許有裂縫、冷隔、錯倍、蜂窩及其他妨 礙使用的明顯缺陷。允許存在不影響使用性能的冷鑄花紋、 不影響使用的鑄造缺陷允許修補，但修補后局部凸起處必須 磨平，修補后必須符合標準的要求。承、插口密封工作面除 符合上述要求外，不得有連續(xù)溝紋、麻面和凸出的棱線。承 口法蘭盤輪廓應

45、清晰，允許有不影響使用的輕微缺陷存在， 與衛(wèi)生潔具連接相適宜，并有產(chǎn)品合格證及說明書。3排水干支管安裝根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預留口位置測量尺寸， 根據(jù)尺寸進行斷管。斷口要平齊，粘結(jié)前對承插口先插入試 驗，插入粘結(jié)時將插口稍做轉(zhuǎn)動，以利膠粘劑分布均勻，粘 牢后立即將溢出的膠粘劑擦拭干凈。按設計坐標、標高、坡 向、坡度做好托吊架， 將預制加工好的管段按編號進行安裝， 各管段粘連后，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確， 排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進行閉水試驗，衛(wèi)生潔具 及設備安裝后必須進行通水通球試驗，且在油漆粉刷最后一 道工序前進行。4質(zhì)量標準 管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸必須符合設計要求

46、，排水系統(tǒng) 水平干管、支管的坡度必須符合設計要求，排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗結(jié)果，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，管道支架的安裝必須排列整齊，支架與管子接觸緊密。管道固定件間距公稱通徑（mm)5075100支架間距（mm)0.60.81.0管道安裝允許偏差表 3-6項目允許偏差（mm)檢驗方法水平管道縱橫用水準儀（水平尺）直尺拉1m1.5線尺量方向彎曲全長（25m以上）不大于38立管垂直度全長（5m以上）不大于15尺量檢查（三）鍍鋅管螺紋連接安裝1工藝流程安裝準備T干管安裝T立管安裝T支管安裝T卡件固定T封口堵洞T強度試驗T沖洗試驗T通水試驗2操作工藝由于鋼材具有塑性，所以在安裝前管子必須調(diào)直。

47、根據(jù) 現(xiàn)場測繪草圖在選好的管材上畫線，按線斷管，將斷好的管 材按管徑尺寸分次套制絲扣， 管徑1532mm者套二次，40 50mm 者套三次。根據(jù)草圖，將套好絲扣的管材配裝管件， 在管道連接時，要嚴把質(zhì)量關(guān)，必須按規(guī)范找好坡度并保證 垂直度不超過 2mm/m 。3托、吊卡架安裝1 ）型鋼吊架安裝按設計圖紙和規(guī)范要求，測定好吊卡位置和標高，找好 坡度，將吊架孔洞剔好，將預制好的型鋼吊架放在洞內(nèi)，用 水沖凈洞內(nèi)磚碴灰面， 再用 M20 細石混凝土或水泥砂漿填入 洞內(nèi)，塞漿抹平按設計要求的管道標高、坡度，結(jié)合吊卡間距、管徑大 小、吊卡中心，計算每根吊桿長度并進行預制加工，待安裝 管道時使用。2）型鋼托

48、架安裝安裝托架前，按設計標高計算出兩端的管底高度，在墻 上量出需要的高度，按間距畫出托架位置標記，剔鑿全部墻 洞。用水沖凈兩端孔洞，將 C20 細石混凝土或 M20 水泥砂漿 填入洞深的一半，再將預制好的型鋼托架插入洞中，用碎石 塞緊，將托架栽平，用水泥砂漿將孔洞填實抹平，然后在卡 孔中心位置拉線，依次把中間托架栽好。鋼管型鋼托架間距 應符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 。立支單雙管卡安裝，先將位置找好，在墻上畫好印記， 如為混凝土墻體，則采用膨脹螺栓固定，如為輕質(zhì)隔墻，則 剔直徑60mm左右，深100120mm的洞，用自制螺桿固定。子距地其高度是：層高 3m 以下者為 1.5m4填

49、堵孔洞管道安裝完畢后，用不低于結(jié)構(gòu)標號的混凝土或水泥砂 漿把孔洞堵嚴、抹平，為防止因 堵洞而將管道移位，派專 人配合土建堵孔洞。5管道試壓試壓前將預留口堵嚴，關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門 及低處放風閥門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放 風閥門，打開水源閥門，往系統(tǒng)內(nèi)充水，滿水后排凈冷風并 將閥門關(guān)閉，檢查全部系統(tǒng)，如有漏水處做好標記，并進行 修理， 修好后再充滿水進行加壓， 而后復查。 如管道不滲漏， 并持續(xù)到規(guī)定時間，壓力降在允許范圍內(nèi)，通知監(jiān)理驗收并 辦理驗收記錄。冬期施工期間進行系統(tǒng)試壓時，必須采取可靠措施把水 放凈，以防凍壞管道和設備。6質(zhì)量標準管螺紋加工精度符合國家標準管螺紋規(guī)

50、定，螺紋清 潔、規(guī)整。管道連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋不多于 扣，鍍鋅鋼管和管件的鍍鋅層無破損，管螺紋露出部分防腐 良好，接口處無外露麻絲等缺陷。第五節(jié) 冬、雨期施工方案一、冬期施工方案一、停車場混凝土部分根據(jù)工程施工進度計劃，本工程在各年度冬期需進行以 下項目施工：混凝土停車場工程。1施工管理與準備1）現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為第一責任人的冬期施工領(lǐng)導機 構(gòu)，負責安排、管理、落實、檢查各項冬施工作。各分包單 位均成立各自的冬施管理小組，負責對各自施工項目的冬施 管理工作，編制各施工項目的冬期施工方法并組織實施，服 從統(tǒng)一管理。2）在進入冬施前，現(xiàn)場必須遵照設計要求及施工方法的 有關(guān)規(guī)定，做好冬施

51、的材料和技術(shù)準備工作，確保冬施的順 利進行3）凡進行冬期施工的施工項目，要復核施工圖紙，對不 宜進行冬期施工的工藝，及時與設計單位研究解決。4）加強冬施信息反饋，認真研究每年的冬期氣候特點， 詳細記錄日、旬、月的氣象情況，對施工中發(fā)現(xiàn)的問題及時 解決。5）做好施工人員的冬期施工培訓工作，冬期施工前組織 相關(guān)人員進行一次全面檢查施工現(xiàn)場的準備工作，包括臨時 設施、臨電、機械設備、安全防護等項工作，準備工作必須 嚴格按照施工方法要求落實后方可進行冬施。6）為保證工期目標的實現(xiàn)，要提前準備熱源和臨時供熱 設施，保證作業(yè)環(huán)境溫度不低于施工工藝要求的最低溫度， 確保工程質(zhì)量。7）水管保溫：場內(nèi)的庫房等設施要做好保溫，進入冬期 施工前，完成對消火栓、水龍頭、管道的保溫防凍工作。布 設或調(diào)整現(xiàn)場的施工用水、消防用水管線時，優(yōu)先采取埋設 入地的方式。埋置深度以管線深于冰凍線，同時做好保溫。8）加強冬期施工的消防工作，冬施時空氣干燥、風多，為預防火災發(fā)生，施工現(xiàn)場嚴格執(zhí)行動火證制度，動用明火時設專人看火，動火區(qū)附近設置足夠的滅火器材。易燃品要 及時清理，并遠離施工地點隔離堆放。9）冬期施工前修整現(xiàn)場道路、場地